JPH10194547A - 画像形成装置の用紙搬送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 簡単な構成で用紙の循環と用紙の反転を行な
うことができる画像形成装置の用紙搬送装置を提供する
こと。 【解決手段】 画像形成部において片面に画像が形成さ
れた用紙を、表裏を反転して機外に排出するか、或い
は、再度前記画像形成部に送って両面画像形成或いは合
成画像形成を行なうことが可能な画像形成装置の用紙搬
送装置において、用紙循環経路に設けられたカール矯正
用のロール対１５を正逆回転可能とし、カール矯正用の
ロール対１５を利用して用紙の反転を行なう。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、プリンタ
等の画像形成装置の用紙搬送装置に関し、特に、画像形
成部において片面に画像が形成された用紙を、表裏を反
転して機外に排出するか、或いは、再度前記画像形成部
に送って両面画像形成或いは合成画像形成を行なうこと
が可能な画像形成装置の用紙搬送装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】たとえば、両面複写機においては、先
ず、感光体ドラム等の像担持体上に形成されたトナー像
が用紙の第１面に転写された後に定着処理を受けて、用
紙の第１面に画像が形成される。次に、第１面に画像が
形成された用紙は、インバータと呼ばれる用紙反転機構
（たとえば、特開平４−３３７０７号公報参照）に送ら
れて用紙の表裏が反転され、再度像担持体に送られて用
紙の第２面に画像が形成された後に機外に排出される。
また、用紙反転機構は、用紙が排出される際に上側とな
る面を切り替えるためにも使用される。また更に、用紙
反転機構には、定着処理の際に受けた熱により発生した
用紙のカールを矯正するためのデカーラと呼ばれるカー
ル矯正装置（たとえば、特開平４−３０８１４９号公報
参照）が設けられている場合もある。

【０００３】図６は、従来の用紙搬送装置を一例を示す
説明図である。

【０００４】用紙の片面に画像を形成して画像面を上側
にして排出する場合には、上側に画像が形成された用紙
は、矢印Ａの方向から入口ロール対５１により用紙搬送
装置に搬入され、ゲート５２，５３により、矢印Ｂで示
す用紙搬送経路を通って搬送され、出口ロール対５４に
より矢印Ｃで示す用紙搬送経路を通って、画像面を上側
にして機外に排出される。

【０００５】用紙の片面に画像を形成して画像面を下側
にして排出する場合には、上側に画像が形成された用紙
は、矢印Ａの方向から入口ロール対５１により用紙搬送
装置に搬入され、ゲート５２，５３により、矢印Ｄで示
す用紙搬送経路を通って用紙の表裏が反転されながら搬
送され、正逆反転ロール対５５により、最初は矢印Ｅで
示す方向に搬送され、用紙の後端がゲート５３を抜けた
ら、正逆反転ロール対５５の回転が反転され、今度は用
紙は矢印Ｆで示す方向に搬送され、更にゲート５３によ
り矢印Ｇで示す用紙搬送経路を通って搬送され、出口ロ
ール対５４により画像面を下側にして機外に排出され
る。なお、図において破線で囲んだ部分が用紙反転部５
６を示す。

【０００６】用紙の両面に画像を形成する場合には、第
１面に画像が形成された用紙は、矢印Ａの方向から入口
ロール対５１により用紙搬送装置に搬入され、ゲート５
２により、矢印Ｈで示す用紙搬送経路を通って搬送さ
れ、搬送ロール対５７及び湾曲シュート５８から構成さ
れるカール矯正部５９により矢印Ｉで示す用紙搬送経路
を通って用紙のカールが矯正される。カール矯正後の用
紙は、図示しない別の用紙反転部により用紙の表裏が反
転された後、今度は用紙の第２面に画像が形成される。
第２面に画像が形成された用紙は、再度矢印Ａの方向か
ら入口ロール対５１により用紙搬送装置に搬入され、今
度はゲート５２，５３により、矢印Ｃで示す用紙搬送経
路を通って搬送され、出口ロール対５４により矢印Ｂで
示す用紙搬送経路を通って、第２面を上側にして機外に
排出される。

