JPH10227748A - 濃度計 - Google Patents
濃度計Info
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- JPH10227748A JPH10227748A JP3372697A JP3372697A JPH10227748A JP H10227748 A JPH10227748 A JP H10227748A JP 3372697 A JP3372697 A JP 3372697A JP 3372697 A JP3372697 A JP 3372697A JP H10227748 A JPH10227748 A JP H10227748A
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- Japan
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- liquid
- microwave
- densitometer
- wall
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- Prior art date
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Abstract
(57)【要約】
【課題】測定対象となる流体の導電率が所定の仕様以上
であっても、マイクロ波濃度計の検出器配管内の流体を
排出する手間をかけることがなく、高導電率対策の作業
をより簡単に、より短時間に実施することが可能な濃度
計を提供する。 【解決手段】取付フランジ１２の筒状部１２Ａにネジ１
３を刻設し、取付フランジを廻して取付フランジ１２の
管内への進入位置を変えることにより、マイクロ波送信
用アプリケータ２とマイクロ波受信用アプリケータとの
距離を変える。
であっても、マイクロ波濃度計の検出器配管内の流体を
排出する手間をかけることがなく、高導電率対策の作業
をより簡単に、より短時間に実施することが可能な濃度
計を提供する。 【解決手段】取付フランジ１２の筒状部１２Ａにネジ１
３を刻設し、取付フランジを廻して取付フランジ１２の
管内への進入位置を変えることにより、マイクロ波送信
用アプリケータ２とマイクロ波受信用アプリケータとの
距離を変える。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、懸濁物質の濃度、
例えば汚泥濃度やパルプ濃度その他種々の濃度を測定す
るマイクロ波濃度計の改良に関する。
例えば汚泥濃度やパルプ濃度その他種々の濃度を測定す
るマイクロ波濃度計の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】マイクロ波を水中に入射すると、真空中
（空気中）に入射した場合と比較して位相遅れ（θ1 ）
が生じる。この位相遅れは汚泥等の懸濁液に入射する
と、さらに位相遅れ（θ2 ）が生じる。これら位相遅れ
の差（位相差Δθ＝θ2 −θ1 ）は懸濁物質濃度と液体
に溶解している物質濃度との和に比例する。この現象を
数式で表わすと次のようになる。
（空気中）に入射した場合と比較して位相遅れ（θ1 ）
が生じる。この位相遅れは汚泥等の懸濁液に入射する
と、さらに位相遅れ（θ2 ）が生じる。これら位相遅れ
の差（位相差Δθ＝θ2 −θ1 ）は懸濁物質濃度と液体
に溶解している物質濃度との和に比例する。この現象を
数式で表わすと次のようになる。
【０００３】 濃度Ｘ＝Ｃ・ａ・Δθ ＝Ｃ・ａ・（θ2 −θ1 ） ここで、Ｃは補正係数、ａは感度係数、θ1 は較正用の
基準となるゼロ水（例えば水道水）にマイクロ波を入射
した場合の位相遅れ、θ2 は懸濁液へマイクロ波を入射
した場合の位相遅れである。
基準となるゼロ水（例えば水道水）にマイクロ波を入射
した場合の位相遅れ、θ2 は懸濁液へマイクロ波を入射
した場合の位相遅れである。
【０００４】以上の原理に基づいた濃度計が特開平４−
２３８２４６号公報、特開平５−３２２８０１号公報等
に示されている。このようなマイクロ波を用いる濃度計
は、光学式のものや超音波式のものと比較して、懸濁物
質の付着や液体中の気泡の影響を受けにくい等、優れた
特徴を有している。
２３８２４６号公報、特開平５−３２２８０１号公報等
に示されている。このようなマイクロ波を用いる濃度計
は、光学式のものや超音波式のものと比較して、懸濁物
質の付着や液体中の気泡の影響を受けにくい等、優れた
特徴を有している。
【０００５】このマイクロ波式の濃度計の構成例を図５
