JPH10237700A - ストリップの洗浄方法及び洗浄装置 - Google Patents
ストリップの洗浄方法及び洗浄装置Info
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- JPH10237700A JPH10237700A JP9226097A JP9226097A JPH10237700A JP H10237700 A JPH10237700 A JP H10237700A JP 9226097 A JP9226097 A JP 9226097A JP 9226097 A JP9226097 A JP 9226097A JP H10237700 A JPH10237700 A JP H10237700A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】小電流の適用で高い電解洗浄効率が得られ、従
来の大電流の迷走電流のよる問題を解消できる、また電
解洗浄の高いエネルギー効果が得られる電解洗浄利用の
ストリップ洗浄法を開発する。 【解決手段】一方が陽極、他方が陰極の対向する噴射ノ
ズル１，２に電圧を加え、該ノズル１，２からアルカリ
水溶液を噴射しつつ、該ノズル１，２の間をストリップ
Ｓを通過させ、次いで、該ストリップＳに、噴射ノズル
１，２のストリップＳ移行の下流側に隣接する箇所で、
洗浄水噴霧併用のブラシロール３によりブラッシングを
施す。
来の大電流の迷走電流のよる問題を解消できる、また電
解洗浄の高いエネルギー効果が得られる電解洗浄利用の
ストリップ洗浄法を開発する。 【解決手段】一方が陽極、他方が陰極の対向する噴射ノ
ズル１，２に電圧を加え、該ノズル１，２からアルカリ
水溶液を噴射しつつ、該ノズル１，２の間をストリップ
Ｓを通過させ、次いで、該ストリップＳに、噴射ノズル
１，２のストリップＳ移行の下流側に隣接する箇所で、
洗浄水噴霧併用のブラシロール３によりブラッシングを
施す。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電解洗浄を利用す
るストリップの洗浄方法及び洗浄装置に関する。
るストリップの洗浄方法及び洗浄装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、ストリップを電解洗浄するには、
アルカリ水溶液中に陽極の電極板と陰極の電極板を対向
させて設け、ストリップをこれら電極板と電極板との間
で、アルカリ水溶液中を走行させる仕様をとっている。
この従来技法は、次の問題がある。
アルカリ水溶液中に陽極の電極板と陰極の電極板を対向
させて設け、ストリップをこれら電極板と電極板との間
で、アルカリ水溶液中を走行させる仕様をとっている。
この従来技法は、次の問題がある。
【０００３】ストリップの走行には、厚み方向への蛇行
を伴うので、蛇行でストリップが電極板に接触乃至は衝
突するのを避ける必要があり、そのためには、アルカリ
水溶液中のストリップラインに対し電極板を比較的に離
隔させなければならない。電極板間の離隔が大きいと、
ストリップの電解洗浄を得るには、電極板に大電流を印
加する必要がある。因みに従来、電極板に加える電流
は、４０００〜１００００アンペア程度である。このよ
うな大電流では、迷走電流による電食の問題が大きい。
を伴うので、蛇行でストリップが電極板に接触乃至は衝
突するのを避ける必要があり、そのためには、アルカリ
水溶液中のストリップラインに対し電極板を比較的に離
隔させなければならない。電極板間の離隔が大きいと、
ストリップの電解洗浄を得るには、電極板に大電流を印
