JPH1019488A - 管形熱交換器 - Google Patents
管形熱交換器Info
- Publication number
- JPH1019488A JPH1019488A JP17004596A JP17004596A JPH1019488A JP H1019488 A JPH1019488 A JP H1019488A JP 17004596 A JP17004596 A JP 17004596A JP 17004596 A JP17004596 A JP 17004596A JP H1019488 A JPH1019488 A JP H1019488A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tube
- water chamber
- heating medium
- outlet
- inlet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
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- Details Of Heat-Exchange And Heat-Transfer (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 高温大容量の熱交換器において、被加熱媒体
用入口水室の管板の熱衝撃を防止する。 【解決手段】 胴１１の底部を閉じる下部鏡板１５に複
数の下部管板１８が分布して形成され、下部管板１８の
外側に給水の入口水室１９が形成され、下部鏡板１５に
加熱媒体の出口ノズル２５が形成された蒸気発生器１０
において、出口ノズル２５に胴１１の内部に延びる延長
管２６を接続している。
用入口水室の管板の熱衝撃を防止する。 【解決手段】 胴１１の底部を閉じる下部鏡板１５に複
数の下部管板１８が分布して形成され、下部管板１８の
外側に給水の入口水室１９が形成され、下部鏡板１５に
加熱媒体の出口ノズル２５が形成された蒸気発生器１０
において、出口ノズル２５に胴１１の内部に延びる延長
管２６を接続している。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、管形熱交換器に関
する。
する。
【０００２】
【従来の技術】高温高容量の管形熱交換器においては、
胴の厚さは薄いものが好まれる。胴の肉厚が大きいと温
度勾配が大きくなり、過大な熱応力が発生しやすいから
である。又伝熱管の数も多くなるが、これらの端部が接
合される管板も前述のような胴を考慮すると一つの大き
な管板を使用するよりは複数の相対的に小形の管板を設
けるほうが良い場合がある。又伝熱管も熱膨張が大きく
なる傾向にあるので、それを吸収できる螺旋形伝熱管も
しばしば採用され、熱媒体の流し方も向流形とするのが
選択肢となる。従って図２に示すような管形熱交換器が
蒸気発生器として用いられている。
胴の厚さは薄いものが好まれる。胴の肉厚が大きいと温
度勾配が大きくなり、過大な熱応力が発生しやすいから
である。又伝熱管の数も多くなるが、これらの端部が接
合される管板も前述のような胴を考慮すると一つの大き
な管板を使用するよりは複数の相対的に小形の管板を設
けるほうが良い場合がある。又伝熱管も熱膨張が大きく
なる傾向にあるので、それを吸収できる螺旋形伝熱管も
しばしば採用され、熱媒体の流し方も向流形とするのが
選択肢となる。従って図２に示すような管形熱交換器が
蒸気発生器として用いられている。
【０００３】図２において、従来型の蒸気発生器５０の
円筒形胴５１の上下は上部鏡板５３及び下部鏡板５５で
閉じられ、これらには小形の管板５７が一体的に接合さ
れている。そして各管板５７に隣接して給水用の入口水
室５９及び出口水室６１が形成されている。一方加熱媒
体は胴５１の側部の入口ノズル６３から流入し、下部鏡
板５５に形成された出口ノズル６５から配管６７に流出
するように構成されている。このような構造において入
口水室５９に流入した給水は伝熱管６９に流入し、螺旋
管部７１を通って出口水室６１に至り、ここから流出す
るが、その給水は伝熱管６９を流れる間に前述の加熱媒
体により加熱され沸騰蒸発する。尚、低温給水に接する
入口水室５９の管板５７は、熱遮蔽板７３により加熱媒
体から遮蔽されている。
円筒形胴５１の上下は上部鏡板５３及び下部鏡板５５で
閉じられ、これらには小形の管板５７が一体的に接合さ
れている。そして各管板５７に隣接して給水用の入口水
室５９及び出口水室６１が形成されている。一方加熱媒
体は胴５１の側部の入口ノズル６３から流入し、下部鏡
板５５に形成された出口ノズル６５から配管６７に流出
するように構成されている。このような構造において入
口水室５９に流入した給水は伝熱管６９に流入し、螺旋
管部７１を通って出口水室６１に至り、ここから流出す
るが、その給水は伝熱管６９を流れる間に前述の加熱媒
体により加熱され沸騰蒸発する。尚、低温給水に接する
入口水室５９の管板５７は、熱遮蔽板７３により加熱媒
体から遮蔽されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】以上の蒸気発生器５０
において、入口水室５９の中の給水は未だ加熱されてい
ないので低温であるのに対し、加熱媒体の出口流は熱交
換により降温したといっても相対的には高い温度を有し
ているので、熱遮蔽板があるといっても入口水室５９の
管板５７ではかなりの熱勾配が生じやすい。更に蒸気発
