JPH10241696A - 二次電池用渦巻型電極とその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 電池の体積と重量をほとんど増大させること
なく、セパレータの破損による内部ショートを生じるこ
とのない高エネルギ密度を有する二次電池用渦巻型電極
を提供する。 【解決手段】 二次電池用渦巻型電極において、帯状の
正極（１）と負極（２）とがそれらの間に挿入された帯
状のセパレータ（４）とともに積層巻回されており、そ
れらの帯状の正極（１）と負極（２）の各々は長さ方向
に沿った所定の複数の位置に接合された複数の金属製集
電タブ（３）を含み、金属製集電タブ（３）は紫外線硬
化型樹脂と熱硬化型樹脂から選択された固化樹脂薄膜
（５）によって覆われており、固化樹脂薄膜（５）は金
属製集電タブ（３）がセパレータ（４）を破損させて電
池の内部ショートを生じることを防止するように作用す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は二次電池用渦巻型電
極に関し、特に、電気自動車などに好ましく用いること
ができるような大きなエネルギ密度を有する二次電池用
として用いられ得る渦巻型電極の改善に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】たとえば電気自動車用二次電池のよう
に、家庭用二次電池に比べてはるかに大きなエネルギ密
度を必要とする二次電池を開発するために、渦巻型電極
を備えた二次電池が注目されている。なぜならば、薄く
て柔軟な帯状の正極と負極とを帯状のセパレータを介し
て重ね合わせて巻回することによって得られる渦巻型電
極においては、正極と負極の実効面積を非常に大きくす
ることができ、これによって二次電池のエネルギ密度を
増大させることができるからである。なお、ここに言う
渦巻型電極とは、必ずしも円形の断面を有する円柱状の
ものに限られず、たとえば矩形断面を有する角柱状に巻
回された渦巻型電極などをも含む。

【０００３】このような渦巻型電極において、正極は帯
状の金属箔の集電体とその表面に被着された正極活物質
とを含み、負極は帯状の金属箔の集電体とその表面に被
着された負極活物質とを含んでいる。電流が比較的小さ
な二次電池にあっては、集電体として比較的厚くて短い
帯状の金属箔を用いることができるので、電池の内部抵
抗や集電体から電流を導き出すための集電タブまたは集
電リードに関して特に問題を生じることはない。

【０００４】しかし、自動車用二次電池のように非常に
大きな電流を必要とする二次電池の開発においては、正
極と負極の実効面積をさらに拡大するために、帯状の集
電体をさらに長くかつ薄くすることが望まれる。ところ
が、帯状集電体を薄くすれば、その面積当りの電気抵抗
値が増大する。したがって、集電体が薄くなるのみなら
ずさらにその長さも増大すれば、帯状電極の特に長さ方
向における内部抵抗が増大し、大きな電流を流したとき
の大きな電圧降下や抵抗発熱による電池の温度上昇など
によって、電池から大電流を取出すことが困難となる。
このような状況下において、帯状電極の長さ方向におけ
る内部抵抗の増大から生じる問題を解消すべく、帯状電
極の長さ方向に沿った中央部の１ヶ所または両端部の２
ヶ所に取付けられていた従来のリードの代わりに、その
長さ方向に沿って適当な複数個のリードを取付けた帯状
電極が用いられる。

【０００５】図４は、このような帯状電極の一例を概略
的な平面図で示している。なお、本願の各図において示
されている長さ，幅，厚さなどの相互の寸法関係は、図
面の明瞭化のために適当に変更されており、現実の寸法
関係を表しているものではない。図４においては、帯状
正極１または帯状負極２は、その長さ方向に沿った所定
の間隔で適当な複数個の金属板リードが集電タブ３とし
て取付けられている。集電タブ３は、たとえば電極活物
質層上から集電体を貫通するはとめ留めによって取付け
ることができる。より好ましくは、集電タブが取付けら
れる領域において金属箔集電体が電極活物質層から露出
されており、集電タブ３はその集電体表面に直接溶着さ
せることによって取付けられる。この溶着には、スポッ
ト溶接，超音波溶接等の種々の溶接方法を用いることが
できる。

【０００６】図５は、図４に示されているような帯状の
正極と負極がセパレータを介して巻回された渦巻型電極
の一部を模式的な断面図で示している。図５において
は、１層の帯状正極が１層の帯状負極にセパレータを介
して重ねられた一部分のみを示しているが、実際には多
数の帯状正極１と負極２がセパレータ４を介して巻回さ
れ得ることは言うまでもない。

