JPH10220667A - パイプコネクター - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 確実かつ強固な連結固定状態を得ることがで
き上、容易に連結固定状態を解除することもでき、しか
も不意に解除されてしまうようなことのない信頼性の高
い連結固定状態を得ることができるパイプコネクターを
得る。 【解決手段】 コネクター本体１内に、係止部５４が形
成されたパイプ５を圧入し、該パイプ５の係止部５４に
コネクター本体１内に突出した上記係止爪１２の先端部
を係合させて、パイプ５を連結固定すると共に、コネク
ター本体１の外周に回動可能でかつ軸方向移動可能に取
り付けられたカバー体２を回動させ、かつ軸方向に移動
させて、この連結固定状態を解除するように構成したコ
ネクターを提供する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、各種パイプを着脱
可能に連結固定する際に用いられるパイプコネクターに
関し、更に詳述すると、パイプ連結固定時の信頼性に優
れる上、固定状態を解除してパイプを取り外す場合に
は、これを容易に行うことができ、自動車のブレーキホ
ースやフューエルパイプ、住宅設備に用いられる吸水，
排水，空調等の配管などの連結固定などに好ましく用い
られ、特にトレーラ、トラックなどの大型特殊自動車の
エアーブレーキのパイプを連結固定する場合など、高度
な信頼性が要求される用途に好適に使用されるパイプコ
ネクターに関する。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】トレー
ラ、トラックなどの大型特殊車輛のエアブレーキの配管
を連結固定する場合、例えば図２２に示したように、エ
アーブレーキ用のエアサージタンクｔに配管ｐを連結固
定する場合には、エアサージタンクｔに突設された基管
Ｐにコネクター（継手）ｃを設け、このコネクターｃに
配管ｐを連結固定することにより、このコネクターｃを
介してエアサージタンクｔの基管Ｐに配管ｐを連結固定
することが行われている。

【０００３】従来、このようなコネクターｃとしては、
図２３に示したものが知られている。このコネクター
は、一端が上記基管Ｐに螺着される雌ネジ部ｂとなった
コネクター本体ａの他端側内空部に、内周面にリング状
の係止爪ｄが突設されたパイプ状の金属製ロック体ｅを
取り付けたものであり、合成樹脂製のパイプｐの先端部
をコネクター本体ａの他端側から上記ロック体ｅ内に圧
入し、該ロック体ｅの内周面に突設された係止爪ｄの先
端をパイプｐの外周面に食い込ませることにより、パイ
プｐを連結固定するものである。なお、図中ｆはロック
体ｅの抜け止めようテーパーカラーである。

【０００４】しかしながら、この従来のコネクターに
は、パイプｐを取り外す必要が生じた場合に、パイプを
容易に取り外すことができないという欠点がある。即
ち、メンテナンス上の理由からパイプｐを定期的に取り
替えたり、傷やひび割れなどの欠陥が生じたパイプを交
換する場合など、パイプｐを取り外す必要が生じる場合
があるが、この場合この従来のコネクターは、パイプｐ
を取り外すためのリリース機構が設けられていないた
め、一度固定したパイプｐをコネクターから取り外すこ
とは実質的に不可能である。そのため、パイプｐをコネ
クターごとエアサージタンクｔの基管Ｐから取り外すし
かなく、パイプｐを交換する場合には、新たにエアサー
ジタンクｔの基管Ｐにコネクターを取り付け、この新し
いコネクターに新しいパイプｐを圧入して固定するしか
ない。

【０００５】この場合、コネクターから無理にパイプｐ
を引き抜いてパイプｐと取り外すと、上記ロック体ｅの
係止爪ｄが変形又は破損する虞があり、新たにパイプを
圧入して固定する場合、良好な連結固定状態が得られな
くなる場合がある。従って、高度な信頼性が要求される
ブレーキパイプの連結固定に用いる場合には、このよう
な方法を採用することはできず、上記のようにコネクタ
ーごと交換しなければならないものである。

【０００６】また、この従来のコネクターは、パイプｐ
をコネクター本体ａに圧入して固定する際、パイプｐの
先端がコネクター本体ａの最深部まで完全に挿入された
か否かを感知することができるようなクリック感がな
く、不完全な挿入状態で使用される虞がある。

【０００７】更に、この従来のコネクターは、上述のよ
うに、ロック体ｅの係止爪ｄをパイプｐの外周面に食い
込ませてパイプｐの固定を行うものであるから、このロ
ック体ｅは剛性の高い真鍮等の金属で形成され、また通
常このロック体ｅを収容しているコネクター本体ａも真
鍮等の金属により形成される。従って、この従来のコネ
クターはかなりの重量物となり梱包，デリバリーコスト
が嵩むという問題点もあり、更にほとんどの部品が加工
コストの嵩む金属切削加工部品であり、この点の改善も
望まれる。

【０００８】一方、パイプを連結固定するためのコネク
ターとしては、連結固定状態を解除することが可能な合
成樹脂製のコネクターも提案されており、このようなコ
ネクターとしては、特開平５−１９６１８４号公報に開
示されたコネクターが提案されている。

【０００９】このコネクターは、図２４に示したよう
に、一端部に一のパイプｐ¹が取り付けられるパイプ取
付部を有し、かつ他端部周壁に一対の窓部ｉ，ｉが形成
された筒状のコネクター本体ｈと、このコネクター本体
ｈ内に装着される２つのＯリングｋ，ｋと、これらＯリ
ングｋ，ｋをコネクター本体ｈ内に固定する円筒状のブ
ッシュｍと、コネクター本体ｈと他のパイプｐ²とを連
結するリテーナｎとから構成されている。

【００１０】この場合、上記リテーナｎは、リング状の
基体ｑ¹に互いに対向する一対のアーム片ｑ²，ｑ²を立
設し、このアーム片ｑ²，ｑ²にそれぞれ係止爪ｒ，ｒを
形成したものであり、全体が弾性変形可能な可撓性材料
で一体成形されたものである。

【００１１】このコネクターは、図２４の（Ｂ）に示し
たように、上記Ｏリングｋ，ｋをコネクター本体ｈ内に
挿入し、続いて上記ブッシュｍをコネクター本体ｈ内に
圧入してＯリングｋ，ｋをコネクター本体ｈ内に取り付
け、更に上記リテーナｎをコネクター本体ｈ内に圧入
し、上記両係止爪ｒ，ｒの外面に形成された突部をコネ
クター本体ａの窓部ｉ，ｉ内に係合させて取り付け、こ
の状態でまずコネクター本体ｈの一端部に一のパイプｐ
¹を圧入してコネクター本体ｈをパイプｐ¹固定すると共
に、他端側から該パイプ本体ｈ内に、外周面に鍔状のロ
ックリングｓが一体に形成された他のパイプｐ²を圧入
し、上記ロックリングｓを上記リテーナｎの両係止爪
ｒ，ｒの先端に係合させて、他のパイプｐ²をこのリテ
ーナｎを介してコネクター本体ｈに固定し、これにより
一のパイプｐ¹と他のパイプｐ²とを連結固定するもので
ある。この場合、上記他のパイプｐ²をコネクター本体
ｈ内に圧入すると、図２４の（Ｂ）に一点鎖線で示した
ように、上記両係止爪ｒ，ｒが上記ロックリングｓに押
圧されて、シーソーの如く揺動し、ロックリングｓが通
過すると係止爪ｒ，ｒが弾性復帰して、その先端部がロ
ックリングｓに係合するようになっている。

