JPH10237537A - 加熱炉スキッド - Google Patents
加熱炉スキッドInfo
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- JPH10237537A JPH10237537A JP4384197A JP4384197A JPH10237537A JP H10237537 A JPH10237537 A JP H10237537A JP 4384197 A JP4384197 A JP 4384197A JP 4384197 A JP4384197 A JP 4384197A JP H10237537 A JPH10237537 A JP H10237537A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- skid
- button
- heating furnace
- heat insulating
- insulating material
- Prior art date
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- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】スケールが堆積しない、またはたとえスケール
が堆積してもスキッドマークが拡大されることがない加
熱炉スキッドの断熱材形状を提供する。 【解決手段】被加熱鋼材と接触するスキッドボタン１
と、そのスキッドボタンを保持するスキッドパイプ２と
を備えて断熱材６で被覆されている加熱炉スキッドにお
いて、スキッドボタン１近傍における断熱材上部表面６
ａの傾斜角度（α）を、スケール堆積物の安息角（θ）
より大きく設定した。これにより、断熱材上部表面６ａ
上に落下したスケールは当該表面６ａに留まることなく
滑落してしまうから、スケール堆積物によるスキッドマ
ークの拡大が防止される。
が堆積してもスキッドマークが拡大されることがない加
熱炉スキッドの断熱材形状を提供する。 【解決手段】被加熱鋼材と接触するスキッドボタン１
と、そのスキッドボタンを保持するスキッドパイプ２と
を備えて断熱材６で被覆されている加熱炉スキッドにお
いて、スキッドボタン１近傍における断熱材上部表面６
ａの傾斜角度（α）を、スケール堆積物の安息角（θ）
より大きく設定した。これにより、断熱材上部表面６ａ
上に落下したスケールは当該表面６ａに留まることなく
滑落してしまうから、スケール堆積物によるスキッドマ
ークの拡大が防止される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、スラブ，ビレット
などの鋼材の加熱炉内に設置される加熱炉スキッドの改
良に関し、特に、スキッドの断熱材の上部表面の形状を
規制してスキッドマークの最小化を図ったものである。
などの鋼材の加熱炉内に設置される加熱炉スキッドの改
良に関し、特に、スキッドの断熱材の上部表面の形状を
規制してスキッドマークの最小化を図ったものである。
【０００２】
【従来の技術】鋼材の連続加熱炉には、被加熱鋼材を炉
内で順次送りながら加熱するためにスキッドが設置され
ている。スキッドには固定式と可動式とがあり、固定式
スキッド上に載置された鋼材は、可動式スキッドのいわ
ゆるスクエア運動による上昇→前進→下降→後退の繰り
返しで炉の出口側へ搬送されつつ加熱される。一般に固
定式，可動式いずれのスキッドも、図５に示すように、
被加熱鋼材Ｗと直接に接触してこれを支持するスキッド
ボタン１と、このスキッドボタン１を長手方向に多数個
取付けたスキッドパイプ２（内部に冷却水３を通す）と
を備え、両者の大部分をセラミックファイバ４及びその
上に積層された不定形耐火物５からなる断熱材６で覆っ
てある。
内で順次送りながら加熱するためにスキッドが設置され
ている。スキッドには固定式と可動式とがあり、固定式
スキッド上に載置された鋼材は、可動式スキッドのいわ
ゆるスクエア運動による上昇→前進→下降→後退の繰り
返しで炉の出口側へ搬送されつつ加熱される。一般に固
定式，可動式いずれのスキッドも、図５に示すように、
