JPH10211078A - コースター - Google Patents
コースターInfo
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- JPH10211078A JPH10211078A JP30632996A JP30632996A JPH10211078A JP H10211078 A JPH10211078 A JP H10211078A JP 30632996 A JP30632996 A JP 30632996A JP 30632996 A JP30632996 A JP 30632996A JP H10211078 A JPH10211078 A JP H10211078A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 高価なコルクの使用を少なく抑制した上で厚
肉化することなく剛性を付与して(丈夫にして)、コル
クの特性を阻害せずに耐久性、使用勝手を向上させるコ
ースターを提供する。 【解決手段】 引っ張られても延伸しない材料からなる
芯板2で厚肉化することなくコルク製のコースターに剛
性を付与する。
肉化することなく剛性を付与して(丈夫にして)、コル
クの特性を阻害せずに耐久性、使用勝手を向上させるコ
ースターを提供する。 【解決手段】 引っ張られても延伸しない材料からなる
芯板2で厚肉化することなくコルク製のコースターに剛
性を付与する。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、コースターの改良
に関するものである。
に関するものである。
【0002】
【従来の技術】コースターは様々な材料で成形されてい
る。その一つとして図5に示すようなコルク製のコース
ターAがある。コルクはコルク樫の樹皮或いはゴム類を
原材料にして製造されることから、軽い、弾性または柔
軟性に富む、吸湿しにくい、通気しにくい、摩擦抵抗が
大きく濡れた使用場所でも滑らない等の諸種の特性を有
している。
る。その一つとして図5に示すようなコルク製のコース
ターAがある。コルクはコルク樫の樹皮或いはゴム類を
原材料にして製造されることから、軽い、弾性または柔
軟性に富む、吸湿しにくい、通気しにくい、摩擦抵抗が
大きく濡れた使用場所でも滑らない等の諸種の特性を有
している。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかし、コルク単体で
成形されていると組織の柔軟性を要因として縁部分が剥
離し、欠ける問題がある。その上、このコースターに印
刷を施す方法はスクリーン印刷が一般的であり、オフセ
ット印刷は採用されていなかった。その理由はコルク板
が柔軟性を有することによってオフセット印刷機の版
胴、ゴムブランケット、圧胴等の印刷用ロール間を通過
させると引っ張られて延伸し、厚肉部と薄肉部とが形成
されて肉厚が不均一になり、歩留まりが低下したり、印
刷斑を発生させることが原因として挙げられる。また、
コースターはコルク単体で成形されているいないに関わ
らず、一枚板状になっており、面白みのないのが現状で
あった。尚、厚肉化すれば剛性を付与できることから縁
部分の剥離、欠けを防止可能であるが、高価になるばか
りでなく、オフセット印刷機に具合よく通過させにくく
なり、所定の印刷が行えなくなる。
成形されていると組織の柔軟性を要因として縁部分が剥
離し、欠ける問題がある。その上、このコースターに印
刷を施す方法はスクリーン印刷が一般的であり、オフセ
ット印刷は採用されていなかった。その理由はコルク板
が柔軟性を有することによってオフセット印刷機の版
胴、ゴムブランケット、圧胴等の印刷用ロール間を通過
させると引っ張られて延伸し、厚肉部と薄肉部とが形成
されて肉厚が不均一になり、歩留まりが低下したり、印
刷斑を発生させることが原因として挙げられる。また、
コースターはコルク単体で成形されているいないに関わ
らず、一枚板状になっており、面白みのないのが現状で
あった。尚、厚肉化すれば剛性を付与できることから縁
部分の剥離、欠けを防止可能であるが、高価になるばか
りでなく、オフセット印刷機に具合よく通過させにくく
なり、所定の印刷が行えなくなる。
【0004】本発明は、従来事情に鑑みてなされたもの
