JPH1017145A - 移動式サイロ及びプラントシステム - Google Patents
移動式サイロ及びプラントシステムInfo
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- JPH1017145A JPH1017145A JP8192925A JP19292596A JPH1017145A JP H1017145 A JPH1017145 A JP H1017145A JP 8192925 A JP8192925 A JP 8192925A JP 19292596 A JP19292596 A JP 19292596A JP H1017145 A JPH1017145 A JP H1017145A
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- plant
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- silo
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- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
- Air Transport Of Granular Materials (AREA)
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 多種に亘る生コンを製造する場合でも、粉体
の種類を変化させることに柔軟に対応できるうえに、比
較的簡素な構成で安価に実現できる移動式サイロ及びプ
ラントシステムを提供する。 【解決手段】 所定量の粉体を貯留できるタンク３と、
このタンク３の下側から流出する粉体を計量する計量器
７と、計量後の粉体を空気輸送するルーツブロア８及び
ロータリーフィーダ９とを有し、全体が移動可能な移動
式サイロ２が、所定量の粉体を貯留できるビン２１と、
このビン２１の下側から流出する粉体を計量する計量器
２３と、粉体及び骨材、水などを混合するミキサ２５と
を有するプラントに、輸送管１１を介して連結され、ル
ーツブロア８及びロータリーフィーダ９によって空気輸
送される粉体が輸送管１１を通じ、ミキサ２５内に流入
するものである。
の種類を変化させることに柔軟に対応できるうえに、比
較的簡素な構成で安価に実現できる移動式サイロ及びプ
ラントシステムを提供する。 【解決手段】 所定量の粉体を貯留できるタンク３と、
このタンク３の下側から流出する粉体を計量する計量器
７と、計量後の粉体を空気輸送するルーツブロア８及び
ロータリーフィーダ９とを有し、全体が移動可能な移動
式サイロ２が、所定量の粉体を貯留できるビン２１と、
このビン２１の下側から流出する粉体を計量する計量器
２３と、粉体及び骨材、水などを混合するミキサ２５と
を有するプラントに、輸送管１１を介して連結され、ル
ーツブロア８及びロータリーフィーダ９によって空気輸
送される粉体が輸送管１１を通じ、ミキサ２５内に流入
するものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、移動式サイロ及び
プラントシステムに関するものであり、特に、タンクか
ら流出する粉体を計量し、ブロア及びロータリーフィー
ダによって輸送することができるとともに、任意に移動
させることができる移動式サイロと、それを利用したプ
ラントシステムに関するものである。
プラントシステムに関するものであり、特に、タンクか
ら流出する粉体を計量し、ブロア及びロータリーフィー
ダによって輸送することができるとともに、任意に移動
させることができる移動式サイロと、それを利用したプ
ラントシステムに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、生コンを製造するための設備
としてプラントと呼ばれるものが存在する。プラント
は、地上から数メートルの位置に、数十乃至数百トンの
容量を持ったビンが複数個設置され、ビンの下には、そ
れらのビンから落下されるセメントや骨材、水などを計
量するための計量器が設けられ、計量器の下には計量さ
れたセメントなどを砂利や砂等の骨材と混ぜ合わせるた
めのミキサが設けられた構造となっている。ミキサによ
