JPH10237354A - コーティング剤及び建材 - Google Patents
コーティング剤及び建材Info
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- JPH10237354A JPH10237354A JP9041246A JP4124697A JPH10237354A JP H10237354 A JPH10237354 A JP H10237354A JP 9041246 A JP9041246 A JP 9041246A JP 4124697 A JP4124697 A JP 4124697A JP H10237354 A JPH10237354 A JP H10237354A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 環境汚染を起こすことなく隠蔽性及び自浄性
の高い塗膜を形成することができるコーティング剤を提
供する。 【解決手段】 光触媒である酸化チタンと水性の無機バ
インダーである珪酸リチウムとを水に配合する。酸化チ
タンを全重量に対して２０．０重量％以上含有する。溶
剤として水を用いることによって、基材への浸透性を低
くすることができる。
の高い塗膜を形成することができるコーティング剤を提
供する。 【解決手段】 光触媒である酸化チタンと水性の無機バ
インダーである珪酸リチウムとを水に配合する。酸化チ
タンを全重量に対して２０．０重量％以上含有する。溶
剤として水を用いることによって、基材への浸透性を低
くすることができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、自浄性を有する塗
膜を形成するためのコーティング剤及びこのコーティン
グ剤が塗布された建材に関するものである。
膜を形成するためのコーティング剤及びこのコーティン
グ剤が塗布された建材に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、自浄性や抗菌性を有するタイ
ルや便器等が提案されている。これらは、表面に光触媒
である酸化チタンを含有する層を設けて形成されるもの
であって、この層に紫外線があたると酸化チタンの触媒
作用によって活性酸素が生じ、この活性酸素により上記
の層の表面に付着した有機物の汚染物質が分解されて除
去されるようにしたものである。上記酸化チタンは全て
の有機バインダーを分解するため焼成して固めるセラミ
ック方式が用いられているが、この方式では５００℃以
上の温度で焼成するためにタイル等の陶器にしか応用す
ることができない。そこで陶器以外、例えば合板やロッ
クウール等の基材に対しては、酸化チタンをアルコール
系等の溶剤に配合してコーティング剤を調製し、これを
塗布して乾燥することにより基材の表面に酸化チタンを
含む塗膜を形成するようにしていた。
ルや便器等が提案されている。これらは、表面に光触媒
である酸化チタンを含有する層を設けて形成されるもの
であって、この層に紫外線があたると酸化チタンの触媒
作用によって活性酸素が生じ、この活性酸素により上記
の層の表面に付着した有機物の汚染物質が分解されて除
去されるようにしたものである。上記酸化チタンは全て
の有機バインダーを分解するため焼成して固めるセラミ
ック方式が用いられているが、この方式では５００℃以
上の温度で焼成するためにタイル等の陶器にしか応用す
ることができない。そこで陶器以外、例えば合板やロッ
クウール等の基材に対しては、酸化チタンをアルコール
系等の溶剤に配合してコーティング剤を調製し、これを
塗布して乾燥することにより基材の表面に酸化チタンを
含む塗膜を形成するようにしていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし上記溶剤を用い
たコーティング剤では、溶剤の揮発によって環境汚染が
発生するという問題があった。また上記コーティング剤
は鏡の表面の曇り止めに使う透明タイプが主流であり、
しかも溶剤の浸透性が強いので基材へのしみ込みが大き
くなり、従って、塗膜の隠蔽性が低いと共に酸化チタン
も基材中に入り込んでしまうため塗膜の自浄性が低くな
るという問題があった。さらに基材にしみ込まないよう
にしようとすると、下地のシーラ処理に多くコストがか
かるという問題があった。
たコーティング剤では、溶剤の揮発によって環境汚染が
発生するという問題があった。また上記コーティング剤
は鏡の表面の曇り止めに使う透明タイプが主流であり、
しかも溶剤の浸透性が強いので基材へのしみ込みが大き
くなり、従って、塗膜の隠蔽性が低いと共に酸化チタン
も基材中に入り込んでしまうため塗膜の自浄性が低くな
るという問題があった。さらに基材にしみ込まないよう
にしようとすると、下地のシーラ処理に多くコストがか
かるという問題があった。
【０００４】本発明は上記の点に鑑みてなされたもので