加する必要がある。因みに従来、電極板に加える電流
は、４０００〜１００００アンペア程度である。このよ
うな大電流では、迷走電流による電食の問題が大きい。
【０００４】大電流の迷走電流の問題をなくするべく、
印加電流を小さくすると、電流密度が小となり、電解洗
浄成果が低下する。
印加電流を小さくすると、電流密度が小となり、電解洗
浄成果が低下する。
【０００５】このような理由から従来技法によるストリ
ップの電解洗浄では、例えば、ランニング速度が５００
〜７００ｍ／ｍｉｎ程度のストリップラインにおいて、
電極板をストリップ走行方向へ約１．５ｍ間隔で１０〜
３０個所、配置している。これによると、電解槽内の液
を電解槽と該槽外の液再生乃至は新液補充装置との間を
循環させ再使用するとしても、約２０〜３０ｍ3という
多量のアルカリ水溶液を電解槽に溜める必要があって、
電解洗浄のエネルギー効果が低い。更には、電解洗浄装
置が大型となるし、電解洗浄のランニングコスト及び電
解洗浄システムのメンテナンスのコストも高くつく。
ップの電解洗浄では、例えば、ランニング速度が５００
〜７００ｍ／ｍｉｎ程度のストリップラインにおいて、
電極板をストリップ走行方向へ約１．５ｍ間隔で１０〜
３０個所、配置している。これによると、電解槽内の液
を電解槽と該槽外の液再生乃至は新液補充装置との間を
循環させ再使用するとしても、約２０〜３０ｍ3という
多量のアルカリ水溶液を電解槽に溜める必要があって、
電解洗浄のエネルギー効果が低い。更には、電解洗浄装
置が大型となるし、電解洗浄のランニングコスト及び電
解洗浄システムのメンテナンスのコストも高くつく。
【０００６】また従来技法では、電解洗浄が浸漬方式で
あるため、ストリップから遊離した油脂がアルカリ水溶
液中に遊泳し、該液中を通過するストリップに再付着す
ることを避け難く、この点からも、脱脂洗浄の効率が低
下する。
あるため、ストリップから遊離した油脂がアルカリ水溶
液中に遊泳し、該液中を通過するストリップに再付着す
ることを避け難く、この点からも、脱脂洗浄の効率が低
下する。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、上記
従来技術による問題点を解消するにある。即ち本発明
は、小電流の適用で高い電解洗浄効率が得られ、従って
従来技術における大電流の迷走電流の問題を解消でき
る、電解洗浄の高いエネルギー効果が得られる、電解洗
浄設備を従来より著しく小型化できる、電解洗浄のラン
ニングコストも従来に比し相当低減し得る、電解洗浄シ
ステムのメンテナンスのコストも安くてすむ、電解洗浄
で遊離した油脂がストリップに再付着しない等の効果が
得られる、電解洗浄を利用するストリップの洗浄方法及
び洗浄装置を開発乃至は提供することを課題としてい
る。
従来技術による問題点を解消するにある。即ち本発明
は、小電流の適用で高い電解洗浄効率が得られ、従って
従来技術における大電流の迷走電流の問題を解消でき
る、電解洗浄の高いエネルギー効果が得られる、電解洗
浄設備を従来より著しく小型化できる、電解洗浄のラン
ニングコストも従来に比し相当低減し得る、電解洗浄シ
ステムのメンテナンスのコストも安くてすむ、電解洗浄
で遊離した油脂がストリップに再付着しない等の効果が
得られる、電解洗浄を利用するストリップの洗浄方法及
び洗浄装置を開発乃至は提供することを課題としてい
る。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明に係るストリップ
の洗浄方法は、噴射ノズルを対向して設置し、その対向
する噴射ノズルの一方を陽極、他方を陰極として、それ
