JPH10185447A - 加熱炉のレンガ目地補修装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 狭い場所であっても効率よく補修作業を行
え、しかも、端フリューバーナー孔の奥部分を容易に補
修できるレンガ目地補修装置を提供する。 【解決手段】 モルタル２が収容された状態で携帯可能
な把手付き容器３と、容器３内に連通して容器３から直
線状に延設され容器３内のモルタル２を先端部から吹き
付け可能になす吹付管５と、吹付管５の先端部に着脱自
在に取り付けられた曲管６と、吹付管５の内部に挿通配
置され吹付管５内でエアを吹き出すことにより曲管６の
先端部からモルタル２を強制的に噴出させるエア吹出管
７と、該吹出管７にホース９を介して所定圧のエアを供
給するエア供給源と、把手４の近傍位置でエア供給源と
吹出管７との間に介在されて該吹出管７へのエアの供給
を開閉操作するバルブ８とを備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、加熱炉のレンガ目
地に補修材を吹き付けて該レンガ目地を補修する装置に
関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のこの種の補修装置としては、補修
材を攪拌する攪拌機及び攪拌された補修材を圧送するた
めのエアタンクを備えた台車と、補修材をレンガ目地に
向けて高圧で吹き付ける直線状のランスと、該ランスと
台車の間に介在されたホース・配管類とを備えたものが
知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、かかる
従来の補修装置においては、加熱炉、特に、コークス炉
のように作業通路の幅が約１ｍ程度しかない場所でのレ
ンガ目地の補修作業については、台車を空間的に余裕の
あるところに設置して該補修作業を行うようにしている
ため、台車とランスとの間に介在されるホース・配管類
が長く且つ重くなり、この結果、ランスをスムースに移
動させることが困難になって作業効率が低下するという
不都合がある。

【０００４】また、コークス炉の端燃焼室においては内
外の温度変化が激しいために端フリューバーナー孔の奥
部分に熱歪みによるレンガ目地の損傷が生じやすいが、
ランスが直線状であることと、上述したランスの移動が
スムースに行われないことと相まって端フリューバーナ
ー孔の奥部分を補修することが困難であるという不都合
がある。

【０００５】本発明はかかる不都合を解消するためにな
されたものであり、請求項１の発明は、狭い場所であっ
ても効率よく補修作業を行うことができる加熱炉のレン
ガ目地補修装置を提供することを目的とする。

【０００６】また、請求項２の発明は、狭い場所であっ
ても効率よく補修作業を行うことができると共に、端フ
リューバーナー孔の奥部分を容易に補修することができ
る加熱炉のレンガ目地補修装置を提供することを目的と
する。

【０００７】

【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めに、請求項１に係る加熱炉のレンガ目地補修装置は、
加熱炉のレンガ目地に補修材を吹き付けて該レンガ目地
を補修する装置において、前記補修材が収容され該収容
状態で携帯可能な把手付き容器と、該容器内に連通して
前記容器から直線状に延設され該容器内の補修材を先端
部から吹き付け可能になす吹付管と、該吹付管の内部に
挿通配置され前記吹付管内でエアを吹き出すことにより
該吹付管の先端部から前記補修材を強制的に噴出させる
エア吹出管と、該エア吹出管に所定圧のエアを供給する
エア供給源と、前記把手の近傍位置で前記エア供給源と
前記エア吹出管との間に介在されて該エア吹出管へのエ
アの供給を開閉操作する開閉操作弁とを備えたことを特
徴とする。

【０００８】請求項２に係るレンガ目地補修装置は、前
記吹付管の先端部に着脱自在に取り付けられる曲管を備
えたことを特徴とする。請求項３に係るレンガ目地補修
装置は、前記吹付管の先端部側面に吹付開口部を備えた
ことを特徴とする。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態の一例
を図を参照して説明する。図１は本発明の実施の形態の
一例であるレンガ目地補修装置を説明するための説明図
である。

