JPH10230177A - 廃材粉砕装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 大形で強度の大きな廃材をも細かく粉砕する
ことができ、かつ騒音の小さな廃材粉砕装置を提供する
ことにある。 【解決手段】 主回転軸２回りに大きな慣性モーメント
を有し、同主回転軸２の周囲に設けたハンマ２２によっ
て廃材を粉砕するように構成してなり、外側を防音壁１
０で覆ったことを特徴としている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、特に大形で強度
の大きな廃材を粉砕するのに適する廃材粉砕装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】例えばフォークリフトによる運搬作業で
は、パレットを用いることによって、運搬の効率化が図
られている。このパレットは、通常、木製のもので構成
されているため、老朽化した場合にはボイラ等の燃料と
して、有効に使うことができる。しかし、パレットは、
幅×奥×高が例えば１２００ｍｍ×１２００ｍｍ×１０
０ｍｍ程度の大きさのものや、それ以上の大きさのもの
が用いられているため、そのままの大きさではボイラに
投入することができない。このため、普通は、パレット
を所定の大きさに割って、燃料として使用することにな
る。しかし、パレットは、老朽化しているとはいえ、い
まだに十分大きな強度を有しており、人力で割るのには
多くの労力を要する。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来に
おいては、パレットのように大形で強度の大きな廃材を
細かく粉砕するような機械がなかった。また、建設機械
のパワーショベルを改造したもので、パレット等を握り
つぶすようにして粉砕する機械があるが、このような機
械は騒音が大きいという問題があった。

【０００４】この発明は上述した問題を解消するために
なされたもので、その目的は、大形で強度の大きな廃材
をも細かく粉砕することができ、かつ騒音の小さな廃材
粉砕装置を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１に係る発明は、主回転軸（２）回りに大き
な慣性モーメントを有し、同主回転軸（２）の周囲に設
けたハンマ（２２）によって廃材を粉砕するように構成
してなり、外側を防音壁（１０）で覆ったことを特徴と
している。

【０００６】請求項２に係る発明は、請求項１に係る発
明において、廃材を投入するホッパ（３３）を設けてな
り、防音壁（１０）には、前記ホッパ（３３）に対応す
る位置にドア（１１）を設けたことを特徴としている。

【０００７】請求項３に係る発明は、請求項２に係る発
明において、ホッパ（３３）からハンマ（２２）側へ廃
材を供給する供給装置（５）を設けてなり、ドア（１
１）を開けた際に供給装置（５）が停止するように構成
したことを特徴としている。

【０００８】そして、請求項１に係る発明においては、
主回転軸（２）及びハンマ（２２）によって大きな慣性
モーメントを得ることができるから、例えばパレットと
のように大形で強度の大きなものであっても、ハンマ
（２２）の慣性力によって短時間で細かく粉砕すること
ができる。したがって、人力による労力が不要になると
いう利点がある。しかも、細かく粉砕することによっ
て、廃材の容量を少なくすることができるから、容器状
のものの中に有効にストックすることができるととも
に、廃材が散らかるのを防止することができる。よっ
て、工場の美観を向上させることができる。

【０００９】また、廃材の容量が少なくなることから、
例えばトラックによって運搬する能率を向上させること
ができる。さらに、廃材が燃焼可能なものであれば、細
かく粉砕することによって、火力が強く、かつ灰の残量
が少ない良好な燃料として使用することができる。しか
も、廃材が木材等であれば、粉砕した廃材を土壌改良の
ために用いることができる。

【００１０】また、主回転軸（２）及びハンマ（２２）
による慣性力を利用しているから、主回転軸（２）を回
転駆動するためのエネルギが少なくてすむという利点が
ある。

【００１１】さらに、ハンマ（２２）による慣性力によ
って廃材を粉砕しているため、大きな騒音が発生する
が、全体を防音壁（１０）で覆っているから、外部に漏
れる騒音は極めて小さくなる。よって、騒音による不具
合を防止することができる。

【００１２】請求項２に係る発明においては、防音壁
（１０）に設けたドア（１１）から、ホッパ（３３）に
廃材を投入することができる。そして、廃材を投入した
後は、ドア（１１）を閉めることになる。したがって、
廃材の投入部からの騒音も防止することができる。