【０００７】用紙の片面に合成画像を形成する場合に
は、第１面に画像が形成された用紙は、矢印Ａの方向か
ら入口ロール対５１により用紙搬送装置に搬入され、ゲ
ート５２により、矢印Ｈで示す用紙搬送経路を通って搬
送され、搬送ロール対５７及び湾曲シュート５８から構
成されるカール矯正部５９により矢印Ｉで示す用紙搬送
経路を通って用紙のカールが矯正される。カール矯正後
の用紙は、図示しない画像形成部に送られて、同じ第１
面に別の画像が形成されて合成画像が形成される。第１
面に合成画像が形成された用紙は、再度矢印Ａの方向か
ら入口ロール対５１により用紙搬送装置に搬入され、今
度はゲート５２，５３により、矢印Ｂで示す用紙搬送経
路を通って搬送され、出口ロール対５４により矢印Ｃで
示す用紙搬送経路を通って、第１面を上側にして機外に
排出される。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】図６に示す用紙搬送路
においては、用紙の表裏を反転させるための用紙反転部
５６と、用紙のカールを矯正するためのカール矯正部５
９とをそれぞれ独立に設けているので、これらの装置の
占有する空間が大きくなり、画像形成装置のサイズが大
型化するという問題があった。また、部品点数が増加し
製造コストが上昇するという問題もあった。

【０００９】そこで本発明は、簡単な構成でしかも省ス
ペースで用紙の循環と用紙の反転を行なうことができる
画像形成装置の用紙搬送装置を提供することを課題とす
る。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明は、画像形成部に
おいて片面に画像が形成された用紙を、表裏を反転して
機外に排出するか、或いは、再度前記画像形成部に送っ
て両面画像形成或いは合成画像形成を行なうことが可能
な画像形成装置の用紙搬送装置であって、前記画像形成
部において画像が形成された用紙を再度前記画像形成部
へ案内する循環用搬送経路と、前記循環用搬送経路の下
流側に位置し、用紙搬送中心に対して片寄った位置にニ
ップ部が配置された正逆回転可能なロール対と、この正
逆回転可能なロール対の正回転時の下流側に配置され前
記正逆回転可能なロール対のニップ部の方向に湾曲した
カール矯正用シュートとを備えた搬送兼反転用搬送経路
と、前記循環用搬送経路と共通の入口を有し前記画像形
成部において画像が形成された用紙を表面を上側にして
機外に排出するための表面排出用経路と、前記循環用用
紙搬送経路の出口と共通の入口を有すると共に前記表面
排出用経路の出口と共通の出口を有し、前記搬送兼反転
用搬送経路において反転された用紙を裏面を上側にして
機外に排出するための裏面排出用経路と、片面に画像が
形成された用紙を表面を上側にして機外に排出する場合
には用紙を前記表面排出用経路に案内し、片面に画像が
形成された用紙を機内に循環させる場合には前記用紙を
前記循環用搬送経路に案内し、片面に画像が形成された
用紙を裏面を上側にして機外に排出する場合には用紙を
前記搬送兼反転用搬送経路から前記表面排出用経路に案
内するように用紙搬送経路を切り替えるゲートを備えた
ことを特徴とする。

【００１１】

【発明の実施の形態】図１は、本発明の用紙搬送装置が
適用される画像形成装置における用紙搬送経路を模式的
に示す説明図である。

【００１２】画像形成装部１の内部には、用紙を収容す
る給紙トレイ２、この給紙トレイ２から供給された用紙
の上に感光体３ａの表面に形成されたトナー像を転写す
る画像形成装部３、トナー像が転写された用紙に対して
定着処理を施す定着装置４、定着処理後の用紙搬送経路
を切り替える本発明にかかる用紙搬送装置５、画像形成
後の用紙が排出される排紙トレイ６、両面画像形成或い
は合成画像形成のために片面画像形成済の用紙を一時的
に収納するスタックトレイ７、このスタックトレイ７に
収容される用紙の表裏を反転する用紙反転装置８等が設
けられている。図２は、図１に示す画像形成装部におけ
る用紙搬送装置５の要部を示す概略図である。

