JPH10185751A - 気密検査工法 - Google Patents
気密検査工法Info
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- JPH10185751A JPH10185751A JP34380896A JP34380896A JPH10185751A JP H10185751 A JPH10185751 A JP H10185751A JP 34380896 A JP34380896 A JP 34380896A JP 34380896 A JP34380896 A JP 34380896A JP H10185751 A JPH10185751 A JP H10185751A
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- gas
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ガスの気密試験に共ガスを使用することで、
試験後の置換作業及び点火試験の作業時間・作業労力が
低減できる気密検査工法を提供すること。 【解決手段】 引込み管１０ａ経路の遮断装置１１を遮
断し、分岐ラインのガス栓１５ｂのいずれか１つを共ガ
スの流入口とし、また、他のガス栓１５ｂのいずれか１
つをライン内の圧力を検知する圧力検知口とし、さらに
その他のガス栓１５ｂを閉塞し、上記流入口より、高圧
ガスを封入したボンベ２より流出する共ガスを、減圧機
構３を介して所要圧力に減圧して上記ライン内が所要圧
力になるまで充填し、その後に上記圧力検知口よりライ
ン内の圧力降下を検知し、ラインの気密の有無を検出す
るようにした。
試験後の置換作業及び点火試験の作業時間・作業労力が
低減できる気密検査工法を提供すること。 【解決手段】 引込み管１０ａ経路の遮断装置１１を遮
断し、分岐ラインのガス栓１５ｂのいずれか１つを共ガ
スの流入口とし、また、他のガス栓１５ｂのいずれか１
つをライン内の圧力を検知する圧力検知口とし、さらに
その他のガス栓１５ｂを閉塞し、上記流入口より、高圧
ガスを封入したボンベ２より流出する共ガスを、減圧機
構３を介して所要圧力に減圧して上記ライン内が所要圧
力になるまで充填し、その後に上記圧力検知口よりライ
ン内の圧力降下を検知し、ラインの気密の有無を検出す
るようにした。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、気密検査工法に関し、
詳しくは、建物内の配管内を共ガスを使用して気密試験
を行う気密検査工法に関する。
詳しくは、建物内の配管内を共ガスを使用して気密試験
を行う気密検査工法に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、建築技術の向上に伴い、鉄筋の高
層建築物が建設されている。このようなビル・マンショ
ンには、図４に示すようなガスラインの配管が施されて
いる。このようなガス配管は、道路下に埋設されている
本支管１０より、引込み管１０ａが分岐され、該引込み
管１０ａが途中，遮断装置１１，絶縁継手１２を介して
ビル内に引込まれている。また、ビル内においては、緊
急遮断装置１３よりビル内に縦ライン１５が下層階から
上層階に向けて延びている。また前記縦ラインより各階
ごとに横ライン１５ａが分岐されており、それぞれの部
屋へのガスメータ１４に連通している。
層建築物が建設されている。このようなビル・マンショ
ンには、図４に示すようなガスラインの配管が施されて
いる。このようなガス配管は、道路下に埋設されている
本支管１０より、引込み管１０ａが分岐され、該引込み
管１０ａが途中，遮断装置１１，絶縁継手１２を介して
ビル内に引込まれている。また、ビル内においては、緊
急遮断装置１３よりビル内に縦ライン１５が下層階から
上層階に向けて延びている。また前記縦ラインより各階
ごとに横ライン１５ａが分岐されており、それぞれの部
屋へのガスメータ１４に連通している。
【０００３】また、上記ビルにはガスの事故防止から、
各階にガス漏れ警報器１６が設置されており、ガス漏れ