被加熱鋼材Ｗと直接に接触してこれを支持するスキッド
ボタン１と、このスキッドボタン１を長手方向に多数個
取付けたスキッドパイプ２（内部に冷却水３を通す）と
を備え、両者の大部分をセラミックファイバ４及びその
上に積層された不定形耐火物５からなる断熱材６で覆っ
てある。
【０００３】被加熱鋼材Ｗは、図８に示すようにその長
手方向に間隔をおいてスキッドボタン１で支持されるこ
とから、スキッドボタン１が接触する部分Ａと接触しな
い部分Ｂとの間に温度差Δｔが生じる。その結果鋼材Ｗ
にスキッドマークと呼ばれる温度むらができて圧延品質
に影響を及ぼす。したがって、このスキッドマークを加
熱炉内で減少させて鋼材全体をできるだけ均一に加熱す
ることが望ましい。
手方向に間隔をおいてスキッドボタン１で支持されるこ
とから、スキッドボタン１が接触する部分Ａと接触しな
い部分Ｂとの間に温度差Δｔが生じる。その結果鋼材Ｗ
にスキッドマークと呼ばれる温度むらができて圧延品質
に影響を及ぼす。したがって、このスキッドマークを加
熱炉内で減少させて鋼材全体をできるだけ均一に加熱す
ることが望ましい。
【０００４】スキッドマークを減少させるのに、スキッ
ドボタン１の高さを高くすると良いことは一般に知られ
ている。また、断熱材６でスキッドボタン１やスキッド
パイプ２を被覆することが有効である。しかし、従来、
この種の加熱炉スキッドの断熱材の形状をスキッドマー
クを減少させるために積極的に規制する提案はなされて
おらず、例えば図５〜図７等に示すような任意の断面形
状が、実開昭５９−１４１５６０号公報（図５），特開
昭５９−２３２２１５号公報（図６），特開平１−２４
２７１３公報（図７）等に図示されている。
ドボタン１の高さを高くすると良いことは一般に知られ
ている。また、断熱材６でスキッドボタン１やスキッド
パイプ２を被覆することが有効である。しかし、従来、
この種の加熱炉スキッドの断熱材の形状をスキッドマー
クを減少させるために積極的に規制する提案はなされて
おらず、例えば図５〜図７等に示すような任意の断面形
状が、実開昭５９−１４１５６０号公報（図５），特開
昭５９−２３２２１５号公報（図６），特開平１−２４
２７１３公報（図７）等に図示されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】近時、圧延品質向上の
要求がますます高くなるのに伴い、スキッドマークを最
小にすることが必要になってきている。しかしながら、
上記従来例に図示したような従来のスキッドにおける任
意の断熱材形状では、その上部に被加熱鋼材Ｗから剥離
したスケールが堆積し易い。そのスケール堆積物１０が
図５に示すように被加熱鋼材Ｗの底面に達してこれを被
覆すると、その被覆部分１１には加熱の輻射熱が伝わら
ないため、スキッドマークが拡大されるという問題があ
る。
要求がますます高くなるのに伴い、スキッドマークを最
小にすることが必要になってきている。しかしながら、
上記従来例に図示したような従来のスキッドにおける任
意の断熱材形状では、その上部に被加熱鋼材Ｗから剥離
したスケールが堆積し易い。そのスケール堆積物１０が
図５に示すように被加熱鋼材Ｗの底面に達してこれを被
覆すると、その被覆部分１１には加熱の輻射熱が伝わら
ないため、スキッドマークが拡大されるという問題があ
る。
【０００６】そこで本発明は、このような従来のスキッ
ドの断熱材形状の問題点に着目してなされたものであ
り、その目的とするところは、スケールが堆積しないス
キッドの断熱材形状を提供することにある。さらに、他
の目的とするところは、たとえスケールが堆積してもス
キッドマークが拡大されることがないスキッドの断熱材
形状を提供することにある。
ドの断熱材形状の問題点に着目してなされたものであ
り、その目的とするところは、スケールが堆積しないス
キッドの断熱材形状を提供することにある。さらに、他
の目的とするところは、たとえスケールが堆積してもス
キッドマークが拡大されることがないスキッドの断熱材
形状を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、請求項１に係る発明は、被加熱鋼材と接触するスキ