【００１３】図２に示す用紙搬送装置５は、片面画像形
成済或いは両面画像形成済の用紙を搬入するための入口
ロール対１１が設けられた入口ガイド部１２と、この入
口ガイド部１２と一体に形成され、片面画像形成済或い
は両面画像形成済の用紙を機外に排出するための排出ロ
ール対１３が設けられた出口ガイド部１４と、前記入口
ガイド部１２及び出口ガイド部１４と一体に形成され、
正逆転搬送ロール対１５及び所定の曲率で湾曲するカー
ル補正シュート１６ａとが設けられた用紙の表裏を反転
する機能と用紙のカールを矯正する機能を併せ持つ反転
兼矯正ガイド部１６と、用紙の搬送経路を切り替えるゲ
ート１７等を備えている。反転兼矯正ガイド部１６は、
循環用搬送経路を構成している。

【００１４】図３は、反転兼矯正ガイド部１６の詳細を
示す説明図である。正逆転搬送ロール対１５は、正方向
及び逆方向に回転駆動されるカール矯正ロール１５ａ
と、このカール矯正ロール１５ａに対して圧接されて、
カール矯正ロール１５ａと共に回転するカール矯正ピン
チロール１５ｂとを備えている。正逆転搬送ロール対１
５の近傍において、反転兼矯正ガイド部１６のカール矯
正ロール１５ａ側には膨出部１６ｂが形成されており、
正逆転搬送ロール対１５は、カール矯正ロール１５ａと
カール矯正ピンチロール１５ｂとのニップ部の位置が、
反転兼矯正ガイド部１６全体の用紙搬送中心よりも膨出
部１６ｂ側に片寄るように配置されている。

【００１５】次に、上述した用紙搬送装置の動作につい
て説明する。

【００１６】［片面画像形成］図１において、給紙トレ
イ２から供給された用紙の片面に画像形成部３において
画像が形成され、定着装置４において定着処理を受け
る。定着処理を受けた用紙は用紙搬送装置５に送られ
る。

【００１７】用紙搬送装置５においては、片面（この場
合には上面）に画像が形成された用紙は、矢印Ｊで示す
方向から入口ガイド部１２に送り込まれ、矢印Ｋの方向
に回転駆動される入口ロール対１１及びゲート１７によ
り、矢印Ｌで示す経路を通って出口ガイド部１４に送ら
れ、矢印Ｍの方向に回転駆動される排出ロール対１３に
より、排紙トレイ６の上に画像面を上向きにして排出さ
れる。前記矢印Ｌで示す経路は、表面排出用経路を構成
している。

【００１８】画像面を下向きにして排出する場合には、
ゲート１７の姿勢が切り替えられ、入口ガイド部１２に
送り込まれた用紙は、矢印Ｎで示す経路を通って反転兼
矯正ガイド部１６に送られる。最初は、正逆転搬送ロー
ル対１５は、矢印Ｐで示す方向に回転しており、用紙は
図２において下向きに搬送され、用紙の後端がゲート１
７を通過すると、正逆転搬送ロール対１５の回転方向が
矢印Ｑで示す方向に反転され、今度は用紙は上向きに搬
送される。このとき、ゲート１７の姿勢が切り替えら
れ、用紙は矢印Ｒで示す経路を通って出口ガイド部１４
に送られ、矢印Ｍの方向に回転駆動される排出ロール対
１３により、排紙トレイ６の上に画像面を下向きにして
排出される。上記矢印Ｒで示す経路は、裏面排出用経路
を構成している。

【００１９】［両面画像形成］図１において、給紙トレ
イ２から供給された用紙の第１面に画像形成部３におい
て画像が形成され、定着装置４において定着処理を受け
る。定着処理を受けた用紙は用紙搬送装置５に送られ
る。