【００１３】請求項３に係る発明においては、ドア（１
１）を開けた際に、供給装置（５）が停止するようにな
っているから、ドア（１１）を開けて廃材をホッパ（３
３）に投入しても、この廃材がハンマ（２２）へ供給さ
れることがなく、廃材の粉砕によって生じる騒音が開か
れたドア（１１）から外部に漏れるのを防止することが
できる。すなわち、ドア（１１）を開けて廃材を投入し
た際に、供給装置（５）が作動していると、ハンマ（２
２）による粉砕が即座に開始され、これによる騒音が開
かれたドア（１１）から外部に漏れてしまうことになる
が、廃材がハンマ（２２）へ供給されることがないか
ら、廃材の粉砕音が外部に漏れることがない。したがっ
て、より低騒音にすることができる。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を実
施例に基づき図面を参照して説明する。なお、図１〜図
１２は第１実施例、図１３〜図１４は第２実施例を示し
ている。

【００１５】まず、図１〜図１２を参照して第１実施例
を説明する。この第１実施例で示す廃材粉砕装置１は、
図１及び図２に示すように、主回転軸２の回りに大きな
慣性モーメントを有するものであって、同主回転軸２の
周囲に設けたハンマ２２によって廃材を粉砕するように
構成したものである。主回転軸２には、図３及び図４に
示すように、半径方向に延びる連結板２０が複数設けら
れており、各連結板２０の先端部にはハンマ支持軸２１
が設けられている。このハンマ支持軸２１にはハンマ２
２が回転自在に設けられている。

【００１６】ハンマ２２は、図３に示すように、板状の
もので構成されており、基端部がハンマ支持軸２１に回
転自在に連結され、先端部がラッパ状に広がった形をし
ており、その先端が粉砕刃２２ａとなっている。このハ
ンマ２２は、主回転軸２が回転すると、遠心力により半
径方向外側を向いた状態になる。

【００１７】上記主回転軸２は、図１〜図４に示すよう
に、基台３上に設けたブラケット３０及び軸受３１を介
して回転自在に設けられており、ハンマ２２の周囲に
は、同ハンマ２２を囲むようにハンマカバー３２が設け
られている。基台３は、図１及び図２に示すように、脚
部３ａを有しており、この脚部３ａの間にはコンベア４
が設けられている。

【００１８】すなわち、主回転軸２の下側には、図２に
示すように、ハンマ２２によって所定の大きさに粉砕し
た粉砕材を通すふるい３２１が設けられており、このふ
るい３２１の下側に、上記コンベア４が設けられてい
る。ふるい３２１は、ハンマカバー３２の下側の部分に
設けたものである。さらに、ハンマカバー３２には、図
１に示すように、上側の半分を開口する大きさのメンテ
ナンスカバー３２２が設けられており、このメンテナン
スカバー３２２の反対側には、供給装置５を囲むととも
に、ホッパ３３を構成する供給カバー３２３が設けられ
ている。

【００１９】メンテナンスカバー３２２は、図９に示す
ように、支持軸３２２ａを中心にして、ほぼ９０度の角
度で開口するようになっている。このメンテナンスカバ
ー３２２は、第１の油圧シリンダ３２４によって開閉す
るようになっている。一方、供給カバー３２３は、支持
軸３２３ａを中心にして、ほぼ４５度の角度で回動する
ようになっており、この回動によって、ハンマ２２等に
対するメンテナンス、あるいは供給装置５のメンテナン
スが可能になっている。この供給カバー３２３は、第２
の油圧シリンダ３２５によって回動するようになってい
る。

【００２０】第１の油圧シリンダ３２４及び第２の油圧
シリンダ３２５への油圧の供給は、手動ポンプ３２６及
び手動切換弁３２７によって行われるようになってい
る。すなわち、手動ポンプ３２６から例えば第１の油圧
シリンダ３２４に油圧を供給する場合には、手動切換弁
３２７のレバー３２７ａを一方の側に切り換え、手動ポ
ンプ３２６から第２の油圧シリンダ３２５に油圧を供給
する場合には、レバー３２７ａを他方の側に切り換える
ようになっている。

