JPH10204360A - インク組成物及び印刷プロセス - Google Patents
インク組成物及び印刷プロセスInfo
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- JPH10204360A JPH10204360A JP10002747A JP274798A JPH10204360A JP H10204360 A JPH10204360 A JP H10204360A JP 10002747 A JP10002747 A JP 10002747A JP 274798 A JP274798 A JP 274798A JP H10204360 A JPH10204360 A JP H10204360A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- anhydride
- viscosity
- centipoise
- ink composition
- Prior art date
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D11/00—Inks
- C09D11/30—Inkjet printing inks
- C09D11/34—Hot-melt inks
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
- Ink Jet (AREA)
- Ink Jet Recording Methods And Recording Media Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 約１２５°Ｃ〜約１６０°Ｃの温度で、約１
〜約１０センチポアズ（粘度単位）の低粘度を示し、カ
ラー間のにじみを最小限に抑えた、優れた画像耐久性を
示し、及び水を含まない、アコースティックインクジェ
ット印刷プロセスに使用するのに適した熱溶解インクジ
ェットインク組成物を提供する。 【解決手段】 着色剤及び無水物と有機アミンとの反応
生成物により生成された可逆架橋成分展色剤からなり、
前記インクが約１２５°Ｃ〜約１８５°Ｃの温度で約１
センチポアズ〜約２５センチポアズの粘度を有するイン
ク組成物を提供する。また、着色剤及び無水物と有機ア
ミンとの反応生成物により得られた架橋可逆展色剤から
なるインクをアコースティックインクジェットプリンタ
に組み込む過程を含み、前記インクは約１２５°Ｃ〜約
１８５°Ｃの温度で約１センチポアズ〜約２５センチポ
アズの粘度を有し、約１２５°Ｃ〜約１８５°Ｃの温度
で約５センチポアズ〜約２０センチポアズの粘度を有
し、インクの液滴を基体上に像様に噴射する過程を含
む、印刷プロセスを提供する。
〜約１０センチポアズ（粘度単位）の低粘度を示し、カ
ラー間のにじみを最小限に抑えた、優れた画像耐久性を
示し、及び水を含まない、アコースティックインクジェ
ット印刷プロセスに使用するのに適した熱溶解インクジ
ェットインク組成物を提供する。 【解決手段】 着色剤及び無水物と有機アミンとの反応
生成物により生成された可逆架橋成分展色剤からなり、
前記インクが約１２５°Ｃ〜約１８５°Ｃの温度で約１
センチポアズ〜約２５センチポアズの粘度を有するイン
ク組成物を提供する。また、着色剤及び無水物と有機ア
ミンとの反応生成物により得られた架橋可逆展色剤から
なるインクをアコースティックインクジェットプリンタ
に組み込む過程を含み、前記インクは約１２５°Ｃ〜約
１８５°Ｃの温度で約１センチポアズ〜約２５センチポ
アズの粘度を有し、約１２５°Ｃ〜約１８５°Ｃの温度
で約５センチポアズ〜約２０センチポアズの粘度を有
し、インクの液滴を基体上に像様に噴射する過程を含
む、印刷プロセスを提供する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野及び従来の技術】本発明はイン
ク組成物に関し、更に詳細には本発明は例えば米国特許
第５，１２１，１４１号、米国特許第５，１１１，２２
０号、米国特許第５，１２８，７２６号、米国特許第
５，３７１，５３１号（これらの特許の開示内容は全て
本明細書に参考として組み入れられる）に記載されたア
コースティックインク印刷、プロセス及び装置、特に係
属中の特許出願第６２４，１５４号、第６２４，１５７
号、第６２４，１５６号、第６２４，２７３号及び第６
４１，８６６号及び前述の特許の幾つかの中に開示され
たアコースティックインクプロセスを含む、例えば記録
媒体上に画像を印刷するためのアコースティックインク
プリンタ等のアコースティックインク印刷、プロセス及
び装置に特に適した熱溶解（ホットメルト）インクに関
する。
ク組成物に関し、更に詳細には本発明は例えば米国特許
第５，１２１，１４１号、米国特許第５，１１１，２２
０号、米国特許第５，１２８，７２６号、米国特許第
５，３７１，５３１号（これらの特許の開示内容は全て
本明細書に参考として組み入れられる）に記載されたア
コースティックインク印刷、プロセス及び装置、特に係
属中の特許出願第６２４，１５４号、第６２４，１５７
号、第６２４，１５６号、第６２４，２７３号及び第６
４１，８６６号及び前述の特許の幾つかの中に開示され
たアコースティックインクプロセスを含む、例えば記録
媒体上に画像を印刷するためのアコースティックインク
プリンタ等のアコースティックインク印刷、プロセス及
び装置に特に適した熱溶解（ホットメルト）インクに関
する。
【０００２】更に詳細には、本発明は、十分な画像耐久
性、後溶着過程なしでの透明紙への優れた投影効率、及
び優れた防シワ性等を有する優れた画像を提供すること
ができるインクであって、このインクが実用上十分な、
更に好ましくは優れた耐光性及び耐水性を備えた、熱溶
解アコースティックインク組成物に関する。更に、本発
明の実施の形態において、本発明のインクには水が含ま
れない又は非常に少ない量の水しか含まれないので、紙
がカールしてしまうのを防いだり或いは最小限にとどめ
たりできる。また、水を含まない方が好ましく、インク
に水が含まれないので乾燥器は必要でなくなり、アコー
スティックインクジェット装置及びプロセスのコストが
低く抑えられる。本発明のインクはその実施の形態にお
いて着色剤及び展色剤を含み、更に詳細には、展色剤は
可逆架橋組成物、つまり例えば高温下における低粘性と
印刷に用いられた後に物理的に優れた物質特性を有する
樹脂であるか、又はインク展色剤は高温では液体であっ
てそのため例えば噴射可能であるようインク粘性を低く
することができ、且つ噴射後には樹脂様となり優れた定
着特性を可能にするようなものであるが、そのような展
色剤は無水物とジアミン又はトリアミンを反応させて得
られる。その参考文献は例えばＷＯ／９５／００５７６
であり、この開示内容は全て本明細書中に参考として組
み込まれる。可逆架橋展色剤は、イミドアミン及びポリ
アミド樹脂の混合物として存在し、平衡状態は約２０°
Ｃ〜約１２０°Ｃ等の低温でイミドアミンが優位である
混合物がよく、約１２５°Ｃ〜約１８０°Ｃ等の高温で
はポリアミドが優位である混合物がよい。
性、後溶着過程なしでの透明紙への優れた投影効率、及
び優れた防シワ性等を有する優れた画像を提供すること
ができるインクであって、このインクが実用上十分な、
更に好ましくは優れた耐光性及び耐水性を備えた、熱溶
解アコースティックインク組成物に関する。更に、本発
明の実施の形態において、本発明のインクには水が含ま
れない又は非常に少ない量の水しか含まれないので、紙
がカールしてしまうのを防いだり或いは最小限にとどめ
たりできる。また、水を含まない方が好ましく、インク
に水が含まれないので乾燥器は必要でなくなり、アコー
スティックインクジェット装置及びプロセスのコストが
低く抑えられる。本発明のインクはその実施の形態にお
いて着色剤及び展色剤を含み、更に詳細には、展色剤は
可逆架橋組成物、つまり例えば高温下における低粘性と
印刷に用いられた後に物理的に優れた物質特性を有する
樹脂であるか、又はインク展色剤は高温では液体であっ
てそのため例えば噴射可能であるようインク粘性を低く
することができ、且つ噴射後には樹脂様となり優れた定
着特性を可能にするようなものであるが、そのような展
色剤は無水物とジアミン又はトリアミンを反応させて得
られる。その参考文献は例えばＷＯ／９５／００５７６
であり、この開示内容は全て本明細書中に参考として組
み込まれる。可逆架橋展色剤は、イミドアミン及びポリ
アミド樹脂の混合物として存在し、平衡状態は約２０°
Ｃ〜約１２０°Ｃ等の低温でイミドアミンが優位である
混合物がよく、約１２５°Ｃ〜約１８０°Ｃ等の高温で
はポリアミドが優位である混合物がよい。
【０００３】熱融解インクジェットの１つの利点は普通
紙に印刷可能な点である。熱融解インクは冷えるとすぐ
に固まり、しかも元来はロウ状なので、通常は紙媒体に
はしみ込まない。しかし、熱溶解インクジェットはその
構造及びデザインにおいて扱いにくいことがある。つま
り、熱融解インクジェットヘッドの関連総合電子装置は
サーマルインクジェットヘッドのそれに較べてかなり嵩
張る。
紙に印刷可能な点である。熱融解インクは冷えるとすぐ
に固まり、しかも元来はロウ状なので、通常は紙媒体に