【００１２】このコネクターは、図２４の（Ｃ）に示し
たように、上記リテーナｆの両アーム片ｑ²，ｑ
²（（Ａ）図参照）の先端部を摘んで内側に押圧ｊ¹，ｊ
¹して、又は上記窓部ｉ，ｉから適宜な工具を用いて上
記両係止爪ｒ，ｒを内側に押圧ｊ²，ｊ²して、リテーナ
ｎを弾性変形させることにより、係止爪ｒ，ｒと上記窓
部ｉ，ｉとの係合状態を解除することができ、この状態
で他のパイプｐ²をコネクター本体ｈから引き抜くこと
により、リテーナｎごと他のパイプｐ²をコネクター本
体ｈから取り外して両パイプｐ¹，ｐ²の連結状態を解除
することができるものである。

【００１３】このように、この図２４に示した従来のコ
ネクターは、各部品が合成樹脂により形成されており、
金属製のコネクターに比べて遥かに軽量で、梱包，デリ
バリーにかかるコストを低減化することができる上、射
出成形等により各部品を容易に成形することができ、切
削加工により製造される金属製のコネクターに比べて製
造コストの削減も図ることができる。また、パイプｐ²
をコネクター本体ｈ内に挿入して固定する際、パイプｐ
²のロックリングｓと係止爪ｒの先端部とが係合するク
リック感が得られるので完全な固定状態を確実に得るこ
とができ、作業性に優れる上、上述のように、固定状態
にあるパイプｐ²を容易に固定状態を解除して取り外す
ことができるものである。

【００１４】しかしながら、このような取り外し可能な
従来のコネクターは、大きな衝撃や周囲に配設された他
の部品や部材の干渉によって、窓部ｉ，ｉ内のロック爪
ｒ，ｒやリテーナｎの両アーム片ｑ²，ｑ²の先端部が不
意に押圧されて係合状態が解除されてしまうおそれがあ
り、高い信頼性が要求されるブレーキホースの連結用コ
ネクターとしては採用することができないものである。

【００１５】本発明は、上記事情に鑑みなされたもの
で、確実かつ強固な連結固定状態を得ることができる
上、容易に連結固定状態を解除することもでき、しかも
不意に解除されてしまうようなことのない信頼性の高い
連結固定状態を得ることができるパイプコネクターを提
供することを目的とする。

【００１６】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するため、略円筒状基体の周壁に貫通窓が形成された
コネクター本体と、上記貫通窓内に配設され、先端側が
コネクター本体の軸方向一端側から他端側へと向かうに
従って漸次コネクター本体内方へと突出していると共
に、コネクター本体内側から外側への押圧力により先端
側がコネクター本体の径向方外側へと弾性的に動作する
係止爪と、上記コネクター本体の外周に回動可能でかつ
軸方向スライド可能に取り付けられ、一回動方向に付勢
された円筒状のカバー体と、該カバー体の軸方向へのス
ライド範囲を該カバー体の回動角度に応じて変更するス
ライド範囲規制手段と、該カバー体の軸方向一端部に設
けられ、上記コネクター本体の一端から該コネクター本
体内に内周壁に沿って挿入された係止解除片とを具備し
てなることを特徴とするパイプコネクターを提供する。

【００１７】本発明のパイプコネクターは、上記コネク
ター本体の一端側から該コネクター本体内に、先端部に
リング状凹部等の係止部が形成されたパイプを圧入し、
該パイプの係止部にコネクター本体内に突出した上記係
止爪の先端部を係合させてパイプをコネクター本体内に
係止することにより、パイプを連結固定するものであ
る。

【００１８】このように、本発明のコネクターによれ
ば、コネクター本体内に挿入されたパイプの係止部に上
記係止爪を係合させてパイプを固定するようになってい
るので、強固にパイプを連結固定することができるもの
である。この場合、各部品を合成樹脂により形成しても
この良好な連結固定状態を確実に得ることができ、金属
製の部品を切削加工する場合に比べて安価に製造するこ
とができると共に、重量も軽いものとすることができる
ので、梱包，デリバリーコストの削減も図ることができ
る。

【００１９】また、本発明のコネクターは、連結固定状
態にあるパイプを容易に固定状態を解除してコネクター
から取り外すことができるものである。即ち、上記連結
固定状態にあるパイプを取り外す場合には、まず上記カ
バー体を付勢力に抗して所定角度回動させ、上記スライ
ド範囲規制手段によるスライド範囲の規制状態を変更し
て該カバー体がコネクター本体の他端側（パイプが挿入
されていない側）へと大きく移動し得る状態とする。次
いで、この回動角度を保持したままカバー体をコネクタ
ー本体の他端側へと軸方向に沿ってスライドさせ、該カ
バー体の一端部に設けられた係止解除片を、コネクター
本体内を他端側へと移動させ、この係止解除片で上記係
止爪をコネクター本体の内側から外側へと押圧して該係
止爪の先端側を外側へと移動させることにより、この係
止爪先端部とパイプの係止部との係合状態を解除してパ
イプの固定状態を解除する。そして、この状態を維持し
たままパイプをコネクターから引き抜くことにより、容
易にパイプを取り外すことができるものである。

【００２０】このように、本発明のコネクターは、連結
固定状態にあるパイプを容易に固定状態を解除してコネ
クターから取り外すことができ、メンテナンス上の理由
からパイプを定期的に取り替えたり、傷やひび割れなど
の欠陥が生じたパイプを交換する場合などには、容易に
取り外すことができ、しかも工具等を用いる必要なく手
作業によって簡単に取り外しを行うことができるもので
ある。また、上記係止爪とパイプの係止部との係合状態
を解除してから、パイプを引き抜いてパイプを取り外す
ようになっているので、パイプの取り外しにより係止爪
などの部品が破損するようなことはなく、このコネクタ
ーを再び用いてパイプの連結固定を行うことができるも
のである。

【００２１】ここで、このように本発明のコネクター
は、連結固定状態にあるパイプを容易にコネクターから
取り外すことができるものであるが、パイプの連結固定
状態にあっては、上述したように、パイプの係止部と係
合したコネクターの係止爪はカバー体により覆われて外
部から遮断されているので、不意に係止爪とパイプの係
止部との係合状態が解除されてパイプの固定状態が解除
されてしまうようなことはない。更に、この係止爪とパ
イプの係止部との係合状態を解除してパイプの固定状態
を解除するには、上述のようにカバー体を付勢力に抗し
て所定角度まで回動させ、この回動角度を保持したまま
更にカバー体をコネクター本体の他端側へと軸方向に沿
ってスライドさせなければならず、自然には生じ得ない
ような力をカバー体に与えて該カバー体を動作させなけ
ればパイプの固定状態を解除することができないように
なっているので、各種の衝撃やコネクターの周囲に配置
された物品が衝突するなどの事態が生じた場合でも、不
意にパイプが外れてしまうようなことはない。