【００２１】また、基台３上には、図６に示すように、
主回転軸２を回転駆動するためのインバータモータ（第
１の回転駆動手段）６が設けられている。このインバー
タモータ６は、プーリ２４、プーリ６０、ベルト６１を
介して、主回転軸２に接続されている。インバータモー
タ６のプーリ６０は６つの溝（図示せず）を有し、主回
転軸２のプーリ２４は５つの溝（図示せず）を有してお
り、これらの５つの溝及びこれらの溝に嵌まる５つのベ
ルト６１によって、プーリ６０、２４間の動力の伝達が
なされるようになっている。また、プーリ６０における
他の１つの溝には、油圧ポンプ７に設けたプーリ７０を
駆動するためのベルト６２が巻回されている。

【００２２】油圧ポンプ７は、図７、図８及び図１２に
示すように、可変容量型のもので構成されており、レバ
ー７ａ（図８参照）の角度によって、流量の調整が可能
になっている。そして、この油圧ポンプ７には、レバー
７ａを、所定の角度に設定するための角度設定ねじ７１
が設けられている。また、油圧ポンプ７から吐出する油
圧は、図１２に示すように、後述する２つの油圧モータ
７２、７２に電磁切換弁７３を介して供給されるように
なっている。電磁切換弁７３は、図１２中のａ位置及び
ｂ位置の一方に切り換えることにより、油圧モータ７
２、７２を正転させたり逆転させたりすることができる
ようになっている。さらに、油圧ポンプ７の吐出側に
は、図７、図８及び図１２に示すように、圧力スイッチ
（第２の過負荷検知手段）７４が設けられている。

【００２３】供給装置５は、図３及び図５に示すよう
に、ハンマ２２へ廃材を供給するものであり、供給用回
転軸５１と、この供給用回転軸５１の周囲に固定された
送り刃５２と、供給用回転軸５１の両端部を駆動する２
つ油圧モータ７２、７２（第２の回転駆動手段）とを備
えている。

【００２４】この供給装置５は、同供給装置５を囲む供
給カバー３２３に設けたスリット３２３ａ（図６及び図
９）に沿って上下に移動することにより、大きさの異な
る廃材をスムーズにハンマ２２側に送ることができるよ
うになっている。また、送り刃５２には、図５に示すよ
うに、廃材に対する食い込みをよくするための複数の凹
部５２ａが形成されている。

【００２５】また、図１に示すように、基台３を含めた
全体が防音壁１０によって、覆われた状態になってい
る。防音壁１０には、ホッパ３３に対応する位置にドア
１１が設けられている。このドア１１の開閉状態は、図
１２に示すリミットスイッチ１１ａによって、検知され
るようになっている。また、防音壁１０及びドア１１
は、図１０及び図１１に示すように、鉄板で形成された
外壁面１２と、外壁面１２の内側に設けられた制振板１
３と、この制振板１３の内側に設けられた吸音材１４
と、この吸音材１４の内側に設けられたパンチングメタ
ル１５と、これらの外壁面１２、制振板１３、吸音材１
４及びパンチングメタル１５を連結するボルトナット１
６とを備えている。

【００２６】制振板１３は、例えば鉛の薄い板を外壁面
１２の内面に貼り付けるように設けたものであり、外壁
面１２の振動を防止することによって、騒音レベルを低
減しようとするものである。吸音材１４は、例えばガラ
スウールによって構成されたものであり、ハンマ２２等
から発する音を吸収するものである。パンチングメタル
１５は、図１１に示すように、複数の穴１５ａを有する
ものでり、吸音材１４を保持するために設けられてい
る。

【００２７】上記コンベア４、インバータモータ６、電
磁切換弁７３等は、図１２に示すように、制御盤８０、
操作盤８１、制御機器８２等によって制御されるように
なっている。すなわち、制御盤８０及び操作盤８１によ
って、電源が投入され、始動が開始されると、まずコン
ベア４が駆動された後、５秒後に主回転軸２を駆動する
電流がインバータモータ６に供給され、６５秒後（所定
の時間経過後）に、電磁切換弁７３がａ位置に切り換え
られて、油圧モータ７２、７２が正方向に回転し、供給
装置５による廃材の送りが開始するように制御されてい
る。

【００２８】コンベア４を最初に駆動するのは、もしハ
ンマカバー３２内に廃材が残っていると、この廃材がふ
るい３２１からコンベア４に落下するから、この落下し
た廃材を即座に搬送するためである。また、主回転軸２
を起動して６５秒後に供給装置５を駆動するのは、ハン
マ２２等によって主回転軸２回りの慣性モーメントが大
きくなっているから、６５秒程度待たないと、主回転軸
２の回転数が正規の回転数にならず、ハンマ２２による
粉砕能力が劣ってしまうからである。

