JPH10241509A - 断路接地装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】接地面積を減らし、操作回路も簡素化すること
のできる断路接地装置を得ること。 【解決手段】密封容器１Ａの上下の前後に碍子２を固定
し、これらの碍子２の内側にガイドレール３Ａ，３Ｂを
固定する。これらのガイドレール３Ａ，３Ｂの間に一対
の支持板12を挿入し、この支持板の両端に支持端板13
Ａ，13Ｂをピンを介して連結する。支持板12の中央部の
案内棒14に接地側可動接触子10を固定し、支持端板13
Ａ，13Ｂの端部の案内棒14に一次側可動接触子９Ａと二
次側可動接触子９Ｂを固定する。密封容器１Ａの左側面
の内側には、一次側固定端子４Ａと二次側固定端子４Ｂ
を設け、密封容器１Ａの右側面内側には、接地側固定端
子５を設ける。前後の案内棒14にラック棒８Ａ，８Ｂの
左端を固定し、これらのラック棒８Ａ，８Ｂには、絶縁
駆動棒７Ａ，７Ｂのピニオン部を噛み合わせる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、断路接地装置に関
する。

【０００２】

【従来の技術】図９は、変電設備などに設置される従来
の断路接地装置の一例を示す単線結線配置図である。図
９に示すように、内部に六フッ化硫黄ガス27が封入され
隣接して設置された密封容器１Ｃ，１Ｄのうち、左側の
密封容器１Ｃには、公称定格電圧が66ｋＶの主回路の電
源側を入切する断路器ＤＳが収納され、この断路器ＤＳ
の電源側に接続された接地断路器ＥＳ１も収納されてい
る。

【０００３】一方、右側の密封容器１Ｄには、断路器Ｄ
Ｓの負荷側に接続された接地断路器ＥＳ２が収納され、
密封容器１Ｃ，１Ｄの隣接側の隔壁には、ガス絶縁スペ
ーサ28が貫設されている。

【０００４】このように構成された断路接地装置におい
ては、図示しない真空遮断器が負荷側に接続され、この
真空遮断器が開極状態にあることを条件として、断路器
ＤＳは開極される。

【０００５】また、接地断路器ＥＳ２を投入する場合に
は、断路器ＤＳが開極状態にあることが条件となる。さ
らに、断路器ＤＳを保守・点検する場合には、接地断路
器ＥＳ１が投入されていることが条件となる。したがっ
て、断路器ＤＳ及び接地断路器ＥＳ１，ＥＳ２と真空遮
断器との間には、これらの操作回路に鎖錠回路が設けら
れて安全が確保されている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところが、このように
構成された断路接地装置においては、密封容器が２箱と
なっているので、設置面積が増えるだけでなく、操作回
路も前述した鎖錠回路のために複雑となるので、信頼性
も低下する。そこで、本発明の目的は、設置面積を減ら
し、操作回路も簡素化することのできる断路接地装置を
得ることである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１に対応する発明
の断路接地装置は、絶縁ガスが封入された容器の片側に
収納され容器の外部に接続される第１，第２の固定側端
子と、容器の他側に収納され接地される第３の固定側端
子と、容器に収納され案内部を形成した案内具と、この
案内具に収納されこの案内具の案内部に係合して移動自
在に設けられた支持具と、この支持具の片側に突設され
第１，第２の固定側端子と対置する第１，第２の可動側
接触子と、支持具の他側に突設され第３の固定側端子と
対置する第３の可動側接触子と、支持具を駆動して第
１，第２，第３の可動側接触子を第１，第２，第３の固
定側端子と接離させる駆動部とを備えたことを特徴とす
る。

【０００８】また、請求項２に対応する発明の断路接地
装置は、案内部を案内具の両側と中央部に形成し、案内
部に嵌合する凸部を支持具の両側と中央部に形成したこ
とを特徴とする。

