JPH10241855A

JPH10241855A - 電子レンジ用ドア

Info

Publication number: JPH10241855A
Application number: JP9045043A
Authority: JP
Inventors: Takeshi Tanabe; 武士田辺
Original assignee: Sharp Corp
Current assignee: Sharp Corp
Priority date: 1997-02-28
Filing date: 1997-02-28
Publication date: 1998-09-11

Abstract

(57)【要約】【課題】従来の電子レンジ用ドアを構成する樹脂性内
枠の強度を保つため、内枠の肉厚を増大させていたが、
これによって前板２と二次シーラ１３との間隙が増大
し、二次シーラと前板２との間に形成されるコンデンサ
容量が減少し、漏洩電波に対する減衰効果が減少すると
いう欠点を有していた。【解決手段】外周部にチョーク部１０を有したドア本
体５と、該ドア本体５を収容すると共に、該チョーク部
１０の開口部を塞ぐ樹脂製外枠７を備え、樹脂製外枠７
にドア本体５を挿入する開口を有する開口側面７ｃを形
成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電子レンジにおけ
る加熱室開口部に、開閉自在に取り付けられるドアに関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の電子レンジの全体図を図５に示
す。図５において、加熱室１の開口部の前面に設けられ
た前板２に対向してドア３が回動自在に取り付けられて
いる。

【０００３】電子レンジ用ドアの基本構造を説明する。
図６において、電子レンジ用ドア１は、内枠（チョーク
カバー）４、ドア本体５、フロントガラス６、外枠７か
ら構成されている。また、ドア本体５の透視窓８にはリ
アガラス９がシリコンゴム１１で接着固定されている。
ドア本体２の外周部に装着される外枠２は樹脂成型品で
ある。外枠３の外面は外観に当たる。艶、色調、質感、
円みをもったデザインなど外観性能を良くするため樹脂
が通常使われる。外枠３の外形は概略四角形の枠であ
る。

【０００４】ドア本体５は図８に示すように、中央部に
パンチング加工の透視窓部８、外周部に電波漏洩防止用
のチョーク部１０が設けられた、一枚の銅板で加工され
ている。また、前記銅板は、外観性能、防錆性能を確保
するために、琺瑯や焼付塗装の表面処理が施されてお
り、通常は黒系色調で処理される。

【０００５】ドア本体５のチョーク部１０の斜視図を図
９に示す。チョーク部１０はコの字状に構成され、その
一部壁面にスリット１４が櫛歯状に加工されている。こ
のチョーク部の構造は、特開昭６１−１６０９９７号公
報，特開昭６１−１２４０９２号公報，特開昭６０−１
３１７９６号公報，特開昭６０−１９８０８８号公報な
どで既に公知である。前記チョーク部１０の櫛歯の幅
は、１／４λ以下であり、ピッチは１／２λ以下であ
る。前記λは電子レンジの発振周波数２４５０ＭＨｚの
基本波長である。

【０００６】従来の電子レンジ用ドアに関しては、実開
昭６１−００４３９３号公報、特開平４−３５１８８０
号公報に開示されて、図７にも示すように、内枠４は一
つの部品で構成され、図６において外枠７に形成した突
起１８より該内枠４が係止されドア３を形成していた。

【０００７】図１０に示すように、チョーク部１０はド
ア外周の側面部に凹状溝を加熱室１の前板２に対向して
設けられている。ドア本体５の外周側面１５はスリット
１４が、電子レンジの電波漏洩を軽減するために設けら
れている。

【０００８】図１１は電気的に見たときの関係図（電波
に関係する金属部のみを表示）である。加熱室１に発生
している高周波の電波は、図１１に示すように、ドア３
と前板２との透き間を通って、微小では有るが外部に漏
洩するおそれがある。この透き間は加熱室１の前板２、
ドア３の組み立て時に発生する反り、歪み（ドア３や前
板２の平面度の悪化）、そして、ドア３を加熱室１にヒ
ンジを介し取り付けたときの取り付け方などにより生じ
る。

【０００９】前記透き間は図１１に示すようにＤａ，Ｄ
ｂで示されている。これを電気的な等価回路で示したの
が図１２である。加熱室１から室外に透き間を介し漏れ
る漏洩電波は、まず一次シーラ１２で減衰される。この
部分はコンデンサＣａに相当する。次に、チョーク部１
０で漏洩電波がトラップされる。これは電気的にはコン
デンサＣとインダクタンスＬの並列共振回路に相当し、
その共振周波数は加熱室に発生された周波数（λ：前記
基本波長）と同一になるように設計されている。

