JPH10184620A - トグルクランプ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 挟持するワークの厚さが変動しても、容易に
対処して、ワークを任意の押圧力で挟持できるトグルク
ランプを提供すること。 【解決手段】 クランプＣ１は、ワーク押圧用の押圧ロ
ッド２７を、前後方向に摺動可能にフレーム１に支持さ
せ、押圧ロッド２７の後端側に、リンク３３と操作レバ
ー２９とからなるトグル機構Ｔを接続させている。フレ
ーム１には、押圧ロッド２７と平行なガイドロッド９が
回動可能に支持される。ガイドロッド９は、後部側に、
ガイドロッド回動時に前後方向に移動可能なブロック２
５を螺合させ、前部側に、スライダ１８を配置させてい
る。リンク３３の後端側はブロック３３に軸支される。
スライタ１８には、押圧ロッド２７の後端側が連結さ
れ、かつ、操作レバー２９の前端側が軸支される。後端
側を操作把持部３１とする操作レバー２９は、前後方向
の略中間部位に、リンク３３の前端側を軸支させてい
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、トグル機構を利用
したトグルクランプに関し、特に、把持するワークの厚
さが大きく変動しても、容易に対処して、ワークを把持
することができるトグルクランプに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のトグルクランプでは、定盤の上面
等に固定されるフレームに、ワークを押圧可能な押圧ロ
ッドを、摺動可能に支持させるとともに、この押圧ロッ
ドの後端側に、操作レバーを備えたトグル機構を接続さ
せていた。

【０００３】トグル機構は、２つの前リンク・後リンク
と操作レバーとから構成されたり、あるいは、１つのリ
ンクと操作レバーとから構成されるものがあり、例え
ば、後者では、リンクが、前端側を押圧ロッドの後端側
に軸支させ、操作レバーが、前後方向の略中間部位をリ
ンクの後端側と軸支させるとともに、後端側をフレーム
に揺動可能に軸支させて、構成されていた。操作レバー
は、前端側を揺動操作時に把持する操作把持部としてい
た。

【０００４】そして、操作把持部を把持して操作レバー
を揺動させれば、リンクと操作レバーとの相互の連結さ
れた軸支部位を押圧されて、押圧ロッドの軸方向に沿う
ように、トグル機構のリンクと操作レバーとが直線状と
なって、押圧ロッドを前進させ、ワークを押圧して、定
盤上の所定のブロックと押圧ロッド先端とで、ワークを
挟持していた。

【０００５】なお、ワークの挟持時の態様は、ワーク挟
持時の操作レバーがワーク押圧の反力で戻らないよう
に、リンクと操作レバーとの相互の軸支部位が、リンク
の前端側の軸支部位と操作レバーの後端側の軸支部位と
を結ぶデッドラインを越えて、挟持完了状態となってい
た。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来のトグル
クランプでは、操作レバーを揺動させて押圧ロッドを進
退させるストロークが一定であり、トグル機構の操作レ
バーが位置止めされるようにフレームに軸支されている
ことから、挟持するワークの厚さが例えば１０〜２０mm
大きく変動するような場合、対処できなかった。

【０００７】ちなみに、ワークの厚さが、１mm程度未満
で小さくバラツク場合には、スペーサ等を入れて調整し
たり、あるいは、押圧ロッド先端に取り付けたアタッチ
メントを調整することで、対処することができた。

【０００８】しかしながら、スペーサ等を入れる場合に
は、対応した厚さのスペーサ等でないと、常に一定の押
圧力を確保し難い。また、アタッチメントを調整する場
合には、アタッチメントが、通常、押圧ロッド先端のね
じ孔に取り付けられている態様であり、アタッチメント
の形状によっては、ねじ孔の周方向に１回転させないと
ワークを適確に押圧できない形状のものがあり、そのよ
うなアタッチメントでは、適確に調整できなくなってし
まう。