はしみ込まない。しかし、熱溶解インクジェットはその
構造及びデザインにおいて扱いにくいことがある。つま
り、熱融解インクジェットヘッドの関連総合電子装置は
サーマルインクジェットヘッドのそれに較べてかなり嵩
張る。
【０００４】既知のインク組成物及びプロセスはこれら
の意図する目的には適しているが、サーマルインクジェ
ット印刷に適したアコースティック熱融解インクの必要
がまだ残っている。更に、様々な種類の普通紙に適合す
る熱融解インク組成物が必要である。更に、高品質且つ
耐水性のある画像を普通紙上に生成する熱融解インク組
成物も必要である。また、様々な普通紙上に低コストで
高品質テキスト及び高品質グラフィックスを供する高品
質な即乾性画像を生成する熱融解インク組成物も必要で
ある。更に、フェザーリングの少ない熱融解インクジェ
ット組成物が必要である。加えて、カラー間のにじみが
少ない熱融解インクジェット組成物が必要である。ま
た、優れた画像耐久性（保存性）を呈する熱融解インク
ジェット組成物も必要である。更に、アコースティック
インクジェット印刷プロセスに使用するのに適した熱融
解インクジェット組成物が必要である。更に、印刷前に
基板を加熱して印刷後に周囲温度まで冷却するインクジ
ェット印刷プロセス（加熱及び遅延印刷プロセス（heat
and delay printing processes ）としても知られる）
に適した熱融解インクジェット組成物が必要である。ま
た、比較的低い染料濃度で高い光学濃度が得られるイン
ク組成物も必要である。また、印刷後の紙等の基体のカ
ールが低減される又は避けられるような、インクジェッ
ト印刷に適したインク組成物も必要である。これら及び
他の需要は、本発明の実施の形態のインクを用いて達成
することができる。
の意図する目的には適しているが、サーマルインクジェ
ット印刷に適したアコースティック熱融解インクの必要
がまだ残っている。更に、様々な種類の普通紙に適合す
る熱融解インク組成物が必要である。更に、高品質且つ
耐水性のある画像を普通紙上に生成する熱融解インク組
成物も必要である。また、様々な普通紙上に低コストで
高品質テキスト及び高品質グラフィックスを供する高品
質な即乾性画像を生成する熱融解インク組成物も必要で
ある。更に、フェザーリングの少ない熱融解インクジェ
ット組成物が必要である。加えて、カラー間のにじみが
少ない熱融解インクジェット組成物が必要である。ま
た、優れた画像耐久性（保存性）を呈する熱融解インク
ジェット組成物も必要である。更に、アコースティック
インクジェット印刷プロセスに使用するのに適した熱融
解インクジェット組成物が必要である。更に、印刷前に
基板を加熱して印刷後に周囲温度まで冷却するインクジ
ェット印刷プロセス（加熱及び遅延印刷プロセス（heat
and delay printing processes ）としても知られる）
に適した熱融解インクジェット組成物が必要である。ま
た、比較的低い染料濃度で高い光学濃度が得られるイン
ク組成物も必要である。また、印刷後の紙等の基体のカ
ールが低減される又は避けられるような、インクジェッ
ト印刷に適したインク組成物も必要である。これら及び
他の需要は、本発明の実施の形態のインクを用いて達成
することができる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、約１
２５°Ｃ〜約１６０°Ｃの温度で、約１〜約１０センチ
ポアズ（粘度単位）の低粘度を示す熱溶解インクジェッ
トインク組成物を提供することである。
２５°Ｃ〜約１６０°Ｃの温度で、約１〜約１０センチ
ポアズ（粘度単位）の低粘度を示す熱溶解インクジェッ
トインク組成物を提供することである。
【０００６】本発明の他の目的は、カラー間のにじみを
最小限に抑えた熱融解インクジェットインク組成物を提
供することである。
最小限に抑えた熱融解インクジェットインク組成物を提
供することである。
【０００７】本発明の更に他の目的は、優れた画像耐久
性（保存性）を示す熱融解インクジェットインク組成物
を提供することである。
性（保存性）を示す熱融解インクジェットインク組成物
を提供することである。
【０００８】本発明のもう１つの目的は、水を含まず、
アコースティックインクジェット印刷プロセスに使用す
るのに適した、熱融解インクジェットインク組成物を提
供することである。
アコースティックインクジェット印刷プロセスに使用す
るのに適した、熱融解インクジェットインク組成物を提
供することである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は、ジアミン、ト
リアミン、テトラアミン、又はこれらの混合物を含む有
機アミンと無水物との反応産物である可逆架橋展色剤
と、着色剤を含み、また約１２５°Ｃ〜約１８５°Ｃの
温度では好ましくは約１センチポアズ〜約２５センチポ
アズの粘性を有するインクを含む、インク組成物に関す
る。また、本発明は、無水物とジアミンの反応より得ら
れる、アミノ基がイミドと開環反応して架橋アミドを形
成するようなイミドアミン、及び任意の既知のインク添
加物を含む、インク組成物に関する。
リアミン、テトラアミン、又はこれらの混合物を含む有
機アミンと無水物との反応産物である可逆架橋展色剤
と、着色剤を含み、また約１２５°Ｃ〜約１８５°Ｃの
温度では好ましくは約１センチポアズ〜約２５センチポ
アズの粘性を有するインクを含む、インク組成物に関す
る。また、本発明は、無水物とジアミンの反応より得ら
れる、アミノ基がイミドと開環反応して架橋アミドを形
成するようなイミドアミン、及び任意の既知のインク添
加物を含む、インク組成物に関する。
【００１０】
【発明の実施の形態】実施の形態において、本発明のイ
ンク組成物は染料又は顔料及び可逆架橋展色剤を含み、
この着色料（つまり染料又は顔料）は約２〜約１０重量
％等の様々な有効量で存在し、展色剤は約６０〜約９０
重量％の量で存在する。
ンク組成物は染料又は顔料及び可逆架橋展色剤を含み、
この着色料（つまり染料又は顔料）は約２〜約１０重量
％等の様々な有効量で存在し、展色剤は約６０〜約９０
重量％の量で存在する。
【００１１】本発明の実施の形態は染料及び、無水物と
ジアミン又はトリアミンとの反応により得られ、有機イ
ミド−アミドとポリアミドとの平衡反応混合物である、
可逆架橋展色剤からなるインク組成物を含む。
ジアミン又はトリアミンとの反応により得られ、有機イ
ミド−アミドとポリアミドとの平衡反応混合物である、
可逆架橋展色剤からなるインク組成物を含む。
【００１２】本発明の実施の形態は、以下のインク組成
物、及び印刷プロセスを含む。染料及び、無水物と有機
アミンとの反応により得られる可逆架橋成分展色剤を含
み、該インクが約１２５°Ｃ〜約１８５°Ｃの温度で約
１センチポアズ〜約２５センチポアズの粘性を有する、
インク組成物。無水フタル酸等の無水物とジアミンやト
リアミン等の有機アミンとの反応生成物により得られる
可逆架橋展色剤を含み、この反応生成物が以下の構造、
物、及び印刷プロセスを含む。染料及び、無水物と有機
アミンとの反応により得られる可逆架橋成分展色剤を含
み、該インクが約１２５°Ｃ〜約１８５°Ｃの温度で約
１センチポアズ〜約２５センチポアズの粘性を有する、
インク組成物。無水フタル酸等の無水物とジアミンやト
リアミン等の有機アミンとの反応生成物により得られる
可逆架橋展色剤を含み、この反応生成物が以下の構造、
【化１】 又は、
【化２】 を有するイミドアミン及びポリアミドの温度依存平衡反
応混合物になる、インク組成物（式中Ｒはそれぞれ約１
〜約３６個の炭素原子を有する水素、アルキル、又はア
ルケニルであり、及びＲ1 はそれぞれ約２〜約３６個の
炭素原子を有するアルキレン又はポリオキシアルキレン
である）。展色剤Ｉ又はIIが約２０°Ｃ〜約１００°Ｃ
の温度では約７５〜約９５重量％のポリアミド及び約５
〜約２５重量％のイミドアミンを含み、展色剤Ｉ又はII
が約１２０°Ｃ〜約１６０°Ｃの温度では約７５〜約９
５重量％のイミドアミン及び約５〜約２５重量％のポリ
アミドからなる、インク組成物。無水フタル酸、３−無
水メチルフタル酸、無水コハク酸、及び２−無水アルキ
ルコハク酸（例えば２−無水メチルコハク酸、２−無水
エチルコハク酸、２−無水プロピルコハク酸、２−無水
ブチルコハク酸、２−無水オクチルコハク酸、２−無水
ステアリルコハク酸、２−オクタデセン−２イル−無水
コハク酸、２−デセン−２イル−無水コハク酸、及び２
−ドデセン−２イル−無水コハク酸等）からなる群より
無水物が選択される、インク組成物。ポリアミドが１モ
ル当たり約１，５００〜約１５，０００ｇである分子量
ＭW を有するインク組成物。インクが室温（約２０〜約
４０°Ｃ）では固体であるインク組成物。Ｉ又はIIの前
記ポリアミドが約２０°Ｃ〜約１２０°Ｃの温度では約
６０〜約９９重量％の量で存在するインク組成物。約２
０°Ｃ〜約１２０°Ｃの温度ではＩ又はIIの前記ポリア
ミドが約８５〜約９７重量％の量で存在するインク組成
物。約１２０°Ｃ〜約１６５°Ｃの温度ではＩ又はIIの
前記イミドアミンが約６０〜約９９重量％の量で存在す
るインク組成物。約１２０°Ｃ〜約１６５°Ｃの温度で
はＩ又はIIの前記イミドアミンが約８５〜約９７重量％
