JPH10225581A - 切断手工具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 樹脂等からなるＵ字材等の異形材の切断作業
を容易かつスムーズに行なえ、かつ切断後の切り口のだ
れも少ない切断手工具を提供する。 【解決手段】 切断手工具１は、第１と第２の部材２，
３を備え、第１の部材２には刃部２ａ１と第１の把手２
ｂとが設けられる。第２の部材３には受刃部３ａと第２
の把手３ｂとが設けられる。そして、刃部２ａ１の刃２
ａ２の接線８と受刃部３ａの上面７の接線９ａ，９ｂと
のなす角度（切断角）θ１，θ２が、刃元２ａ４から刃
先２ａ３に向かって徐々に増大する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、切断手工具に関
し、特に、Ｕ字材等の異形材を切断するための切断手工
具に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来から、空気調和装置は広く知られて
おり、現在では一般家庭に広く普及してきている。この
空気調和装置の中には室外機を有するものがあり、室外
機には通常配管が施される。しかしながら、この配管に
は、一般に美観を向上させるためのカバーなどが取付け
られず、そのままの状態で家屋等の壁に沿って設けられ
ていた。そのため、家屋の美観を損ねる要因の１つとな
っていた。

【０００３】そこで、最近になって、上記の配管に塩化
ビニル樹脂などからなるカバーを取付けることにより美
観の向上を図るということがなされるようになってき
た。このカバーは、たとえば２つ割のＵ字形状の部材を
組合せることにより形成される。そして、このカバーを
配管に取付ける際には、通常その配管の長さに合わせて
カバーを切断するが、その切断には、一般に、鋸を用い
ていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ように鋸を用いて塩化ビニル樹脂等からなるＵ字形状の
カバーを切断するのは容易な作業ではない。それに加
え、鋸を用いて上記のようなカバーを切断することによ
り、切り口にだれが生じやすくなる。カバーの端部には
ジョイントが取付けられる場合が多々あり、その場合に
は上記のようなだれが生じることによりジョイントとカ
バーとの接続が困難となることが懸念される。さらに、
カバーの切断作業は脚立の上で行なわれる場合もあり、
このように高い場所で鋸を用いた切断作業を行なうこと
により危険性が高くなるという問題も生じる。

【０００５】この発明は、上記のような課題を解決する
ためになされたものである。この発明の目的は、切断後
の切り口におけるだれの発生を抑制でき、切断作業をも
容易かつ安全に行なえる切断手工具を提供することにあ
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この発明に係る切断手工
具は、一端側に刃部を有し他端側に第１の把手を有する
第１部材と、この第１部材に対し回動可能に第１部材に
連結され一端側に刃部を受入れる受刃部を有し他端側に
第２の把手を有する第２部材とを備え、第１と第２の把
手を互いに近づける方向に回動操作することにより上記
の刃部が受刃部に向かって回動操作され刃部と受刃部と
の間に配置される切断対象（以下、単に「ワーク」と称
する）を切断するものである。そして、刃部と対向する
側の受刃部の上面の接線と該刃部における刃の接線との
なす角度である切断角が、刃部の刃元側より刃先側で大
きくなっている。なお、上記の第１と第２の部材は、同
一部材により一体的に形成されてもよいし、別部材を組
合せて形成されてもよい。また、刃部における刃とは、
刃部において実際にワークと当接して切断を行なう部分
のことを意味し、図２における２ａ２がそれに相当す
る。さらに、切断角とは、図２に示されるθ１，θ２に
相当し、刃２ａ２の接線８と受刃部３ａの上面７の接線
９ａ，９ｂとのなす角度をいう。