【０００９】これらの課題は、既述の、２つのリンクと
操作レバーとでトグル機構が構成されるクランプでも同
様であった。

【００１０】本発明は、上述の課題を解決するものであ
り、挟持するワークの厚さが大きくあるいは小さく変動
しても、容易に対処して、ワークを任意の押圧力で挟持
できるトグルクランプを提供することを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明に係るトグルクラ
ンプは、所定位置に固定されるフレームに、ワークを押
圧可能な押圧ロッドが、前後方向に摺動可能に支持さ
れ、前記押圧ロッドの後端側に、前記ワークの押圧時に
前記押圧ロッドの軸方向と略平行となるリンクと操作レ
バーとからなるトグル機構が接続されて構成されるトグ
ルクランプであって、前記押圧ロッドと平行として前記
フレームに回動可能に支持され、後部側に、雄ねじ部を
配設させるとともに、後端側に、前記フレームから突出
させて回動操作時に把持する把持部を配設させたガイド
ロッドと、該ガイドロッドの前部側に対して、前記ガイ
ドロッドに沿って摺動可能に連結されるスライダと、前
記ガイドロッドの雄ねじ部に螺合して、前記ガイドロッ
ドの回動時に前後方向に移動可能に配設されるブロック
と、を備えて、前記ブロックに、前記リンクの後端側が
軸支され、前記スライダに、前記押圧ロッドの後端側が
連結されるとともに、前記操作レバーの前端側が軸支さ
れ、前記操作レバーが、後端側を、操作把持部として、
前後方向の略中間部位に、前記リンクの前端側を軸支さ
せていることを特徴とする。

【００１２】前記スライダと前記ブロックとは、引張ば
ねで連結することが望ましく、その際には、前記ブロッ
クに対する前記スライダの接近距離を規制可能に、前記
スライダと前記ブロックとの一方に連結されて他方に当
接する調整棒を、配設することが望ましい。

【００１３】さらに、前記押圧ロッドの後部側を、前記
ガイドロッドに摺動可能に外装させて、前記スライダに
連結させることが望ましい。

【００１４】

【発明の効果】本発明に係るトグルクランプでは、操作
把持部を把持して操作レバーを揺動させ、操作レバーと
リンクとを、押圧ロッドの軸方向と略平行となるよう
に、操作すれば、ブロックが、ガイドロッドの雄ねじ部
に螺合して、後退しないことから、リンクが、その後端
側を位置止めさせた状態で回動し、スライダを前進させ
つつ、操作レバーとリンクとが、押圧ロッドの軸方向と
略平行となる。そして、スライダが前進することから、
押圧ロッドがワークを押圧して、押圧ロッドと所定の部
材とでワークを挟持することとなる。なお、この押圧完
了状態では、ワーク押圧時の操作レバーがワーク押圧の
反力で戻らないように、トグル機構を構成するリンクと
操作レバーとの相互の軸支部位が、操作レバーのスライ
ダに対する軸支部位とリンクのブロックに対する軸支部
位とを結ぶデッドラインを越えた位置で停止された状態
となっている。

【００１５】そして、挟持するワークの厚さが変動した
場合には、ガイドロッドの把持部を操作して、ガイドロ
ッドを回動させ、ブロックを前後移動させて、リンクの
後端側の位置止め位置を、ワークの厚さに対応させれば
良い。

【００１６】すなわち、本発明に係るトグルクランプで
は、ワークを押圧する操作レバーの操作時、リンクの後
端側を軸支させたブロックを基準に、スライダとともに
押圧ロッドを前進させる構造であり、ブロックを前後方
向に移動させれば、押圧完了時点での押圧ロッドにおけ
る前端位置の前後方向の移動調整を行なうことができる
こととなる。

【００１７】そのため、押圧完了状態でスライダがフレ
ームと干渉しない状態であれば、ブロックがガイドロッ
ドの雄ねじ部を移動できる範囲内の長さで、押圧完了時
点での押圧ロッドにおける前端位置の前後方向の移動調
整が行なえ、その範囲内で、ワークの厚さの変動に対処
することができる。

【００１８】そして、ブロックを移動させる操作として
は、フレームから突出したガイドロッドの後端側の把持
部を把持して、ガイドロッドを回動させるだけで良く、
ワークの厚さの変動が大きくとも小さくとも、簡単に行
なうことができる。

【００１９】また、把持部を把持してガイドロッドを回
動させる調整で、押圧完了時点での押圧ロッドの前端位
置を調整できることから、その前端位置の配置位置に応
じて、ワークを挟持する押圧力を調整できることとな
る。

