JPH10180270A

JPH10180270A - 曝気装置

Info

Publication number: JPH10180270A
Application number: JP35597096A
Authority: JP
Inventors: Takashi Yamamoto; 孝山本
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1996-12-24
Filing date: 1996-12-24
Publication date: 1998-07-07

Abstract

(57)【要約】【課題】気泡の超微細化にて水中での滞留時間を長く
して酸素の溶存効率を向上するとともに、広範囲水域で
の曝気を効率的に行えるようにした曝気装置を提供する
ことを目的とする。【解決手段】内部に通水路を形成した筒状のノズル部
材１、２、３の複数を同一軸心上に配列配置し、この各
ノズル部材間にリングスリット状をした吸気用のノズル
６、７を形成し、該ノズル部材外周部を覆うようにして
外筺５を配設し、このノズル部材の一端に高圧給水を供
給する高圧給水管Ｐ１を、外函５には前記ノズルに給気
するための給気管Ｐ２をそれぞれ接続するとともに、最
終ノズル部材の先端外周部に多量の水を供給するための
タンク９を配設し、前記最終ノズル部材より吐出される
高圧混気水流の外周を包むようにしてタンク内からの水
を吐出するように吐出管４を外筺に接続したことを特徴
とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、曝気装置、特に気
泡の超微細化にて水中での滞留時間を長くして酸素の溶
存効率を向上するとともに、広範囲水域での曝気を効率
的に行えるようにした曝気装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】養殖池、溜池、公園ゴルフ場等に設けら
れた景勝池、湖沼等の閉鎖された水域、或いは河川、港
湾の解放された水域等において、水域内に家庭からの排
水、枯葉その他の有機物質が流入し、これが滞留腐敗し
て悪臭を発生したり、付近住民に悪臭公害をもたらす原
因ともなったり、さらには流入滞留した物質により水質
を悪化し、アオコ等が発生したりする。特に養殖池では
病害を未然に防止し、養魚の成長を促進し品質の向上を
図る点で水質の浄化を図ることが重要である。さらに農
業用溜池においても水質の悪化は農作物の生育に影響を
与えることが近年判明している。このため、養殖池、景
勝用の池や河川等における水質の浄化方法として、噴水
式曝気の他に、池上に攪拌機を設置し、水面を攪拌して
強制的に水と空気とを接触させ、溶存酸素の向上を図る
ようにしている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の水の攪拌曝
気機としては、一般的には水面または水中にスクリュー
を配置し、これを動力機にて回動させて強制的に水を攪
拌し、水中に大気を供給混合するようにしている。この
ため水面部分における汚水の攪拌及び曝気は行えるが、
水面よりある程度以下の層における水、及び曝気機から
離れた水域の水は攪拌曝気されにくく、また、堆積ヘド
ロを酸化することは不可能であり、撹拌曝気の範囲が限
定されるものとなっている。また水中もしくは水が侵入
する箇所に機械的駆動部分を有しているので、水または
水中に含む不純物により駆動部分が磨耗したり、又は故
障しやすく、定期的に点検保守をする必要がある。ま
た、水中に取り入れた空気を破砕して気泡とする場合、
この空気の気泡を微細化すればするほどその溶存性が向
上することが知られている。しかしスクリューの回動に
て水を強制的に攪拌し、空気泡を破砕する方法に於いて
は、気泡の微細化にも限度があるとともに、大きな動力
を要し、現場に商用電源の設備を必要とするという問題
があった。

【０００４】このため、本発明は上記従来の曝気装置の
有する問題を解決し、水中での機械的駆動部をなくし、
ベンチュリー効果にて水中域に発生する負圧を利用して
水中に吸入する気体を高圧水流を利用して可及的に微細
化し、この微細気泡の混合した混気水の外周部分を多量
の水で覆い包むようにして水中へ吐出し、広範囲に亘っ
て効率的に曝気を行うようにした曝気装置を提供するこ
とを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の曝気装置は、内部に通水路を形成した筒状
のノズル部材の複数を同一軸心上に配列配置し、この各
ノズル部材間にリングスリット状をした吸気用のノズル
を形成し、該ノズル部材外周部を覆うようにして外筺を
配設し、このノズル部材の一端に高圧給水を供給する高
圧給水管を、外函には前記ノズルに給気するための給気
管をそれぞれ接続するとともに、最終ノズル部材の先端
外周部に多量の水を供給するためのタンクを配設し、前
記最終ノズル部材より吐出される高圧混気水流の外周を
包むようにしてタンク内からの水を吐出するように吐出
管を外筺に接続したことを特徴とする。