【００２０】用紙搬送装置５においては、第１面に画像
が形成された用紙は、矢印Ｊで示す方向から入口ガイド
部１２に送り込まれ、入口ガイド部１２に送り込まれた
用紙は、矢印Ｎで示す経路を通って反転兼矯正ガイド部
１６に送られる。この矢印Ｎで示す経路は、循環用搬送
経路を構成している。このとき、正逆転搬送ロール対１
５は、矢印Ｐで示す方向に回転しており、用紙は図２に
おいて反転兼矯正ガイド部１６を下向きに搬送される。
このとき、用紙は図３に示すように、膨出部１６ｂ側に
湾曲した用紙搬送経路Ｓに沿って搬送され、破線の円で
示す領域で、用紙はカール補正シュート１６ａの膨出部
１６ｂとは反対側の内壁に衝突し、この内壁に擦りつけ
られながら進む。これにより、用紙のカールが矯正され
る。

【００２１】なお、用紙のカールは、主として定着装置
４における定着時の熱と圧力が原因となって発生するも
のである。カールの方向は必ずしも一定ではないが、設
計により一定方向とすることができ、カールを矯正する
場合には、カールの方向と逆の方法に用紙を強制的に湾
曲させる。

【００２２】第１面に画像が形成された用紙は、反転兼
矯正ガイド部１６から図１に示す用紙反転装置８に供給
されて用紙の表裏が反転され、スタックトレイ７に搬送
される。更に、スタックトレイ７から画像形成部３に再
度搬送され、今度は用紙の第２面に画像が形成され、定
着装置４で定着処理を受けた後に用紙搬送装置５に送ら
れる。

【００２３】用紙の第２面に画像が形成される際には、
用紙は種々の搬送経路を通過するが、このとき第１面に
画像が形成された用紙のカールは矯正されているので、
このカールが原因となって、搬送経路の途中で紙詰まり
を起こすことが防止できる。また、用紙が確実にスタッ
クトレイ７へ収容できるようになり、スタックトレイ７
への用紙の収容性が高まる。また、用紙搬送系の特性に
応じて、反転兼矯正ガイド部１６において用紙に一定方
向のカールを付けることもでき、用紙の走行性及び用紙
の収容性を改善することができる。

【００２４】用紙搬送装置５においては、両面に画像が
形成された用紙は、矢印Ｊで示す方向から入口ガイド部
１２に送り込まれ、矢印Ｋの方向に回転駆動される入口
ロール対１１及びゲート１７により、矢印Ｌで示す経路
を通って出口ガイド部１４に送られ、矢印Ｍの方向に回
転駆動される排出ロール対１３により、排紙トレイ６の
上に第２面を上向きにして排出される。

【００２５】第２面を下向きにして排出する場合には、
ゲート１７の姿勢が切り替えられ、入口ガイド部１２に
送り込まれた用紙は、矢印Ｎで示す経路を通って反転兼
矯正ガイド部１６に送られる。最初は、正逆転搬送ロー
ル対１５は、矢印Ｐで示す方向に回転しており、用紙は
図２において下向きに搬送され、用紙の後端がゲート１
７を通過すると、正逆転搬送ロール対１５の回転方向が
矢印Ｑで示す方向に反転され、今度は用紙は上向きに搬
送される。このとき、ゲート１７の姿勢が切り替えら
れ、用紙は矢印Ｒで示す経路を通って出口ガイド部１４
に送られ、矢印Ｍの方向に回転駆動される排出ロール対
１３により、排紙トレイ６の上に第２面を下向きにして
排出される。

【００２６】［合成画像形成］図１において、給紙トレ
イ２から供給された用紙の表面に画像形成部３において
第１の画像が形成され、定着装置４において定着処理を
受ける。定着処理を受けた用紙は用紙搬送装置５に送ら
れる。