集中監視盤１７に接続され、ガス漏れを検知した場合に
は、緊急ガス遮断装置操作器１８を操作して前記緊急遮
断装置１３を作動させてガスを遮断するようになってい
る。
各階にガス漏れ警報器１６が設置されており、ガス漏れ
集中監視盤１７に接続され、ガス漏れを検知した場合に
は、緊急ガス遮断装置操作器１８を操作して前記緊急遮
断装置１３を作動させてガスを遮断するようになってい
る。
【０００４】ところで、このようにガスの保安設備が充
実しているビル・マンションに対しても、定期的にガス
漏洩の有無を検知する定期漏洩検査がガス事業法により
定められている。この漏洩検査の方法としては、まずガ
ス遮断装置１１を遮断し、前記ガスメータ１４の一カ所
より、コンプレッサー等を用いてライン１５及びライン
１５ａ内に空気を導入すると共に、他のガスメータ１４
を閉塞してライン内の圧力を所要圧力まで昇圧させる。
そして他のガスメータ１４のいずれかにライン内の圧力
を検知する検知手段を接続して、配管容積に応じた時
間、ライン内の圧力降下を監視する。そして圧力降下が
確認できない場合には、漏洩がないと判断され、また圧
力降下が確認された場合には、漏洩箇所を特定して修理
を行うようにしている。
実しているビル・マンションに対しても、定期的にガス
漏洩の有無を検知する定期漏洩検査がガス事業法により
定められている。この漏洩検査の方法としては、まずガ
ス遮断装置１１を遮断し、前記ガスメータ１４の一カ所
より、コンプレッサー等を用いてライン１５及びライン
１５ａ内に空気を導入すると共に、他のガスメータ１４
を閉塞してライン内の圧力を所要圧力まで昇圧させる。
そして他のガスメータ１４のいずれかにライン内の圧力
を検知する検知手段を接続して、配管容積に応じた時
間、ライン内の圧力降下を監視する。そして圧力降下が
確認できない場合には、漏洩がないと判断され、また圧
力降下が確認された場合には、漏洩箇所を特定して修理
を行うようにしている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述の漏洩
検査方法の場合、検査終了後に、ライン内に滞留する空
気と共ガスとの混合気体を排出して共ガスと置換しなく
てはならない。そのため、置換作業に多大な時間・労力
を費やされるばかりか、前記ガスの臭気が付臭されてい
る混合気体を大気に放出することから、付近の住民がガ
ス漏れの誤認を招く問題点が派生する。さらに、置換後
の点火試験にも多大な時間・労力がかかるといった問題
点も派生する。
検査方法の場合、検査終了後に、ライン内に滞留する空
気と共ガスとの混合気体を排出して共ガスと置換しなく
てはならない。そのため、置換作業に多大な時間・労力
を費やされるばかりか、前記ガスの臭気が付臭されてい
る混合気体を大気に放出することから、付近の住民がガ
ス漏れの誤認を招く問題点が派生する。さらに、置換後
の点火試験にも多大な時間・労力がかかるといった問題
点も派生する。
【０００６】本発明は、このような問題点に鑑み、ガス
の気密試験に共ガスを使用することで、試験後の置換作
業及び点火試験の作業時間・作業労力が低減できる気密
検査工法を提供することを目的とする。
の気密試験に共ガスを使用することで、試験後の置換作
業及び点火試験の作業時間・作業労力が低減できる気密
検査工法を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明は、本支管より分岐される引込み管が建物内
に引き込まれ、建物内において多数のラインに分岐され
ている多岐配管系の気密検査工法において、上記引込み
管経路の所要箇所を遮断し、上記分岐ラインの末端開口
部のいずれか１つを共ガスの流入口とし、また、他の末
端開口部のいずれか１つをライン内の圧力を検知する圧
力検知口とし、さらにその他の末端開口部を閉塞し、上
記流入口より、高圧ガスを封入したボンベより流出する
共ガスを、減圧機構を介して所要圧力に減圧して上記ラ
イン内が所要圧力になるまで充填し、その後に上記圧力
検知口よりライン内の圧力降下を検知し、ラインの気密
の有無を検出するようにしたことを特徴とするものであ
る。
