TW201328840A - 包含一鉗夾止塊之剪刀 - Google Patents
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Abstract
本發明揭示一種用於在一閉合狀態與一打開狀態之間致動之手工具,該手工具包含具有一第一刀片部分及一第一延伸部分之一第一鉗夾部件。該第一刀片部分界定沿其整個長度具有一第一實質上凸面輪廓之一第一刃緣。一第一握柄部件耦合至該第一延伸部分。一第二鉗夾部件以樞轉方式耦合至該第一鉗夾部件。該第二鉗夾具有一第二刀片部分及一第二延伸部分。該第二刀片部分包含沿其整個長度具有一第二實質上凸面輪廓之一第二邊緣。一第二握柄部件耦合至該第二延伸部分。該第一鉗夾部件與該第二鉗夾部件界定一鉗夾止塊,該鉗夾止塊抑制該第一刀片部分及該第二刀片部分打開超過一預定鉗夾角。
Description
本發明係關於手工具,且更特定而言係關於金屬剪刀。
本申請案主張2011年12月8日申請之美國臨時專利申請案第61/568,204號及2012年9月14日申請之美國臨時專利申請案第61/700,975號之優先權,該等美國臨時專利申請案兩者之全部內容以引用方式併入本文中。
金屬剪刀(亦稱為航空剪刀、錫板剪刀或錫工剪)係用於藉由剪切動作切割金屬工件之一工具類別。金屬剪刀用於製造及建築構造中之各種任務且可在一工作地點上經受粗魯處置。
在一項實施例中,本發明提供一種用於在一閉合狀態與一打開狀態之間致動之手工具。一第一鉗夾部件具有一第一刀片部分及一第一延伸部分。該第一刀片部分界定沿其整個長度具有一第一實質上凸面輪廓之一第一刃緣。一第一握柄部件耦合至該第一延伸部分。一第二鉗夾部件以樞轉方式耦合至該第一鉗夾部件。該第二鉗夾具有一第二刀片部分及一第二延伸部分。該第二刀片部分包含沿其整個長度具有一第二實質上凸面輪廓之一第二邊緣。一第二握柄部件耦合至該第二延伸部分。該第一鉗夾部件與該第二鉗夾部件界定一鉗夾止塊,該鉗夾止塊抑制該第一刀片部分及該第二刀片部分打開超過當該手工具在該打開狀態中
時該第一刃緣與該第二刃緣之間所界定之一預定鉗夾角。
在另一實施例中,本發明提供一種用於藉由在一閉合狀態與一打開狀態之間的致動切割一金屬片工件之金屬剪刀。一第一鉗夾總成具有一第一刀片部分及一第一延伸部分。該第一刀片部分包含具有一第一實質上凸面輪廓之一第一刃緣。一第一握柄部件以樞轉方式耦合至該第一延伸部分。一第二鉗夾總成部件以樞轉方式耦合至該第一鉗夾部件。該第二鉗夾部件具有一第二刀片部分及一第二延伸部分。該第二刀片部分包含具有一第二實質上凸面輪廓之一第二刃緣。一第二握柄部件以樞轉方式耦合至該第二延伸部分且以樞轉方式耦合至該第一握柄。該第一鉗夾部件與該第二鉗夾部件界定一鉗夾止塊,該鉗夾止塊抑制該第一刀片部分及該第二刀片部分打開超過當該金屬剪刀在該打開狀態中時該第一刃緣與該第二刃緣之間所界定之一預定鉗夾角。
藉由考量詳細說明及隨附圖式將明瞭本發明之其他態樣。
在詳細地闡釋本發明之任何實施例之前,應理解,本發明在其應用上並不限於在以下說明中所陳述或在以下圖式中所圖解說明之構造之細節及組件之配置。本發明能夠具有其他實施例且能夠以各種方式來實踐或實施。
圖1圖解說明一手工具,更具體而言,一剪刀10。剪刀10在一打開組態(圖2)與一閉合組態(圖1)之間使用者致動
的以用於切割金屬片及其他材料之工件。剪刀10包含一第一鉗夾總成12及一第二鉗夾總成14。
參考圖3,第一鉗夾總成12包含一第一刀片部分16及一第一延伸部分18。第一刀片部分16及第一延伸部分18藉由鍛造、鑄造、機械加工或其組合而整體形成為單件式。