の量で存在するインク組成物。着色剤及び無水物と有機
アミンとの反応生成物から得られた架橋可逆展色剤を含
む、約１２５°Ｃ〜約１８５°Ｃの温度で約１センチポ
アズ〜約２５センチポアズの粘性を有し、約１２５°Ｃ
〜約１８５°Ｃでは約５センチポアズ〜約２０センチポ
アズの粘性を有するインクをアコースティックインクジ
ェットプリンタに入れる過程と、インクの液滴を基体上
に像様に噴きつける過程を含む、印刷プロセス。（ａ）
自由面を有する液体インクの液溜め、及びアコースティ
ック放射を集束して前記インクの自由面を放射して必要
あり次第（オンデマンド）でインクの個々の液滴をそこ
から吐出させるための少なくとも１つの液滴エジェクタ
を有するプリントヘッドを提供する過程を含み、その
際、前記放射は有限胴部直径で焦点面に集束され、前記
インクは着色剤及び無水物と有機アミンとの反応生成物
により生成された可逆架橋樹脂を含み、前記インクは約
１２５°Ｃ〜約１８５°Ｃの温度で約１センチポアズ〜
２５センチポアズの粘度を有し、約１２５°Ｃ〜約１８
５°Ｃの温度で約５センチポアズ〜２０センチポアズの
粘度を有し、（ｂ）約１２０°Ｃ〜約１８５°Ｃの温度
で前記インクの液滴を記録紙上に像様に吐出する過程を
含む、プロセス。アルキルが１〜６個の炭素原子を含む
インク組成物。アルケニルが１〜約１０個の炭素原子を
含むインク組成物。Ｒ1 が２〜約８個の炭素原子を含む
アルケニルであるインク組成物。着色剤が顔料であるイ
ンク組成物。前記有機アミンがテトラアミン、ジアミ
ン、トリアミン又はこれらの混合物である、インク組成
物。
応混合物になる、インク組成物（式中Ｒはそれぞれ約１
〜約３６個の炭素原子を有する水素、アルキル、又はア
ルケニルであり、及びＲ1 はそれぞれ約２〜約３６個の
炭素原子を有するアルキレン又はポリオキシアルキレン
である）。展色剤Ｉ又はIIが約２０°Ｃ〜約１００°Ｃ
の温度では約７５〜約９５重量％のポリアミド及び約５
〜約２５重量％のイミドアミンを含み、展色剤Ｉ又はII
が約１２０°Ｃ〜約１６０°Ｃの温度では約７５〜約９
５重量％のイミドアミン及び約５〜約２５重量％のポリ
アミドからなる、インク組成物。無水フタル酸、３−無
水メチルフタル酸、無水コハク酸、及び２−無水アルキ
ルコハク酸（例えば２−無水メチルコハク酸、２−無水
エチルコハク酸、２−無水プロピルコハク酸、２−無水
ブチルコハク酸、２−無水オクチルコハク酸、２−無水
ステアリルコハク酸、２−オクタデセン−２イル−無水
コハク酸、２−デセン−２イル−無水コハク酸、及び２
−ドデセン−２イル−無水コハク酸等）からなる群より
無水物が選択される、インク組成物。ポリアミドが１モ
ル当たり約１，５００〜約１５，０００ｇである分子量
ＭW を有するインク組成物。インクが室温（約２０〜約
４０°Ｃ）では固体であるインク組成物。Ｉ又はIIの前
記ポリアミドが約２０°Ｃ〜約１２０°Ｃの温度では約
６０〜約９９重量％の量で存在するインク組成物。約２
０°Ｃ〜約１２０°Ｃの温度ではＩ又はIIの前記ポリア
ミドが約８５〜約９７重量％の量で存在するインク組成
物。約１２０°Ｃ〜約１６５°Ｃの温度ではＩ又はIIの
前記イミドアミンが約６０〜約９９重量％の量で存在す
るインク組成物。約１２０°Ｃ〜約１６５°Ｃの温度で
はＩ又はIIの前記イミドアミンが約８５〜約９７重量％
の量で存在するインク組成物。着色剤及び無水物と有機
アミンとの反応生成物から得られた架橋可逆展色剤を含
む、約１２５°Ｃ〜約１８５°Ｃの温度で約１センチポ
アズ〜約２５センチポアズの粘性を有し、約１２５°Ｃ
〜約１８５°Ｃでは約５センチポアズ〜約２０センチポ
アズの粘性を有するインクをアコースティックインクジ
ェットプリンタに入れる過程と、インクの液滴を基体上
に像様に噴きつける過程を含む、印刷プロセス。（ａ）
自由面を有する液体インクの液溜め、及びアコースティ
ック放射を集束して前記インクの自由面を放射して必要
あり次第（オンデマンド）でインクの個々の液滴をそこ
から吐出させるための少なくとも１つの液滴エジェクタ
を有するプリントヘッドを提供する過程を含み、その
際、前記放射は有限胴部直径で焦点面に集束され、前記
インクは着色剤及び無水物と有機アミンとの反応生成物
により生成された可逆架橋樹脂を含み、前記インクは約
１２５°Ｃ〜約１８５°Ｃの温度で約１センチポアズ〜
２５センチポアズの粘度を有し、約１２５°Ｃ〜約１８
５°Ｃの温度で約５センチポアズ〜２０センチポアズの
粘度を有し、（ｂ）約１２０°Ｃ〜約１８５°Ｃの温度
で前記インクの液滴を記録紙上に像様に吐出する過程を
含む、プロセス。アルキルが１〜６個の炭素原子を含む
インク組成物。アルケニルが１〜約１０個の炭素原子を
含むインク組成物。Ｒ1 が２〜約８個の炭素原子を含む
アルケニルであるインク組成物。着色剤が顔料であるイ
ンク組成物。前記有機アミンがテトラアミン、ジアミ
ン、トリアミン又はこれらの混合物である、インク組成
物。
【００１３】有機アミン、好ましくは有機ジアミンは、
１，２−ジアミノエタン、１，２−ジアミノプロパン、
１，４−ジアミノブタン、１，５−ジアミノペンタン、
２−メチルペンチレンジアミン、１，６−ジアミノヘキ
サン、１，８−ジアミノオクタン、１，１０−ジアミノ
デカン、１，１２−ジアミノドデカン、及びハンスマン
社から入手可能なＪＥＦＦＡＭＩＮＥ（商標）１４８、
２３０、４００、１９２、７００及び４０３等のポリ
（オキシアルキレンオキシ）ージアミン（以下の構造を
有する）からなる群から選択することができる。
１，２−ジアミノエタン、１，２−ジアミノプロパン、
１，４−ジアミノブタン、１，５−ジアミノペンタン、
２−メチルペンチレンジアミン、１，６−ジアミノヘキ
サン、１，８−ジアミノオクタン、１，１０−ジアミノ
デカン、１，１２−ジアミノドデカン、及びハンスマン
社から入手可能なＪＥＦＦＡＭＩＮＥ（商標）１４８、
２３０、４００、１９２、７００及び４０３等のポリ
（オキシアルキレンオキシ）ージアミン（以下の構造を
有する）からなる群から選択することができる。
【化３】 式中Ｒは水素又はＣＨ3 等のアルキルであり、ｎは２〜
２１であり、ジアミンは例えば展色剤の約０．３５モル
当量〜約０．６５モル当量で使用される。
２１であり、ジアミンは例えば展色剤の約０．３５モル
当量〜約０．６５モル当量で使用される。
【００１４】可逆架橋展色剤の調製に使用される無水物
は、無水フタル酸、３−無水メチルフタル酸、無水コハ
ク酸、２−無水アルキルコハク酸（例えば２−無水メチ
ルコハク酸、２−無水エチルコハク酸、２−無水プロピ
ルコハク酸、２−無水ブチルコハク酸、２−無水オクチ
ルコハク酸、２−無水ステアリルコハク酸、２−オクタ
デセン−２イル−無水コハク酸、２−デセン−２イル−
無水コハク酸、２−ドデセン−２イル−無水コハク酸、
これらの混合物、及び他の既知の無水物を含む物、前記
混合物様の物）からなる群より選択され、この無水物
は、例えば展色剤の約０．３５モル当量〜約０．６５モ
ル当量で使用される。
は、無水フタル酸、３−無水メチルフタル酸、無水コハ
ク酸、２−無水アルキルコハク酸（例えば２−無水メチ
ルコハク酸、２−無水エチルコハク酸、２−無水プロピ
ルコハク酸、２−無水ブチルコハク酸、２−無水オクチ
ルコハク酸、２−無水ステアリルコハク酸、２−オクタ
デセン−２イル−無水コハク酸、２−デセン−２イル−
無水コハク酸、２−ドデセン−２イル−無水コハク酸、
これらの混合物、及び他の既知の無水物を含む物、前記
混合物様の物）からなる群より選択され、この無水物
は、例えば展色剤の約０．３５モル当量〜約０．６５モ
ル当量で使用される。
【００１５】イミドアミンの例には、Ｎ−アミノドデシ
ル−フタルイミド、Ｎ’−１０−アミノ−デシルフタル
イミド、Ｎ’−８−アミノ−オクチルフタルイミド、
Ｎ’−６−アミノ−ヘキシルフタルイミド、Ｎ’−５−
アミノ−ペンチルフタルイミド、Ｎ’−４−アミノ−ブ
チルフタルイミド、Ｎ’−３−アミノ−プロピルフタル
イミド、Ｎ’−２−アミノ−エチルフタルイミド、Ｎ’
−エチルオキシエチルアミンフタルイミド、Ｎ’−エチ
ルオキシエチルオキシエチルアミンフタルイミド、Ｎ’
−エチルオキシエチルオキシエチルオキシエチルアミン
フタルイミド、Ｎ’−エチルオキシエチルオキシエチル
オキシエチルオキシエチルアミンフタルイミド、Ｎ’−
（ポリエチルオキシ）エチルアミンフタルイミド、Ｎ’
−（ポリプロピルオキシ）プロピルアミンフタルイミ
ド、Ｎ’−１２−アミノドデシル３−メチルフタルイミ
ド、Ｎ’−（ポリエチルオキシ）エチルアミン３−メチ
ルフタルイミド、Ｎ’−（ポリプロピルオキシ）プロピ
ルアミン３−メチルフタルイミド、Ｎ’−１２−アミノ
ドデシルスクシンイミド、Ｎ’−（ポリエチルオキシ）
エチルアミンスクシンイミド、Ｎ’−（ポリプロピルオ
キシ）プロピルアミンスクシンイミド、Ｎ’−１２−ア
ミノドデシル２−オクチルスクシンイミド、Ｎ’−（ポ
リエチルオキシ）エチルアミン２−オクチルスクシンイ
ミド、Ｎ’−（ポリプロピルオキシ）プロピルアミン２
−オクチルスクシンイミド、Ｎ’−１２−アミノドデシ
ル２−ステアリルスクシンイミド、Ｎ’−（ポリエチル
オキシ）エチルアミン２−ステアリルスクシンイミド、