【００２０】したがって、本発明に係るトグルクランプ
は、挟持するワークの厚さが大きくあるいは小さく変動
しても、容易に対処して、ワークを任意の押圧力で挟持
できる。

【００２１】さらに、本発明に係るトグルクランプで
は、操作レバーの操作把持部が、押圧ロッドと離れた後
端側に配置されており、ワークと干渉し難いことから、
ワークの挟持や挟持解除の作業が行ない易い。

【００２２】また、スライダとブロックとを、引張ばね
で連結するように構成すれば、つぎのような作用・効果
を得ることができる。

【００２３】すなわち、ワークの挟持を解除する際、操
作レバーの操作把持部を把持して、操作レバーを復帰さ
せるように揺動させ、リンクと操作レバーとの相互の軸
支部位を、操作レバーのスライダに対する軸支部位とリ
ンクのブロックに対する軸支部位とを結ぶデッドライン
を越えて戻せば、その後は、引張ばねの引張力で、スラ
イダがブロック側に引っ張られて、操作レバーを原位置
に自動的に復帰させることができ、挟持解除の作業が容
易となり、また、押圧ロッドも自動的に後退するため、
つぎのワークのセットも容易となる。

【００２４】そして、その際には、ブロックに対するス
ライダの接近距離を規制可能に、スライダとブロックと
の一方に連結されて他方に当接する調整棒を、配設させ
ておけば、つぎのような作用・効果を得ることができ
る。

【００２５】すなわち、操作レバーの原位置の復帰時、
調整棒によって、ブロックに対するスライダの接近距離
が規制されて、操作レバーの操作把持部側がブロックや
ガイドロッド側から大きく離れなくなる。そのため、ワ
ーク押圧時における押圧完了状態までの操作レバーの移
動量を小さくすることができ、ワークの挟持作業が容易
となる。

【００２６】さらに、押圧ロッドの後部側を、ガイドロ
ッドに摺動可能に外装させて、スライダに連結させ、押
圧ロッドとガイドロッドとを同軸上に配置させれば、つ
ぎのような効果を奏する。

【００２７】すなわち、ガイドロッドと押圧ロッドとを
別軸でフレームに配設する場合には、ガイドロッドと干
渉しないように押圧ロッドを配設する必要が生ずる。し
かし、相互に同軸上に配置させることができれば、フレ
ームに対して、ガイドロッドとの干渉を考慮せずに、フ
レームを固定する所定の固定部位側に、接近させるよう
に、押圧ロッドを配設させることができる。

【００２８】したがって、ガイドロッドが設けられてい
ても、押圧ロッドの高さを、高くせずに、従来のトグル
クランプの押圧ロッドと同じ位置に、あるいは、さらに
低い位置に、配置させることが可能となる。

【００２９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を図面
に基づいて説明する。

【００３０】図１〜３に示す第１実施例のトグルクラン
プＣ１は、定盤Ｂ上にボルト４１止めされて配置される
フレーム１に、ワークＷＳを押圧可能な押圧ロッド２７
が、前後方向に摺動可能に支持され、押圧ロッド２７の
後端側に、トグル機構Ｔが接続されて構成されている。
トグル機構Ｔは、ワークＷＳの押圧時に押圧ロッド２７
の軸方向と略平行となるリンク３３と、操作レバー２９
と、から構成されている。

【００３１】フレーム１は、鋼板から形成され、前後に
対向するように配置される前板２・後板３と、相互に間
を開けて前・後板２・３に溶接される側板４・６と、側
板４・６と前板２・後板３とを連結するように配置され
る底板５・７と、を備えて構成されている。側板４と底
板５、及び、側板６と底板７は、それぞれ、アングル材
から形成されている。そして、各底板５・７には、ボル
ト４１を挿通させる複数の取付孔５ａ・７ａが形成され
ている。また、前板２には、押圧ロッド２７を挿通させ
る挿通孔２ａが形成され、後板３には、後述するガイド
ロッド９を回動可能に支持する貫通孔３ａが形成されて
いる。

【００３２】押圧ロッド２７は、フレーム１の前板挿通
孔２ａに対して、前後方向に摺動可能に支持されてい
る。そして、押圧ロッド２７は、実施形態の場合、円筒
状として、内周面２７ａの先端側に、ワークＷＳに対応
したアタッチメントＡを螺合させるための雌ねじ部２７
ｂが形成されている。