【００２７】用紙搬送装置５においては、表面に第１の
画像が形成された用紙は、矢印Ｊで示す方向から入口ガ
イド部１２に送り込まれ、入口ガイド部１２に送り込ま
れた用紙は、矢印Ｎで示す経路を通って反転兼矯正ガイ
ド部１６に送られる。このとき、正逆転搬送ロール対１
５は、矢印Ｐで示す方向に回転しており、用紙は図２に
おいて反転兼矯正ガイド部１６を下向きに搬送され、先
に述べたようにカールが矯正される。

【００２８】表面に第１の画像が形成された用紙は、反
転兼矯正ガイド部１６からスタックトレイ７に搬送され
る。更に、スタックトレイ７から画像形成部３に再度搬
送されて合成画像が形成され、今度は、第１の画像が既
に形成されている用紙の表面に第２の画像が形成され合
成画像が形成され、定着装置４で定着処理を受けた後に
用紙搬送装置５に送られる。

【００２９】用紙の表面に合成画像が形成される際に
は、用紙は種々の搬送経路を通過するが、このとき表面
に第１の画像が形成された用紙のカールは矯正されてい
るので、このカールが原因となって、搬送経路の途中で
紙詰まりを起こすことが防止できる。

【００３０】用紙搬送装置５においては、表面に合成画
像が形成された用紙は、矢印Ｊで示す方向から入口ガイ
ド部１２に送り込まれ、矢印Ｋの方向に回転駆動される
入口ロール対１１及びゲート１７により、矢印Ｌで示す
経路を通って出口ガイド部１４に送られ、矢印Ｍの方向
に回転駆動される排出ロール対１３により、排紙トレイ
６の上に画像面を上向きにして排出される。

【００３１】画像を下向きにして排出する場合には、ゲ
ート１７の姿勢が切り替えられ、入口ガイド部１２に送
り込まれた用紙は、矢印Ｎで示す経路を通って反転兼矯
正ガイド部１６に送られる。最初は、正逆転搬送ロール
対１５は、矢印Ｐで示す方向に回転しており、用紙は図
２において下向きに搬送され、用紙の後端がゲート１７
を通過すると、正逆転搬送ロール対１５の回転方向が矢
印Ｑで示す方向に反転され、今度は用紙は上向きに搬送
される。このとき、ゲート１７の姿勢が切り替えられ、
用紙は矢印Ｒで示す経路を通って出口ガイド部１４に送
られ、矢印Ｍの方向に回転駆動される排出ロール対１３
により、排紙トレイ６の上に画像面を下向きにして排出
される。

【００３２】上述したように、図２及び図３に示す実施
例においては、用紙の表裏を反転する機構と、用紙のカ
ールを矯正する機構が兼用されているので、それぞれの
機構を個別に設ける場合にくらべて占有空間を減らすこ
とができ、画像形成装部を小型化することができる。

【００３３】図４は、反転兼矯正ガイド部の他の構成例
を示す説明図である。図４に示す構成例においては、カ
ール矯正ロール１５ａの軸１５ｃとカール矯正ピンチロ
ール１５ｂの軸１５ｄは、共通のリンク板１７により回
転自在に支持されており、このリンク板１７には、ソレ
ノイド１８が連結されており、用紙搬送経路の方向に対
してほぼ直角方向に移動可能となっている。なお、カー
ル矯正ロール１５ａの軸１５ｃには、ステッピングモー
タ等の正逆転可能な回転駆動源（図示せず）が連結され
ている。

【００３４】図４に示す構成例においては、反転兼矯正
ガイド部により用紙の表裏を反転する場合には、ソレノ
イド１８によりリンク板１７を矢印Ｔ方向に移動させ
て、カール矯正ロール１５ａとカール矯正ピンチロール
１５ｂとのニップ部の位置が、反転兼矯正ガイド部１６
全体の用紙搬送中心とほぼ一致するようにする。これに
より、用紙がカール補正シュート１６ａの内壁に擦りつ
けられるときの摩擦抵抗が大幅に減少し、用紙を円滑に
搬送することができる。