らに電圧を印加し、該噴射ノズルからアルカリ水溶液を
噴射しつつ、これら噴射ノズルの対向する間を被処理ス
トリップを通過させ、しかる後、該ストリップに、前記
噴射ノズルのストリップ移行の下流側に隣接する箇所
で、洗浄水の噴霧下、ブラシロールによるブラッシング
を施すことを特徴とする。
の洗浄方法は、噴射ノズルを対向して設置し、その対向
する噴射ノズルの一方を陽極、他方を陰極として、それ
らに電圧を印加し、該噴射ノズルからアルカリ水溶液を
噴射しつつ、これら噴射ノズルの対向する間を被処理ス
トリップを通過させ、しかる後、該ストリップに、前記
噴射ノズルのストリップ移行の下流側に隣接する箇所
で、洗浄水の噴霧下、ブラシロールによるブラッシング
を施すことを特徴とする。
【０００９】本発明に係る今一つのストリップの洗浄方
法は、一方が陽極、他方が陰極とされ、それら陽極，陰
極に電圧を印加された対向する噴射ノズルからアルカリ
水溶液を噴射しつつ、これら噴射ノズルの対向する間を
被処理ストリップを通過させた後、該ストリップに、前
記噴射ノズルのストリップ移行の下流側に隣接する箇所
で、洗浄水の噴霧下、ブラシロールによりブラッシング
する一連の処理を直列的に複数回行うことを特徴とす
る。
法は、一方が陽極、他方が陰極とされ、それら陽極，陰
極に電圧を印加された対向する噴射ノズルからアルカリ
水溶液を噴射しつつ、これら噴射ノズルの対向する間を
被処理ストリップを通過させた後、該ストリップに、前
記噴射ノズルのストリップ移行の下流側に隣接する箇所
で、洗浄水の噴霧下、ブラシロールによりブラッシング
する一連の処理を直列的に複数回行うことを特徴とす
る。
【００１０】本発明に係るストリップの洗浄装置は、対
向して設置され、その対向する間を被処理ストリップが
通過されるアルカリ水溶液噴射ノズル、及び該噴射ノズ
ルのストリップ移行の下流側に隣接して配設された、洗
浄水の噴霧を併用するブラシロールを具有し、前記噴射
ノズルの一方が陽極、他方が陰極とされていることを特
徴とする。
向して設置され、その対向する間を被処理ストリップが
通過されるアルカリ水溶液噴射ノズル、及び該噴射ノズ
ルのストリップ移行の下流側に隣接して配設された、洗
浄水の噴霧を併用するブラシロールを具有し、前記噴射
ノズルの一方が陽極、他方が陰極とされていることを特
徴とする。
【００１１】本発明に係る今一つのストリップの洗浄装
置は、対向して設置され一方を陽極、他方を陰極とさ
れ、その対向する間を被処理ストリップが通過されるア
ルカリ水溶液噴射ノズル、及び該噴射ノズルのストリッ
プ移行の下流側に隣接して配設された、洗浄水の噴霧を
併用するブラシロールを具有する洗浄システム乃至は洗
浄手段を直列的に併設したことを特徴する。
置は、対向して設置され一方を陽極、他方を陰極とさ
れ、その対向する間を被処理ストリップが通過されるア
ルカリ水溶液噴射ノズル、及び該噴射ノズルのストリッ
プ移行の下流側に隣接して配設された、洗浄水の噴霧を
併用するブラシロールを具有する洗浄システム乃至は洗
浄手段を直列的に併設したことを特徴する。
【００１２】
【発明の実施の形態】本発明の実施形態につき、添付図
面を参照して、次に説明する。ストリップ洗浄装置Ａ
は、洗浄システム乃至は洗浄手段（以下、洗浄システム
と略記する）Ｉを具有している。該洗浄システムＩは、
清浄セクションＩａと、清浄セクションＩｂを構成要素
として包含する。清浄セクションＩａは、対向して配置
され、一方が陽極、他方が陰極とされ、各々からアルカ
リ水溶液が噴射される噴射ノズル１，２による電解方式
のものである。被処理ストリップＳが、これら噴射ノズ
ル１，２の対向する間を通過される。清浄セクションＩ