Ｎ’−（ポリプロピルオキシ）プロピルアミン２−ステ
アリルスクシンイミド、Ｎ’−（ポリエチルオキシ）エ
チルアミン２−オクタデセン−２イル−スクシンイミ
ド、Ｎ’−１２−アミノドデシル２−オクタデセン−２
イル−スクシンイミド、Ｎ’−１２−アミノドデシル２
−デセン−２イル−スクシンイミド、及びＮ’−１２−
アミノドデシル２−ドデセン−２イル−スクシンイミド
が含まれ、ここでアミンは、アコースティック印刷装置
から紙に噴射される間約１２０°Ｃ〜約１６５°Ｃの温
度でインクの約６０〜９７重量％の有効量存在し、イン
クが紙又は基体上にあるときにはインクの約５〜約３５
重量％の量で存在し、約２０°Ｃ〜約４５°Ｃの温度に
冷却される。
ル−フタルイミド、Ｎ’−１０−アミノ−デシルフタル
イミド、Ｎ’−８−アミノ−オクチルフタルイミド、
Ｎ’−６−アミノ−ヘキシルフタルイミド、Ｎ’−５−
アミノ−ペンチルフタルイミド、Ｎ’−４−アミノ−ブ
チルフタルイミド、Ｎ’−３−アミノ−プロピルフタル
イミド、Ｎ’−２−アミノ−エチルフタルイミド、Ｎ’
−エチルオキシエチルアミンフタルイミド、Ｎ’−エチ
ルオキシエチルオキシエチルアミンフタルイミド、Ｎ’
−エチルオキシエチルオキシエチルオキシエチルアミン
フタルイミド、Ｎ’−エチルオキシエチルオキシエチル
オキシエチルオキシエチルアミンフタルイミド、Ｎ’−
（ポリエチルオキシ）エチルアミンフタルイミド、Ｎ’
−（ポリプロピルオキシ）プロピルアミンフタルイミ
ド、Ｎ’−１２−アミノドデシル３−メチルフタルイミ
ド、Ｎ’−（ポリエチルオキシ）エチルアミン３−メチ
ルフタルイミド、Ｎ’−（ポリプロピルオキシ）プロピ
ルアミン３−メチルフタルイミド、Ｎ’−１２−アミノ
ドデシルスクシンイミド、Ｎ’−（ポリエチルオキシ）
エチルアミンスクシンイミド、Ｎ’−（ポリプロピルオ
キシ）プロピルアミンスクシンイミド、Ｎ’−１２−ア
ミノドデシル２−オクチルスクシンイミド、Ｎ’−（ポ
リエチルオキシ）エチルアミン２−オクチルスクシンイ
ミド、Ｎ’−（ポリプロピルオキシ）プロピルアミン２
−オクチルスクシンイミド、Ｎ’−１２−アミノドデシ
ル２−ステアリルスクシンイミド、Ｎ’−（ポリエチル
オキシ）エチルアミン２−ステアリルスクシンイミド、
Ｎ’−（ポリプロピルオキシ）プロピルアミン２−ステ
アリルスクシンイミド、Ｎ’−（ポリエチルオキシ）エ
チルアミン２−オクタデセン−２イル−スクシンイミ
ド、Ｎ’−１２−アミノドデシル２−オクタデセン−２
イル−スクシンイミド、Ｎ’−１２−アミノドデシル２
−デセン−２イル−スクシンイミド、及びＮ’−１２−
アミノドデシル２−ドデセン−２イル−スクシンイミド
が含まれ、ここでアミンは、アコースティック印刷装置
から紙に噴射される間約１２０°Ｃ〜約１６５°Ｃの温
度でインクの約６０〜９７重量％の有効量存在し、イン
クが紙又は基体上にあるときにはインクの約５〜約３５
重量％の量で存在し、約２０°Ｃ〜約４５°Ｃの温度に
冷却される。
【００１６】ポリアミドの例には、架橋されたポリ
（Ｎ’−１２−アミノドデシル）フタルアミド、架橋さ
れたポリ（Ｎ’−１０−アミノデシル）フタルアミド、
架橋されたポリ（Ｎ’−８−アミノ−オクチル）フタル
アミド、架橋されたポリ（Ｎ’−６−アミノ−ヘキシ
ル）フタルアミド、架橋されたポリ（Ｎ’−５−アミノ
−ペンチル）フタルイミド、架橋されたポリ（Ｎ’−４
−アミノ−ブチル）フタルアミド、架橋されたポリ
（Ｎ’−３−アミノ−プロピル）フタルイミド、架橋さ
れたポリ（Ｎ’−２−アミノ−エチル）フタルアミド、
架橋されたポリ（Ｎ’−エチルオキシエチルアミン）フ
タルアミド、架橋されたポリ（Ｎ’−エチルオキシエチ
ルオキシエチルアミン）フタルアミド、架橋されたポリ
（Ｎ’−エチルオキシエチルオキシエチルオキシエチル
アミン）フタルアミド、架橋されたポリ（Ｎ’−エチル
オキシエチルオキシエチルオキシエチルオキシエチルア
ミン）フタルアミド、架橋されたポリ（Ｎ’−（ポリエ
チルオキシ）エチルアミン）フタルアミド、架橋された
ポリ（Ｎ’−（ポリプロピルオキシ）プロピルアミン）
フタルアミド、架橋されたポリ（Ｎ’−１２−アミノド
デシル）３−メチルフタルアミド、架橋されたポリ
（Ｎ’−（ポリエチルオキシ）エチルアミン）３−メチ
ルフタルアミド、架橋されたポリ（Ｎ’−（ポリプロピ
ルオキシ）プロピルアミン）３−メチルフタルアミド、
架橋されたポリ（Ｎ’−１２−アミノドデシル）スクシ
ンアミド、架橋されたポリ（Ｎ’−（ポリエチルオキ
シ）エチルアミン）スクシンアミド、架橋されたポリ
（Ｎ’−（ポリプロピルオキシ）プロピルアミン）スク
シンアミド、架橋されたポリ（Ｎ’−１２−アミノドデ
シル）２−オクチルスクシンアミド、架橋されたポリ
（Ｎ’−（ポリエチルオキシ）エチルアミン）２−オク
チルスクシンアミド、架橋されたポリ（Ｎ’−（ポリプ
ロピルオキシ）プロピルアミン）２−オクチルスクシン
アミド、架橋されたポリ（Ｎ’−１２−アミノドデシ
ル）２−ステアリルスクシンアミド、架橋されたポリ
（Ｎ’−（ポリエチルオキシ）エチルアミン）２−ステ
アリルスクシンアミド、架橋されたポリ（Ｎ’−（ポリ
プロピルオキシ）プロピルアミン）２−ステアリルスク
シンアミド、架橋されたポリ（Ｎ’−（ポリエチルオキ
シ）エチルアミン）２−オクタデセン−２イル−スクシ
ンアミド、架橋されたポリ（Ｎ’−１２−アミノドデシ
ル）２−オクタデセン−２イル−スクシンアミド、架橋
されたポリ（Ｎ’−１２−アミノドデシル）２−デセン
−２イル−スクシンアミド、及び架橋されたポリ（Ｎ’
−１２−アミノドデシル）２−ドデセン−２イル−スク
シンアミドが含まれ、ここでポリアミドは、アコーステ
ィック印刷装置から紙に噴射される間約１２０°Ｃ〜約
１６５°Ｃの温度で例えばインクの約５〜約６５重量％
の有効量存在し、及びこのポリアミドはインクが紙又は
基体上にあるときには例えばインクの約６５〜約９７重
量％の量で存在し、約２０°Ｃ〜約４５°Ｃの温度に冷
却される。
（Ｎ’−１２−アミノドデシル）フタルアミド、架橋さ
れたポリ（Ｎ’−１０−アミノデシル）フタルアミド、
架橋されたポリ（Ｎ’−８−アミノ−オクチル）フタル
アミド、架橋されたポリ（Ｎ’−６−アミノ−ヘキシ
ル）フタルアミド、架橋されたポリ（Ｎ’−５−アミノ
−ペンチル）フタルイミド、架橋されたポリ（Ｎ’−４
−アミノ−ブチル）フタルアミド、架橋されたポリ
（Ｎ’−３−アミノ−プロピル）フタルイミド、架橋さ
れたポリ（Ｎ’−２−アミノ−エチル）フタルアミド、
架橋されたポリ（Ｎ’−エチルオキシエチルアミン）フ
タルアミド、架橋されたポリ（Ｎ’−エチルオキシエチ
ルオキシエチルアミン）フタルアミド、架橋されたポリ
（Ｎ’−エチルオキシエチルオキシエチルオキシエチル
アミン）フタルアミド、架橋されたポリ（Ｎ’−エチル
オキシエチルオキシエチルオキシエチルオキシエチルア
ミン）フタルアミド、架橋されたポリ（Ｎ’−（ポリエ
チルオキシ）エチルアミン）フタルアミド、架橋された
ポリ（Ｎ’−（ポリプロピルオキシ）プロピルアミン）
フタルアミド、架橋されたポリ（Ｎ’−１２−アミノド
デシル）３−メチルフタルアミド、架橋されたポリ
（Ｎ’−（ポリエチルオキシ）エチルアミン）３−メチ
ルフタルアミド、架橋されたポリ（Ｎ’−（ポリプロピ
ルオキシ）プロピルアミン）３−メチルフタルアミド、
架橋されたポリ（Ｎ’−１２−アミノドデシル）スクシ
ンアミド、架橋されたポリ（Ｎ’−（ポリエチルオキ
シ）エチルアミン）スクシンアミド、架橋されたポリ
（Ｎ’−（ポリプロピルオキシ）プロピルアミン）スク
シンアミド、架橋されたポリ（Ｎ’−１２−アミノドデ
シル）２−オクチルスクシンアミド、架橋されたポリ
（Ｎ’−（ポリエチルオキシ）エチルアミン）２−オク
チルスクシンアミド、架橋されたポリ（Ｎ’−（ポリプ
ロピルオキシ）プロピルアミン）２−オクチルスクシン
アミド、架橋されたポリ（Ｎ’−１２−アミノドデシ
ル）２−ステアリルスクシンアミド、架橋されたポリ
（Ｎ’−（ポリエチルオキシ）エチルアミン）２−ステ
アリルスクシンアミド、架橋されたポリ（Ｎ’−（ポリ
プロピルオキシ）プロピルアミン）２−ステアリルスク
シンアミド、架橋されたポリ（Ｎ’−（ポリエチルオキ
シ）エチルアミン）２−オクタデセン−２イル−スクシ
ンアミド、架橋されたポリ（Ｎ’−１２−アミノドデシ
ル）２−オクタデセン−２イル−スクシンアミド、架橋
されたポリ（Ｎ’−１２−アミノドデシル）２−デセン
−２イル−スクシンアミド、及び架橋されたポリ（Ｎ’
−１２−アミノドデシル）２−ドデセン−２イル−スク
シンアミドが含まれ、ここでポリアミドは、アコーステ
ィック印刷装置から紙に噴射される間約１２０°Ｃ〜約
１６５°Ｃの温度で例えばインクの約５〜約６５重量％
の有効量存在し、及びこのポリアミドはインクが紙又は
基体上にあるときには例えばインクの約６５〜約９７重
量％の量で存在し、約２０°Ｃ〜約４５°Ｃの温度に冷
却される。
【００１７】本発明のインクに選ばれる着色剤、好まし
くは染料（ｄｙｅｓ）の例は公知であり（カラーインデ
ックスを参照のこと）、米国特許第５，３１０，８８７
号（当該特許の開示内容は本明細書中に参考として組み
込まれる）に記載されたような染料及び以下のものが含
まれる。例えば、レソーシンクリスタルバイオレット、