あり、環境汚染を起こすことなく隠蔽性及び自浄性の高
い塗膜を形成することができるコーティング剤を提供す
ることを目的とするものである。また本発明は、外観に
優れ、自浄性が高く、安価な建材を提供することを目的
とするものである。
あり、環境汚染を起こすことなく隠蔽性及び自浄性の高
い塗膜を形成することができるコーティング剤を提供す
ることを目的とするものである。また本発明は、外観に
優れ、自浄性が高く、安価な建材を提供することを目的
とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の請求項１に記載
のコーティング剤は、光触媒である酸化チタンと水性の
無機バインダーである珪酸リチウムとを水に配合し、酸
化チタンを全重量に対して２０．０重量％以上含有して
成ることを特徴とするものである。また本発明の請求項
２に記載のコーティング剤は、請求項１の構成に加え
て、珪酸リチウムを全重量に対して１０．０〜３０．０
重量％含有して成ることを特徴とするものである。
のコーティング剤は、光触媒である酸化チタンと水性の
無機バインダーである珪酸リチウムとを水に配合し、酸
化チタンを全重量に対して２０．０重量％以上含有して
成ることを特徴とするものである。また本発明の請求項
２に記載のコーティング剤は、請求項１の構成に加え
て、珪酸リチウムを全重量に対して１０．０〜３０．０
重量％含有して成ることを特徴とするものである。
【０００６】また本発明の請求項３に記載の建材は、請
求項１又は２に記載のコーティング剤を基材の表面に５
０ｇ／ｍ2 以上の塗布量で塗布して成ることを特徴とす
るものである。
求項１又は２に記載のコーティング剤を基材の表面に５
０ｇ／ｍ2 以上の塗布量で塗布して成ることを特徴とす
るものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を説明
する。コーティング剤は、水に光触媒である酸化チタン
と水性の無機バインダーである珪酸リチウムを配合して
混合することによって調製する。酸化チタンはコーティ
ング剤の全重量に対して２０．０重量％以上含有させる
ことができる。酸化チタンの含有量が２０．０重量％未
満であれば、塗膜の汚染物質の分解性能が低くなる恐れ
がある。酸化チタンの含有量の上限は特に設定されない
が、分散性や塗布のしやすさなどを考慮すると、８０重
量％以下、好ましくは７０重量％以下、さらに好ましく
は６０重量％以下、さらに好ましくは５０重量％以下、
さらに好ましくは４０重量％以下、さらに好ましくは３
０重量％以下に設定することができる。この酸化チタン
としては、例えば石原テクノ製のＳＴ−２１やＳＴ−４
１を用いることができる。
する。コーティング剤は、水に光触媒である酸化チタン
と水性の無機バインダーである珪酸リチウムを配合して
混合することによって調製する。酸化チタンはコーティ
ング剤の全重量に対して２０．０重量％以上含有させる
ことができる。酸化チタンの含有量が２０．０重量％未
満であれば、塗膜の汚染物質の分解性能が低くなる恐れ
がある。酸化チタンの含有量の上限は特に設定されない
が、分散性や塗布のしやすさなどを考慮すると、８０重
量％以下、好ましくは７０重量％以下、さらに好ましく
は６０重量％以下、さらに好ましくは５０重量％以下、
さらに好ましくは４０重量％以下、さらに好ましくは３
０重量％以下に設定することができる。この酸化チタン
としては、例えば石原テクノ製のＳＴ−２１やＳＴ−４
１を用いることができる。
【０００８】また珪酸リチウムはコーティング剤の全重
量に対して１０．０〜３０．０重量％含有させることが
できる。珪酸リチウムの含有量が１０．０重量％未満で
あれば、酸化チタンを強固に結合することができず、塗
膜が均一にならずにボロボロとなって強度の高い塗膜を
得ることができない。また珪酸リチウムの含有量が３
０．０重量％を超えると、酸化チタンが珪酸リチウムで
包まれてしまい、触媒状態が落ちて塗膜の汚染物質の分
解性能が低くなる恐れがある。この珪酸リチウムとして
は、例えば日産化学工業製のリチューウムシリケート３
５、リチューウムシリケート４５、リチューウムシリケ
ート７５や、日本化学工業製の珪酸リチューム３５など
を用いることができる。
量に対して１０．０〜３０．０重量％含有させることが
できる。珪酸リチウムの含有量が１０．０重量％未満で
あれば、酸化チタンを強固に結合することができず、塗
膜が均一にならずにボロボロとなって強度の高い塗膜を
得ることができない。また珪酸リチウムの含有量が３
０．０重量％を超えると、酸化チタンが珪酸リチウムで
包まれてしまい、触媒状態が落ちて塗膜の汚染物質の分
解性能が低くなる恐れがある。この珪酸リチウムとして
は、例えば日産化学工業製のリチューウムシリケート３
５、リチューウムシリケート４５、リチューウムシリケ
ート７５や、日本化学工業製の珪酸リチューム３５など
を用いることができる。
