JPH10229666A - ノズル直巻き高速巻線機 - Google Patents
ノズル直巻き高速巻線機Info
- Publication number
- JPH10229666A JPH10229666A JP3226297A JP3226297A JPH10229666A JP H10229666 A JPH10229666 A JP H10229666A JP 3226297 A JP3226297 A JP 3226297A JP 3226297 A JP3226297 A JP 3226297A JP H10229666 A JPH10229666 A JP H10229666A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wire
- nozzle
- spindle shaft
- tension
- shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 高速巻線時でもワイヤに安定したテンション
を与える。 【解決手段】 クランクユニット１０により軸線方向に
所定距離往復移動するとともに、カムユニット１７によ
り軸線の回りに所定角度搖動するスピンドルシャフト１
２の上端に、ノズル１３を有するスピンドルシャフトヘ
ッダ３４を一体に設け、その軸心部にノズル１３に連通
するワイヤ挿通用の中心孔３４ａを形成し、その下端側
の導入口３４ｂをスピンドルシャフトヘッダ３４の側面
に開口させる。ワイヤボビン３５から引き出されテンシ
ョン装置３７によって所定のテンションを与えられたワ
イヤＷをガイドローラ対３８を介して導入口３４ｂから
中心孔３４ａに導入し、ノズル１３の先端から引き出す
ことにより、テンション装置３７から巻線位置までの距
離を近付けてワイヤＷのテンションを安定させる。
を与える。 【解決手段】 クランクユニット１０により軸線方向に
所定距離往復移動するとともに、カムユニット１７によ
り軸線の回りに所定角度搖動するスピンドルシャフト１
２の上端に、ノズル１３を有するスピンドルシャフトヘ
ッダ３４を一体に設け、その軸心部にノズル１３に連通
するワイヤ挿通用の中心孔３４ａを形成し、その下端側
の導入口３４ｂをスピンドルシャフトヘッダ３４の側面
に開口させる。ワイヤボビン３５から引き出されテンシ
ョン装置３７によって所定のテンションを与えられたワ
イヤＷをガイドローラ対３８を介して導入口３４ｂから
中心孔３４ａに導入し、ノズル１３の先端から引き出す
ことにより、テンション装置３７から巻線位置までの距
離を近付けてワイヤＷのテンションを安定させる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、電動機のような
回転電機のステータコアの内歯にノズルから供給される
ワイヤを直接巻き付けて界磁コイルを形成するノズル直
巻き高速巻線機に関する。
回転電機のステータコアの内歯にノズルから供給される
ワイヤを直接巻き付けて界磁コイルを形成するノズル直
巻き高速巻線機に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、この種のノズル直巻き巻線機
は、ワイヤを挿通したスピンドルシャフトを軸線方向に
往復移動させてその先端部に設けたワイヤ供給用のノズ
ルをステータコアのスロット内に挿通させ、その各行程
端においてスピンドルシャフトをその軸線の回りに所定
角度搖動回転させることにより、ステータコアの内歯部
に直接巻線するようになっている。
は、ワイヤを挿通したスピンドルシャフトを軸線方向に
往復移動させてその先端部に設けたワイヤ供給用のノズ
ルをステータコアのスロット内に挿通させ、その各行程
端においてスピンドルシャフトをその軸線の回りに所定
角度搖動回転させることにより、ステータコアの内歯部
に直接巻線するようになっている。
【０００３】図２は、従来のノズル直巻き巻線機の一例
を示す縦断面図である。これは、駆動モータ１の回転を
タイミングベルト２を介してタイミングプーリ３に伝
え、それと一体の回転軸４を介して回転板５を所定方向
に回転駆動し、回転板５の偏心位置に植設したクランク
ピン６がクランクアーム７及び連結ピン８を介して、連
結ピン８と一体のスライダ９を駆動するようにしてクラ
ンク機構部Ａを構成している。
を示す縦断面図である。これは、駆動モータ１の回転を