って混合された生コンは、ミキサ下部の流出口から生コ
ン車などに移し替えられ、輸送される。ビンの数、つま
り混ぜ合わせる材料の数は、結果として出来上がるセメ
ントの硬度、種類などによって適宜増減されるが、一般
的には２種類乃至５種類の粉体を取扱い、各々１ビンに
１種類または２種類ずつ貯蔵されている。
としてプラントと呼ばれるものが存在する。プラント
は、地上から数メートルの位置に、数十乃至数百トンの
容量を持ったビンが複数個設置され、ビンの下には、そ
れらのビンから落下されるセメントや骨材、水などを計
量するための計量器が設けられ、計量器の下には計量さ
れたセメントなどを砂利や砂等の骨材と混ぜ合わせるた
めのミキサが設けられた構造となっている。ミキサによ
って混合された生コンは、ミキサ下部の流出口から生コ
ン車などに移し替えられ、輸送される。ビンの数、つま
り混ぜ合わせる材料の数は、結果として出来上がるセメ
ントの硬度、種類などによって適宜増減されるが、一般
的には２種類乃至５種類の粉体を取扱い、各々１ビンに
１種類または２種類ずつ貯蔵されている。
【０００３】各ビンの中に、粉体等を注入するには、古
くから、バケットコンベアを利用して、バケットコンベ
アのバケットに粉体等を入れてビンの上側まで運搬し、
落し込んで注入していたが、最近では、棒材に螺旋状の
板材を巻付けた構造のスクリューコンベアを回転させて
搬送したり、ブロア及びロータリーフィーダを利用して
粉体を空気の力で搬送してビンの中に注入したりしてい
る。
くから、バケットコンベアを利用して、バケットコンベ
アのバケットに粉体等を入れてビンの上側まで運搬し、
落し込んで注入していたが、最近では、棒材に螺旋状の
板材を巻付けた構造のスクリューコンベアを回転させて
搬送したり、ブロア及びロータリーフィーダを利用して
粉体を空気の力で搬送してビンの中に注入したりしてい
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、最近では建築
物などに使用する生コンは、様々な種類のものが要求さ
れるようになっており、多種の生コンを製造するために
は、粉体の混合比率や粉体自体の種類を多種に亘って変
化させることが必要になってきた。
物などに使用する生コンは、様々な種類のものが要求さ
れるようになっており、多種の生コンを製造するために
は、粉体の混合比率や粉体自体の種類を多種に亘って変
化させることが必要になってきた。
【０００５】多種に渡る生コンの製造をする場合、特
に、作業中に別の種類の粉体が必要となるような場合
は、必要とされる種類分のビンを準備するか、或いは不
要な粉体のビンが空になるように粉体を完全に排出させ
た後に、新たな粉体をそのビンに注入しなくてはならな
かった。
に、作業中に別の種類の粉体が必要となるような場合
は、必要とされる種類分のビンを準備するか、或いは不
要な粉体のビンが空になるように粉体を完全に排出させ
た後に、新たな粉体をそのビンに注入しなくてはならな
かった。
【０００６】そのような作業においては、一般的に、プ
ラント設備は比較的大掛りであることから、予めビンを
多数準備しておくには、莫大な費用がかかっていた。ま
た、その都度、所定のビンを空にするには、極めて時間
と労力がかかっていた。
ラント設備は比較的大掛りであることから、予めビンを
多数準備しておくには、莫大な費用がかかっていた。ま
た、その都度、所定のビンを空にするには、極めて時間
と労力がかかっていた。
【０００７】さらに、従来より移動式サイロが使用され
ることもあったが、計量器がサイロ内の上部に組込まれ
ており、タンク内の粉体をスクリューコンベア等の移送
手段を使用して計量器に移送する必要があり、複雑で面
倒な構成となっていた。しかも、移送手段を使用するた
めに、タンクの下部の開口の形状を移送手段に合わせる
必要があった。
ることもあったが、計量器がサイロ内の上部に組込まれ
ており、タンク内の粉体をスクリューコンベア等の移送
手段を使用して計量器に移送する必要があり、複雑で面
倒な構成となっていた。しかも、移送手段を使用するた
めに、タンクの下部の開口の形状を移送手段に合わせる
必要があった。
【０００８】そこで、本発明は、多種に亘る生コンを製
造する場合でも、粉体の種類を変化させることに柔軟に
対応できるうえに、比較的簡素な構成で安価に実現でき
る移動式サイロ及びプラントシステムの提供を課題とす