【００２２】従って、本発明のコネクターによれば、容
易にパイプを取り外すことができるにもかかわらず、極
めて信頼性の高いパイプの連結固定状態を得ることがで
きるものである。

【００２３】また、本発明のコネクターにパイプを連結
固定する場合には、パイプをコネクター本体内に圧入す
る。これにより、パイプの外周面でコネクター本体内に
突出した上記係止爪の先端側が内側から外側へと押圧さ
れ、該係止爪がコネクター本体内から弾性的に一旦退出
し、パイプが完全に挿入されると、パイプの先端部外周
に設けられた係止部部分で係止爪の押圧状態が解除され
該係止爪が弾性的に元の突出状態に復帰して先端部がパ
イプの係止部と係合し、パイプが本発明コネクターに連
結固定されるものである。

【００２４】このように、本発明によれば、パイプをコ
ネクター本体内に挿入するだけで簡単にパイプの連結固
定作業を行うことができ、しかもこの場合、パイプの係
止部と係止爪の先端部とが係合する際のクリック感が得
られるので完全な固定状態を簡単に確認することがで
き、非常に作業性に優れるものである。

【００２５】また、本発明は、好適な実施態様として、
上記コネクター本体と上記カバー体との間に軸方向スラ
イド可能に配設され、上記コネクター本体の軸方向に沿
って付勢されていると共に、付勢方向移動限において上
記係止爪の先端部上に当接するロック体と、該ロック体
と上記カバー体との間に設けられたカム機構とを有し、
該カム機構が、常時は上記ロック体の付勢力をカバー体
を回動させる付勢力に変換すると共に、上記カバー体を
反付勢方向に回動させることにより、この回動動作を上
記ロック体を反付勢方向へと軸方向に移動させる動作に
変換するように構成された上記本発明のパイプコネクタ
ーを提供する。

【００２６】このパイプコネクターは、上述の場合と同
様に、上記コネクター本体の一端側から該コネクター本
体内に、先端部にリング状凹部等の係止部が形成された
パイプを圧入し、該パイプの係止部にコネクター本体内
に突出した上記係止爪の先端部を係合させてパイプをコ
ネクター本体内に係止するものであるが、この場合、上
記係合爪の先端側をコネクター本体の外周に取り付けら
れた上記ロック体で係止することにより係止爪の動作を
ロックして、パイプを連結固定するものである。

【００２７】このように、この実施態様のコネクターに
よれば、コネクター本体内に挿入されたパイプの係止部
に上記係止爪を係合させてパイプを固定すると共に、こ
の係止爪の動作を上記ロック体でロックするようになっ
ているので、より強固にパイプを連結固定することがで
きるものである。

【００２８】また、上記連結固定状態にあるパイプを取
り外す場合には、まず上記カバー体を所定角度回動さ
せ、上記スライド範囲規制手段によるスライド範囲の規
制状態を変更して該カバー体がコネクター本体の他端側
（パイプが挿入されていない側）へと大きく移動し得る
状態とする共に、該カバー体と上記ロック体との間に設
けられた上記カム機構によりロック体を付勢力に抗して
移動させ、上記係止爪のロック状態を解除する。次い
で、この回動角度を保持したままカバー体をコネクター
本体の他端側へと軸方向に沿ってスライドさせ、該カバ
ー体の一端部に設けられた係止解除片を、コネクター本
体内を他端側へと移動させ、この係止解除片で上記係止
爪をコネクター本体の内側から外側へと押圧して該係止
爪の先端側を外側へと移動させることにより、この係止
爪先端部とパイプの係止部との係合状態を解除してパイ
プの固定状態を解除し、この状態を維持したままパイプ
をコネクターから引き抜くことにより、パイプを取り外
すことができるものである。

【００２９】このように、この実施態様のコネクター
も、連結固定状態にあるパイプを容易にコネクターから
取り外すことができるものであるが、パイプの連結固定
状態にあっては、上述したように、パイプの係止部と係
合したコネクターの係止爪が上記ロック体によりロック
された状態となっており、この係止爪とパイプの係止部
との係合状態を解除してパイプの固定状態を解除するに
は、上述のようにカバー体を付勢力に抗して（ロック体
に対する付勢力が上記カム機構を介してこのカバー体に
も作用している）所定角度まで回動させ、この回動角度
を保持したまま更にカバー体をコネクター本体の他端側
へと軸方向に沿ってスライドさせなければならず、自然
には生じ得ないような力をカバー体に与えて該カバー体
を動作させなければパイプの固定状態を解除することが
できないようになっているので、各種の衝撃やコネクタ
ーの周囲に配置された物品が衝突するなどの事態が生じ
た場合でも、不意にパイプが外れてしまうようなことは
ない。

【００３０】従って、この実施態様のコネクターによれ
ば、容易にパイプを取り外すことができるにもかかわら
ず、上記ロック体により係止爪をロックすることによ
り、非常に強固な連結固定状態を得ることができ、極め
て高い信頼性が得られるものである。

【００３１】また、この実施態様のコネクターにパイプ
を連結固定する場合には、まず上記カバー体を所定角度
まで回動させて、該カバー体と上記ロック体との間に設
けられたカム機構によりロック体を付勢力に抗して移動
させ、上記係止爪のロック状態を解除した状態で、パイ
プをコネクター本体内に圧入することにより、上記係止
爪の先端部とパイプの係止部を係合させた後、カバー体
の回動状態を解除することにより、ロック体が付勢力に
より再び上記係止爪の先端部上に移動して係止爪をロッ
クし、パイプがコネクターに強固に連結固定されるもの
である。

【００３２】このように、この実施態様のパイプコネク
ターによれば、上記ロック体及びカム機構を設けたこと
により、連結固定作業及び連結解除作業を繁雑化させる
ことなく、より強固で信頼性の高いパイプの連結固定状
態を得ることができるものである。

【００３３】ここで、本発明のパイプコネクターにおけ
る上記スライド範囲規制手段としては、該カバー体の軸
方向へのスライド範囲を該カバー体の回動角度に応じて
変更するようになっていればいずれのものでもよく、特
に制限されるものではないが、その実施態様としては、
上記カバー体の軸方向一端部内周面に設けられたスライ
ド規制突起と、上記コネクター本体の軸方向一端縁部の
所定箇所に設けられたスライド許容凹部とを具備してな
り、常時は上記スライド規制突起が上記コネクター本体
の軸方向一端縁部に当接して上記カバー体の軸方向他端
側へのスライドが規制され、上記スライド規制突起と上
記スライド許容凹部とが一致する所定回動角度におい
て、カバー体の軸方向他端側へのスライドの規制が解除
されるようにしたもの、及び、上記カバー体の内周面に
形成された略クランク状のガイド溝と、上記コネクター
本体の外周面に突設されていると共に上記ガイド溝内に
移動可能に挿入されたガイド突起とを具備してなり、上
記ガイド突起が上記ガイド溝内を移動する範囲でカバー
体の回動及び軸方向移動範囲を規制するものなどを例示
することができる。