【０００９】また、請求項３に対応する発明の断路接地
装置は、第１の可動側接触子を駆動する第１のラック棒
と、第２の可動側接触子を駆動する第２のラック棒と、
これらの第１，第２のラック棒を駆動する第１，第２の
ピニオンとで駆動部を構成したことを特徴とする。

【００１０】また、請求項４に対応する発明の断路接地
装置は、絶縁ガスが封入された容器の片側に収納され容
器の外部に接続される第１，第２の固定側端子と、容器
の他側に収納され接地される第３の固定側端子と、容器
の中間部に設けられた絶縁導棒と、この絶縁導棒の片側
に突設され絶縁導棒の回転により第１，第２の固定側端
子と順に接離する複数の第１，第２の可動側接触子と、
支持具の他側に突設され絶縁導棒の回転により第３の固
定側端子と順に接離する複数の第３の可動側接触子と、
絶縁導棒を回転させて第１，第２，第３の可動側接触子
を第１，第２，第３の固定側端子と接離させる駆動部と
を備えたことを特徴とする。

【００１１】さらに請求項５に記載の発明の断路接地装
置は、第１の可動側接触子を180 °間隔とし、第２の可
動側接触子の片方を第１の可動側接触子の片方と同一方
向とし、第２の可動側接触子の他方を第１の可動側接触
子と直角方向とし、第３の可動側接触子の片方を第１の
可動側接触子の片方と同方向とし、他の２本を直交方向
としたことを特徴とする。

【００１２】このような手段によって、請求項１，２及
び請求項３に記載の発明においては、第１の固定側端子
の接地は第１の可動側接触子の投入で行い、第２の固定
側端子の接地は第２の可動側接触子の投入で行い、第
１，第２の可動側接触子の同時投入によって接地側を切
り離すとともに主回路を投入する。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の断路接地装置の一
実施形態を図面を参照して説明する。図１は、本発明の
断路接地装置の第１の実施形態を示す横断面図で、請求
項１，２及び請求項３に対応し、主回路が断路された状
態を示し、図２は図１のＡ−Ａ断面図である。また、図
３は、図１，図２の部分詳細図で、（ａ）は、図１の部
分背面図、（ｂ）は図１のＢ−Ｂ断面図、（ｃ）は
（ｂ）の右側面図である。

【００１４】図１，図２及び図３において、六フッ化硫
黄ガスが封入された密封容器１Ａの上下の内側には、一
対の碍子２が前後に設けられ、これらの碍子２に対して
ガイドレール３Ａ，３Ｂが上下に対称的に対置固定され
ている。これらのガイドレール３Ａ，３Ｂは、前後面に
添設された図示しない固定板であらかじめ互いに固定さ
れている。

【００１５】一方、密封容器１Ａの左端の内面には、一
次側固定端子４Ａが後部に、二次側固定端子４Ｂが前方
にそれぞれ図示しない絶縁スペーサを介して取り付けら
れ、密封容器１Ａの右端中央には、接地側固定端子５が
図示しない絶縁スペーサを介して取り付けられている。

【００１６】これらの端子には、後述する可動接触子が
嵌合する円柱状の嵌合穴が形成され、これらの嵌合穴に
は、ベリリウム銅板から製作された図示しない接触板が
環状に挿入されている。

【００１７】密封容器１Ａの右側の後端と前端には、減
速機付の電動機６Ａ，６Ｂが対称的に取り付けられ、こ
れらの電動機６Ａ，６Ｂの内側には、一対の軸受11を介
して絶縁駆動棒７Ａ，７Ｂが対称的に取り付けられ、カ
ップリングを介して電動機６Ａ，６Ｂに基端が連結され
ている。各絶縁駆動棒７Ａ，７Ｂは、中央部の絶縁部と
この両側の鋼棒部とで構成し、このうち、先端の鋼棒部
には、ピニオン歯車が圧入されている。

