JPH1024976A - トリガー式液体噴出器の吐出弁 - Google Patents
トリガー式液体噴出器の吐出弁Info
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- JPH1024976A JPH1024976A JP20130496A JP20130496A JPH1024976A JP H1024976 A JPH1024976 A JP H1024976A JP 20130496 A JP20130496 A JP 20130496A JP 20130496 A JP20130496 A JP 20130496A JP H1024976 A JPH1024976 A JP H1024976A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】トリガーの引き始めと引き終わりにおいて、ノ
ズル孔からの良好な噴出と液切れを得て、液垂れを無く
する。 【解決手段】液体噴出器本体１の吐出側端部２から突出
させたノズル連結筒３に、中央にノズル孔４を有するキ
ャップ状のノズル５を連結し、該ノズル５乃至ノズル連
結筒３の内側に上記ノズル孔４と連通する弁室７を形成
するとともに、該弁室に上記ノズル孔４の背後にて前方
に面する弁座８及び弁孔９を設けてこれら弁座及び弁孔
を介して弁室７を上記液体噴出器本体１の吐出流路６へ
と連通させ、また、該弁室７内には、上記弁座８に対応
させて通液可能な弁体案内筒10を配備させ、該弁体案内
筒10内に上記弁座８に着座させる摺動弁体11を開閉可動
に内装し、更に、その弁室７内にコイルスプリング12を
内装して、該コイルスプリングにより上記摺動弁体11を
上記弁座８へと押圧着座させた。
ズル孔からの良好な噴出と液切れを得て、液垂れを無く
する。 【解決手段】液体噴出器本体１の吐出側端部２から突出
させたノズル連結筒３に、中央にノズル孔４を有するキ
ャップ状のノズル５を連結し、該ノズル５乃至ノズル連
結筒３の内側に上記ノズル孔４と連通する弁室７を形成
するとともに、該弁室に上記ノズル孔４の背後にて前方
に面する弁座８及び弁孔９を設けてこれら弁座及び弁孔
を介して弁室７を上記液体噴出器本体１の吐出流路６へ
と連通させ、また、該弁室７内には、上記弁座８に対応
させて通液可能な弁体案内筒10を配備させ、該弁体案内
筒10内に上記弁座８に着座させる摺動弁体11を開閉可動
に内装し、更に、その弁室７内にコイルスプリング12を
内装して、該コイルスプリングにより上記摺動弁体11を
上記弁座８へと押圧着座させた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、トリガー式液体噴
出器の吐出弁に関するものである。
出器の吐出弁に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】液体を収容した液体容器の口頸部に装着
して使用する一般的なトリガー式液体噴出器は、液体噴
出器本体にトリガーで機械的に作動させるプランジャ型
ポンプを備え、トリガーを引いてプランジャを押し込み
することで、ポンプ内の液体を加圧して液体噴出器本体
先端のノズルから噴出させ、かつ、トリガーを放して該
トリガー及びプランジャをポンプに内蔵したスプリング
により復帰させることで、容器内の液体をポンプ内へと
吸い上げるようになっている。ところで、この種のトリ
ガー式液体噴出器に、実開平４−１７８５５８号公報の
ものがある。この場合のプランジャ型ポンプは、液体噴
出器本体におけるノズルに近い先端部分に吐出弁を内装
しており、該吐出弁は、弁体をスプリングで弁座へと所
定の弾力で押圧着座させている。つまり、この吐出弁で
は、プランジャの押し込みで加圧された液体の圧力がス
プリングの閉弁力に勝ったときに、この加圧液体が弁体
を押し開くものであり、したがって、所定圧以上でのみ
液体を噴出させることができて、液垂れを少なくするこ