に示す。流体が通過する検出器配管１にマイクロ波を送
信するマイクロ波送信用アプリケータ２とマイクロ波受
信用アプリケータ３が対向配置され、マイクロ波発振器
４から発射されたマイクロ波は、パワースプリッタ６→
マイクロ波送信用アプリケータ２→検出器配管１内流体
→マイクロ波受信用アプリケータ３という経路（経路
１）を経て位相測定回路５に入力される。一方マイクロ
波送信用アプリケータ２等を介さずにパワースプリッタ
６から直接位相測定回路５に入力される経路（経路２）
を設ける。これら２つの経路を通過したマイクロ波の位
相差を求める構成となっている。この構成において、濃
度Ｘはこの位相差に比例するから、予め、既知の濃度の
流体についてその濃度と位相差との関係を求めておくこ
とにより、濃度が測定できることになる。
に示す。流体が通過する検出器配管１にマイクロ波を送
信するマイクロ波送信用アプリケータ２とマイクロ波受
信用アプリケータ３が対向配置され、マイクロ波発振器
４から発射されたマイクロ波は、パワースプリッタ６→
マイクロ波送信用アプリケータ２→検出器配管１内流体
→マイクロ波受信用アプリケータ３という経路（経路
１）を経て位相測定回路５に入力される。一方マイクロ
波送信用アプリケータ２等を介さずにパワースプリッタ
６から直接位相測定回路５に入力される経路（経路２）
を設ける。これら２つの経路を通過したマイクロ波の位
相差を求める構成となっている。この構成において、濃
度Ｘはこの位相差に比例するから、予め、既知の濃度の
流体についてその濃度と位相差との関係を求めておくこ
とにより、濃度が測定できることになる。
【０００６】従来のマイクロ波濃度計において、マイク
ロ波送信用アプリケータ２を検出器配管に取り付ける構
成を図６に示す。図において６１は、測定対象となる流
体を流す検出器配管の管壁であり、この検出器配管管壁
６１には水平方向に孔が穿設され、この孔に管壁５１の
外側から、筒状部６２Ａとこの筒状部６２Ａの一端に形
成された縁部６２Ｂとを有する取付フランジ６２の筒状
部６２Ａが挿入されている。この筒状部６２Ａの他端付
近の内部にマイクロ波を送信する送信アプリケータ２が
収容されている。取付フランジ６２の縁部６２Ｂと管壁
６１とが接する箇所には配管内の液体が外部に漏れるの
を防止するためにＯリング６３が挿入され、ボルト６４
により取付フランジ６２の縁部６２Ｂが管壁６１に固定
されている。
ロ波送信用アプリケータ２を検出器配管に取り付ける構
成を図６に示す。図において６１は、測定対象となる流
体を流す検出器配管の管壁であり、この検出器配管管壁
６１には水平方向に孔が穿設され、この孔に管壁５１の
外側から、筒状部６２Ａとこの筒状部６２Ａの一端に形
成された縁部６２Ｂとを有する取付フランジ６２の筒状
部６２Ａが挿入されている。この筒状部６２Ａの他端付
近の内部にマイクロ波を送信する送信アプリケータ２が
収容されている。取付フランジ６２の縁部６２Ｂと管壁
６１とが接する箇所には配管内の液体が外部に漏れるの
を防止するためにＯリング６３が挿入され、ボルト６４
により取付フランジ６２の縁部６２Ｂが管壁６１に固定
されている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】このマイクロ波濃度計
において、測定対象となる流体の導電率が所定の仕様以
上（口径１００ｍｍの場合１０ｍＳ／ｃｍ以上）である
場合は、マイクロ波の減衰が大きくなり正常な測定がで
きなくなることがあるため、その場合はマイクロ波の送
信出力を増加させるか、マイクロ波送信用アプリケータ
２とマイクロ波受信用アプリケータ３との距離を近づけ
る必要がある。
において、測定対象となる流体の導電率が所定の仕様以
上（口径１００ｍｍの場合１０ｍＳ／ｃｍ以上）である
場合は、マイクロ波の減衰が大きくなり正常な測定がで
きなくなることがあるため、その場合はマイクロ波の送
信出力を増加させるか、マイクロ波送信用アプリケータ
２とマイクロ波受信用アプリケータ３との距離を近づけ
る必要がある。
【０００８】従来、このような場合には、マイクロ波の
送信出力を増加させることは困難であるため、図６に示
す取付フランジ６２を検出器配管の管壁６１から取り外
し、マイクロ波送信用アプリケータ２とマイクロ波受信
用アプリケータとの距離を近づけため筒状部の長い取付
フランジ（以下、短距離形フランジ）に交換していた。
送信出力を増加させることは困難であるため、図６に示
す取付フランジ６２を検出器配管の管壁６１から取り外
し、マイクロ波送信用アプリケータ２とマイクロ波受信