で、その目的とする処は高価なコルクの使用を少なく抑
制した上で厚肉化することなく剛性を付与して(丈夫に
して)、コルクの特性を阻害せずに耐久性、使用勝手を
向上させるコースターを提供することにある また、他の目的とする処は遊びができるコースターを提
供することにある。更に他の目的とする処はオフセット
印刷によって独特な外観、触感を得るコースターを提供
することにある。
で、その目的とする処は高価なコルクの使用を少なく抑
制した上で厚肉化することなく剛性を付与して(丈夫に
して)、コルクの特性を阻害せずに耐久性、使用勝手を
向上させるコースターを提供することにある また、他の目的とする処は遊びができるコースターを提
供することにある。更に他の目的とする処はオフセット
印刷によって独特な外観、触感を得るコースターを提供
することにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に講じた技術的手段は、請求項1は、表裏板をコルクで
成形し、且つその表裏板間に引っ張られても延伸しない
材料からなる芯板を介在したサンドイッチ構造にしてい
ることを要旨とする。また、請求項2は、引っ張られて
も延伸しない材料からなる表板の裏面にコルクからなる
裏板を重合していることを要旨とする。そして、請求項
3は請求項1記載のコースターがジグソーパズルを構成
していることを要旨とする。また、請求項4は請求項2
記載のコースターがジグソーパズルを構成していること
を要旨とする。更に、請求項5は請求項1または3記載
のコースターがオフセット印刷を表面に施していること
を要旨とする。前記引っ張られても延伸しない材料とし
ては塩化ビニール樹脂シート(厚さ0.5〜1.0mm
程度)、紙(厚さ0.01〜0.4mm、好ましくは厚
さ0.3〜0.4mm程度のボール紙)、前記塩化ビニ
ール樹脂シートや紙と同様厚みのスチレンペーパー等が
挙げられる。
に講じた技術的手段は、請求項1は、表裏板をコルクで
成形し、且つその表裏板間に引っ張られても延伸しない
材料からなる芯板を介在したサンドイッチ構造にしてい
ることを要旨とする。また、請求項2は、引っ張られて
も延伸しない材料からなる表板の裏面にコルクからなる
裏板を重合していることを要旨とする。そして、請求項
3は請求項1記載のコースターがジグソーパズルを構成
していることを要旨とする。また、請求項4は請求項2
記載のコースターがジグソーパズルを構成していること
を要旨とする。更に、請求項5は請求項1または3記載
のコースターがオフセット印刷を表面に施していること
を要旨とする。前記引っ張られても延伸しない材料とし
ては塩化ビニール樹脂シート(厚さ0.5〜1.0mm
程度)、紙(厚さ0.01〜0.4mm、好ましくは厚
さ0.3〜0.4mm程度のボール紙)、前記塩化ビニ
ール樹脂シートや紙と同様厚みのスチレンペーパー等が
挙げられる。
【0006】上記技術的手段によれば下記を作用を奏す
る。 (請求項1)引っ張られても延伸しない材料からなる芯
板が厚肉化することなくコルク製のコースターに剛性を
付与する。 (請求項2)引っ張られても延伸しない材料からなる表
板が薄肉化を図った上でコルク製のコースターに剛性を
付与する。 (請求項3)分割されたピースを選択しての組み合わせ
を繰り返す組み付け遊びでコースターが完成すると同時
に所定の印刷(図柄、人の顔等)が表現される。また、
完成したジグソーパズルはコルクの柔軟性が有効に作用
して切目が殆ど見えず、途ぎれのない連続した所定の印
刷(図柄、人の顔)を表現し、且つピース相互がばらけ
ない結合力を発揮する。 (請求項4)引っ張られても延伸しない材料からなる芯
板の補強機能によって旧来では印刷不適合であったオフ
セット印刷が可能となり、オフセット印刷によって多少
ケバケバした独特の表面仕上げにして今まで得られなか
った外観・触感のコースターを得る。
る。 (請求項1)引っ張られても延伸しない材料からなる芯
板が厚肉化することなくコルク製のコースターに剛性を
付与する。 (請求項2)引っ張られても延伸しない材料からなる表
板が薄肉化を図った上でコルク製のコースターに剛性を
付与する。 (請求項3)分割されたピースを選択しての組み合わせ
を繰り返す組み付け遊びでコースターが完成すると同時
に所定の印刷(図柄、人の顔等)が表現される。また、
完成したジグソーパズルはコルクの柔軟性が有効に作用