とができる。
して使用する一般的なトリガー式液体噴出器は、液体噴
出器本体にトリガーで機械的に作動させるプランジャ型
ポンプを備え、トリガーを引いてプランジャを押し込み
することで、ポンプ内の液体を加圧して液体噴出器本体
先端のノズルから噴出させ、かつ、トリガーを放して該
トリガー及びプランジャをポンプに内蔵したスプリング
により復帰させることで、容器内の液体をポンプ内へと
吸い上げるようになっている。ところで、この種のトリ
ガー式液体噴出器に、実開平４−１７８５５８号公報の
ものがある。この場合のプランジャ型ポンプは、液体噴
出器本体におけるノズルに近い先端部分に吐出弁を内装
しており、該吐出弁は、弁体をスプリングで弁座へと所
定の弾力で押圧着座させている。つまり、この吐出弁で
は、プランジャの押し込みで加圧された液体の圧力がス
プリングの閉弁力に勝ったときに、この加圧液体が弁体
を押し開くものであり、したがって、所定圧以上でのみ
液体を噴出させることができて、液垂れを少なくするこ
とができる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、この場合に
も、吐出弁を通過した加圧液体が、更にノズル内の流路
を経てノズル孔から噴出するので、未だ次のような問題
点が残されている。 トリガーの引き始めすなわちプランジャの押し込み
当初において、先頭の加圧液体がそのノズル内流路を流
下する間、時間的遅れ又は圧力ロスを伴い、効率が低下
する。また、ノズル内流路及びノズル孔内に前回に供給
された液体が残留している場合には、先頭の加圧液体が
ノズル孔に達するまでの間、残留液体が所定液圧以下で
押し出されて良好な噴出が得られず、ノズル孔からその
残留液体による液垂れを生じることがある。 トリガーの引き終わりすなわちプランジャの押し込
み終端において、吐出弁の閉弁に伴い、閉じる弁体で未
だノズル内流路及びノズル孔内にある液体が押圧され
て、このノズル内流路及びノズル孔内の液体はその液圧
が急速には低下せず、したがって、噴出が止む際の液切
れが悪くなり、ノズル孔から液垂れを生じることがあ
る。 本発明は、これらの問題点を解決しようとするものであ
る。
も、吐出弁を通過した加圧液体が、更にノズル内の流路
を経てノズル孔から噴出するので、未だ次のような問題
点が残されている。 トリガーの引き始めすなわちプランジャの押し込み
当初において、先頭の加圧液体がそのノズル内流路を流
下する間、時間的遅れ又は圧力ロスを伴い、効率が低下
する。また、ノズル内流路及びノズル孔内に前回に供給
された液体が残留している場合には、先頭の加圧液体が
ノズル孔に達するまでの間、残留液体が所定液圧以下で
押し出されて良好な噴出が得られず、ノズル孔からその
残留液体による液垂れを生じることがある。 トリガーの引き終わりすなわちプランジャの押し込
み終端において、吐出弁の閉弁に伴い、閉じる弁体で未
だノズル内流路及びノズル孔内にある液体が押圧され
て、このノズル内流路及びノズル孔内の液体はその液圧
が急速には低下せず、したがって、噴出が止む際の液切
れが悪くなり、ノズル孔から液垂れを生じることがあ
る。 本発明は、これらの問題点を解決しようとするものであ
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】かかる観点から、請求項
１の発明は、液体噴出器本体１の吐出側端部２から突出
させたノズル連結筒３に、中央にノズル孔４を有するキ
ャップ状のノズル５を連結し、該ノズル５乃至ノズル連
結筒３の内側に上記ノズル孔４と連通する弁室７を形成
するとともに、該弁室に上記ノズル孔４の背後にて前方
に面する弁座８及び弁孔９を設けてこれら弁座及び弁孔
を介して弁室７を上記液体噴出器本体１の吐出流路６へ
と連通させ、また、該弁室７内には、上記弁座８に対応
させて通液可能な弁体案内筒10を配備させ、該弁体案内