用アプリケータとの距離を近づけため筒状部の長い取付
フランジ（以下、短距離形フランジ）に交換していた。
【０００９】ところが、このように取付フランジを交換
するに当たっては、測定対象となる流体の流れを停止さ
せて、検出器配管内の液体を全て排出しなければならな
かったため、非常に時間がかかっていた。
するに当たっては、測定対象となる流体の流れを停止さ
せて、検出器配管内の液体を全て排出しなければならな
かったため、非常に時間がかかっていた。
【００１０】また、実際の汚泥処理プロセスでは、流体
の流れを止めることが非常に困難な場合もあり、いちい
ち客先と相談して、流体の流れを止めることができる時
期に合わせて短距離形フランジへの交換作業を行わなけ
ればならなかった。
の流れを止めることが非常に困難な場合もあり、いちい
ち客先と相談して、流体の流れを止めることができる時
期に合わせて短距離形フランジへの交換作業を行わなけ
ればならなかった。
【００１１】本発明は、このような問題点に鑑み為され
たもので、測定対象となる液体の導電率が所定の仕様以
上である場合であっても、マイクロ波濃度計の検出器配
管内の液体を排出する手間をかけることがなく、高導電
率対策の作業をより簡単に、より短時間に実施すること
が可能となる濃度計を提供することを目的とする。
たもので、測定対象となる液体の導電率が所定の仕様以
上である場合であっても、マイクロ波濃度計の検出器配
管内の液体を排出する手間をかけることがなく、高導電
率対策の作業をより簡単に、より短時間に実施すること
が可能となる濃度計を提供することを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】本発明に係る濃度計は、
検出器配管内または検出用容器内の液体中に含まれる物
質の濃度を測定するために、検出器配管または検出用容
器の壁に設置された送信装置からマイクロ波を液体中に
送信し、送信装置に対向して検出器配管または検出用容
器の壁に設置された受信装置で受信し、マイクロ波の特
性から濃度を求める濃度計において、送信装置と受信装
置との距離を変える手段を備えたことを特徴とする。
検出器配管内または検出用容器内の液体中に含まれる物
質の濃度を測定するために、検出器配管または検出用容
器の壁に設置された送信装置からマイクロ波を液体中に
送信し、送信装置に対向して検出器配管または検出用容
器の壁に設置された受信装置で受信し、マイクロ波の特
性から濃度を求める濃度計において、送信装置と受信装
置との距離を変える手段を備えたことを特徴とする。
【００１３】このような構成とすることにより、従来の
ようにマイクロ波送信装置とマイクロ波受信装置との距
離を近づけるためにフランジを交換するといった作業が
不要となる。従って、測定対象となる液体の導電率が所
定の仕様以上である場合であっても、マイクロ波濃度計
の検出器配管内または検出用容器内の液体を排出する手
間をかけることがない。
ようにマイクロ波送信装置とマイクロ波受信装置との距
離を近づけるためにフランジを交換するといった作業が
不要となる。従って、測定対象となる液体の導電率が所
定の仕様以上である場合であっても、マイクロ波濃度計
の検出器配管内または検出用容器内の液体を排出する手
間をかけることがない。
【００１４】送信装置と受信装置との距離を変える手段
として、送信装置及び受信装置の少なくとも一方を、管
内または容器内への進入位置を変えることができるよう
に構成された取付フランジにより管壁または容器壁に取
り付けられるような構成とすることができる。
として、送信装置及び受信装置の少なくとも一方を、管
内または容器内への進入位置を変えることができるよう
に構成された取付フランジにより管壁または容器壁に取
り付けられるような構成とすることができる。
【００１５】具体的には、取付フランジは送信装置と受
信装置との距離を変えるためのネジを有するものとし、
このネジにより管壁または容器壁に取り付けられるよう
な構成とすることができる。
信装置との距離を変えるためのネジを有するものとし、
このネジにより管壁または容器壁に取り付けられるよう
な構成とすることができる。
【００１６】また、送信装置及び受信装置の少なくとも
一方は、この装置を収容した筒状体とこの筒状体の一端
に形成された縁部とを有する取付フランジにより管壁ま
たは容器壁に取り付けられ、管壁または容器壁と取付フ
ランジの縁部との間に送信装置と受信装置との距離を規
定するためのスペーサを介在させるような構成とするこ
ともできる。
一方は、この装置を収容した筒状体とこの筒状体の一端
に形成された縁部とを有する取付フランジにより管壁ま