【００３４】この場合、前者のスライド範囲規制手段に
よれば、所定角度以外では上記スライド規制突起がコネ
クター本体の端縁部に当接して、上記カバー体の軸方向
他端側へのスライドが防止されるものであるから、カバ
ー体に、軸方向にスライドさせる方向の大きな力がかか
った場合でも確実にその軸方向へのスライドを防止する
ことができる。また、後者のスライド範囲規制手段によ
れば、カバー体の動作範囲が、上記クランク状のガイド
溝にガイドされてクランク状の軌道となる。即ち、カバ
ー体を軸方向に沿って他端側に移動させて上記ガイド突
起をクランク状ガイド溝の一端部から中間部へと移動さ
せ、この状態を維持したままカバー体を回動させて上記
ガイド突起を上記ガイド溝の中間部をカバー体の周方向
に沿って移動させ、更にこの回動状態を維持したままカ
バー体を更に軸方向に沿って他端側へと移動させて上記
ガイド突起を上記ガイド溝の他端部へと移動させ、上述
したパイプ固定状態の解除を行うことになる。従って、
この後者のスライド範囲規制手段によれば、カバー体を
軸方向にスライド移動させ、この状態を維持したまま所
定角度回動させた後、更に軸方向へとスライドされると
いう、自然には到底起こり得ない動作をカバー体にさせ
なければパイプの固定状態が解除されることはなく、よ
り信頼性の高い連結固定状態を得ることができるもので
ある。なお、後述する実施例にように、上記前者と後者
の両方の構成を具備したスライド範囲規制手段とするこ
ともでき、両者の利点を兼備したスライド範囲規制手段
とすることもできる。

【００３５】

【発明の実施の形態及び実施例】以下、実施例を示し、
本発明をより具体的に説明する。図１〜図７は、本発明
の一実施例にかかるパイプコネクターを示すもので、こ
のパイプコネクターは、図２２に示された、エアーブレ
ーキのエアーサージタンクｔに設けられた基管Ｐに取り
付け、エアーブレーキ用のブレーキパイプｐを連結固定
するパイプコネクターｃとして用いられるものであり、
コネクター本体１と、カバー体２と、ロック体３とを具
備している。

【００３６】上記コネクター本体１は、図８〜図１１に
示したように、円筒状基体１０の一端側（図８，１０中
の右側）周壁に互いに対向した長方形の貫通窓１１，１
１を軸方向に沿って形成すると共に、この貫通窓１１，
１１内にそれぞれ係止爪１２，１２を一体的に形成した
ものである。

【００３７】このコネクター本体１を構成する上記円筒
状基体１０の内部は、図１０に示されているように、中
間部がやや小径になっており、この小径部１０１を挟ん
で一端側（図中右側）に上記貫通窓１１，１１及び係止
爪１２，１２が形成され、他端側（図中左側）の内周面
には雌ネジ１０２が形成されている。また、この円筒状
基体１０の外周部は、図８，１０に示されているよう
に、一端側１０３（図中右側）が小径に形成され、やや
大径の中間部１０４を介して他端部１０５（図中左側端
部）が更に大径に形成されている。この大径に形成され
た他端部１０５の外周面には、軸方向に沿って幅広の浅
凹部１０６が形成されていると共に、上記貫通窓１１，
１１と同一角度部分に存してガイド突起１３，１３が突
設されている。このガイド突起１３，１３は、図１０に
示されているように、一端側上面（図中、右側上面）が
テーパー面となっていると共に、図８に示されているよ
うに、他端部（図中、左側端部）の幅方向中間部から一
側縁部が切り欠かれて他側縁部が回動係止凸部１３１と
なっている。また、上記小径に形成された一端側１０３
の外周面には、図８，９に示されてるように、上記貫通
窓１１，１１の形成部分とそれぞれ９０゜ずつ変位した
位置にやや幅広のガイド突条１４ａとやや幅狭のガイド
突条１４ｂがそれぞれ軸方向に沿って突設されていると
共に、一端側（図中右側）縁部外周面の一方の貫通窓１
１近傍には位置決め突起１４ｃが突設されている。更
に、図１０に示されているように、この円筒状基体１０
の一端側（図中、右側）縁部には、上記貫通窓１１，１
１の形成部分と９０゜変位した位置が部分的に切り欠か
れてスライド許容凹部１５が形成されている。

【００３８】このコネクター本体１の貫通窓１１，１１
内にそれぞれ設けられた上記係止爪１２は、図８，１０
に示されているように、上記貫通窓１１，１１の一端側
（図中、右側）内縁から一体的に延出形成されたもので
ある。この係止爪１２の内面側は、コネクター本体１の
軸方向一端側から他端側へと向かうに従って漸次コネク
ター本体１の内方へと突出するテーパー面となってお
り、その内側先端部は、図９〜１１に示されているよう
に、円筒状基体１０中間部の上記小径部１０１よりも内
側に突出している。そして、この係止爪１２は、コネク
ター本体１の内側から外側への押圧力により弾性変形し
て先端側がコネクター本体１の径向方外側へと弾性的に
動作するようになっている。

【００３９】このコネクター本体１には、図１〜６に示
されているように、本例パイプコネクターをエアーサー
ジタンクｔの基管Ｐ（図２２参照）に固定するための固
定部材４が取り付けられている。即ち、固定部材４は、
図１９，２０に示したように、内周面に雌ネジ４１１が
形成された六角ナット状の固定部４１に外周面に雄ネジ
４２１が形成された小径円筒状の連結部４２を一体的に
連結形成したものであり、図２〜図６の各（Ｂ）図に示
されているように、その連結部４２の雄ネジ４２１を上
記コネクター本体１他端部内周面に形成された雌ネジ１
０２にねじ込むことにより、螺着固定されている。

【００４０】次に、本例パイプコネクターを構成する上
記カバー体２は、図１２，１３に示したように、一端側
（図１３中、右側）がやや小径に形成された円筒状のカ
バー本体２１の一端部にリング板状の底板２２を一体に
形成し、更にこの底板２２の内周縁から内側へ向けて円
筒状の係止解除片２３を一体に突設したものである。