筒10内に上記弁座８に着座させる摺動弁体11を開閉可動
に内装し、更に、その弁室７内にコイルスプリング12を
内装して、該コイルスプリングにより上記摺動弁体11を
上記弁座８へと押圧着座させたことを特徴とする。
１の発明は、液体噴出器本体１の吐出側端部２から突出
させたノズル連結筒３に、中央にノズル孔４を有するキ
ャップ状のノズル５を連結し、該ノズル５乃至ノズル連
結筒３の内側に上記ノズル孔４と連通する弁室７を形成
するとともに、該弁室に上記ノズル孔４の背後にて前方
に面する弁座８及び弁孔９を設けてこれら弁座及び弁孔
を介して弁室７を上記液体噴出器本体１の吐出流路６へ
と連通させ、また、該弁室７内には、上記弁座８に対応
させて通液可能な弁体案内筒10を配備させ、該弁体案内
筒10内に上記弁座８に着座させる摺動弁体11を開閉可動
に内装し、更に、その弁室７内にコイルスプリング12を
内装して、該コイルスプリングにより上記摺動弁体11を
上記弁座８へと押圧着座させたことを特徴とする。
【０００５】請求項２の発明は、請求項１のトリガー式
液体噴出器の吐出弁にあって、上記弁体案内筒10を上記
ノズル連結筒３の基端側にて上記弁座８の周りから前方
へと突設し、かつ、該弁体案内筒の内面に筒方向に通液
溝13を形成し、上記摺動弁体11をカップ状に形成してそ
の弁体案内筒10内に摺動自在に嵌合させ、上記コイルス
プリング12の先端をそのカップ状摺動弁体11の内部に嵌
挿させるとともに、基端を上記ノズル５の内面の適所か
ら突設した突子33に嵌合支持させて成る。
液体噴出器の吐出弁にあって、上記弁体案内筒10を上記
ノズル連結筒３の基端側にて上記弁座８の周りから前方
へと突設し、かつ、該弁体案内筒の内面に筒方向に通液
溝13を形成し、上記摺動弁体11をカップ状に形成してそ
の弁体案内筒10内に摺動自在に嵌合させ、上記コイルス
プリング12の先端をそのカップ状摺動弁体11の内部に嵌
挿させるとともに、基端を上記ノズル５の内面の適所か
ら突設した突子33に嵌合支持させて成る。
【０００６】請求項３の発明は、請求項１のトリガー式
液体噴出器の吐出弁にあって、上記弁室７を上記ノズル
連結筒３の基端側にて上記弁座８の周りから前方へと突
出させた弁室形成筒14で形成し、上記弁体案内筒10を上
記ノズル５の内面の適所から上記ノズル孔４へと開通さ
せて突設して上記弁室形成筒14内へと嵌挿させ、上記摺
動弁体11をカップ状に形成するとともに、周壁15の基端
部に通液窓16を穿設して、該摺動弁体11をその弁体案内
筒10内に摺動自在に嵌合させ、その弁体案内筒10の内縁
と上記カップ状摺動弁体11の周壁15外縁とに相互に衝合
するカップ状摺動弁体抜け止め用の突条17，18を周設
し、かつ、そのカップ状摺動弁体11の周壁15の内部とそ
の弁体案内筒10の基端部内周とにそれぞれ複数の支持突
条19，20を設けて、これらの支持突条に上記コイルスプ
リング12の両端を各々嵌合支持させて成る。
液体噴出器の吐出弁にあって、上記弁室７を上記ノズル
連結筒３の基端側にて上記弁座８の周りから前方へと突
出させた弁室形成筒14で形成し、上記弁体案内筒10を上
記ノズル５の内面の適所から上記ノズル孔４へと開通さ
せて突設して上記弁室形成筒14内へと嵌挿させ、上記摺
動弁体11をカップ状に形成するとともに、周壁15の基端
部に通液窓16を穿設して、該摺動弁体11をその弁体案内
筒10内に摺動自在に嵌合させ、その弁体案内筒10の内縁
と上記カップ状摺動弁体11の周壁15外縁とに相互に衝合
するカップ状摺動弁体抜け止め用の突条17，18を周設
し、かつ、そのカップ状摺動弁体11の周壁15の内部とそ
の弁体案内筒10の基端部内周とにそれぞれ複数の支持突
条19，20を設けて、これらの支持突条に上記コイルスプ
リング12の両端を各々嵌合支持させて成る。
【０００７】
その1.図１、図２は、請求項１及び請求項２の発明に係
る閉弁状態と開弁状態におけるトリガー式液体噴出器の