【０００９】上記コーティング剤にはバインダーとし
て、有機のエマルジョンを配合することができ、このこ
とで塗膜に柔軟性を付与することができる。有機のエマ
ルジョンとしてはシリコンアクリル樹脂を用いることが
でき、具体的にはヘキスト合成（株）製のモビニール７
２００や日本合成ゴム製のＡＱ８１０６などを用いるこ
とができる。また有機のエマルジョンとしてはアクリル
樹脂を用いることができ、具体的には日本合成ゴム（Ｊ
ＳＲ）製のＡＥ３７３Ｂやヘキスト合成（株）製のモビ
ニール７４７などを用いることができる。また有機のエ
マルジョンとしてはフッ素樹脂を用いることができ、具
体的には日本合成ゴム製のＡＱ８１０６やヘキスト合成
（株）製のモビニール７２００などを用いることができ
る。またコーティング剤にはその他に分散剤や増粘剤や
防腐剤を配合することができる。
て、有機のエマルジョンを配合することができ、このこ
とで塗膜に柔軟性を付与することができる。有機のエマ
ルジョンとしてはシリコンアクリル樹脂を用いることが
でき、具体的にはヘキスト合成（株）製のモビニール７
２００や日本合成ゴム製のＡＱ８１０６などを用いるこ
とができる。また有機のエマルジョンとしてはアクリル
樹脂を用いることができ、具体的には日本合成ゴム（Ｊ
ＳＲ）製のＡＥ３７３Ｂやヘキスト合成（株）製のモビ
ニール７４７などを用いることができる。また有機のエ
マルジョンとしてはフッ素樹脂を用いることができ、具
体的には日本合成ゴム製のＡＱ８１０６やヘキスト合成
（株）製のモビニール７２００などを用いることができ
る。またコーティング剤にはその他に分散剤や増粘剤や
防腐剤を配合することができる。
【００１０】上記のように調製される水性のコーティン
グ剤を合板や吸音板などとして用いられるロックウール
材等の基材の表面にスプレー等で塗布し、乾燥して硬化
させて塗膜にすることによって、建材を形成することが
できる。この建材は天井材やロックウール吸音板などの
内装材、外装材に用いることができる。コーティング剤
の塗布量は５０ｇ／ｍ2 以上に設定することができる。
コーティング剤の塗布量が５０ｇ／ｍ2 未満であれば、
基材にしみ込んだりして塗膜の汚染物質の分解性能が低
くなる恐れがある。また塗布量の上限は特に設定されな
いが、経済的などの理由で３００ｇ／ｍ2 が好ましい。
また上記乾燥は、自然乾燥の場合は１５℃で１２時間以
上、強制乾燥の場合は１００℃で５分以上の条件に設定
することができる。
グ剤を合板や吸音板などとして用いられるロックウール
材等の基材の表面にスプレー等で塗布し、乾燥して硬化
させて塗膜にすることによって、建材を形成することが
できる。この建材は天井材やロックウール吸音板などの
内装材、外装材に用いることができる。コーティング剤
の塗布量は５０ｇ／ｍ2 以上に設定することができる。
コーティング剤の塗布量が５０ｇ／ｍ2 未満であれば、
基材にしみ込んだりして塗膜の汚染物質の分解性能が低
くなる恐れがある。また塗布量の上限は特に設定されな
いが、経済的などの理由で３００ｇ／ｍ2 が好ましい。
また上記乾燥は、自然乾燥の場合は１５℃で１２時間以
上、強制乾燥の場合は１００℃で５分以上の条件に設定
することができる。
【００１１】上記コーティング剤の塗膜は、紫外線があ
たると酸化チタンの触媒作用によって活性酸素が生じ、
この活性酸素によって塗膜に付着した有機物の汚染物質
を分解することができる。従って、この塗膜が形成され
た建材は、表面に付着した煙草のタールや天ぷら油の油
煙を建材自身が分解する（自浄性を有する）ことにな
り、常にクリーンな状態に保つことができる。またコー
ティング剤を水に酸化チタンと珪酸リチウムを配合して
調製したので、アルコール等の有機溶剤を用いた場合の
ように環境汚染の恐れがなくなるものである。また基材
への浸透性を低くすることができ、隠蔽性及び自浄性の
高い塗膜を基材の表面に形成することができる。従って
コーティング剤によって一般の内外装材用の基材の表面
化粧を行うことができ、建材の外観を向上させることが
できる。しかもコーティング剤の浸透性が低いので、基
材へのシーラ処理を少なくすることができ、安価に建材
を形成することができる。また酸化チタンによる活性酸
素の働きで、大腸菌などに対する抗菌性能も有すること
になる。
たると酸化チタンの触媒作用によって活性酸素が生じ、
この活性酸素によって塗膜に付着した有機物の汚染物質
を分解することができる。従って、この塗膜が形成され
た建材は、表面に付着した煙草のタールや天ぷら油の油
煙を建材自身が分解する（自浄性を有する）ことにな
り、常にクリーンな状態に保つことができる。またコー
ティング剤を水に酸化チタンと珪酸リチウムを配合して
調製したので、アルコール等の有機溶剤を用いた場合の
ように環境汚染の恐れがなくなるものである。また基材
への浸透性を低くすることができ、隠蔽性及び自浄性の
高い塗膜を基材の表面に形成することができる。従って