【００１８】一次側固定端子４Ａに接続された図示しな
い絶縁スペーサの外面側は、ガス絶縁開閉設備の電源側
に接続され、二次側固定端子４Ｂに接続された図示しな
い絶縁スペーサの外面側は、負荷側の真空遮断器に接続
され、接地側固定端子に接続された絶縁スペーサは、図
示しない接地母線に接続されている。

【００１９】ガイドレール３Ａ，３Ｂには、対向面側の
後部と中央部と前部に対して、溝３ａ，３ｂ，３ｃが平
行に且つ等間隔にあらかじめ形成され、これらの溝３
ａ，３ｂ，３ｃの内面の両側にも、ベリリウム銅板から
製作された図示しない接触板が挿入されている。

【００２０】ガイドレール３Ａ，３Ｂの左側面の前後に
は、環状の摺動接触子15がろう付され、ガイドレール３
Ａ，３Ｂの右側面の中央部にも、摺動接触子15がろう付
されている。

【００２１】図４は、ガイドレール３Ａ，３Ｂの間に挿
着された支持板12及び支持端板13Ａ，13Ｂと、これらに
組み込まれた可動接触子などを示す部分組立図で、
（ａ）は背面図、（ｂ）は左側面図、（ｃ）は平面図を
示す。

【００２２】図１，図２及び図４において、ガイドレー
ル３Ａ，３Ｂの間には、一対の支持板12が中央部に挿入
され、これらの支持板12の中央部には、案内棒14が回転
可能に貫通し、この案内棒14の上下端は、ガイドレール
３Ａ，３Ｂに形成された溝３ｂに嵌合している。案内棒
14の右側面には、接地側可動接触子10の基端がろう付さ
れている。

【００２３】この接地側可動接触子10は、ガイドレール
３Ａ，３Ｂの右側面中央の摺動接触子15を貫通し、先端
は、接地側固定端子５の嵌合穴に図１，図２に示すよう
に嵌合している。

【００２４】支持板12の前後には、支持端板13Ａ，13Ｂ
の片側の連結部がピンを介して連結されている。これら
の支持端板13Ａ，13Ｂの連結側には、凸字状の連結部が
形成され、この連結部には、連結用のピンが遊嵌する前
後方向に長い連結穴があらかじめ形成されている。

【００２５】支持端板13Ａ，13Ｂの他側にも、案内棒14
がそれぞれ貫設され、これらの案内棒14の上下側は、ガ
イドレール３Ａ，３Ｂの両側に形成された溝３ａ，３ｃ
に嵌合している。

【００２６】各案内棒14の中央部の片側には、一次側可
動接触子９Ａの基端と二次側接触子９Ｂの基端が嵌合
し、ろう付で接続されている。各案内棒14の右側には、
ラック棒８Ａ，８Ｂの左端が固定されている。

【００２７】このうち、一次側可動接触子９Ａの先端
は、図１に示すように、所定の絶縁距離で一次側固定端
子４Ａと同一軸心線上に対置し、二次側可動接触子９Ｂ
の先端も同様に対置している。

【００２８】次に、このように構成された断路接地装置
の作用、すなわち、投入、開極及び接地動作を図５の説
明図を含めて説明する。図５（ａ）は、図１，図２に対
応し、一次側、二次側が共に開極状態、接地側が接地状
態を示す。また（ｂ）は、一次側だけが接地された状態
を、（ｃ）は二次側だけが接地された状態を、（ｄ）は
一次側、二次側が共に投入され接地側が開極した状態を
示す。以下、（ａ）−（ｂ）−（ｃ）−（ｄ）の順に説
明する。

【００２９】まず、（ａ）の状態から（ｂ）の状態に動
作させる場合には、図１，図２及び図４に示す電動機６
Ａを駆動して、絶縁駆動棒７Ａを図４（ａ）の矢印Ｃで
示す反時計方向に駆動する。