吐出弁の実施形態を示している。図において、１は、ト
リガー式液体噴出器における液体噴出器本体、２は、該
液体噴出器本体の吐出側端部で、該吐出側端部は、前方
へ向かう嵌合横筒から成る。３は、上記吐出側端部２か
ら突出させたノズル連結筒で、該ノズル連結筒は、基端
に上記吐出側端部２を覆う垂直片21を有し、該垂直片か
ら後方へ嵌着横筒22を突設して、該嵌着横筒を上記吐出
側端部２たる嵌合横筒の外周に不動にかつ水密に嵌合さ
せ、垂直片21には、ノズル連結筒３が囲成する内側の中
央部に前方に面するテーパ状の弁座８及び弁孔９を設け
て、これら弁座及び弁孔を上記液体噴出器本体１の吐出
流路６へと開通させている。また、ノズル連結筒３の外
周には、係合突条23を周設している。５は、中央にノズ
ル孔４を有するキャップ状のノズルで、嵌合周壁24を上
記ノズル連結筒３の外周に嵌合させ、該嵌合周壁24の内
周に係合凹溝25を周設して、該係合凹溝をそのノズル連
結筒３の上記係合突条23に係合させている。また、嵌合
周壁24の内側に短小の嵌合内筒26を有して、該嵌合内筒
を上記ノズル連結筒３の内周に水密に嵌合させている。
そして、ノズル孔４は、ノズル５の中央部外面に環状深
溝27を周設して、該環状深溝に小キャップ状のノズルピ
ース28を嵌着し、該ノズルピースの中心に噴霧用のスピ
ン溝付きノズル孔29を設けることで形成しており、該ス
ピン溝付きノズル孔からノズル５内へと上記環状深溝27
に沿えて液体案内溝30を開通させている。なお、図示の
ノズル孔４では、噴霧用のスピン溝付きノズル孔29であ
るが、ストレート噴射用や発泡用等のものであってもよ
い。
る閉弁状態と開弁状態におけるトリガー式液体噴出器の
吐出弁の実施形態を示している。図において、１は、ト
リガー式液体噴出器における液体噴出器本体、２は、該
液体噴出器本体の吐出側端部で、該吐出側端部は、前方
へ向かう嵌合横筒から成る。３は、上記吐出側端部２か
ら突出させたノズル連結筒で、該ノズル連結筒は、基端
に上記吐出側端部２を覆う垂直片21を有し、該垂直片か
ら後方へ嵌着横筒22を突設して、該嵌着横筒を上記吐出
側端部２たる嵌合横筒の外周に不動にかつ水密に嵌合さ
せ、垂直片21には、ノズル連結筒３が囲成する内側の中
央部に前方に面するテーパ状の弁座８及び弁孔９を設け
て、これら弁座及び弁孔を上記液体噴出器本体１の吐出
流路６へと開通させている。また、ノズル連結筒３の外
周には、係合突条23を周設している。５は、中央にノズ
ル孔４を有するキャップ状のノズルで、嵌合周壁24を上
記ノズル連結筒３の外周に嵌合させ、該嵌合周壁24の内
周に係合凹溝25を周設して、該係合凹溝をそのノズル連
結筒３の上記係合突条23に係合させている。また、嵌合
周壁24の内側に短小の嵌合内筒26を有して、該嵌合内筒
を上記ノズル連結筒３の内周に水密に嵌合させている。
そして、ノズル孔４は、ノズル５の中央部外面に環状深
溝27を周設して、該環状深溝に小キャップ状のノズルピ
ース28を嵌着し、該ノズルピースの中心に噴霧用のスピ
ン溝付きノズル孔29を設けることで形成しており、該ス
ピン溝付きノズル孔からノズル５内へと上記環状深溝27
に沿えて液体案内溝30を開通させている。なお、図示の
ノズル孔４では、噴霧用のスピン溝付きノズル孔29であ
るが、ストレート噴射用や発泡用等のものであってもよ
い。
【０００８】７は、ノズル５乃至ノズル連結筒３の内側
に形成した弁室で、該弁室は、液体噴出器本体１の吐出
流路６と上記弁座８及び弁孔９を介して連通させてい
る。該弁室７内では、上記垂直片21の上記弁座８の周り
から前方へ弁体案内筒10を突設し、該弁体案内筒の内面
に筒方向に通液溝13を形成し、そして、該弁体案内筒10
内にカップ状に形成した摺動弁体11を摺動自在に内装し
ている。また、弁室７内には、コイルスプリング12を内
装して、該コイルスプリング12の先端をそのカップ状摺
動弁体11の内部に嵌挿させるとともに、基端を上記ノズ
