JPH10214571A - 陰極線管 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 従来の補正部材よりも熱膨張係数の低い材質
を用い、その厚みを一定限度以上増すことなく体積を増
加させて、従来の補正部材と同様の効果をもたせた補正
部材を備えることにより、製造コストを安価に抑えられ
るとともに、補正部材の取り付け状態が良好で、適切な
電子ビームの軌道修正を行うことができる陰極線管を提
供する。 【解決手段】 ＳＴＣ１５のＦＡＧ９の長辺と平行とさ
れる辺の長さを、第２の支持部材１３のＦＡＧ９と平行
な面のＦＡＧ９の長辺と平行とされる辺の長さよりも大
とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、テレビジョン受像
機の陰極線管に関し、詳しくは、色選別機構の熱膨張に
よる電子ビームの軌道のずれを修正し、色純度を向上さ
せる陰極線管に関する。

【０００２】

【従来の技術】色信号回路から出力される信号に基づい
て映像を映し出す陰極線管は、全体として略フラスコ状
を呈しその内部が高真空の状態とされるガラスバルブ内
に、電子ビームを出射する電子銃と、この電子銃から出
射される電子ビームを透過し、所定の色の蛍光体に照射
させる色選別機構が配設されてなる。

【０００３】ガラスバルブは、円筒形状のネック部と、
偏向ヨークによる偏向角に合わせて成形されるファンネ
ル部と、スクリーン面を構成するパネル部とが接合され
てなる。そして、このガラスバルブは、ネック部内に電
子銃が配設され、パネル部の内側に、色選別機構が配設
されている。また、パネル部の内面には電子ビームの照
射により発光する蛍光面が形成されている。

【０００４】電子ビームを出射する電子銃は、インライ
ンに配置された３個のカソードから放出される赤，緑，
青に対応する電子ビームを１個の主レンズ中心で交差す
るようにし、その後、３方向に離散する電子ビームが集
中偏光板で屈折し、蛍光面上でコンバーゼンスするよう
に構成されている。

【０００５】色選別機構は、略長方形をなす色選別パネ
ルが支持フレームに支持されて、ガラスバルブ内に配設
されている。

【０００６】色選別パネルは、厚さ寸法が０．１ｍｍ程
度の略長方形をなす軟鋼板に、複数条のスリットが、短
辺と平行に、ストライプ状に形成されている。そして、
色選別パネルは、電子銃から出射される電子ビームをこ
の複数条のスリットを通過させることにより、所定の色
の蛍光体のみに照射するように電子ビームの軌道を設定
する。

【０００７】支持フレームは、鉄等の金属からなり、色
選別パネルの長辺側の両側を支持する一対の第１の支持
部材と、この一対の第１の支持部材を連結する一対の第
２の支持部材とから構成される。そして、この第２の支
持部材は、取付部材を介してガラスバルブの内壁面に取
り付けられる。これにより、色選別機構は、色選別パネ
ルがパネル部に形成された蛍光面と対向するように、ガ
ラスバルブ内に配設される。

【０００８】ところで、色選別パネルの電子ビームの透
過率は２０〜２５％程度であり、残りの７５〜８０％
は、色選別パネルに衝突し、熱エネルギーに変換され
る。この熱により色選別パネルは熱膨張するので、色選
別パネルに形成されたスリットに位置ずれが生じる。ス
リットに位置ずれが生じるとスリットを通過する電子ビ
ームの軌道がずれ、電子ビームが適切な蛍光面を照射せ
ずに、発光不良が生じて色純度の劣化を招いてしまう。
そこで、第２の支持部材の色選別パネルと平行な面に補
正部材を取り付け、この第２の支持部材を熱変形させる
ことにより、電子ビームの軌道のずれを修正するように
している。

【０００９】この補正部材は、ＮＳＩ２２―３等からな
り、第２の支持部材との熱膨張率の違いから、バイメタ
ル効果により第２の支持部材を変形させる。そして、第
２の支持部材が変形することにより、色選別パネルがそ
の熱膨張量に対応して蛍光面が形成されているパネル部
側へ移動し、電子ビームの軌道のずれが修正される。