るものである。
造する場合でも、粉体の種類を変化させることに柔軟に
対応できるうえに、比較的簡素な構成で安価に実現でき
る移動式サイロ及びプラントシステムの提供を課題とす
るものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明にかかる
移動式サイロは、所定量の粉体を貯留できるタンクと、
前記タンクの下側から流出する粉体を計量する計量器
と、前記計量後の粉体を空気輸送するブロア及びロータ
リーフィーダとを有し、全体が移動可能なものである。
移動式サイロは、所定量の粉体を貯留できるタンクと、
前記タンクの下側から流出する粉体を計量する計量器
と、前記計量後の粉体を空気輸送するブロア及びロータ
リーフィーダとを有し、全体が移動可能なものである。
【００１０】したがって、請求項１の発明の移動式サイ
ロによれば、所定量の粉体を計量して移動させることが
できるとともに、必要に応じて準備したり、所望の位置
に移動することができる。
ロによれば、所定量の粉体を計量して移動させることが
できるとともに、必要に応じて準備したり、所望の位置
に移動することができる。
【００１１】請求項２の発明にかかるプラントシステム
は、請求項１に記載の移動式サイロが、所定量の粉体を
貯留できる貯蔵ビンと、前記貯蔵ビンの下側から流出す
る粉体を計量する計量器と、前記粉体及び骨材、水など
を混合するミキサとを有するプラントに輸送管を介して
連結され、前記移動式サイロのブロア及びロータリーフ
ィーダによって空気輸送される粉体が前記輸送管を通
じ、前記ミキサ内に流入されるものである。
は、請求項１に記載の移動式サイロが、所定量の粉体を
貯留できる貯蔵ビンと、前記貯蔵ビンの下側から流出す
る粉体を計量する計量器と、前記粉体及び骨材、水など
を混合するミキサとを有するプラントに輸送管を介して
連結され、前記移動式サイロのブロア及びロータリーフ
ィーダによって空気輸送される粉体が前記輸送管を通
じ、前記ミキサ内に流入されるものである。
【００１２】したがって、請求項２の発明のプラントシ
ステムによれば、所望とする種類の粉体を必要に応じて
随時使用することができる。
ステムによれば、所望とする種類の粉体を必要に応じて
随時使用することができる。
【００１３】請求項３の発明にかかるプラントシステム
は、請求項１に記載の移動式サイロが、所定量の粉体を
貯留できる貯蔵ビンと、粉体及び骨材、水などを混合す
るミキサとを有する簡易型プラントに輸送管を介して連
結され、前記移動式サイロのブロア及びロータリーフィ
ーダによって空気輸送される粉体が前記輸送管を通じ、
前記ミキサ内に流入されるものである。
は、請求項１に記載の移動式サイロが、所定量の粉体を
貯留できる貯蔵ビンと、粉体及び骨材、水などを混合す
るミキサとを有する簡易型プラントに輸送管を介して連
結され、前記移動式サイロのブロア及びロータリーフィ
ーダによって空気輸送される粉体が前記輸送管を通じ、
前記ミキサ内に流入されるものである。
【００１４】したがって、請求項３の発明のプラントシ
ステムによれば、プラントを小形化でき、大掛りなプラ
ントを建設する必要がない。
ステムによれば、プラントを小形化でき、大掛りなプラ
ントを建設する必要がない。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、本発明の各実施形態につい
て説明をする。図１は本発明の第一実施形態である移動
式サイロ及びプラントシステムを示す構成図、図２は本
発明の第一実施形態である移動式サイロの詳細を示す構
成図である。
て説明をする。図１は本発明の第一実施形態である移動
式サイロ及びプラントシステムを示す構成図、図２は本
発明の第一実施形態である移動式サイロの詳細を示す構
成図である。
【００１６】図１に示すように、本実施形態のプラント
システム１は、必要に応じて移動させることができる移
動式サイロ２とプラント２０とによって構成されてい
る。
システム１は、必要に応じて移動させることができる移
動式サイロ２とプラント２０とによって構成されてい
る。
【００１７】移動式サイロ２は、図２にも示すように、
全体の高さが約２ｍ乃至１０ｍ、幅が約０．５ｍ乃至４
ｍ程度の大きさで、上部から順に、集塵機４、タンク
３、差込ゲート５、カットゲート６、計量器７、カット
ゲート６、ロータリーフィーダ９が設けられたものであ
