JPH10191946A - 食品容器及びその製造方法 - Google Patents
食品容器及びその製造方法Info
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- JPH10191946A JPH10191946A JP35128196A JP35128196A JPH10191946A JP H10191946 A JPH10191946 A JP H10191946A JP 35128196 A JP35128196 A JP 35128196A JP 35128196 A JP35128196 A JP 35128196A JP H10191946 A JPH10191946 A JP H10191946A
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- Japan
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- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
- B65D1/34—Trays or like shallow containers
-
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- B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
- B65D81/24—Adaptations for preventing deterioration or decay of contents; Applications to the container or packaging material of food preservatives, fungicides, pesticides or animal repellants
- B65D81/28—Applications of food preservatives, fungicides, pesticides or animal repellants
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Pest Control & Pesticides (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 環境汚染を起こすことなく廃棄することがで
き、また安価に製造することができる食品容器を提供す
る。 【解決手段】 葦パルプを主原料とする。木材パルプよ
りも安価で無尽蔵に存在する葦から抽出されるパルプを
使用する。
き、また安価に製造することができる食品容器を提供す
る。 【解決手段】 葦パルプを主原料とする。木材パルプよ
りも安価で無尽蔵に存在する葦から抽出されるパルプを
使用する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、食品を保存したり
販売したりするときに用いられる食品容器に関するもの
である。
販売したりするときに用いられる食品容器に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】従来より食品容器は発泡スチロール等の
樹脂を原料として形成されている。しかし樹脂製の食品
容器は、埋めて廃棄しても長期間分解されず、焼却して
も有毒ガスが発生するので、環境汚染の問題があった。
また紙製の食品容器も従来から用いられているが、資源
に限りがある木材パルプで形成されているためにコスト
高になるという問題があった。
樹脂を原料として形成されている。しかし樹脂製の食品
容器は、埋めて廃棄しても長期間分解されず、焼却して
も有毒ガスが発生するので、環境汚染の問題があった。
また紙製の食品容器も従来から用いられているが、資源
に限りがある木材パルプで形成されているためにコスト
高になるという問題があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明は、環
境汚染を起こすことなく廃棄することができ、また無尽
蔵な葦を利用して安価に製造することができる食品容器
及びその製造方法を提供することを目的とするものであ
る。