【００１０】このレンガ目地補修装置１は、混練後のモ
ルタル（補修材）２が収容される有底円筒状の容器３を
備えており、容器３の外周部にはモルタル２を収容した
状態で該容器３を携帯可能になす把手４が取り付けられ
ている。容器３の把手４から周方向に１８０°離間した
外周部下端には、吹付管５の基端部が容器３内に連通し
て取り付けられている。吹付管５は水平方向に直線状に
延びてその長さがコークス炉の端燃焼室（共に図示せ
ず。）の側壁厚より若干長く設定されている。吹付管５
の先端部には、９０°エルボ状の曲管６が螺合又は嵌合
等により着脱自在に取り付けられている。

【００１１】吹付管５内には、エア吹出管７が遊挿され
ている。エア吹出管７は先端部が吹付管５の先端部より
手前に配置されると共に、基端部が容器３の把手４側の
内周壁近傍まで延びた後、上方に屈曲して該内周壁に沿
ってモルタル液面から突出するまで延び、その後、水平
方向に屈曲して容器３の周壁を貫通し把手４の上方位置
に達している。把手４の上方位置に達したエア吹出管７
にはストップバルブ（開閉操作弁）８を介して工場エア
（エア供給源：４〜５ｋｇ／ｍＨ₂ Ｏ）のホース９が接
続されている。

【００１２】そして、把手４を手で持ってストップバル
ブ８を開くと、エア吹出管７の先端部から圧縮エアが吹
き出し、これにより、容器３内のモルタル２が吹付管５
内を圧送されて曲管６の先端部から強制的に噴出され、
また、ストップバルブ８を閉じると、該噴出が停止され
る。ここで、この実施の形態では、９０°エルボ状の曲
管６が吹付管５の先端部に取り付けられた状態におい
て、該曲管６の先端部からモルタル２が噴出される際の
脈動又は拡散を防止すべく、吹付管５の先端部から１０
０ｍｍ手前にエア吹出管７の先端部を位置させている。

【００１３】このようにこの実施の形態では、モルタル
２が収容された容器３を手で持った状態で曲管６の先端
部からレンガ目地に向けてモルタル２を吹き付けること
ができるので、狭い場所であっても従来のように攪拌機
やエアタンクを備えた台車を空間的に余裕のある場所に
設置して複数のホース・配管類を介在させる必要がなく
１本のエア供給用ホース９を容器３の把手４近傍に位置
するエア吹出管７の基端部に接続するだけで済み、この
結果、吹付管５をスムースに移動させることができるよ
うになって補修作業の効率を大幅に向上させることがで
きる。

【００１４】また、コークス炉の端燃焼室の側壁に設け
られた端フリューバーナー孔（図示せず。）の奥部分の
レンガ目地の補修については、吹付管５を端フリューバ
ーナー孔に挿入して曲管６の先端部を端フリューバーナ
ー孔の奥部分のレンガ目地に向けてモルタル２を吹き付
けるだけでよいため、端フリューバーナー孔の奥部分の
補修についても容易に行うことができる。

【００１５】更に、端フリューバーナー孔以外の炉表面
のレンガ目地やドアフレーム目地の上部及び下部の補修
については、吹付管５の先端部から曲管６を取り外して
該吹付管５先端部からモルタル２を吹き付けることによ
り容易に対応することができる。

【００１６】図２に本発明の他の実施の形態であるレン
ガ目地補修装置を示す。上記実施の形態と相違するとこ
ろは吹付管５に代えて吹付管１０を用いた点にある。吹
付管１０は先端面が閉塞されたもので先端部側面に吹付
開口部１０ａが形成されている。吹付管１０の先端部と
エア吹出管７の先端部との位置関係は図１と同じでよ
い。この吹付管１０を用いても上記実施の形態と同様の
作用効果が得られる。また、吹付管１０を容器３に対し
て着脱自在にすることにより、端フリューバーナー孔以
外の補修の際は先端面が開口した直管構造の吹付管に交
換して使用することができる。なお、その他の構成は上
記実施の形態と同一であるのでその説明を省略する。

【００１７】

【実施例】容器３の容量を最大１．２ｌ、吹付管５の径
及び容器３からの突出長さＬ₁ をそれぞれφ８ｍｍ，Ｌ
₁ ＝５００ｍｍ、エア吹出管７の径及び容器３からの突
出長さＬ₂ をそれぞれφ４ｍｍ，Ｌ₂ ＝４００ｍｍ、容
器３及び吹付管５の素材をＳＳ材、エア吹出管７の素材
を銅とした。