コーティング剤によって一般の内外装材用の基材の表面
化粧を行うことができ、建材の外観を向上させることが
できる。しかもコーティング剤の浸透性が低いので、基
材へのシーラ処理を少なくすることができ、安価に建材
を形成することができる。また酸化チタンによる活性酸
素の働きで、大腸菌などに対する抗菌性能も有すること
になる。
【００１２】
【実施例】以下、本発明を実施例によって詳述する。 （実施例１）水と、酸化チタン（石原テクノ製のＳＴ−
２１）と、無機バインダーとしての珪酸リチウム（日産
化学工業製のリチュームシリケート３５）と、その他の
添加剤（分散剤と増粘剤と防腐剤）を表１の配合割合
（単位は重量％）で混合してコーティング剤を調製し
た。このコーティング剤をロックウール吸音板の表面に
１００〜１５０ｇ／ｍ2 の塗布量で塗布して１６０℃、
１分間乾燥させることによって、塗膜を形成して建材を
得た。
２１）と、無機バインダーとしての珪酸リチウム（日産
化学工業製のリチュームシリケート３５）と、その他の
添加剤（分散剤と増粘剤と防腐剤）を表１の配合割合
（単位は重量％）で混合してコーティング剤を調製し
た。このコーティング剤をロックウール吸音板の表面に
１００〜１５０ｇ／ｍ2 の塗布量で塗布して１６０℃、
１分間乾燥させることによって、塗膜を形成して建材を
得た。
【００１３】（比較例１）無機バインダーとしてアンモ
ニウムシリケート（日本化学工業製 品番：８８Ｊ３）
を用いた以外は、上記実施例１と同様にして建材を得
た。 （比較例２）無機バインダーとして変性珪酸ソーダ（日
本化学工業製 品番：ＬＮ−７３）を用いた以外は、上
記実施例１と同様にして建材を得た。
ニウムシリケート（日本化学工業製 品番：８８Ｊ３）
を用いた以外は、上記実施例１と同様にして建材を得
た。 （比較例２）無機バインダーとして変性珪酸ソーダ（日
本化学工業製 品番：ＬＮ−７３）を用いた以外は、上
記実施例１と同様にして建材を得た。
【００１４】（比較例３）無機バインダーとして珪酸ソ
ーダ（日本化学工業製 品番：珪酸ソーダ１号、２号、
３号）を用いた以外は、上記実施例１と同様にして建材
を得た。上記実施例１及び比較例１乃至３のコーティン
グ剤について、酸化チタンの分散安定性を評価した。そ
して分散安定性が良好であったものに○を、調製してか
ら２４時間放置した後、酸化チタンが沈降してハードケ
ーキングを起こしたものに△を、調製時に酸化チタンが
凝集したものに×をそれぞれ付した。また上記実施例１
及び比較例１乃至３の建材について、塗膜に切目を入れ
て碁盤目剥離試験を行って塗膜密着性を評価した。そし
て塗膜の剥離が１００片中２片（２／１００）以下であ
ったものには○を、塗膜の剥離が１００片中５〜１０片
（５〜１０／１００）であったものには△を、塗膜の剥
離が１００片中１１片（１１／１００）以上であったも
のには×をそれぞれ付した。結果を表１に示す。
ーダ（日本化学工業製 品番：珪酸ソーダ１号、２号、
３号）を用いた以外は、上記実施例１と同様にして建材
を得た。上記実施例１及び比較例１乃至３のコーティン
グ剤について、酸化チタンの分散安定性を評価した。そ
して分散安定性が良好であったものに○を、調製してか
ら２４時間放置した後、酸化チタンが沈降してハードケ
ーキングを起こしたものに△を、調製時に酸化チタンが
凝集したものに×をそれぞれ付した。また上記実施例１
及び比較例１乃至３の建材について、塗膜に切目を入れ
て碁盤目剥離試験を行って塗膜密着性を評価した。そし
て塗膜の剥離が１００片中２片（２／１００）以下であ
ったものには○を、塗膜の剥離が１００片中５〜１０片
（５〜１０／１００）であったものには△を、塗膜の剥
離が１００片中１１片（１１／１００）以上であったも
のには×をそれぞれ付した。結果を表１に示す。
【００１５】
【表１】
【００１６】表１から判るように無機バインダーとして
珪酸リチウム以外のものを用いると、酸化チタンの分散
安定性や塗膜密着性が低くなった。また実施例１につい
て耐侯性試験（フェードメータ２００時間での測定）を
した結果、ΔＥが３以内となって良好であった。 （実施例２乃至２５及び比較例４乃至１５）水と、酸化
チタン（石原テクノ製のＳＴ−２１）と、無機バインダ
ーとしての珪酸リチウム（日産化学工業製のリチューム
シリケート３５）と、その他の添加剤（分散剤と増粘剤
と防腐剤）を表２乃至５の配合割合（単位は重量％）で
混合してコーティング剤を調製した。このコーティング
剤をロックウール吸音板の表面に１００〜１５０ｇ／ｍ
2 の塗布量で塗布して１６０℃、１分間乾燥させること
によって、塗膜を形成して建材を得た。尚、表３のシリ
コンアクリル樹脂としてはヘキスト合成（株）製のモビ
ニール７２００を用いた。また表４のアクリル樹脂とし
ては日本合成ゴム製のＡＥ３７３Ｂを用いた。また表５
のフッ素樹脂としてはヘキスト合成（株）製のモビニー
ル７２００を用いた。またその他の添加剤としては分散