【００２９】また、停止する際には、まず供給装置５を
停止して６０秒経過後（所定の時間経過後）に、インバ
ータモータ６への電流の供給を絶ち、その後６０秒経過
後（所定の時間経過後）に、コンベア４の駆動を停止す
るように制御されている。

【００３０】さらに、インバータモータ６に流れる電流
を検知することによって、主回転軸２の過負荷を検知す
る第１の過負荷検知手段（図示せず）が備えられてお
り、この第１の過負荷検知手段が過負荷を検知するごと
に、電磁切換弁７３が中立位置に戻り、油圧モータ７
２、７２を停止して、供給装置５による送りを停止する
ように制御されている。

【００３１】また、圧力スイッチ７４は、供給用回転軸
５１の過負荷を油圧を介して検知するものであるが、圧
力スイッチ７４で過負荷を検知するごとに、電磁切換弁
７３をａ位置から中立位置に切り換えた後ｂ位置に切り
換え、再びａ位置に切り換えるようになっている。すな
わち、供給装置５を停止した後、同供給装置５によって
廃材を逆方向に送り、その後再び同供給装置５によって
廃材を正方向に送るように制御するようになっている。

【００３２】メンテナンスカバー３２２及び供給カバー
３２３の部分には、いずれにも開閉状態を検知するリミ
ットスイッチ（図示せず）が設けられており、これらの
カバー３２２、３２３の少なくとも一方を開けると、イ
ンバータモータ６への電流の供給が停止するようになっ
ている。すなわち、カバー３２２、３２３の少なくとも
一方を開けると、主回転軸２の駆動が停止するようにな
っている。また、カバー３２２、３２３の少なくとも一
方を開けると、電磁切換弁７３が中立位置に戻り、供給
装置５が停止するようになっている。

【００３３】また、ドア１１の開閉状態がリミットスイ
ッチ１１ａによって検知されるようになっており、ドア
１１が開の場合には、供給装置５のみが停止するように
制御されるようになっている。これは、ドア１１を開け
てホッパ３３に廃材を投入した際に、供給装置５が作動
していると、ハンマ２２による粉砕が開始され、これに
よる騒音が開かれたドア１１から漏れてしまうからであ
る。なお、起動の際には、ドア１１が開いていると、主
回転軸２の駆動も開始されないように構成してもよい。

【００３４】さらに、制御盤８０及び操作盤８１には、
インバータモータ６への電流の供給を絶つことによっ
て、主回転軸２の駆動を停止するとともに、電磁切換弁
７３を中立位置に戻して、供給装置５の駆動を停止する
ための非常停止ボタン８００が設けられている。また、
操作盤８１には、正常、異常を示す表示ランプ８１ａが
設けられ、かつ各種の異常状態、その他を示す表示モニ
タ８１ｂが設けられている。

【００３５】また、操作盤８１には、手動と自動とを切
り換えるスイッチ（図示せず）が設けられている。この
スイッチにより自動を選択した場合には、上述したコン
ベア４、主回転軸２、供給装置５の駆動が順次自動的に
行われるとともに、供給装置５、主回転軸２、コンベア
４の停止が順次自動的に行われようになっている。ま
た、手動に切り換えた場合には、コンベア４のみの起動
・停止、主回転軸２のみの起動・停止、供給装置５のみ
の起動・停止を人為的に行うことができるようになって
いる。

【００３６】図１２において、８３は照明であり、この
照明８３や制御機器８２等は、２００Ｖの交流電源８４
に接続されている。また、インバータモータ６やコンベ
ア４は、４００Ｖの交流電源に接続されている。

【００３７】上記のように構成された廃材粉砕装置１に
おいては、ハンマ２２、ハンマ支持軸２１、連結板２０
等によって、主回転軸２回りの慣性モーメントが大きな
ものとなっているから、例えばフォークリフトで用いる
パレットとのように大形でかつ強度の大きな廃材であっ
ても、ハンマの慣性力によって短時間で細かく粉砕する
ことができる。したがって、従来、パレットのような大
形の廃材は、人の労力を用いて割る必要があったが、こ
のような労力が不要になるという利点がある。また、細
かく粉砕することによって、廃材の容量が少なくなるか
ら、この廃材を容器状のものの中に有効にストックする
ことができる。しかも、廃材を容器状のものの中にスト
ックすることによって、廃材が散らかるのを防止するこ
とができる。すなわち、工場の美観を向上させることが
できる。