ッドボタンと、そのスキッドボタンを保持するスキッド
パイプとを備えて断熱材で被覆されている加熱炉スキッ
ドにおいて、前記スキッドボタン近傍における断熱材上
部表面の傾斜角度（α）を、スケール堆積物の安息角
（θ）より大きく設定したものである。
め、請求項１に係る発明は、被加熱鋼材と接触するスキ
ッドボタンと、そのスキッドボタンを保持するスキッド
パイプとを備えて断熱材で被覆されている加熱炉スキッ
ドにおいて、前記スキッドボタン近傍における断熱材上
部表面の傾斜角度（α）を、スケール堆積物の安息角
（θ）より大きく設定したものである。
【０００８】また、請求項２に係る発明は、被加熱鋼材
と接触するスキッドボタンと、そのスキッドボタンを保
持するスキッドパイプとを備え、表面が断熱材で被覆さ
れている加熱炉スキッドにおいて、前記スキッドボタン
の頂部の幅端部（Ｔ）を通り前記断熱材の上部表面に接
する直線（Ｌ）と水平面とのなす角（β）を、スケール
堆積物の安息角（θ）以上に設定するとともに、前記断
熱材上部表面を当該直線（Ｌ）より内側に位置せしめた
ものである。
と接触するスキッドボタンと、そのスキッドボタンを保
持するスキッドパイプとを備え、表面が断熱材で被覆さ
れている加熱炉スキッドにおいて、前記スキッドボタン
の頂部の幅端部（Ｔ）を通り前記断熱材の上部表面に接
する直線（Ｌ）と水平面とのなす角（β）を、スケール
堆積物の安息角（θ）以上に設定するとともに、前記断
熱材上部表面を当該直線（Ｌ）より内側に位置せしめた
ものである。
【０００９】さらに、請求項３に係る発明は、上記請求
項１または請求項２に係る発明である加熱炉スキッドに
おいて、少なくとも加熱炉の均熱帯内に位置するスキッ
ドパイプのスキッドボタンの高さと幅との比（高さ／
幅）を１．５以上としたものである。
項１または請求項２に係る発明である加熱炉スキッドに
おいて、少なくとも加熱炉の均熱帯内に位置するスキッ
ドパイプのスキッドボタンの高さと幅との比（高さ／
幅）を１．５以上としたものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の一形態を図
面を参照して説明する。図１は、本発明の加熱炉スキッ
ドの第１の実施形態を模式的に示す断面図である。な
お、従来の加熱炉スキッドと同一の部分には同一の符号
を付して重複する説明を省略する。
面を参照して説明する。図１は、本発明の加熱炉スキッ
ドの第１の実施形態を模式的に示す断面図である。な
お、従来の加熱炉スキッドと同一の部分には同一の符号
を付して重複する説明を省略する。
【００１１】図示のスキッドにあっては、断熱材６の外
層を形成している不定形耐火物５の上部（スキッドボタ
ン１に接触する部分とその近傍部分）の表面６ａの傾斜
角度すなわち当該表面６ａと水平面とのなす角度αを、
スケール堆積物１０の安息角θより大きく設定してい
る。ここでスケール堆積物１０の安息角θとは、略円錐
形に積んだスケール堆積物１０の斜面が崩れ落ちないで
安定している最大角度をいい、その円錐形の母線と水平
面とのなす角度で表す。鋼材の酸化スケールの場合の安
息角θはおよそ４５°である。
層を形成している不定形耐火物５の上部（スキッドボタ
ン１に接触する部分とその近傍部分）の表面６ａの傾斜
角度すなわち当該表面６ａと水平面とのなす角度αを、
スケール堆積物１０の安息角θより大きく設定してい
る。ここでスケール堆積物１０の安息角θとは、略円錐
形に積んだスケール堆積物１０の斜面が崩れ落ちないで
安定している最大角度をいい、その円錐形の母線と水平
面とのなす角度で表す。鋼材の酸化スケールの場合の安
息角θはおよそ４５°である。
【００１２】この第１実施形態の加熱炉スキッドの場
合、断熱材６の上部表面６ａの傾斜角度αをスケール堆
積物の安息角θより大きく設定したことにより、被加熱
鋼材Ｗの面から剥離して断熱材６の上部表面６ａ上に落
下したスケール堆積物は、全て上部表面６ａに留まるこ
となくスキッドの下方へと滑落してしまう。したがっ
て、スキッドの断熱材上部表面６ａにスケールが堆積す
ることはなく、従来の加熱炉スキッドの場合のように、
断熱材６の上部表面６ａ上に落下堆積したスケール堆積