【０００７】図５に示されているように、帯状正極１は
金属箔の集電体１ａとその両面に被着された正極活物質
層１ｂを含んでいる。同様に、帯状負極２は、金属箔の
負極集電体２ａの両面に被着された負極活物質層２ｂを
含んでいる。集電タブ３が取付けられる領域において
は、電極活物質層が付与されておらず、金属製集電タブ
３は金属箔集電体に直接溶着されている。帯状正極１と
負極２は、それらの間に挿入された帯状のセパレータ４
によって相互の短絡が防止されている。

【０００８】ここで、電池の体積や重量に関するエネル
ギ密度を高めるためには、帯状電極１，２を薄くするの
みならず、セパレータ４を薄くすることも望まれる。そ
して、たとえば、厚さ２５μｍの微多孔性ポリプロピレ
ンフィルムやポリエチレン微多孔性フィルムがセパレー
タ４として用いられる。このような微多孔性薄膜からな
るセパレータ４は、決して機械的強度が高いものではな
い。他方、帯状電極の集電体は一般に１０〜２０μｍの
厚さを有し、電極活物質層は約５０〜８０μｍの厚さを
有している。ところが、集電タブ３は大きな電流を通す
必要があるので或る程度の厚さを有することが必要であ
り、一般には約１００μｍの厚さを有している。

【０００９】すなわち、図５に示されているように、帯
状の正極と負極がセパレータを介して積層巻回されると
き、電極活物質層より厚い集電タブ３はセパレータ４に
対して局所的な力を及ぼすことになる。特に、集電タブ
３の角部３ａがセパレータ４を破損しやすい。このよう
に、電極活物質層より厚くて突出している集電タブ３に
よってセパレータ４が破損されれば、帯状正極１と帯状
負極２との間に短絡が生じ、電池内ショートが発生す
る。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】上述のようなセパレー
タの破損を防止するために、特開平５−３３５００７
は、帯状のセパレータに対して帯状のセパレータ破損保
護膜を重ねることを提案している。この特開平５−３３
５００７によれば、セパレータ破損保護膜は２〜１０μ
ｍの膜厚を有しかつ１〜５００μｍの直径の多数の貫通
孔を有している。そして、そのセパレータ破損保護膜の
材料として、機械的強度に優れるポリフェニレンサルフ
ァイドやポリエステル等の二軸延伸フィルムを用いるこ
とができ、これらのフィルムは機械的打抜き法またはレ
ーザ法等によって貫通孔が形成された多孔質フィルムに
される。

【００１１】このようなセパレータ破損保護膜は帯状電
極やセパレータに比べて厚さが薄いものの、帯状電極お
よびセパレータと同一の面積を有し、電池の体積と重量
を増大させるので、電池のエネルギ密度の観点から好ま
しくない。また、数ミクロンの厚さの極めて薄いフィル
ムを帯状電極およびセパレータと精度よく重ね合わせて
巻回することは決して容易なことではない。

【００１２】他方、集電タブがセパレータを破損するこ
とを防止するために、その集電タブに粘着テープを貼り
付ける方法も知られている。しかし、集電タブを粘着テ
ープでカバーした場合、電池の電解液によってそのテー
プの粘着剤が溶け出して電池の特性に悪影響を与える。
しかも、電池の長時間の使用の後には、粘着テープの剥
がれが発生し、その後の集電タブによるセパレータの破
損によって電池内ショートが生じ得る。

【００１３】このような先行技術に鑑み、本発明は、電
池の高いエネルギ密度を可能にし、かつ電池内ショート
の生じることのない二次電池用渦巻型電極を効率的に提
供することを目的としている。

【００１４】

【課題を解決するための手段】本発明の１つの態様によ
る二次電池用渦巻型電極においては、帯状の正極と負極
とがそれらの間に挿入された帯状のセパレータとともに
積層巻回されており、帯状の正極と負極の各々は長さ方
向に沿った所定の複数の位置に接合された複数の金属製
集電タブを含み、それらの金属製集電タブは紫外線硬化
型樹脂と熱硬化型樹脂から選択された少なくとも１つの
固化樹脂薄膜によって覆われており、固化樹脂薄膜は金
属製集電タブがセパレータを破損させて電池の内部ショ
ートが生じることを防止するように作用することを特徴
としている。