たは容器壁に取り付けられ、管壁または容器壁と取付フ
ランジの縁部との間に送信装置と受信装置との距離を規
定するためのスペーサを介在させるような構成とするこ
ともできる。
【００１７】このスペーサの厚さを、液体の導電率また
は液体を通過したマイクロ波のレベルに応じて決定する
ように構成することができる。また、取付フランジに、
液体の導電率または液体を通過したマイクロ波のレベル
に対応した目盛りを刻んだ構成とすることもできる。
は液体を通過したマイクロ波のレベルに応じて決定する
ように構成することができる。また、取付フランジに、
液体の導電率または液体を通過したマイクロ波のレベル
に対応した目盛りを刻んだ構成とすることもできる。
【００１８】液体の導電率または液体を通過したマイク
ロ波のレベルに応じて取付フランジの位置を自動制御で
きるようにしてもよい。さらに、取付フランジの管内ま
たは容器内への進入位置を変えることができるように構
成した場合に、検出器管内または容器内の液体をシール
するために、Ｏリングを取付フランジに嵌め込むような
構成としたり、送信装置及び受信装置が配置されている
箇所の検出器配管または検出用容器の内面をライニング
構造とすることができる。
ロ波のレベルに応じて取付フランジの位置を自動制御で
きるようにしてもよい。さらに、取付フランジの管内ま
たは容器内への進入位置を変えることができるように構
成した場合に、検出器管内または容器内の液体をシール
するために、Ｏリングを取付フランジに嵌め込むような
構成としたり、送信装置及び受信装置が配置されている
箇所の検出器配管または検出用容器の内面をライニング
構造とすることができる。
【００１９】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して、本発明の
実施形態を詳細に説明する。 なお、以下の図面におい
て、同一部分又は対応部分は同符号で示す。図１は、本
発明の一実施形態に係る濃度計の主要部の構成を示す断
面図である。図において、１１は、測定対象となる流体
を流す検出器配管の管壁であり、この管壁１１には水平
方向に孔が穿設され、この孔に管壁１１の外側から、筒
状部１２Ａとこの筒状部１２Ａの一端に形成された縁部
１２Ｂとを有する取付フランジ１２の筒状部１２Ａが挿
入されている。この筒状部１２Ａの他端付近の内部にマ
イクロ波を送信する送信用アプリケータ２が収容されて
いる。筒状部１２Ａの、縁部１２Ｂに近い一定範囲の外
周にはネジ１３が切られており、このネジ１３は管壁１
１の孔に切られたネジ１４と螺合する。このようにネジ
１３、１４が刻設されているため、取付フランジ１２を
廻すことによって、取付フランジ１２の管内への進入位
置を調整することができる。この送信用アプリケータ２
に対向する管壁（図示せず）にはこの送信アプリケータ
用２から送信されたマイクロ波を受信する受信用アプリ
ケータ（図示せず）が設けられているので、このように
取付フランジ１２を廻して取付フランジ１２の管内への
進入位置を変えることにより、送信用アプリケータ２と
受信用アプリケータとの間の距離を変えることができる
ことになる。
実施形態を詳細に説明する。 なお、以下の図面におい
て、同一部分又は対応部分は同符号で示す。図１は、本
発明の一実施形態に係る濃度計の主要部の構成を示す断
面図である。図において、１１は、測定対象となる流体
を流す検出器配管の管壁であり、この管壁１１には水平
方向に孔が穿設され、この孔に管壁１１の外側から、筒
状部１２Ａとこの筒状部１２Ａの一端に形成された縁部
１２Ｂとを有する取付フランジ１２の筒状部１２Ａが挿
入されている。この筒状部１２Ａの他端付近の内部にマ
イクロ波を送信する送信用アプリケータ２が収容されて
いる。筒状部１２Ａの、縁部１２Ｂに近い一定範囲の外
周にはネジ１３が切られており、このネジ１３は管壁１
１の孔に切られたネジ１４と螺合する。このようにネジ
１３、１４が刻設されているため、取付フランジ１２を
廻すことによって、取付フランジ１２の管内への進入位
置を調整することができる。この送信用アプリケータ２
に対向する管壁（図示せず）にはこの送信アプリケータ
用２から送信されたマイクロ波を受信する受信用アプリ
ケータ（図示せず）が設けられているので、このように
取付フランジ１２を廻して取付フランジ１２の管内への
進入位置を変えることにより、送信用アプリケータ２と
受信用アプリケータとの間の距離を変えることができる
ことになる。
【００２０】さらに管壁１１の外面と取付フランジ１２
の縁部１２Ｂとの間に送信用アプリケータ２と受信用ア