して切目が殆ど見えず、途ぎれのない連続した所定の印
刷(図柄、人の顔)を表現し、且つピース相互がばらけ
ない結合力を発揮する。 (請求項4)引っ張られても延伸しない材料からなる芯
板の補強機能によって旧来では印刷不適合であったオフ
セット印刷が可能となり、オフセット印刷によって多少
ケバケバした独特の表面仕上げにして今まで得られなか
った外観・触感のコースターを得る。
【0007】
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図1、図2、図3、図4はコース
ターの各々の実施の形態を示している。まず、図1に基
づいて説明すると、
に基づいて説明する。図1、図2、図3、図4はコース
ターの各々の実施の形態を示している。まず、図1に基
づいて説明すると、
【0008】符号Aはコースターであり、表裏板1、3
をコルクで成形し、且つその表裏板1、3間に引っ張ら
れても延伸しない材料からなる芯板2を介在したサンド
イッチ構造にしてある。
をコルクで成形し、且つその表裏板1、3間に引っ張ら
れても延伸しない材料からなる芯板2を介在したサンド
イッチ構造にしてある。
【0009】このコースターAは厚みを1〜2mm程度
とし、ボール紙(厚さ0.01〜0.4mm程度)の芯
板2の表裏にコルク製の表板1、裏板3を各々貼着して
成形されている。
とし、ボール紙(厚さ0.01〜0.4mm程度)の芯
板2の表裏にコルク製の表板1、裏板3を各々貼着して
成形されている。
【0010】このコースターA表面への印刷は裏板3を
貼着する前、即ち表板1と芯板2からなる中途成形段階
でオフセット印刷によって行われる。印刷は図柄、人の
顔、絵画、文字等適宜看者の目を惹くものを表現する。
貼着する前、即ち表板1と芯板2からなる中途成形段階
でオフセット印刷によって行われる。印刷は図柄、人の
顔、絵画、文字等適宜看者の目を惹くものを表現する。
【0011】前記芯板2は厚肉化を招くことなく強度を
増強しようとするものであり、厚い場合にはオフセット
印刷機に具合良く通過させにくくなり、逆に薄い場合に
は所望する強度が得にくくなる。テストによれば0.0
2〜0.04mm程度の厚みのボール紙を使用した場合
に強度が満足され、またオフセット印刷した際の厚みを
均一に保持する好結果が得られた。
増強しようとするものであり、厚い場合にはオフセット
印刷機に具合良く通過させにくくなり、逆に薄い場合に
は所望する強度が得にくくなる。テストによれば0.0
2〜0.04mm程度の厚みのボール紙を使用した場合
に強度が満足され、またオフセット印刷した際の厚みを
均一に保持する好結果が得られた。
【0012】前記のように裏板3を貼着する前に表板1
と芯板2とからなる中途成形段階のコースターをオフセ
ット印刷機の印刷用ローラ間に通過させるとコルク製の
表板1の表面にオフセット印刷されるが、コルクとオフ
セット印刷との整合によるものと考えられるが、恰も布
が印刷されたように多少ケバケバした独特な表面仕上が
りの加工品となる。
と芯板2とからなる中途成形段階のコースターをオフセ
ット印刷機の印刷用ローラ間に通過させるとコルク製の
表板1の表面にオフセット印刷されるが、コルクとオフ
セット印刷との整合によるものと考えられるが、恰も布
が印刷されたように多少ケバケバした独特な表面仕上が
りの加工品となる。
【0013】裏板3はオフセット印刷を表面に施した
後、芯板2の裏面に貼着される。
後、芯板2の裏面に貼着される。
【0014】このようにコルク製の表裏板1、3間に引
っ張られても延伸しない材料からなる芯板2を介在した
サンドイッチ構造のコースターAはコルク単体で成形さ
れているコースターのように敢えて厚肉にすることなく
強度を増強して縁部分からのコルクの剥がれ、欠落を防
止し、合わせてオフセット印刷を可能にして独特な触
感、外観を得ることができる。
っ張られても延伸しない材料からなる芯板2を介在した
サンドイッチ構造のコースターAはコルク単体で成形さ
れているコースターのように敢えて厚肉にすることなく
強度を増強して縁部分からのコルクの剥がれ、欠落を防
止し、合わせてオフセット印刷を可能にして独特な触
感、外観を得ることができる。
【0015】次に図2に基づいて説明すると、このコー
スターAは前記実施の形態のものを遊びながら組み付け