る。そして、底面には、車輪１０が数か所に設けられて
いる。ロータリーフィーダ９は、ルーツブロア８によっ
て生成された空気流によって、輸送管１１を介して粉体
を搬送するものである。
全体の高さが約２ｍ乃至１０ｍ、幅が約０．５ｍ乃至４
ｍ程度の大きさで、上部から順に、集塵機４、タンク
３、差込ゲート５、カットゲート６、計量器７、カット
ゲート６、ロータリーフィーダ９が設けられたものであ
る。そして、底面には、車輪１０が数か所に設けられて
いる。ロータリーフィーダ９は、ルーツブロア８によっ
て生成された空気流によって、輸送管１１を介して粉体
を搬送するものである。
【００１８】移動式サイロ２のタンク３は、粉体を所定
量貯蔵しておくことができるもので、上部は円筒状、下
部は円錐状の形状をしている。実際に使用する場合は、
このタンク３の中に粉体を予め注入し、準備をしておき
使用する。タンク３への粉体の注入は、まず、タンクロ
ーリ車や生コン車などによって運搬された粉体や、他の
移動式サイロ２のタンク３に存在する粉体を、ルーツブ
ロア８及びロータリーフィーダ９などを利用して移し替
えられる。本実施形態では、先端部分にバルブ１３及び
連結口１４が備えられた輸送管１１を、別の移動式サイ
ロ２のルーツブロア８及びロータリーフィーダ９から出
る輸送管１１に連結口１４どうしを連結させて、ルーツ
ブロア８及びロータリーフィーダ９などによって注入す
ることができるようになっている。
量貯蔵しておくことができるもので、上部は円筒状、下
部は円錐状の形状をしている。実際に使用する場合は、
このタンク３の中に粉体を予め注入し、準備をしておき
使用する。タンク３への粉体の注入は、まず、タンクロ
ーリ車や生コン車などによって運搬された粉体や、他の
移動式サイロ２のタンク３に存在する粉体を、ルーツブ
ロア８及びロータリーフィーダ９などを利用して移し替
えられる。本実施形態では、先端部分にバルブ１３及び
連結口１４が備えられた輸送管１１を、別の移動式サイ
ロ２のルーツブロア８及びロータリーフィーダ９から出
る輸送管１１に連結口１４どうしを連結させて、ルーツ
ブロア８及びロータリーフィーダ９などによって注入す
ることができるようになっている。
【００１９】そのようにしてタンク３に注入された粉体
は、集塵機４によって空気を抜かれながら、タンク３の
下方から順に貯蔵される。タンク３には、エアレーショ
ン１２と呼ばれる空気取入口が設けられており、タンク
３内の粉体が重力で凝固することを防いでいる。
は、集塵機４によって空気を抜かれながら、タンク３の
下方から順に貯蔵される。タンク３には、エアレーショ
ン１２と呼ばれる空気取入口が設けられており、タンク
３内の粉体が重力で凝固することを防いでいる。
【００２０】タンク３の底部からは、タンク３内の粉体
を重力によって落とすことができるパイプが設けられて
おり、そのパイプの延長上には各ゲート及び計量器が設
けられている。タンク３から落下される粉体は、差込ゲ
ート５及びカットゲート６によって調節されながら、計
量器７によって計量される。最近は、粉体の比率や計量
が複雑化し、精度が求められることから、カットゲート
６などは、コンピュータによる制御がなされているもの
もある。
を重力によって落とすことができるパイプが設けられて
おり、そのパイプの延長上には各ゲート及び計量器が設
けられている。タンク３から落下される粉体は、差込ゲ
ート５及びカットゲート６によって調節されながら、計
量器７によって計量される。最近は、粉体の比率や計量
が複雑化し、精度が求められることから、カットゲート
６などは、コンピュータによる制御がなされているもの
もある。
【００２１】プラント２０は、高さ約数メートル乃至十
数メートル程度で、幅が約５ｍ乃至１０ｍ程度の大きさ
で、上部には数十トン乃至数百トンの容量のビン２１が
複数個設けられている。各ビン２１の底部からは、輸送
管を通じ粉体が落下するようになっており、移動式サイ
ロ２と略同様に、各ゲート及び計量器２３が設けられて
いる。さらに、計量器２３の下側にはミキサ２５が設け
られており、所定量、所定種類の粉体及び骨材、水が混
合できるようになっている。
数メートル程度で、幅が約５ｍ乃至１０ｍ程度の大きさ
で、上部には数十トン乃至数百トンの容量のビン２１が
複数個設けられている。各ビン２１の底部からは、輸送