プリケータとの間の距離を規定するための所定厚さのス
ペーサ１５が挿入される。このスペーサ１５は、厚さの
異なる複数のスペーサを用意しておき、その中から流体
の導電率に応じた所定の厚さのスペーサを選択して使用
することとする。例えばスペーサ１５は、流体の導電率
が、２ｍＳ／ｃｍ用、３ｍＳ／ｃｍ用、５ｍＳ／ｃｍ
用、７ｍＳ／ｃｍ用、１０ｍＳ／ｃｍ用の５種類のもの
を用意し、この中から選択して使用する。
の縁部１２Ｂとの間に送信用アプリケータ２と受信用ア
プリケータとの間の距離を規定するための所定厚さのス
ペーサ１５が挿入される。このスペーサ１５は、厚さの
異なる複数のスペーサを用意しておき、その中から流体
の導電率に応じた所定の厚さのスペーサを選択して使用
することとする。例えばスペーサ１５は、流体の導電率
が、２ｍＳ／ｃｍ用、３ｍＳ／ｃｍ用、５ｍＳ／ｃｍ
用、７ｍＳ／ｃｍ用、１０ｍＳ／ｃｍ用の５種類のもの
を用意し、この中から選択して使用する。
【００２１】例えば、当初取付フランジ１２が管内から
後退した位置にあり、スペーサ１５は導電率２ｍＳ／ｃ
ｍ用の厚いスペーサが使用されていたとする。ところが
管内を流れる流体の導電率が高くこの流体を通過して位
相差検出回路５へ入力されるマイクロ波のレベルが低す
ぎて正常な測定ができなかった場合、取付フランジ１２
の管内への進入位置を変えて、送信用アプリケータ２と
受信用アプリケータとの間の距離を変えることが必要と
なる。そこで、取付フランジ１２を廻すことにより一旦
取付フランジ１２を管内からより後退させてスペーサ１
５を取り外した後、取付フランジ１２を逆方向に廻すこ
とにより取付フランジ１２を管内に進入する方向に移動
させる。そして、管壁１１と取付フランジの縁部１２Ｂ
との間に、当初のスペーサより厚さの小さい例えば導電
率１０ｍＳ／ｃｍ用のスペーサを挿入した上で取付フラ
ンジ１２を更に廻す。このようにして送信用アプリケー
タ２と受信用アプリケータとの間の距離を短くすること
ができるので、位相差検出回路５へ入力されるマイクロ
波のレベルが上がり濃度の測定が可能となる。
後退した位置にあり、スペーサ１５は導電率２ｍＳ／ｃ
ｍ用の厚いスペーサが使用されていたとする。ところが
管内を流れる流体の導電率が高くこの流体を通過して位
相差検出回路５へ入力されるマイクロ波のレベルが低す
ぎて正常な測定ができなかった場合、取付フランジ１２
の管内への進入位置を変えて、送信用アプリケータ２と
受信用アプリケータとの間の距離を変えることが必要と
なる。そこで、取付フランジ１２を廻すことにより一旦
取付フランジ１２を管内からより後退させてスペーサ１
５を取り外した後、取付フランジ１２を逆方向に廻すこ
とにより取付フランジ１２を管内に進入する方向に移動
させる。そして、管壁１１と取付フランジの縁部１２Ｂ
との間に、当初のスペーサより厚さの小さい例えば導電
率１０ｍＳ／ｃｍ用のスペーサを挿入した上で取付フラ
ンジ１２を更に廻す。このようにして送信用アプリケー
タ２と受信用アプリケータとの間の距離を短くすること
ができるので、位相差検出回路５へ入力されるマイクロ
波のレベルが上がり濃度の測定が可能となる。
【００２２】このように、この実施形態においては、取
付フランジ１２を移動させて管内への進入位置を変える
ことができるので、従来のように送信用アプリケータと
受信用アプリケータとの距離を近づけるために取付フラ
ンジを交換するといった作業が不要となる。従って、測
定対象となる流体の導電率が所定の仕様以上である場合
であっても、マイクロ波濃度計の検出器配管内の液体を
排出する手間をかけることがなく、高導電率対策の作業
をより簡単に、より短時間に実施することが可能とな
る。
付フランジ１２を移動させて管内への進入位置を変える
ことができるので、従来のように送信用アプリケータと
受信用アプリケータとの距離を近づけるために取付フラ
ンジを交換するといった作業が不要となる。従って、測
定対象となる流体の導電率が所定の仕様以上である場合
であっても、マイクロ波濃度計の検出器配管内の液体を
排出する手間をかけることがなく、高導電率対策の作業
をより簡単に、より短時間に実施することが可能とな
る。
【００２３】スペーサ１５は、流体の導電率に対応して
複数個用意する代わりに、流体を通過したマイクロ波の
位相差検出回路５への入力レベルに対応して複数個用意
することとしてもよい。
複数個用意する代わりに、流体を通過したマイクロ波の
位相差検出回路５への入力レベルに対応して複数個用意
することとしてもよい。
【００２４】また、取付フランジ１２の筒状部１２Ａの