【００１０】以上のように構成される陰極線管は、テレ
ビジョン受像機に電源が投入されると、色信号回路より
出力された色信号が電子銃に入力され、電子ビームが蛍
光面へ向け出射される。そして、電子銃より出射された
電子ビームは、偏向コイルの磁界により偏向され、色選
別パネルに形成されたスリットを通過し、蛍光面に照射
される。このとき、色選別パネルを支持する支持フレー
ムの第２の支持部材に取り付けられた補正部材が、第２
の支持部材を熱変形させることにより、色選別パネルが
蛍光面の形成されたパネル部側へ移動し、色選別パネル
の熱膨張による電子ビームの軌道のずれが修正される。
そして、電子ビームが適切な位置の蛍光面に照射される
ことにより、蛍光面が発光し、スクリーン面に映像が映
し出される。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した陰
極線管は、テレビジョン受像機の低価格化の流れの中
で、製造コストの削減が望まれ、補正部材も、より安価
にして同様の効果を発揮できるように検討が重ねられて
いる。そして、検討の結果、図６に示すように、補正部
材として、従来のものよりも熱膨張係数の低いものを用
いても、その体積を増加させることによって、従来のも
のと同様の効果を得られることが判った。そこで、補正
部材として、ＮＳＩ２２―３よりも熱膨張係数が低く安
価なＳＵＳ―３０４を用い、その厚みを増すことによっ
て体積を増加させ、電子ビームのビーム軌道を適切に修
正するようにした陰極線管が提案されている。ここで、
補正部材をその厚みを増すことによって体積を増加させ
るようにしたのは、補正部材をその幅を広げて体積を増
加させようとすると、補正部材が第２の支持部材の色選
別パネルと平行な面からはみ出してしまい、これによ
り、第２の支持部材が、色選別パネルをパネル部側以外
の方向へ移動させるように変形してしまうと考えられた
からである。

【００１２】しかしながら、補正部材の厚みを一定限度
以上増すようにすると、補正部材の第２の支持部材への
取り付け状態が劣化する。即ち、補正部材は、溶接によ
って第２の支持部材の色選別パネルと平行な面に取り付
けられているが、補正部材の厚みが一定限度を越える
と、変形した際に溶接部分に係る応力が大となり、溶接
部分の信頼性が低下する。

【００１３】陰極線管は、補正部材の取り付け状態が劣
化すると、補正部材による電子ビームの軌道修正が適切
に行えず、電子ビームのランディングの乱れから発光不
良が生じて色純度の劣化を招いてしまう。

【００１４】そこで、本発明は、従来の補正部材よりも
熱膨張係数の低い材質を用い、その厚みを一定限度以上
増すことなく体積を増加させて、従来の補正部材と同様
の効果をもたせた補正部材を備えることにより、製造コ
ストを安価に抑えられるとともに、補正部材の取り付け
状態が良好で、適切な電子ビームの軌道修正を行うこと
ができる陰極線管を提供することを目的とする。

【００１５】

【課題を解決するための手段】本発明者等は、鋭意検討
を重ねた結果、色選別パネルのパネル部側への移動量
は、補正部材の断面積と第２の支持部材の断面積との比
によって決定され、補正部材が第２の支持部材の色選別
パネルと平行な面からはみ出すように取り付けられてい
ても、所定の断面積を有していれば適切な補正効果が得
られることを見出した。また、補正部材は、その幅方向
の中心線が、第２の補正部材の色選別パネルと平行な面
の幅方向の中心線からずれた状態で、第２の補正部材の
色選別パネルと平行な面に取り付けられていても、第２
の支持部材を適切に変形させ、色選別パネルをパネル部
側に移動させることが判った。

【００１６】本発明は、かかる知見に基づいて創案され
たものであり、略長方形をなし、短辺と平行に複数条の
スリットが形成される色選別パネルと、この色選別パネ
ルの長辺側の両側を支持する一対の第１の支持部材と、
この一対の第１の支持部材を連結する一対の第２の支持
部材とからなる支持フレームと、この支持フレームの第
２の支持部材の色選別パネルと平行な面に接合され、色
選別パネルが熱変形するときに、第２の支持部材を熱変
形させる補正部材とを備えている。

【００１７】そして、この陰極線管は、補正部材の色選
別パネルの長辺と平行とされる辺の長さが、第２の支持
部材の色選別パネルと平行な面の色選別パネルの長辺と
平行とされる辺の長さよりも大とされることを特徴とし
ている。