ル５の内面の適所から突設した突子33に嵌合支持させ
て、該コイルスプリングの弾力でその摺動弁体11を上記
弁座８へと押圧着座させている。31は、ノズル５の前面
に配してノズルの上部に開閉可能に枢着32したノズル孔
用の蓋板であり、液体の噴射の際は上方へと開蓋させる
ものである。
に形成した弁室で、該弁室は、液体噴出器本体１の吐出
流路６と上記弁座８及び弁孔９を介して連通させてい
る。該弁室７内では、上記垂直片21の上記弁座８の周り
から前方へ弁体案内筒10を突設し、該弁体案内筒の内面
に筒方向に通液溝13を形成し、そして、該弁体案内筒10
内にカップ状に形成した摺動弁体11を摺動自在に内装し
ている。また、弁室７内には、コイルスプリング12を内
装して、該コイルスプリング12の先端をそのカップ状摺
動弁体11の内部に嵌挿させるとともに、基端を上記ノズ
ル５の内面の適所から突設した突子33に嵌合支持させ
て、該コイルスプリングの弾力でその摺動弁体11を上記
弁座８へと押圧着座させている。31は、ノズル５の前面
に配してノズルの上部に開閉可能に枢着32したノズル孔
用の蓋板であり、液体の噴射の際は上方へと開蓋させる
ものである。
【０００９】如上の構成であるから、図１の閉弁状態に
おいて、トリガーを引き、プランジャを押し込みするこ
とにより、液体噴出器本体１から吐出流路６を通じてコ
イルスプリング12の弾力に勝る液圧の加圧液体が供給さ
れると、この加圧液体は、図２に示すように、垂直片21
の弁孔９を通じて摺動弁体11をコイルスプリング12に抗
して弁座８から離間させて、これを開弁させる。そし
て、その加圧液体は、通液溝13を経て弁室７内に入り、
更に、液体案内溝30を通ってノズル孔４すなわちスピン
溝付きノズル孔29から霧となって噴出する。つまり、所
定値以上の液圧の加圧液体のみが良好に噴霧され、液垂
れは生じない。そして、吐出弁がノズル孔４の近くの背
後に配されることとなり、この吐出弁からノズル孔４に
至るノズル内流路は極短小でかつ細いものとなるから、
トリガーの引き始めすなわちプランジャの押し込み当初
において、最初の加圧液体がそのノズル内流路を流下す
る間の時間的遅れや圧力ロスは少なく、効率が改善され
る。
おいて、トリガーを引き、プランジャを押し込みするこ
とにより、液体噴出器本体１から吐出流路６を通じてコ
イルスプリング12の弾力に勝る液圧の加圧液体が供給さ
れると、この加圧液体は、図２に示すように、垂直片21
の弁孔９を通じて摺動弁体11をコイルスプリング12に抗
して弁座８から離間させて、これを開弁させる。そし
て、その加圧液体は、通液溝13を経て弁室７内に入り、
更に、液体案内溝30を通ってノズル孔４すなわちスピン
溝付きノズル孔29から霧となって噴出する。つまり、所
定値以上の液圧の加圧液体のみが良好に噴霧され、液垂
れは生じない。そして、吐出弁がノズル孔４の近くの背
後に配されることとなり、この吐出弁からノズル孔４に
至るノズル内流路は極短小でかつ細いものとなるから、
トリガーの引き始めすなわちプランジャの押し込み当初
において、最初の加圧液体がそのノズル内流路を流下す
る間の時間的遅れや圧力ロスは少なく、効率が改善され
る。
【００１０】また、トリガーの引き終わりすなわちプラ
ンジャの押し込み終端において、供給される加圧液体の
液圧が所定値以下になると、摺動弁体11がコイルスプリ
ング12の弾力で閉弁し、その摺動弁体11の後方への移動
で弁室７内の液体が摺動弁体11に引かれて後方へと流動
するので、未だ弁室７乃至ノズル孔４内にある液体は瞬
時にして降圧される。したがって、噴出が止む際の液切
れはよく、ノズル孔からの液垂れは生じない。
ンジャの押し込み終端において、供給される加圧液体の
液圧が所定値以下になると、摺動弁体11がコイルスプリ
ング12の弾力で閉弁し、その摺動弁体11の後方への移動
で弁室７内の液体が摺動弁体11に引かれて後方へと流動
するので、未だ弁室７乃至ノズル孔４内にある液体は瞬