られるジグソーパズルBで構成したものである。
スターAは前記実施の形態のものを遊びながら組み付け
られるジグソーパズルBで構成したものである。
【0016】このコースターAはコルクの豊かな弾性、
柔軟性の着目してなされたものであり、その豊かな弾
性、柔軟性故にピースb…相互がぴったりと隙間なく密
着し、打ち抜きによる切目b1が殆ど見えなくなり、オ
フセット印刷が途切れのない連続した印刷として視覚に
入り、また各ピースb…がばらばらになりにくくなる。
柔軟性の着目してなされたものであり、その豊かな弾
性、柔軟性故にピースb…相互がぴったりと隙間なく密
着し、打ち抜きによる切目b1が殆ど見えなくなり、オ
フセット印刷が途切れのない連続した印刷として視覚に
入り、また各ピースb…がばらばらになりにくくなる。
【0017】打ち抜きは印刷し、裏板3を芯板2の裏面
に貼着した後に行われる。
に貼着した後に行われる。
【0018】次に図3に基づいて説明すると、このコー
スターAは引っ張られても延伸しない材料からなる表板
4の裏面にコルク製の裏板3を貼着した2層構造になっ
ている。
スターAは引っ張られても延伸しない材料からなる表板
4の裏面にコルク製の裏板3を貼着した2層構造になっ
ている。
【0019】この2層構造ではコルクの使用を最低限に
止めてコストを更に低減させた上に強度の増強を図るこ
とができる。
止めてコストを更に低減させた上に強度の増強を図るこ
とができる。
【0020】表面への印刷はオフセット印刷、スクリー
ン印刷どちらを使用しても任意であり、オフセット印刷
した場合には引っ張られても延伸しない材料からなる表
板4の機能によって肉厚が不均一になることはなく、印
刷斑も残ることはない。この実施の形態の場合には表板
は前記のように紙製(ボール紙)であると載せられるコ
ップ等に付着したり、零れた水分(コーヒー、ジュー
ス、お茶等の嗜好品)の浸透によって耐久性が劣化する
ことを考慮して塩化ビニール樹脂シート等の耐水性のあ
る材料で成形するのが好ましい。
ン印刷どちらを使用しても任意であり、オフセット印刷
した場合には引っ張られても延伸しない材料からなる表
板4の機能によって肉厚が不均一になることはなく、印
刷斑も残ることはない。この実施の形態の場合には表板
は前記のように紙製(ボール紙)であると載せられるコ
ップ等に付着したり、零れた水分(コーヒー、ジュー
ス、お茶等の嗜好品)の浸透によって耐久性が劣化する
ことを考慮して塩化ビニール樹脂シート等の耐水性のあ
る材料で成形するのが好ましい。
【0021】次に図4を説明すると、この実施の形態は
図3のコースターAをジグソーパズルBで構成したもの
であり、作用的には図2のものと差異はないが薄肉化が
可能になることから、多段状に積み重ねてもスペースを
取らない利点がある。
図3のコースターAをジグソーパズルBで構成したもの
であり、作用的には図2のものと差異はないが薄肉化が
可能になることから、多段状に積み重ねてもスペースを
取らない利点がある。
【0022】また、図2や図4に示すようにジグソーパ
ズルBで構成されたコースターAのの場合には図示では
平面視方形状を呈しているが、外観形状を所望の平面視
形状を形作るようにしても良いものである。例えば印刷
が人の顔であればコースターAの平面視形状も人の顔と
いう具合にである。このようにすると組み付け遊びもよ
り面白いものになるし、使用者の好みや顧客の好みで使
い分けることによって利用度が増大する。無論図1、図
3に示すコースターAも同様に印刷と同形状の平面視形
状にしても構わないものである。
ズルBで構成されたコースターAのの場合には図示では
平面視方形状を呈しているが、外観形状を所望の平面視
形状を形作るようにしても良いものである。例えば印刷
が人の顔であればコースターAの平面視形状も人の顔と
いう具合にである。このようにすると組み付け遊びもよ
り面白いものになるし、使用者の好みや顧客の好みで使
い分けることによって利用度が増大する。無論図1、図
3に示すコースターAも同様に印刷と同形状の平面視形
状にしても構わないものである。
【0023】
【発明の効果】本発明は以上のように構成したから、下
記の利点がある。 (請求項1、2)引っ張られても延伸しない材料からな
る芯板、表板によってコースターが丈夫になってコルク