タイミングベルト２を介してタイミングプーリ３に伝
え、それと一体の回転軸４を介して回転板５を所定方向
に回転駆動し、回転板５の偏心位置に植設したクランク
ピン６がクランクアーム７及び連結ピン８を介して、連
結ピン８と一体のスライダ９を駆動するようにしてクラ
ンク機構部Ａを構成している。
【０００４】スライダ９は、潤滑油を収納したクランク
ユニット１０のガイドシャフト１１に案内されて上下に
移動し、このスライダ９の移動方向に同動し、回転方向
に自由にスピンドルシャフト１２を設ける。スピンドル
シャフト１２は軸心部にワイヤＷを挿通し、上端部にワ
イヤＷ供給用のノズル１３を備え、スピンドルシャフト
１２の往復移動によりノズル１３がステータコアＳ内を
挿通する。
ユニット１０のガイドシャフト１１に案内されて上下に
移動し、このスライダ９の移動方向に同動し、回転方向
に自由にスピンドルシャフト１２を設ける。スピンドル
シャフト１２は軸心部にワイヤＷを挿通し、上端部にワ
イヤＷ供給用のノズル１３を備え、スピンドルシャフト
１２の往復移動によりノズル１３がステータコアＳ内を
挿通する。
【０００５】一方、駆動モータ１の回転を、タイミング
ベルト１４を介してタイミングプーリ１５に伝え、それ
と一体の入力軸１６の回転を、クランクユニット１０に
隣接して設けたカム機構や遊星歯車機構等からなる周知
のカムユニット１７を介して出力軸１８の間欠的な搖動
回転に変換する。この出力軸１８の搖動回転をタイロッ
ド１９を介して、クランクユニット１０に回転自在に設
けた連結軸２０に伝え連結軸２０と一体の駆動ギヤ２
１，連動ギヤ２２を介して、連動ギヤ２２にスプライン
結合する前述のスピンドルシャフト１２を所定角度搖動
させる。そして、スピンドルシャフト１２の直進往復運
動と、その両行程端における搖動運動とにより、ステー
タコアＳの巻線を行うことができる。
ベルト１４を介してタイミングプーリ１５に伝え、それ
と一体の入力軸１６の回転を、クランクユニット１０に
隣接して設けたカム機構や遊星歯車機構等からなる周知
のカムユニット１７を介して出力軸１８の間欠的な搖動
回転に変換する。この出力軸１８の搖動回転をタイロッ
ド１９を介して、クランクユニット１０に回転自在に設
けた連結軸２０に伝え連結軸２０と一体の駆動ギヤ２
１，連動ギヤ２２を介して、連動ギヤ２２にスプライン
結合する前述のスピンドルシャフト１２を所定角度搖動
させる。そして、スピンドルシャフト１２の直進往復運
動と、その両行程端における搖動運動とにより、ステー
タコアＳの巻線を行うことができる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来のノズル直巻き巻線機にあっては、ワイヤＷが
挿通しているスピンドルシャフト１２が、長さの長いク
ランクユニット１０を上下に貫通しているので、ワイヤ
Ｗの経路長が著しく長くなる。そのため、通常スピンド
ルシャフト１２の下端のワイヤ導入口近傍に設けられて
いるワイヤ導入側のテンション付与位置が巻線位置から
遠くなり、ワイヤＷがスピンドルシャフト１２の中心孔
内で振れてテンションが安定せず、巻線の整列性が損な
われたり、高速巻線時でワイヤＷが細い場合には切断の
おそれもあった。
うな従来のノズル直巻き巻線機にあっては、ワイヤＷが
挿通しているスピンドルシャフト１２が、長さの長いク
ランクユニット１０を上下に貫通しているので、ワイヤ
Ｗの経路長が著しく長くなる。そのため、通常スピンド
ルシャフト１２の下端のワイヤ導入口近傍に設けられて
いるワイヤ導入側のテンション付与位置が巻線位置から
遠くなり、ワイヤＷがスピンドルシャフト１２の中心孔
内で振れてテンションが安定せず、巻線の整列性が損な
われたり、高速巻線時でワイヤＷが細い場合には切断の
おそれもあった。
【０００７】また、ワイヤＷをクランクユニット１０の
下部から導入する必要があるので、ワイヤ交換作業が困
難であるという問題点もあった。この発明は上記の点に
鑑みてなされたものであり、高速巻線時でもワイヤに安
定したテンションを与えることができるノズル直巻き高
速巻線機を提供することを目的とする。
下部から導入する必要があるので、ワイヤ交換作業が困
難であるという問題点もあった。この発明は上記の点に
鑑みてなされたものであり、高速巻線時でもワイヤに安
定したテンションを与えることができるノズル直巻き高
速巻線機を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】この発明は上記の目的を