【００１５】本発明の他の態様による二次電池用渦巻型
電極においては、帯状の正極と負極とがそれらの間に挿
入された帯状のセパレータとともに積層巻回されてお
り、帯状の正極と負極の各々は長さ方向に沿った所定の
位置に接合された複数の金属製集電タブを含み、セパレ
ータは金属製集電タブと当接する部分が紫外線硬化型樹
脂と熱硬化型樹脂から選択された少なくとも１つの固化
樹脂薄膜によって補強されており、固化樹脂薄膜は金属
製集電タブがセパレータを破損させて電池の内部ショー
トが生じることを防止するように作用することを特徴と
している。

【００１６】本発明のさらに他の態様による二次電池用
渦巻型電極の製造方法においては、ロール状に巻かれた
帯状の正極と負極の各々を引出して長さ方向に沿った所
定の複数の位置に順次に複数の金属製集電タブを接合
し、紫外線硬化型樹脂と熱硬化型樹脂から選択された少
なくとも１つの未硬化の液状樹脂を塗布することによっ
て金属製集電タブを覆う液状樹脂薄層を形成し、液状樹
脂薄層が紫外線硬化型か熱硬化型かに対応して紫外線と
熱から選択された一方を付与することによって液状樹脂
薄層を硬化させて固化樹脂薄膜にし、その後に帯状の正
極と負極の各々が他のロールに巻かれる工程を含むこと
を特徴としている。

【００１７】本発明のさらに他の態様による二次電池用
渦巻型電極の製造方法においては、ロール状に巻かれた
帯状のセパレータを引出して金属製集電タブと当接する
位置に対応する複数の領域において紫外線硬化型樹脂と
熱硬化型樹脂から選択された１つを塗布することによっ
て未硬化の液状樹脂薄層を形成し、液状樹脂薄層が紫外
線硬化型か熱硬化型かに対応して紫外線と熱から選択さ
れた一方を付与することによって液状樹脂薄層を硬化さ
せて固化樹脂薄層にし、その後に帯状のセパレータが他
のロールに巻取られる工程を含むことを特徴としてい
る。

【００１８】

【発明の実施の形態】図１と図２を参照しつつ、本発明
の実施の形態の一例による二次電池用渦巻型電極を説明
する。

【００１９】図１の平面図と図２の断面図は、帯状の正
極または負極を模式的に表わしている。これらの図にお
いて、帯状の正極１は帯状の金属箔からなる正極集電体
１ａの両面に被着された正極活物質層１ｂを含んでい
る。同様に、帯状の負極２は、帯状の金属箔からなる負
極集電体２ａの両面に被着された負極活物質層２ｂを含
んでいる。集電タブ３が取付けられる領域においては電
極活物質層が塗着形成されておらず、金属製集電タブ３
は金属箔の集電体１ａまたは２ａに直接溶着されてい
る。そのような集電タブ３は、紫外線硬化型または熱硬
化型の未硬化の液状樹脂薄層が塗布された後に硬化させ
られた固化樹脂薄膜５によって覆われている。

【００２０】このような固化樹脂薄膜５は、たとえば２
μｍのような非常に薄い厚さに容易に形成することがで
きる。そして、この固化樹脂薄膜５は、帯状正極と負極
とがセパレータを介して積層巻回されるときに集電タブ
３がセパレータ４を破損させることを防ぐように作用す
る。特に、集電タブ３の角部３ａが固化樹脂薄膜５によ
ってなだらかにされ、その角部における応力集中によっ
てセパレータ４が破損されることを効果的に防止するよ
うに作用する。したがって、本発明による二次電池用渦
巻型電極においては、セパレータ４が集電タブ３によっ
て破損されるおそれがなく、電池の内部ショートを確実
に防止することができる。また、セパレータ保護用の固
化樹脂薄膜５は集電タブ３の領域においてのみ形成され
るので、電池の体積や重量をほとんど増大させることが
なく、電池の高いエネルギ密度を維持することができ
る。

【００２１】図３は、図１および図２に示されているよ
うな固化樹脂薄膜５によって覆われた集電タブ３を有す
る帯状正極または帯状負極を形成し得る工程の一例を模
式的に図解している。図３において、ロール１０として
巻かれた帯状正極１または負極２が引出され、タブ付装
置１１Ａ，１１Ｂによって集電タブ３が溶着される。た
とえば、集電タブ３は超音波溶接によって正極１または
負極２の集電体に溶接することができ、帯状電極の長さ
方向における所定の位置がタブ付装置１１Ａ，１１Ｂ上
にきたときに、集電タブ３が挿入されるとともに上側の
超音波溶接端子が降下されて溶接が行なわれる。

