JPH10193329A - 鉄筋入りコンクリート製品の製造方法及びその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 手作業によらず能率的で大量生産に適する鉄
筋入りコンクリート製品の製造方法及びその装置を提供
する。 【解決手段】 成型用型枠１９の側壁２２を貫通して成
型用型枠１９の内部に水平の鉄筋保持杆２３を突出さ
せ、コンクリート製品内に埋設する鉄筋１６を成型用型
枠１９の内部に突出させた鉄筋保持杆２３の上に載置し
た後、成型用型枠１９の内部にコンクリート材を供給
し、鉄筋保持杆２３を成型用型枠１９の内部から退没さ
せた後、成型用型枠１９内部のコンクリート材を加圧振
動し、成型用型枠１９内のコンクリート製品を成型用型
枠１９から脱型する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、内部に鉄筋が配筋
されている鉄筋入りコンクリート製品の製造方法及びそ
の装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】コンクリート溝蓋等の、高い強度を要求
されるコンクリート製品は、内部に鉄筋を入れて成型用
型枠により製造している。従来このような鉄筋入りコン
クリート製品を製造する際には、スペーサーを用いて成
型用型枠内部に鉄筋を配置し、この鉄筋が表面に出ない
ように軟らかいコンクリート材を成型用型枠の内部に供
給し、コンクリート材が乾燥固化した後に成型用型枠を
開放して脱型するか、または成型用型枠内の中間位置ま
でコンクリート材を供給し、その上に鉄筋を配置した
後、さらにコンクリート材を供給して加圧と振動とによ
って成型した後、脱型していた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが従来の鉄筋入
りコンクリート製品の製造方法では、手作業に頼ってい
るため鉄筋の配置位置が一定にならず、非能率で大量生
産ができない問題があった。

【０００４】本発明は、このような問題を解決し、手作
業によらず能率的で大量生産に適する鉄筋入りコンクリ
ート製品の製造方法及びその装置を提供することを目的
とするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、成型用型枠の
側壁を貫通して該成型用型枠の内部に水平の鉄筋保持杆
を突出させ、コンクリート製品内に埋設する鉄筋を前記
成型用型枠の内部に突出させた鉄筋保持杆の上に載置し
た後、前記成型用型枠の内部にコンクリート材を供給
し、鉄筋保持杆を前記成型用型枠の内部から退没させた
後、前記成型用型枠内部のコンクリート材を加圧振動
し、前記成型用型枠内のコンクリート製品を成型用型枠
から脱型することを特徴とする鉄筋入りコンクリート製
品の製造方法、及び側壁を貫通して内部に出没し得る水
平の鉄筋保持杆を有する成型用型枠と、コンクリート製
品内に埋設する鉄筋を多数収納した鉄筋収納函と、該鉄
筋収納函内の鉄筋を前記成型用型枠の内部に突出した鉄
筋保持杆の上に個別に載置する電磁石と、前記鉄筋保持
杆の上に鉄筋が載置された成型用型枠の内部にコンクリ
ート材を供給する給材函と、前記成型用型枠の内部に供
給されたコンクリート材を加圧振動する押型と、を備え
たことを特徴とする鉄筋入りコンクリート製品の製造装
置に係るもので、一定位置に鉄筋を埋設した均一な鉄筋
入りコンクリート製品を能率よく製造することができ
る。

【０００６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を、図
に基づいて説明する。図１は本発明装置の実施の形態の
一例を示す正面図、図２は図１の平面図であり、四角の
高い櫓状の昇降ガイドフレーム１の上面中央には、昇降
用シリンダ２が鉛直方向に固着されていて、下方に突出
しているピストンロッド３の下端には、昇降ガイドフレ
ーム１の図における右方に向かって水平に延びている水
平案内枠４が固着されている。

【０００７】水平案内枠４は、図２に示すように図の左
右方向に細長い四角形の枠体を、図１に示すように上下
２段にして一体にしたもので、昇降用シリンダ２のピス
トンロッド３を収縮または伸長すると、水平案内枠４の
上方と下方の両側面に取り付けられている昇降用ガイド
コロ５が、昇降ガイドフレーム１の内面側に鉛直に固着
されている昇降用ガイドレール６に沿って転動し、水平
案内枠４は水平の姿勢を保って昇降するようになってい
る。

【０００８】水平案内枠４の両側面には、図１に示すよ
うに上下で対になっている水平ガイドコロ７が複数組
（図示の実施形態では２組）取り付けられていて、上下
の対になっている水平ガイドコロ７の間には、水平案内
枠４よりもさらに長く延びている水平枠８が挟持されて
いる。

【０００９】前述した水平案内枠４の中には水平枠移動
用シリンダ９が固着されていて、そのピストンロッド１
０の先端は、水平枠８に結合されている。そのため、水
平枠移動用シリンダ９のピストンロッド１０を伸長また
は収縮すると、水平枠８は水平ガイドコロ７に案内され
て、水平案内枠４に対して図の左右方向に移動すること
になる。