【００１０】このチョーク部１０でかなり漏洩電波が減
衰される。しかし、チョーク部１０の加工バラツキや前
記透き間の大きさのバラツキにより、完全に漏洩電波を
ゼロに近づけることは不可能である。そこで、より漏洩
電波を少なくするために二次シーラ１３が設けられてい
る。二次シーラ１３の電気的効果がコンデンサＣｂで示
される。

【００１１】また、コンデンサＣａ，Ｃｂの容量は透き
間Ｄａ，Ｄｂが小さいほど大きく、コンデンサ容量が大
きいほどインピーダンスが低下する。図１２に示す入射
電波は並列に挿入されたコンデンサＣａ，Ｃｂで吸収さ
れるが、この時インピーダンスが小さいほど外部に滴れ
る漏洩電波の量が減少する。よって、漏洩電波はこの透
き間Ｄａ，Ｄｂと大きな関係が有る。

【００１２】内枠４は樹脂成型品であり、図６に示した
ように、内枠４は外枠７に設けられた突起１８によって
内枠孔４ａが係合され装着される。内枠４の概略の外形
は、断面コ字状の肉厚の薄い四角の枠状である。内枠４
はチョーク部１０に埋め込み組立加工する時、または、
ドア３を分解するときに内枠４を外すときの修理分解
時、あるいは内枠４を外注先（部品業者）で製作し管
理、保管、輸送などする時、割れ，クラック，変形など
部品不良が出ないように強度が求められるため、内枠４
の肉厚は３ミリ以上必要である。

【００１３】そして、ドア本体５の二次シーラ１３は、
内枠４の肉厚を考慮して、一次シーラ１２より３ミリ以
上高さを低く設計してある。即ち、これを図１１で説明
すると、（Ｄｂ−Ｄａ）の段差を設けている。前板２に
対し（Ｄｂ−Ｄａ）の距離だけ一次シーラ１２より、二
次シーラ１３が遠ざかることになる。そして、前板２よ
り二次シーラが遠ざかるほどコンデンサＣｂの容量が減
少し、インピーダンスが高くなり電波の吸収効果が軽減
する。換言すれば漏洩電波が増大することになる。

【００１４】

【発明が解決しようとする課題】このような従来例では
次の問題点が生じていた。１．内枠４が単一部品で構成され、断面面積の小さい形
状の割に内枠４の外形が大きく（ドアの外形に匹敵）、
外枠７に係止するための孔４ａも必要であり、そのため
に内枠４の肉厚を太くし強度を確保する必要がある。肉
厚の増大により前板２と二次シーラ１３との間隙が増大
し、二次シーラ１３と前板２との間で形成されるコンデ
ンサ容量が減少し、漏洩電波に対する減衰効果が減少す
る。

【００１５】２．内枠４を別部品としてチョーク部１０
に埋め込むため、内枠４と外枠７の間に透き間が生じ
る。この透き間に食品の滓や食品から出た油煙などの塵
芥が溜まり清掃の必要がある。

【００１６】３．修理、部品交換などのために、ドアを
分解しドア本体を取り出すとき、外枠７に係止している
内枠４をマイナスドライバなどで外す。この作業時、内
枠４が大変割れ易く作業が容易でない。

【００１７】

【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するものであり、請求項１に記載の発明は、外周部にチ
ョーク構造を有したドア本体と、該ドア本体を収容する
と共に、該チョーク構造の開口部を塞ぐ樹脂製外枠を備
え、上記樹脂製外枠に上記ドア本体を挿入する開口を有
する開口側面を形成するものである。

【００１８】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の発明に加えて、上記樹脂製外枠にドアハンドルを一体
成型するものである。

【００１９】請求項３に記載の発明は、請求項１に記載
の発明に加えて、上記樹脂製外枠に上記開口側面から挿
入するフロントガラスを保持する溝を形成するものであ
る。

【００２０】

【発明の実施の形態】本発明の電子レンジのドアの実施
形態を、図面に基づき説明する。なお、上記従来例と同
一部分には同一符号を付す。

【００２１】図１において、外枠７はドア本体５の外周
の前面、側面を覆うように装着される。ドア本体５は長
方形状の中央面に開口部を形成した箱状であり、開口部
の大きさはドア本体５の一次シーラ１２の外形寸法と同
じ大きさに開けられている。

【００２２】前記外枠７は、ドアの加熱室側に面するの
内表面７ａ、閉鎖側面７ｂ，開口側面７ｃ、内表面と対
向する外表面とから構成されている。内表面７ａは従来
の内枠に相当する部分であり、四角の枠状である。開口
側面７ｃはコの字状断面の開口である。外枠７の開口側
面７ｃがドア本体を挿入する部分となる。