剤や増粘剤や防腐剤を配合した。
珪酸リチウム以外のものを用いると、酸化チタンの分散
安定性や塗膜密着性が低くなった。また実施例１につい
て耐侯性試験（フェードメータ２００時間での測定）を
した結果、ΔＥが３以内となって良好であった。 （実施例２乃至２５及び比較例４乃至１５）水と、酸化
チタン（石原テクノ製のＳＴ−２１）と、無機バインダ
ーとしての珪酸リチウム（日産化学工業製のリチューム
シリケート３５）と、その他の添加剤（分散剤と増粘剤
と防腐剤）を表２乃至５の配合割合（単位は重量％）で
混合してコーティング剤を調製した。このコーティング
剤をロックウール吸音板の表面に１００〜１５０ｇ／ｍ
2 の塗布量で塗布して１６０℃、１分間乾燥させること
によって、塗膜を形成して建材を得た。尚、表３のシリ
コンアクリル樹脂としてはヘキスト合成（株）製のモビ
ニール７２００を用いた。また表４のアクリル樹脂とし
ては日本合成ゴム製のＡＥ３７３Ｂを用いた。また表５
のフッ素樹脂としてはヘキスト合成（株）製のモビニー
ル７２００を用いた。またその他の添加剤としては分散
剤や増粘剤や防腐剤を配合した。
【００１７】上記のように形成される建材の油汚染と煙
草汚染のそれぞれの自浄性を評価した。油汚染の自浄性
は、まず色差計で塗膜のブランクを基準としてハンター
Ｌａｂ表色系のＬ、ａ、ｂを測定する。次に６０分煮詰
めた天ぷら油を塗膜に０．５ｇ／１５０ｍｍ角の大きさ
に塗膜に塗布して汚染させる。この時の塗膜のＬ、ａ、
ｂを測定すると、基準と比べてΔＥが５．０であった。
次に屋外で自然光に１５時間暴露した後の塗膜のＬ、
ａ、ｂを測定し、基準と比べてΔＥが０．５以下のもの
に○を、ΔＥが１．５以下のものに△を、ΔＥが３．０
以上のものに×をそれぞれ付した。また煙草汚染の自浄
性は、まず色差計で塗膜のブランクを基準としてハンタ
ーＬａｂ表色系のＬ、ａ、ｂを測定する。次にマイルド
セブン１本を１０００ｃｃの容器内で燻らせてタールを
塗膜に付着させて汚染させる。この時の塗膜のＬ、ａ、
ｂを測定すると、基準に比べてΔＥが５．０であった。
次に屋外で自然光に１５時間暴露した後の塗膜のＬ、
ａ、ｂを測定し、ΔＥが０．５以下のものに○を、ΔＥ
が１．５以下のものに△を、ΔＥが３．０以上のものに
×をそれぞれ付した。結果を表２乃至５に示す。
草汚染のそれぞれの自浄性を評価した。油汚染の自浄性
は、まず色差計で塗膜のブランクを基準としてハンター
Ｌａｂ表色系のＬ、ａ、ｂを測定する。次に６０分煮詰
めた天ぷら油を塗膜に０．５ｇ／１５０ｍｍ角の大きさ
に塗膜に塗布して汚染させる。この時の塗膜のＬ、ａ、
ｂを測定すると、基準と比べてΔＥが５．０であった。
次に屋外で自然光に１５時間暴露した後の塗膜のＬ、
ａ、ｂを測定し、基準と比べてΔＥが０．５以下のもの
に○を、ΔＥが１．５以下のものに△を、ΔＥが３．０
以上のものに×をそれぞれ付した。また煙草汚染の自浄
性は、まず色差計で塗膜のブランクを基準としてハンタ
ーＬａｂ表色系のＬ、ａ、ｂを測定する。次にマイルド
セブン１本を１０００ｃｃの容器内で燻らせてタールを
塗膜に付着させて汚染させる。この時の塗膜のＬ、ａ、
ｂを測定すると、基準に比べてΔＥが５．０であった。
次に屋外で自然光に１５時間暴露した後の塗膜のＬ、
ａ、ｂを測定し、ΔＥが０．５以下のものに○を、ΔＥ
が１．５以下のものに△を、ΔＥが３．０以上のものに
×をそれぞれ付した。結果を表２乃至５に示す。
【００１８】
【表２】
【００１９】
【表３】
【００２０】
【表４】
【００２１】
【表５】
【００２２】表２乃至５から判るように、実施例２乃至
２５は油汚染の自浄性と煙草汚染の自浄性の両方が良好
であったが、比較例４乃至１５では酸化チタンの量が少
ないので、油汚染の自浄性と煙草汚染の自浄性の両方が
低い性能であった。また上記実施例１乃至２５のコーテ
ィング剤の塗布量を４０ｇ／ｍ2 、１００ｇ／ｍ2 、１
５０ｇ／ｍ2 、２００ｇ／ｍ2 と変えた場合の油汚染の
自浄性と煙草汚染の自浄性を上記と同様にして行った。
また比較例１６、１７として、酸化チタンを含むアルコ
ール系のコーティング剤である石原テクノ製のＳＴ−Ｋ
０１（比較例１６）とＳＴ−Ｋ０３（比較例１７）を用
い、実施例と同様に塗布量を変えた場合の油汚染の自浄
性と煙草汚染の自浄性を上記と同様にして行った。油汚
染の自浄性の結果を表６に、また煙草汚染の自浄性の結
果を表７にそれぞれ示す。
２５は油汚染の自浄性と煙草汚染の自浄性の両方が良好
であったが、比較例４乃至１５では酸化チタンの量が少
ないので、油汚染の自浄性と煙草汚染の自浄性の両方が
低い性能であった。また上記実施例１乃至２５のコーテ
ィング剤の塗布量を４０ｇ／ｍ2 、１００ｇ／ｍ2 、１
５０ｇ／ｍ2 、２００ｇ／ｍ2 と変えた場合の油汚染の
自浄性と煙草汚染の自浄性を上記と同様にして行った。
また比較例１６、１７として、酸化チタンを含むアルコ
ール系のコーティング剤である石原テクノ製のＳＴ−Ｋ