【００３５】また、反転兼矯正ガイド部により用紙のカ
ールを矯正する場合には、ソレノイド１８によりリンク
板１７を矢印Ｕ方向に移動させて、カール矯正ロール１
５ａとカール矯正ピンチロール１５ｂとのニップ部の位
置が、反転兼矯正ガイド部１６全体の用紙搬送中心より
も膨出部１６ｂ側に片寄るように配置することにより、
用紙に対して十分な湾曲力を与えてカールを確実に矯正
することができる。

【００３６】また、上述したような用紙搬出部におい
て、用紙の表裏を反転するための機構と用紙のカールを
矯正するための機構を備えた用紙搬送装置５を使用する
場合には、用紙の表裏を反転する場合にも、用紙はカー
ル矯正のために設けられた湾曲した用紙搬送経路を通過
しなければならいが、厚くて腰の強い用紙、すなわち、
坪数の大きな用紙は、用紙が受ける抵抗が大きくなるの
で湾曲した用紙搬送経路を通過できない。このような場
合には、図４に示すように、リンク板１７を矢印Ｔ方向
に移動させて、カール矯正ロール１５ａとカール矯正ピ
ンチロール１５ｂとのニップ部の位置が、反転兼矯正ガ
イド部１６全体の用紙搬送中心位置となるように配置す
ることにより、用紙に対して抵抗が加わることがなく、
坪数の大きな用紙でも通過させることができる。

【００３７】図５は、反転兼矯正ガイド部の更に他の構
成例を示す説明図である。図５に示す構成例において
は、ゲート１７とカール補正シュート１６ａとの間に、
正逆転搬送ロール対１９と、一方向に回転駆動されるカ
ール矯正ロール対２０とが順次配列されている。正逆転
搬送ロール対１９は、正方向（矢印Ｖ方向）及び逆方向
（矢印Ｗ方向）に回転駆動される駆動ロール１９ａと、
この駆動ロール１９ａに対して圧接されて、駆動ロール
１９ａと共に回転するピンチロール１９ｂとを備えてい
る。また、回転駆動されるカール矯正ロール対２０は、
矢印Ｘ方向に回転駆動されるカール矯正ロール２０ａ
と、このカール矯正ロール２０ａに対して離接可能に設
けられたカール矯正ピンチロール２０ｂとを備えてい
る。

【００３８】カール矯正ピンチロール２０ｂの軸２０ｃ
は、用紙搬送経路の方向に対してほぼ直角方向に移動可
能な可動板２１により回転自在に支持されている。この
可動板２１は、軸２２ａを中心として回動するリンクア
ーム２２を介してソレノイド２３のプランジャ２３ａに
連結されている。

【００３９】図５に示す構成例においては、反転兼矯正
ガイド部により用紙の表裏を反転する場合には、ソレノ
イド２３により可動板２１を矢印Ｙ方向に移動させて、
カール矯正ピンチロール１５ｂをカール矯正ロール１５
ａから引き離し、図において実線で示すように、カール
矯正ピンチロール１５ｂを用紙搬送経路Ｓから待避させ
る。これにより、用紙がカール補正シュート１６ａの内
壁に擦りつけられるときの摩擦抵抗が大幅に減少し、用
紙を円滑に搬送することができる。

【００４０】また、反転兼矯正ガイド部により用紙のカ
ールを矯正する場合には、ソレノイド２３により可動板
２１を矢印Ｚ方向に移動させて、破線で示すように、カ
ール矯正ピンチロール２０ａをカール矯正ロール２０ｂ
に圧接させ、カール矯正ロール２０ａとカール矯正ピン
チロール２０ｂとのニップ部の位置が、反転兼矯正ガイ
ド部１６全体の用紙搬送中心よりも膨出部１６ｂ側に片
寄るようにする。これにより、用紙に対して十分な湾曲
力を与えてカールを確実に矯正することができる。

【００４１】

【発明の効果】

（１）両面画像形成や合成画像形成のために用紙を画像
形成装部内で循環させるため機構と、用紙排出時の用紙
の表裏を反転する機構を兼用したので、用紙搬送装置が
占有する空間が減少し、画像形成装部を小型化すること
ができるとともに、部品点数が減るので製造コストを低
減することができる。