【０００６】従って上記の構成からなる本発明の曝気装
置においては、高圧給水にて気泡を微細化した混気水流
の外周部を多量の水にて包むようにして水域内へ吐出す
るようにしているため、高圧水による気泡の破砕、微細
化が可能となり、溶存性を高められるとともに、この高
圧混気水はその外周を包む多量の圧力水の持つエネルギ
ーにて水域内へ強く吐出されるので水域内の遠くまで曝
気することができる。

【０００７】また、この場合、最終ノズル部材の先端外
周部に多量の水を供給するためのタンクに、圧力水を供
給する圧力給水管を接続することができる。これによ
り、高圧ポンプにより供給される高圧水の水量が少なく
ても、この外周部を多量の圧力水を供給して包むように
一体とすることができるため、微細混気水の水中での流
動性を高めることができる。

【０００８】また、この場合、最終ノズル部材の先端外
周部に多量の水を供給するためのタンクに、タンク外の
水を導入するための開口を穿孔することができる。これ
により、高圧ポンプにより供給される高圧水の水量が少
なくても、この外周部を簡単に多量の水を供給して包む
ようにして一体とすることができる。

【０００９】さらに、本発明の曝気装置は、水域内に沈
設する未溶解粗大気泡を分離するためのタンクに、前記
請求項１記載の曝気装置と、タンク内の微細気泡を混気
した圧力水を吐出する吐出ノズルと、タンク内で分離し
た未溶解粗大気泡を放出する排気管とを接続したことを
特徴とする。

【００１０】上記の構成からなる本発明の曝気装置にお
いては、予めタンク内で未溶解の粗大気泡をその浮力を
利用して分離して排出しているため、完全にもしくは完
全に近い状態の微細気泡のみを混合した混気水を水中内
に吐出することができ、酸素の溶存性を向上し、さらに
は水域内の水面に不要な粗大気泡（泡）が浮上して覆う
ことを未然に防止することができる。

【００１１】また、この場合、水域内に沈設する未溶解
粗大気泡を分離するためのタンク内に、改質材層を形成
することができる。これにより、タンクから排出される
改質された空気を曝気装置へ新鮮な空気と混合して供給
することができ、曝気がより一層効果的に行える。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の曝気装置の実施の
形態を図面に基づいて説明する。本発明の曝気装置Ａ
は、池、湖沼等の閉鎖された水域内、或いは河川、港湾
等の解放水域内、汚水貯留槽等において、水を曝気処理
する必要のある水域内の所定水位位置に配設するもの
で、この曝気装置Ａとしては、図１に示す第１実施例
と、これを少し変形した図２に示す第２実施例と、図３
に示す第３実施例とが提案される。

【００１３】次に本発明の第１実施例を図１に基づいて
説明する。該実施例は微細化された気泡を混合した高圧
混気水の外周を、この混気水よりも低圧であるが多量の
水にて包むようにしてノズルから水中に吐出するもので
ある。従って該曝気装置Ａには、ポンプ又は水中ポンプ
（図示せず）から高圧（2.0Kg/cm²〜12.0Kg/cm²、望ま
しくは5.0Kg/cm²〜7.0Kg/cm²）の圧力水を供給する高圧
給水管Ｐ１と、大気から自吸または加圧空気或いは酸
素、その他の気体を給気する給気管Ｐ２と、前記高圧給
水よりも低い圧力（0.5Kg/cm²〜2.0Kg/cm²）の水圧で供
給される圧力給水管Ｐ３とが接続される。そしてこの曝
気装置Ａは、図１に詳示するように筒状をした第１ノズ
ル部材１の端部に、微細化した気泡を高圧水流とよく混
合する、即ち熟成する一段又は二段以上のノズル部材、
例えば図示のように第２ノズル部材２、第３ノズル部材
３を前記第１ノズル部材１と同一軸心上に配列配置し、
互いに連結固定し、この第３ノズル部材３の先端に他の
ノズル部材と同様に同一軸心上に配設して水流が安定整
流となる筒状の吐出管４を一体に結合し、各ノズル部材
の結合位置にそれぞれ細かいリングスリット状のノズル
６、７を形成し、さらにこの第３ノズル部材３から吐出
される高圧の混気水流の外周部分を包むようにして多量
の水量を供給するタンク９とより構成される。

