JPH10193136A - 異形鉄筋へのスリーブ圧着機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 施工現場における異形鉄筋の先端部へ継手用
スリーブを容易に圧着可能とするスリーブ圧着機を提供
する。 【解決手段】 駆動シリンダ４のシリンダロッド４ｂの
先端にスリーブ収納部５ｃを有する可動部材５が固着し
てある。シリンダの前方にはこれと所定間隔を保持可能
に取付けプレート８が設けてあり、異形鉄筋１は穴部８
ａを通して可動部材５に向けて進入可能である。取付け
プレート８の前面には２つ割構造のスリーブ受け１１が
設けてあり、鉄筋の先端に挿着されたスリーブ２の後端
部を支持可能である。可動部材５が進出して、スリーブ
収納部５ｃの開口部に設けてあるダイス３によってスリ
ーブ２を鉄筋１に圧着する。圧着加工後可動部材が後退
するさいに、取付けプレートの背面側に設けられたくさ
び部材１２によって鉄筋が可動部材に追従するのを阻止
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の技術分野】本発明は異形鉄筋同士を突き合わせ
接続するための継手要素であるスリーブを異形鉄筋の先
端部に固着するための異形鉄筋へのスリーブ圧着機に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】異形鉄筋同士の突き合わせ接続の手段と
して、鉄筋の先端部に予めスリーブを固着しておき、ボ
ルトを介してスリーブ同士を接続したり、鉄筋の先端部
に予めおねじ部を刻設しておき、スリーブのめねじ部に
このおねじ部をねじ込んで接続すること等が採用されて
いる。

【０００３】鉄筋の先端部へのスリーブの固着は多くの
場合、工場で予めプレス機や冷間鍛造機などによって行
なっている。しかし施工の都合上通常の異形鉄筋を用い
て現場打ちし、コンクリートの境界に突出した異形鉄筋
の先端部に継手用スリーブを固着し、コンクリートの境
界から突出した鉄筋の先端にさらに異形鉄筋を接続する
必要が生じる場合もある。かかる場合には、施工現場に
おける移動可能な圧着機を用いてスリーブをそれぞれコ
ンクリート壁面から突出している異形鉄筋の先端に圧着
している。

【０００４】ところで現在用いられている圧着機は、一
般に油圧装置とこの油圧装置によって発生する油圧によ
ってスリーブの周囲に圧着のための力（グリップ力）を
及ぼさせる圧着ダイスと、これら両者を結ぶ高圧パイプ
とからなるものが用いられている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上述した圧着機は、圧
着しようとするスリーブの周囲をダイスで囲み、周囲か
ら中心に向けて加圧力を加えるものであるため、大きな
圧着力を必要とし、そのために大形化して装置の重量が
大きくなり、施工現場における作業性の向上を阻んでい
る問題がある。また大きな加圧力を要するものであるた
め高価となる問題もある。

【０００６】そこで本発明の目的は、軽量かつ作業性に
秀れた圧着機を安価に提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明の異形鉄筋へのスリーブ圧着機は、鉄筋に
スリーブを圧着するダイスと、このダイスの駆動手段で
ある駆動シリンダとを一体化して軽量化することによ
り、施工現場における運搬・取扱いを容易化してある。

【０００８】このダイスは、シリンダロッドの先端に固
着された可動部材に設けてあり、シリンダによって進退
可能としてある。可動部材にはダイスによって圧着加工
されたスリーブを収納可能なスリーブ収納部が設けてあ
り、上記したダイスはこのスリーブ収納部の開口部に取
り付けてある。

【０００９】駆動シリンダと所定距離を保持した位置に
は、取付けプレートを介して鉄筋の先端に挿着されたス
リーブを後退不能に支持するスリーブ受けが設けてあ
る。

【００１０】スリーブを圧着しようとする異形鉄筋を、
取付けプレートの穴部及びスリーブ受けの挿通孔を通し
て駆動シリンダに向けて突出させ、先端部にスリーブを
挿着した状態で、可動部材を前進させると、ダイスによ
ってスリーブに対して押し出し加工が行なわれ、スリー
ブは異形鉄筋に圧着される。圧着加工されたスリーブ
は、可動部材のスリーブ収納部内に相対的に進入して圧
着加工中における可動部材の前進を妨げないようにして
ある。

【００１１】可動部材が後退すると、スリーブ及びこれ
に固着された異形鉄筋は、ダイスとスリーブ間の摩擦力
によってシリンダ側へ移動させようとする力が働くが、
この力に対しては取付けプレートの背面側に設けてある
くさび部材によって引き出されるのを防止可能としてあ
る。スリーブ及びくさび部材は２つ割または３つ割とし
てあり、異形鉄筋に対する着脱を容易にしてある。