生器の負荷の変動等により、出口ノズル６７に向かう加
熱媒体出口流の温度が大きく変動すると、管板に熱衝撃
を与えるという問題がある。更に多数の伝熱管６９が螺
旋管部から直線部に移行しつつ管板５９に接合している
ので、熱遮蔽板７３の取り付け部の構造は錯綜してお
り、その熱遮蔽板の構造が複雑になると共に空間的制限
から十分な数の熱遮蔽板７３を取り付けるのが困難であ
った。従って、本発明は、給水のような被加熱媒体の入
口水室管板に過大な熱応力が発生しない高温大容量の管
形熱交換器を提供することを課題とする。
において、入口水室５９の中の給水は未だ加熱されてい
ないので低温であるのに対し、加熱媒体の出口流は熱交
換により降温したといっても相対的には高い温度を有し
ているので、熱遮蔽板があるといっても入口水室５９の
管板５７ではかなりの熱勾配が生じやすい。更に蒸気発
生器の負荷の変動等により、出口ノズル６７に向かう加
熱媒体出口流の温度が大きく変動すると、管板に熱衝撃
を与えるという問題がある。更に多数の伝熱管６９が螺
旋管部から直線部に移行しつつ管板５９に接合している
ので、熱遮蔽板７３の取り付け部の構造は錯綜してお
り、その熱遮蔽板の構造が複雑になると共に空間的制限
から十分な数の熱遮蔽板７３を取り付けるのが困難であ
った。従って、本発明は、給水のような被加熱媒体の入
口水室管板に過大な熱応力が発生しない高温大容量の管
形熱交換器を提供することを課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】如上の課題を解決するた
め、本発明によれば、管形熱交換器は、胴の底部を閉じ
る下部鏡板に複数の管板が分布して形成され、その管板
の外側に被加熱媒体の入口水室が形成されると共に下部
鏡板に加熱媒体の出口ノズルが形成されており、更にそ
の出口ノズルに胴の内部に延びる延長管を接続すること
により入口水室の管板に隣接して加熱媒体の滞留域を形
成するように構成されている。
め、本発明によれば、管形熱交換器は、胴の底部を閉じ
る下部鏡板に複数の管板が分布して形成され、その管板
の外側に被加熱媒体の入口水室が形成されると共に下部
鏡板に加熱媒体の出口ノズルが形成されており、更にそ
の出口ノズルに胴の内部に延びる延長管を接続すること
により入口水室の管板に隣接して加熱媒体の滞留域を形
成するように構成されている。
【０００６】
【発明の実施の形態】次に添付の図面を参照して本発明
の実施形態を説明する。図１において、蒸気発生器１０
の薄肉の円筒形胴１１の上下は，上部鏡板１３及び下部
鏡板１５で閉じられ、これらにはそれぞれ小形の上部管
板１７及び下部管板１８が複数一体的に接合されてい
る。更に上部管板１７及び下部管板１８に隣接して被加
熱媒体である給水の入口水室１９及び蒸気の出口水室２
１が形成されている。一方胴１１の側部には加熱媒体
（１次熱媒体）の入口ノズル２３が形成され、更に下部
鏡板１５にはその出口ノズル２５が一体的に形成され、
これが出口配管２７に継合している。そしてその出口ノ
ズル２５には、延長管２６が胴１１の内方に向かって延
出し、後述の実質的熱交換部の下方で終端している。更
に又、下部管板１８に接合し入口水室１９に開口した多
数の伝熱管２９は、入口ノズル３１の下方で螺旋管部３
１を形成し 実質的熱交換部としている。そして伝熱管
２９は更に上方に延びて上部管板１７に接合し、出口水
室２１に開口している。
の実施形態を説明する。図１において、蒸気発生器１０
の薄肉の円筒形胴１１の上下は，上部鏡板１３及び下部
鏡板１５で閉じられ、これらにはそれぞれ小形の上部管
板１７及び下部管板１８が複数一体的に接合されてい
る。更に上部管板１７及び下部管板１８に隣接して被加
熱媒体である給水の入口水室１９及び蒸気の出口水室２
１が形成されている。一方胴１１の側部には加熱媒体
（１次熱媒体）の入口ノズル２３が形成され、更に下部
鏡板１５にはその出口ノズル２５が一体的に形成され、
これが出口配管２７に継合している。そしてその出口ノ
ズル２５には、延長管２６が胴１１の内方に向かって延
出し、後述の実質的熱交換部の下方で終端している。更
に又、下部管板１８に接合し入口水室１９に開口した多
数の伝熱管２９は、入口ノズル３１の下方で螺旋管部３
１を形成し 実質的熱交換部としている。そして伝熱管
２９は更に上方に延びて上部管板１７に接合し、出口水
室２１に開口している。
【０００７】以上のような構成の蒸気発生器１０におい
て、高温の加熱媒体例えば液体ナトリウムは胴１１の側
部の入口ノズル２３から流入し、実質的熱交換部を通
り、最後に下部鏡板１５に立設された延長管２６に入
り、それから出口ノズル２５を通って出口配管２７に流
出する。このように胴１１の中で流れる加熱媒体は、図
においておおよそ矢印に示すように流れるから、延長管
２６の上端入口より下方の部分では加熱媒体が滞留し、
滞留域３３を形成して下部管板１８の上面を覆ってい
る。一方入口水室１９に流入した給水は、伝熱管２９に
流入し、螺旋管部３１を通り出口水室２１に至り流出す
る。そして給水は伝熱管２９特に螺旋管部３１を流れる
間に前述の加熱媒体により加熱されて沸騰し、蒸気とな
り出口水室２１から流出する。このような蒸気は適宜な
蒸気使用施設例えば蒸気タービンへ運ばれて使用され
る。
て、高温の加熱媒体例えば液体ナトリウムは胴１１の側
部の入口ノズル２３から流入し、実質的熱交換部を通
り、最後に下部鏡板１５に立設された延長管２６に入