境汚染を起こすことなく廃棄することができ、また無尽
蔵な葦を利用して安価に製造することができる食品容器
及びその製造方法を提供することを目的とするものであ
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の請求項１に記載
の食品容器Ａは、葦パルプを主原料として成ることを特
徴とするものである。また本発明の請求項２に記載の食
品容器Ａは、請求項１の構成に加えて、主原料に防水耐
油添加剤を含有させて成ることを特徴とするものであ
る。
の食品容器Ａは、葦パルプを主原料として成ることを特
徴とするものである。また本発明の請求項２に記載の食
品容器Ａは、請求項１の構成に加えて、主原料に防水耐
油添加剤を含有させて成ることを特徴とするものであ
る。
【０００５】また本発明の請求項３に記載の食品容器Ａ
は、請求項１又は２の構成に加えて、主原料に抗菌剤を
含有させて成ることを特徴とするものである。また本発
明の請求項４に記載の食品容器Ａは、請求項１乃至３の
いずれかの構成に加えて、５０〜９８重量％の葦パルプ
と、１〜２重量％の防水耐油添加剤と、１〜２重量％の
抗菌剤とを原料として含有させて成ることを特徴とする
ものである。
は、請求項１又は２の構成に加えて、主原料に抗菌剤を
含有させて成ることを特徴とするものである。また本発
明の請求項４に記載の食品容器Ａは、請求項１乃至３の
いずれかの構成に加えて、５０〜９８重量％の葦パルプ
と、１〜２重量％の防水耐油添加剤と、１〜２重量％の
抗菌剤とを原料として含有させて成ることを特徴とする
ものである。
【０００６】また本発明の請求項５に記載の食品容器Ａ
の製造方法は、水に葦パルプを分散させてスラリー１を
調製し、雄型２の表面にスラリー１を吸着させて脱水し
た後、雄型２に雌型３を嵌め込んで圧縮加熱成形し、乾
燥することを特徴とするものである。
の製造方法は、水に葦パルプを分散させてスラリー１を
調製し、雄型２の表面にスラリー１を吸着させて脱水し
た後、雄型２に雌型３を嵌め込んで圧縮加熱成形し、乾
燥することを特徴とするものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を説明
する。葦はイネ科の多年草であって、中国の河や湖畔に
天然に無尽蔵に繁殖しているものである。この葦をまず
洗浄して汚れを取り除く。次に適当な大きさに切断した
後、必要に応じて漂白し、次に２００℃の蒸気高圧下で
２〜３時間加熱して葦から葦パルプ（セルロース繊維）
を抽出する。この後葦パルプを水に分散させてスラリー
１を調製する。スラリー１の濃度（葦パルプの濃度）は
０．４〜０．６％、好ましくは０．５％に設定する。ス
ラリー１の濃度がこの範囲を逸脱すると、所望の厚みの
食品容器を得にくくなる恐れがある。またスラリーには
防水性や耐油性を得るために防水耐油添加剤を配合す
る。さらにこのスラリーには抗菌性を得るために抗菌剤
を配合する。抗菌剤としては孟宗竹から抽出されるタケ
キノンエキスなどを用いることができる。
する。葦はイネ科の多年草であって、中国の河や湖畔に
天然に無尽蔵に繁殖しているものである。この葦をまず
洗浄して汚れを取り除く。次に適当な大きさに切断した
後、必要に応じて漂白し、次に２００℃の蒸気高圧下で
２〜３時間加熱して葦から葦パルプ（セルロース繊維）
を抽出する。この後葦パルプを水に分散させてスラリー
１を調製する。スラリー１の濃度（葦パルプの濃度）は
０．４〜０．６％、好ましくは０．５％に設定する。ス
ラリー１の濃度がこの範囲を逸脱すると、所望の厚みの
食品容器を得にくくなる恐れがある。またスラリーには
防水性や耐油性を得るために防水耐油添加剤を配合す
る。さらにこのスラリーには抗菌性を得るために抗菌剤
を配合する。抗菌剤としては孟宗竹から抽出されるタケ
キノンエキスなどを用いることができる。
【０００８】次に、図２（ａ）のように槽中にこのスラ
リー１に雄型２を浸漬して複数個の雄型２の表面にスラ
リー１を付着させる。次に雄型２をスラリー１から引き
上げた後、図２（ｂ）の矢印のように真空ポンプなどで
雄型２を通して雄型２の表面のスラリー１に吸引作用を
施すことによって、このスラリー１を脱水する。次に、
図２（ｃ）のような雌型３を各雄型２の下側に嵌め込ん
で雄型２の表面のスラリー１を挟持し、温度１５０〜２