【００１４】前記第１ノズル部材１は、図１に示すよう
に所要の内径と長さを備えた筒形で、基端側に高圧給水
管Ｐ１の先端を接合し、かつ高圧給水管Ｐ１から供給さ
れる高圧水が高圧給水管Ｐ１の内径より細い第１ノズル
部材１の通水路１１内へスムースに導かれるように通水
路１１の基端部をラッパ状、ロート状に形成するととも
に、該第１ノズル部材１の出口側端面形を円錐形の先端
円錐面１４として、第２ノズル部材２の基端側内奥底面
（擂り鉢形）とによりリングスリット状のノズル６を形
成するようにし、さらには第１ノズル部材１の内部に形
成した通水路１１と、第１ノズル部材１の先端部外周に
形成したリング状の吸気溝１３との間を連結するように
ノズル孔１２を１又は２以上穿孔して構成する。

【００１５】なお、このノズル孔１２は、第１ノズル部
材１の外周部と第２ノズル部材２の基端側内周面との間
に形成したリング状の吸気溝１３と導通して、該吸気溝
１３を介して吸気管Ｐ２より通水路内に開口するノズル
孔１２を経て通水路１１内流水中に空気を供給するよう
にする。

【００１６】また、前記第１ノズル部材１に穿孔したノ
ズル孔１２及び第１ノズル部材１先端のリングスリット
状のノズル６より吸気した気泡を微細化して通水路１１
内を流水する高圧水と混合されて熟成するための第２ノ
ズル部材２は、中央に通水路２１を備え混気整流となる
に必要な長さを有する筒状とし、この第２ノズル部材２
の内周面の内奥底面２２をテーパ形（擂り鉢形）として
形成し、この内奥底面２２と前記第１ノズル部材１の先
端面とによりリングスリット状のノズル６を形成するも
のである。また、第２ノズル部材２の内周面には雌ねじ
２４を刻設しこれに第１ノズル部材の外周に形成した雄
ねじ１５を螺合して第１ノズル部材１と第２ノズル部材
２とを同一軸心上に接合する。そしてこのねじ１５，２
４のねじ込み量によって第１ノズル部材１の先端部に形
成するリングスリット状の第１段ノズル６の幅（スリッ
ト幅）を調整可能とする。

【００１７】さらに、この第２ノズル部材２の外周に
は、第１ノズル部材１との間にリング状の吸気溝１３
を、前記第１ノズル部材１先端のリングスリット状の第
１段ノズル６に通ずるようにして形成するとともに、先
端部分の外周径を小径の小径筒部２３として第３ノズル
部材との間に空気通路５２を形成し、さらに第１ノズル
部材との嵌合位置において第２ノズル部材の内周面に形
成した吸気溝１３と外周面に形成する空気供給溝５３と
導通するように通気孔２６を穿孔する。

【００１８】また、通水路２１はその内周面を図１に示
すように円滑なストレート形とするか、或いは第３実施
例の図３（Ａ）、（Ｃ）に示すように内周面に螺旋状又
はリング状、さらには同図（Ｂ）に示すように直線状の
溝２５を全内周面にわたって若しくは通水路２１の入り
口側半分に形成することもある。このようにして溝２５
を螺旋形又はリング状に設ける場合は、通水路２１内を
流通する水流を旋回させて水流を収束するとともに気泡
をさらに破砕して微細化する効果があり、また直線状の
溝とする場合は水流中の気泡を同様に破砕してさらに微
細化する効果がある。

【００１９】第２ノズル部材２の第１ノズル部材との嵌
合位置における外周にねじ２７を刻設し、このねじ２７
を介して筒形の外筺５と接合可能とする。この外筺５
は、内周面の半分に前記ねじ２７と螺合できるようにね
じを形成し、このねじ刻設部より内奥側の部分には空気
溝５１を形成するとともに、この空気溝５１に吸気管Ｐ
２から吸気できるように吸気管接続口５２を形成する。
そしてこの空気溝５１から第２ノズル部材２と外筺５と
の間に形成した空気溝５３へ外筺内に供給された空気が
導通するようにする。また、この外筺の一端部外周には
接続用のフランジ５４を一体に形成し、このフランジと
タンク９とを取付ボルト５５にて固定する。