【００４１】このカバー体２の内周面には、上記一端側
の小径部と他端側の大径部との境界部分に段差２１１が
形成されており、カバー体２の内空部はこの段差２１１
から一端側がやや小径に、他端側がやや大径に形成され
ている。また、この段差２１１には、互いに１２０゜ず
つ変位して３つのカム突起２４，２４，２４が突設され
ている。また、他端側の大径部の周壁には、互いに１８
０゜変位した対向位置にそれぞれ略クランク状のガイド
溝２５，２５（図では、一方のガイド溝しか示していな
い）が形成されており、またこの他端側大径部の内周面
には、軸方向に沿って小突条２６が形成されている。更
に、一端側小径部の端部には、上記底板２２の内面から
内側に向けてスライド規制突起２７が突設されている。
なお、図中２８は、上記底板２２の内周縁部に設けたフ
ランジ嵌入段差部、２１２はこのカバー体２を上記コネ
クター本体１に取り付ける際、コネクター本体１のガイ
ド突起１３を乗り越え易くするためのテーパー部であ
る。

【００４２】このカバー体２は、図１〜図７に示されて
いるように、上記コネクター本体１の外周に回動可能で
かつ軸方向スライド可能に取り付けられている。この場
合、図１〜６に示されているように、カバー体２の上記
ガイド溝２５内にコネクター本体１の上記ガイド突起１
３が挿入されていると共に、特に図示していないが、カ
バー体２の上記小突条２６（図１２，１３参照）がコネ
クター本体１の上記浅凹部１０６に挿入された状態とな
っており、上記ガイド突起１３が上記ガイド溝２５内を
周方向に移動し得る範囲及び上記小突条２６が上記浅凹
部１０６内を周方向に移動し得る範囲でカバー体２が回
動し得るようになっている。また、カバー体２の上記係
止解除片２３は、コネクター本体１の一端側から該コネ
クター本体１の中空部内に挿入された状態となってい
る。更に、特に図示していないが、常時はカバー体２の
上記スライド規制突起２７（図１２，１３参照）が、コ
ネクター本体１の一端縁部に若干のクリアランスをもっ
て当接した状態となり、カバー体２が軸方向に沿って他
端側（図２〜６中、左側）へスライドすることを規制す
るようになっていると共に、上記ガイド突起１３とガイ
ド溝２５、及び上記小突条２６と浅凹部１０６で規制さ
れた回動範囲におけるカバー体２の一方の回動限におい
て、上記スライド規制突起２７とコネクター本体１の一
端縁部に形成されたスライド許容凹部１５（図１０参
照）とが同一角度で一致した状態となり、このスライド
許容凹部１５内にスライド規制突起２７が挿入されてカ
バー体２が軸方向に沿って他端側（図２〜６中、左側）
へとスライドし得るようになっている。なお、上記スラ
イド規制突起２７が、コネクター本体１の一端縁部に当
接して軸方向へのスライドが規制された状態にあって
も、上記スライド規制突起２７とコネクター本体１の一
端縁部との間に形成された若干のクリアランスにより、
カバー体２は少しだけ軸方向に沿って他端側（図２〜６
中、左側）にスライド運動し得るようになっている。

【００４３】次に、本例パイプコネクターを構成する上
記ロック体３は、図１４〜１７に示したように、リング
板状の基板リング３０とやや小径に形成されたリング板
状の小リング３１とを同心して一体に連結成形したもの
であり、上記基板リング３０と小リング３１との間には
段差部３３が形成されている。上記基板リング３０の縁
部には、図１５〜１７に示されているように、互いに１
２０゜ずつ変位して３つのカム凹部３２，３２，３２が
形成されていると共に、外周面の一部にコネクター本体
１に形成された上記浅凹部１０６と同様の浅凹部３０１
が形成されている。また、上記小リング３１には、内周
面の互いに１８０゜変位した位置にやや幅広の幅広凹部
３４ａとやや幅狭の幅狭凹部３４ｂとが互いに対向して
形成されていると共に、これら幅広及び幅狭凹部３４
ａ，３４ｂと９０゜変位した位置には小さな位置決め凹
部３４ｃが形成されている。なお、図１７に示されてい
るように、上記カム凹部３２，３２，３２の周方向に沿
った半分部分は漸次深さが浅くなる傾斜面３２ａとなっ
ている。

【００４４】このロック体３は、図２〜７に示されてい
るように、上記コネクター本体１と上記カバー体２との
間に取り付けられており、このロック体３の上記段差部
３３（図１４，１５参照）と、コネクター本体１外周面
の大径の他端部１０５と中間部１０４との間に形成され
た段差（図８参照）との間にスプリング３４が配設さ
れ、このスプリング３４によってロック体３がコネクタ
ー本体１の一端部側（図２〜６中、右側）へと付勢され
ている。

【００４５】ここで、このロック体３の大径に形成され
た基板リング３０（図１４〜１６参照）の周縁部は、図
２に示されているように、常時はカバー体２内周面に形
成された段差２１１に当接し、上記スプリング３４の反
発力によりカバー体２もコネクター本体１の一端側（図
中、右側）へと付勢されていると共に、このとき図２
（Ｂ）に示されているように、ロック体３の上記小リン
グ３１部分の内周面がコネクター本体１の上記係止爪１
２，１２の先端部上に当接した状態となり、これにより
係止爪１２，１２がロックされた状態となる。またこの
とき、カバー体２の上記段差２１１に突設された上記３
つのカム突起２４，２４，２４（図１２，１３参照）
は、図７に示されているように、ロック体３の上記カム
凹部３２，３２，３２内に挿入された状態となってい
る。更に、図７に示されているように、このロック体３
の上記幅広凹部３４ａと幅狭凹部３４ｂとにそれぞれコ
ネクター本体１の上記幅広のガイド突条１４ａとやや幅
狭のガイド突条１４ｂがそれぞれ挿入された状態となっ
ており、これによりロック体３が回動不可状態で軸方向
に摺動可能な状態となっている。

【００４６】そして、このロック体３は、上記カバー体
２を図７中の矢印方向に回動させることにより、図１８
に示したように、カバー体２のカム突起２４がカム凹部
３２の傾斜部３２ａに沿って周方向に摺動し、これによ
りロック体３が軸方向に沿って他端側（図１８（Ｂ）中
の矢印方向）へと移動し、図４（Ｂ）に示されているよ
うに、このロック体２による係止爪１２，１２のロック
状態が解除されるようになっている。また、逆にカバー
体２を回動させた状態からその回動力を解除すると、上
記スプリング３４による付勢力によってロック体３が自
動的に軸方向に沿って一端側へと移動し、再び図２に示
された係止爪１２，１２がロックされた状態となると共
に、このときロック体３とカバー体２との間に設けられ
たカム機構が上記とは逆に作用してカバー体２が自動的
に回動して図２の初期状態へと戻るようになっている。