５０℃、圧力２０〜３０ｋｇ／ｃｍ2 で１〜２分間圧縮
加熱成形を行って雄型２の表面のスラリー１を乾燥させ
ることによって、含水率約５％の成形物１ａを形成す
る。
リー１に雄型２を浸漬して複数個の雄型２の表面にスラ
リー１を付着させる。次に雄型２をスラリー１から引き
上げた後、図２（ｂ）の矢印のように真空ポンプなどで
雄型２を通して雄型２の表面のスラリー１に吸引作用を
施すことによって、このスラリー１を脱水する。次に、
図２（ｃ）のような雌型３を各雄型２の下側に嵌め込ん
で雄型２の表面のスラリー１を挟持し、温度１５０〜２
５０℃、圧力２０〜３０ｋｇ／ｃｍ2 で１〜２分間圧縮
加熱成形を行って雄型２の表面のスラリー１を乾燥させ
ることによって、含水率約５％の成形物１ａを形成す
る。
【０００９】次に、図２（ｄ）に示すような搬送機１０
の取出具１１を成形物１ａ内に差し込み、取出具１１の
先端の吸引孔１３を成形物１ａの内面に当接させると共
に真空ポンプなどで吸引孔１３を介して成形物１ａの内
面に吸引作用を及ぼすことによって取出具１１に成形物
１ａを吸着させ、搬送機１０を上動させて成形物１ａを
雌型３から取り出す。上記取出具１１はスイングするこ
とができるように搬送機１０に取り付けられており、取
出具１１と取り出す対象の成形物１ａの位置が多少ずれ
ていたとしても、取付具１１が角度を変えることによっ
て吸引孔１３を成形物１ａの内面に確実に当接させるこ
とができるようになっている。
の取出具１１を成形物１ａ内に差し込み、取出具１１の
先端の吸引孔１３を成形物１ａの内面に当接させると共
に真空ポンプなどで吸引孔１３を介して成形物１ａの内
面に吸引作用を及ぼすことによって取出具１１に成形物
１ａを吸着させ、搬送機１０を上動させて成形物１ａを
雌型３から取り出す。上記取出具１１はスイングするこ
とができるように搬送機１０に取り付けられており、取
出具１１と取り出す対象の成形物１ａの位置が多少ずれ
ていたとしても、取付具１１が角度を変えることによっ
て吸引孔１３を成形物１ａの内面に確実に当接させるこ
とができるようになっている。
【００１０】次に雌型３から取り出した各成形物１ａを
搬送機１０で搬送し、雌型３とほぼ同形の切断用雌型１
２に嵌め込んで収納する。次に、図２（ｅ）のように切
断用雌型１２の上面でロール７を転動させて切断用雌型
１２の開口縁部に成形物１ａの切断用雌型１２の開口部
からはみ出ている不要部分をロール７により押し付ける
ことによって、成形物１ａの不要部分を切断して除去す
る。次に、図３（ａ）に示すように上記と同様にして搬
送機１０の取出具１１を用いて切断用雌型１２から成形
物１ａを取り出してベルトコンベア９へと搬送する。こ
の後、図３（ｂ）のように成形物１ａをベルトコンベア
９で搬送しながら紫外線を照射して殺菌することによっ
て、図１に示すような食品容器Ａが形成される。
搬送機１０で搬送し、雌型３とほぼ同形の切断用雌型１
２に嵌め込んで収納する。次に、図２（ｅ）のように切
断用雌型１２の上面でロール７を転動させて切断用雌型
１２の開口縁部に成形物１ａの切断用雌型１２の開口部
からはみ出ている不要部分をロール７により押し付ける
ことによって、成形物１ａの不要部分を切断して除去す
る。次に、図３（ａ）に示すように上記と同様にして搬
送機１０の取出具１１を用いて切断用雌型１２から成形
物１ａを取り出してベルトコンベア９へと搬送する。こ
の後、図３（ｂ）のように成形物１ａをベルトコンベア
９で搬送しながら紫外線を照射して殺菌することによっ
て、図１に示すような食品容器Ａが形成される。
【００１１】この食品容器Ａの葦パルプと防水耐油添加
剤と抗菌剤の含有割合は、葦パルプが５０〜９８重量
％、防水耐油添加剤が１〜２重量％、抗菌剤が１〜２重
量％にするのが好ましい。各成分の配合割合がこの範囲
を逸脱すると、食品容器Ａの強度が低下したり防水性や
耐油性が低下したり抗菌効果を奏しなくなる恐れがあ
る。またさとうきびや麦藁やとうもろこしなどの他の食
物繊維を０〜４６重量％含有させることもできる。
剤と抗菌剤の含有割合は、葦パルプが５０〜９８重量
％、防水耐油添加剤が１〜２重量％、抗菌剤が１〜２重
量％にするのが好ましい。各成分の配合割合がこの範囲
を逸脱すると、食品容器Ａの強度が低下したり防水性や
耐油性が低下したり抗菌効果を奏しなくなる恐れがあ