【００２２】その後、帯状正極１または負極２が進行し
て、未硬化の液状樹脂の塗布装置１０Ａ，１０Ｂによっ
て集電タブ３が液状樹脂によって覆われる。この液晶樹
脂塗布装置は、上側の液状樹脂塗布ロール１２Ａと下側
のバックアップロール１２Ｂを含んでいる。液状樹脂１
３は、液状樹脂保持容器１４から塗布ロール１２Ａの表
面に付与される。塗布ロール１２Ａの表面は、液状樹脂
１３を所定の厚さで保持するように浅い多数の溝が設け
られている。そしてバックアップロール１２Ｂが上昇す
ることによって集電タブ３が塗布ロール１２Ａに押付け
られ、集電タブ３の表面が未硬化の液状樹脂薄層（図示
せず）によって覆われる。

【００２３】未硬化の液状樹脂薄層が塗布された集電タ
ブは、スムージングバー（図示せず）の下を通らされ、
その樹脂薄層の厚さが約２μｍになるように制御され
る。

【００２４】その後、液状樹脂薄層によって覆われた集
電タブ３は、硬化ステーションにおいて固化樹脂薄膜に
される。液状樹脂薄層が紫外線硬化型の樹脂である場
合、図３に示されているように紫外線ランプ１５からの
紫外線が照射されることによって固化される。なお、液
状樹脂薄層が熱硬化型樹脂である場合には、紫外線ラン
プの代わりに、温風装置からの温風を集電タブ３に吹付
けてやればよい。

【００２５】このようにして、集電タブ３が取付けられ
てその集電タブが固化樹脂薄膜によって覆われた帯状正
極１または負極２は、もう１つのロール１６に巻取られ
る。すなわち、図３に例示されているような工程によっ
て、保護用固化樹脂薄膜に覆われた集電タブ３を有する
帯状正極１または負極２が連続的に効率よく形成され得
る。そして、このような正極と負極を用いて、本発明に
よる二次電池用渦巻型電極が効率よく製造されて、かつ
内部ショートの生じないエネルギ密度の高い二次電池を
得ることができる。

【００２６】なお、以上の実施の形態においては集電タ
ブ３が固化樹脂薄膜によって覆われる場合について説明
したが、この代わりに、渦巻型電極中で集電タブに当接
するセパレータの領域を固化樹脂薄膜で補強してもよ
い。その場合には、図３に示されているようなロール１
０から帯状のセパレータが引出され、長さ方向の所定の
位置の領域において樹脂塗布装置１２Ａ，１２Ｂによっ
て紫外線硬化型の液状樹脂薄層が塗布され、その後に紫
外線ランプ１５によってその液状樹脂薄層が固化樹脂薄
膜にされる。このようにして集電体３と当接する領域に
おいて補強用の固化樹脂薄膜が付与された帯状セパレー
タはもう１つのロール１６に巻取られる。

【００２７】こうして得られた局所的な補強用樹脂薄膜
を有する帯状セパレータを用いれば、渦巻型電極を積層
巻回するときの集電タブ３とセパレータ上の固化樹脂薄
膜領域との位置合わせが必要であるものの、前述の実施
の形態による渦巻型電極と同様に、内部ショートを生じ
ることなく高いエネルギ密度を有する二次電池用渦巻型
電極を形成し得ることが理解されよう。なお、例えば集
電タブ３が１０ｍｍの幅を有するとき、セパレータ上の
保護薄膜領域は、その位置合わせを容易にするために例
えば２０ｍｍの幅を有するように形成される。

【００２８】

【実施例】本発明による実施例として、円筒形のリチウ
ム二次電池が作製された。まず９０重量％のリチウム酸
コバルトと５重量％のアセチレンブラック粉末と５重量
％のポリフッ化ビニリデンの結着剤との混合物をアルミ
ニウムの金属箔の集電体に塗布することによって帯状正
極が用意された。他方、帯状負極は、９５重量％の天然
黒鉛粉末と５重量％のポリフッ化ビニリデンの結着剤と
の混合物を銅の金属箔の負極集電体に塗布することによ
って形成された。これらの帯状正極と負極が帯状セパレ
ータを介して巻回されて作製された渦巻型電極が長さ４
０ｃｍの円筒形の電池外装缶に収納され、この電槽にエ
チレンカーボネイトとジエチルカーボネイトを等量含む
混合溶媒に、１モル／リットルの六フッ化リン酸リチウ
ムが溶解された電解液が注入された。