【００３３】そして、実施形態の場合、押圧ロッド２７
の内部には、後端側をフレーム後板３の貫通孔３ａから
突出させて、押圧ロッド２７と平行な、円柱状のガイド
ロッド９が配設されている。ガイドロッド９は、前端側
を、押圧ロッド２７を介して、前板挿通孔２ａの内周面
に対して回動可能とし、後端側を、後板貫通孔３ａの内
周面に対して回動可能として、フレーム１に対して、回
動可能に支持される構成としてる。

【００３４】そして、ガイドロッド９は、前部側を、後
述するスライダ１８を、押圧ロッド２７を介在させて、
前後方向に摺動させるガイド部１０とし、後部側を、後
述するブロック２５を螺合させる雄ねじ部１１としてい
る。さらに、ガイドロッド９は、後端側にフレーム後板
３の貫通孔３ａを突出する小ねじ棒部１２を備え、小ね
じ棒部１２に把持部１５を固定させている。把持部１５
は、ガイドロッド９を回動操作する際に、把持すること
となる。なお、１３は、ガイドロッド９の前方側への抜
けを防止するナットであり、１６は、把持部１５の小ね
じ棒部１２からの抜けを防止するナットであり、１４
は、ガイドロッド９のガタツキを防止するととともに、
ナット１６の緩みを防止する圧縮円錐ばねである。

【００３５】ガイドロッド９におけるガイド部１０の前
部側には、押圧ロッド２７を介在させて、ガイド部１０
に対して前後方向に移動可能なスライダ１８が、外装さ
れている。スライダ１８は、ガイド部１０の上方に配置
されるベース部１９と、ベース部１９の前後方向の両端
から下方に延びて押圧ロッド２７を貫通させて固定して
いる前板部２・後板部３と、ベース部１９の両縁から対
向するように上方へ延びる側板部２２・２３と、を備え
て構成されている。ベース部１９や前・後板部２０・２
１の左右方向の幅寸法は、スライダ１８の前後移動時に
回転しないように、フレーム１の側板４・６間の寸法と
略等しく設定されている。

【００３６】また、ガイドロッド９における雄ねじ部１
１の部位には、ブロック２５が配設されている。ブロッ
ク２５は、雄ねじ部１１に螺合するねじ孔２５ｂを有し
た筒部２５ａと、筒部２５ａから上方へ延びるブラケッ
ト部２５ｃと、を備えて構成されている。筒部２５ａ
は、左右方向の幅寸法を、フレーム１の側板４・６間の
寸法と略等しくしている。また、ブラケット部２５ｃの
上端面は、ワークＷＳの押圧完了状態で、操作レバー２
９の後述する上板部３０ｃと当接する規制面２５ｄとし
ている。このブロック２５は、ガイドロッド９の回動時
に、筒部２５ａをフレーム１の側板４・６に摺動させ
て、回動することなく、前後方向に移動することとな
る。

【００３７】そして、このブロック２５のブラケット部
２５ｃの上端には、トグル機構Ｔを構成するリンク３３
の後端側が、ピン３７を利用して、軸支されている。リ
ンク３３は、実施形態の場合、ブラケット部２５ｃの両
側に配置される２枚の板材３３ａから構成されている。

【００３８】また、スライダ１８の側板部２２・２３の
上部には、トグル機構Ｔを構成する操作レバー２９の前
端側が、ピン３５を利用して軸支されている。操作レバ
ー２９は、前部側の本体部３０と、後部側の操作把持部
３１と、を備えて構成され、本体部３０は、前後方向に
沿って左右方向で対向する側板部３０ａ・３０ｂと、側
板部３０ａ・３０ｂの後端側の上部を覆う上板部３０ｃ
と、側板部３０ａ・３０ｂの後端面側を覆う天板部３０
ｄと、から構成されている。そして、側板部３０ａ・３
０ｂの前後方向の中間部位には、ピン３６を利用して、
リンク３３の前端側が軸支されている。