物１０のためにスキッドマークが拡大されるということ
はあり得ない。
合、断熱材６の上部表面６ａの傾斜角度αをスケール堆
積物の安息角θより大きく設定したことにより、被加熱
鋼材Ｗの面から剥離して断熱材６の上部表面６ａ上に落
下したスケール堆積物は、全て上部表面６ａに留まるこ
となくスキッドの下方へと滑落してしまう。したがっ
て、スキッドの断熱材上部表面６ａにスケールが堆積す
ることはなく、従来の加熱炉スキッドの場合のように、
断熱材６の上部表面６ａ上に落下堆積したスケール堆積
物１０のためにスキッドマークが拡大されるということ
はあり得ない。
【００１３】なお、ここで、スキッドボタン１のサイズ
がスキッドマークに与える影響について、図１，図２を
参照して説明する。スキッドボタン１は高さ１Ｈが高い
程、ボタン頂面１ａの温度が高くなり、ボタン自体によ
るスキッドマークは低減される。しかし、高温によるヘ
タリが生じてボタン寿命は短くなる。反対にボタン高さ
１Ｈが低いと、断熱材上部表面６ａの傾斜角度αを確保
しようとしても上部断熱材６の所要の厚み６Ｍを確保す
ることが困難になる。そのため上記傾斜角度αをスケー
ル安息角θより小さくせざるを得なくなるから、断熱材
上部表面６ａにはスケールが堆積してその結果スキッド
マークが拡大される可能性がある。一方、スキッドボタ
ン１の幅１Ｗ（スキッドパイプ２の軸に直交する方向の
寸法）については、例えば被加熱鋼材の支持能力を向上
させるためにボタン幅１Ｗを広げると、スキッドマーク
は若干大きくなるものの、影響は小さい。
がスキッドマークに与える影響について、図１，図２を
参照して説明する。スキッドボタン１は高さ１Ｈが高い
程、ボタン頂面１ａの温度が高くなり、ボタン自体によ
るスキッドマークは低減される。しかし、高温によるヘ
タリが生じてボタン寿命は短くなる。反対にボタン高さ
１Ｈが低いと、断熱材上部表面６ａの傾斜角度αを確保
しようとしても上部断熱材６の所要の厚み６Ｍを確保す
ることが困難になる。そのため上記傾斜角度αをスケー
ル安息角θより小さくせざるを得なくなるから、断熱材
上部表面６ａにはスケールが堆積してその結果スキッド
マークが拡大される可能性がある。一方、スキッドボタ
ン１の幅１Ｗ（スキッドパイプ２の軸に直交する方向の
寸法）については、例えば被加熱鋼材の支持能力を向上
させるためにボタン幅１Ｗを広げると、スキッドマーク
は若干大きくなるものの、影響は小さい。
【００１４】そこで本発明者等は、スキッドパイプにお
けるスキッドボタンの高さと幅の比（ボタン高さ／ボタ
ン幅）に着目し、当該比の値がどの範囲にあれば、スキ
ッドパイプの断熱材の所要厚さを確保しながら、断熱材
上部表面６ａの傾斜角度αをスケール堆積によるスキッ
ドマークの拡大を防止できる程度になしうるかを検討し
た。この場合、スキッドマークの形成は、加熱炉内の高
温部での影響が大きく、したがって予熱帯より均熱帯の
方が問題になる。種々検討を重ねた結果、少なくとも加
熱炉の均熱帯内に位置するスキッドパイプ２について、
ボタン高さ／ボタン幅の比が１．５以上あれば、必要と
する断熱材厚さを確保できることが判明した。これによ
り、スキッドパイプ２の上部断熱材の厚さ６Ｍを確保し
ながら、しかも断熱材上部表面６ａの所要の傾斜角度α
をも確保し、もってスケール堆積によるスキッドマーク
の拡大を防止する。上記加熱炉の均熱帯とは、加熱炉の
出口側から炉内へむかって加熱炉全長のおよそ２０％以
内の範囲をいうものとする。
けるスキッドボタンの高さと幅の比（ボタン高さ／ボタ
ン幅）に着目し、当該比の値がどの範囲にあれば、スキ
ッドパイプの断熱材の所要厚さを確保しながら、断熱材
上部表面６ａの傾斜角度αをスケール堆積によるスキッ
ドマークの拡大を防止できる程度になしうるかを検討し
た。この場合、スキッドマークの形成は、加熱炉内の高
温部での影響が大きく、したがって予熱帯より均熱帯の
方が問題になる。種々検討を重ねた結果、少なくとも加
熱炉の均熱帯内に位置するスキッドパイプ２について、
ボタン高さ／ボタン幅の比が１．５以上あれば、必要と
する断熱材厚さを確保できることが判明した。これによ