【００３８】さらに、廃材の容量が少なくなることか
ら、例えばトラックによって運搬する際にも、廃材の積
載率を向上させることができるという利点がある。しか
も、廃材を細かく粉砕することができるから、その廃材
が燃焼可能なものであれば、火力が強く、かつ灰の残量
の少ない良好な燃料として使用することができる。ま
た、廃材が木材等でできたものであれば、粉砕した廃材
を土壌改良のために用いることができる。

【００３９】また、主回転軸２回りの慣性モーメントが
大きいことから、主軸回りには大きな運動のエネルギー
が生じた状態になる。すなわち、ハンマ２２による慣性
力を利用して廃材を粉砕することができる。また、回転
運動によって蓄えたエネルギによって廃材を粉砕するこ
とができるから、主回転軸２を回転駆動するためのエネ
ルギが少なくてすむという利点がある。

【００４０】さらに、ハンマ２２がハンマ支持軸２１に
回転自在に設けられているから、廃材を粉砕する際の衝
撃力がハンマ２２の付根に作用することがない。したが
って、ハンマ２２の耐久性の向上を図ることができるこ
とはもちろんのこと、ハンマ支持軸２１、連結板２０、
主回転軸２、プーリ２４、６０、ベルト６１、インバー
タモータ６等の耐久性の向上も図ることができる。

【００４１】さらにまた、所定の大きさに粉砕した廃材
は、ふるい３２１を通ってコンベア４に供給されるが、
大きな廃材は、ふるい３２１を通るような大きさになる
までハンマ２２によって繰り返し粉砕される。したがっ
て、一定の大きさ以下に粉砕された廃材のみがコンベア
４に供給されることになる。なお、この実施例では、各
種大きさの木製のパレットを粉砕することができるよう
に構成したものであり、粉砕した廃材はコンベア４によ
ってボイラの燃焼室に直接運ばれる。

【００４２】また、主回転軸２とインバータモータ６と
を、プーリ２４、６０及びベルト６１を介して接続して
いるから、主回転軸２の軸心と、インバータモータ６の
軸心とを合わせる必要がない。すなわち、インバータモ
ータ６の位置を平行にずらしてベルト１６の張力を調整
するだけで、インバータモータ６の位置を設定すること
ができる。したがって、インバータモータ６の設置が簡
単であるという利点がある。しかも、負荷の変動をベル
ト６１で吸収することができるから、騒音や振動を低減
する上でも有効である。

【００４３】さらに、インバータモータ６によって主回
転軸２を回転駆動しているから、主回転軸２回りの慣性
モーメントが大きくても、この主回転軸２を効率よく高
速回転数まで上げることができる。したがって、インバ
ータモータ６としては容量の小さなものを用いることが
できるという利点があるさらにまた、ハンマ２２へ廃材
を供給するための供給装置５を設けているから、ハンマ
２２によって粉砕すべき廃材の量を制御することができ
る。すなわち、廃材が例えばパレットだとすると、パレ
ットの先端部からハンマ２２に徐々に当たるように廃材
の送り量を制御することができる。したがって、主回転
軸２に過負荷が生じないように、効率よく廃材を粉砕す
ることができる。

【００４４】また、供給用回転軸５１の周囲に送り刃５
２が設けられているから、廃材を確実に保持してハンマ
２２へ送ることができる。しかも、送り刃５２に凹部５
２ａが設けられていて、送り刃５２が廃材に食い込みや
すくなっているから、廃材を確実に捕らえて、ハンマ２
２へ送ることができる。さらに、供給用回転軸５１の両
端部を油圧モータ７２、７２で駆動するようになってい
るから、供給用回転軸５１をバランスよく回転すること
ができる。すなわち、供給用回転軸５１を両側で駆動す
ることによって、供給用回転軸５１のねじりモーメント
を小さくすることができ、同供給用回転軸５１の耐久性
の向上を図ることができる。

【００４５】さらに、供給用回転軸５１の駆動に油圧モ
ータ７２、７２を用いているから、供給用回転軸５１の
両端部を同等のトルクでバランスよく駆動することがで
きる。しかも、所定のリリーフ圧力に達すれば、油圧モ
ータ７２、７２の回転が停止するので、過負荷によっ
て、供給用回転軸５１、送り刃５２、油圧モータ７２、
７２等が破損するというようなこともを防止することが
できる。