【００３０】すると、この絶縁駆動棒７Ａの先端に圧入
されたピニオンで、ラック棒８Ａが左方向に駆動され、
このラック棒８Ａの左端に固定された案内棒14を左に押
す。この案内棒14が左側に押されると、この案内棒14
は、ガイドレール３Ａ，３Ｂに形成された溝３ａに案内
されて左に移動するとともに、この左側に突き出た一次
側可動接触子９Ａの先端が一次側固定端子４Ａに嵌合す
る。

【００３１】この過程において、支持端板13Ａは、長円
穴に遊嵌した連結ピンを介して支持板12に連結されてい
るので、長円穴の先端に連結ピンが位置して最も伸びた
状態となり、支持板12も一次側可動接触子９Ａのストロ
ークの２分の１だけ中心部が左側に移動し、接地側可動
接触子10もそのストローク分だけ左側に移動するが、こ
の接地側可動接触子10の先端は、図５（ｂ）に示すよう
に接地側固定接触子５の入口に嵌合し、接続状態、すな
わち接地状態を維持する。したがって、図９の接地断路
器ＥＳ１の投入状態に対応した状態となる。

【００３２】同じく、（ａ）の状態から（ｃ）の状態に
動作させる場合にも、図１，図２及び図４に示す電動機
６Ｂを駆動して、絶縁駆動棒７Ｂを図４（ａ）の矢印Ｃ
で示す反時計方向に駆動する。

【００３３】すると、この絶縁駆動棒７Ｂの先端に圧入
されたピニオンで、ラック棒８Ｂが左方向に駆動され、
このラック棒８Ｂの左端が固定された案内棒14を左に押
す。この案内棒14が左側に押されると、この案内棒14
は、ガイドレール３Ａ，３Ｂに形成された溝３ｂに案内
されて左に移動するとともに、この左側に突き出た二次
側可動接触子９Ｂの先端が二次側固定端子４Ｂに嵌合す
る。

【００３４】この過程において、支持端板13Ｂは、長円
穴に遊嵌した連結ピンを介して支持板12に連結されてい
るので、長円穴の先端に連結ピンが位置する状態とな
り、支持板12も二次側可動接触子９Ｂのストロークの２
分の１だけ中心部が左側に移動し、接地側可動接触子10
の先端は、図５（ｃ）に示すように接地側固定接触子５
の入口に嵌合し、接続状態、すなわち接地状態を維持す
る。したがって、図９の接地断路器ＥＳ２の投入状態に
対応する状態となる。

【００３５】さらに、（ａ）の状態から（ｄ）の状態に
動作させる場合には、図１，図２及び図４に示す電動機
６Ａ，６Ｂを同時に駆動して、絶縁駆動棒７Ａ，７Ｂを
図４（ａ）の矢印Ｃで示す反時計方向に駆動する。

【００３６】すると、これらの絶縁駆動棒７Ａ，７Ｂの
先端に圧入されたピニオンで、ラック棒８Ａ，８Ｂが左
方向に駆動され、これらのラック棒８Ａ，８Ｂの左端が
固定された案内棒14を左に押す。

【００３７】これらの案内棒14が左側に押されると、こ
れらの案内棒14は、ガイドレール３Ａ，３Ｂに形成され
た溝３ａに案内されて左に移動するとともに、これらの
左側に突き出た一次側可動接触子９Ａ及び二次側接触子
９Ｂの先端が一次側固定端子４Ａ及び二次側固定接触子
４Ｂに嵌合する。

【００３８】この過程において、支持端板13Ａ，13Ｂ
は、長円穴に遊嵌した連結ピンを介して支持板12に連結
されているので、この支持板12もこれらの一次側可動接
触子９Ａ及び二次側可動接触子９Ｂのストロークと同一
ストロークだけ中心部が左側に移動し、接地側可動接触
子10もそのストローク分だけ左側に移動して、この接地
側可動接触子10の先端は、図５（ｄ）に示すように接地
側固定接触子５から断路される。