第一刀片部分16界定一第一刃緣20。參考圖2,第一刃緣20沿其整個長度具有一凸面輪廓。參考圖3,第一刃緣20由一第一剪切表面22及一第一交切表面24界定。至少第一剪切表面22係一機械加工(例如,經磨光)表面,儘管在某些構造中第一剪切表面22與第一交切表面24兩者皆為機械加工表面。在其他構造中,第一交切表面24由一非機械加工表面界定。
第一延伸部分18界定一第一刀片樞轉孔隙26及一第一握柄樞轉孔隙28。第一延伸部分18進一步界定一第一鉗夾止塊表面30。
參考圖4,第二鉗夾總成14包含一第二刀片部分32及一第二延伸部分34。第二刀片部分32及第二延伸部分34藉由鍛造、鑄造、機械加工或其組合而整體形成為單件式。
第二刀片部分32界定一第二刃緣36。參考圖2,第二刃緣36沿其整個長度具有一凸面輪廓。參考圖4,第二刃緣36由一第二剪切表面38及一第二交切表面40界定。至少第二剪切表面38係一機械加工(例如,經磨光)表面,儘管在某些構造中第二剪切表面38與第二交切表面40兩者皆為機械加工表面。在其他構造中,第二交切表面40由一非機械
加工表面界定。
參考圖5,第二延伸部分34界定一第二刀片樞轉孔隙42及一第二握柄樞轉孔隙46。在第二刀片部分32與第二延伸部分34之間的一接面壁48界定一第二鉗夾止塊表面50。
參考圖1至圖2,第一延伸部分18繞延伸穿過第一握柄樞轉孔隙28(圖3)之一第一握柄樞轉銷54以樞轉方式耦合至一第一握柄52。第二延伸部分34繞延伸穿過第二握柄樞轉孔L隙46(圖4至圖6)之一第二握柄樞轉銷58以樞轉方式耦合至一第二握柄56。參考圖1至圖2,第一握柄52及第二握柄56繞一中心樞轉銷60以樞轉方式彼此耦合。第一鉗夾總成12及第二鉗夾總成14繞延伸穿過第一刀片樞轉孔隙26(圖3)及第二刀片樞轉孔隙42(圖4至圖5)之一鉗夾樞轉總成62相對於彼此樞轉。
在工具10在一閉合組態中(圖1)之情形下,第一刀片止塊表面30及第二刀片止塊表面50面向彼此且實質上毗鄰,其中其之間具有一間隙64。
在工具在一打開組態中(圖2)之情形下,第一鉗夾止塊表面30接觸第二鉗夾止塊表面50,界定一鉗夾止塊66。止塊66實質上抑制第一刀片部分16及第二刀片部分32打開超過一期望之最大鉗夾角67。在鉗夾角在67處之情形下,第一刀片部分16及第二刀片部分32界定一刀片重疊區68。刀片重疊區68實質上抑制第一刃緣20與第二刃緣36交叉(可使得工具10不可操作之一情況)。
仍參考圖2,在鉗夾角在67處之情形下,一第一握柄間
隙70界定於第一握柄52與第一延伸部分18之間。一第二握柄間隙72界定於第二握柄56與第二延伸部分34之間。
圖6至圖9圖解說明根據本發明之另一構造之一剪刀110。剪刀110包含類似於圖1至圖5中之剪刀10之特徵且已對相似組件給出相似元件符號加上100。僅將在下文詳細論述剪刀10與剪刀110之間的差別。當剪刀10在閉合組態中時,圖1至圖5中之剪刀10之握柄52及56經組態相對於刀片部分16及32呈一角80(圖1)。所圖解說明之角80大約為90度且因此剪刀10係一直立式剪刀。在圖6至圖9中所圖解說明之實施例中,當剪刀110在一閉合組態中時,剪刀110之握柄152及156經組態相對於刀片部分116及132呈一角180(圖6)。所圖解說明之角180大約為150度且因此剪刀110係一偏置式剪刀。剪刀110包含類似於在上文關於剪刀10所論述之鉗夾止塊66之一鉗夾止塊166。因此,鉗夾止塊166及66可用於一直立式剪刀及一偏置式剪刀兩者中。