達成するため、ワイヤ供給用のノズルを設けたスピンド
ルシャフトを軸線方向に往復移動させるとともに、その
両移動端で軸線の回りに往復搖動させる駆動ユニットを
備え、上記ノズルから所定のテンションを与えられたワ
イヤを供給してステータコアへ巻線するノズル直巻き高
速巻線機において、上記駆動ユニットと上記ノズルとの
間の上記スピンドルシャフト側面にワイヤの導入口を設
けたノズル直巻き高速巻線機を提供するものである。
達成するため、ワイヤ供給用のノズルを設けたスピンド
ルシャフトを軸線方向に往復移動させるとともに、その
両移動端で軸線の回りに往復搖動させる駆動ユニットを
備え、上記ノズルから所定のテンションを与えられたワ
イヤを供給してステータコアへ巻線するノズル直巻き高
速巻線機において、上記駆動ユニットと上記ノズルとの
間の上記スピンドルシャフト側面にワイヤの導入口を設
けたノズル直巻き高速巻線機を提供するものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施形態を図面
に基づいて具体的に説明する。図１は、この発明の一実
施形態を示す縦断面図であり、図２に対応する部分には
同一の符号を付して示し、その詳細な説明は省略する。
に基づいて具体的に説明する。図１は、この発明の一実
施形態を示す縦断面図であり、図２に対応する部分には
同一の符号を付して示し、その詳細な説明は省略する。
【００１０】駆動モータ１の回転をタイミングベルト２
及びタイミングプーリ３を介して回転軸４に伝え、これ
と一体の回転板５を所定方向に回転駆動し、回転板５に
植設したクランクピン６がクランクアーム７，連結ピン
８を介して、クランクユニット１０のガイドシャフト１
１に案内されるスライダ９を図で上下方向に駆動するよ
うにしてクランク機構部Ａを構成する。スライダ９は、
その上下の移動方向に同動し、回転方向に自由にスピン
ドルシャフト１２を設ける。また、駆動モータ１の回転
を、タイミングベルト１４，タイミングプーリ１５を介
してカムユニット１７の入力軸１６に伝える。
及びタイミングプーリ３を介して回転軸４に伝え、これ
と一体の回転板５を所定方向に回転駆動し、回転板５に
植設したクランクピン６がクランクアーム７，連結ピン
８を介して、クランクユニット１０のガイドシャフト１
１に案内されるスライダ９を図で上下方向に駆動するよ
うにしてクランク機構部Ａを構成する。スライダ９は、
その上下の移動方向に同動し、回転方向に自由にスピン
ドルシャフト１２を設ける。また、駆動モータ１の回転
を、タイミングベルト１４，タイミングプーリ１５を介
してカムユニット１７の入力軸１６に伝える。
【００１１】カムユニット１７をクランクユニット１０
の上部に設け、その出力軸１８の軸心部にスピンドルシ
ャフト１２を摺動並びに回転自在に挿通している。そし
て、カムユニット１７の出力軸１８の下端部に設けた出
力ギヤ３１を、クランクユニット１０内に回転自在に装
着した一対のアイドルギヤ３２ａ，３２ｂからなるアイ
ドルギヤユニット３２を介して連動ギヤ３３に歯合さ
せ、この連動ギヤ３３をスピンドルシャフト１２にスプ
ライン結合させている。このような構成により、アイド
ルギヤユニット３２を交換するだけでカムユニット１７
の変更なしにスピンドルシャフト１２の搖動角度を自由
に変更することが可能になる。
の上部に設け、その出力軸１８の軸心部にスピンドルシ
ャフト１２を摺動並びに回転自在に挿通している。そし
て、カムユニット１７の出力軸１８の下端部に設けた出
力ギヤ３１を、クランクユニット１０内に回転自在に装
着した一対のアイドルギヤ３２ａ，３２ｂからなるアイ
ドルギヤユニット３２を介して連動ギヤ３３に歯合さ
せ、この連動ギヤ３３をスピンドルシャフト１２にスプ
ライン結合させている。このような構成により、アイド
ルギヤユニット３２を交換するだけでカムユニット１７
の変更なしにスピンドルシャフト１２の搖動角度を自由
に変更することが可能になる。
【００１２】スピンドルシャフト１２の先端には、ノズ
ル１３を有するスピンドルシャフトヘッダ３４が一体に
設けてある。このスピンドルシャフトヘッダ３４の軸心
部にはノズル１３に連通するワイヤＷ挿通用の中心孔３
４ａを形成し、この中心孔３４ａの下端側はほぼ直角に
折れ曲がった導入口３４ｂとなってスピンドルシャフト
ヘッダ３４の側面に開口している。なお、上記のスピン