【００３９】したがって、図９のＤＳ投入と接地断路器
ＥＳ１，ＥＳ２の開極状態に対応する状態となる。な
お、図５（ｂ）の状態から図５（ｄ）の状態に動作させ
る場合には、電動機６Ｂを駆動し、図５（ｃ）の状態か
ら図５（ｄ）の状態に動作させる場合には、電動機６Ａ
を駆動する。

【００４０】さらに、図５（ｄ）の状態から図５（ｃ）
の状態に片側を開極する場合には、電動機６Ａを逆方向
に駆動し、図５（ｄ）の状態から図５（ｂ）の状態にす
る場合にも、電動機６Ｂを逆方向に駆動する。図５
（ｄ）の状態から図５（ａ）の状態に戻すときには、電
動機６Ａ，６Ｂを同時に逆向きに回転させる。

【００４１】このような投入・開極動作の過程におい
て、両側の一次側可動接触子９Ａ及び二次側可動接触子
９Ｂ並びに接地側可動接触子10の基端の案内棒14は、ガ
イドレール３Ａ，３Ｂに形成された溝に挿入された状態
で接触板を摺動するので、ガイドレール３Ａ，３Ｂを介
して互いに接続状態を維持する。

【００４２】しかも、このように構成された断路接地装
置においては、３台の断路器を共通の密封容器１Ａに収
納することができるので、図９で示した断路器ＤＳと接
地断路器ＥＳ１，ＥＳ２に相当する断路部で占める設置
面積を減らすことができるだけでなく、３本の接触子が
共通の支持板12を介して連結されているので、相互間の
インタロックを省くことができる。

【００４３】なお、上記実施形態では、ガイドレール３
Ａ，３Ｂは水平に収納し、一次側固定接触子４Ａ，二次
側固定接触子４Ｂを箱体の片側の同一高さの位置に前後
に設けた例で説明したが、隣設される真空遮断器などと
の接続関係によっては、一次側固定接触子４Ａ，二次側
固定接触子４Ｂを天井部に垂設し、接地側固定接触子５
は、容器の底部に設けてもよく、ガイドレール３Ａ，３
Ｂを縦にして、一次側固定接触子４Ａを上方に、二次側
固定接触子４Ｂをその下側にしてもよい。

【００４４】次に、図６は、本発明の断路接地装置の第
２の実施形態を示す平面図で、請求項４及び請求項５に
対応し、第１の実施形態で示した図１に対応する図であ
る。また、図７は、図６で示した密封容器に収納された
回転形の断路器を示す斜視図で、いずれも主回路が投入
され、接地断路器は開極状態を示す。

【００４５】図６及び図７において、密封容器１Ｂの背
面側には、図示しない絶縁スペーサを介して固定接触子
台17Ａ，17Ｂが左右に設けられ、これらの固定接触子台
17Ａ，17Ｂの内側には、一次側固定接触子16Ａと二次側
固定接触子16Ｂが嵌合部を前方に向けて固定されてい
る。

【００４６】これらの一次側固定接触子16Ａと二次側固
定接触子16Ｂは、銅板から製作された複数枚の接触板
と、この接触板の間に挿入された間隔片と、接触板の両
側からこの接触板を加圧する加圧ばねで構成されてい
る。

【００４７】密封容器１Ｂの左側壁には、減速機付の電
動機18が取り付けられ、密封容器の右側壁には、軸受24
が取り付けられ、この軸受24の外面側には、図示しない
密封カバーがＯリングを介して取り付けられている。電
動機18に連結された減速機の出力軸には、絶縁導棒19の
左端がカップリングを介して連結され、この絶縁導棒19
の右端は、軸受24に圧入されている。