【００４６】さらにまた、主回転軸２廻りの慣性モーメ
ントが大きなもので構成されているため、主回転軸２が
所定の高速回転に達するまでにはある程度の時間がかか
る。しかし、コンベア４を駆動後、主回転軸２を駆動
し、６５秒経過後に、供給装置５を始動するように構成
しているから、高速で回転するハンマ２２によって廃材
の粉砕を開始することができる。しかも、主回転軸２を
駆動する前に、コンベア４を駆動しているから、主回転
軸２の駆動前に残っていた廃材がコンベア４からあふれ
て落ちるということがない。

【００４７】また、主回転軸２廻りの慣性モーメントが
大きなもので構成しているため、主回転軸２の駆動を停
止しても、同主回転軸２が停止するまでにはある程度の
時間がかかる。しかし、供給装置５を停止した後、６０
秒経過後に主回転軸２の駆動を停止し、さらに６０秒経
過後に、コンベア４の駆動を停止するように構成してい
るから、例えばコンベア４と主回転軸２とを同時に停止
することによって、主回転軸２のみが慣性で回り続け、
ハンマ２２によって粉砕された廃材がコンベア４上から
あふれ落ちるというような不具合を防止することができ
る。しかも、主回転軸２の駆動を停止してから６０秒後
には同主回転軸２が確実に停止することが分かっている
から、コンベア４の停止を見て、主回転軸２の回転が実
際に停止したか否かを間接的に確認することができる。

【００４８】さらに、インバータモータ６の過負荷を検
知する第１の過負荷検知手段を設け、この第１の過負荷
検知手段で過負荷を検知するごとに、供給装置５を停止
するように構成しているから、主回転軸２の回転数が過
負荷によって低下するのを防止することができる。した
がって、慣性力を用いたハンマの粉砕能力が落ちるのを
防止することができる。

【００４９】さらにまた、供給用回転軸５１の過負荷を
検知する圧力スイッチ７４を設け、この圧力スイッチ７
４で過負荷を検知するごとに、供給装置５を停止した
後、同供給装置５によって廃材を逆方向に送り、その後
再び同供給装置５によって廃材を正方向に送るように構
成しているから、供給装置５自体の過負荷状態を自動的
に解除した後、正常に戻すことができる。

【００５０】また、メンテナンスカバー３２２及び供給
カバー３２３を開けた際に、インバータモータ６への電
流を絶って主回転軸２の駆動を停止とともに、電磁切換
弁７３を中立位置に戻して供給装置５を停止すように構
成しているから、カバー３２２、３２３を開けた状態で
は主回転軸２や供給用回転軸５１が回転することがなく
安全である。

【００５１】さらに、インバータモータ６への電流を絶
って主回転軸２の駆動を停止し、かつ電磁切換弁７３を
中立位置に戻して供給装置５を停止するための非常停止
ボタン８００を、制御盤８０及び操作盤８１に設けてい
るから、緊急時の安全対策がなされている。

【００５２】さらにまた、手動と自動との切り替えが可
能に構成されているから、例えば主回転軸２の駆動、停
止を手動で行うことにより、ハンマ２２と連結板２０と
の間や、連結板２０と主回転軸２との間等にかみ込んだ
廃材を容易に取り除くことができる。また、供給装置５
を手動で行うことにより、主回転軸２や供給装置５自体
の過負荷を人為的に解除したり、例えば強度の大きいも
のを徐々にハンマ２２に供給することによって、過負荷
にならないように粉砕することができる。

【００５３】また、ハンマ２２の慣性力によって廃材を
粉砕するため、大きな音が発生することになるが、周囲
を防音壁１０で囲んでいるから、騒音公害を防止するこ
とができる。そして、特に外壁面１２に制振板１３を貼
り付けるように設けているから、外壁面１２の振動を防
止することができ、同外壁面１２から発する騒音を低減
することができる。

【００５４】さらに、ドア１１の開閉状態がリミットス
イッチ１１ａによって検知されるようになっており、ド
ア１１が開の場合には、供給装置５のみが停止するよう
に制御されるようになっているから、ハンマ２２によっ
て粉砕する際の騒音が開かれたドア１１から漏れるのを
防止することができる。