り、スキッドパイプ２の上部断熱材の厚さ６Ｍを確保し
ながら、しかも断熱材上部表面６ａの所要の傾斜角度α
をも確保し、もってスケール堆積によるスキッドマーク
の拡大を防止する。上記加熱炉の均熱帯とは、加熱炉の
出口側から炉内へむかって加熱炉全長のおよそ２０％以
内の範囲をいうものとする。
【００１５】図３は、本発明の加熱炉スキッドの第２の
実施形態を模式的に示したものである。この実施形態
は、断熱材上部表面６ａにスケール堆積物１０が堆積す
ることをを、スキッドマークが拡大しない範囲で許容し
ようとするものである。
実施形態を模式的に示したものである。この実施形態
は、断熱材上部表面６ａにスケール堆積物１０が堆積す
ることをを、スキッドマークが拡大しない範囲で許容し
ようとするものである。
【００１６】すなわち、スキッドボタン１の頂面１ａの
幅端部Ｔを通り断熱材の上部表面６ａに接する直線Ｌを
想定して、当該直線Ｌと水平面とのなす角βがスケール
堆積物の安息角θ以上になるように設定し、断熱材６の
上部表面６ａ（この場合は平面）を当該直線Ｌより内側
に位置させてある。
幅端部Ｔを通り断熱材の上部表面６ａに接する直線Ｌを
想定して、当該直線Ｌと水平面とのなす角βがスケール
堆積物の安息角θ以上になるように設定し、断熱材６の
上部表面６ａ（この場合は平面）を当該直線Ｌより内側
に位置させてある。
【００１７】断熱材６の上部表面６ａをこのように設定
したため、被加熱鋼材Ｗの面から剥離して上部表面６ａ
の上に落下したスケールは、初めは滑落せずに堆積して
或る厚さのスケール堆積物１０が形成される。しかし、
そのスケール堆積物１０の層がスキッドボタン頂面１ａ
の幅端部Ｔを通る前記直線Ｌを越えることはない。直線
Ｌに達する前に、スケール堆積物１０の表層のスケール
がスケール安息角θに達して滑落してしまうためであ
る。換言すれば、この実施形態にあっては、断熱材上部
表面６ａに堆積したスケールは、常にスキッドボタン頂
面１ａの幅端部Ｔより下位にある。したがって、この場
合もスケール堆積物１０によりスキッドマークが拡大さ
れることがない。
したため、被加熱鋼材Ｗの面から剥離して上部表面６ａ
の上に落下したスケールは、初めは滑落せずに堆積して
或る厚さのスケール堆積物１０が形成される。しかし、
そのスケール堆積物１０の層がスキッドボタン頂面１ａ
の幅端部Ｔを通る前記直線Ｌを越えることはない。直線
Ｌに達する前に、スケール堆積物１０の表層のスケール
がスケール安息角θに達して滑落してしまうためであ
る。換言すれば、この実施形態にあっては、断熱材上部
表面６ａに堆積したスケールは、常にスキッドボタン頂
面１ａの幅端部Ｔより下位にある。したがって、この場
合もスケール堆積物１０によりスキッドマークが拡大さ
れることがない。
【００１８】なお、図３において、断熱材６の上部表面
６ｂ（平面）部分の断熱材肉厚６Ｍが所要の厚さになら
ない場合などでは、例えば鎖線のような曲面６ｃのよう
にしても良い。
６ｂ（平面）部分の断熱材肉厚６Ｍが所要の厚さになら
ない場合などでは、例えば鎖線のような曲面６ｃのよう
にしても良い。
【００１９】図４は、本発明の加熱炉スキッドの第３の
実施形態を模式的に示したもので、上記図３に示すもの
の変形例である。この場合は、断熱材６の上部表面６ａ
を曲面で形成した点が上記第２の実施形態の場合とは異
なっている。スキッドボタン１に接する箇所とその近傍
では、断熱材６の上部表面６ａ上のスケール堆積物１０
の厚さは上記図３のものより厚くはなるが、その堆積は
常にスキッドボタン頂面１ａの幅端部Ｔより下位にな
り、上記同様にスキッドマークの拡大は防止されてい
る。
実施形態を模式的に示したもので、上記図３に示すもの
の変形例である。この場合は、断熱材６の上部表面６ａ
を曲面で形成した点が上記第２の実施形態の場合とは異
なっている。スキッドボタン１に接する箇所とその近傍
では、断熱材６の上部表面６ａ上のスケール堆積物１０
の厚さは上記図３のものより厚くはなるが、その堆積は
常にスキッドボタン頂面１ａの幅端部Ｔより下位にな
り、上記同様にスキッドマークの拡大は防止されてい
る。
【００２０】なお、上記第２，第３の実施形態において