【００４８】絶縁導棒19は、中央部の銅棒部19ａと、こ
の銅棒部19ａの両端に形成された絶縁部19ｂと、この絶
縁部の端部に形成された軸部19ｃで構成されている。し
たがって、銅棒部19ａは、この両側の絶縁部19ｂによっ
て、密封容器１Ｂと絶縁されている。

【００４９】このうち、銅棒部19ａには、左端に対して
可動接触子20Ａが後方に突設され、この可動接触子20Ａ
と180 °の間隔で可動接触子20Ｃが突設され、このう
ち、上部の可動接触子20Ａの後端は、固定接触子16Ａに
嵌合している。

【００５０】銅棒部19ａの中央にも、可動接触子21Ａが
後方に突設され、この可動接触子21Ａの固定部の上下に
も、可動接触子21Ｂ，21Ｃが可動接触子21Ａと直角方向
に設けられている。

【００５１】銅棒部19ａの右端にも、可動接触子20Ｂが
後方に突設され、この可動接触子20Ｂの後端は、二次側
固定接触子16Ｂに嵌合している。銅棒部19ａの右端に
は、可動接触子20Ｂの固定部の上方に対して、可動接触
子20Ｄが可動接触子20Ｂと直角方向に設けられている。

【００５２】密封容器１Ｂの前端には、可動接触子21Ａ
の軸心線上に接地端子23が嵌合部を後向きにして固定さ
れている。さらに、密封容器１Ｂの右側壁に取り付けら
れた密封カバーの外面側には、図８（ｅ）〜（ｈ）で示
す銘板25が貼り付けられ、密封カバーの中心から軸19ｃ
の右端に螺合された表示具26の矢印部が外側に位置して
いる。

【００５３】次に、このように構成された断路接地装置
の作用、すなわち投入・開極及び接地動作を図８の説明
図を含めて説明する。図６及び図７において、この断路
接地装置は、電動機18を駆動し、絶縁導棒19を90°ピッ
チで回転させ、可動接触子を回転させることで行う。

【００５４】図６及び図７は、図８（ａ）で示す主回路
接続図のように、一次側と二次側が接続され、接地端子
は開極状態であるが、この状態から、図８（ｂ）で示す
一次側断路・二次側接地に移行する場合には、電動機18
を図７において時計方向に駆動し、絶縁導棒19を90°回
転させる。

【００５５】すると、一次側固定接触子16Ａに投入され
ていた可動接触子20Ａが90°時計方向に回転すること
で、一次側は断路されるとともに、二次側固定接触子16
Ｂに投入されていた可動接触子20Ｂの時計方向の90°の
回転によって、断路状態となった後に可動接触子20Ｄが
投入され、可動接触子21Ｂは、接地端子23に投入され接
地される。図８（ｆ）は、この状態における側壁右側の
表示具26の向きと銘板の記入文字を示す。

【００５６】次に、図８（ｂ）の状態から図８（ｃ）の
状態、すなわち一次側接地、二次側非接地状態に移行す
る場合には、図３（ｂ）の状態の電動機18を更に90°時
計方向に駆動して、絶縁導棒19を90°回転させる。

【００５７】すると、可動接触子20Ｃが一次側固定接触
子16Ａに投入されるとともに、可動接触子20Ｄが二次側
固定接触子16Ｂから断路され、可動接触子21Ａが接地端
子23に投入され、表示具26の向きは、図８（ｇ）で示す
位置となる。

【００５８】さらに、この状態において、一次側を断路
して、図８（ｃ）の状態に移行する場合には、電動機18
を更に90°回転することで、可動接触子20Ｃを断路し、
可動接触子21Ｃを接地端子23に投入する。図８（ｈ）
は、その状態の表示具26の向きを示す。なお、更に図８
（ａ）の状態に復帰する場合には、電動機18を更に90°
回転させる。

【００５９】このように構成された断路接地装置におい
ては、一次側、二次側及び接地側の可動接触子を共通の
絶縁導棒19に設けることで、各可動接触子間の機械的イ
ンタロックの機能を果たすことができるので、相互間の
電気的・機械的インタロックを省くことができる。