【００１０】水平枠８の図における左側には、複数の電
磁石１１が吊り下げられている。これらの電磁石１１に
は、図示しない可撓性の給電線が接続されていて、制御
室からの遠隔操作により電磁石１１を励磁したり消磁し
たりすることができるようになっている。

【００１１】電磁石１１の下方には、複数の鉄筋収納函
１２が設けられている。これらの鉄筋収納函１２は、水
平枠８の下方で水平枠８に対し直交する方向に敷設して
あるレール１３上で走行できるようになっている。図２
に示すようにレール１３に平行している鉄筋収納函１２
同志は連結杆１４で連結されていて、収納函移動用シリ
ンダ１５を作動させることにより、鉄筋収納函１２をレ
ール１３に沿って移動させることができるようになって
いる。

【００１２】これらの鉄筋収納函１２は水平枠８の直下
から外れた位置で、内部に鉄筋１６が多数積み重ねて収
納され、水平枠８の直下に移動されるものであり、鉄筋
収納函１２に収納する鉄筋１６は、製造するコンクリー
ト製品の内部に埋設するのに適した状態に予め組んでお
くものである。

【００１３】昇降ガイドフレーム１の図１における左側
のレール１３を越えた位置には、昇降可能なテーブル１
７があって、テーブル１７上には受板１８及び成型用型
枠１９を載置するようになっている。そしてテーブル１
７の上方には、図１の紙面に垂直方向に前進後退し得る
給材凾２０と、昇降し得る押し型２１とが配置されてい
る。

【００１４】図３は、上述した成型用型枠１９の実施の
形態の一例を示す平面図、図４は図３のＩＶ−ＩＶ断面
図、図５は図３のＶ−Ｖ断面図であって、成型用型枠１
９の側壁２２には、水平の鉄筋保持杆２３が摺動可能に
貫通している。

【００１５】成型用型枠１９の側壁２２外側には、シリ
ンダ２４が外方向きに固定されていて、シリンダ２４の
ピストンロッド２５の先端は、結合板２６を介して鉄筋
保持杆２３の外方端に結合されている。そのため、シリ
ンダ２４のピストンロッド２５を収縮すると、図３の右
側に示すように鉄筋保持杆２３は側壁２２から成型用型
枠１９の内部に突出し、シリンダ２４のピストンロッド
２５を伸長すると、図３の左側に示すように鉄筋保持杆
２３は成型用型枠１９の内部から退没するようになる。

【００１６】鉄筋保持杆２３が成型用型枠１９の内部に
突出した状態の時には、図１ないし図５に示すように、
成型用型枠１９内で鉄筋保持杆２３の上に、鉄筋１６を
載置することができるようになる。次に、上述した装置
を用いて、鉄筋入りコンクリート製品を製造する方法を
説明する。

【００１７】図１に示す昇降用シリンダ２のピストンロ
ッド３を収縮し、水平案内枠４と共に水平枠８を上昇さ
せておき、図２に示す収納函移動用シリンダ１５を作動
させて鉄筋収納函１２を図２の上方に移動し、鉄筋収納
函１２に鉄筋１６を多数積み重ねて収納する。

【００１８】一方、図１に示すようにテーブル１７上に
受板１８及び成型用型枠１９を載置し、成型用型枠１９
に固定されているシリンダ２４（図３、図５参照）のピ
ストンロッド２５を収縮して、鉄筋保持杆２３を成型用
型枠１９の内部に突出した状態とし、給材凾２０は成型
用型枠１９の上方から退去させておく。

【００１９】以上の準備を完了した後、収納函移動用シ
リンダ１５（図２参照）を作動させ、鉄筋１６が収納さ
れている鉄筋収納函１２を水平枠８の図１、図２におけ
る左方部分の下に位置するように移動させる。

【００２０】次に、水平枠移動用シリンダ９のピストン
ロッド１０の伸長長さを調節して水平枠８を移動させ、
電磁石１１が鉄筋収納函１２の真上に位置するように
し、昇降用シリンダ２のピストンロッド３（図１参照）
を伸長して水平案内枠４と共に水平枠８を下降し、鉄筋
収納函１２に収納されている最上部の鉄筋１６に対して
電磁石１１の下面を当接させる。

【００２１】この状態で電磁石１１を励磁すると、電磁
石１１は鉄筋収納函１２に収納されている最上部の１個
の鉄筋１６を吸着する。この際の励磁による電磁石１１
の吸着力は、１個の鉄筋１６のみを吸着する力に設定さ
れている。続いて昇降用シリンダ２のピストンロッド３
を収縮し、水平案内枠４と共に水平枠８を上昇させる
と、電磁石１１は１個の鉄筋１６を吸着したまま、水平
枠８によって上方に引上げられる。