も、第１の実施形態の場合と同様に、少なくとも加熱炉
の均熱帯内に位置するスキッドパイプ２について、ボタ
ン高さ／ボタン幅の比を１．５以上にするとよい。これ
により、スキッドパイプ２の上部断熱材の厚さ６Ｍを確
保しながら、断熱材上部表面６ａの所要の傾斜角度βを
確保して、スケール堆積によるスキッドマークの拡大を
防止することが容易になる。
も、第１の実施形態の場合と同様に、少なくとも加熱炉
の均熱帯内に位置するスキッドパイプ２について、ボタ
ン高さ／ボタン幅の比を１．５以上にするとよい。これ
により、スキッドパイプ２の上部断熱材の厚さ６Ｍを確
保しながら、断熱材上部表面６ａの所要の傾斜角度βを
確保して、スケール堆積によるスキッドマークの拡大を
防止することが容易になる。
【００２１】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１に係る発
明によれば、断熱材上部表面の傾斜角度（α）がスケー
ル堆積物の安息角（θ）より大きいため、断熱材上部表
面にスケールは堆積できないから、スキッドマークはス
キッドボタンの幅以上に拡大されることがないという効
果がある。
明によれば、断熱材上部表面の傾斜角度（α）がスケー
ル堆積物の安息角（θ）より大きいため、断熱材上部表
面にスケールは堆積できないから、スキッドマークはス
キッドボタンの幅以上に拡大されることがないという効
果がある。
【００２２】請求項２に係る発明によれば、断熱材上部
表面にスケールはある程度は堆積できるが、スキッドボ
タンの頂面の端部（Ｔ）を通り断熱材の上部表面に接す
る直線（Ｌ）に達する以前に安息角（θ）を越えて落下
してしまうため、スキッドボタンの頂面の幅より広く堆
積することはできないから、やはりスキッドマークはス
キッドボタンの幅以上に拡大されることがないという効
果がある。
表面にスケールはある程度は堆積できるが、スキッドボ
タンの頂面の端部（Ｔ）を通り断熱材の上部表面に接す
る直線（Ｌ）に達する以前に安息角（θ）を越えて落下
してしまうため、スキッドボタンの頂面の幅より広く堆
積することはできないから、やはりスキッドマークはス
キッドボタンの幅以上に拡大されることがないという効
果がある。
【００２３】請求項３に係る発明によれば、スキッドボ
タンが偏平にならないから、断熱材の所要厚みを確保し
つつ断熱材上部表面の形状をスキッドマークの拡大しな
いものに容易に設定できるという効果がある。
タンが偏平にならないから、断熱材の所要厚みを確保し
つつ断熱材上部表面の形状をスキッドマークの拡大しな
いものに容易に設定できるという効果がある。
【図１】本発明の第１の実施形態を模式的に示す断面図
である。
である。
【図２】図１に示すものの部分斜視図である。
【図３】本発明の第２の実施形態を模式的に示す断面図
である。
である。
【図４】本発明の第３の実施形態を模式的に示す断面図
である。
である。
【図５】従来の加熱炉スキッドの断面図である。
【図６】従来の他の加熱炉スキッドの断面図である。
【図７】従来の他の加熱炉スキッドの断面図である。
【図８】（ａ）は加熱炉内の鋼材とスキッドボタンの配
置状況の説明図、（ｂ）は（ａ）に対応しスキッドボタ
ンの配置が鋼材厚み方向平均温度に与える影響の説明図
である。
置状況の説明図、（ｂ）は（ａ）に対応しスキッドボタ
ンの配置が鋼材厚み方向平均温度に与える影響の説明図
である。
１ スキッドボタン ２ スキッドパイプ ６ 断熱材 ６ａ 断熱材上部表面
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 安達 一成 岡山県倉敷市水島川崎通１丁目（番地な し） 川崎製鉄株式会社水島製鉄所内 (72)発明者 田中 倫夫 岡山県倉敷市水島川崎通１丁目（番地な し） 川崎製鉄株式会社水島製鉄所内
Claims (3)
- 【請求項１】 被加熱鋼材と接触するスキッドボタン
と、そのスキッドボタンを保持するスキッドパイプとを
備えて断熱材で被覆されている加熱炉スキッドにおい
て、 前記スキッドボタン近傍における断熱材上部表面の傾斜
角度（α）を、スケール堆積物の安息角（θ）より大き