【０００７】上述のように、切断角を刃部の刃元側より
刃先側で相対的に大きくすることにより、切断作業中に
樹脂等からなるワークを揺動させながら刃元側にスムー
ズに送ることが可能となる。以下、その理由について詳
しく説明する。ワークを切断する際には、まず刃元側の
刃がワークに押し込まれ、それによりワークが部分的に
切断される。このとき、ワークが樹脂等からなる場合に
は、刃の一部がワークに押し込まれた状態となってい
る。一方、上記のような樹脂等からなる比較的固いワー
クを切断するには比較的大きな力が必要となるので、刃
元側の刃でワークを切断するのが好ましいと言える。そ
のためには、ワークを切断中にスムーズに刃元側へ送る
必要がある。また、そのためには、上記のように押し込
まれた状態の刃をワークから一旦引き離すべく刃を回動
操作する必要がある。その際にワーク側をも揺動させる
ことができれば、刃の一部をワークから引き離す作業が
容易に行なえる。ここで、上記のように刃先側における
切断角を刃元側のそれよりも相対的に大きくすることに
より、ワークにおいて刃先側に位置する部分と、刃先あ
るいは刃先側に位置する受刃部の上面との間隙（たとえ
ば図５におけるＤ）を、切断角が一定の場合よりも大き
くすることが可能となる。それにより、切断角が一定の
場合よりも大きな力をワークに容易に付与することがで
き、切断中にワークを容易に揺動させることが可能とな
る。その結果、ワークに押し込まれた刃をワークから容
易に引き離すことができ、ワークを刃元側へスムーズに
送ることが可能となる。それにより、樹脂等からなるワ
ークを容易かつ効率的に切断することが可能となる。ま
た、刃元側でワークを効率的に切断することができるの
で、切り口のだれの程度も従来より軽減できる。さら
に、通常のハサミと同様に扱えるので、脚立等の上でも
安全にワークの切断作業を行なうことが可能となる。

【０００８】上記の受刃部は、刃部の延在方向と平行に
配置された第１と第２の受刃部材を含み、刃部の刃は第
１と第２の受刃部材間に受入れられることが好ましい。
そして、第１の受刃部材における刃部と対向する側の上
面に、ワークの滑り止めのための処理が施されることが
好ましい。

【０００９】上記のように受刃部が第１と第２の受刃部
材を有することにより、この第１と第２の受刃部材によ
ってワークを支持した状態で刃部の刃によってワークを
切断することが可能となる。そして、この第１と第２の
受刃部材の間隔を適切に調整することにより、切り口の
だれの程度を上記の場合よりもさらに軽減することが可
能となる。また、第１の受刃部材の上面にワークの滑り
止めのための処理が施されることにより、切断中のワー
クの滑りを効果的に抑制することが可能となる。それに
より、ワークの切断を容易かつ効率的に行なうことが可
能となる。上記の滑り止めの処理としては、たとえば、
第１の受刃部材の上面に凹凸を設ける等の処理を施すこ
とを挙げることができるが、このような滑り止めのため
の処理を施すことにより切断後にワークに傷が残ること
が考えられる。しかしながら、上記のように第１の受刃
部材の上面にのみ選択的に上記の滑り止めのための処理
を施すことにより、捨てる側のワークに第１の受刃部材
を当接させ、上面に滑り止めのための処理が施されてい
ない第２の受刃部材を残す側のワークに当接させて切断
を行なうことが可能となる。それにより、切断後に残す
側のワークの表面に傷が残ることを効果的に阻止するこ
とが可能となる。その結果、切断後のワークの美観を向
上させることが可能となる。

【００１０】また、上記の受刃部における刃部と対向す
る側の上面は、刃部側に凸な曲面により構成され、相対
的に刃先側に位置する受刃部の上面の曲率は、相対的に
刃元側に位置する受刃部の上面の曲率以上の大きさを有
することが好ましい。ここで、上記の曲面には、たとえ
ば表面が凹凸面により形成されていたとしてもその表面
を覆う仮想の面を考えた場合にその面が全体として曲面
により構成されていると認められるものも含まれるもの
と定義する。したがって、たとえば図３に示される受刃
部３ａの上面７は、凹凸面により形成されている部分を
含むが、このような上面７も曲面により構成されると解
釈されるべきである。

【００１１】上記のように、受刃部の上面を曲面で構成
することにより、上記の切断角を刃元から刃先に向けて
徐々に大きくすることが可能となる。それにより、既に
述べたような効果が得られる。このとき、相対的に刃先
側に位置する上面の曲率を、相対的に刃元側に位置する
上面の曲率より大きいものとすることにより、刃先に向
かうにつれて切断角の増加の程度をより大きくすること
が可能となる。それにより、さらに容易に切断中にワー
クを揺動させることが可能となる。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、図１〜図５を用いて、この
発明に係る切断手工具の一例について説明する。図１
は、この発明に係る切断手工具１を示す正面図である。

【００１３】図１を参照して、この発明に係る切断手工
具１は、第１の部材２と第２の部材３とを備える。この
場合であれば、第１と第２の部材２，３は、ともに金属
製の部材からなるものであるが、それ以外の材質を選択
的に含むものであってもよい。