他端に近い外周には液体封止用Ｏリング１６を嵌め込む
ことにより、検出器管内の液体が外部に漏れないように
シールする。
他端に近い外周には液体封止用Ｏリング１６を嵌め込む
ことにより、検出器管内の液体が外部に漏れないように
シールする。
【００２５】なお、対向する管壁の受信アプリケータ側
についても、上述と同じような構成とすることもできる
が、送信アプリケータと受信アプリケータとの間の距離
の調整は、送信アプリケータ側と受信アプリケータ側の
少なくとも一方で行えばよいので、受信アプリケータ側
については従来どおりの構成とした方が構成が簡単とな
る。
についても、上述と同じような構成とすることもできる
が、送信アプリケータと受信アプリケータとの間の距離
の調整は、送信アプリケータ側と受信アプリケータ側の
少なくとも一方で行えばよいので、受信アプリケータ側
については従来どおりの構成とした方が構成が簡単とな
る。
【００２６】また、検出器配管内の液体が外部に漏れな
いようにシールする方法として、上述のように液体封止
用Ｏリング１６を用いる代わりに、図２に示すように、
検出器配管内面をライニング構造としてもよい。同図に
おいて、２１が、腐食性の高い物質を含む流体が配管内
を流れてもこれに耐えうる材質で構成されたライニング
である。
いようにシールする方法として、上述のように液体封止
用Ｏリング１６を用いる代わりに、図２に示すように、
検出器配管内面をライニング構造としてもよい。同図に
おいて、２１が、腐食性の高い物質を含む流体が配管内
を流れてもこれに耐えうる材質で構成されたライニング
である。
【００２７】このライニング２１は、弾力性を有するも
ので、取付フランジ１２の先端が検出器配管内に突き出
た状態ではその部分を覆うように変形する。次に、取付
フランジ１２の管内への進入位置を自動制御する実施形
態につい説明する。図３はこの構成の概略を示すもの
で、取付フランジ１２の縁部１２Ｂの外周にネジ３１を
刻設するとともに、このネジ３１と螺合するネジ３２を
外周に刻設したシャフト３３を配置する。このシャフト
３３を回転させるモータ３４をこのシャフト３３に取り
付ける。このモータ３４は位相差検出回路５からの制御
信号ａによって駆動され制御される。具体的には、例え
ば、流体を通過したマイクロ波ｂが位相差検出回路５へ
入力されるときのレベルに基づいて、位相差検出回路５
は、このレベルが低いときはシャフト３３を回転させて
取付フランジ１２を管内に進入させる方向（図の左方
向）に移動させるようにモータ３４を制御する制御信号
ａをモータに送出する。逆に位相差検出回路５に入力さ
れるマイクロ波ｂのレベルが高くなったときは、位相差
検出回路５は、取付フランジ１２を管外に後退させる方
向（図の右方向）に移動させるように制御する制御信号
ａをモータ３４に送出する。このような構成とすること
により取付フランジ１２の管壁１１から管内への進入位
置を自動制御することができる。
ので、取付フランジ１２の先端が検出器配管内に突き出
た状態ではその部分を覆うように変形する。次に、取付
フランジ１２の管内への進入位置を自動制御する実施形
態につい説明する。図３はこの構成の概略を示すもの
で、取付フランジ１２の縁部１２Ｂの外周にネジ３１を
刻設するとともに、このネジ３１と螺合するネジ３２を
外周に刻設したシャフト３３を配置する。このシャフト
３３を回転させるモータ３４をこのシャフト３３に取り
付ける。このモータ３４は位相差検出回路５からの制御
信号ａによって駆動され制御される。具体的には、例え
ば、流体を通過したマイクロ波ｂが位相差検出回路５へ
入力されるときのレベルに基づいて、位相差検出回路５
は、このレベルが低いときはシャフト３３を回転させて
取付フランジ１２を管内に進入させる方向（図の左方
向）に移動させるようにモータ３４を制御する制御信号
ａをモータに送出する。逆に位相差検出回路５に入力さ
れるマイクロ波ｂのレベルが高くなったときは、位相差
検出回路５は、取付フランジ１２を管外に後退させる方
向（図の右方向）に移動させるように制御する制御信号
ａをモータ３４に送出する。このような構成とすること
により取付フランジ１２の管壁１１から管内への進入位
置を自動制御することができる。
【００２８】なお、上述のように取付フランジ１２の管
壁１１から管内への進入位置の自動制御を、位相差検出
回路５に入力されるマイクロ波ｂのレベルに基づいて行
う代わりに、流体の導電率に基づいて行うようにしても
よい。
壁１１から管内への進入位置の自動制御を、位相差検出
回路５に入力されるマイクロ波ｂのレベルに基づいて行
う代わりに、流体の導電率に基づいて行うようにしても