【００２０】タンク９は円形或いは箱形をしており、そ
の一部に圧力給水管Ｐ３を接続する。この圧力給水管Ｐ
３には、高圧給水管Ｐ１に供給される高圧（2.0Kg/cm²
〜12.0Kg/cm²、望ましくは5.0Kg/cm²〜7.0Kg/cm²）の圧
力水（高圧水）よりも低い圧力、即ち前記高圧給水より
も低い圧力（0.5Kg/cm²〜2.0Kg/cm²）の水圧でしかも高
圧水よりも多量の圧力水が供給される。さらにこの圧力
給水管Ｐ３をタンク９の内周面に対し接線方向となるよ
うに接続することにより該タンク内に給水される圧力水
は旋回流となって第３ノズル部材の先端外周部より吐出
管内に吐出されるようにすることもできる。また、タン
ク９の第２ノズル部材２を接続する側に、そして該タン
ク９内に挿通するようにして第３ノズル部材３を配設す
る。この第３ノズル部材３はその一端に形成した取付用
のフランジ３２の外周に刻設したねじにて外筺５のフラ
ンジ５４の内周面に刻設したねじと螺合するようにす
る。この外筺５との螺合によって第２ノズル７の間隔
（隙間）を調整可能とする。

【００２１】この第３ノズル部材３は基端側に取付用の
フランジ３２を有する筒形で、このフランジ３２の外周
にねじを刻設するとともに、基端側内部に前記第２ノズ
ル部材２の先端部分の小径筒部２３が挿入されるように
し、また先端は前記外筐５内を貫通するようにする。そ
して基端側内部に挿入された前記第２ノズル部材２の先
端の小径筒部２３の外周に、空気溝５１と導通する細い
筒状の空気通路３３を第３ノズル部材３の内周面との間
に形成するとともに、この第２ノズル部材２の先端と第
３ノズル部材３の内周面に形成した段面との間に細いリ
ングスリット状の第２段ノズル７を形成する。

【００２２】タンク９の外筐取り付けと反対側面には、
流水路４１の内面が図示のように先広がりのメガホン
形、その他の形状をした吐出管４をそのフランジ４２に
固定ボルト４３を用いて接続するとともに、この吐出管
４の基端側内面に前記第３ノズル部材３の先端部分を挿
入し、かつこの第３ノズル部材３の先端部分外周面と吐
出管４の内周面との間に筒状の流水路９２を形成するも
のである。

【００２３】上述の様に構成する第１実施例において、
本発明の曝気装置Ａに、第１ノズル部材の先端と高圧ポ
ンプ（図示せず）との間に接続した高圧給水管Ｐ１から
前述のように2.0Kg/cm²〜12.0Kg/cm²、望ましくは5.0Kg
/cm²〜7.0Kg/cm²の高圧水を供給すると、第１ノズル部
材１の通水路１１内を高速で流通し、この通水路１１よ
り少し太径の第２ノズル部材２の通水路２１内へ吐出さ
れるとき、第２ノズル部材２の通水路２１の内周面部に
負圧が発生し、この負圧により吸気管Ｐ２から空気溝５
１、空気溝５３、吸気溝１３を順次経て第１ノズル部材
１先端のリングスリット状の第１段ノズル６と、この第
１段ノズル６より上流側に形成したノズル孔１２から流
水路１１内に吸引される。流水路１１内の流水量は圧力
給水管Ｐ３より供給される水量より少ないが、流水速度
は超高速のため、吸引された空気（気泡）はこの高速水
流のもつエネルギーにより破砕されて微細化されるとと
もに、流水と混合され混気状態となって第２ノズル部材
２の通水路２１内をさらに流通する。そして第２ノズル
部材２の通水路２１の先端から第３ノズル部材３の通水
路３１内に吐出されるとき、同様に第３ノズル部材３の
通水路３１内周面部に発生する負圧にて第２ノズル部材
２の先端部にあるリングスリット状の第２段ノズル７か
ら吸気される。この第２段ノズル７は前記空気溝５１と
導通しているため、第２段ノズル７から吸気された空気
も破砕され微細化されて高速水流と混合して第３ノズル
部材３の通水路３１内を流通する。このように微細気泡
の混合した状態の水流は高速であるが、高圧ポンプから
の給水のため流量は少ないものである。