管を通じ粉体が落下するようになっており、移動式サイ
ロ２と略同様に、各ゲート及び計量器２３が設けられて
いる。さらに、計量器２３の下側にはミキサ２５が設け
られており、所定量、所定種類の粉体及び骨材、水が混
合できるようになっている。
【００２２】ミキサ２５には、集塵機２２が上部に設け
られており、移動式サイロ２のロータリーフィーダ９及
びルーツブロア８によって搬送された粉体をミキサ２５
に注入できるようになっている。
られており、移動式サイロ２のロータリーフィーダ９及
びルーツブロア８によって搬送された粉体をミキサ２５
に注入できるようになっている。
【００２３】移動式サイロ２及びプラント２０のビン２
１からミキサ２５内に各々所定量注入された粉体は、砂
利や砂等の骨材や水と混合された後、ミキサ２５の底部
に設けられた流出口２６から流出され、生コン車や所定
の容器などに移されて、建築現場などに輸送される。
１からミキサ２５内に各々所定量注入された粉体は、砂
利や砂等の骨材や水と混合された後、ミキサ２５の底部
に設けられた流出口２６から流出され、生コン車や所定
の容器などに移されて、建築現場などに輸送される。
【００２４】特に、本実施形態では、移動式サイロ２か
ら抽出するための輸送管１１には連結口１４が設けられ
ており、プラント２０から出ている輸送管との切り離し
が可能となっている。つまり、新たに他の種類の粉体を
プラント２０のミキサ２５内で混合させようとした場合
は、現在の移動式サイロ２の連結口１４を切り離し、所
望とする種類の粉体が貯蔵された移動式サイロ２を準備
し、新たに連結口１４を接続し、ロータリーフィーダ９
及びルーツブロア８を稼動させ、ミキサ２５内に粉体を
搬送させて使用する。
ら抽出するための輸送管１１には連結口１４が設けられ
ており、プラント２０から出ている輸送管との切り離し
が可能となっている。つまり、新たに他の種類の粉体を
プラント２０のミキサ２５内で混合させようとした場合
は、現在の移動式サイロ２の連結口１４を切り離し、所
望とする種類の粉体が貯蔵された移動式サイロ２を準備
し、新たに連結口１４を接続し、ロータリーフィーダ９
及びルーツブロア８を稼動させ、ミキサ２５内に粉体を
搬送させて使用する。
【００２５】このように、本実施形態では、所定量の粉
体を貯留できるタンク３と、このタンク３の下側から流
出する粉体を計量する計量器７と、計量後の粉体を空気
によって輸送するルーツブロア８及びロータリーフィー
ダ９とを有し、全体が移動可能な移動式サイロ２が、所
定量の粉体を貯留できるビン２１と、このビン２１の下
側から流出する粉体を計量する計量器２３と、粉体及び
水などを混合するミキサ２５とを有するプラントに、輸
送管１１を介して連結され、ルーツブロア８及びロータ
リーフィーダ９によって空気輸送される粉体が輸送管１
１を通じ、ミキサ２５内に流入するものである。
体を貯留できるタンク３と、このタンク３の下側から流
出する粉体を計量する計量器７と、計量後の粉体を空気
によって輸送するルーツブロア８及びロータリーフィー
ダ９とを有し、全体が移動可能な移動式サイロ２が、所
定量の粉体を貯留できるビン２１と、このビン２１の下
側から流出する粉体を計量する計量器２３と、粉体及び
水などを混合するミキサ２５とを有するプラントに、輸
送管１１を介して連結され、ルーツブロア８及びロータ
リーフィーダ９によって空気輸送される粉体が輸送管１
１を通じ、ミキサ２５内に流入するものである。
【００２６】したがって、本実施形態の移動式サイロ２
は、簡易な構成で所定量の粉体を計量して移動させるこ
とができるとともに、必要に応じて準備することができ
るため、特に、少量多品種に亘る材料を利用する場合
に、かかる段取作業を極めて容易に効率良く行なうこと
ができる。
は、簡易な構成で所定量の粉体を計量して移動させるこ
とができるとともに、必要に応じて準備することができ
るため、特に、少量多品種に亘る材料を利用する場合
に、かかる段取作業を極めて容易に効率良く行なうこと
ができる。
【００２７】また、プラントシステム１としては、通常
のプラント２０に移動式サイロ２を連結させるだけで、
所望とする種類の粉体を、随時使用することができるた
め、多種に亘る生コンの製造にも対応できる。しかも、
比較的少量の生コンが必要とされる場合にも、無駄なく
対応できることから、極めて経済的で、使い勝手の良い