よい。
【００２９】さらに、取付フランジ１２の管壁１１から
管内への進入位置が適切であるかどうかを確認するため
に、取付フランジ１２の筒状部１２Ａに、流体の導電率
または流体を通過したマイクロ波のレベルに対応した目
盛りを刻むように構成してもよい。
管内への進入位置が適切であるかどうかを確認するため
に、取付フランジ１２の筒状部１２Ａに、流体の導電率
または流体を通過したマイクロ波のレベルに対応した目
盛りを刻むように構成してもよい。
【００３０】また、上述の実施形態においては、検出器
配管中を流体が流れる場合について説明したが、測定対
象となる液体を検出用容器内に入れ、マイクロ波送信用
アプリケータとマイクロ波受信用アプリケータを取付フ
ランジにより検出用容器の容器壁に取り付けて、濃度を
測定するように構成してもよい。なお、以上の各実施形
態において、図２に記載のライニングを併用してもよ
い。
配管中を流体が流れる場合について説明したが、測定対
象となる液体を検出用容器内に入れ、マイクロ波送信用
アプリケータとマイクロ波受信用アプリケータを取付フ
ランジにより検出用容器の容器壁に取り付けて、濃度を
測定するように構成してもよい。なお、以上の各実施形
態において、図２に記載のライニングを併用してもよ
い。
【００３１】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、測
定対象となる液体の導電率が所定の仕様以上である場合
であっても、マイクロ波濃度計の検出器配管内または検
出用容器内の液体を排出する手間をかけることがなく、
高導電率対策の作業をより簡単に、より短時間に実施す
ることが可能となる。。
定対象となる液体の導電率が所定の仕様以上である場合
であっても、マイクロ波濃度計の検出器配管内または検
出用容器内の液体を排出する手間をかけることがなく、
高導電率対策の作業をより簡単に、より短時間に実施す
ることが可能となる。。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態における主要部の構成を示
す断面図。
す断面図。
【図２】本発明の他の実施形態における主要部の構成を
示す断面図。
示す断面図。
【図３】本発明の更に他の実施形態における主要部の構
成を示す図。
成を示す図。
【図４】本発明の更に他の実施形態における主要部の構
成を示す図。。
成を示す図。。
【図５】マイクロ波濃度計の構成を示すブロック図。
【図６】従来の濃度計の一例の主要部を示す断面図。
１…検出器配管 ２…マイクロ波送信用アプリケータ ３…マイクロ波受信用アプリケータ ４…マイクロ波発振器 ５…位相差検出回路 ６…パワースプリッタ １１、６１…管壁 １２、６２…取付フランジ １２Ａ、６２Ａ…筒状部 １２Ｂ、６２Ｂ…縁部 １３、１４、３１、３２…ネジ １５…スペーサ １６…運動用Ｏリング ２１…ライニング ３３…シャフト ３４…モータ ４１…目盛り ６３…Ｏリング ６４…ボルト
Claims (9)
- 【請求項１】 検出器配管内または検出用容器内の液体
中に含まれる物質の濃度を測定するために、前記検出器
配管または検出用容器の壁に設置された送信装置からマ
イクロ波を前記液体中に送信し、前記送信装置に対向し
て前記検出器配管または検出用容器の壁に設置された受
信装置で受信し、前記マイクロ波の特性から濃度を求め
る濃度計において、前記送信装置と前記受信装置との距
離を変える手段を備えたことを特徴とする濃度計。 - 【請求項２】 検出器配管内または検出用容器内の液体
中に含まれる物質の濃度を測定するために、前記検出器
配管または検出用容器の壁に設置された送信装置からマ
イクロ波を前記液体中に送信し、前記送信装置に対向し
て前記検出器配管または検出用容器の壁に設置された受
信装置で受信し、前記マイクロ波の特性から濃度を求め
る濃度計において、前記送信装置及び前記受信装置の少
なくとも一方は、前記送信装置と前記受信装置との距離
を変えるために前記管内または容器内への進入位置を変
えることができるように構成された取付フランジにより
前記壁に取り付けられていることを特徴とする濃度計。 - 【請求項３】 検出器配管内または検出用容器内の液体
中に含まれる物質の濃度を測定するために、前記検出器
配管または検出用容器の壁に設置された送信装置からマ
イクロ波を前記液体中に送信し、前記送信装置に対向し
て前記検出器配管または検出用容器の壁に設置された受
信装置で受信し、前記マイクロ波の特性から濃度を求め
る濃度計において、前記送信装置及び前記受信装置の少
なくとも一方は、前記送信装置と前記受信装置との距離