【００１２】

【発明の実施の形態】次に本発明の実施の形態の一例に
ついて図面を参照して説明する。

【００１３】図１は、本発明の要部を示すもので、異形
鉄筋１の先端に挿着されたスリーブ２の先端がダイス３
内に進入しようとしている状態を示している。スリーブ
２は、先端部側がやや小径となっており、大径部との境
界はテーパー状に形成してある。小径部側にはめねじ部
が設けてあり、大径部には異形鉄筋１を挿着可能な挿通
孔が設けてある。この挿通孔とめねじ部とは段差で仕切
ってあり、大形部に挿通した鉄筋はこれ以上進入しない
ように構成してある。

【００１４】このダイスに進退運動を与える駆動シリン
ダ４は、油圧ポンプ装置と高圧パイプ（いずれも図示せ
ず）で接続してある。駆動シリンダ４のシリンダ本体４
ａには把手や操作ボタンが設けてある（いずれも図示
略）。シリンダ本体４ａの前端部（図１左方）の中心部
にはシリンダロッド４ｂが設けてあり、その先端部には
上述したダイス３を取り付けた可動部材５が固着してあ
る。

【００１５】可動部材５は、円筒状に形成された筒部５
ａの先端に大径に形成してなるつば部５ｂを有するもの
からなる。筒部５ａの端部側はシリンダロッド４ｂに固
着してあり、シリンダロッドの先端部が位置する部分か
らつば部５ｂのほぼ中ほどまでの区間は、進入して来た
スリーブ２を収納可能なスリーブ収納部５ｃとなってい
る。

【００１６】スリーブ収納部５ｃの開口部５ｄは、つば
部５ｂの内周部に設けられたテーパ孔部と連続してお
り、このダイス３はこのテーパ孔部に嵌合している。ダ
イス３はつば部５ｂの外周に固着されたリング状部材６
を介して、ダイスの外側周囲を覆うように取り付けられ
た円板状のダイス押え７によって脱落不能に取り付けて
ある。

【００１７】駆動シリンダ４の前方には、これとの間隔
を所定距離を保持して取付けプレート８が設けてある。
取付けプレート８は４本のサポートバー９（１本だけ図
示）によってシリンダ４と一定の間隔を保持して支持さ
れている。各サポートバー９の両端部から所定長範囲に
はおねじ部９ａ，９ｂが刻設してあり、このおねじ部に
螺合したナット１０…によってシリンダ４と取付けプレ
ート８との間隔を調整可能にしてある。なお、サポート
バー９のシリンダ側は、駆動シリンダ４の前部にこれと
一体に設けてある固定盤４ｃにナット１０，１０を介し
て固定されている。

【００１８】取付けプレート８におけるシリンダロッド
４ｂの延長上には、後述のスリーブ受け１１及びくさび
部材１２を取り付ける穴部８ａが設けてある。この穴部
８ａはシリンダ側（右側）に深さの小さい大径のテーパ
状に形成してあり、シリンダ４との反対側（左側）は深
さの大きい小径のテーパ状に形成してある。孔部８ａは
これら両テーパ部によって段差を有するものとなってい
る。

【００１９】取付けプレート８のシリンダ側の面に取り
付けられているスリーブ受け１１は、円錐台の大径部近
傍に所定幅のフランジ部１１ａが設けてあり、このフラ
ンジ部の外側には取付けプレートの第１テーパ部と嵌合
可能なテーパ部１１ｂが形成してある。フランジ部１１
ａの内側（図右側）にもテーパ部及び先端部が平行部か
らなる円錐台部１１ｃとなっている。円錐台部１１ｃの
先端部の径は、鉄筋１に圧着しようとするスリーブの径
よりもやや小さくしてある。このスリーブ受け１１の中
心部には、異形鉄筋１を挿通可能な挿通孔１１ｄが設け
てある。また、このスリーブ受け１１はいわゆる２つ割
構造を採用しており、異形鉄筋１を取付けプレートの穴
部に挿通したときに，挿通孔１１ｄによって鉄筋を把持
する際の操作を容易にしてある。くさび部材１２は外周
が取付けプレートのテーパ部に対応するテーパからなる
円錐台状に形成してあり、中央部に鉄筋１を把持可能な
穴からなる把持部１２ａが設けてある。なお、くさび部
材１２も軸方向に２つ割にしてあり、鉄筋１がシリンダ
側（左方）へ引っ張られると、テーパ部によって中心向
きの力が働いて鉄筋を締め付けて、前方への移動を阻止
可能にしてある。その他図示してないが、取付けプレー
ト８にはスリーブ受け１１やくさび部材１２の着脱及び
保持を容易にする部材を設けて、スリーブの圧着作業の
能率向上を図る工夫が凝らしてある。