【００５５】次ぎに、この発明の第２実施例を図１３及
び図１４を参照して説明する。だだし、図１〜図１２に
示す第１実施例の構成要素と共通する要素に同一の符号
を付し、その説明を簡略化する。この第２実施例が第１
実施例と異なる点は、第１実施例のものに加えて、チッ
パシュレッダー９を新たに設けている点である。

【００５６】チッパシュレッダー９は、図１４に示すよ
うに、主回転軸２、連結板２０、ハンマ支持軸２１及び
ハンマ２２の他に、円板体９０及びチッパナイフ９１を
有するものである。円板体９０は、主回転軸２に同軸状
に設けられている。チッパナイフ９１は、切刃を円板体
９０の半径方向に延在するようにしてボルト９２で固定
されている。また、円板体９０には、チッパナイフ９１
の切刃に沿うように、スリット（図示せず）が形成され
ており、チッパナイフ９１で切断した廃材をスリットを
介して、ハンマ２２側に送るようになっている。

【００５７】また、チッパシュレッダー９における主回
転軸２、連結板２０、ハンマ支持軸２１、ハンマ２２、
円板体９０及びチッパナイフ９１は、小型のもので構成
されたおり、主回転軸２回りの慣性モーメントが小さな
ものとなっている。このため、主回転軸２及び油圧ポン
プ７を回転駆動する電動モータ９２は、普通の電動モー
タが用いられている。

【００５８】さらに、油圧モータ７２は１つであり、廃
材を正方向に運ぶ際に高圧となるポート側には圧力スイ
ッチ９３が設けられている。そして、供給装置５が過負
荷となって、圧力スイッチ９３が作動すると、チッパシ
ュレッダー９用のコンベア９４が停止するようになって
いる。符号９５は、コンベア９４を停止させるためのリ
レーである。

【００５９】また、防音壁１０は、チッパシュレッダー
９を含む廃材粉砕装置１の全体を覆うように構成されて
いる。さらに、防音壁１０には、チッパシュレッダー９
のホッパ９６（図１４参照）に対応する位置に、ドア
（図示せず）が設けられており、このドアの部分には、
ドアの開閉を検知するリミットスイッチ９７（図１３参
照）が設けられている。そして、リミットスイッチ９７
がドアの開状態を検知した場合には、供給装置５のみが
停止するようになっている。これは、第１実施例と同様
に、騒音が開かれたドアから漏れるのを防止するためで
ある。

【００６０】上記のように構成された廃材粉砕装置１に
おいては、チッパシュレッダー９が設けられているか
ら、枕木のような硬い廃材についても、チッパナイフ９
１で切断した後、ハンマ２２で粉砕することができる。
また、小さな廃材については、チッパシュレッダー９の
みで粉砕することができ、エネルギ消費量の低減を図る
ことができる。

【００６１】なお、上記の各実施例においては、主回転
軸２を強制的に停止させるためのブレーキを設けていな
いが、このようなブレーキを設けるように構成してもよ
い。そして、ブレーキを設けた場合には、メンテナンス
カバー３２２、供給カバー３２３、ドア１１等を開けた
際や、非常停止ボタン８００を押した際に、主回転軸２
を即座に停止することができる。

【００６２】

【発明の効果】請求項１に係る発明においては、主回転
軸（２）及びハンマ（２２）によって大きな慣性モーメ
ントを得ることができるから、例えばパレットとのよう
に大形で強度の大きなものであっても、ハンマ（２２）
の慣性力によって短時間で細かく粉砕することができ
る。したがって、人力による労力が不要になるという利
点がある。しかも、細かく粉砕することによって、廃材
の容量を少なくすることができるから、容器状のものの
中に有効にストックすることができるとともに、廃材が
散らかるのを防止することができる。よって、工場の美
観を向上させることができる。

【００６３】また、廃材の容量が少なくなることから、
例えばトラックによって運搬する能率を向上させること
ができる。さらに、廃材が燃焼可能なものであれば、細
かく粉砕することによって、火力が強く、かつ灰の残量
が少ない良好な燃料として使用することができる。しか
も、廃材が木材等であれば、粉砕した廃材を土壌改良の
ために用いることができる。