【００３９】なお、操作レバー２９の上板部３０ｃの配
置位置は、ワークＷＳの押圧時に、リンク３３と操作レ
バー２９との相互の軸支部位３６が、操作レバー２９の
スライダ１８に対する軸支部位３５とリンク３３のブロ
ック２５に対する軸支部位３７とを結ぶデッドラインＤ
Ｌを越えた押圧完了位置で、停止できるように、ブロッ
ク２５の規制面２５ｄが、下面に当接する位置としてい
る。このように構成する理由は、ワークＷＳをアタッチ
メントＡと定盤ＢのブロックＶとで挟持する際、操作レ
バー２９が、ワークＷＳの押圧時の反力で戻らないよう
にするためである。ちなみに、このように、操作レバー
２９の揺動を規制する規制面としては、実施形態のよう
に、ブロック２５に設ける他、操作レバー２９に当接さ
せるようにスライダ１８やガイドロッド９に設けたり、
あるいは、リンク３３に当接するようにブロック２５・
スライダ１８・ガイドロッド９・フレーム１等に設ける
ようにしても良く、任意に設定できる。

【００４０】そして、実施形態のトグルクランプＣ１で
は、コイルばねからなる引張ばね３９が、後端側を、ブ
ロック２５のブラケット部２５ｃに設けられた係止孔２
５ｅに係止され、前端側を、ピン３５に係止されて、ブ
ロック２５に対してスライダ１８を接近させるように配
置されている。

【００４１】第１実施形態のトグルクランプＣ１の使用
時には、まず、所定の定盤Ｂの上面にボルト４１を利用
して固定し、図４に示すように、ワークＷＳをブロック
Ｖに配置させる。そして、操作把持部３１を把持し、ピ
ン３５を回動中心として下方へ下げるように、操作レバ
ー２９を揺動させる。

【００４２】すると、図１の実線・図４の二点鎖線に示
すように、ブロック２５が、ガイドロッド９の雄ねじ部
１１に螺合して、後退しないことから、リンク３３が、
その後端側を位置止めさせた状態で回動し、スライダ１
８を前進させつつ、操作レバー２９とリンク３３とが、
押圧ロッド２７の軸方向と略平行となる。

【００４３】この時、スライダ１８が前進することか
ら、押圧ロッド２７に取り付けられたアタッチメントＡ
がワークＷＳを押圧して、押圧ロッド２７とブロックＶ
とでワークＷＳを挟持することとなる。この押圧完了状
態では、ブロック２５の規制面２５ｄに操作レバー２９
の上板部３０ｃが当接して、ワーク押圧時の操作レバー
２９がワーク押圧の反力で戻らないように、操作レバー
２９とリンク３３と軸支部位３６が、軸支部位３５と軸
支部位３７とを結ぶデッドラインＤＬを越えた位置で停
止された状態となる。

【００４４】そして、挟持するワークＷＳの厚さが変動
した場合、例えば、厚いワークＷＬとなった場合には、
ガイドロッド９の把持部１５を把持して、ガイドロッド
９を回動させ、図５に示すように、ブロック２５を後方
へ移動させ、リンク３３の後端側の軸支部位３７を、ワ
ークＷＬの厚さに対応させ、図６から図５の状態となる
ように、操作レバー２９を下方へ揺動させれば良い。

【００４５】すなわち、実施形態のトグルクランプＣ１
では、操作レバー２９の操作時、リンク３３の後端側を
軸支させたブロック２５を基準に、スライダ１８ととも
に押圧ロッド２７を前進させる構造であり、ブロック２
５を前後方向に移動させれば、押圧完了時点での押圧ロ
ッド２７における前端位置（アタッチメントＡの位置）
の前後方向の移動調整を行なうことができることとな
る。

【００４６】そのため、押圧完了状態でスライダ１８が
フレーム１と干渉しない状態であれば、ブロック２５が
ガイドロッド９の雄ねじ部１１を移動できる範囲Ｘ内の
長さで（図５・３参照）、押圧完了時点での押圧ロッド
２７における前端位置の前後方向の移動調整が行なえ、
その範囲Ｘ内で、ワークＷＳ・ＷＬの厚さの変動に対処
することができる。ちなみに、実施形態の場合、Ｘは３
０mmとしている。