プラントになる。さらに、既設のプラントに対する改造
が、ミキサに輸送管、集塵機などを付加するだけで実現
できるうえに、必要に応じて移動式サイロを追加するだ
けで済むことから、比較的安価に実現できる。
のプラント２０に移動式サイロ２を連結させるだけで、
所望とする種類の粉体を、随時使用することができるた
め、多種に亘る生コンの製造にも対応できる。しかも、
比較的少量の生コンが必要とされる場合にも、無駄なく
対応できることから、極めて経済的で、使い勝手の良い
プラントになる。さらに、既設のプラントに対する改造
が、ミキサに輸送管、集塵機などを付加するだけで実現
できるうえに、必要に応じて移動式サイロを追加するだ
けで済むことから、比較的安価に実現できる。
【００２８】なお、本実施形態では、移動式サイロ２の
底面に車輪１０が設けられたものとしたが、必ずしも車
輪１０は設ける必要がなく、移動式サイロ２を移動させ
ることができればどのような方法でもよい。
底面に車輪１０が設けられたものとしたが、必ずしも車
輪１０は設ける必要がなく、移動式サイロ２を移動させ
ることができればどのような方法でもよい。
【００２９】また、各ゲートは、手動、自動どちらでも
よく、必要に応じてコンピュータ制御されるものとして
もよい。また、計量器、集塵機などの各部分に、幾つ設
けても構わない。
よく、必要に応じてコンピュータ制御されるものとして
もよい。また、計量器、集塵機などの各部分に、幾つ設
けても構わない。
【００３０】続いて、本発明の第二実施形態について説
明をする。図３は本発明の第二実施形態である移動式サ
イロ及びプラントシステムを示す構成図である。図中、
上記第一実施形態と同一符号及び記号は上記第一実施形
態と同一または相当部分である。
明をする。図３は本発明の第二実施形態である移動式サ
イロ及びプラントシステムを示す構成図である。図中、
上記第一実施形態と同一符号及び記号は上記第一実施形
態と同一または相当部分である。
【００３１】図３に示すように、本実施形態のプラント
システムの構成は、上記第一実施形態と略同様である
が、プラント３０の構造において相違している。
システムの構成は、上記第一実施形態と略同様である
が、プラント３０の構造において相違している。
【００３２】本実施形態のプラントシステムのプラント
３０は、高さ約２ｍ乃至５ｍ程度の比較的小型のプラン
ト３０であって、所定の高さ位置に、集塵機３１が備え
られたミキサ３２が設置された構造である。
３０は、高さ約２ｍ乃至５ｍ程度の比較的小型のプラン
ト３０であって、所定の高さ位置に、集塵機３１が備え
られたミキサ３２が設置された構造である。
【００３３】このプラント３０に連結される移動式サイ
ロ２は、上記第一実施形態と略同様のものであり、プラ
ント３０から延設された輸送管１１に連結口１４が接続
できるようになっている。
ロ２は、上記第一実施形態と略同様のものであり、プラ
ント３０から延設された輸送管１１に連結口１４が接続
できるようになっている。
【００３４】実際に、このようなシステムを利用する場
合は、まず、生コンを施工する場所の近傍に、施工粉体
が貯蔵された移動式サイロ２を必要とされる種類分だけ
準備しておくと同時に、小型のプラント３０を準備して
おく。そして、各粉体を必要な量だけ計量するととも
に、ロータリーフィーダ９及びルーツブロア８によって
ミキサ３２内に搬送する。輸送管１１が１本だけ準備さ
れている場合は、１種類ずつ順に作業を行なう。そし
て、所定種類の粉体及び骨材、水がミキサ３２内に揃っ
たら、混合し、流出口３３から流出させて使用する。
合は、まず、生コンを施工する場所の近傍に、施工粉体
が貯蔵された移動式サイロ２を必要とされる種類分だけ
準備しておくと同時に、小型のプラント３０を準備して
おく。そして、各粉体を必要な量だけ計量するととも
に、ロータリーフィーダ９及びルーツブロア８によって
ミキサ３２内に搬送する。輸送管１１が１本だけ準備さ
れている場合は、１種類ずつ順に作業を行なう。そし
て、所定種類の粉体及び骨材、水がミキサ３２内に揃っ
たら、混合し、流出口３３から流出させて使用する。
【００３５】したがって、本実施形態のプラントシステ
ムは、上記第一実施形態と同様の作用効果を奏すること
に加え、大掛りなプラントを建設する必要がないため、
極めて経済的で、少量多品種の生コンを使用する場合で