【００６０】したがって、構造を簡素化することがで
き、設置床面積を減らすことができるだけでなく、動作
の信頼性を上げることができ、保守・点検の安全性を上
げることができ、保守・点検の頻度を減らすこともでき
る。

【００６１】

【発明の効果】以上、請求項１，２及び請求項３に対応
する発明によれば、絶縁ガスが封入された容器の片側に
収納され容器の外部に接続される第１，第２の固定側端
子と、容器の他側に収納され接地される第３の固定側端
子と、容器に収納され案内部を形成した案内具と、この
案内具に収納されこの案内具の案内部に係合して移動自
在に設けられた支持具と、この支持具の片側に突設され
第１，第２の固定側端子と対置する第１，第２の可動側
接触子と、支持具の他側に突設され第３の固定側端子と
対置する第３の可動側接触子と、支持具を駆動して第
１，第２，第３の可動側接触子を第１，第２，第３の固
定側端子と接離させる駆動部とを備えることで、第１の
固定側端子の接地は第１の可動側接触子の投入で行い、
第２の固定側端子の接地は第２の可動側接触子の投入で
行い、第１，第２の可動側接触子の同時投入によって接
地側を切り離すとともに主回路を投入したので、設置面
積を減らし、操作回路も簡素化することのできる断路接
地装置を得ることができる。

【００６２】また、請求項４及び請求項５に対応する発
明によれば、絶縁ガスが封入された容器の片側に収納さ
れ容器の外部に接続される第１，第２の固定側端子と、
容器の他側に収納され接地される第３の固定側端子と、
容器の中間部に設けられた絶縁導棒と、この絶縁導棒の
片側に突設され絶縁導棒の回転により第１，第２の固定
側端子と順に接離する複数の第１，第２の可動側接触子
と、支持具の他側に突設され絶縁導棒の回転により第３
の固定側端子と順に接離する複数の第３の可動側接触子
と、絶縁導棒を回転させて第１，第２，第３の可動側接
触子を第１，第２，第３の固定側端子と接離させる駆動
部とを備えることで、第１の固定側端子の接地は第１の
可動側接触子の投入で行い、第２の固定側端子の接地は
第２の可動側接触子の投入で行い、第１，第２の可動側
接触子の同時投入によって接地側を切り離すとともに主
回路を投入したので、設置面積を減らし、操作回路も簡
素化することのできる断路接地装置を得ることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の断路接地装置の第１の実施形態を示す
横断面図。

【図２】図１のＡ−Ａ断面図。

【図３】図１，図２の部分詳細図で、（ａ）は図１の部
分背面図、（ｂ）は図１の部分左側面図、（ｃ）は
（ｂ）の右側面図。

【図４】図１，図２の部分拡大詳細図で、（ａ）は背面
図、（ｂ）は図１の部分左側面図、（ｃ）は（ｂ）の右
側面図。

【図５】本発明の断路接地装置の第１の実施形態の作用
を示す説明図で、（ａ）は一次側、二次側ともに断路さ
れ接地された状態を示す。（ｂ）は一次側のみが接地さ
れた状態を、（ｃ）は二次側のみが接地された状態を、
（ｄ）は一次側、二次側ともに投入され接地側が切り離
された状態を示す。

【図６】本発明の断路接地装置の第２の実施形態を示す
横断面図。

【図７】図６の部分拡大詳細斜視図で、一次側、二次側
ともに投入され接地側が切り離された状態を示す。

【図８】本発明の断路接地装置の第２の実施形態の作用
を示す説明図で、（ａ）は一次側、二次側ともに投入さ
れた状態を示し、（ｂ）は二次側が投入され接地された
状態を示し、（ｃ）は一次側が投入され接地された状態
を、（ｄ）は一次側、二次側ともに開極され接地されて
いない状態を示す。また、（ｅ），（ｆ），（ｇ），
（ｈ）は、それぞれの動作状態の動作表示部を示す図。