【００２３】ドア３の外表面に形成するリブには、溝１
６がコの字状に全周に亙り設けられており、この溝１６
にフロントガラス６を側面より挿入し埋め込む。内枠に
相当する内表面７ａの肉厚は３ミリ以下に薄くしてあ
る。これは、二次シーラ１２と前板２と間の隙間を出来
る限り少なくし、コンデンサー容量Ｃｂを増大し、漏洩
電波を軽減するためである。また、開口側面７ｃが内表
面７ａ、閉鎖側面７ｂ、外表面と一体に形成しているた
め、機械的強度が強くなり開口側面７ｃ部分の肉厚を３
ｍｍ以下にしても、破損するといった支障は生じない。

【００２４】また、開口側面７ｃの肉厚が薄くなった
分、二次シーラ１２が前板２に接近し、漏洩電波も従来
に比べ格段と減少する。また、内枠４と外枠７の接合時
の透き間が無いので、ここに塵芥も溜まらず清掃性も向
上する。

【００２５】そして、上記構造の外枠７に対して、ドア
本体５と上記フロントガラス６とを開口側面７ｃより挿
入する。実際の組み立て時は、外枠７の開口側面７ｃを
上にし、ドア本体５を自然落下するような形式で，ドア
本体５を外枠７に落とし込むようにして取り付ける。

【００２６】また、ドア本体５と外枠７との固着方法
は、ネジによる固定、接着剤による固定、別部品取り付
けによる固定など考えられる。その一例を図２、図３に
示す。図２において、ドア外枠７の閉鎖側面７ｂに座繰
り穴を空け、その穴に対応したドア本体５の側面１５に
も穴が予め開けられ、ドア本体５と外枠７を合体後前記
穴をネジ止めすることで固着できる。また、図３におい
て、閉鎖側面７ｂの内面に粘着両面テープを予め貼り付
けるか、接着剤を予め塗る。次に、ドア本体５を挿入す
ると、ドア本体５の側面１５が外枠７の閉鎖側面７ｂの
内面に接触し接着される。

【００２７】また、外枠７の開口側面７ｂ（フロントガ
ラス６の挿入面）に別部品１９を取り付けて、蓋をする
ように開口側面７ｂを覆い隠すことによっても、固着が
可能である。前記別部品１９にハンドル１７の役目もす
るような構造も容易に考えられる。

【００２８】図４にはドアのハンドル１７を外枠７と一
体にしたものを示す。開口側面７ｃにハンドル１７を一
体成形することで、ドア開閉のもち手にすることができ
る。

【００２９】

【発明の効果】本発明の電子レンジ用ドアは、上記のよ
うに構成するため、請求項１に記載の発明によれば、従
来に比べて、外枠と内枠が一体化されるため部品点数の
削減ができる。また、そのため透き間がなくなり塵芥が
溜まりにくい構造になる。しかも、樹脂性外枠の強度も
向上する。電子レンジの電波漏れを軽減できる。

【００３０】また、請求項２に記載の発明によれば、電
子レンジのドア組み立てが簡略になる。さらに、請求項
３に記載の発明によれば、フロントガラスを容易に固定
でき、ドア組み立てが簡略化できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の電子レンジ用ドアの実施形態を示す分
解斜視図である。

【図２】図１のドア本体と外枠との固着状態を示す断面
図である。

【図３】図１のドア本体と外枠との接着状態を示す断面
図である。

【図４】本発明の電子レンジ用ドアハンドルを備えた一
体型ドアの外枠の斜視図である。

【図５】従来の電子レンジの斜視図である。

【図６】従来の電子レンジ用ドアの断面図である。

【図７】図６の内枠の斜視図である。

【図８】図６のドア本体の平面図である。

【図９】従来のチョーク部の斜視図である。

【図１０】従来の電子レンジ用ドアと前板との接触状態
を示す断面図である。

【図１１】従来のドアと前板との間の電波漏れの構造を
示す説明図である。

【図１２】図１１の電波漏れの等価回路図である。

【符号の説明】

１加熱室２前板３ドア４内枠５ドア本体６フロントガラス７外枠７ａ内表面７ｂ閉鎖側面７ｃ開口側面８透視窓９リアガラス１０チョーク部１１シリコンゴム１２一次シーラ１３二次シーラ１４スリット１５側面１６溝１７ハンドル１８突起

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】外周部にチョーク構造を有したドア本体
と、該ドア本体を収容すると共に、該チョーク構造の開
口部を塞ぐ樹脂製外枠を備え、上記樹脂製外枠に上記ドア本体を挿入する開口を有する
開口側面を形成することを特徴とする電子レンジ用ド
ア。
【請求項２】上記樹脂製外枠にドアハンドルを一体成
型することを特徴とする請求項１記載の電子レンジ用ド
ア。
【請求項３】上記樹脂製外枠に上記開口側面から挿入
するフロントガラスを保持する溝を形成することを特徴
とする請求項１記載の電子レンジ用ドア。