オラソルブラックＲＬ又はインラプラストブラックＲＬ
／ソルベントブラック２９、ラプラノルブラックＢＲ、
サビニルブラックＲＬＳ、オラソルブラックＲＬＰ、ネ
オザポンブラックＸ５７。サビニルイエロー２ＲＳＬ、
サビニルイエローＲＬＳＮ、イントラプラストイエロー
２ＧＬＮ、ネオザポンイエロー０８１、ネオザポンイエ
ロー１４１、レバダームレモンイエロー、ザポンファス
トイエローＣＧＲ、アイゼンファストイエローＣＧＮ
Ｈ、ザポンイエロー１００、ザポンイエロー１５７、及
びサビニルイエローＲＬＳを含む溶性イエロー染料。ネ
オザポンレッド４９２、ダイレクトブリリアントピンク
Ｂ、サビニルピンク６ＢＬＳ、サビニルレッド３ＢＬ
Ｓ、オラソルレッド２ＢＬ、イントラプラストレッドＧ
（オラソルレッド）、サビニルレッドＢＬＳＮ、サビニ
ルスカーレットＲＬＳ、サビニルファイヤーレッド３Ｇ
ＬＳ、及びゾーパンレッド３３５等のマゼンタ染料。オ
ラソルブルー２ＧＬＮ、ネオザポンブルー８０７、サビ
ニルブルーＲＬＳ、サビニルブルーＧＬＳ、オラソルブ
ルーＧＮ、及びロソルブルー等のシアン染料。ゾーパン
ブラウン１８７及びサビニルブラウンＧＬＳを含むブラ
ウン染料、ソルベントグリーン３、スーダンブラック
Ｂ、セレスブルー２Ｖ、リキッドオイルジェットブラッ
ク、マクロレックスレッドＧグラム、マクロレックスイ
エロー３Ｇ、ビクトリアブルーＲ（バイヤーＡＧ（Baye
r AG）、ドイツ国レバークセン（Leverkusen））、モー
ファストブルー１００、モーファストレッド１０４及び
モーファストレッド１００（モートンインターナショナ
ルスペシャルティーケミカルズグループ（Morton Inter
national Specialty Chemicals Gourp、イリノイ州シカ
ゴから入手可能）。これらの混合物等。及び、レアクテ
ィントブラック５７ＡＢ、レアクティントブラックＸ４
０ＬＶ、レアクティントブルー１７ＡＢ、レアクティン
トブルーＸ３ＬＶ、レアクティントブルーＸ１９、レア
クティントレッドＸ２６Ｂ−５０、レアクティントレッ
ドＸ５２０、レアクティントバイオレットＸ８０ＬＴ、
レアクティントオレンジＸ３８、及びレアクティントイ
エローＸ１５（全てミリケンケミカルズ（Milliken Che
micals）から入手可能）を含む、この実施の形態に好適
な染料を含む、前記混合物様のもの。典型的には、染料
又は顔料は、約０．０１〜約１０重量％、好ましくは約
０．０５〜約４重量％、より好ましくは約０．１〜約３
重量％でインク中に存在するが、この量はこれらの範囲
外であってもよい。特定の顔料の例には、カーボンブラ
ック、マゼンタ、イエロー、シアン顔料、又はこれらの
混合物が含まれ、例えば１〜約１０重量％の有効量で選
択される。
くは染料（ｄｙｅｓ）の例は公知であり（カラーインデ
ックスを参照のこと）、米国特許第５，３１０，８８７
号（当該特許の開示内容は本明細書中に参考として組み
込まれる）に記載されたような染料及び以下のものが含
まれる。例えば、レソーシンクリスタルバイオレット、
オラソルブラックＲＬ又はインラプラストブラックＲＬ
／ソルベントブラック２９、ラプラノルブラックＢＲ、
サビニルブラックＲＬＳ、オラソルブラックＲＬＰ、ネ
オザポンブラックＸ５７。サビニルイエロー２ＲＳＬ、
サビニルイエローＲＬＳＮ、イントラプラストイエロー
２ＧＬＮ、ネオザポンイエロー０８１、ネオザポンイエ
ロー１４１、レバダームレモンイエロー、ザポンファス
トイエローＣＧＲ、アイゼンファストイエローＣＧＮ
Ｈ、ザポンイエロー１００、ザポンイエロー１５７、及
びサビニルイエローＲＬＳを含む溶性イエロー染料。ネ
オザポンレッド４９２、ダイレクトブリリアントピンク
Ｂ、サビニルピンク６ＢＬＳ、サビニルレッド３ＢＬ
Ｓ、オラソルレッド２ＢＬ、イントラプラストレッドＧ
（オラソルレッド）、サビニルレッドＢＬＳＮ、サビニ
ルスカーレットＲＬＳ、サビニルファイヤーレッド３Ｇ
ＬＳ、及びゾーパンレッド３３５等のマゼンタ染料。オ
ラソルブルー２ＧＬＮ、ネオザポンブルー８０７、サビ
ニルブルーＲＬＳ、サビニルブルーＧＬＳ、オラソルブ
ルーＧＮ、及びロソルブルー等のシアン染料。ゾーパン
ブラウン１８７及びサビニルブラウンＧＬＳを含むブラ
ウン染料、ソルベントグリーン３、スーダンブラック
Ｂ、セレスブルー２Ｖ、リキッドオイルジェットブラッ
ク、マクロレックスレッドＧグラム、マクロレックスイ
エロー３Ｇ、ビクトリアブルーＲ（バイヤーＡＧ（Baye
r AG）、ドイツ国レバークセン（Leverkusen））、モー
ファストブルー１００、モーファストレッド１０４及び
モーファストレッド１００（モートンインターナショナ
ルスペシャルティーケミカルズグループ（Morton Inter
national Specialty Chemicals Gourp、イリノイ州シカ
ゴから入手可能）。これらの混合物等。及び、レアクテ
ィントブラック５７ＡＢ、レアクティントブラックＸ４
０ＬＶ、レアクティントブルー１７ＡＢ、レアクティン
トブルーＸ３ＬＶ、レアクティントブルーＸ１９、レア
クティントレッドＸ２６Ｂ−５０、レアクティントレッ
ドＸ５２０、レアクティントバイオレットＸ８０ＬＴ、
レアクティントオレンジＸ３８、及びレアクティントイ
エローＸ１５（全てミリケンケミカルズ（Milliken Che
micals）から入手可能）を含む、この実施の形態に好適
な染料を含む、前記混合物様のもの。典型的には、染料
又は顔料は、約０．０１〜約１０重量％、好ましくは約
０．０５〜約４重量％、より好ましくは約０．１〜約３
重量％でインク中に存在するが、この量はこれらの範囲
外であってもよい。特定の顔料の例には、カーボンブラ
ック、マゼンタ、イエロー、シアン顔料、又はこれらの
混合物が含まれ、例えば１〜約１０重量％の有効量で選
択される。
【００１８】任意のインク添加物として、Dowicil 150
、 200及び75、安息香酸エステル塩、ソルベート塩（s
orbate salts ）等の殺生物剤（例えば約０．０００１
〜約４重量％、好ましくは約０．０１〜約２．０重量％
の有効量存在する）、酸等のｐＨ制御剤、又は塩基、リ
ン酸塩、カルボキシル酸塩、亜硫酸塩、アミン塩等（例
えばインク組成物の重量に基づいて、０〜約１重量％、
好ましくは約０．０１〜約１重量％存在する）が含まれ
る。
、 200及び75、安息香酸エステル塩、ソルベート塩（s
orbate salts ）等の殺生物剤（例えば約０．０００１
〜約４重量％、好ましくは約０．０１〜約２．０重量％
の有効量存在する）、酸等のｐＨ制御剤、又は塩基、リ
ン酸塩、カルボキシル酸塩、亜硫酸塩、アミン塩等（例
えばインク組成物の重量に基づいて、０〜約１重量％、
好ましくは約０．０１〜約１重量％存在する）が含まれ
る。
【００１９】本発明のインクは、インク内の液体結晶層
の形成を容易にするために印刷プロセス中に紙や透明材
料等の基体を加熱する印刷プロセスに特に適している。
透明基体を使用する場合、透明シートのベースシートと
して通常使用されるポリエステルが高温では変形する傾
向があるため、温度は典型的には最高約１００°Ｃ〜約
１１０°Ｃに制限される。しかし、特別に形成された透
明紙及びペーパー基体には高温にも耐えられ、１５０°
Ｃさらには２００°Ｃまでの温度にさえ、さらられるの
に適するものも多くある。典型的な加熱温度は約４０°
Ｃ〜約１４０°Ｃ、好ましくは約６０°Ｃ〜約９５°Ｃ
であるが、この温度はこれらの範囲外であってもよい。
の形成を容易にするために印刷プロセス中に紙や透明材
料等の基体を加熱する印刷プロセスに特に適している。
透明基体を使用する場合、透明シートのベースシートと
して通常使用されるポリエステルが高温では変形する傾
向があるため、温度は典型的には最高約１００°Ｃ〜約
１１０°Ｃに制限される。しかし、特別に形成された透
明紙及びペーパー基体には高温にも耐えられ、１５０°
Ｃさらには２００°Ｃまでの温度にさえ、さらられるの
に適するものも多くある。典型的な加熱温度は約４０°
Ｃ〜約１４０°Ｃ、好ましくは約６０°Ｃ〜約９５°Ｃ
であるが、この温度はこれらの範囲外であってもよい。
【００２０】可逆架橋展色剤は、凝縮プロセスにより無
水物を有機ジアミン化合物に反応させて調製することが
できる。本発明の１つの実施の形態では、蒸留装置を備
えた３００ｍｌのパーリアクター（Parr reactor）等の
反応装置に無水フタル酸又は無水コハク酸等の無水物を
約０．５モル当量から、１，１２−ドデカンジアミン等
の有機ジアミンを約０．５モル当量、及び任意でジブチ
ルスタノイック酸等の縮合触媒を入れ、約１５０°Ｃ〜
約１８５°Ｃの温度で約３〜６時間の間攪拌することに
より、可逆架橋展色剤を調製することができる。この間
に蒸留受けの中に副産物として水が収容される。次にこ
の反応混合物を皿の中に注ぎ、約２５°Ｃの室温まで冷
ます。
水物を有機ジアミン化合物に反応させて調製することが
できる。本発明の１つの実施の形態では、蒸留装置を備
えた３００ｍｌのパーリアクター（Parr reactor）等の
反応装置に無水フタル酸又は無水コハク酸等の無水物を
約０．５モル当量から、１，１２−ドデカンジアミン等
の有機ジアミンを約０．５モル当量、及び任意でジブチ