【００１４】第１の部材２は、刃板部２ａと第１の把手
２ｂとを有する。刃板部２ａの端部には刃部２ａ１が設
けられる。第１の把手２ｂは、リベット５ａ，５ｂを介
して刃板部２ａと連結される。また、第２の部材３は、
刃部２ａ１を受入れる受刃部３ａと第２の把手３ｂとを
有する。なお、刃板部２ａと第１の把手２ｂとは同一の
材質からなるものであってもよく、異なる材質からなる
ものであってもよい。また、受刃部３ａと第２の把手３
ｂについても同様に、同一の材質により構成されてもよ
く異なる材質により構成されてもよい。

【００１５】上記の第１と第２の部材２，３は、連結ピ
ン４を介して互いに回動可能に連結される。そして、第
１と第２の把手２ｂ，３ｂを手で握り互いに近づく方向
（図１における矢印の方向）に回動操作することによ
り、刃部２ａ１が受刃部３ａに近づく方向に回動操作さ
れる。それにより、刃部２ａ１と受刃部３ａとの間に配
置されるワークを切断することが可能となる。

【００１６】図２には、刃先を広げた状態の切断手工具
１が示されている。刃部２ａ１の端部には、ワークに当
接され実際に切断を行なう刃２ａ２が設けられる。この
刃２ａ２の接線８と、受刃部３ａにおいて刃部２ａ１と
対向する側の上面７の接線９ａ，９ｂとのなす角度θ
１，θ２を本願明細書では「切断角」と称し、この切断
角θ１，θ２が刃部２ａ１の刃元２ａ４から刃先２ａ３
に向かって徐々に大きくなるように設定される。より具
体的には、相対的に刃元２ａ４側に位置する受刃部３ａ
の上面７の接線９ａと、相対的に刃先２ａ３側に位置す
る受刃部３ａの上面７の接線９ｂとを考えた場合、接線
９ａと接線８とのなす角度θ１よりも接線９ｂと接線８
とのなす角度θ２の方が大きくなるように設定される。

【００１７】それにより、図５に示されるように、切断
中にワーク１２を実線で示される状態から一点鎖線で示
される状態へと容易に変位させることが可能となる。つ
まり、切断中にワーク１２を容易に揺動させることが可
能となる。これは、次のような理由によるものと考えら
れる。

【００１８】上記のように切断角が刃元２ａ４から刃先
２ａ３に向かって徐々に大きくなるように設定されてい
るため、切断中のワーク１２における刃先２ａ３側の底
部とその直下に位置する受刃部３ａの上面７との間の間
隙Ｄを切断角が一定の場合よりも大きくすることが可能
となる。そのため、刃先２ａ３側に位置するワーク１２
をたとえば手で受刃部３ａ側に押圧することにより、上
記の間隙Ｄが小さい場合（切断角が一定の場合）と比べ
て大きな力を容易にワーク１２に付与することが可能と
なる。それにより、ワーク１２に押し込まれた状態の刃
２ａ２をワーク１２から容易に引き離すことが可能とな
る。その結果、上述のように、切断中にワーク１２を揺
動させることが可能となる。それにより、切断中に適宜
ワーク１２を揺動させて刃元２ａ４側に送ることがで
き、容易かつスムーズにワーク１２を切断することが可
能となる。

【００１９】次に、図３と図４とを用いて、切断手工具
１における第１と第２の部材２，３の構造についてより
詳しく説明する。

【００２０】図３（ａ）は、第２の部材３の平面図であ
り、図３（ｂ）は、第２の部材３の正面図である。まず
図３（ａ）を参照して、受刃部３ａは、互いに対向する
ように間隔をあけて配置される第１と第２の受刃部材３
ａ１と３ａ２とを有する。この場合であれば、１対の板
状の部材が刃部２ａ１の延在方向と平行な方向に延びる
ように立設されているが棒状等の他の形状の部材を平行
に配置するようにしてもよい。このように、第１と第２
の受刃部材３ａ１，３ａ２を有することにより、これら
の双方でワークを支持した状態でワークを切断すること
が可能となる。そして、この第１と第２の受刃部材３ａ
１，３ａ２の間の間隔をたとえば刃板部２ａの厚みと同
程度となるように調整することにより、切断後のワーク
の切り口におけるだれの発生を効果的に抑制することが
可能となる。

【００２１】なお、図３（ａ）に示されるように、第１
と第２の受刃部材３ａ１，３ａ２間には刃２ａ２の下方
への変位を規制するための凸部３ｃが形成されている。
この凸部３ｃの存在により、第１と第２の受刃部材３ａ
１，３ａ２よりも下方へ刃板部２ａが移動することを阻
止できる。