る。またさとうきびや麦藁やとうもろこしなどの他の食
物繊維を０〜４６重量％含有させることもできる。
【００１２】この食品容器Ａは主成分が葦パルプである
ので、有毒ガスを出さずに焼却して廃棄することができ
る。また土に埋めて廃棄すると約２０日〜１ヵ月で自然
に分解されて無くなり、植物の肥料となるものである。
また包装紙や段ボールとして再生することができる。さ
らに耐熱性が高く、２００〜３００℃の温度でも燃えた
り形が崩れたりすることがなく、電子レンジでもそのま
ま使用することができる。また葦は木材よりも安価であ
るので、コストを低くすることができる。加えて透湿性
やガス透過性が小さく、食品を湿らせにくく且つ酸化さ
せにくくすることができる。また木材パルプを用いるよ
りも強度が大きくなり、且つ土に埋めて廃棄した場合、
早く溶解されて無くなる（木材パルプの場合、約４０〜
５０日で自然に分解されて無くなる）。
ので、有毒ガスを出さずに焼却して廃棄することができ
る。また土に埋めて廃棄すると約２０日〜１ヵ月で自然
に分解されて無くなり、植物の肥料となるものである。
また包装紙や段ボールとして再生することができる。さ
らに耐熱性が高く、２００〜３００℃の温度でも燃えた
り形が崩れたりすることがなく、電子レンジでもそのま
ま使用することができる。また葦は木材よりも安価であ
るので、コストを低くすることができる。加えて透湿性
やガス透過性が小さく、食品を湿らせにくく且つ酸化さ
せにくくすることができる。また木材パルプを用いるよ
りも強度が大きくなり、且つ土に埋めて廃棄した場合、
早く溶解されて無くなる（木材パルプの場合、約４０〜
５０日で自然に分解されて無くなる）。
【００１３】
【実施例】以下、本発明を実施例によって詳述する。 （実施例）適当な大きさに切断した葦を、高圧下で２０
０℃、２．５時間蒸気中で加熱して葦パルプを抽出す
る。この後、葦パルプ９８重量部と防水耐油添加剤（上
海造紙研究所製）１重量部とタケキノンエキス（（株）
タケックス製）１重量部とを混合して水に分散させて
０．５％濃度のスラリー１を調製する。次にこのスラリ
ー１に雄型２を浸漬して雄型２の表面にスラリー１を吸
着（付着）させる。次に雄型２をスラリー１から引き上
げた後、真空ポンプで雄型２の表面のスラリー１に吸引
作用を施すことによって、このスラリー１を脱水する。
０℃、２．５時間蒸気中で加熱して葦パルプを抽出す
る。この後、葦パルプ９８重量部と防水耐油添加剤（上
海造紙研究所製）１重量部とタケキノンエキス（（株）
タケックス製）１重量部とを混合して水に分散させて
０．５％濃度のスラリー１を調製する。次にこのスラリ
ー１に雄型２を浸漬して雄型２の表面にスラリー１を吸
着（付着）させる。次に雄型２をスラリー１から引き上
げた後、真空ポンプで雄型２の表面のスラリー１に吸引
作用を施すことによって、このスラリー１を脱水する。
【００１４】次に各雄型２に雌型３を嵌め込んで雄型２
の表面のスラリー１を押圧し、温度２００℃、圧力２５
ｋｇ／ｃｍ2 で２分間圧縮加熱成形を行って雄型２の表
面のスラリー１を乾燥させることによって成形物１ａを
形成する。次に搬送機１０を用いて成形物１ａを切断用
雌型１２に搬送し、切断用雌型１２の上面でロール７を
転動させて切断用雌型１２の開口部からはみ出る成形物
１ａの不要部分を切断用雌型１２の開口縁部にロール７
で押し付けることによって切断して除去する。次に搬送
機１０を用いて切断用雌型１２から成形物１ａを取り出
してベルトコンベア９で搬送しながら紫外線を照射して
殺菌することによって、葦パルプ、防水耐油添加剤、抗
菌剤の含有割合がそれぞれ９８重量％、１重量％、１重
量％で厚み１ｍｍの食品容器を製造した。
の表面のスラリー１を押圧し、温度２００℃、圧力２５
ｋｇ／ｃｍ2 で２分間圧縮加熱成形を行って雄型２の表
面のスラリー１を乾燥させることによって成形物１ａを
形成する。次に搬送機１０を用いて成形物１ａを切断用
雌型１２に搬送し、切断用雌型１２の上面でロール７を
転動させて切断用雌型１２の開口部からはみ出る成形物
１ａの不要部分を切断用雌型１２の開口縁部にロール７
で押し付けることによって切断して除去する。次に搬送
機１０を用いて切断用雌型１２から成形物１ａを取り出
してベルトコンベア９で搬送しながら紫外線を照射して
殺菌することによって、葦パルプ、防水耐油添加剤、抗