ルスタノイック酸等の縮合触媒を入れ、約１５０°Ｃ〜
約１８５°Ｃの温度で約３〜６時間の間攪拌することに
より、可逆架橋展色剤を調製することができる。この間
に蒸留受けの中に副産物として水が収容される。次にこ
の反応混合物を皿の中に注ぎ、約２５°Ｃの室温まで冷
ます。
【００２１】あらゆる適切な方法により本発明のインク
を調製することができる。例えば、約９０°Ｃ〜約１３
０°Ｃの温度で着色剤に展色剤を融解混合する等して、
個々の成分を柔らかくかき混ぜ或いは振り混ぜたあと約
２５°Ｃに冷却することにより、インクを調製すること
ができる。
を調製することができる。例えば、約９０°Ｃ〜約１３
０°Ｃの温度で着色剤に展色剤を融解混合する等して、
個々の成分を柔らかくかき混ぜ或いは振り混ぜたあと約
２５°Ｃに冷却することにより、インクを調製すること
ができる。
【００２２】
【実施例】実施例Ｉ １モル当たり分子量１９２ｇのポリ（エチリレングリコ
ール）ビス（２−アミノプロピルエーテル）であるＪＥ
ＦＦＡＭＩＮＥ（商標）ＥＤＲ−１９２、及び無水フタ
ル酸から、可逆架橋展色剤の合成を以下のように行っ
た。
ール）ビス（２−アミノプロピルエーテル）であるＪＥ
ＦＦＡＭＩＮＥ（商標）ＥＤＲ−１９２、及び無水フタ
ル酸から、可逆架橋展色剤の合成を以下のように行っ
た。
【００２３】機械攪拌機及び蒸留装置を備えた容量３０
０ｍｌのパーリアクターに、ハンツマンケミカル社（Hu
ntsman Chemical Company ）から入手したＪＥＦＦＡＭ
ＩＮＥ（商標）ＥＤＲ−１９２を９４ｇ及び無水フタル
酸を７４ｇ入れた。次にこの混合物を２時間かけて１０
０°Ｃまで加熱し、続いてゆっくり１５０°Ｃまで温度
を上げ、その後４時間かけて１７５°Ｃまで加熱した。
次に圧力を気圧から約１ｍｍＨｇまで下げ、これらの条
件を更に１時間の間維持し、このプロセスの間に蒸留受
けに集められた水の全量を測定すると約５ｍｌであっ
た。次にこの圧力を気圧まで上げ、生成物、即ちＮ’−
エチルオキシエチルオキシエチルオキシエチルアミンフ
タルイミド及び架橋したポリ（Ｎ’−（エチルオキシエ
チルオキシエチルオキシ）エチルアミン）フタルアミド
を含む粘性液を金属容器の中に注ぎ、放置して室温（本
発明の実施例ではすべて約２５°Ｃ）にまで冷ました。
０ｍｌのパーリアクターに、ハンツマンケミカル社（Hu
ntsman Chemical Company ）から入手したＪＥＦＦＡＭ
ＩＮＥ（商標）ＥＤＲ−１９２を９４ｇ及び無水フタル
酸を７４ｇ入れた。次にこの混合物を２時間かけて１０
０°Ｃまで加熱し、続いてゆっくり１５０°Ｃまで温度
を上げ、その後４時間かけて１７５°Ｃまで加熱した。
次に圧力を気圧から約１ｍｍＨｇまで下げ、これらの条
件を更に１時間の間維持し、このプロセスの間に蒸留受
けに集められた水の全量を測定すると約５ｍｌであっ
た。次にこの圧力を気圧まで上げ、生成物、即ちＮ’−
エチルオキシエチルオキシエチルオキシエチルアミンフ
タルイミド及び架橋したポリ（Ｎ’−（エチルオキシエ
チルオキシエチルオキシ）エチルアミン）フタルアミド
を含む粘性液を金属容器の中に注ぎ、放置して室温（本
発明の実施例ではすべて約２５°Ｃ）にまで冷ました。
【００２４】実施例II １モル当たり分子量２３０ｇのポリ（プロピレングリコ
ール）ビス（２−アミノプロピルエーテル）であるＪＥ
ＦＦＡＭＩＮＥ（商標）Ｄ−２３０、及び無水フタル酸
から、可逆架橋展色剤の合成を以下のように行った。
ール）ビス（２−アミノプロピルエーテル）であるＪＥ
ＦＦＡＭＩＮＥ（商標）Ｄ−２３０、及び無水フタル酸
から、可逆架橋展色剤の合成を以下のように行った。
【００２５】機械攪拌機及び蒸留装置を備えた容量３０
０ｍｌのパーリアクターに、ハンツマンケミカル社から
入手したＪＥＦＦＡＭＩＮＥ（商標）Ｄ−２３０を１１
５ｇ及び無水フタル酸を７４ｇ入れた。次にこの混合物
を２時間かけて１００°Ｃまで加熱し、続いて１５０°
Ｃまでゆっくり温度を上げ、その後４時間かけて１７５
°Ｃまで加熱した。次に圧力を気圧から約１ｍｍＨｇま
で下げ、これらの条件を更に１時間の間維持し、このプ
ロセスの間に蒸留受けに集められた水の全量を測定する
と約８ｍｌであった。次にこの圧力を気圧まで上げ、生
成物、即ちＮ’−（ポリプロピルオキシ）プロピルアミ
ンフタルイミド及び架橋したポリ（Ｎ’−（ポリプロピ
ルオキシル）プロピルアミン）フタルアミドの混合物を
含む粘性液を金属容器の中に注ぎ、放置して室温にまで
冷ました。
０ｍｌのパーリアクターに、ハンツマンケミカル社から
入手したＪＥＦＦＡＭＩＮＥ（商標）Ｄ−２３０を１１
５ｇ及び無水フタル酸を７４ｇ入れた。次にこの混合物
を２時間かけて１００°Ｃまで加熱し、続いて１５０°
Ｃまでゆっくり温度を上げ、その後４時間かけて１７５
°Ｃまで加熱した。次に圧力を気圧から約１ｍｍＨｇま
で下げ、これらの条件を更に１時間の間維持し、このプ
ロセスの間に蒸留受けに集められた水の全量を測定する
と約８ｍｌであった。次にこの圧力を気圧まで上げ、生
成物、即ちＮ’−（ポリプロピルオキシ）プロピルアミ
ンフタルイミド及び架橋したポリ（Ｎ’−（ポリプロピ
ルオキシル）プロピルアミン）フタルアミドの混合物を
含む粘性液を金属容器の中に注ぎ、放置して室温にまで
冷ました。
【００２６】実施例III １モル当たり分子量４００ｇのポリ（プロピレングリコ
ール）ビス（２−アミノプロピルエーテル）であるＪＥ
ＦＦＡＭＩＮＥ（商標）Ｄ−４００、及び無水フタル酸
から、可逆架橋展色剤の合成を以下のように行った。
ール）ビス（２−アミノプロピルエーテル）であるＪＥ
ＦＦＡＭＩＮＥ（商標）Ｄ−４００、及び無水フタル酸
から、可逆架橋展色剤の合成を以下のように行った。
【００２７】機械攪拌機及び蒸留装置を備えた容量３０
０ｍｌのパーリアクターに、ハンツマンケミカル社から
入手したＪＥＦＦＡＭＩＮＥ（商標）Ｄ−４００を１０
０ｇ及び無水フタル酸を３７ｇ入れた。次にこの混合物
を２時間かけて１００°Ｃまで加熱し、続いて１５０°
Ｃまでゆっくり温度を上げ、その後４時間かけて１７５
°Ｃまで加熱した。次に圧力を気圧から約１ｍｍＨｇま
で下げ、これらの条件を更に１時間の間維持し、このプ
ロセスの間に蒸留受けに集められた水の全量を測定する
と約４ｍｌであった。次にこの圧力を気圧まで上げ、生
成物、即ちＮ’−（ポリプロピルオキシ）プロピルアミ
ンフタルイミド及び架橋したポリ（Ｎ’−（ポリプロピ
ルオキシル）プロピルアミン）フタルアミドの混合物を
含む粘性液を金属容器の中に注ぎ、放置して室温にまで
冷ました。
０ｍｌのパーリアクターに、ハンツマンケミカル社から
入手したＪＥＦＦＡＭＩＮＥ（商標）Ｄ−４００を１０
０ｇ及び無水フタル酸を３７ｇ入れた。次にこの混合物
を２時間かけて１００°Ｃまで加熱し、続いて１５０°
Ｃまでゆっくり温度を上げ、その後４時間かけて１７５
°Ｃまで加熱した。次に圧力を気圧から約１ｍｍＨｇま
で下げ、これらの条件を更に１時間の間維持し、このプ
ロセスの間に蒸留受けに集められた水の全量を測定する
と約４ｍｌであった。次にこの圧力を気圧まで上げ、生
成物、即ちＮ’−（ポリプロピルオキシ）プロピルアミ
ンフタルイミド及び架橋したポリ（Ｎ’−（ポリプロピ
ルオキシル）プロピルアミン）フタルアミドの混合物を
含む粘性液を金属容器の中に注ぎ、放置して室温にまで
冷ました。
【００２８】実施例ＩＶ １モル当たり分子量４０３ｇのポリ（プロピレングリコ
ール）トリス（２−アミノプロピルエーテル）であるＪ
ＥＦＦＡＭＩＮＥ（商標）Ｔ−４０３、及び無水フタル
酸から、可逆架橋展色剤の合成を以下のように行った。
ール）トリス（２−アミノプロピルエーテル）であるＪ
ＥＦＦＡＭＩＮＥ（商標）Ｔ−４０３、及び無水フタル
酸から、可逆架橋展色剤の合成を以下のように行った。
【００２９】機械攪拌機及び蒸留装置を備えた容量３０
０ｍｌのパーリアクターに、ハンツマンケミカル社から
入手したＪＥＦＦＡＭＩＮＥ（商標）Ｔ−４０３を１０
０．８ｇ及びフィッシャーケミカル社（Fisher Chemica
l Company ）から入手した無水フタル酸を３７ｇ入れ
た。次にこの混合物を２時間かけて１００°Ｃまで加熱
し、続いて１５０°Ｃまでゆっくり温度を上げ、その後
４時間かけて１７５°Ｃまで加熱した。次に圧力を気圧
から約１ｍｍＨｇまで下げ、これらの条件を更に１時間
の間維持し、このプロセスの間に蒸留受けに集められた
水の全量を測定すると約４ｍｌであった。次にこの圧力
を気圧まで上げ、生成物、即ちＮ’−（ポリプロピルオ
キシ）プロピルアミンフタルイミド及び架橋したポリ
（Ｎ’−（ポリプロピルオキシル）プロピルアミン）フ
タルアミドの混合物を含む粘性液を金属容器の中に注
ぎ、放置して室温にまで冷ました。
０ｍｌのパーリアクターに、ハンツマンケミカル社から
入手したＪＥＦＦＡＭＩＮＥ（商標）Ｔ−４０３を１０
０．８ｇ及びフィッシャーケミカル社（Fisher Chemica
l Company ）から入手した無水フタル酸を３７ｇ入れ
た。次にこの混合物を２時間かけて１００°Ｃまで加熱
し、続いて１５０°Ｃまでゆっくり温度を上げ、その後
４時間かけて１７５°Ｃまで加熱した。次に圧力を気圧
から約１ｍｍＨｇまで下げ、これらの条件を更に１時間