ドルシャフトヘッダ３４はスピンドルシャフト１２と同
体でもよく、その場合導入口はスピンドルシャフト１２
の側面に設けることになる。
ル１３を有するスピンドルシャフトヘッダ３４が一体に
設けてある。このスピンドルシャフトヘッダ３４の軸心
部にはノズル１３に連通するワイヤＷ挿通用の中心孔３
４ａを形成し、この中心孔３４ａの下端側はほぼ直角に
折れ曲がった導入口３４ｂとなってスピンドルシャフト
ヘッダ３４の側面に開口している。なお、上記のスピン
ドルシャフトヘッダ３４はスピンドルシャフト１２と同
体でもよく、その場合導入口はスピンドルシャフト１２
の側面に設けることになる。
【００１３】ワイヤＷはワイヤボビン３５から引き出さ
れ、ガイドローラ３６によってほぼ水平に向きを変え、
磁粉式電磁クラッチ等からなる周知のテンション装置３
７によって所定のテンションを与えられた後、Ｖ形の案
内溝を有するガイドローラ対３８を介してスピンドルシ
ャフトヘッダ３４の側面の導入口３４ｂから中心孔３４
ａに導入され、ノズル１３の先端から引き出される。
れ、ガイドローラ３６によってほぼ水平に向きを変え、
磁粉式電磁クラッチ等からなる周知のテンション装置３
７によって所定のテンションを与えられた後、Ｖ形の案
内溝を有するガイドローラ対３８を介してスピンドルシ
ャフトヘッダ３４の側面の導入口３４ｂから中心孔３４
ａに導入され、ノズル１３の先端から引き出される。
【００１４】図１に示す下降位置にあるスピンドルシャ
フトヘッダ３４の上方には、コアネスト３９によりステ
ータコアＳが水平に保持されており、この状態でスピン
ドルシャフト１２を所定距離往復移動させてノズル１３
をステータコアＳ内を挿通させるとともに、その両行程
端で軸線の回りに所定角度搖動させることによりステー
タコアＳに巻線することができる。
フトヘッダ３４の上方には、コアネスト３９によりステ
ータコアＳが水平に保持されており、この状態でスピン
ドルシャフト１２を所定距離往復移動させてノズル１３
をステータコアＳ内を挿通させるとともに、その両行程
端で軸線の回りに所定角度搖動させることによりステー
タコアＳに巻線することができる。
【００１５】巻線に際するスピンドルシャフト１２の軸
線方向及び軸線の回りの変位によりワイヤＷの導入口３
４ｂも変位し、ワイヤＷは図で実線で示す位置と仮想線
で示す位置との間を変化するか、テンション装置３７と
導入口３４ｂとの間にはＶ形の案内溝を有するガイドロ
ーラ対３８を介在させているので、ワイヤＷがガイドロ
ーラ対３８から外れるおそれはない。
線方向及び軸線の回りの変位によりワイヤＷの導入口３
４ｂも変位し、ワイヤＷは図で実線で示す位置と仮想線
で示す位置との間を変化するか、テンション装置３７と
導入口３４ｂとの間にはＶ形の案内溝を有するガイドロ
ーラ対３８を介在させているので、ワイヤＷがガイドロ
ーラ対３８から外れるおそれはない。
【００１６】このように、ワイヤＷをスピンドルシャフ
トヘッダ３４あるいはスピンドルシャフト１２の側面に
設けた導入口から導入することにより、テンション装置
３７から巻線位置までの距離を著しく近付けることがで
きる。これにより、巻線時におけるワイヤＷのテンショ
ンを安定させることが可能になるとともに、ワイヤの交
換作業を高い位置で行うことができてきわめて好都合で
ある。
トヘッダ３４あるいはスピンドルシャフト１２の側面に
設けた導入口から導入することにより、テンション装置
３７から巻線位置までの距離を著しく近付けることがで
きる。これにより、巻線時におけるワイヤＷのテンショ
ンを安定させることが可能になるとともに、ワイヤの交
換作業を高い位置で行うことができてきわめて好都合で
ある。
【００１７】
【発明の効果】以上述べたように、この発明によるノズ
ル直巻き高速巻線機は、駆動ユニットとノズルとの間の
スピンドルシャフト側面にワイヤの導入口を設けたの
で、巻線位置とワイヤのテンション付与位置との距離を
大幅に短縮することができ、高速巻線時においてもワイ
ヤにかかるテンションを安定させて巻線の整列性の向上
と断線の防止を図ることが可能になる。同時に、ワイヤ
を腰高より上の位置で交換することができ、ワイヤ交換
時の作業性が著しく向上する。
ル直巻き高速巻線機は、駆動ユニットとノズルとの間の
スピンドルシャフト側面にワイヤの導入口を設けたの
で、巻線位置とワイヤのテンション付与位置との距離を