菌剤の含有割合がそれぞれ９８重量％、１重量％、１重
量％で厚み１ｍｍの食品容器を製造した。
【００１５】（比較例１）葦パルプの代わりに木材パル
プを用いた以外は実施例と同様にして食品容器を製造し
た。 （比較例２）発泡スチロールを用いて実施例と同形状の
食品容器を製造した。
プを用いた以外は実施例と同様にして食品容器を製造し
た。 （比較例２）発泡スチロールを用いて実施例と同形状の
食品容器を製造した。
【００１６】実施例及び比較例１、２の耐圧縮荷重を測
定した。圧縮荷重は、実施例及び比較例１、２の一端を
基台に当接させると共に他端から圧縮荷重をかけるよう
にして行なった。そして実施例及び比較例１、２が２０
ｍｍ、４０ｍｍ、５０ｍｍ圧縮された時の荷重を耐圧縮
荷重とした。結果を表１に示す。
定した。圧縮荷重は、実施例及び比較例１、２の一端を
基台に当接させると共に他端から圧縮荷重をかけるよう
にして行なった。そして実施例及び比較例１、２が２０
ｍｍ、４０ｍｍ、５０ｍｍ圧縮された時の荷重を耐圧縮
荷重とした。結果を表１に示す。
【００１７】
【表１】
【００１８】表１から判るように、いずれの場合でも実
施例は比較例１よりも圧縮荷重が大きくなり、耐圧縮荷
重の性能が高くなった。また２０ｍｍ圧縮したときに
は、比較例２は実施例よりも耐圧縮荷重の性能が高い
が、比較例２は４０ｍｍ以上の圧縮で破壊を起こしてし
まい、耐圧縮荷重の性能が低くなった。また実施例に熱
湯や沸騰した油とを注いで放置すると、いずれの場合で
も一週間以上たっても湯や油が染み出すことはなかった
が、比較例１で同様の操作を行なうと、いずれの場合で
も一週間で湯や油が染み出した。よって実施例は比較例
１よりも耐熱性に優れるものである。
施例は比較例１よりも圧縮荷重が大きくなり、耐圧縮荷
重の性能が高くなった。また２０ｍｍ圧縮したときに
は、比較例２は実施例よりも耐圧縮荷重の性能が高い
が、比較例２は４０ｍｍ以上の圧縮で破壊を起こしてし
まい、耐圧縮荷重の性能が低くなった。また実施例に熱
湯や沸騰した油とを注いで放置すると、いずれの場合で
も一週間以上たっても湯や油が染み出すことはなかった
が、比較例１で同様の操作を行なうと、いずれの場合で
も一週間で湯や油が染み出した。よって実施例は比較例
１よりも耐熱性に優れるものである。
【００１９】
【発明の効果】上記のように本発明の請求項１に記載の
発明は、葦パルプを主原料とするので、環境汚染を起こ
すことなく廃棄することができ、また主原料に加工が簡
単で無尽蔵に存在している葦を利用しているので、安価
に製造することができるものである。
発明は、葦パルプを主原料とするので、環境汚染を起こ
すことなく廃棄することができ、また主原料に加工が簡
単で無尽蔵に存在している葦を利用しているので、安価
に製造することができるものである。
【００２０】また本発明の請求項２に記載の発明は、主
原料に防水耐油添加剤を含有させるので、耐水性や耐油
性を高くすることができ、食品を水や油から保護するこ
とができるものである。また本発明の請求項３に記載の
発明は、主原料に抗菌剤を含有させるので、抗菌性を高
くすることができ、食品を細菌から保護することができ
るものである。
原料に防水耐油添加剤を含有させるので、耐水性や耐油
性を高くすることができ、食品を水や油から保護するこ
とができるものである。また本発明の請求項３に記載の
発明は、主原料に抗菌剤を含有させるので、抗菌性を高
くすることができ、食品を細菌から保護することができ
るものである。
【００２１】また本発明の請求項４に記載の発明は、５
０〜９８重量％の葦パルプと、１〜２重量％の防水耐油
添加剤と、１〜２重量％の抗菌剤とを原料として含有さ
せるので、葦パルプを主原料とすることによって、環境
汚染を起こすことなく廃棄することができ、また主原料
に加工が簡単で無尽蔵に存在している葦を利用している
ので、安価に製造することができるものであり、また防
水耐油添加剤を配合することによって、耐水性や耐油性
を高くすることができ、食品を水や油から保護すること
ができるものであり、さらに抗菌剤を含有することによ
って、抗菌性を高くすることができ、食品を細菌から保
護することができるものである。
０〜９８重量％の葦パルプと、１〜２重量％の防水耐油
添加剤と、１〜２重量％の抗菌剤とを原料として含有さ