【００２４】このようにして第３ノズル部材３の先端か
ら混気水流が吐出管４内に吐出されるとともに、第３ノ
ズル部材３の外周部を覆うようにして配設された外筐５
内には高圧給水よりも低圧であるが、曝気装置を設置し
た位置における水圧よりも高い圧力、例えば0.5Kg/cm²
〜2.0Kg/cm²の圧力水が中低圧ポンプ（図示せず）から
圧力給水管Ｐ３を経てタンク９内に供給されているの
で、この多量の圧力水はタンク９内より第３ノズル部材
３先端外周部の流水路９２を経て吐出管４の流水路４１
内へ吐出される。これにより吐出水流の中心部分は高圧
の微細気泡が混合した混気水流で、その外周部分を多量
の圧力水流で包むようにした水流となって水中へ噴射さ
れる。このため高圧の混気水流は水量が少なくてもその
周囲を包んだ圧力水の水量が多量となっているので、こ
の圧力水のもつ噴出エネルギーにて高圧の混気水は吐出
管より遠くの水域へ運ばれるようになり、広範囲水域の
曝気を可能とするものである。さらに、この微細気泡を
含む水流にて広範囲の曝気が行えるとともに、この混気
水流にて池底、川底等に堆積している堆積ヘドロの好気
性処理（分解）を促進することもできる。また、水の流
れの滞留部分の曝気をも行うことができ、広面積、複雑
な地形の池、湖沼の水質の改善に有効である。

【００２５】なお、圧力給水管Ｐ３よりタンク９内へ供
給される圧力水はタンクの内周面に対し、圧力給水管Ｐ
３の接線方向に接続することによりタンク９内水流は旋
回流となっているため、高圧の混気水流の外周部を包む
流水路９２より吐出される圧力水に旋回流速も加えら
れ、より一層吐出管より噴出される水流は遠くの水域へ
到達することができる。

【００２６】さらに高圧給水管Ｐ１を第１ノズル部材１
に直接接続しないで、図４に示すように高圧給水管Ｐ１
と第１ノズル部材１との間に給水タンク１０を介在させ
ることができる。この給水タンク１０には高圧給水管Ｐ
１を接線方向に接続し、該タンク内で高圧給水を旋回流
とし、第１ノズル部材１との接続口１０ｂを経て第１ノ
ズル部材流水路１１へ接続するものである。従ってこの
高圧水は旋回流となって第１ノズル部材へ供給されるも
のである。

【００２７】また前記実施例において、吐出管４の先端
から吐出される混気水流を直接水域中へ噴射するが、こ
の微細気泡が水とさらに溶解するように吐出管４の先端
に気泡養生管４０を螺合などによって接続することがで
きる。この気泡養生管４０は筒形で先端に噴射ノズル４
７を備え、吐出管４より吐出される混気水流が該気泡養
生管４０内で充分に混合され微細気泡が水に溶解するよ
うにして内容積を設定し、先端の噴射ノズル４７より水
域内に噴射するものである。この気泡養生管４０は図５
（Ａ）に示すように内周面に溝４６を形成し、微細気泡
をさらに破砕し、水との混合を向上させるようにするこ
とも、また同図（Ｂ）に示すように内周面を円滑面とし
ておくことも可能である。

【００２８】さらにこの気泡養生管４０は図１に示す第
１実施例だけでなく、後述する第２、第３実施例にも適
用することができ、同様の効果を期待できる。

【００２９】また、図２は本発明の第２実施例を示し、
第１実施例と構成をほぼ同じとし、同一部材には同一の
符号を付し、その説明を省略した。該実施例の異なる点
は、吐出ノズル４の形状と、タンク９の代わりにハウジ
ング９０を用いた点である。第２実施例において第１ノ
ズル部材１、第２ノズル部材２、第３ノズル部材３は第
１実施例と同様同軸上に配列し、各ノズル部材間に第１
ノズル６、第２ノズル７を形成し、この第２ノズル部材
外周には外筺５が配設される。図２では内部構造は省略
されているが、図１に示す第１実施例と同じである。