を変えるためのネジを有する取付フランジにより前記壁
に取り付けられていることを特徴とする濃度計。 - 【請求項４】 検出器配管内または検出用容器内の液体
中に含まれる物質の濃度を測定するために、前記検出器
配管または検出用容器の壁に設置された送信装置からマ
イクロ波を前記液体中に送信し、前記送信装置に対向し
て前記検出器配管または検出用容器の壁に設置された受
信装置で受信し、前記マイクロ波の特性から濃度を求め
る濃度計において、前記送信装置及び前記受信装置の少
なくとも一方は、この装置を収容した筒状体とこの筒状
体の一端に形成された縁部とを有する取付フランジによ
り前記壁に取り付けられ、前記壁と前記取付フランジの
縁部との間に前記送信装置と前記受信装置との距離を規
定するためのスペーサを介在させたことを特徴とする濃
度計。 - 【請求項５】 前記スペーサの厚さは、前記液体の導電
率または前記液体を通過したマイクロ波のレベルに応じ
て決定されることを特徴とする請求項４に記載の濃度
計。 - 【請求項６】 前記液体の導電率または前記液体を通過
したマイクロ波のレベルに応じて前記取付フランジの位
置を自動制御するようにしたことを特徴とする請求項２
に記載の濃度計。 - 【請求項７】 Ｏリングを前記取付フランジに嵌め込む
ことにより前記検出器配管内または前記検出用容器内の
液体をシールすることを特徴とする請求項２に記載の濃
度計。 - 【請求項８】 前記液体の導電率または前記液体を通過
したマイクロ波のレベルに対応した目盛りが前記取付フ
ランジに刻まれていることを特徴とする請求項２に記載
の濃度計。 - 【請求項９】 前記送信装置及び前記受信装置が配置さ
れている箇所の前記検出器配管または前記検出用容器の
内面をライニング構造とすることにより前記検出器配管
内または前記検出用容器内の液体をシールすることを特
徴とする請求項１乃至請求項８のいずれかに記載の濃度
計。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3372697A JPH10227748A (ja) | 1997-02-18 | 1997-02-18 | 濃度計 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3372697A JPH10227748A (ja) | 1997-02-18 | 1997-02-18 | 濃度計 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10227748A true JPH10227748A (ja) | 1998-08-25 |
Family
ID=12394414
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3372697A Pending JPH10227748A (ja) | 1997-02-18 | 1997-02-18 | 濃度計 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10227748A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000171375A (ja) * | 1998-11-26 | 2000-06-23 | Hauni Maschinenbau Ag | マイクロ波用の共振体ハウジング |
| JP2003139722A (ja) * | 2001-11-01 | 2003-05-14 | Toshiba Corp | マイクロ波式濃度計 |
-
1997
- 1997-02-18 JP JP3372697A patent/JPH10227748A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000171375A (ja) * | 1998-11-26 | 2000-06-23 | Hauni Maschinenbau Ag | マイクロ波用の共振体ハウジング |
| JP4588823B2 (ja) * | 1998-11-26 | 2010-12-01 | ハウニ・マシイネンバウ・アクチエンゲゼルシヤフト | マイクロ波用の共振体ハウジング |
| JP2003139722A (ja) * | 2001-11-01 | 2003-05-14 | Toshiba Corp | マイクロ波式濃度計 |
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