【００２２】水平案内枠４と共に水平枠８を上昇させた
後、水平枠移動用シリンダ９のピストンロッド１０を伸
長し、水平枠８を図１、図２の左方に移動し、電磁石１
１に吸着されている鉄筋１６を成型用型枠１９の真上に
位置させて、水平枠移動用シリンダ９の作動を停止す
る。

【００２３】次に、昇降用シリンダ２のピストンロッド
３を伸長すると、水平案内枠４、水平枠８、電磁石１１
は下降し、電磁石１１に吸着されている鉄筋１６も下降
して、成型用型枠１９の内部に突出している鉄筋保持杆
２３に鉄筋１６が当接する。この時昇降用シリンダ２の
作動を停止し、電磁石１１への通電を止めて電磁石１１
を消磁する。そして昇降用シリンダ２のピストンロッド
３を収縮すると、水平案内枠４、水平枠８、電磁石１１
は上昇するが、鉄筋保持杆２３に当接した鉄筋１６は電
磁石１１から離れて鉄筋保持杆２３の上に載置されたま
まになっている。

【００２４】水平案内枠４、水平枠８、電磁石１１を上
昇させた後、水平枠移動用シリンダ９のピストンロッド
１０を収縮して水平枠８を図１、図２の右方へ移動し、
電磁石１１が成型用型枠１９の上から退去して鉄筋収納
函１２の真上に位置するようにする。

【００２５】次に、図１に示す給材凾２０を成型用型枠
１９の上まで前進させ、図示しないコンクリートホッパ
から給材凾２０を介して成型用型枠１９の内部にコンク
リート材を供給すると、鉄筋１６は鉄筋保持杆２３の上
に載置されて成型用型枠１９の中間部に水平に保持され
たまま、成型用型枠１９の内部にコンクリート材が充填
され、鉄筋１６は成型用型枠１９の内部に充填されたコ
ンクリート材の中に埋設される。

【００２６】次に、成型用型枠１９の側壁２２外側に固
定されているシリンダ２４（図３、図５参照）のピスト
ンロッド２５を伸長して、鉄筋保持杆２３を成型用型枠
１９の内部から退没させ、図１に示す押し型２１を下降
して、成型用型枠１９の内部に充填されているコンクリ
ート材を加圧しながら振動し、これを成型用型枠１９か
ら脱型すると、鉄筋入りコンクリート製品の製造が完了
する。上述した作動を繰り返すことにより、て作業を伴
うことなく連続して鉄筋入りコンクリート製品の製造を
行うことができる。

【００２７】

【発明の効果】本発明は、成型用型枠の側壁を貫通して
成型用型枠の内部に水平突出する鉄筋保持杆により、コ
ンクリート製品内に埋設する鉄筋を支えるため、スペー
サーを用いる等の手作業によらず、一定の位置に鉄筋を
埋設した鉄筋入りコンクリート製品を、自動的に能率良
く大量生産できる効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明装置の実施の形態の一例を示す正面図で
ある。

【図２】図１の平面図である。

【図３】本発明の成型用型枠の実施の形態の一例を示す
平面図である。

【図４】図３のＩＶ−ＩＶ断面図である。

【図５】図３のＶ−Ｖ断面図である。

【符号の説明】

１１ 電磁石 １２ 鉄筋収納函 １６ 鉄筋 １９ 成型用型枠 ２０ 給材凾 ２１ 押し型 ２２ 側壁 ２３ 鉄筋保持杆

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 成型用型枠の側壁を貫通して該成型用型
   枠の内部に水平の鉄筋保持杆を突出させ、コンクリート
   製品内に埋設する鉄筋を前記成型用型枠の内部に突出さ
   せた鉄筋保持杆の上に載置した後、前記成型用型枠の内
   部にコンクリート材を供給し、鉄筋保持杆を前記成型用
   型枠の内部から退没させた後、前記成型用型枠内部のコ
   ンクリート材を加圧振動し、前記成型用型枠内のコンク
   リート製品を成型用型枠から脱型することを特徴とする
   鉄筋入りコンクリート製品の製造方法。
2. 【請求項２】 側壁を貫通して内部に出没し得る水平の
   鉄筋保持杆を有する成型用型枠と、コンクリート製品内
   に埋設する鉄筋を多数収納した鉄筋収納函と、該鉄筋収
   納函内の鉄筋を前記成型用型枠の内部に突出した鉄筋保
   持杆の上に個別に載置する電磁石と、前記鉄筋保持杆の
   上に鉄筋が載置された成型用型枠の内部にコンクリート
   材を供給する給材函と、前記成型用型枠の内部に供給さ
   れたコンクリート材を加圧振動する押型と、を備えたこ
   とを特徴とする鉄筋入りコンクリート製品の製造装置。