め、本発明は、本支管より分岐される引込み管が建物内
に引き込まれ、建物内において多数のラインに分岐され
ている多岐配管系の気密検査工法において、上記引込み
管経路の所要箇所を遮断し、上記分岐ラインの末端開口
部のいずれか１つを共ガスの流入口とし、また、他の末
端開口部のいずれか１つをライン内の圧力を検知する圧
力検知口とし、さらにその他の末端開口部を閉塞し、上
記流入口より、高圧ガスを封入したボンベより流出する
共ガスを、減圧機構を介して所要圧力に減圧して上記ラ
イン内が所要圧力になるまで充填し、その後に上記圧力
検知口よりライン内の圧力降下を検知し、ラインの気密
の有無を検出するようにしたことを特徴とするものであ
る。
【０００８】また、上記減圧機構は、減圧器とニードル
弁とを備えていることを特徴とするものである。
弁とを備えていることを特徴とするものである。
【０００９】さらに、上記ボンベはアルミ材で形成され
ており、１５０ｋｇ／ｃｍ2の圧力で４Ｌの共ガスが封
入されていることを特徴とするものである。
ており、１５０ｋｇ／ｃｍ2の圧力で４Ｌの共ガスが封
入されていることを特徴とするものである。
【００１０】
【作用】請求項１記載の気密検査工法によると、流入口
より、高圧ガスを封入したボンベより流出する共ガス
を、減圧機構を介して所要圧力に減圧して上記ライン内
が所要圧力になるまで充填する。そのため、ラインを高
圧ガスで破損することなくライン内が所要圧力になるま
で共ガス適正に充填することができ、適正な気密検査を
行うことができる。その結果、試験後の置換作業が省
け、また点火試験の作業時間を短縮することが出来るこ
とから、作業性の向上が図れるようになる。
より、高圧ガスを封入したボンベより流出する共ガス
を、減圧機構を介して所要圧力に減圧して上記ライン内
が所要圧力になるまで充填する。そのため、ラインを高
圧ガスで破損することなくライン内が所要圧力になるま
で共ガス適正に充填することができ、適正な気密検査を
行うことができる。その結果、試験後の置換作業が省
け、また点火試験の作業時間を短縮することが出来るこ
とから、作業性の向上が図れるようになる。
【００１１】請求項２記載の気密検査工法によると、減
圧機構に減圧器とニードル弁とを備えていることから、
減圧の微調整が可能になり、ライン内充填圧（３００ｍ
ｍＡｑ）を適正にすることができる。
圧機構に減圧器とニードル弁とを備えていることから、
減圧の微調整が可能になり、ライン内充填圧（３００ｍ
ｍＡｑ）を適正にすることができる。
【００１２】請求項３記載の気密検査工法によると、ボ
ンベをアルミ材で形成し、１５０ｋｇ／ｃｍ2の圧力で
４Ｌの共ガスを封入することで、ボンベの軽量化が図
れ、さらには、大規模建物の充填容量にも対応すること
ができるようになる。
ンベをアルミ材で形成し、１５０ｋｇ／ｃｍ2の圧力で
４Ｌの共ガスを封入することで、ボンベの軽量化が図
れ、さらには、大規模建物の充填容量にも対応すること
ができるようになる。
【００１３】
【実施例】以下本発明の実施例を図面を用いて説明す
る。図１は、本発明の気密検査工法に使用する共ガス供
給装置の全体説明図で、図２はその概念図である。図
１，図２に示すように、共ガス供給装置１は、ジュラル
ミン等の持ち運びができる大きさのボックスに、高圧ガ
スボンベ２と、該高圧ガスボンベ２より流出する共ガス
を所要圧力に減圧する減圧装置３と、圧力ゲージ４と、
減圧された共ガスを流出する供給ホース５と、該供給ホ
ース５の先端に設けられガス栓等に接続するためのアダ
プタ６とで構成されている。
る。図１は、本発明の気密検査工法に使用する共ガス供
給装置の全体説明図で、図２はその概念図である。図
１，図２に示すように、共ガス供給装置１は、ジュラル
ミン等の持ち運びができる大きさのボックスに、高圧ガ
スボンベ２と、該高圧ガスボンベ２より流出する共ガス
を所要圧力に減圧する減圧装置３と、圧力ゲージ４と、
減圧された共ガスを流出する供給ホース５と、該供給ホ
ース５の先端に設けられガス栓等に接続するためのアダ
プタ６とで構成されている。
【００１４】前記高圧ガスボンベ２は、アルミ金属でそ