ｂは、洗浄水の噴霧を併用するブラシロール３によるブ
ラッシング方式のものである。清浄セクションＩｂにお
けるブラシロール３は、清浄セクションＩａにおける噴
射ノズル１，２のストリップＳ移行の下流側に隣接して
配置される。
面を参照して、次に説明する。ストリップ洗浄装置Ａ
は、洗浄システム乃至は洗浄手段（以下、洗浄システム
と略記する）Ｉを具有している。該洗浄システムＩは、
清浄セクションＩａと、清浄セクションＩｂを構成要素
として包含する。清浄セクションＩａは、対向して配置
され、一方が陽極、他方が陰極とされ、各々からアルカ
リ水溶液が噴射される噴射ノズル１，２による電解方式
のものである。被処理ストリップＳが、これら噴射ノズ
ル１，２の対向する間を通過される。清浄セクションＩ
ｂは、洗浄水の噴霧を併用するブラシロール３によるブ
ラッシング方式のものである。清浄セクションＩｂにお
けるブラシロール３は、清浄セクションＩａにおける噴
射ノズル１，２のストリップＳ移行の下流側に隣接して
配置される。
【００１３】噴射ノズル１，２は、アルカリ水溶液供給
管１ａ，２ａに接続されている。噴射ノズル１，２から
噴射されたアルカリ水溶液は、還流系（図示せず）を通
じ、管１ａ，２ａに戻され、循環使用される。
管１ａ，２ａに接続されている。噴射ノズル１，２から
噴射されたアルカリ水溶液は、還流系（図示せず）を通
じ、管１ａ，２ａに戻され、循環使用される。
【００１４】前記電解方式の清浄セクションＩａ及びブ
ラッシング方式の清浄セクションＩｂを包含する洗浄シ
ステムＩは、図１に示すように１つを配置すると、図２
に示すように複数をタンデム配置即ち直列的に併設する
とを問わない。
ラッシング方式の清浄セクションＩｂを包含する洗浄シ
ステムＩは、図１に示すように１つを配置すると、図２
に示すように複数をタンデム配置即ち直列的に併設する
とを問わない。
【００１５】上記清浄セクションＩｂにおけるブラシロ
ール３及び該ブラシロールと併用する洗浄水の噴霧は、
それら自体、従来と同様である。従って、洗浄水を噴霧
する態様及びブラシロール３は、概略的に図示した。図
で参照符号４を付したのが、洗浄水噴霧様式の一例とし
ての洗浄水噴霧ノズルである。
ール３及び該ブラシロールと併用する洗浄水の噴霧は、
それら自体、従来と同様である。従って、洗浄水を噴霧
する態様及びブラシロール３は、概略的に図示した。図
で参照符号４を付したのが、洗浄水噴霧様式の一例とし
ての洗浄水噴霧ノズルである。
【００１６】図示の形式で、ストリップ洗浄装置Ａは、
洗浄システムＩのストリップＳ移行の下流側に隣接して
配置された水洗方式の洗浄セクションＩＩを更に具有す
る。この洗浄セクションＩＩも従来と同様である。参照
符号５を付したのが洗浄水スプレーヘッダ、６がストリ
ップＳ支持ローラである。
洗浄システムＩのストリップＳ移行の下流側に隣接して
配置された水洗方式の洗浄セクションＩＩを更に具有す
る。この洗浄セクションＩＩも従来と同様である。参照
符号５を付したのが洗浄水スプレーヘッダ、６がストリ
ップＳ支持ローラである。
【００１７】図で、７は洗浄システムＩとそれに隣接す
る洗浄セクションＩＩの間に介設したリンガーロール、
８は洗浄セクションＩａの入り側に配置したリンガーロ
ール、９は洗浄セクションＩＩの出側に設置したリンガ
ーロールを示している。
る洗浄セクションＩＩの間に介設したリンガーロール、
８は洗浄セクションＩａの入り側に配置したリンガーロ
ール、９は洗浄セクションＩＩの出側に設置したリンガ
ーロールを示している。
【００１８】被処理ストリップＳは、一方が陽極、他方