【００４７】なお、このロック体３をコネクター本体１
の外周に取り付ける作業は、コネクター本体１の上記ガ
イド突条１４ａ，１４ｂをそれぞれ上記幅広凹部３４
ａ，幅狭凹部３４ｂと一致させた状態でロック体３の内
側にコネクター本体１の一端部を挿入するようにして行
われるが、このときロック体３の方向を上記位置決め凹
部３４ｃ（図１４，１６参照）とコネクター本体１の位
置決め突起１４ｃ（図８，１０参照）とが一致する方向
とし、該位置決め突起１４ｃを位置決め凹部３２ｃ内を
通過させなければ、コネクター本体１の一端部をロック
体３内に挿入できないようになっており、これによりロ
ック体３の取り付け方向が逆方向とならないようになっ
ている。

【００４８】本実施例のパイプコネクターは、上述のよ
うに、図２２に示された、エアーブレーキのエアーサー
ジタンクｔに設けられた基管Ｐに取り付け、エアーブレ
ーキ用のブレーキパイプｐを連結固定するパイプコネク
ターｃとして用いられるものであり、上記コネクター本
体１の他端部に取り付けた固定部材４の六角ナット状固
定部４１（図１〜図６参照）を上記エアーサージタンク
ｔに設けられた基管Ｐに螺着して固定すると共に、図２
〜６に示されているように、上記ブレーキパイプｐに連
結部材５を取り付け、この連結部材５を本例パイプコネ
クターに連結固定することにより、ブレーキパイプｐを
エアーサージタンクｔの基管Ｐに連結固定するものであ
る。

【００４９】ここで、上記連結部材５は、図２１に示し
たように、中間部外周面にリング状のフランジ５１を突
設した管状のもので、該フランジ５１を挟んで一端側
（図中右側）にパイプ取付部５２を形成すると共に、他
端側にコネクター連結部５３を設けたものである。上記
パイプ取付部５２には、外周面に断面鋸歯状の抜け止め
用凹凸が形成されていると共に、先端部にＯリング５２
１が取り付けられており、このパイプ取付部５２をブレ
ーキパイプｐ内に圧入することにより、該ブレーキパイ
プｐの先端部にこの連結部材５が取り付けられるように
なっている。また、上記コネクター連結部５３には、そ
の軸方向中間部外周面にリング状の係止凹部（係止部）
５４が形成されていると共に、先端部外周がやや小径に
形成され、この先端部にＯリング５３１が取り付けられ
ている。

【００５０】本実施例のパイプコネクターは、図２に示
されているように、上記コネクター本体１の一端側から
該コネクター本体１内に、パイプｐに取り付けた上記連
結部材５のコネクター連結部５３を圧入し、該連結部５
３の係止凹部（係止部）５４にコネクター本体１内に突
出した上記係止爪１２の先端部を係合させて連結部材５
をコネクター本体１内に係止すると共に、上記係止爪１
２の先端側をコネクター本体１の外周に取り付けられた
上記ロック体３で係止することにより係止爪１２の動作
をロックして、パイプｐを連結固定するものである。な
お、このとき、図２（Ａ）に示されているように、コネ
クター本体１に突設されたガイド突起１３の回動係止凸
部１３１がカバー体２に形成された略クランク状ガイド
溝２５の一端部に挿入された状態となっており、これに
よりカバー体２が回動できないようになっている。

【００５１】このように、本実施例のコネクターによれ
ば、コネクター本体１内に挿入された連結部材５の係止
凹部５４に上記係止爪１２を係合させてパイプｐを固定
すると共に、この係止爪１２の動作を上記ロック体３で
ロックするようになっているので、強固にパイプｐを連
結固定することができるものである。この場合、各部品
を合成樹脂により形成してもこの良好な連結固定状態を
確実に得ることができ、金属製の部品を切削加工する場
合に比べて安価に製造することができると共に、重量も
軽いものとすることができるので、梱包，デリバリーコ
ストの削減も図ることができる。

【００５２】また、本実施例のコネクターは、上記連結
固定状態にあるパイプｐを容易に固定状態を解除してコ
ネクターから取り外すことができるものである。即ち、
上記連結固定状態にあるパイプｐを取り外す場合には、
まず上記カバー体２をスプリング３４の付勢力に抗して
軸方向に沿って他端側（図２（Ａ）中、矢印方向）にス
ライドさせて、図３に示されているように、上記ガイド
突起１３の回動係止凸部１３１を上記略クランク状ガイ
ド溝２５の一端部から抜去し、カバー体２を回動可能な
状態とする。このとき、カバー体２を軸方向に沿って他
端側（図２（Ａ）中、矢印方向）にスライドさせると、
特に図示していないが、上記回動係止凸部１３１がガイ
ド溝２５の一端部から抜け出た時点で、カバー体２の上
記スライド規制突起２７（図１２，１３参照）がコネク
ター本体１の一端縁部に当接し、それ以上軸方向にスラ
イドできない状態となる。また、上記カバー体２がスラ
イドするのに伴って上記ロック体３も軸方向に沿って他
端側へと少しだけ移動するが、図３（Ｂ）に示されてい
るように、この時点では今だロック体３の上記小リング
３１部分の内周面がコネクター本体１の上記係止爪１
２，１２の先端部上に当接した状態にあり、これにより
係止爪１２，１２がロックされたままとなっている。

【００５３】次いで、この図３に示された状態を維持し
たまま、即ち回動係止凸部１３１がガイド溝２５の一端
部から抜け出た状態を維持したまま、上記スプリング３
４及びロック体３とカバー体２との間に設けられたカム
機構によりカバー体２に与えられた回動付勢力に抗して
カバー体２を図３（Ａ）中の矢印方向に回動させ、上記
ガイド突起１３が上記クランク状ガイド溝２５の中間部
を一方の端から他方の端に移動するまで回動させて、図
４に示した状態とする。これにより、カバー体２とロッ
ク体３との間に設けられた上記カム機構によりロック体
３がスプリング３４付勢力に抗して軸方向他端側（図４
中、左側）に移動し、図４（Ｂ）に示されているよう
に、上記係止爪１２，１２のロック状態が解除される。
またこれと同時に、特に図示していないが、カバー体２
の上記スライド規制突起２７（図１２，１３参照）とコ
ネクター本体１の一端縁部に形成されたスライド許容凹
部１５（図１０参照）とが同一角度で一致した状態とな
り、カバー体２が軸方向に沿って他端側（図４中、左
側）へと大きくスライドし得る状態となる。なお、この
図４に示された状態にあっては、今だ係止爪１２が連結
部材５の係止凹部５４と係合した状態となっており、こ
の連結部材５をコネクターから引き抜いて、パイプｐを
取り外すことはできない。

【００５４】そして、この図４に示された状態を保持し
たまま、即ち上記カム機構による回動付勢力に抗してカ
バー体２を当該回動角度に保持したまま、このカバー体
２を図４（Ａ）に矢印で示したコネクター本体１の他端
側へと軸方向に沿ってスライドさせる。これにより、図
５に示されているように、上記ガイド突起１３が上記ク
ランク状ガイド溝２５の他端部に移動した状態となると
共に、特に図示していないが、カバー体２の上記スライ
ド規制突起２７（図１２，１３参照）がコネクター本体
１のスライド許容凹部１５（図１０参照）内に挿入さ
れ、カバー体２の底板２２内面がコネクター本体１の一
端部に当接するまで、カバー体２をスライドさせる。