時にして降圧される。したがって、噴出が止む際の液切
れはよく、ノズル孔からの液垂れは生じない。
【００１１】その2.図３は、請求項１及び請求項３の発
明に係る閉弁状態におけるトリガー式液体噴出器の吐出
弁の実施形態を示している。図１及び図２のトリガー式
液体噴出器の吐出弁にあって、上記弁室７を上記垂直片
21における上記弁座８の周りから前方へと突出させた弁
室形成筒14で形成し、上記弁体案内筒10を上記ノズル５
の内面の適所から上記ノズル孔４へと開通させて突設し
て上記弁室形成筒14内へと嵌挿させ、上記摺動弁体11を
カップ状に形成するとともに、周壁15の基端部に通液窓
16を穿設して、該摺動弁体11をその弁体案内筒10内に摺
動自在に嵌合させ、その弁体案内筒10の内縁と上記カッ
プ状摺動弁体11の周壁15外縁とに相互に衝合するカップ
状摺動弁体抜け止め用の突条17，18を周設し、かつ、そ
のカップ状摺動弁体11の周壁15の内部とその弁体案内筒
10の基端部内周とにそれぞれ複数の支持突条19，20を設
けて、これらの支持突条に上記コイルスプリング12の両
端を各々嵌合支持させている。この場合、その組み立て
において、ノズル５の側の弁体案内筒10に摺動弁体11及
びコイルスプリング12を予め組み込んでおき、このノズ
ル５をノズル連結筒３に嵌合させることで容易に吐出弁
を組み立てることができる。その他の構成や動作は、図
１及び図２の場合と同様であるから、図１及び図２の説
明をもって説明を省略する。
明に係る閉弁状態におけるトリガー式液体噴出器の吐出
弁の実施形態を示している。図１及び図２のトリガー式
液体噴出器の吐出弁にあって、上記弁室７を上記垂直片
21における上記弁座８の周りから前方へと突出させた弁
室形成筒14で形成し、上記弁体案内筒10を上記ノズル５
の内面の適所から上記ノズル孔４へと開通させて突設し
て上記弁室形成筒14内へと嵌挿させ、上記摺動弁体11を
カップ状に形成するとともに、周壁15の基端部に通液窓
16を穿設して、該摺動弁体11をその弁体案内筒10内に摺
動自在に嵌合させ、その弁体案内筒10の内縁と上記カッ
プ状摺動弁体11の周壁15外縁とに相互に衝合するカップ
状摺動弁体抜け止め用の突条17，18を周設し、かつ、そ
のカップ状摺動弁体11の周壁15の内部とその弁体案内筒
10の基端部内周とにそれぞれ複数の支持突条19，20を設
けて、これらの支持突条に上記コイルスプリング12の両
端を各々嵌合支持させている。この場合、その組み立て
において、ノズル５の側の弁体案内筒10に摺動弁体11及
びコイルスプリング12を予め組み込んでおき、このノズ
ル５をノズル連結筒３に嵌合させることで容易に吐出弁
を組み立てることができる。その他の構成や動作は、図
１及び図２の場合と同様であるから、図１及び図２の説
明をもって説明を省略する。
【００１２】
【発明の効果】請求項１、請求項２、請求項３の発明に
よれば、既述構成により次の効果を奏する。 (1) ノズル５内に蓄圧タイプの吐出弁を内装させること
ができて、所定値以上の液圧の加圧液体のみをノズル孔
４から噴出させることができ、液垂れのない良好な噴出
を得ることができるばかりでなく、吐出弁をノズル孔４
の近くの背後に配することができ、この吐出弁からノズ
ル孔４に至るノズル内流路を極短小でかつ細いものとす
ることができ、トリガーの引き始めすなわちプランジャ
の押し込み当初において、最初の加圧液体がそのノズル
内流路を流下する間の時間的遅れや圧力ロスを大幅に低
減でき、効率を改善できる。 (2) トリガーの引き終わりすなわちプランジャの押し込
み終端において、摺動弁体11の閉弁に伴い、該摺動弁体
11の後方への移動で弁室７内の液体を該摺動弁体11に引
かせて後方へと流動させることができて、ノズル孔４内
の液体を瞬時にして降圧させることができ、噴出が止む
際の液切れを良好にでき、ノズル孔４から液垂れをなく
すことができる。