が陰極とされ、それら陽極，陰極に電圧を印加された噴
射ノズル１，２から噴射されたアルカリ水溶液に曝され
つつ、該噴射ノズル１，２の対向する間を通過されて、
電解洗浄される。次いで、ストリップＳは、噴射ノズル
１，２のストリップＳ移行の下流側に隣接する箇所で、
洗浄水の噴射を併用するブラシロール３によるブラッシ
ング処理を受ける。
が陰極とされ、それら陽極，陰極に電圧を印加された噴
射ノズル１，２から噴射されたアルカリ水溶液に曝され
つつ、該噴射ノズル１，２の対向する間を通過されて、
電解洗浄される。次いで、ストリップＳは、噴射ノズル
１，２のストリップＳ移行の下流側に隣接する箇所で、
洗浄水の噴射を併用するブラシロール３によるブラッシ
ング処理を受ける。
【００１９】本発明ではストリップは、液の噴射ノズル
と噴射ノズルとの間を通過されて電解洗浄されるため、
蛇行で噴射ノズルに接近しようとしても、その接近度に
応じて、該噴射ノズルからのより高い液圧に曝され、噴
射ノズルへの接近を抑制される。従って、一方が陽極、
他方が陰極とされた噴射ノズルを狭い離隔の配置として
も、接触乃至は衝突なしに、それら噴射ノズルの間をス
トリップを通過させ得る。因みに、本発明では、ストリ
ップと電極である噴射ノズル間の離隔が１０ｍｍであっ
ても、電極間のストリップの通過に接触乃至は衝突を生
じない。
と噴射ノズルとの間を通過されて電解洗浄されるため、
蛇行で噴射ノズルに接近しようとしても、その接近度に
応じて、該噴射ノズルからのより高い液圧に曝され、噴
射ノズルへの接近を抑制される。従って、一方が陽極、
他方が陰極とされた噴射ノズルを狭い離隔の配置として
も、接触乃至は衝突なしに、それら噴射ノズルの間をス
トリップを通過させ得る。因みに、本発明では、ストリ
ップと電極である噴射ノズル間の離隔が１０ｍｍであっ
ても、電極間のストリップの通過に接触乃至は衝突を生
じない。
【００２０】このように本発明では、電極の間隔を狭く
できるので、小電流の適用で高い電解洗浄効率が得ら
れ、従って前示従来の大電流の迷走電流による電食の問
題を解消できる。
できるので、小電流の適用で高い電解洗浄効率が得ら
れ、従って前示従来の大電流の迷走電流による電食の問
題を解消できる。
【００２１】また、単位入力当たりの電流密度を従来に
比較し可成り大きくでき、相当に高い効率でストリップ
の電解洗浄を行うことができる。即ち、例えば、ランニ
ング速度が前述した程度のストリップラインにおいて、
噴射ノズル１ａ，１ｂのストリップＳ走行方向の寸法が
７〜８ｍｍで所要の電解洗浄が得られると共に、多量の
電解液を槽に溜める必要も無いというように、電解洗浄
の高いエネルギー効果が得られる。
比較し可成り大きくでき、相当に高い効率でストリップ
の電解洗浄を行うことができる。即ち、例えば、ランニ
ング速度が前述した程度のストリップラインにおいて、
噴射ノズル１ａ，１ｂのストリップＳ走行方向の寸法が
７〜８ｍｍで所要の電解洗浄が得られると共に、多量の
電解液を槽に溜める必要も無いというように、電解洗浄
の高いエネルギー効果が得られる。
【００２２】具体的には、洗浄システムＩを一つ設置し
た場合で、７〜８ボルト、１０アンペアの電力により、
前述した程度のランニング速度のストリップラインにつ
き、電解洗浄が達成されることが認められた。これに対
し、同程度のランニング速度のストリップラインつき、
従来法では２０ボルト、４０００〜１００００アンペア
の電力が必要である。
た場合で、７〜８ボルト、１０アンペアの電力により、
前述した程度のランニング速度のストリップラインにつ
き、電解洗浄が達成されることが認められた。これに対
し、同程度のランニング速度のストリップラインつき、