の容器が形成され、内部には、１５０ｋｇ／ｃｍ2の圧
力で４Ｌの共ガスが封入されている。そのため、ボンベ
２を小型化・軽量化することができ、さらには、大型ビ
ルでライン容量が大きいものにも、容量的に十分対応す
ることができる。
の容器が形成され、内部には、１５０ｋｇ／ｃｍ2の圧
力で４Ｌの共ガスが封入されている。そのため、ボンベ
２を小型化・軽量化することができ、さらには、大型ビ
ルでライン容量が大きいものにも、容量的に十分対応す
ることができる。
【００１５】前記減圧装置３は、減圧弁３１とニードル
弁３２とで構成され、高圧ガスボンベ２と減圧弁３１と
は金属管２１にて連通されている。そして、図２に示す
ように、高圧ガスボンベ２より１５０ｋｇ／ｃｍ2の圧
力で噴出する共ガスを、減圧弁３１にて２０００ｍｍＡ
ｑまで１次減圧し、ニードル弁３２にて２０００ｍｍＡ
ｑを３００ｍｍＡｑの圧力に減圧するようにしている。
このように２段階の減圧機構にすることで、減圧の微調
整が可能になり、ボンベ２に高圧で封入されている共ガ
スを、ライン内充填圧（３００ｍｍＡｑ）にまで適正に
減圧することができる。この結果、充填作業におけるラ
インの圧力損傷を防止することができる。
弁３２とで構成され、高圧ガスボンベ２と減圧弁３１と
は金属管２１にて連通されている。そして、図２に示す
ように、高圧ガスボンベ２より１５０ｋｇ／ｃｍ2の圧
力で噴出する共ガスを、減圧弁３１にて２０００ｍｍＡ
ｑまで１次減圧し、ニードル弁３２にて２０００ｍｍＡ
ｑを３００ｍｍＡｑの圧力に減圧するようにしている。
このように２段階の減圧機構にすることで、減圧の微調
整が可能になり、ボンベ２に高圧で封入されている共ガ
スを、ライン内充填圧（３００ｍｍＡｑ）にまで適正に
減圧することができる。この結果、充填作業におけるラ
インの圧力損傷を防止することができる。
【００１６】また前記圧力ゲージ４は、ライン内の充填
圧力を確認するもので、ライン内に共ガスを３００ｍｍ
Ａｑの圧力で充填し、前記圧力ゲージ４にてライン内圧
が３００ｍｍＡｑに到達した時点で、前記ニードル弁３
２を遮断し、充填作業を完了する。
圧力を確認するもので、ライン内に共ガスを３００ｍｍ
Ａｑの圧力で充填し、前記圧力ゲージ４にてライン内圧
が３００ｍｍＡｑに到達した時点で、前記ニードル弁３
２を遮断し、充填作業を完了する。
【００１７】次に、上述した共ガス供給装置１を使用し
て、本発明による気密検査工法を図３を用いて説明す
る。図３は、ビル内のガスラインの配管を示す図で、従
来例で説明した機材には同一符号を付して、その説明を
省略する。まず、本支管１０より分岐される引込み管１
０ａ途中に設けられている遮断装置１１を遮断し、該遮
断装置１１より下流側を検査対象区間とする。次に、ビ
ル最上階のガス栓１５ｂの一カ所を共ガス流入口とし
て、上述した共ガス供給装置１のアダプタ６を連通さ
せ、また、ビル１階のガス栓１５ｂの１箇所を圧力検出
口として、ライン１５，１５ａ内の圧力降下を監視する
圧力監視装置７をに連通させる。そして他のガス栓１５
ｂは全て閉塞する。ここで上記圧力監視装置７は、ライ
ン１５，１５ａの内圧を所要時間（３０分程度）の間監
視するもので、そのデータを用紙等に記録する機能を備
えているものである。
て、本発明による気密検査工法を図３を用いて説明す
る。図３は、ビル内のガスラインの配管を示す図で、従
来例で説明した機材には同一符号を付して、その説明を
省略する。まず、本支管１０より分岐される引込み管１
０ａ途中に設けられている遮断装置１１を遮断し、該遮
断装置１１より下流側を検査対象区間とする。次に、ビ
ル最上階のガス栓１５ｂの一カ所を共ガス流入口とし
て、上述した共ガス供給装置１のアダプタ６を連通さ
せ、また、ビル１階のガス栓１５ｂの１箇所を圧力検出
口として、ライン１５，１５ａ内の圧力降下を監視する
圧力監視装置７をに連通させる。そして他のガス栓１５
ｂは全て閉塞する。ここで上記圧力監視装置７は、ライ
ン１５，１５ａの内圧を所要時間（３０分程度）の間監
視するもので、そのデータを用紙等に記録する機能を備
えているものである。
【００１８】次に、共ガス供給装置１のボンベ２より共