よれば、既述構成により次の効果を奏する。 (1) ノズル５内に蓄圧タイプの吐出弁を内装させること
ができて、所定値以上の液圧の加圧液体のみをノズル孔
４から噴出させることができ、液垂れのない良好な噴出
を得ることができるばかりでなく、吐出弁をノズル孔４
の近くの背後に配することができ、この吐出弁からノズ
ル孔４に至るノズル内流路を極短小でかつ細いものとす
ることができ、トリガーの引き始めすなわちプランジャ
の押し込み当初において、最初の加圧液体がそのノズル
内流路を流下する間の時間的遅れや圧力ロスを大幅に低
減でき、効率を改善できる。 (2) トリガーの引き終わりすなわちプランジャの押し込
み終端において、摺動弁体11の閉弁に伴い、該摺動弁体
11の後方への移動で弁室７内の液体を該摺動弁体11に引
かせて後方へと流動させることができて、ノズル孔４内
の液体を瞬時にして降圧させることができ、噴出が止む
際の液切れを良好にでき、ノズル孔４から液垂れをなく
すことができる。
【００１３】加えて、請求項３の発明によれば、吐出弁
の組み立てに当たっては、予めノズル５の側の弁体案内
筒10に摺動弁体11及びコイルスプリング12を組み込んで
おくことで、後はノズル連結筒３へのノズル５の組み付
けで一挙に行え、組み立てを容易にすることができる。
の組み立てに当たっては、予めノズル５の側の弁体案内
筒10に摺動弁体11及びコイルスプリング12を組み込んで
おくことで、後はノズル連結筒３へのノズル５の組み付
けで一挙に行え、組み立てを容易にすることができる。
【図１】 請求項１及び請求項２のトリガー式液体噴出
器の吐出弁に係る発明の実施形態を示す閉弁状態におけ
る截断側面図である。
器の吐出弁に係る発明の実施形態を示す閉弁状態におけ
る截断側面図である。
【図２】 同実施形態の開弁状態における截断側面図で
ある。
ある。
【図３】 請求項３のトリガー式液体噴出器の吐出弁に
係る発明の実施形態を示す閉弁状態における截断側面図
である。
係る発明の実施形態を示す閉弁状態における截断側面図
である。
１…液体噴出器本体 ２…吐出側端部 ３…ノズル連結筒 ４…ノズル孔 ５…ノズル ６…吐出流路 ７…弁室 ８…弁座 ９…弁孔 10…弁体案内筒 11…摺動弁体 12…コイルスプリン
グ 13…通液溝 14…弁室形成筒 15…周壁 16…通液窓 17…摺動弁体抜け止め用の突条 18…摺動弁体抜け止
め用の突条 19…支持突条 20…支持突条 21…垂直片 22…嵌着横筒 23…係合突条 24…嵌合周壁 25…係合凹溝 26…嵌合内筒 27…環状深溝 28…ノズルピース 29…スピン溝付きノズル孔 30…液体案内溝 31…蓋板 32…枢着 33…突子
グ 13…通液溝 14…弁室形成筒 15…周壁 16…通液窓 17…摺動弁体抜け止め用の突条 18…摺動弁体抜け止
め用の突条 19…支持突条 20…支持突条 21…垂直片 22…嵌着横筒 23…係合突条 24…嵌合周壁 25…係合凹溝 26…嵌合内筒 27…環状深溝 28…ノズルピース 29…スピン溝付きノズル孔 30…液体案内溝 31…蓋板 32…枢着 33…突子
Claims (3)
- 【請求項１】 液体噴出器本体１の吐出側端部２から突
出させたノズル連結筒３に、中央にノズル孔４を有する
キャップ状のノズル５を連結し、該ノズル５乃至ノズル
連結筒３の内側に上記ノズル孔４と連通する弁室７を形
成するとともに、該弁室に上記ノズル孔４の背後にて前
方に面する弁座８及び弁孔９を設けてこれら弁座及び弁
孔を介して弁室７を上記液体噴出器本体１の吐出流路６
へと連通させ、また、該弁室７内には、上記弁座８に対
応させて通液可能な弁体案内筒10を配備させ、該弁体案
内筒10内に上記弁座８に着座させる摺動弁体11を開閉可
動に内装し、更に、その弁室７内にコイルスプリング12
を内装して、該コイルスプリングにより上記摺動弁体11
を上記弁座８へと押圧着座させたことを特徴とするトリ