【図９】従来の断路接地装置の一例を示す説明図。

【符号の説明】

１Ａ，１Ｂ…密封容器、２…碍子、３Ａ，３Ｂ…ガイド
レール、４Ａ，16Ａ…一次側固定端子、４Ｂ，16Ｂ…二
次側固定端子、５，23…接地側固定端子、６Ａ，６Ｂ，
18…電動機、７Ａ，７Ｂ…絶縁駆動棒、８Ａ，８Ｂ…ラ
ック棒、９Ａ，20Ａ…一次側可動接触子、９Ｂ，20Ｂ…
二次側可動接触子、10，21Ａ，21Ｂ，21Ｃ…接地側可動
接触子、11，24…軸受、12…支持板、13Ａ，13Ｂ…支持
端板、14…案内棒、15…摺動接触子、17Ａ，17Ｂ，22…
固定接触子台、19…絶縁導棒。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ▲真▼野 康友 東京都港区芝浦一丁目１番１号 株式会社 東芝本社事務所内 (72)発明者 難波 直人 東京都港区芝浦一丁目１番１号 株式会社 東芝本社事務所内

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 絶縁ガスが封入された容器の片側に収納
   され前記容器の外部に接続される第１，第２の固定側端
   子と、前記容器の他側に収納され接地される第３の固定
   側端子と、前記容器に収納され案内部を形成した案内具
   と、この案内具に収納されこの案内具の前記案内部に係
   合して移動自在に設けられた支持具と、この支持具の片
   側に突設され前記第１，第２の固定側端子と対置する第
   １，第２の可動側接触子と、前記支持具の他側に突設さ
   れ前記第３の固定側端子と対置する第３の可動側接触子
   と、前記支持具を駆動して前記第１，第２，第３の可動
   側接触子を前記第１，第２，第３の固定側端子と接離さ
   せる駆動部とを備えた断路接地装置。
2. 【請求項２】 前記案内部を前記案内具の両側と中央部
   に形成し、前記案内部に嵌合する凸部を前記支持具の両
   側と中央部に形成したことを特徴とする請求項１に記載
   の断路接地装置。
3. 【請求項３】 前記駆動部を、前記第１の可動側接触子
   を駆動する第１のラック棒と、前記第２の可動側接触子
   を駆動する第２のラック棒と、これらの第１，第２のラ
   ック棒を駆動する第１，第２のピニオンとで構成したこ
   とを特徴とする断路接地装置。
4. 【請求項４】 絶縁ガスが封入された容器の片側に収納
   され前記容器の外部に接続される第１，第２の固定側端
   子と、前記容器の他側に収納され接地される第３の固定
   側端子と、前記容器の中間部に設けられた絶縁導棒と、
   この絶縁導棒の片側に突設され前記絶縁導棒の回転によ
   り前記第１，第２の固定側端子と順に接離する複数の第
   １，第２の可動側接触子と、前記支持具の他側に突設さ
   れ前記絶縁導棒の回転により前記第３の固定側端子と順
   に接離する複数の第３の可動側接触子と、前記絶縁導棒
   を回転させて前記第１，第２，第３の可動側接触子を前
   記第１，第２，第３の固定側端子と接離させる駆動部と
   を備えた断路接地装置。
5. 【請求項５】 前記第１の可動側接触子を180 °間隔と
   し、前記第２の可動側接触子の片方を前記第１の可動側
   接触子の片方と同一方向とし、前記第２の可動側接触子
   の他方を前記第１の可動側接触子と直角方向とし、前記
   第３の可動側接触子の片方を前記第１の可動側接触子の
   片方と同方向とし、他の２本を直交方向としたことを特
   徴とする請求項４に記載の断路接地装置。