剪刀110包含一第一鉗夾總成112及一第二鉗夾總成114。第一鉗夾總成112包含一第一鉗夾止塊表面130且第二鉗夾總成114包含一第二鉗夾止塊表面150。在工具110在一閉合組態中(圖6)之情形下,第一刀片止塊表面130及第二刀片止塊表面150面向彼此且實質上毗鄰,其中其之間具有一間隙164。在工具110在一打開組態中(圖8)之情形下,第一鉗夾止塊表面130接觸第二鉗夾止塊表面150,界定鉗夾止塊166。刀片止塊166實質上抑制第一刀片部分116及第二刀片部分132打開超過一期望之最大鉗夾角
167。在鉗夾角在167處之情形下,第一刀片部分116與第二刀片部分132界定一刀片重疊區168。刀片重疊區168實質上抑制一第一刃緣120與一第二刃緣136交叉(可使得工具110不可操作之一情況)。
因此,本發明提供一手工具及其他事項。儘管已參考某些較佳實施例詳細地闡述本發明,但在如所闡述之本發明之一或多項獨立態樣之範疇及精神之內存在變化形式及修改形式。在以下申請專利範圍書中闡明本發明之各種特徵及優點。
10‧‧‧剪刀/工具
12‧‧‧第一鉗夾總成
14‧‧‧第二鉗夾總成
16‧‧‧第一刀片部分/刀片部分
18‧‧‧第一延伸部分
20‧‧‧第一刃緣
22‧‧‧第一剪切表面
24‧‧‧第一交切表面
26‧‧‧第一刀片樞轉孔隙
28‧‧‧第一握柄樞轉孔隙
30‧‧‧第一鉗夾止塊表面
32‧‧‧第二刀片部分/刀片部分
34‧‧‧第二延伸部分
36‧‧‧第二刃緣
38‧‧‧第二剪切表面
40‧‧‧第二交切表面
42‧‧‧第二刀片樞轉孔隙
46‧‧‧第二握柄樞轉孔隙
48‧‧‧接面壁
50‧‧‧第二鉗夾止塊表面
52‧‧‧第一握柄/握柄
54‧‧‧第一握柄樞轉銷
56‧‧‧第二握柄/握柄
58‧‧‧第二握柄樞轉銷
60‧‧‧中心樞轉銷
62‧‧‧鉗夾樞轉總成
64‧‧‧間隙
66‧‧‧鉗夾止塊/止塊
67‧‧‧期望之最大鉗夾角
68‧‧‧刀片重疊區
70‧‧‧第一握柄間隙
72‧‧‧第二握柄間隙
80‧‧‧角
110‧‧‧剪刀/工具
112‧‧‧第一鉗夾總成
114‧‧‧第二鉗夾總成
116‧‧‧刀片部分
120‧‧‧第一刃緣
130‧‧‧第一鉗夾止塊表面
132‧‧‧刀片部分
136‧‧‧第二刃緣
150‧‧‧第二鉗夾止塊表面
152‧‧‧握柄
156‧‧‧握柄
164‧‧‧間隙
166‧‧‧鉗夾止塊/刀片止塊
167‧‧‧期望之最大鉗夾角
168‧‧‧刀片重疊區
180‧‧‧角
圖1係根據本發明之一個構造之一手工具之一側視圖,其中第一及第二鉗夾總成在一閉合狀態中。
圖2係圖1中之手工具之一側視圖,其中第一及第二鉗夾總成在一打開狀態中。
圖3係圖1至圖2之手工具之第一鉗夾總成之一透視圖。
圖4係圖1至圖2之手工具之第二鉗夾總成之一透視圖。
圖5係第二鉗夾總成之另一透視圖。
圖6係根據本發明之另一構造之一手工具之一側視圖,其中第一及第二鉗夾總成在一閉合狀態中。
圖7係圖6之手工具之一放大透視圖,其中鉗夾總成在閉合狀態中。
圖8係圖6之手工具之一側視圖,其中鉗夾總成在一打開狀態中。
圖9係圖6之手工具之一放大透視圖,其中鉗夾總成在一
打開狀態中。
10‧‧‧剪刀/工具
12‧‧‧第一鉗夾總成
14‧‧‧第二鉗夾總成
16‧‧‧第一刀片部分/刀片部分
18‧‧‧第一延伸部分
30‧‧‧第一鉗夾止塊表面
32‧‧‧第二刀片部分/刀片部分
34‧‧‧第二延伸部分
50‧‧‧第二鉗夾止塊表面
52‧‧‧第一握柄/握柄
54‧‧‧第一握柄樞轉銷
56‧‧‧第二握柄/握柄
58‧‧‧第二握柄樞轉銷
60‧‧‧中心樞轉銷
62‧‧‧鉗夾樞轉總成
64‧‧‧間隙
80‧‧‧角
Claims (20)