０１（比較例１６）とＳＴ−Ｋ０３（比較例１７）を用
い、実施例と同様に塗布量を変えた場合の油汚染の自浄
性と煙草汚染の自浄性を上記と同様にして行った。油汚
染の自浄性の結果を表６に、また煙草汚染の自浄性の結
果を表７にそれぞれ示す。
【００２３】
【表６】
【００２４】
【表７】
【００２５】表６、７から判るように、比較例１６、１
７では１００ｇ／ｍ2 の塗布量でも油汚染の自浄性と煙
草汚染の自浄性が低かったが、実施例１乃至２５では１
００ｇ／ｍ2 の塗布量であれば油汚染の自浄性と煙草汚
染の自浄性を確保することができた。
７では１００ｇ／ｍ2 の塗布量でも油汚染の自浄性と煙
草汚染の自浄性が低かったが、実施例１乃至２５では１
００ｇ／ｍ2 の塗布量であれば油汚染の自浄性と煙草汚
染の自浄性を確保することができた。
【００２６】
【発明の効果】上記のように本発明の請求項１に記載の
発明は、光触媒である酸化チタンと水性の無機バインダ
ーである珪酸リチウムとを水に配合し、酸化チタンを全
重量に対して２０．０重量％以上含有したので、溶剤と
して水を用いることによって環境汚染を起こすことがな
いようにすることができるものであり、また基材への浸
透性を低くすることができ、隠蔽性及び自浄性の高い塗
膜を形成することができるものである。
発明は、光触媒である酸化チタンと水性の無機バインダ
ーである珪酸リチウムとを水に配合し、酸化チタンを全
重量に対して２０．０重量％以上含有したので、溶剤と
して水を用いることによって環境汚染を起こすことがな
いようにすることができるものであり、また基材への浸
透性を低くすることができ、隠蔽性及び自浄性の高い塗
膜を形成することができるものである。
【００２７】また本発明の請求項２に記載の発明は、珪
酸リチウムを全重量に対して１０．０〜３０．０重量％
含有したので、珪酸リチウムで酸化チタンを結合させる
ことができ、密着性が高く、自浄性の高い塗膜を形成す
ることができるものである。また本発明の請求項３に記
載の発明は、請求項１又は２に記載のコーティング剤を
基材の表面に５０ｇ／ｍ2 以上の塗布量で塗布したの
で、上記コーティング剤の塗膜によって基材の表面を隠
蔽することができると共に塗膜の汚染物質の分解性能を
高くすることができ、外観に優れ、自浄性を高くするこ
とができるものであり、またコーティング剤の基材への
浸透性が低いので、シーラ処理が少なくなって安価に形
成することができるものである。
酸リチウムを全重量に対して１０．０〜３０．０重量％
含有したので、珪酸リチウムで酸化チタンを結合させる
ことができ、密着性が高く、自浄性の高い塗膜を形成す
ることができるものである。また本発明の請求項３に記
載の発明は、請求項１又は２に記載のコーティング剤を
基材の表面に５０ｇ／ｍ2 以上の塗布量で塗布したの
で、上記コーティング剤の塗膜によって基材の表面を隠
蔽することができると共に塗膜の汚染物質の分解性能を
高くすることができ、外観に優れ、自浄性を高くするこ
とができるものであり、またコーティング剤の基材への
浸透性が低いので、シーラ処理が少なくなって安価に形
成することができるものである。
Claims (3)
- 【請求項１】 光触媒である酸化チタンと水性の無機バ
インダーである珪酸リチウムとを水に配合し、酸化チタ
ンを全重量に対して２０．０重量％以上含有して成るこ
とを特徴とするコーティング剤。 - 【請求項２】 珪酸リチウムを全重量に対して１０．０
〜３０．０重量％含有して成ることを特徴とする請求項
１に記載のコーティング剤。 - 【請求項３】 請求項１又は２に記載のコーティング剤
を基材の表面に５０ｇ／ｍ2 以上の塗布量で塗布して成
ることを特徴とする建材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9041246A JPH10237354A (ja) | 1997-02-25 | 1997-02-25 | コーティング剤及び建材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9041246A JPH10237354A (ja) | 1997-02-25 | 1997-02-25 | コーティング剤及び建材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10237354A true JPH10237354A (ja) | 1998-09-08 |
Family
ID=12603090
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9041246A Pending JPH10237354A (ja) | 1997-02-25 | 1997-02-25 | コーティング剤及び建材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10237354A (ja) |