【００１８】この陰極線管は、第２の支持部材を熱変形
させる補正部材が、色選別パネルの長辺と平行とされる
辺の長さを広げることにより体積を増加させるようにし
ているので、製造コストが安価に抑えられるとともに、
補正部材の取り付け状態が良好で、適切な電子ビームの
軌道修正が行われる。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る陰極線管の具
体的な実施の形態について、図面を参照しながら詳細に
説明する。

【００２０】単銃３ビーム方式の陰極線管１は、例えば
図１に示すように、偏向ヨークによる偏向角に合わせて
略フラスコ状に成形されたファンネル部２と、このファ
ンネル部２の一端に接合される円筒形状のネック部３
と、ファンネル部２の他端に接合されるパネル部４とか
ら構成されるガラスバルブ５と、ネック部３の内部に配
設される電子銃６と、パネル部４の内部に配設される色
選別機構であるアパーチャーグリル７とから構成され
る。

【００２１】ファンネル部２は、高電圧の加速による電
子ビームの衝突に対しても茶褐色とならないように、Ｘ
線の遮断性に優れたガラスを用いて形成されている。そ
して、このファンネル部２は、狭口とされる一端から他
端に向けて、偏向ヨークによる偏向角に合わせて漸次広
口となるように形成されている。

【００２２】パネル部４は、略浅皿状を呈し、スクリー
ン面となる主面から壁部が立設してなる。そしてパネル
部４の主面には、その内面に、電子銃６から出射される
電子ビームの照射により発光する蛍光面８が形成されて
いる。

【００２３】そして、ファンネル部２の狭口とされる一
端に円筒形状のネック部３が接合され、他端にパネル部
４が接合されて、ガラスバルブ５が構成される。

【００２４】ネック部３内には、色信号回路から出力さ
れる色信号に基づいて電子ビームを出射する電子銃６が
配設されている。電子銃６は、その構造が単電子銃とな
っており、インラインに配置された３個のカソードから
放出される赤，緑，青に対応する電子ビームを１個の主
レンズ中心で交差するようにし、その後、３方向に離散
する電子ビームが静電偏光板で屈折し、蛍光面８上でコ
ンバーゼンスするように構成されている。

【００２５】また、パネル部４の内部には、アパーチャ
ーグリル７が配設されている。アパーチャーグリル７
は、電子銃６より出射された赤，緑，青に対応する電子
ビームを透過させることにより、これら電子ビームが蛍
光面８のそれぞれに対応する発光色の蛍光体のみを照射
するようにして、色の選別を行うものである。このアパ
ーチャーグリル７は、例えば図２に示すように、全体と
してスクリーン面よりやや大とされた長方形をなす色選
別パネル（以下、ＦＡＧという。）９が、支持フレーム
１０に支持されてなる。

【００２６】ＦＡＧ９は、例えば厚さ寸法が０．１ｍｍ
程度の略長方形をなす軟鋼板等の金属薄板に、短辺と平
行に複数条のスリット１１が形成されている。そして、
ＦＡＧ９は、長辺側の両側が、支持フレーム１０の一対
の第１の支持部材１２に支持されている。

【００２７】支持フレーム１０は、例えば鉄等の金属材
料から形成され、ＦＡＧ９の長辺側の両側を支持する一
対の第１の支持部材１２と、この第１の支持部材１２を
連結する一対の第２の支持部材１３とから構成される。

【００２８】第１の支持部材１２は、その断面形状がＬ
字状に形成され、その長さ方向に所定の曲率をもって円
弧形に形成されている。そして、一対の第１の支持部材
１２は、ＦＡＧ９の長辺の長さと略同じ長さに形成され
ている。そして、この第１の支持部材１２の一主面に、
ＦＡＧ１０が所定の張力をもって溶着されて取り付けら
れる。

【００２９】第２の支持部材１３は、例えば、所定の口
径を有し、断面形状が略正方形とされる金属柱が、略コ
の字状を呈するように成形されてなる。そして、この第
２の支持部材１３は、ＦＡＧ９の短辺と略同じ長さに形
成される基部１３ａと、この基部１３ａの両端から、基
部１３ａに対して垂直方向に延設される支持部１３ｂと
を有する。第２の支持部材１３は、基部１３ａの両端か
ら延設される支持部１３ｂの端部が、一対の第１の支持
部材１２のＦＡＧ９が取り付けられない他方の主面に溶
着されることにより、一対の第１の支持部材１２を連結
する。