- 一種用於在一閉合狀態與一打開狀態之間致動之手工具,該手工具包括:一第一鉗夾部件,其具有一第一刀片部分及一第一延伸部分,該第一刀片部分界定沿其整個長度具有一第一實質上凸面輪廓之一第一刃緣;一第一握柄部件,其耦合至該第一延伸部分;一第二鉗夾部件,其以樞轉方式耦合至該第一鉗夾部件,該第二鉗夾具有一第二刀片部分及一第二延伸部分,該第二刀片部分包含沿其整個長度具有一第二實質上凸面輪廓之一第二刃緣;及一第二握柄部件,其耦合至該第二延伸部分,其中該第一鉗夾部件與該第二鉗夾部件界定一鉗夾止塊,該鉗夾止塊抑制該第一刀片部分及該第二刀片部分打開超過當該手工具在該打開狀態中時該第一刃緣與該第二刃緣之間所界定之一預定鉗夾角。
- 如請求項1之手工具,其中該第一握柄以樞轉方式耦合至該第一延伸部分。
- 如請求項1之手工具,其中該第二握柄以樞轉方式耦合至該第二延伸部分。
- 如請求項1之手工具,其中該第一握柄以樞轉方式耦合至該第二握柄。
- 如請求項1之手工具,其中該第一鉗夾部件整體形成為單件式。
- 如請求項1之手工具,其中該第二鉗夾部件整體形成為單件式。
- 如請求項1之手工具,其中該第一延伸部分界定一刀片樞轉孔隙,該第一鉗夾部件繞延伸穿過該刀片樞轉孔隙之一樞轉部件耦合至該第二鉗夾部件。
- 如請求項1之手工具,其中該第一刃緣由一第一機械加工表面及一第二機械加工表面界定。
- 如請求項8之手工具,其中該第二刃緣由一第三機械加工表面界定。
- 如請求項9之手工具,其中當該第一刀片部分及該第二刀片部分在該預定鉗夾角處時該鉗夾止塊維持該第一機械加工表面與該第三機械加工表面接觸。
- 如請求項1之手工具,其中該第一刀片部分與該第一延伸部分之間的一第一接面壁包含該鉗夾止塊之一第一鉗夾止塊表面。
- 如請求項11之手工具,其中安置在該第二刀片部分與該第二延伸部分之間的一第二接面壁包含一第二鉗夾止塊表面,其中在該第一鉗夾止塊表面與該第二鉗夾止塊表面之間的接觸建立該預定鉗夾角。
- 一種用於藉由在一閉合狀態與一打開狀態之間的致動切割一金屬片工件之金屬剪刀,其包括:一第一鉗夾總成,其具有一第一刀片部分及一第一延伸部分,該第一刀片部分包含具有一第一實質上凸面輪廓之一第一刃緣; 一第一握柄部件,其以樞轉方式耦合至該第一延伸部分;一第二鉗夾總成部件,其以樞轉方式耦合至該第一鉗夾部件,該第二鉗夾部件具有一第二刀片部分及一第二延伸部分,該第二刀片部分包含具有一第二實質上凸面輪廓之一第二刃緣;及一第二握柄部件,其以樞轉方式耦合至該第二延伸部分且以樞轉方式耦合至該第一握柄,其中該第一鉗夾部件與該第二鉗夾部件界定一鉗夾止塊,該鉗夾止塊抑制該第一刀片部分及該第二刀片部分打開超過當該金屬剪刀在該打開狀態中時該第一刃緣與該第二刃緣之間所界定之一預定鉗夾角。
- 如請求項13之金屬剪刀,其中該第一鉗夾總成包含安置在該第一刀片部分與該第一延伸部分之間的一接面壁,該接面壁界定該鉗夾止塊之一第一鉗夾止塊表面。
- 如請求項14之金屬剪刀,其中該第二鉗夾總成界定該鉗夾止塊之一第二鉗夾止塊表面,且其中該第一鉗夾止塊表面與該第二鉗夾止塊表面之間的接觸建立該預定鉗夾角。
- 如請求項13之金屬剪刀,其中當該第一刀片部分及該第二刀片部分打開至該預定鉗夾角時該第一刃緣與該第二刃緣重疊。
- 如請求項13之金屬剪刀,其中第一刃緣由一第一機械加工表面及一第二機械加工表面界定,且該第二刃緣由一 第三機械加工表面界定。
- 如請求項17之金屬剪刀,其中該預定鉗夾角維持該第一機械加工表面與該第三機械加工表面實質接觸。
- 如請求項13之金屬剪刀,其中該第一刀片總成整體形成為單件式。
- 如請求項19之金屬剪刀,其中該第二刀片總成整體形成為單件式。
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