が剥がれたりせず、耐久性を高め、使用勝手を良くする
ことができるし、コルクの特性を生かしながらコルク使
用量を低減させ、低廉下で提供することができる。 (請求項3)分割されたピースを組み付けてジグソーパ
ズルが完成した時点で表面の印刷(図柄や人の顔等)も
出来上がることから、遊び道具としても使用でき、面白
みのある有意義なコースターとなる。しかも、このジグ
ソーパズルはコルクの柔軟性で切目が殆ど見えず、途ぎ
れのない連続した所定の印刷を表現できるから、今まで
採用しにくかった人の顔を積極的に採用することができ
るし、使用時にバラバラになる心配もない。 (請求項4)その上、引っ張られても延伸しない材料か
らなる芯板を設けて印刷するから、延伸がなくなり、従
来はコルクに印刷不可能であったオフセット印刷によっ
て表面が多少ケバケバした独特な外観・触感のコースタ
ーが得られ、商品価値多大である。
記の利点がある。 (請求項1、2)引っ張られても延伸しない材料からな
る芯板、表板によってコースターが丈夫になってコルク
が剥がれたりせず、耐久性を高め、使用勝手を良くする
ことができるし、コルクの特性を生かしながらコルク使
用量を低減させ、低廉下で提供することができる。 (請求項3)分割されたピースを組み付けてジグソーパ
ズルが完成した時点で表面の印刷(図柄や人の顔等)も
出来上がることから、遊び道具としても使用でき、面白
みのある有意義なコースターとなる。しかも、このジグ
ソーパズルはコルクの柔軟性で切目が殆ど見えず、途ぎ
れのない連続した所定の印刷を表現できるから、今まで
採用しにくかった人の顔を積極的に採用することができ
るし、使用時にバラバラになる心配もない。 (請求項4)その上、引っ張られても延伸しない材料か
らなる芯板を設けて印刷するから、延伸がなくなり、従
来はコルクに印刷不可能であったオフセット印刷によっ
て表面が多少ケバケバした独特な外観・触感のコースタ
ーが得られ、商品価値多大である。
【図1】引っ張られても延伸しない材料からなる芯板を
介在した場合のコースターの斜視図で一部切欠して示
す。
介在した場合のコースターの斜視図で一部切欠して示
す。
【図2】同コースターをジグソーパズルで構成した場合
の斜視図。
の斜視図。
【図3】引っ張られても延伸しない材料からなる表板を
使用した場合のコースターの斜視図で一部切欠して示
す。
使用した場合のコースターの斜視図で一部切欠して示
す。
【図4】同コースターをジグソーパズルで構成した場合
の斜視図。
の斜視図。
【図5】従来のコースターの斜視図て一部切欠して示
す。
す。
A :コースター B :ジグソーパズル 1 :表板 3 :裏板 2 :引っ張られても延伸しない材料からなる芯板 4 :引っ張られても延伸しない材料からなる表板 b :ピース b1:切目
Claims (5)
- 【請求項1】 表裏板をコルクで成形し、且つその表裏
板間に引っ張られても延伸しない材料からなる芯板を介
在したサンドイッチ構造にしていることを特徴とするコ
ースター。 - 【請求項2】 引っ張られても延伸しない材料からなる
表板の裏面にコルクからなる裏板を重合していることを
特徴とするコースター。 - 【請求項3】 ジグソーパズルを構成していることを特
徴とする請求項1記載のコースター。 - 【請求項4】 ジグソーパズルを構成していることを特
徴とする請求項2記載のコースター。 - 【請求項5】 オフセット印刷を表面に施していること
を特徴とする請求項1項または3項記載のコースター。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP30632996A JP2954046B2 (ja) | 1996-11-18 | 1996-11-18 | コースター |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP30632996A JP2954046B2 (ja) | 1996-11-18 | 1996-11-18 | コースター |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH10211078A true JPH10211078A (ja) | 1998-08-11 |
JP2954046B2 JP2954046B2 (ja) | 1999-09-27 |