せるので、葦パルプを主原料とすることによって、環境
汚染を起こすことなく廃棄することができ、また主原料
に加工が簡単で無尽蔵に存在している葦を利用している
ので、安価に製造することができるものであり、また防
水耐油添加剤を配合することによって、耐水性や耐油性
を高くすることができ、食品を水や油から保護すること
ができるものであり、さらに抗菌剤を含有することによ
って、抗菌性を高くすることができ、食品を細菌から保
護することができるものである。
【００２２】また本発明の請求項５に記載の発明は、水
に葦パルプを分散させてスラリーを調製し、雄型の表面
にスラリーを吸着させて脱水した後、雄型に雌型を嵌め
込んで圧縮加熱成形して乾燥するので、環境汚染を起こ
すことなく廃棄することができ、また主原料に加工が簡
単で無尽蔵に存在している葦を利用しているので、安価
な食品容器を製造することができるものである。
に葦パルプを分散させてスラリーを調製し、雄型の表面
にスラリーを吸着させて脱水した後、雄型に雌型を嵌め
込んで圧縮加熱成形して乾燥するので、環境汚染を起こ
すことなく廃棄することができ、また主原料に加工が簡
単で無尽蔵に存在している葦を利用しているので、安価
な食品容器を製造することができるものである。
【図１】本発明の実施の形態の一例を示す斜視図であ
る。
る。
【図２】（ａ）乃至（ｅ）は同上の製造工程を示す断面
図である。
図である。
【図３】（ａ）（ｂ）は同上の製造工程を示す断面図で
ある。
ある。
１ スラリー ２ 雄型 ３ 雌型 Ａ 食品容器
Claims (5)
- 【請求項１】 葦パルプを主原料として成ることを特徴
とする食品容器。 - 【請求項２】 主原料に防水耐油添加剤を含有させて成
ることを特徴とする請求項１に記載の食品容器。 - 【請求項３】 主原料に抗菌剤を含有させて成ることを
特徴とする請求項１又は２に記載の食品容器。 - 【請求項４】 ５０〜９８重量％の葦パルプと、１〜２
重量％の防水耐油添加剤と、１〜２重量％の抗菌剤とを
原料として含有させて成ることを特徴とする請求項１乃
至３のいずれかに記載の食品容器。 - 【請求項５】 水に葦パルプを分散させてスラリーを調
製し、雄型の表面にスラリーを吸着させて脱水した後、
雄型に雌型を嵌め込んで圧縮加熱成形し、乾燥すること
を特徴とする食品容器の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35128196A JPH10191946A (ja) | 1996-12-27 | 1996-12-27 | 食品容器及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35128196A JPH10191946A (ja) | 1996-12-27 | 1996-12-27 | 食品容器及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10191946A true JPH10191946A (ja) | 1998-07-28 |
Family
ID=18416256
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35128196A Pending JPH10191946A (ja) | 1996-12-27 | 1996-12-27 | 食品容器及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10191946A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004045966A1 (ja) * | 2002-11-18 | 2004-06-03 | Toshiyuki Aiba | 食品容器 |
-
1996
- 1996-12-27 JP JP35128196A patent/JPH10191946A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004045966A1 (ja) * | 2002-11-18 | 2004-06-03 | Toshiyuki Aiba | 食品容器 |
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