【００２２】また、図３（ａ）に示されるように、第１
の受刃部材３ａ１の上面にはほぼ鋸刃状の凹凸面が形成
されているが、第２の受刃部材３ａ２の上面にはそれが
形成されていない。このように、第１の受刃部材３ａ１
の上面にのみ凹凸面を形成することにより、捨てずに残
す側のワークに傷がつくことを効果的に抑制するととも
にワークの切断中の滑りをも抑制することが可能とな
る。その結果、切断後のワークの美観を向上させること
が可能となる。さらに、第２の把手３ｂを受刃部３ａよ
り幅広とすることにより、第２の把手３ｂを手で握りや
すくできる。なお、第１の把手２ｂも、同様の理由で、
刃板部２ａより幅広であることが好ましい。

【００２３】次に、図３（ｂ）を参照して、受刃部３ａ
の上面７は、この場合であれば、一定の曲率を有する曲
面により構成される。ここで、第１の受刃部材３ａ１の
上面は微視的に見れば曲面により構成されてはいない
が、図３（ｂ）に示されるように、全体として見ればほ
ぼ一定の曲率の曲線に沿った面となっている。つまり、
第１の受刃部材３ａ１を覆う仮想の面を考えた場合には
この仮想の面は一定の曲率を有する曲面となる。本願明
細書では、このように全体としてみれば実質的に曲面と
みなすことができる面をも曲面と称するものと定義す
る。

【００２４】このように、受刃部３ａの上面７が一定の
曲率の曲面によって構成されることにより、切断角を刃
元２ａ４から刃先２ａ３に向かって徐々に増大させるこ
とが可能となる。それにより、既に述べたように、切断
作業を容易かつスムーズに行なうことが可能となるとい
う効果が得られる。なお、受刃部３ａの上面７の曲率を
刃元２ａ４側から刃先２ａ３に側に向けて徐々に大きく
してもよく、それにより、さらに切断作業を容易かつス
ムーズに行なえるものと考えられる。また、受刃部３ａ
には孔６が設けられ、この孔６内に連結ピン４が嵌着さ
れる。

【００２５】次に、図４を用いて、第１の部材２の構造
についてより詳しく説明する。図４（ａ）は、第１の部
材２の刃板部２ａを示す正面図であり、図４（ｂ）は第
１の部材２の第１の把手２ｂを示す正面図である。

【００２６】まず図４（ａ）を参照して、刃板部２ａの
一端に刃部２ａ１が設けられ、この刃部２ａ１はほぼ直
線状の刃２ａ２を有する。また、刃板部２ａの中央部に
は孔１０ａが形成され、この孔１０ａ内に連結ピン４が
嵌着される。また、この孔１０ａと間隔をあけて２つの
孔１０ｂ，１０ｃがそれぞれ形成される。この孔１０
ｂ，１０ｃ内には上述のリベット５ａ，５ｂがそれぞれ
嵌着される。そして、リベット５ａ，５ｂによって、刃
板部２ａと後述する第１の把手２ｂとが連結されること
となる。

【００２７】次に、図４（ｂ）を参照して、第１の把手
２ｂの一端近傍には孔１１ａ，１１ｂが間隔をあけて設
けられている。この孔１１ａ，１１ｂには上記のリベッ
ト５ａ，５ｂがそれぞれ嵌着される。

【００２８】次に、上述のような構造を有する切断手工
具１を用いた切断作業について、再び図５を用いて説明
する。

【００２９】図５を参照して、まず、切断手工具１の刃
先２ａ３を開き、刃部２ａ１と受刃部３ａとの間にワー
ク１２を挿入する。この場合であれば、ワーク１２は、
たとえば、塩化ビニル樹脂などからなるＵ字材である。
このようなワーク１２を刃部２ａ１と受刃部３ａの上面
７との間に挿入した後、第１と第２の把手２ｂ，３ｂを
手で握りそれらを近づける方向に回動操作する。

【００３０】それにより、第１と第２の受刃部材３ａ
１，３ａ２の上面によって支持されたワーク１２に刃元
２ａ４側の刃２ａ２が押し込まれることとなる。そし
て、ある程度刃２ａ２がワーク１２内に押し込まれた
後、すなわち、刃元２ａ４側の刃２ａ２によってワーク
１２をある程度切断した後、ワーク１２を揺動させる。
このとき、受刃部３ａの上面７が刃部２ａ１側に凸な曲
面により構成されているため、刃先２ａ３側に位置する
ワーク１２の底面とその直下の受刃部３ａの上面７との
間隙Ｄを大きくでき、ワーク１２に大きな力を付与しや
すくなる。それにより、ワーク１２を図５における実線
で示される状態から一点鎖線で示される状態へと容易に
揺動し得ることとなる。その結果、ワーク１２に押し込
まれていた刃２ａ２がワーク１２から容易に引き離さ
れ、再び切断手工具１の刃先２ａ３を容易に開くことが
できる。