り、それから出口ノズル２５を通って出口配管２７に流
出する。このように胴１１の中で流れる加熱媒体は、図
においておおよそ矢印に示すように流れるから、延長管
２６の上端入口より下方の部分では加熱媒体が滞留し、
滞留域３３を形成して下部管板１８の上面を覆ってい
る。一方入口水室１９に流入した給水は、伝熱管２９に
流入し、螺旋管部３１を通り出口水室２１に至り流出す
る。そして給水は伝熱管２９特に螺旋管部３１を流れる
間に前述の加熱媒体により加熱されて沸騰し、蒸気とな
り出口水室２１から流出する。このような蒸気は適宜な
蒸気使用施設例えば蒸気タービンへ運ばれて使用され
る。
【０００８】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
熱交換器の下部鏡板に入口水室に隣接して形成された加
熱媒体用出口ノズルに延長管を形成し、入口水室の管板
に隣接して加熱媒体の滞留域を形成して加熱媒体の出口
流から管板を隔離したので、管板には熱衝撃が作用しな
くなり過大な熱応力の発生を防止することができる。
熱交換器の下部鏡板に入口水室に隣接して形成された加
熱媒体用出口ノズルに延長管を形成し、入口水室の管板
に隣接して加熱媒体の滞留域を形成して加熱媒体の出口
流から管板を隔離したので、管板には熱衝撃が作用しな
くなり過大な熱応力の発生を防止することができる。
【図１】本発明の実施形態の全体構造を示す立断面図で
ある。
ある。
【図２】従来の熱交換器の立断面図である。
１０ 蒸気発生器 １１ 胴 １３ 上部鏡板 １５ 下部鏡板 １７ 上部管板 １８ 下部管板 １９ 入口水室 ２１ 出口水室 ２３ 入口ノズル ２５ 出口ノズル ２６ 延長管 ２９ 伝熱管 ３１ 螺旋管部 ３３ 滞留域
Claims (1)
- 【請求項１】 胴の底部を閉じる下部鏡板に複数の管板
が分布して形成され、前記管板の外側に被加熱媒体の入
口水室が形成され、前記下部鏡板に加熱媒体の出口ノズ
ルが形成された管形熱交換器において、前記出口ノズル
に前記胴内部に延びる延長管を接続したことを特徴とす
る管形熱交換器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17004596A JPH1019488A (ja) | 1996-06-28 | 1996-06-28 | 管形熱交換器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17004596A JPH1019488A (ja) | 1996-06-28 | 1996-06-28 | 管形熱交換器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1019488A true JPH1019488A (ja) | 1998-01-23 |
Family
ID=15897601
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17004596A Withdrawn JPH1019488A (ja) | 1996-06-28 | 1996-06-28 | 管形熱交換器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1019488A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019035671A1 (en) * | 2017-08-16 | 2019-02-21 | Korea Atomic Energy Research Institute | STEAM GENERATOR L-SHAPED MANIFOLD COMPRISING A SPIRAL TUBE AND A L-SHAPED AND TUBE-TYPE COLLECTOR COUPLING STRUCTURE |
-
1996
- 1996-06-28 JP JP17004596A patent/JPH1019488A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019035671A1 (en) * | 2017-08-16 | 2019-02-21 | Korea Atomic Energy Research Institute | STEAM GENERATOR L-SHAPED MANIFOLD COMPRISING A SPIRAL TUBE AND A L-SHAPED AND TUBE-TYPE COLLECTOR COUPLING STRUCTURE |
| KR20190018916A (ko) * | 2017-08-16 | 2019-02-26 | 킹 압둘라 시티 포 어토믹 앤드 리뉴어블 에너지 | 나선형 전열관을 포함하는 증기발생기의 l형상 헤더 및 l형상 헤더와 전열관의 결합 구조 |
| US11204163B2 (en) | 2017-08-16 | 2021-12-21 | Korea Atomic Energy Research Institute | L-shaped header of steam generator including spiral tube and a coupling structure of L-shaped header and tube |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20030902 |