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10235204A (ja) * | 1997-02-27 | 1998-09-08 | Toto Ltd | 光触媒性親水性部材 |
| JPH111620A (ja) * | 1997-06-13 | 1999-01-06 | Jsr Corp | 水系分散体 |
| JPH1133413A (ja) * | 1997-07-18 | 1999-02-09 | Mitsubishi Materials Corp | 大気浄化用構造物の製造方法 |
| WO2000023528A1 (fr) * | 1998-10-19 | 2000-04-27 | Toto Ltd. | Materiau resistant aux salissures, procede et dispositif de production et composition de revetement |
| FR2797262A1 (fr) * | 1999-08-05 | 2001-02-09 | Mci Sa | Procede de traitement de materiau architectural |
| WO2001021722A1 (fr) * | 1999-09-21 | 2001-03-29 | Toto Ltd. | Materiau de revetement hydrophile photocatalytique |
| WO2001071121A1 (en) * | 2000-03-21 | 2001-09-27 | 3M Innovative Properties Company | Photocatalytic composition and method for preventing algae growth on building materials |
| JP2002003787A (ja) * | 2000-06-19 | 2002-01-09 | Toyokon:Kk | 光触媒性コーティング剤 |
| WO2003064784A1 (fr) * | 2002-01-28 | 2003-08-07 | Toto Ltd. | Materiau de construction et son procede de fabrication |
| WO2006070395A1 (en) * | 2004-12-28 | 2006-07-06 | Council Of Scientific And Industrial Research | Photocatalytic auto-cleaning process of stains |
| US7572486B2 (en) | 2002-05-30 | 2009-08-11 | Toto Ltd. | Photocatalytic coating material, photocatalytic composite material and method for producing the same, and self-cleaning water-based coating composition and self-cleaning member |
| JP2011179194A (ja) * | 2010-02-26 | 2011-09-15 | Three K:Kk | 透明性防滑シート |
| JP2015520784A (ja) * | 2012-05-05 | 2015-07-23 | ベーカー ギウリニ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツングＢＫ Ｇｉｕｌｉｎｉ ＧｍｂＨ | ポリアクリル酸リチウムの分散剤としての使用 |
-
1997
- 1997-02-25 JP JP9041246A patent/JPH10237354A/ja active Pending
Cited By (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10235204A (ja) * | 1997-02-27 | 1998-09-08 | Toto Ltd | 光触媒性親水性部材 |
| JPH111620A (ja) * | 1997-06-13 | 1999-01-06 | Jsr Corp | 水系分散体 |
| JPH1133413A (ja) * | 1997-07-18 | 1999-02-09 | Mitsubishi Materials Corp | 大気浄化用構造物の製造方法 |
| US6673433B1 (en) | 1998-10-19 | 2004-01-06 | Toto Ltd. | Stainproof material and method for manufacturing the same, and coating composition and apparatus thereof |