【００４７】そして、ブロック２５を移動させる操作と
しては、フレーム１から突出したガイドロッド９の後端
側の把持部１５を把持して、ガイドロッド９を回動させ
るだけで良く、ワークＷＳ・ＷＬの厚さの変動が大きく
とも小さくとも、簡単に行なうことができる。

【００４８】また、把持部１５を把持してガイドロッド
９を回動させる調整で、押圧完了時点での押圧ロッド２
７の前端位置を調整できることから、その配置位置に応
じて、ワークＷＳ・ＷＬを挟持する押圧力を調整できる
こととなる。

【００４９】したがって、第１実施形態のトグルクラン
プＣ１は、挟持するワークＷＳ・ＷＬの厚さが大きくあ
るいは小さく変動しても、容易に対処して、ワークＷＳ
・ＷＬを任意の押圧力で挟持できる。

【００５０】さらに、このトグルクランプＣ１では、操
作レバー２９の操作把持部３１が、押圧ロッド２７と離
れた後端側に配置されており、ワークＷＳ・ＷＬと干渉
し難いことから、ワークＷＳ・ＷＬの挟持や挟持解除の
作業が行ない易い。

【００５１】また、第１実施形態では、スライダ１８と
ブロック２５とが、引張ばね３９で連結されている。こ
のような構成であれば、ワークＷＳ・ＷＬの挟持を解除
する際、操作レバー２９の操作把持部３１を把持して、
操作レバー２９を復帰させるように上方へ揺動させ、リ
ンク３３と操作レバー２９との相互の軸支部位３６を、
軸支部位３５と軸支部位３７とを結ぶデッドラインＤＬ
を越えて戻せば、その後は、引張ばね３９の引張力で、
スライダ１８がブロック２５側に引っ張られて（図１・
５の実線に示す状態から、それぞれ、図４・６の実線に
示す状態となる）、操作レバー２９を原位置に自動的に
復帰させることができ、挟持解除の作業が容易となり、
また、押圧ロッド２７も自動的に後退するため、つぎの
ワークＷＳ・ＷＬのセットも容易となる。

【００５２】そして、その際には、ブロック２５に対す
るスライダ１８の接近距離を規制可能に、図７に示す第
２実施形態のトグルクランプＣ２のように、スライダ１
８とブロック２５との一方に連結されて他方に当接する
調整棒４３を、配設させることが望ましい。図示した調
整棒４３は、ブロック２５のブラケット部２５ｃに設け
られた舌片２５ｆに螺合するボルトから構成され、その
先端がスライダ１８の側板部２３の後端面に当接するよ
うに構成されている。４４は、調整棒４３に螺合させて
調整棒４３の緩みを防止するナットである。

【００５３】上記のような構成であれば、操作レバー２
９の原位置の復帰時、調整棒４３によって、ブロック２
５に対するスライダ１８の接近距離が規制されて、図４
に示す状態に比べて、操作レバー２９の操作把持部３１
側がブロック２５やガイドロッド９側から大きく離れな
くなる。そのため、ワーク押圧時における押圧完了状態
までの操作レバー２９の移動量Ｐを小さくすることがで
き、ワークＷＳの挟持作業が容易となる。勿論、調整棒
４３は、スライダ１８側に取り付けて、ブロック２５側
に当接させるように構成しても良い。

【００５４】ちなみに、図４に示す操作レバー２９の復
帰の停止は、押圧ロッド２７の後端面がブロック２５に
当接して行なわれ、図６に示す操作レバー２９の復帰の
停止は、ガイドロッド９の前端にアタッチメントＡが当
接して行なわれている。

【００５５】さらに、第１実施形態では、押圧ロッド２
７を円筒状として、押圧ロッド２７の後部側を、ガイド
ロッド９に摺動可能に外装させるようにしてスライダ１
８に連結させており、押圧ロッド２７とガイドロッド９
とを同軸上に配置させている。

【００５６】すなわち、図８に示す第３実施形態のトグ
ルクランプＣ３のように、ガイドロッド９と押圧ロッド
２７とを別軸でフレーム１に配設する場合には、ガイド
ロッド９と干渉しないように押圧ロッド２７を配設する
必要が生ずる。例えば、クランプＣ３では、フレーム１
におけるガイドロッド９の前端側の上方に、押圧ロッド
２７を前後方向に摺動可能に支持するスリーブ１ａが設
けられている。この押圧ロッド２７は、後端側をスライ
ダ１８に設けられたボス１８ａにボルト１８ｂ止めされ
て、スライダ１８に連結されている。