【００５５】これにより、図５（Ｂ）に示されているよ
うに、カバー体２の一端部に設けられた上記係止解除片
２３がコネクター本体１内を他端側（図中、左側）へと
移動し、この係止解除片２３で上記係止爪１２，１２が
コネクター本体１の内側から外側へと押圧されて該係止
爪１２，１２の先端部が外側へと移動することにより、
この係止爪１２，１２先端部と連結部材５の係合凹部５
４との係合状態が解除され、連結部材５の固定状態が解
除される。そして、この状態を維持したまま連結部材５
をパイプｐと共にコネクターから引き抜くことにより、
容易にパイプｐを取り外すことができるものである。

【００５６】このように、本実施例のコネクターは、連
結固定状態にあるパイプｐを容易に固定状態を解除して
コネクターから取り外すことができ、メンテナンス上の
理由からパイプｐを定期的に取り替えたり、傷やひび割
れなどの欠陥が生じたパイプｐを交換する場合などに
は、容易に取り外すことができ、しかも工具等を用いる
必要なく手作業によって簡単に取り外しを行うことがで
きるものである。また、上記係止爪１２，１２と連結部
材５の係合凹部５４との係合状態を解除してから、該連
結部材５及びパイプｐを引き抜いてパイプｐを取り外す
ようになっているので、パイプｐの取り外しにより係止
爪１２，１２やロック体３などの部品が破損するような
ことはなく、このコネクターを再び用いてパイプｐの連
結固定を行うことができるものである。

【００５７】ここで、このように本実施例のコネクター
は、連結固定状態にあるパイプｐを容易にコネクターか
ら取り外すことができるものであるが、パイプｐの連結
固定状態にあっては、上述したように、連結部材５の係
合凹部５４と係合したコネクターの係止爪１２，１２が
上記ロック体３によりロックされた状態となっており
（図２参照）、しかもこの係止爪１２，１２及びロック
体３はカバー体２により覆われて外部から遮断されてい
るので、不意に係止爪１２，１２と係止凹部５４との係
合状態が解除されてパイプの固定状態が解除されてしま
うようなことはない。更に、この係止爪１２，１２と連
結部材５の係合凹部５４との係合状態を解除してパイプ
の固定状態を解除するには、上述のようにカバー体２を
付勢力に抗して一旦軸方向に沿って他端側に少しだけス
ライドさせ、この状態を維持したままカバー体２を回動
付勢力に抗して回動させ、更にこの状態を保持したまま
カバー体２をコネクター本体１の他端側へと軸方向に沿
って更にスライドさせなければならず、自然には絶対に
生じ得ないような力をカバー体２に与えて該カバー体２
を動作させなければ連結部材５の固定状態を解除するこ
とができないようになっているので、各種の衝撃やコネ
クターの周囲に配置された物品が衝突するなどの事態が
生じた場合でも、不意にパイプｐがはずれてしまうよう
なことはない。

【００５８】従って、本実施例のコネクターによれば、
容易にパイプを取り外すことができるにもかかわらず、
極めて信頼性の高いパイプの連結固定状態を得ることが
できるものである。

【００５９】また、本実施例のコネクターにパイプｐを
連結固定する場合には、上記連結解除の場合と同様に、
カバー体２を一旦軸方向に沿って他端側に少しだけスラ
イドさせ、この状態を維持したままカバー体２を回動付
勢力に抗して回動させて、該カバー体２と上記ロック体
３との間に設けられたカム機構によりロック体３を付勢
力に抗して移動させ、図６に示されたように、上記係止
爪１２，１２のロック状態を解除した状態とした後、パ
イプｐに取り付けた連結部材５をコネクター本体１内に
一端部から圧入する。これにより、連結部材５の外周面
でコネクター本体１内に突出した上記係止爪１２，１２
の先端側が内側から外側へと押圧され、該係止爪１２，
１２がコネクター本体１内から弾性的に一旦退出し、連
結部材５が完全に挿入されると、連結部材５のコネクタ
ー連結部５３外周に設けられた係止凹部５４部分で係止
爪１２，１２の押圧状態が解除され該係止爪１２，１２
が弾性的に元の突出状態に復帰して先端部が連結部材５
の係止凹部５４と係合し、図４に示された連結状態とな
る。更に、この状態でカバー体２に加えていた力を解除
することにより、スプリング３４の付勢力２よってロッ
ク体３が軸方向にスライドすると共に、カバー体２が回
動，スライドし、図２に示された連結固定状態へと自動
的に移行して、パイプｐがコネクターに連結固定される
ものである。

【００６０】このように、本実施例のコネクターによれ
ば、カバー体２を所定角度に回動させてパイプｐ先端部
の連結部材５をコネクター本体１内に挿入するだけで簡
単にパイプの連結固定作業を行うことができ、しかもこ
の場合、連結部材５の係止凹部５４と係止爪１２，１２
の先端部とが係合する際のクリック感が得られるので完
全な固定状態を簡単に確認することができ、更に図２に
示されているように、完全な固定状態にあっては、連結
部材５のフランジ５１が上記カバー体２のフランジ嵌入
段差部２８（図１３参照）内に完全に嵌合した状態とな
るので、このフランジ５１の外周面に何らかの印しを付
けておき、これが完全に隠れていることをもって完全な
連結固定状態を視覚的にも確認することができ、非常に
作業性に優れるものである。

【００６１】このように、本実施例のパイプコネクター
によれば、確実かつ強固な連結固定状態を得ることがで
き上、容易に連結固定状態を解除することもでき、しか
も不意に解除されてしまうようなことのない信頼性の高
い連結固定状態を得ることができるものである。

【００６２】なお、本発明のパイプコネクターは、上記
実施例に限定されるものではなく、その構成は適宜変更
することができる。例えば、上記ロック体３を省略し
て、単にカバー体２を回動付勢する適宜な回動付勢手段
を設けるだけとすることもでき、この場合にも十分な連
結状態及び信頼性を得ることができる。また、上記実施
例では、スライド範囲規制手段を、カバー体２に設けた
クランク状のガイド溝２５とコネクター本体に設けたガ
イド突起１３とによる手段、及び、カバー体２のスライ
ド規制突起２７とコネクター本体１のスライド許容凹部
１５とによる手段により構成したが、スライド範囲規制
手段はこれに限定されるものではなく、カバー体２の軸
方向へのスライド範囲を該カバー体２の回動角度に応じ
て変更することができるものであればいずれの手段であ
ってもよい。更に、上記実施例では固定部材４をコネク
ター本体１に取り付け、この固定部材４を用いてコネク
ターをエアーサージタンクｔの基管Ｐ（図２２参照）に
固定するようになっているが、基管Ｐに固定するための
固定部をコネクター本体１に一体的に設けてもよく、更
にはコネクター本体１を基管Ｐやエアーサージタンクｔ
に直接形成してもよい。更にまた、上記実施例ではパイ
プｐに連結部材５を取り付け、この連結部材５をコネク
ターに連結固定するようになっているが、パイプｐが十
分な強度を有するものであれば、このパイプｐに係止凹
部５４等の係止部を設け、パイプｐを直接コネクターに
固定するようにしてもよい。また更に、その他の構成に
ついても本発明の要旨を逸脱しない限り種々変更して差
し支えない。