【００３１】そして、その直後にワーク１２を刃元２ａ
４側に送り、再び刃元２ａ４側の刃２ａ２でワーク１２
を切断することが可能となる。このように、切断中にワ
ーク１２を容易かつスムーズに刃元２ａ４側に送ること
ができるので、ワーク１２をスムーズに切断することが
可能となる。

【００３２】また、主に刃元２ａ４側の刃２ａ２でワー
ク１２を切断することができるので、切断に要する力も
少なくて済む。したがって、たとえば脚立の上でも安全
にワーク１２の切断作業を行なうことが可能となる。

【００３３】なお、上記の実施の形態では、受刃部３ａ
の上面７を曲面により構成したが、切断角が刃元２ａ４
から刃先２ａ３に向かって徐々に大きくなるものであれ
ば、受刃部３ａの上面を平面状にし刃２ａ２を曲線状の
ものとするなど他の手法を採用することも可能である。
また、ワーク１２の滑り止めの手法として第１の受刃部
材３ａ１の上面に凹凸面を形成したが、ワーク１２の滑
り止め機能を有するものであれば、たとえば第１の受刃
部材３ａ１の上面を摩擦係数の高い材質により構成する
などの他の手法を採用してもよい。

【００３４】以上のように、この発明の１つの実施の形
態について説明を行なったが、今回開示された実施の形
態はすべての点で例示であって制限的なものではないと
考えられるべきである。本発明の範囲は特許請求の範囲
によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範
囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の１つの実施の形態における切断手工
具を示す正面図である。

【図２】刃先を開いた状態の切断手工具を示す正面図で
ある。

【図３】（ａ）は切断手工具の一部である第２の部材の
平面図である。（ｂ）は第２の部材の正面図である。

【図４】（ａ）は第１の部材の一部である刃板部の正面
図である。（ｂ）は第１の部材の一部である第１の把手
の正面図である。

【図５】図１に示される切断手工具を用いてワークを切
断している様子を示す拡大図である。

【符号の説明】

１ 切断手工具 ２ 第１の部材 ２ａ 刃板部 ２ａ１ 刃部 ２ａ２ 刃 ２ａ３ 刃先 ２ａ４ 刃元 ２ｂ 第１の把手 ３ 第２の部材 ３ａ１ 第１の受刃部材 ３ａ２ 第２の受刃部材 ３ｂ 第２の把手 ３ｃ 凸部 ４ 連結ピン ５ａ，５ｂ リベット ６，１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１１ａ，１１ｂ 孔 ７ 上面 ８，９ａ，９ｂ 接線 １２ ワーク θ１，θ２ 切断角

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一端側に刃部を有し他端側に第１の把手
   を有する第１部材と、 前記第１部材に対し回動可能に該第１部材に連結され、
   一端側に前記刃部を受入れる受刃部を有し他端側に第２
   の把手を有する第２部材とを備え、 前記第１と第２の把手を互いに近づける方向に回動操作
   することにより前記刃部が前記受刃部に向かって回動操
   作され前記刃部と前記受刃部との間に配置される切断対
   象を切断する切断手工具であって、 前記刃部と対向する側の前記受刃部の上面の接線と該刃
   部における刃の接線とのなす角度である切断角が、前記
   刃部の刃元側より刃先側で大きくなることを特徴とす
   る、切断手工具。
2. 【請求項２】 前記受刃部は、前記刃部の延在方向と平
   行に配置された第１と第２の受刃部材を含み、 前記刃部の刃は前記第１と第２の受刃部材間に受入れら
   れ、 前記第１の受刃部材の前記刃部と対向する側の上面に、
   前記切断対象の滑り止めのための処理が施される、請求
   項１に記載の切断手工具。
3. 【請求項３】 前記受刃部の前記刃部と対向する側の上
   面は、前記刃部側に凸な曲面により構成され、 相対的に前記刃先側に位置する前記上面の曲率は、相対
   的に前記刃元側に位置する前記上面の曲率以上の大きさ
   を有する、請求項１または２に記載の切断手工具。