従来法では２０ボルト、４０００〜１００００アンペア
の電力が必要である。
【００２３】また本発明では、電解洗浄設備を従来より
著しく小型化できるし、電解洗浄のランニングコストも
従来に比し相当低減し得る。更には、電解洗浄システム
のメンテナンスのコストも安くてすむ。
著しく小型化できるし、電解洗浄のランニングコストも
従来に比し相当低減し得る。更には、電解洗浄システム
のメンテナンスのコストも安くてすむ。
【００２４】ストリプＳに付着している油脂は、アルカ
リ水溶液の電解により短時間でストリップから遊離され
る。遊離した油脂は、ストリップＳ表面上に浮いた状態
にある。このため、電解洗浄工程では、ストリップ表面
上の遊離した油脂は、電解洗浄ノズル１，２から噴射さ
れたアルカリ水溶液で容易に洗い落とされるし、洗浄水
の噴霧下、ブラシロールによるブラッシング工程では、
そのブラッシングが前記電解洗浄工程に隣接してなされ
るため、ストリップ表面の遊離油脂は効果的にに除去さ
れる。従って、従来の浸漬式電解洗浄と異なり、電解液
に浮遊する油粒子がストリップに再付着することがな
く、この点からも、高い効率の電解洗浄成果が得れれ、
電解洗浄のエネルギー効果を向上し得る。前記ブラッシ
ング工程では鉄粉も除去される。
リ水溶液の電解により短時間でストリップから遊離され
る。遊離した油脂は、ストリップＳ表面上に浮いた状態
にある。このため、電解洗浄工程では、ストリップ表面
上の遊離した油脂は、電解洗浄ノズル１，２から噴射さ
れたアルカリ水溶液で容易に洗い落とされるし、洗浄水
の噴霧下、ブラシロールによるブラッシング工程では、
そのブラッシングが前記電解洗浄工程に隣接してなされ
るため、ストリップ表面の遊離油脂は効果的にに除去さ
れる。従って、従来の浸漬式電解洗浄と異なり、電解液
に浮遊する油粒子がストリップに再付着することがな
く、この点からも、高い効率の電解洗浄成果が得れれ、
電解洗浄のエネルギー効果を向上し得る。前記ブラッシ
ング工程では鉄粉も除去される。
【００２５】図示のものでは、洗浄水の噴霧を併用する
ブラシロールによるブラッシングを終えたストリップＳ
は、次いで、洗浄セクションＩＩに送られ、ここで水洗
される。本発明の電解洗浄処理をされたストリップにお
いては、油脂が遊離しているので、洗浄セクションＩＩ
の水洗成果も高い効率が得られる。
ブラシロールによるブラッシングを終えたストリップＳ
は、次いで、洗浄セクションＩＩに送られ、ここで水洗
される。本発明の電解洗浄処理をされたストリップにお
いては、油脂が遊離しているので、洗浄セクションＩＩ
の水洗成果も高い効率が得られる。
【００２６】本発明において、一方が陽極、他方が陰極
の対向する噴射ノズルからアルカリ水溶液を噴射しつ
つ、これら噴射ノズルの対向する間を被処理ストリップ
を通過させた後、該噴射ノズルのストリップ移行の下流
側に隣接する箇所で、洗浄水の噴霧下、ブラシロールに
よりブラッシングする一連の処理を直列的に複数回行う
ときは、先行処理で洗浄したストリップが更に後続処理
で洗浄されるので、洗浄成果はより良好となる。
の対向する噴射ノズルからアルカリ水溶液を噴射しつ
つ、これら噴射ノズルの対向する間を被処理ストリップ
を通過させた後、該噴射ノズルのストリップ移行の下流
側に隣接する箇所で、洗浄水の噴霧下、ブラシロールに
よりブラッシングする一連の処理を直列的に複数回行う
ときは、先行処理で洗浄したストリップが更に後続処理
で洗浄されるので、洗浄成果はより良好となる。
【００２７】
【発明の効果】上述のように本発明は、小電流の適用で
高い電解洗浄効率が得られ、従って従来技術における大