【００５７】しかし、第１実施形態のように、押圧ロッ
ド２７とガイドロッド９とを相互に同軸上に配置させる
ことができれば、フレーム１に対して、ガイドロッド９
との干渉を考慮せずに、フレーム１を固定する所定の定
盤Ｂ側に、接近させるように、押圧ロッド２７を配設さ
せることができる。

【００５８】したがって、ガイドロッド９が設けられて
いても、押圧ロッド２７の高さを、高くせずに、図８に
示すトグルクランプＣ３に比べて、従来のトグルクラン
プの押圧ロッドと同じ位置に、あるいは、さらに低い位
置に、配置させることが可能となる。ちなみに、第１実
施形態のトルグクランプＣ１では、定盤Ｂから押圧ロッ
ド２７の中心までの高さを、約１０mmとしている。

【００５９】勿論、このような効果を得なくとも、図８
に示す第３実施形態のトグルクランプＣ３では、請求項
１乃至請求項３の作用・効果を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態のトグルクランプの使用
態様を示す部分断面図である。

【図２】図１のII−II部位の概略断面図である。

【図３】同実施形態の平面図である。

【図４】同実施形態において、ワークの押圧前の状態を
示す図である。

【図５】同実施形態における厚いワークの押圧完了状態
を示す図である。

【図６】同実施形態における厚いワークの押圧前の状態
を示す図である。

【図７】第２実施形態を示す正面図である。

【図８】第３実施形態を示す正面図である。

【符号の説明】

１…フレーム、 ９…ガイドロッド、 １１…雄ねじ部、 １５…把持部、 １８…スライダ、 ２５…ブロック、 ２７…押圧ロッド、 ２９…操作レバー、 ３１…操作把持部、 ３３…リンク、 ３５・３６・３７…（軸支部位）ピン、 ３９…引張ばね、 ４３…調整棒、 ＷＳ・ＷＬ…ワーク、 Ｔ…トグル機構、 Ｃ１・Ｃ２・Ｃ３…トグルクランプ。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 所定位置に固定されるフレームに、ワー
   クを押圧可能な押圧ロッドが、前後方向に摺動可能に支
   持され、 前記押圧ロッドの後端側に、前記ワークの押圧時に前記
   押圧ロッドの軸方向と略平行となるリンクと操作レバー
   とからなるトグル機構が接続されて構成されるトグルク
   ランプであって、 前記押圧ロッドと平行として前記フレームに回動可能に
   支持され、後部側に、雄ねじ部を配設させるとともに、
   後端側に、前記フレームから突出させて回動操作時に把
   持する把持部を配設させたガイドロッドと、 該ガイドロッドの前部側に対して、前記ガイドロッドに
   沿って摺動可能に連結されるスライダと、 前記ガイドロッドの雄ねじ部に螺合して、前記ガイドロ
   ッドの回動時に前後方向に移動可能に配設されるブロッ
   クと、 を備えて、 前記ブロックに、前記リンクの後端側が軸支され、 前記スライダに、前記押圧ロッドの後端側が連結される
   とともに、前記操作レバーの前端側が軸支され、 前記操作レバーが、後端側を、操作把持部として、前後
   方向の略中間部位に、前記リンクの前端側を軸支させて
   いることを特徴とするトグルクランプ。
2. 【請求項２】 前記スライダと前記ブロックとに連結さ
   れる引張ばねが配設されていることを特徴とする請求項
   １記載のトグルクランプ。
3. 【請求項３】 前記ブロックに対する前記スライダの接
   近距離を規制可能に、前記スライダと前記ブロックとの
   一方に連結されて他方に当接する調整棒が、配設されて
   いることを特徴とする請求項２記載のトグルクランプ。
4. 【請求項４】 前記押圧ロッドの後部側が、前記ガイド
   ロッドに摺動可能に外装されて、前記スライダに連結さ
   れていることを特徴とする請求項１乃至請求項３記載の
   トグルクランプ。