【００４２】（２）カール矯正部を用紙反転に使用して
いるので、用紙反転の際に、用紙のカールを矯正した
り、用紙に一定方向のカールを付けることができ、用紙
の走行性及び用紙の収容性を改善することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の用紙搬送装置が適用される画像形成
装部における用紙搬送経路を模式的に示す説明図であ
る。

【図２】 図１に示す画像形成装部における用紙搬送装
置の要部を示す概略図である。

【図３】 反転兼矯正ガイド部の詳細を示す説明図であ
る。

【図４】 反転兼矯正ガイド部の他の構成例を示す説明
図である。

【図５】 反転兼矯正ガイド部の更に他の構成例を示す
説明図である。

【図６】 従来の用紙搬送装置を一例を示す説明図であ
る。

【符号の説明】

１…画像形成装部、２…給紙トレイ、３…画像形成装
部、３ａ…感光体、４…定着装置、５…用紙搬送装置、
６…排紙トレイ、７…スタックトレイ、８…用紙反転装
置、１１…入口ロール対、１２…入口ガイド部、１３…
排出ロール対、１４…出口ガイド部、１５…正逆転搬送
ロール対、１６…反転兼矯正ガイド部、１６ａ…カール
補正シュート、１６ｂ…膨出部、１７…ゲート、１８…
ソレノイド、１９…正逆転搬送ロール対、２０…カール
矯正ロール対

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 画像形成部において片面に画像が形成さ
   れた用紙を、表裏を反転して機外に排出するか、或い
   は、再度前記画像形成部に送って両面画像形成或いは合
   成画像形成を行なうことが可能な画像形成装置の用紙搬
   送装置であって、 前記画像形成部において画像が形成された用紙を再度前
   記画像形成部へ案内する循環用搬送経路と、 前記循環用搬送経路の下流側に位置し、用紙搬送中心に
   対して片寄った位置にニップ部が配置された正逆回転可
   能なロール対と、この正逆回転可能なロール対の正回転
   時の下流側に配置され前記正逆回転可能なロール対のニ
   ップ部の方向に湾曲したカール矯正用シュートとを備え
   た搬送兼反転用搬送経路と、 前記循環用搬送経路と共通の入口を有し前記画像形成部
   において画像が形成された用紙を表面を上側にして機外
   に排出するための表面排出用経路と、 前記循環用用紙搬送経路の出口と共通の入口を有すると
   共に前記表面排出用経路の出口と共通の出口を有し、前
   記搬送兼反転用搬送経路において反転された用紙を裏面
   を上側にして機外に排出するための裏面排出用経路と、 片面に画像が形成された用紙を表面を上側にして機外に
   排出する場合には用紙を前記表面排出用経路に案内し、
   片面に画像が形成された用紙を機内に循環させる場合に
   は前記用紙を前記循環用搬送経路に案内し、片面に画像
   が形成された用紙を裏面を上側にして機外に排出する場
   合には用紙を前記搬送兼反転用搬送経路から前記表面排
   出用経路に案内するように用紙搬送経路を切り替えるゲ
   ートを備えたことを特徴とする画像形成装置の用紙搬送
   装置。
2. 【請求項２】 前記正逆回転可能なロール対を、片面に
   画像が形成された用紙を機内に循環させる場合には、そ
   のニップ部が用紙搬送中心に対して片寄るように移動さ
   せ、用紙を反転する場合には、そのニップ部が用紙搬送
   中心とほぼ一致するように移動させる移動機構を設けた
   ことを特徴とする請求項１記載の画像形成装置の用紙搬
   送装置。
3. 【請求項３】 前記正逆回転可能なロール対をを、片面
   に画像が形成された用紙を機内に循環させる場合には、
   用紙搬送中心に対して片寄るように移動させる機構を設
   けたことを特徴とする請求項１記載の画像形成装置の用
   紙搬送装置。