| WO2000023528A1 (fr) * | 1998-10-19 | 2000-04-27 | Toto Ltd. | Materiau resistant aux salissures, procede et dispositif de production et composition de revetement |
| FR2797262A1 (fr) * | 1999-08-05 | 2001-02-09 | Mci Sa | Procede de traitement de materiau architectural |
| WO2001010793A1 (fr) * | 1999-08-05 | 2001-02-15 | Saint-Gobain Materiaux De Construction | Procede de traitement de materiau architectural |
| US6919104B2 (en) | 1999-08-05 | 2005-07-19 | Saint-Gobain Materiaux De Construction | Process for treating architectural material |
| WO2001021722A1 (fr) * | 1999-09-21 | 2001-03-29 | Toto Ltd. | Materiau de revetement hydrophile photocatalytique |
| WO2001071121A1 (en) * | 2000-03-21 | 2001-09-27 | 3M Innovative Properties Company | Photocatalytic composition and method for preventing algae growth on building materials |
| JP2002003787A (ja) * | 2000-06-19 | 2002-01-09 | Toyokon:Kk | 光触媒性コーティング剤 |
| WO2003064784A1 (fr) * | 2002-01-28 | 2003-08-07 | Toto Ltd. | Materiau de construction et son procede de fabrication |
| US7572486B2 (en) | 2002-05-30 | 2009-08-11 | Toto Ltd. | Photocatalytic coating material, photocatalytic composite material and method for producing the same, and self-cleaning water-based coating composition and self-cleaning member |
| EP2316895A1 (en) | 2002-05-30 | 2011-05-04 | Toto Ltd. | Photocatalytic coating material, photocatalytic composite material and process for producing the same, self-cleaning water-based coating compositions, and self-cleaning member |
| US8524325B2 (en) | 2002-05-30 | 2013-09-03 | Toto Ltd. | Method for producing photocatalytic coating material |
| WO2006070395A1 (en) * | 2004-12-28 | 2006-07-06 | Council Of Scientific And Industrial Research | Photocatalytic auto-cleaning process of stains |
| JP2008525188A (ja) * | 2004-12-28 | 2008-07-17 | カウンシル オブ サイエンティフィック アンド インダストリアル リサーチ | 光触媒による汚れの自動洗浄工程 |
| JP2011179194A (ja) * | 2010-02-26 | 2011-09-15 | Three K:Kk | 透明性防滑シート |
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|---|---|---|---|
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20030311 |