ガー式液体噴出器の吐出弁。 - 【請求項２】 上記弁体案内筒10を上記ノズル連結筒３
の基端側にて上記弁座８の周りから前方へと突設し、か
つ、該弁体案内筒の内面に筒方向に通液溝13を形成し、
上記摺動弁体11をカップ状に形成してその弁体案内筒10
内に摺動自在に嵌合させ、上記コイルスプリング12の先
端をそのカップ状摺動弁体11の内部に嵌挿させるととも
に、基端を上記ノズル５の内面の適所から突設した突子
33に嵌合支持させて成る請求項１記載のトリガー式液体
噴出器の吐出弁。 - 【請求項３】 上記弁室７を上記ノズル連結筒３の基端
側にて上記弁座８の周りから前方へと突出させた弁室形
成筒14で形成し、上記弁体案内筒10を上記ノズル５の内
面の適所から上記ノズル孔４へと開通させて突設して上
記弁室形成筒14内へと嵌挿させ、上記摺動弁体11をカッ
プ状に形成するとともに、周壁15の基端部に通液窓16を
穿設して、該摺動弁体11をその弁体案内筒10内に摺動自
在に嵌合させ、その弁体案内筒10の内縁と上記カップ状
摺動弁体11の周壁15外縁とに相互に衝合するカップ状摺
動弁体抜け止め用の突条17，18を周設し、かつ、そのカ
ップ状摺動弁体11の周壁15の内部とその弁体案内筒10の
基端部内周とにそれぞれ複数の支持突条19，20を設け
て、これらの支持突条に上記コイルスプリング12の両端
を各々嵌合支持させて成る請求項１記載のトリガー式液
体噴出器の吐出弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20130496A JP3677754B2 (ja) | 1996-07-10 | 1996-07-10 | トリガー式液体噴出器の吐出弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20130496A JP3677754B2 (ja) | 1996-07-10 | 1996-07-10 | トリガー式液体噴出器の吐出弁 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1024976A true JPH1024976A (ja) | 1998-01-27 |
| JP3677754B2 JP3677754B2 (ja) | 2005-08-03 |
Family
ID=16438788
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20130496A Expired - Fee Related JP3677754B2 (ja) | 1996-07-10 | 1996-07-10 | トリガー式液体噴出器の吐出弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3677754B2 (ja) |
-
1996
- 1996-07-10 JP JP20130496A patent/JP3677754B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3677754B2 (ja) | 2005-08-03 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050114 |
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| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050201 |
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Effective date: 20050428 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
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