【００６３】また、本発明のパイプコネクターは、上記
実施例のように、トレーラ、トラックなどの大型特殊自
動車のエアーブレーキのパイプを連結固定する場合に好
適に用いられるものであるが、その用途はこれに限定さ
れるものではなく、自動車のその他のブレーキホースや
フューエルパイプ、住宅設備に用いられる吸水，排水，
空調等の配管などの連結固定にも好適に使用されるもの
である。

【００６４】

【発明の効果】以上説明したように、本発明のパイプコ
ネクターによれば、確実かつ強固な連結固定状態を得る
ことができる上、容易に連結固定状態を解除することも
でき、しかも不意に解除されてしまうようなことのない
信頼性の高い連結固定状態を得ることができるものであ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例にかかるパイプコネクターを
示す斜視図である。

【図２】同パイプコネクターにパイプを連結した状態を
示すものであり、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ
−Ｂ線に沿った半断面図である。

【図３】同パイプコネクターのロック解除時の第１段階
を示すものであり、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は（Ａ）の
Ｂ−Ｂ線に沿った半断面図である。

【図４】同パイプコネクターのロック解除時の第２段階
を示すものであり、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は（Ａ）の
Ｂ−Ｂ線に沿った半断面図である。

【図５】同パイプコネクターのロック解除時の第３段階
を示すものであり、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は（Ａ）の
Ｂ−Ｂ線に沿った半断面図である。

【図６】同パイプコネクターにパイプを連結固定する際
の状態を示すものであり、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は
（Ａ）のＢ−Ｂ線に沿った半断面図である。

【図７】同パイプコネクターにパイプを連結固定した状
態を示す図２（Ｂ）のＣ−Ｃ線に沿った断面図である。

【図８】同パイプコネクターを構成するコネクター本体
を示す平面図である。

【図９】同コネクター本体を示す右側面図である。

【図１０】同コネクター本体を示す図８のＡ−Ａ線に沿
った断面図である。

【図１１】同コネクター本体を示す左側面図である。

【図１２】同パイプコネクターを構成するカバー体を示
す平面図である。

【図１３】同カバー体を示す図１２のＡ−Ａ線に沿った
断面図である。

【図１４】同パイプコネクターを構成するロック体を示
す平面図である。

【図１５】同ロック体を示す図１４のＡ−Ａ線に沿った
断面図である。

【図１６】同ロック体を示す底面図である。

【図１７】同ロック体を示す図１６のＢ−Ｂ線に沿った
拡大断面図である。

【図１８】同パイプコネクターを構成するカム機構を説
明する説明図である。

【図１９】同パイプコネクターを構成するコネクター本
体に取り付けられる固定部材を示す半分を断面とした平
面図である。

【図２０】同固定部材を示す左側面図である。

【図２１】同パイプコネクターを用いてパイプの連結固
定を行う際に用いられる連結部材を示すもので、（Ａ）
は平面図、（Ｂ）は断面図である。

【図２２】パイプコネクターを用いてエアーブレーキの
エアーサージタンクにブレーキパイプを連結した状態を
示す概略斜視図である。

【図２３】従来のパイプコネクターの一例を示す半分を
断面とした平面図である。

【図２４】従来のパイプコネクターの他の例を示すもの
で、（Ａ）は分解斜視図、（Ｂ）はパイプを固定した状
態の断面図、（Ｃ）は固定状態を解除した際の断面図で
ある。

【符号の説明】

１ コネクター本体 １１ 貫通窓 １２ 係止爪 １３ ガイド突起（スライド範囲規制手段） １５ スライド許容凹部（スライド範囲規制手段） ２ カバー体 ２５ ガイド溝（スライド範囲規制手段） ２４ カム突起（カム機構） ２７ スライド規制突起（スライド範囲規制手段） ３ ロック体 ３２ カム凹部（カム機構）

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 略円筒状基体の周壁に貫通窓が形成され
   たコネクター本体と、上記貫通窓内に配設され、先端側
   がコネクター本体の軸方向一端側から他端側へと向かう
   に従って漸次コネクター本体内方へと突出していると共
   に、コネクター本体内側から外側への押圧力により先端
   側がコネクター本体の径向方外側へと弾性的に動作する
   係止爪と、上記コネクター本体の外周に回動可能でかつ
   軸方向スライド可能に取り付けられ、一回動方向に付勢
   された円筒状のカバー体と、該カバー体の軸方向へのス
   ライド範囲を該カバー体の回動角度に応じて変更するス
   ライド範囲規制手段と、該カバー体の軸方向一端部に設
   けられ、上記コネクター本体の一端から該コネクター本
   体内に内周壁に沿って挿入された係止解除片とを具備し
   てなることを特徴とするパイプコネクター。
2. 【請求項２】 上記コネクター本体と上記カバー体との
   間に軸方向スライド可能に配設され、上記コネクター本
   体の軸方向に沿って付勢されていると共に、付勢方向移
   動限において上記係止爪の先端部上に当接するロック体
   と、該ロック体と上記カバー体との間に設けられたカム
   機構とを有し、該カム機構が、常時は上記ロック体の付
   勢力をカバー体を回動させる付勢力に変換すると共に、
   上記カバー体を反付勢方向に回動させることにより、こ
   の回動動作を上記ロック体を反付勢方向へと軸方向に移
   動させる動作に変換するように構成された請求項１記載
   のパイプコネクター。
3. 【請求項３】 上記スライド範囲規制手段が、上記カバ
   ー体の軸方向一端部内周面に設けられたスライド規制突
   起と、上記コネクター本体の軸方向一端縁部の所定箇所
   に設けられたスライド許容凹部とを具備してなり、常時
   は上記スライド規制突起が上記コネクター本体の軸方向
   一端縁部に当接して上記カバー体の軸方向他端側へのス
   ライドが規制され、上記スライド規制突起と上記スライ
   ド許容凹部とが一致する所定回動角度において、カバー
   体の軸方向他端側へのスライドの規制が解除されるよう
   に構成された請求項１又は２記載のパイプコネクター。
4. 【請求項４】 上記スライド範囲規制手段が、上記カバ
   ー体の内周面に形成された略クランク状のガイド溝と、
   上記コネクター本体の外周面に突設されていると共に上
   記ガイド溝内に移動可能に挿入されたガイド突起とを具
   備してなり、上記ガイド突起が上記ガイド溝内を移動す
   る範囲でカバー体の回動及び軸方向スライド範囲が規制
   された請求項１〜３のいずれか１項に記載のパイプコネ
   クター。