【００３０】また、第２の支持部材１３は、基部１３ａ
の右または左の側面に取付部材１４が取り付けられる。
そして、第２の支持部材１３は、この取付部材１４を介
して、パネル部４の壁部の内面に取り付けられる。第２
の支持部材１３が、パネル部４の壁部の内面に取り付け
られることにより、アパーチャーグリル７は、ＦＡＧ９
がパネル部４に形成された蛍光面８から若干離間した位
置で、この蛍光面８と対向するように、ガラスバルブ５
内に配設される。

【００３１】電子銃６から出射される赤，緑，青に対応
する電子ビームは、アパーチャーグリル７のＦＡＧ９に
形成された複数条のスリット１１を通過することによ
り、それぞれの色の蛍光体のみを照射するように、軌道
が設定される。即ち、電子ビームのビーム軌道は、ＦＡ
Ｇ９に形成されたスリット１１の位置によって決定され
る。

【００３２】ところで、ＦＡＧ９の電子ビームの透過率
は２０〜２５％程度であり、残りの７５〜８０％の電子
ビームは、ＦＡＧ９に衝突し、熱エネルギーに変換され
る。この熱によりＦＡＧ９は熱膨張するので、ＦＡＧ９
に形成されたスリット１１に位置ずれが生じる。スリッ
ト１１に位置ずれが生じるとスリット１１を通過する電
子ビームの軌道がずれ、赤，緑，青に対応する電子ビー
ムが他色の蛍光体を照射してしまい、発光不良が生じて
色純度の劣化を招いてしまう。そこで、第２の支持部材
１３の基部１３ａに、第２の支持部材１３よりも熱膨張
係数が大である補正部材（以下、ＳＴＣ：Self Thermal
Compensaterという。） １５を取り付け、バイメタル
効果により、この第２の支持部材１３を熱変形させ、Ｆ
ＡＧ９をパネル部４側へ移動させて、電子ビームの軌道
のずれを修正するようにしている。

【００３３】ＳＴＣ１５は、例えば熱膨張係数が１．７
２×１０^ー5／℃のＳＵＳ―３０４が平板状に成形されて
なる。そして、ＳＴＣ１５は、一方の端部が、基部１３
ａのＦＡＧ９と平行とされる面の幅方向の一端から突出
するように、基部１３ａのＦＡＧ９と平行とされる面に
溶着される。このＳＴＣ１５は、このように、一方の端
部が、基部１３ａのＦＡＧ９と平行とされる面の幅方向
の一端から突出するまでその幅を広げることによって、
体積を増加させ、目的とするＦＡＧ９の移動量を得られ
るようにしている。以下、このようなＳＴＣ１５をＯＦ
Ｆ―ＳＥＴ―ＳＴＣ１５という。

【００３４】そして、このＯＦＦ―ＳＥＴ―ＳＴＣ１５
は、ＦＡＧ９が電子ビームの衝突により熱膨張したとき
に、ＦＡＧ９の熱を受けて、第２の支持部材１３ととも
に熱膨張する。このとき、ＯＦＦ―ＳＥＴ―ＳＴＣ１５
は、その熱膨張係数が、第２の支持部材１３の熱膨張係
数よりも大とされているので、バイメタル効果により第
２の支持部材１３を円弧形状に変形させる。

【００３５】アパーチャーグリル７は、図３に示すよう
に、第２の支持部材１３が取り付けピン１４を介してパ
ネル部４の壁部の内面に取り付けられることにより、ガ
ラスバルブ５内に固定されているので、第２の支持部材
１３が円弧形状に変形すると、第１の支持部材１２を介
して第２の支持部材１３に支持されるＦＡＧ９が、パネ
ル部４側へ移動する。そして、ＦＡＧ９の図３中Ａ点に
形成されたスリット１１は、ＦＡＧ９が熱膨張すること
によりＢ点にずれるが、ＦＡＧ９がパネル部４側へ移動
することにより、このスリット１１はＣ点へ移動し、ス
リット１１を通過する電子ビームの軌道の修正が図られ
る。なお、以上は、ＯＦＦ―ＳＥＴ―ＳＴＣ１５とし
て、熱膨張係数が１．７２×１０^ー5／℃のＳＵＳ―３０
４を使用した例について説明したが、ＯＦＦ―ＳＥＴ―
ＳＴＣ１５は、ＳＵＳ―３０４に限定されるものではな
く、第２の支持部材１３よりも熱膨張係数が大であれ
ば、いずれのものを用いても構わない。その場合は、Ｏ
ＦＦ―ＳＥＴ―ＳＴＣ１５の突出量を調整して、同様の
効果をもたせるようにする。