の間維持し、このプロセスの間に蒸留受けに集められた
水の全量を測定すると約４ｍｌであった。次にこの圧力
を気圧まで上げ、生成物、即ちＮ’−（ポリプロピルオ
キシ）プロピルアミンフタルイミド及び架橋したポリ
（Ｎ’−（ポリプロピルオキシル）プロピルアミン）フ
タルアミドの混合物を含む粘性液を金属容器の中に注
ぎ、放置して室温にまで冷ました。
【００３０】実施例Ｖ １，１２−ドデカンジアミン及び無水フタル酸から、可
逆架橋展色剤の合成を以下のように行った。
逆架橋展色剤の合成を以下のように行った。
【００３１】機械攪拌機及び蒸留装置を備えた容量３０
０ｍｌのパーリアクターに、Ｅ．Ｉ．デュポン社から入
手した１，１２−ドデカンジアミンを６６．８ｇ及び無
水フタル酸を４９．４ｇ入れた。次にこの混合物を２時
間かけて１００°Ｃまで加熱し、続いて１５０°Ｃまで
ゆっくり温度を上げ、その後４時間かけて１７５°Ｃま
で加熱した。次に圧力を気圧から約１ｍｍＨｇまで下
げ、これらの条件を更に１時間の間維持し、このプロセ
スの間に蒸留受けに集められた水の全量を測定すると約
５ｍｌであった。次にこの圧力を気圧まで上げ、Ｎ’−
（１２−アミノドデシル）フタルイミド及び架橋したポ
リ（Ｎ’−１２−アミノドデシル）フタルアミドの混合
物を含む生成物を金属容器の中に注ぎ、放置して室温に
まで冷ました。
０ｍｌのパーリアクターに、Ｅ．Ｉ．デュポン社から入
手した１，１２−ドデカンジアミンを６６．８ｇ及び無
水フタル酸を４９．４ｇ入れた。次にこの混合物を２時
間かけて１００°Ｃまで加熱し、続いて１５０°Ｃまで
ゆっくり温度を上げ、その後４時間かけて１７５°Ｃま
で加熱した。次に圧力を気圧から約１ｍｍＨｇまで下
げ、これらの条件を更に１時間の間維持し、このプロセ
スの間に蒸留受けに集められた水の全量を測定すると約
５ｍｌであった。次にこの圧力を気圧まで上げ、Ｎ’−
（１２−アミノドデシル）フタルイミド及び架橋したポ
リ（Ｎ’−１２−アミノドデシル）フタルアミドの混合
物を含む生成物を金属容器の中に注ぎ、放置して室温に
まで冷ました。
【００３２】実施例ＶＩ １，１２−ドデカンジアミン及び無水ドデセニルコハク
酸から、可逆架橋展色剤ポリマーの合成を以下のように
行った。
酸から、可逆架橋展色剤ポリマーの合成を以下のように
行った。
【００３３】機械攪拌機及び蒸留装置を備えた容量３０
０ｍｌのパーリアクターに、Ｅ．Ｉ．デュポン社から入
手した１，１２−ドデカンジアミンを６６．８ｇ及びロ
ンザ（Lonza ）から入手した無水ドデセニルコハク酸を
８８．７ｇ入れた。次にこの混合物を２時間かけて１０
０°Ｃまで加熱し、続いて１５０°Ｃまでゆっくり温度
を上げ、その後４時間かけて１７５°Ｃまで加熱した。
次に圧力を気圧から約１ｍｍＨｇまで下げ、これらの条
件を更に１時間の間維持し、このプロセスの間に蒸留受
けに集められた水の全量を測定すると約５ｍｌであっ
た。次にこの圧力を気圧まで上げ、Ｎ’−（１２−アミ
ノドデシル）２−ステアリルスクシンイミド及び架橋し
たポリ（Ｎ’−１２−アミノドデシル）２−ステアリル
スクシンイミドの混合物を含む生成物を金属容器の中に
注ぎ、放置して室温にまで冷ました。
０ｍｌのパーリアクターに、Ｅ．Ｉ．デュポン社から入
手した１，１２−ドデカンジアミンを６６．８ｇ及びロ
ンザ（Lonza ）から入手した無水ドデセニルコハク酸を
８８．７ｇ入れた。次にこの混合物を２時間かけて１０
０°Ｃまで加熱し、続いて１５０°Ｃまでゆっくり温度
を上げ、その後４時間かけて１７５°Ｃまで加熱した。
次に圧力を気圧から約１ｍｍＨｇまで下げ、これらの条
件を更に１時間の間維持し、このプロセスの間に蒸留受
けに集められた水の全量を測定すると約５ｍｌであっ
た。次にこの圧力を気圧まで上げ、Ｎ’−（１２−アミ
ノドデシル）２−ステアリルスクシンイミド及び架橋し
たポリ（Ｎ’−１２−アミノドデシル）２−ステアリル
スクシンイミドの混合物を含む生成物を金属容器の中に
注ぎ、放置して室温にまで冷ました。
【００３４】粘性測定 上記のように調製された展色剤の流動性、より詳細には
粘性を、４ｃｍ、２°の錐及び平面幾何学配置を用いた
Carri-Med CSL-1000制御応力レオメーターを用いて測定
した。
粘性を、４ｃｍ、２°の錐及び平面幾何学配置を用いた
Carri-Med CSL-1000制御応力レオメーターを用いて測定
した。
【表１】
【００３５】展色剤を溶かしてネオパンブルー染料（Ne
opan Blue dye ）５重量％と混ぜてインクを作り、J. A
ppl. Phys. 65(9), 1 May 1989（この文献の開示内容は
本明細書に参考として全て組み入れられる）及びこの文
献の中に記載された参考文献に記載された吐出機構を用
いるアコースティックインクジェット印刷テキスト定着
装置の中に各インクを入れる。１６０ＭＨZ のジェット
回数を用いて、６００ｓｐｉで１画素あたり約２ピコリ
ッターのドロップを１２ドロップまで生成した。形成さ
れた画像は優れた品質、高鮮明度、シャープなエッジ、
及び耐水性を示した。
opan Blue dye ）５重量％と混ぜてインクを作り、J. A
ppl. Phys. 65(9), 1 May 1989（この文献の開示内容は
本明細書に参考として全て組み入れられる）及びこの文
献の中に記載された参考文献に記載された吐出機構を用
いるアコースティックインクジェット印刷テキスト定着
装置の中に各インクを入れる。１６０ＭＨZ のジェット
回数を用いて、６００ｓｐｉで１画素あたり約２ピコリ
ッターのドロップを１２ドロップまで生成した。形成さ
れた画像は優れた品質、高鮮明度、シャープなエッジ、
及び耐水性を示した。
【００３６】
【発明の効果】上記に記載したプロセスにより、優れた
品質、高鮮明度、シャープなエッジ、及び耐水性を示す
画像を生成することができる。
品質、高鮮明度、シャープなエッジ、及び耐水性を示す
画像を生成することができる。
フロントページの続き (72)発明者 ファティマ エム．メイヤー カナダ国 エル５エル ２ビー８ オンタ リオ州 ミシソーガ フェザント ラン 4297 (72)発明者 ステファン ブイ．ドラペル カナダ国 エム５エヌ １エックス４ オ ンタリオ州 トロント グレングローブ アベニュー ウエスト 451 (72)発明者 アンソニー ジェイ．ペイン カナダ国 エル５ジー ２エル２ オンタ リオ州 ミシソーガ パインウッド トレ イル 129 (72)発明者 グレゴリー ジェイ．コバックス カナダ国 オンタリオ州 ミシソーガ ソ ーミル ヴァレイ ドライブ 4155
Claims (2)
- 【請求項１】 着色剤及び無水物と有機アミンとの反応
生成物により生成された可逆架橋成分展色剤からなるイ
ンク組成物であって、前記インクが約１２５°Ｃ〜約１
８５°Ｃの温度で約１センチポアズ〜約２５センチポア
ズの粘度を有する、インク組成物。 - 【請求項２】 印刷プロセスであって、着色剤及び無水
物と有機アミンとの反応生成物により得られた架橋可逆
展色剤からなるインクをアコースティックインクジェッ
トプリンタに組み込む過程を含み、前記インクは約１２
５°Ｃ〜約１８５°Ｃの温度で約１センチポアズ〜約２
５センチポアズの粘度を有し、約１２５°Ｃ〜約１８５
°Ｃの温度で約５センチポアズ〜約２０センチポアズの
粘度を有し、インクの液滴を基体上に像様に噴射する過
程を含む、印刷プロセス。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US786394 | 1997-01-21 | ||
| US08/786,394 US5693128A (en) | 1997-01-21 | 1997-01-21 | Phase change hot melt ink compositions |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10204360A true JPH10204360A (ja) | 1998-08-04 |
Family
ID=25138454
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10002747A Withdrawn JPH10204360A (ja) | 1997-01-21 | 1998-01-09 | インク組成物及び印刷プロセス |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5693128A (ja) |
| EP (1) | EP0854177B1 (ja) |
| JP (1) | JPH10204360A (ja) |
| DE (1) | DE69822680T2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6232405B1 (en) * | 2000-02-02 | 2001-05-15 | Atofina Chemicals, Inc. | SMA resin amic acids |