【００３０】そして図２においてはハウジング９０は円
形又は箱形で、その外周部には同図（Ｂ）に示すように
内周面に対し接線方向に１又は複数の開口９３を穿孔
し、曝気装置Ａを設置する水中とハウジング９０内とを
導通するようにするとともに、この水域よりハウジング
９０内へ導入する水は旋回流を発生するようにする。

【００３１】そしてこのハウジング９０内を貫通し、該
ハウジング９０に接続した吐出管４の基端部内に前記第
３ノズル部材３の先端が少し侵入するようにして配設さ
れる。

【００３２】この吐出管４は図２に詳示するように、第
３ノズル部材３が挿入される部分にベンチュリー効果が
発生するように先細テーパ状の通水路９２を形成すると
ともに、この通水路９２に続けて、先拡状の通水路４１
を形成する。これにより混気状態で高速水流が第３ノズ
ル部材３より吐出管基端側内に高速で吐出（噴射）され
ると、この先細テーパ状通水路９２内にて負圧が発生
し、この負圧にてハウジング内の導入水を引くようにし
て通水路９２内を流通させ、これにより通水路９２，４
１内にて中心を流れる混気高速水流の外周部を多量のハ
ウジング内水にて包みこむようにして吐出管先端より水
域内へ噴出するもので、この作用効果は第１実施例と同
様である。

【００３３】また、図３に示すものは本発明の第３実施
例である。これは第１実施例において、第２ノズル部材
２の通水路２１の内周面に、同図（Ａ）、（Ｂ）、
（Ｃ）に示すような溝２５を刻設したもので、他の構成
は第１実施例と同様のため同一符号を付し、その説明を
省略する。

【００３４】通水路２１の内周面に溝２５を刻設するこ
とにより高速で流通する水流中の気泡はこの溝２５部で
の乱流によりさらに破砕されて一層微細化が促進される
ものとなる。この溝２５は同図（Ａ）、（Ｃ）に示すよ
うに流水路２１の長手方向に対し螺旋形に設けること
も、あるいは同図（Ｂ）に示すように流水路に対し直角
方向に設けることもある。なおこの第３実施例も溝２５
による気泡の微細化促進の他は作用効果において第１実
施例と同じである。

【００３５】図６、図７に示すものは本発明曝気装置Ａ
を、水域内に沈める沈設タンクＴに取り付けて、該曝気
装置Ａから該タンクＴ内に吐出された混気水中の粗大気
泡例えば径が２ｍｍ以上の気泡を該タンク内で浮上させ
て除去した後、微細気泡が混入詳しくは溶存した水のみ
をタンクＴに取り付けた吐出ノズルＮより水域内へ吐出
するようにする。このタンクＴには上部に排気管Ｅ、圧
力計Ｇ１、調圧弁Ｇ２を取り付けて、タンクＴ内の圧力
を微細気泡がタンク内水に溶解するのに適した圧力を保
持するように調整するものである。従ってタンク内にて
浮上分離された粗大気泡は排気管Ｅを経て水域水中又は
大気中へ放出されるものである。

【００３６】図７は図６の実施例の応用例で、タンクＴ
内の所定位置にミネラル・遠赤外線発生用セラミック等
の改質材の層Ｋを配設し、これにより曝気装置Ａよりタ
ンクＴ内に吐出された混気水は必ずこの改質材層Ｋを経
てイオン化改質された後、図６に示す実施例と同様に粗
大気泡は浮上して分離され、排気管Ｅを経てタンク外へ
排出されるとともに、微細気泡が溶解混合した水のみを
吐出ノズルＮより水域内へ吐出する。また、排気管Ｅを
経て排出される粗大気泡は該排気管Ｅの先端に配設した
気液分離槽Ｓにて液体と気体とを分離し、液体をタンク
Ｔ外の水域へ戻し、気体は戻気管Ｒを介して曝気装置Ａ
の給気管Ｐ２へ供給する。この場合、吸気管Ｐ２へは新
鮮な空気と気液分離槽Ｓからのイオン化され、改質され
た空気とが混合されたものとなる。