【００３６】また、このＯＦＦ―ＳＥＴ―ＳＴＣ１５
は、図４に示すように、幅方向の両側の端部が、基部１
３ａのＦＡＧ９と平行とされる面の幅方向の両端から突
出するように、基部１３ａのＦＡＧ９と平行とされる面
に溶着するようにしてもよい。

【００３７】以上ように構成される陰極線管１は、テレ
ビジョン受像機に電源が投入されると、色信号回路より
出力された色信号が電子銃６に入力され、電子ビーム
が、偏向コイルの磁界により偏向されて、電子銃６から
蛍光面８へ向け出射される。そして、電子銃６より出射
された電子ビームは、ＦＡＧ９に形成されたスリット１
１を通過することにより、ビーム軌道が設定される。

【００３８】ＦＡＧ９は、電子ビームの衝突により熱膨
張し、これにともない、ＦＡＧ９に形成されたスリット
１１にも位置ずれが生じるが、ＯＦＦ―ＳＥＴ―ＳＴＣ
１５が第２の支持部材１３を変形させることにより、Ｆ
ＡＧ９はパネル部３側へ移動し、ビーム軌道の修正が図
られる。そして、スリット１１を通過した赤，緑，青に
対応する電子ビームは、各色に対応した蛍光体のみを適
切に照射し、蛍光面８を発光させる。陰極線管１は、蛍
光面８が発光することにより、パネル部４の主面に映像
が映し出される。

【００３９】そして、この陰極線管は、一方の端部が、
基部１３ａのＦＡＧ９と平行とされる面の幅方向の一端
から突出するまでその幅を広げることによって、体積を
増加させ、目的とするＦＡＧ９の移動量を得られるよう
にしたＳＴＣ（ＯＦＦ―ＳＥＴ―ＳＴＣ）１５を備える
ことにより、製造コストが安価に抑えられるとともに、
ＳＴＣ１５の取り付け状態が良好となる。

【００４０】

【実施例】本発明の効果を確認すべく、以下のような実
験を行った。即ち、ＯＦＦ―ＳＥＴ―ＳＴＣを備えたア
パーチャーグリルをサイズを変更して複数個製造し、比
較例として、従来のＳＴＣを備えたアパーチャーグリル
を製造し、それぞれのＦＡＧの移動量が適切な値となる
かどうかを確認した。なお、ＳＴＣはＳＵＳ―３０４を
材料として用い、第２の支持部材は材料として鉄製の角
柱を用いている。

【００４１】（アパーチャーグリルの製造）口径（縦×
横）が１７．５×１７．５（ｍｍ）の第２の支持部材
に、縦×横×厚みが２２０×２０×３．０（ｍｍ）のＯ
ＦＦ―ＳＥＴ―ＳＴＣを取り付けたアパーチャーグリル
を製造した（実施例１）。

【００４２】口径が１５．５×１５．５（ｍｍ）の第２
の支持部材に、縦×横×厚みが２２０×２０×３．０
（ｍｍ）のＯＦＦ―ＳＥＴ―ＳＴＣを取り付けたアパー
チャーグリルを製造した（実施例２）。

【００４３】口径が１３．５×１３．５（ｍｍ）の第２
の支持部材に、縦×横×厚みが２２０×１４×３．０
（ｍｍ）のＯＦＦ―ＳＥＴ―ＳＴＣを取り付けたアパー
チャーグリルを製造した（実施例３）。

【００４４】口径が１３．５×１３．５（ｍｍ）の第２
の支持部材に、縦×横×厚みが２２０×１７×３．０
（ｍｍ）のＯＦＦ―ＳＥＴ―ＳＴＣを取り付けたアパー
チャーグリルを製造した（実施例４）。