【００１８】吹付管５の径を８ｍｍとしたのは、８ｍｍ
未満ではモルタルの目詰まりが生じやすく、一方、８ｍ
ｍを越えると目地損傷幅に対応しないからである。ま
た、吹付管５の先端部から１００ｍｍ手前にエア吹出管
７の先端部を位置させているのは、１００ｍｍを越える
と曲管６からのモルタル噴出時に脈動が生じやすくな
り、一方、１００ｍｍ未満ではモルタル噴出時に該モル
タルが拡散してレンガ目地の深部までの吹き付けができ
なくなるからである。

【００１９】本実施例のレンガ目地補修装置と従来のレ
ンガ目地補修装置を用いて同一条件で補修作業を行っ
た。結果は、従来の装置の作業処理能力が２．４室／人
・日に対し、本実施例の装置の作業処理能力は５．０室
／人・日となり、従来に比べて２．１倍向上した。

【００２０】また、本実施例の装置を用いて端フリュー
バーナー孔の奥部分のレンガ目地の補修を行ったとこ
ろ、作業処理能力が７室／人・日であった。

【００２１】

【発明の効果】上記の説明から明らかなように、請求項
１の発明では、補修材が収容された容器を手で持った状
態で吹付管の先端部からレンガ目地に補修材を吹き付け
ることができるので、狭い場所であっても従来のように
攪拌機やエアタンクを備えた台車を空間的に余裕のある
場所に設置して複数のホース・配管類を介在させる必要
がなく１本のエア供給用ホース等を容器の把手近傍に位
置するエア吹出管に接続するだけで済み、この結果、吹
付管をスムースに移動させることが可能になって補修作
業の効率を大幅に向上させることができるという効果が
得られる。

【００２２】請求項２の発明では、請求項１の発明に加
えて、吹付管を端フリューバーナー孔に挿入して曲管の
先端部を端フリューバーナー孔の奥部分のレンガ目地に
向けて補修材を吹き付けるだけでよいため、端フリュー
バーナー孔の奥部分の補修を容易に行うことができると
いう効果が得られる。

【００２３】請求項３の発明では、請求項１の発明に加
えて、吹付管を端フリューバーナー孔に挿入して該吹付
管の先端部側面に形成された吹付開口部を端フリューバ
ーナー孔の奥部分のレンガ目地に向けて補修材を吹き付
けるだけでよいため、端フリューバーナー孔の奥部分の
補修を容易に行うことができるという効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態の一例であるレンガ目地補
修装置を説明するための説明図である。

【図２】本発明の他の実施の形態であるレンガ目地補修
装置を説明するための説明的断面図である。

【符号の説明】

１…レンガ目地補修装置 ２…モルタル（補修材） ３…容器 ４…把手 ５…吹付管 ６…曲管 ７…エア吹出管 ８…ストップバルブ（開閉操作弁） ９…工場エア供給用ホース（エア供給源）

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 加熱炉のレンガ目地に補修材を吹き付け
   て該レンガ目地を補修する装置において、前記補修材が
   収容され該収容状態で携帯可能な把手付き容器と、該容
   器内に連通して前記容器から直線状に延設され該容器内
   の補修材を先端部から吹き付け可能になす吹付管と、該
   吹付管の内部に挿通配置され前記吹付管内でエアを吹き
   出すことにより該吹付管の先端部から前記補修材を強制
   的に噴出させるエア吹出管と、該エア吹出管に所定圧の
   エアを供給するエア供給源と、前記把手の近傍位置で前
   記エア供給源と前記エア吹出管との間に介在されて該エ
   ア吹出管へのエアの供給を開閉操作する開閉操作弁とを
   備えたことを特徴とする加熱炉のレンガ目地補修装置。
2. 【請求項２】 前記吹付管の先端部に着脱自在に取り付
   けられる曲管を備えたことを特徴とする請求項１記載の
   加熱炉のレンガ目地補修装置。
3. 【請求項３】 前記吹付管の先端部側面に吹付開口部を
   備えたことを特徴とする請求項１記載の加熱炉のレンガ
   目地補修装置。