ガスを噴出させ、減圧弁３１及び二ードル弁３２にて３
００ｍｍＡｑまで減圧し、供給ホース５，アダプタ６を
介して共ガスをライン１５，１５ａ内に充填する。そし
て圧力ゲージ４にてライン内圧が３００ｍｍＡｑになっ
た時点で、ニードル弁３２を遮断し、共ガス充填作業を
完了する。その後、圧力監視装置７にて所要時間（３０
分程度）ライン内の圧力降下を監視し、圧力降下が確認
されない場合には、漏洩がないと判断され、また、圧力
降下が確認された場合には、漏洩箇所を特定して修理を
行う。
ガスを噴出させ、減圧弁３１及び二ードル弁３２にて３
００ｍｍＡｑまで減圧し、供給ホース５，アダプタ６を
介して共ガスをライン１５，１５ａ内に充填する。そし
て圧力ゲージ４にてライン内圧が３００ｍｍＡｑになっ
た時点で、ニードル弁３２を遮断し、共ガス充填作業を
完了する。その後、圧力監視装置７にて所要時間（３０
分程度）ライン内の圧力降下を監視し、圧力降下が確認
されない場合には、漏洩がないと判断され、また、圧力
降下が確認された場合には、漏洩箇所を特定して修理を
行う。
【００１９】このように、気密検査をする気体として共
ガスを使用することで、気密検査終了後の置換作業を省
くことができ、また、点火試験の作業時間も短縮するこ
とができるようになる。
ガスを使用することで、気密検査終了後の置換作業を省
くことができ、また、点火試験の作業時間も短縮するこ
とができるようになる。
【００２０】以上説明したように、本実施例において
は、共ガス供給装置１をビルの最上階、また、圧力監視
装置７をビルの１階のガス栓に連通させる構成で説明し
たが、これに限らず、ラインに連通している開口部（ガ
ス栓）では、いずれの場所でもよい。
は、共ガス供給装置１をビルの最上階、また、圧力監視
装置７をビルの１階のガス栓に連通させる構成で説明し
たが、これに限らず、ラインに連通している開口部（ガ
ス栓）では、いずれの場所でもよい。
【００２１】
【発明の効果】以上説明したように、本発明による気密
検査工法においては、流入口より、高圧ガスを封入した
ボンベより流出する共ガスを、減圧機構を介して所要圧
力に減圧して上記ライン内が所要圧力になるまで充填す
る。そのため、ラインを高圧ガスで破損することなくラ
イン内が所要圧力になるまで共ガス適正に充填すること
ができ、適正な気密検査を行うことができる。その結
果、試験後の置換作業が省け、また点火試験の作業時間
を短縮することが出来ることから、作業性の向上が図れ
るようになる。
検査工法においては、流入口より、高圧ガスを封入した
ボンベより流出する共ガスを、減圧機構を介して所要圧
力に減圧して上記ライン内が所要圧力になるまで充填す
る。そのため、ラインを高圧ガスで破損することなくラ
イン内が所要圧力になるまで共ガス適正に充填すること
ができ、適正な気密検査を行うことができる。その結
果、試験後の置換作業が省け、また点火試験の作業時間
を短縮することが出来ることから、作業性の向上が図れ
るようになる。
【００２２】請求項２記載の気密検査工法によると、減
圧機構に減圧器とニードル弁とを備えていることから、
減圧の微調整が可能になり、ライン内充填圧（３００ｍ
ｍＡｑ）を適正にすることができる。
圧機構に減圧器とニードル弁とを備えていることから、
減圧の微調整が可能になり、ライン内充填圧（３００ｍ
ｍＡｑ）を適正にすることができる。
【００２３】請求項３記載の気密検査工法によると、ボ
ンベをアルミ材で形成し、１５０ｋｇ／ｃｍ2の圧力で
４Ｌの共ガスを封入することで、ボンベの軽量化が図
れ、さらには、大規模建物の充填容量にも対応すること
ができるようになる。
ンベをアルミ材で形成し、１５０ｋｇ／ｃｍ2の圧力で
４Ｌの共ガスを封入することで、ボンベの軽量化が図
れ、さらには、大規模建物の充填容量にも対応すること
ができるようになる。
【図１】本発明に係る共ガス供給装置の全体図である。
【図２】本発明に係る共ガス供給装置の概念図である。
【図３】ビル内におけるライン配管説明図である。
【図４】ビル内におけるライン配管説明図である。