【００６４】また、主回転軸（２）及びハンマ（２２）
による慣性力を利用しているから、主回転軸（２）を回
転駆動するためのエネルギが少なくてすむという利点が
ある。

【００６５】さらに、ハンマ（２２）による慣性力によ
って廃材を粉砕しているため、大きな騒音が発生する
が、全体を防音壁（１０）で覆っているから、外部に漏
れる騒音は極めて小さくなる。よって、騒音による不具
合を防止することができる。

【００６６】請求項２に係る発明においては、防音壁
（１０）に設けたドア（１１）から、ホッパ（３３）に
廃材を投入することができる。そして、廃材を投入した
後は、ドア（１１）を閉めることになる。したがって、
廃材の投入部からの騒音も防止することができる。

【００６７】請求項３に係る発明においては、ドア（１
１）を開けた際に、供給装置（５）が停止するようにな
っているから、ドア（１１）を開けて廃材をホッパ（３
３）に投入しても、この廃材がハンマ（２２）へ供給さ
れることがなく、廃材の粉砕によって生じる騒音が開か
れたドア（１１）から外部に漏れるのを防止することが
できる。すなわち、ドア（１１）を開けて廃材を投入し
た際に、供給装置（５）が作動していると、ハンマ（２
２）による粉砕が即座に開始され、これによる騒音が開
かれたドア（１１）から外部に漏れてしまうことになる
が、廃材がハンマ（２２）へ供給されることがないか
ら、廃材の粉砕音が外部に漏れることがない。したがっ
て、より低騒音にすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の第１実施例として示した廃材粉砕装
置の側面図。

【図２】同廃材粉砕装置の正面図。

【図３】同廃材粉砕装置の側面図。

【図４】同廃材粉砕装置における主回転軸、連結板、ハ
ンマ支持軸、ハンマ等を示す図であって、図３のIV−IV
線に沿う断面図。

【図５】同廃材粉砕装置における供給装置を示す図であ
って、図３のＶ−Ｖ線に沿う断面図。

【図６】同廃材粉砕装置の側面図であって、図２のVI矢
視図。

【図７】同廃材粉砕装置の側面図であって、図６の要部
拡大図。

【図８】同廃材粉砕装置を示す図であって、図７のVIII
矢視図。

【図９】同廃材粉砕装置におけるメンテナンスカバー及
び供給カバーの開閉機構を示す側面図。

【図１０】同廃材粉砕装置における防音壁を示す要部断
面図。

【図１１】同廃材粉砕装置における防音壁のパンチング
メタルを示す説明図。

【図１２】同廃材粉砕装置における電気及び油圧につい
て示した回路図。

【図１３】この発明の第２実施例として示した廃材粉砕
装置であって、電気及び油圧について示した回路図。

【図１４】同廃材粉砕装置におけるチッパシュレッダー
を示す断面図。

【符号の説明】

１ 廃材粉砕装置 ２ 主回転軸 ２１ ハンマ支持軸 ２２ ハンマ ２４ プーリ ３２１ ふるい ３２２ カバー（メンテナンスカバー） ３２３ カバー（供給カバー） ４ コンベア ５ 供給装置 ５１ 供給用回転軸 ５２ 送り刃 ６ 第１の回転駆動手段（インバータモータ） ６０ プーリ ６１ ベルト ７２ 第２の回転駆動手段（油圧モータ） ７４ 第２の過負荷検知手段（圧力スイッチ） ８０ 制御盤 ８１ 操作盤 ８００ 非常停止ボタン

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小熊 行雄 東京都東大和市桜が丘２丁目142番地１ 小松ゼノア株式会社内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 主回転軸（２）回りに大きな慣性モーメ
   ントを有し、同主回転軸（２）の周囲に設けたハンマ
   （２２）によって廃材を粉砕するように構成してなり、
   外側を防音壁（１０）で覆ったことを特徴とする廃材粉
   砕装置。
2. 【請求項２】 廃材を投入するホッパ（３３）を設けて
   なり、防音壁（１０）には、前記ホッパ（３３）に対応
   する位置にドア（１１）を設けたことを特徴とする請求
   項１記載の廃材粉砕装置。
3. 【請求項３】 ホッパ（３３）からハンマ（２２）側へ
   廃材を供給する供給装置（５）を設けてなり、ドア（１
   １）を開けた際に供給装置（５）が停止するように構成
   したことを特徴とする請求項２に記載の廃材粉砕装置。