【００３７】

【発明の効果】本発明によるときは、高圧給水にて気泡
を微細化した混気水流の外周部を多量の水にて包むよう
にして水域内へ吐出するようにしているため、気泡を高
圧水による破砕により微細化が可能となり、溶存性を高
められるとともに、この高圧混気水はその外周を包む多
量の圧力水の持つエネルギーにて水域内へ強く吐出され
るので水域内の遠くまで曝気することができる。また、
高圧ポンプにより供給される高圧水の水量が少なくて
も、この外周部を多量の圧力水を供給して包むように一
体とすることができるため、微細混気水の水中での流動
性を高めることができる。また、高圧ポンプにより供給
される高圧水の水量が少なくても、この外周部を簡単に
多量の水を供給して包むようにして一体とすることがで
きる。さらに、予めタンク内で未溶解の粗大気泡をその
浮力を利用して分離して排出しているため、完全にもし
くは完全に近い状態の微細気泡のみを混合した混気水を
水中内に吐出することができ、酸素の溶存性を向上し、
さらには水域内の水面に不要な粗大気泡（泡）が浮上し
て覆うことを未然に防止することができる。また、水域
内に沈設する未溶解粗大気泡を分離するためのタンク内
に、改質材層を形成しているので、タンクから排出され
る改質された空気を曝気装置へ新鮮な空気と混合して供
給することができ、曝気がより一層効果的に行える。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の曝気装置の第１実施例を示す断面図で
ある。

【図２】本発明の曝気装置の第２実施例を示し、（Ａ）
は断面図、（Ｂ）はＸ−Ｘ線による断面図である。

【図３】本発明の曝気装置の第３実施例を示し、（Ａ）
は断面図、（Ｂ）及び（Ｃ）は第２ノズル内周面の展開
図である。

【図４】本発明の曝気装置に付設する旋回装置を示し、
（Ａ）は縦正断面図、（Ｂ）はＹ−Ｙ線による断面図で
ある。

【図５】本発明の曝気装置に付設する整流タンクの断面
図で、（Ａ）、（Ｂ）は内周面に溝のある場合と、無い
場合とを示す説明図である。

【図６】本発明の曝気装置を粗大気泡分離タンクに設置
した説明図である。

【図７】図６の異なる実施例の説明図で、（Ａ）は横断
平面図、（Ｂ）は縦断側面図である。

【符号の説明】

Ａ曝気装置Ｐ１高圧給水管Ｐ２吸気管Ｐ３圧力給水管１第１ノズル部材１１通水路１２ノズル孔２第２ノズル部材２１通水路３第３ノズル部材３１通水路３４空気供給溝３５空気供給溝４噴出管４１通水路５外筺５１空気室６第１段ノズル７第２段ノズル９タンク９０ハウジング

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】内部に通水路を形成した筒状のノズル部
材の複数を同一軸心上に配列配置し、この各ノズル部材
間にリングスリット状をした吸気用のノズルを形成し、
該ノズル部材外周部を覆うようにして外筺を配設し、こ
のノズル部材の一端に高圧給水を供給する高圧給水管
を、外函には前記ノズルに給気するための給気管をそれ
ぞれ接続するとともに、最終ノズル部材の先端外周部に
多量の水を供給するためのタンクを配設し、前記最終ノ
ズル部材より吐出される高圧混気水流の外周を包むよう
にしてタンク内からの水を吐出するように吐出管を外筺
に接続したことを特徴とする曝気装置。
【請求項２】最終ノズル部材の先端外周部に多量の水
を供給するためのタンクに、圧力水を供給する圧力給水
管を接続したことを特徴とする請求項１記載の曝気装
置。
【請求項３】最終ノズル部材の先端外周部に多量の水
を供給するためのタンクに、タンク外の水を導入するた
めの開口を穿孔したことを特徴とする請求項１記載の曝
気装置。
【請求項４】水域内に沈設する未溶解粗大気泡を分離
するための沈設タンクに、前記請求項１記載の曝気装置
と、タンク内の微細気泡を混気した圧力水を吐出する吐
出ノズルと、タンク内で分離した未溶解粗大気泡を放出
する排気管とを接続したことを特徴とする曝気装置。
【請求項５】水域内に沈設する未溶解粗大気泡を分離
するための沈設タンク内に、改質剤層を形成したことを
特徴とする請求項１,２,３又は４記載の曝気装置。