Family
ID=17955805
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP30632996A Expired - Lifetime JP2954046B2 (ja) | 1996-11-18 | 1996-11-18 | コースター |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2954046B2 (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2000015085A1 (en) * | 1998-09-11 | 2000-03-23 | Jayfield Pty. Ltd. | Table or counter mat |
AU721721B3 (en) * | 1998-09-11 | 2000-07-13 | Jayfield Pty Ltd | Table or counter mat |
GB2366717A (en) * | 2000-09-13 | 2002-03-20 | David John Garrett | A placemat and coaster set forming a jigsaw puzzle |
US6770581B1 (en) | 2000-03-17 | 2004-08-03 | Milliken & Company | Absorbent fabrics, products, and methods |
US6774067B2 (en) | 2000-03-17 | 2004-08-10 | Milliken & Company | Mat and method of manufacturing a mat |
-
1996
- 1996-11-18 JP JP30632996A patent/JP2954046B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2000015085A1 (en) * | 1998-09-11 | 2000-03-23 | Jayfield Pty. Ltd. | Table or counter mat |
AU721721B3 (en) * | 1998-09-11 | 2000-07-13 | Jayfield Pty Ltd | Table or counter mat |
GB2348395A (en) * | 1998-09-11 | 2000-10-04 | Jayfield Pty Ltd | Table or counter mat |
GB2348395B (en) * | 1998-09-11 | 2002-03-06 | Jayfield Pty Ltd | Table or counter mat |
US7067184B1 (en) | 1998-09-11 | 2006-06-27 | Stephen Robert Carkeek | Table or counter mat |
US6770581B1 (en) | 2000-03-17 | 2004-08-03 | Milliken & Company | Absorbent fabrics, products, and methods |
US6774067B2 (en) | 2000-03-17 | 2004-08-10 | Milliken & Company | Mat and method of manufacturing a mat |
GB2366717A (en) * | 2000-09-13 | 2002-03-20 | David John Garrett | A placemat and coaster set forming a jigsaw puzzle |
GB2366717B (en) * | 2000-09-13 | 2004-01-14 | David John Garrett | Placemat and coaster set |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2954046B2 (ja) | 1999-09-27 |
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