Families Citing this family (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5973036A (en) * | 1998-05-08 | 1999-10-26 | Westvaco Corporation | Reversibly-crosslinked-polymers for shear-thinning phase change ink jet inks |
| US6020405A (en) * | 1998-05-08 | 2000-02-01 | Westvaco Corporation | Preparation of shear-thinning phase change ink jet inks |
| US6001904A (en) * | 1998-05-08 | 1999-12-14 | Westvaco Corporation | Shear-thinning phase change ink jet inks and method of printing therewith |
| US6042227A (en) * | 1998-05-19 | 2000-03-28 | Xerox Corporation | Hot melt phase change ink containing Diels-Alder polymerization precursor |
| US6110264A (en) * | 1998-06-25 | 2000-08-29 | Xerox Corporation | Phase change inks and methods of forming phase change inks |
| US6444018B1 (en) | 1998-06-25 | 2002-09-03 | Xerox Corporation | Phase change ink carrier compositions containing anhydride/amino alcohol-based adducts |
| US6416678B1 (en) | 1998-12-22 | 2002-07-09 | Xerox Corporation | Solid bi-layer structures for use with high viscosity inks in acoustic ink printing and methods of fabrication |
| US6318852B1 (en) | 1998-12-30 | 2001-11-20 | Xerox Corporation | Color gamut extension of an ink composition |
| US6322624B1 (en) | 1999-02-12 | 2001-11-27 | Xerox Corporation | Phase change ink carrier compositions containing polyanhydride/amine adducts |
| US6319310B1 (en) | 1999-03-30 | 2001-11-20 | Xerox Corporation | Phase change ink compositions |
| US6110265A (en) | 1999-04-27 | 2000-08-29 | Xerox Corporation | Ink compositions |
| US6350795B1 (en) | 2000-06-07 | 2002-02-26 | Xerox Corporation | Ink compositions |
| US6287373B1 (en) | 2000-06-22 | 2001-09-11 | Xerox Corporation | Ink compositions |
| US6328793B1 (en) | 2000-08-03 | 2001-12-11 | Xerox Corporation | Phase change inks |
| US6395077B1 (en) | 2000-08-03 | 2002-05-28 | Xerox Corporation | Phase change inks |
| US6585816B1 (en) | 2001-11-09 | 2003-07-01 | Xerox Corporation | Phase change inks containing borate esters |
| US7674842B2 (en) * | 2005-11-30 | 2010-03-09 | Xerox Corporation | Phase change inks containing curable isocyanate-derived compounds and phase change inducing components |
| US7541406B2 (en) * | 2005-11-30 | 2009-06-02 | Xerox Corporation | Phase change inks containing curable isocyanate-derived compounds |
| US7449515B2 (en) * | 2005-11-30 | 2008-11-11 | Xerox Corporation | Phase change inks containing compounds derived from isocyanate, unsaturated alcohol, and polyol |
| DE102010009379B4 (de) * | 2010-02-26 | 2014-10-30 | Carl Zeiss Vision International Gmbh | Druckfarbenzusammensetzung, Verfahren zum Bedrucken und Verwendung der Druckfarbenzusammensetzung |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4490731A (en) * | 1982-11-22 | 1984-12-25 | Hewlett-Packard Company | Ink dispenser with "frozen" solid ink |
| US4751528A (en) * | 1987-09-09 | 1988-06-14 | Spectra, Inc. | Platen arrangement for hot melt ink jet apparatus |
| US5041161A (en) * | 1988-02-24 | 1991-08-20 | Dataproducts Corporation | Semi-solid ink jet and method of using same |
| US5006170A (en) * | 1989-06-22 | 1991-04-09 | Xerox Corporation | Hot melt ink compositions |
| US5121141A (en) * | 1991-01-14 | 1992-06-09 | Xerox Corporation | Acoustic ink printhead with integrated liquid level control layer |
| US5455326A (en) * | 1994-09-28 | 1995-10-03 | Union Camp Corporation | Ink-jet printing compositions |
-
1997
- 1997-01-21 US US08/786,394 patent/US5693128A/en not_active Expired - Lifetime
-
1998
- 1998-01-09 JP JP10002747A patent/JPH10204360A/ja not_active Withdrawn
- 1998-01-16 EP EP98300326A patent/EP0854177B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-01-16 DE DE69822680T patent/DE69822680T2/de not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6232405B1 (en) * | 2000-02-02 | 2001-05-15 | Atofina Chemicals, Inc. | SMA resin amic acids |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0854177A1 (en) | 1998-07-22 |
| DE69822680D1 (de) | 2004-05-06 |
| DE69822680T2 (de) | 2004-08-12 |
| EP0854177B1 (en) | 2004-03-31 |
| US5693128A (en) | 1997-12-02 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20050405 |