【００２０】次に動作ついて説明する。

【００２１】初めに、可動部材５が後退した状態にして
おいて、取付けプレートの穴部８ａをスリーブを圧着し
ようとする異形鉄筋１の先端に合わせて挿入する。次に
鉄筋１の先端部にスリーブ２を挿着する。さらにスリー
ブ２の後端部と取付けプレート８との間にスリーブ受け
１１を取り付けて、取付けプレートを右方に移動させる
と、２つ割のスリーブ受けはテーパ部によって中心向き
の力が加わり、鉄筋を押え込んだ状態となる。ここで予
めくさび部材１２を取付けプレート８の背後から穴部８
ａに差し込んでおく。次に駆動シリンダ４によって可動
部材５をスリーブ２に向けて進出させると、まもなくダ
イス３がスリーブ２の先端部に当接して図１に示す状態
となる。

【００２２】さらに駆動シリンダ４によって可動部材５
を進出させると、スリーブの小径部がダイス３内を通過
して先端部がスリーブ収納部５ｃ内に到達する。さらに
可動部材が進出すると、ダイス３によってスリーブ２の
テーパ部から押し出し加工が始まり、さらに大径部を押
し出し加工で変形させることによって鉄筋１の先端部に
圧着する。スリーブ２の後端部がダイス３を通過するこ
とにより圧着工程が終了する（図２参照）。このとき、
加工されたスリーブはスリーブ収納部５ｃ内に収納され
た状態となっている。

【００２３】次に駆動シリンダ４によって可動部材５を
後退させると、押し出し加工によって小径に変形したス
リーブが、ダイス穴を通ってスリーブ収納部５ｃから抜
き出される。加工後のスリーブの外径は弾性変形により
ダイス穴より大きくなっている。したがって、可動部材
が戻るときのダイスとスリーブとの間の摩擦力は大きく
なっているので、異形鉄筋１は大きな力でシリンダ側へ
の引っ張り力を受けるが、くさび部材１２が鉄筋の移動
を阻止するため、鉄筋は可動部材に追従せず、初めの位
置を保持している。

【００２４】可動部材の後退が終了したところで、スリ
ーブ受け１１及びくさび部材１２を取り外し、次いで取
付けプレート８を異形鉄筋１から外してスリーブ圧着の
一工程が終了する。

【００２５】本発明は、スリーブを圧着しようとする異
形鉄筋が打設したコンクリートの壁面から１００〜１２
０ｍｍ程度突出していればよく、鉄筋の向きは水平や垂
直または斜めなど方向を問わないので広範な利用が可能
である。そして圧着に押し出成形の一態様を採用してお
り、加工のための出力が比較的小さくて済むので、装置
も小形化し、作業性を向上させることが可能である。

【００２６】

【発明の効果】本発明は駆動シリンダによって直接的に
進退するダイスによって異形鉄筋の先端にスリーブを圧
着する構成を採用してあるので、小出力による加工が可
能であり、圧着機を小形化できかつ、駆動シリンダによ
る１回のストロークで圧着可能となるので作業性を向上
させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の構成の要部を示すもので、スリーブが
ダイスの入口に到達した状態を示している一部切欠断面
図である。

【図２】同、スリーブが異形鉄筋に圧着された状態を示
す一部切欠断面図である。

【符号の説明】

１ 異形鉄筋 ２ スリーブ ３ ダイス ４ 駆動シリンダ ４ｂ シリンダロッド ５ 可動部材 ５ｃ スリーブ収納部 ８ 取付けプレート ８ａ 穴部 １１ スリーブ受け １２ くさび部材

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 伸縮自在なシリンダロッドを備えた駆動
   シリンダと、 上記駆動シリンダの前方に該シリンダと所定距離を保持
   可能に設置してある取付けプレートと、 上記取付けプレートの中央部に異形鉄筋を挿通可能に設
   けられた穴部と、 上記取付けプレートの上記シリンダ側の面に上記穴部を
   覆い、上記鉄筋に圧着しようとするスリーブの後端部を
   支持可能に設けてあるスリーブ受けと、 上記シリンダロッドの先端に設けてあり、上記スリーブ
   を収納可能なスリーブ収納部を備えた可動部材と、 上記可動部材の開口部に設けてあり、該可動部材が前進
   することにより上記スリーブを上記鉄筋の先端部に圧着
   可能に設けてあるダイスと、 上記取付けプレートの背面側から上記穴部に装着可能で
   あり、上記可動部材が上記圧着後に後退する際の上記可
   動部材に対する上記鉄筋の追従を阻止するくさび部材と
   を備えていることを特徴とする異形鉄筋へのスリーブ圧
   着機。