く設定したことを特徴とする加熱炉スキッド。 - 【請求項２】 被加熱鋼材と接触するスキッドボタン
と、そのスキッドボタンを保持するスキッドパイプとを
備え、表面が断熱材で被覆されている加熱炉スキッドに
おいて、 前記スキッドボタンの頂面の幅端部（Ｔ）を通り前記断
熱材の上部表面に接する直線（Ｌ）と水平面とのなす角
（β）を、スケール堆積物の安息角（θ）以上に設定す
るとともに、前記断熱材上部表面を当該直線（Ｌ）より
内側に位置せしめたことを特徴とする加熱炉スキッド。 - 【請求項３】 少なくとも加熱炉の均熱帯内に位置する
スキッドパイプのスキッドボタンの高さと幅との比（高
さ／幅）を１．５以上としたことを特徴とする請求項１
または請求項２記載の加熱炉スキッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4384197A JPH10237537A (ja) | 1997-02-27 | 1997-02-27 | 加熱炉スキッド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4384197A JPH10237537A (ja) | 1997-02-27 | 1997-02-27 | 加熱炉スキッド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10237537A true JPH10237537A (ja) | 1998-09-08 |
Family
ID=12674978
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4384197A Pending JPH10237537A (ja) | 1997-02-27 | 1997-02-27 | 加熱炉スキッド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10237537A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1303229C (zh) * | 2002-07-25 | 2007-03-07 | Posco公司 | 用于减小加热物体的温度差的方法和滑动件以及利用它们的滑动装置 |
| KR101246318B1 (ko) | 2011-04-27 | 2013-03-21 | 현대제철 주식회사 | 가열로 |
| KR20170021652A (ko) * | 2015-08-18 | 2017-02-28 | 주식회사 포스코 | 스키드 장치 |
-
1997
- 1997-02-27 JP JP4384197A patent/JPH10237537A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1303229C (zh) * | 2002-07-25 | 2007-03-07 | Posco公司 | 用于减小加热物体的温度差的方法和滑动件以及利用它们的滑动装置 |
| KR101246318B1 (ko) | 2011-04-27 | 2013-03-21 | 현대제철 주식회사 | 가열로 |
| KR20170021652A (ko) * | 2015-08-18 | 2017-02-28 | 주식회사 포스코 | 스키드 장치 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A911 | Transfer of reconsideration by examiner before appeal (zenchi) |
Effective date: 20040114 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 |
|
| A912 | Removal of reconsideration by examiner before appeal (zenchi) |
Effective date: 20040220 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A912 |