１ ガス供給装置 ２ 高圧ガスボンベ ２１ 金属管 ３ 減圧装置 ３１ 減圧弁 ３２ ニードル弁 ４ 圧力ゲージ ５ 供給ホース ６ アダプタ １０ 本支管 １０ａ 引込み管 １１ 遮断装置 １２ 絶縁継手 １３ 緊急遮断装置 １４ ガスメータ １５ 縦ライン １５ａ 横ライン １５ｂ ガス栓 １６ ガス漏れ警報器 １７ ガス漏れ集中監視盤 １８ ガス遮断装置操作器
Claims (3)
- 【請求項１】 本支管より分岐される引込み管が建物内
に引き込まれ、建物内において多数のラインに分岐され
ている多岐配管系の気密検査工法において、 上記引込み管経路の所要箇所を遮断し、上記分岐ライン
の末端開口部のいずれか１つを共ガスの流入口とし、ま
た、他の末端開口部のいずれか１つをライン内の圧力を
検知する圧力検知口とし、さらにその他の末端開口部を
閉塞し、 上記流入口より、高圧ガスを封入したボンベより流出す
る共ガスを、減圧機構を介して所要圧力に減圧して上記
ライン内が所要圧力になるまで充填し、 その後に上記圧力検知口よりライン内の圧力降下を検知
し、ラインの気密の有無を検出するようにしたことを特
徴とする気密検査工法。 - 【請求項２】 上記減圧機構は、減圧器とニードル弁と
を備えていることを特徴とする請求項１記載の気密検査
工法。 - 【請求項３】 上記ボンベはアルミ材で形成されてお
り、１５０ｋｇ／ｃｍ2の圧力で４Ｌの共ガスが封入さ
れていることを特徴とする請求項１記載の気密検査工
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34380896A JPH10185751A (ja) | 1996-12-24 | 1996-12-24 | 気密検査工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34380896A JPH10185751A (ja) | 1996-12-24 | 1996-12-24 | 気密検査工法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10185751A true JPH10185751A (ja) | 1998-07-14 |
Family
ID=18364400
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34380896A Pending JPH10185751A (ja) | 1996-12-24 | 1996-12-24 | 気密検査工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10185751A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002286579A (ja) * | 2001-03-22 | 2002-10-03 | Tokyo Gas Co Ltd | ガス配管の漏洩検査方法及び漏洩検査装置 |
| WO2005080935A1 (ja) * | 2004-02-19 | 2005-09-01 | Aim Tech Co., Ltd. | 漏洩検査方法及び装置 |
| JP2010037843A (ja) * | 2008-08-06 | 2010-02-18 | Caterpillar Japan Ltd | スクリード装置及びスクリード装置のガスシール性検査方法 |
-
1996
- 1996-12-24 JP JP34380896A patent/JPH10185751A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| WO2005080935A1 (ja) * | 2004-02-19 | 2005-09-01 | Aim Tech Co., Ltd. | 漏洩検査方法及び装置 |
| JPWO2005080935A1 (ja) * | 2004-02-19 | 2008-01-10 | 株式会社エイムテック | 漏洩検査方法及び装置 |
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