【００２９】（実施例１）上述のような円筒形リチウム
二次電池において、アルミの正極集電体上に幅１０ｍｍ
のアルミ製の集電タブが超音波溶着され、その上に紫外
線硬化型樹脂の固化樹脂薄膜が形成された。同様に、銅
からなる負極集電体上にニッケル製の集電タブが溶着さ
れ、その集電タブが紫外線硬化型樹脂の固化樹脂薄膜に
よって覆われた。このとき、第１の紫外線硬化型樹脂と
して、ウレタンの末端アクリル変性樹脂（ウレタンアク
リレート）の７重量部とメタクリル酸エステルの３０重
量部と光反応開始剤であるベンゾフェノンの１重量部を
含む紫外線硬化型樹脂が用いられた。また、第２の紫外
線硬化型樹脂として、エポキシ系オリゴマーの８重量部
とアクリル酸エステルモノマーの２０重量部と光反応開
始剤であるベンゾフェノンの１重量部を含む紫外線硬化
型樹脂が用いられた。これらの液状樹脂の塗布方法とし
ては、図３に示されているようなコンマダイレクト方式
が用いられたが、この他にコンマリバース方式やスクリ
ーン方式の塗布方法をも用いることができる。このよう
な第１と第２の紫外線硬化型樹脂によって被覆された集
電タブを有する渦巻型電極のそれぞれを用いて５０本ず
つ計１００本のリチウム二次電池が作製された。

【００３０】（実施例２）常温速硬化型樹脂を用いて紫
外線の代わりにスポット的に加熱することによって固化
樹脂薄膜が形成されたこと以外は実施例１と同様にし
て、実施例２としての１００本のリチウム二次電池が作
製された。常温速硬化型樹脂として、シリル基含有ポリ
マーを主成分とする１液常温硬化型樹脂が用いられた。
この液状樹脂を集電タブに塗布した後に、６０℃の温風
を約２秒間かけることによって瞬時に固化樹脂薄膜が形
成され得る。なお、この常温速硬化型樹脂は、常温にお
いては約１５秒で硬化するものである。

【００３１】（比較例１）保護薄膜としての固化樹脂薄
膜を有しないことを除けば実施例１の場合と同様にし
て、比較例１としての１００本のリチウム二次電池が作
製された。

【００３２】（比較例２）集電タブが固化樹脂薄膜では
なくて粘着テープによって覆われたことを除けば実施例
１の場合と同様にして、比較例２としての１００本のリ
チウム二次電池が作製された。

【００３３】（比較例３）集電タブが固化樹脂薄膜によ
って覆われることなく、セパレータと帯状正極または負
極との間にセパレータ保護用の多孔性フィルムを介在さ
せたことを除けば、実施例１の場合と同様にして、比較
例３としての１００本の円筒形リチウム二次電池が作製
された。このとき、保護用多孔性フィルムとしてポリフ
ェニレンサルファイド（東レ社製：商品名トレリナ）や
ポリエステルの二軸延伸フィルムを使用することができ
るが、この比較例３の場合には、６μｍの厚さを有する
ポリフェニレンサルファイド膜が用いられた。

【００３４】以上のようにしてそれぞれ１００本ずつ作
製された実施例１，実施例２，比較例１，比較例２およ
び比較例３の電池について特性比較が行なわれ、その結
果が次の表１に示されている。

【００３５】

【表１】

【００３６】表１において、電池容量は３Ｃ放電の下に
おける容量を示している。この表１からわかるように、
実施例１および２の電池の外径はセパレータの破損に対
する何らの保護手段をも有しない比較例１の電池に比べ
てわずかに増大しているが、比較例２および３に比べれ
ばはるかに小さく形成することができる。また、実施例
１および２の電池においては内部ショートを生じた電池
が皆無であったのに対して、比較例１〜３においては多
数の電池が内部ショートを生じ、それに伴って平均電池
容量が著しく低下していることがわかる。なお、集電タ
ブを紫外線硬化型樹脂の保護膜で覆う場合に、紫外線ラ
ンプを電極活物質にも照射し続ければ、その電極活物質
層に含まれる結着剤が活性化し、酸素と結合して−Ｃ
Ｏ，−ＯＨ，−ＣＯＯＨなどの基が生成する。これらの
基が電解液と電極表面との濡れ性を改善し、帯状電極の
含液性が向上する。

【００３７】

【発明の効果】以上のように、本発明によれば、集電タ
ブを固化樹脂薄膜で覆うかまたはセパレータが集電タブ
に当接する領域を固化樹脂薄膜で補強することにより、
電池の体積や重量をほとんど増大させることなく内部シ
ョートの生じない高いエネルギ密度を有する二次電池を
提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による二次電池用渦巻型電極に用いられ
る帯状正極または負極を示す模式的な平面図である。