大幅に短縮することができ、高速巻線時においてもワイ
ヤにかかるテンションを安定させて巻線の整列性の向上
と断線の防止を図ることが可能になる。同時に、ワイヤ
を腰高より上の位置で交換することができ、ワイヤ交換
時の作業性が著しく向上する。
【図１】この発明の一実施形態を示す縦断面図である。
【図２】従来のノズル直巻き巻線機の一例を示す縦断面
図である。
図である。
１：駆動モータ ５：回転板 ７：クランクアーム ９：スライダ １０：クランクユニット １２：スピンドルシャフト １３：ノズル １６：入力軸 １７：カムユニット １８：出力軸 ３４：スピンドルシャフトヘッダ ３４ｂ：導入口 ３７：テンション装置 Ａ：クランク機構部 Ｓ：ステータコア Ｗ：ワイヤ
Claims (1)
- 【請求項１】 ワイヤ供給用のノズルを設けたスピンド
ルシャフトを軸線方向に往復移動させるとともに、その
両移動端で軸線の回りに搖動させる駆動ユニットを備
え、前記ノズルから所定のテンションを与えられたワイ
ヤを供給してステータコアへ巻線するノズル直巻き高速
巻線機において、 前記駆動ユニットと前記ノズルとの間の前記スピンドル
シャフト側面にワイヤの導入口を設けたことを特徴とす
るノズル直巻き高速巻線機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3226297A JPH10229666A (ja) | 1997-02-17 | 1997-02-17 | ノズル直巻き高速巻線機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3226297A JPH10229666A (ja) | 1997-02-17 | 1997-02-17 | ノズル直巻き高速巻線機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10229666A true JPH10229666A (ja) | 1998-08-25 |
Family
ID=12354109
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3226297A Pending JPH10229666A (ja) | 1997-02-17 | 1997-02-17 | ノズル直巻き高速巻線機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10229666A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100325514B1 (ko) * | 1999-12-13 | 2002-02-25 | 윤종용 | 모터용 코일의 배출안내장치 |
| KR20030073213A (ko) * | 2002-03-09 | 2003-09-19 | 주식회사 야호텍 | 권선기의 노즐궤적조절장치 |
| KR20030073214A (ko) * | 2002-03-09 | 2003-09-19 | 주식회사 야호텍 | 권선기의 노즐궤적조절장치 |
| JP2004289941A (ja) * | 2003-03-24 | 2004-10-14 | Mitsubishi Electric Corp | 電動機の固定子及びその製造方法 |
-
1997
- 1997-02-17 JP JP3226297A patent/JPH10229666A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100325514B1 (ko) * | 1999-12-13 | 2002-02-25 | 윤종용 | 모터용 코일의 배출안내장치 |
| KR20030073213A (ko) * | 2002-03-09 | 2003-09-19 | 주식회사 야호텍 | 권선기의 노즐궤적조절장치 |
| KR20030073214A (ko) * | 2002-03-09 | 2003-09-19 | 주식회사 야호텍 | 권선기의 노즐궤적조절장치 |
| JP2004289941A (ja) * | 2003-03-24 | 2004-10-14 | Mitsubishi Electric Corp | 電動機の固定子及びその製造方法 |
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