【００４５】口径が２１×２１（ｍｍ）の第２の支持部
材に、縦×横×厚みが２２０×２０×３．０（ｍｍ）の
ＯＦＦ―ＳＥＴ―ＳＴＣを取り付けたアパーチャーグリ
ルを製造した（比較例１）。

【００４６】（ＦＡＧの移動量の確認）以上のアパーチ
ャーグリルをそれぞれガラスバルブ内に配設し、それぞ
れのアパーチャーグリルのＦＡＧが適切に移動するかど
うかを確認した。結果を図５に示す。なお、図５は計算
により求められるＦＡＧの理論上昇量と実際の移動量で
ある実効値を同一グラフで表したものであり、縦軸を実
効値（μｍ）、横軸を理論上昇量（ｍｍ）としている。
そして、ＦＡＧに電子ビームが当たるときの入射角を勘
案して、ＦＡＧ理論上昇量と実効値間に定数αを入れ、
理想とされるＦＡＧの上昇量を図５中点線で示した。

【００４７】図５のグラフから、実施例１のＯＦＦ―Ｓ
ＥＴ―ＳＴＣ、実施例３のＯＦＦ―ＳＥＴ―ＳＴＣ、実
施例４のＯＦＦ―ＳＥＴ―ＳＴＣは、それぞれＦＡＧを
理想とされる距離だけ上昇させていることが判る。実施
例２のＯＦＦ―ＳＥＴ―ＳＴＣによるＦＡＧの上昇量
は、理想とされる上昇量から５μｍの開きがあるが、こ
れは、測定を人手で行っていることによる誤差と考えら
れる。

【００４８】このように、ＳＴＣの一端部を第２の支持
部材のＦＡＧと平行とされる面の幅方向の一端から突出
するようにしたＯＦＦ―ＳＥＴ―ＳＴＣは、従来懸念さ
れたように、ＦＡＧをパネル部側以外の方向へ移動させ
るようなことはなく、従来のＳＴＣと同様にＦＡＧを適
切にパネル部側へ移動させることができる。したがっ
て、ＯＦＦ―ＳＥＴ―ＳＴＣは、厚みを一定限度以上増
すことなく体積を増加させて、ＦＡＧを適切にパネル部
側へ移動させ、電子ビームのビーム軌道を修正すること
ができる。

【００４９】

【発明の効果】本発明に係る陰極線管は、色選別パネル
の長辺と平行とされる辺の長さを、上記第２の支持部材
の色選別パネルと平行な面の色選別パネルの長辺と平行
とされる辺の長さよりも大とすることによって体積を増
加させた補正部材を備えているので、補正部材に安価な
材料を用いることができ、製造コストが安価に抑えられ
るとともに、補正部材の取り付け状態が良好となり、適
切な電子ビームの軌道修正を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】陰極線管の要部概略斜視図である。

【図２】アパーチャーグリルの斜視図である。

【図３】電子ビームの軌道修正を説明する陰極線管の要
部断面図である。

【図４】第２の支持部材に取り付けられた補正部材の他
例を示す斜視図である。

【図５】補正部材と色選別パネルの移動量との関係を説
明する図である。

【図６】補正部材の体積と色選別パネルの移動量との関
係を説明する図である。

【符号の説明】

１ 陰極線管、７ アパーチャーグリル、９ ＦＡＧ、
１０ 支持フレーム、１１ スリット、１２ 第１の支
持部材、１３ 第２の支持部材、１５ ＳＴＣ（ＯＦＦ
―ＳＴＥ―ＳＴＣ）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 略長方形をなし、短辺と平行に複数条の
   スリットが形成される色選別パネルと、 上記色選別パネルの長辺側の両側を支持する一対の第１
   の支持部材と、上記一対の第１の支持部材を連結する一
   対の第２の支持部材とからなる支持フレームと、 上記支持フレームの上記第２の支持部材の色選別パネル
   と平行な面に接合され、上記色選別パネルが熱変形する
   ときに、上記第２の支持部材を熱変形させる補正部材と
   を備え、 上記補正部材は、色選別パネルの長辺と平行とされる辺
   の長さが、上記第２の支持部材の色選別パネルと平行な
   面の色選別パネルの長辺と平行とされる辺の長さよりも
   大とされることを特徴とする陰極線管。