【図２】図１に示された帯状正極または負極の模式的な
断面図である。

【図３】本発明による渦巻型電極に用いられる帯状正極
または負極上に集電タブを取付けて固化樹脂薄膜によっ
て覆う工程を説明するための模式図である。

【図４】先行技術による帯状正極または負極と集電タブ
を示す模式的な平面図である。

【図５】図４に示されているような帯状正極と負極をセ
パレータを介して積層巻回した渦巻型電極の一部を示す
模式的な断面図である。

【符号の説明】

１ 帯状正極 １ａ 正極集電体 １ｂ 正極活物質層 ２ 帯状負極 ２ａ 負極集電体 ２ｂ 負極活物質層 ３ 集電タブ ３ａ 集電タブの角部 ４ 帯状セパレータ ５ 保護用固化樹脂薄膜 １０ ロール １１Ａ，１１Ｂ タブ付装置 １２Ａ，１２Ｂ 液状樹脂塗布装置 １３ 液状樹脂 １４ 液状樹脂用容器 １５ 紫外線ランプ １６ ロール

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 近野 義人 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内 (72)発明者 能間 俊之 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内 (72)発明者 米津 育郎 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内 (72)発明者 西尾 晃治 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 二次電池用渦巻型電極であって、 前記渦巻型電極においては帯状の正極と負極とがそれら
   の間に挿入された帯状のセパレータとともに積層巻回さ
   れており、 前記帯状の正極と負極の各々は長さ方向に沿った所定の
   複数の位置に接合された複数の金属製集電タブを含み、 前記金属製集電タブは紫外線硬化型樹脂と熱硬化型樹脂
   から選択された少なくとも１つの固化樹脂薄膜によって
   覆われており、 前記固化樹脂薄膜は前記金属製集電タブが前記セパレー
   タを破損させて前記電池の内部ショートが生じることを
   防止するように作用することを特徴とする二次電池用渦
   巻型電極。
2. 【請求項２】 二次電池用渦巻型電極であって、 前記渦巻型電極においては帯状の正極と負極とがそれら
   の間に挿入された帯状のセパレータとともに積層巻回さ
   れており、 前記帯状の正極と負極の各々は長さ方向に沿った所定の
   位置に接合された複数の金属製集電タブを含み、 前記セパレータは前記金属製集電タブと当接する部分が
   紫外線硬化型樹脂と熱硬化型樹脂から選択された少なく
   とも１つの固化樹脂薄膜によって補強されており、 前記固化樹脂薄膜は前記金属製集電タブが前記セパレー
   タを破損させて前記電池の内部ショートが生じることを
   防止するように作用することを特徴とする二次電池用渦
   巻型電極。
3. 【請求項３】 請求項１に記載の二次電池用渦巻型電極
   の製造方法であって、 ロール状に巻かれた帯状の正極と負極の各々を引出して
   長さ方向に沿った所定の複数の位置に順次に複数の金属
   製集電タブを接合し、 紫外線硬化型樹脂と熱硬化型樹脂から選択された少なく
   とも１つの未硬化の液状樹脂を塗布することによって前
   記金属製集電タブを覆う液状樹脂薄層を形成し、 前記液状樹脂薄層が紫外線硬化型か熱硬化型かに対応し
   て紫外線と熱から選択された一方を付与することによっ
   て前記液状樹脂薄層を硬化させて固化樹脂薄膜にし、 その後に前記帯状の正極と負極の各々が他のロールに巻
   取られる工程を含むことを特徴とする二次電池用渦巻型
   電極の製造方法。
4. 【請求項４】 請求項２に記載の二次電池用渦巻型電極
   の製造方法であって、 ロール状に巻かれた帯状のセパレータを引出して前記金
   属製集電タブと当接する位置に対応する複数の領域にお
   いて、紫外線硬化型樹脂と熱硬化型樹脂から選択された
   少なくとも１つの未硬化の液状樹脂を塗布することによ
   って液状樹脂薄層を形成し、 前記液状樹脂薄層が紫外線硬化型か熱硬化型かに対応し
   て紫外線と熱から選択された一方を付与することによっ
   て前記液状樹脂薄層を硬化させて固化樹脂薄層にし、 その後に前記帯状のセパレータが他のロールに巻取られ
   る工程を含むことを特徴とする二次電池用渦巻型電極の
   製造方法。