電流の迷走電流の問題を解消できる、電解洗浄の高いエ
ネルギー効果が得られる、電解洗浄設備を従来より著し
く小型化できる、電解洗浄のランニングコストも従来に
比し相当低減し得る、電解洗浄システムのメンテナンス
のコストも安くてすむ、電解洗浄で遊離した油脂がスト
リップに再付着しない等の効果がある。
高い電解洗浄効率が得られ、従って従来技術における大
電流の迷走電流の問題を解消できる、電解洗浄の高いエ
ネルギー効果が得られる、電解洗浄設備を従来より著し
く小型化できる、電解洗浄のランニングコストも従来に
比し相当低減し得る、電解洗浄システムのメンテナンス
のコストも安くてすむ、電解洗浄で遊離した油脂がスト
リップに再付着しない等の効果がある。
【図１】請求項１，３に係る本発明ストリップ洗浄シス
テムの一例を示す正面図である。
テムの一例を示す正面図である。
【図２】請求項２，４に係る本発明ストリップ洗浄シス
テムの一例を示す正面図である。
テムの一例を示す正面図である。
【図３】図１、図２に示した噴射ノズルの正面図であ
る。
る。
Ａ ストリップ洗浄装置 Ｉ 洗浄システム Ｉａ 電解方式の清浄セクション Ｉｂ ブラッシング方式の清浄セクション ＩＩ 水洗式洗浄セクション １、２ アルカリ水溶液噴射ノズル ３ ブラシロル ４ 洗浄水噴霧ノズル ５ 洗浄水スプレーヘッダ
Claims (4)
- 【請求項１】噴射ノズルを対向して設置し、その対向す
る噴射ノズルの一方を陽極、他方を陰極として、それら
に電圧を印加し、該噴射ノズルからアルカリ水溶液を噴
射しつつ、これら噴射ノズルの対向する間を被処理スト
リップを通過させ、しかる後、該ストリップに、前記噴
射ノズルのストリップ移行の下流側に隣接する箇所で、
洗浄水の噴霧下、ブラシロールによるブラッシングを施
すことを特徴とするストリップの洗浄方法。 - 【請求項２】一方が陽極、他方が陰極とされ、それら陽
極，陰極に電圧を印加された対向する噴射ノズルからア
ルカリ水溶液を噴射しつつ、これら噴射ノズルの対向す
る間を被処理ストリップを通過させた後、該ストリップ
に、前記噴射ノズルのストリップ移行の下流側に隣接す
る箇所で、洗浄水の噴霧下、ブラシロールによりブラッ
シングする一連の処理を直列的に複数回行うことを特徴
とするストリップの洗浄方法。 - 【請求項３】対向して設置され、その対向する間を被処
理ストリップが通過されるアルカリ水溶液噴射ノズル、
及び該噴射ノズルのストリップ移行の下流側に隣接して
配設された、洗浄水の噴霧を併用するブラシロールを具
有し、前記噴射ノズルの一方が陽極、他方が陰極とされ
ていることを特徴するストリップの洗浄装置。 - 【請求項４】対向して設置され一方を陽極、他方を陰極
とされ、その対向する間を被処理ストリップが通過され
るアルカリ水溶液噴射ノズル、及び該噴射ノズルのスト
リップ移行の下流側に隣接して配設された、洗浄水の噴
霧を併用するブラシロールを具有する洗浄システムを直
列的に併設したことを特徴するストリップの洗浄装置。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09226097A JP3780392B2 (ja) | 1996-12-18 | 1997-04-10 | ストリップの洗浄方法及び洗浄装置 |
| EP98302382A EP0870854B1 (en) | 1997-04-10 | 1998-03-27 | Method and apparatus for cleaning metal strips |
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