あっても、柔軟に対応することができる。特に、簡易型
プラントを利用することができるため、トンネルなどの
作業空間に限界があるような場所では、極めて利用し易
く、作業効率がよい。
ムは、上記第一実施形態と同様の作用効果を奏すること
に加え、大掛りなプラントを建設する必要がないため、
極めて経済的で、少量多品種の生コンを使用する場合で
あっても、柔軟に対応することができる。特に、簡易型
プラントを利用することができるため、トンネルなどの
作業空間に限界があるような場所では、極めて利用し易
く、作業効率がよい。
【００３６】なお、ミキサ３２につながる輸送管１１
は、予め何本設けておいても構わず、輸送管１１の長さ
も、ロータリーフィーダ９及びルーツブロア８の能力が
許す限りどれだけ長くしても構わない。
は、予め何本設けておいても構わず、輸送管１１の長さ
も、ロータリーフィーダ９及びルーツブロア８の能力が
許す限りどれだけ長くしても構わない。
【００３７】
【発明の効果】以上のように、請求項１の発明の移動式
サイロは、簡易な構成により、所定量の粉体を移動させ
ることができるとともに、必要に応じて準備することが
できるので、特に、少量多品種に亘る材料を利用する場
合に、かかる段取作業を極めて容易に効率良く行なうこ
とができる。
サイロは、簡易な構成により、所定量の粉体を移動させ
ることができるとともに、必要に応じて準備することが
できるので、特に、少量多品種に亘る材料を利用する場
合に、かかる段取作業を極めて容易に効率良く行なうこ
とができる。
【００３８】請求項２の発明のプラントシステムは、所
望とする種類の粉体を必要に応じて随時使用することが
できるので、多種に亘る生コンの製造にも対応でき、比
較的少量の生コンが必要とされる場合にも無駄なく対応
でき、極めて経済的で、使い勝手の良いプラントとする
ことができる。また、既設のプラントへの改造が、ミキ
サに輸送管、集塵機などを付加させるだけで実現できる
うえに、必要に応じて移動式サイロを追加するだけで済
むことから、比較的安価に実現できる。
望とする種類の粉体を必要に応じて随時使用することが
できるので、多種に亘る生コンの製造にも対応でき、比
較的少量の生コンが必要とされる場合にも無駄なく対応
でき、極めて経済的で、使い勝手の良いプラントとする
ことができる。また、既設のプラントへの改造が、ミキ
サに輸送管、集塵機などを付加させるだけで実現できる
うえに、必要に応じて移動式サイロを追加するだけで済
むことから、比較的安価に実現できる。
【００３９】請求項３の発明のプラントシステムは、プ
ラントを小形化でき、大掛りなプラントを建設する必要
がないので、極めて経済的で、少量多品種の生コンを使
用する場合であっても、柔軟に対応することができる。
特に、簡易型プラントを利用することができるため、ト
ンネルなどの作業空間に限界があるような場所では、極
めて利用し易く、作業効率がよい。
ラントを小形化でき、大掛りなプラントを建設する必要
がないので、極めて経済的で、少量多品種の生コンを使
用する場合であっても、柔軟に対応することができる。
特に、簡易型プラントを利用することができるため、ト
ンネルなどの作業空間に限界があるような場所では、極
めて利用し易く、作業効率がよい。
【図１】本発明の第一実施形態である移動式サイロ及び
プラントシステムを示す構成図である。
プラントシステムを示す構成図である。
【図２】本発明の第一実施形態である移動式サイロの詳
細を示す構成図である。
細を示す構成図である。
【図３】本発明の第二実施形態である移動式サイロ及び
プラントシステムを示す構成図である。
プラントシステムを示す構成図である。
１ プラントシステム ２ 移動式サイロ ３ タンク ４ 集塵機 ７ 計量器 ８ ルーツブロア ９ ロータリーフィーダ １０ 車輪 １１ 輸送管 ２０，３０ プラント ２１ ビン ２２，３１ 集塵機 ２３ 計量器 ２５，３２ ミキサ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ６５Ｇ 53/16 Ｂ６５Ｇ 53/16 Ｅ０４Ｈ 5/08 Ｅ０４Ｈ 5/08
Claims (3)
- 【請求項１】 所定量の粉体を貯留できるタンクと、前
記タンクの下側から流出する粉体を計量する計量器と、
前記計量後の粉体を空気輸送するブロア及びロータリー
フィーダとを有し、全体が移動可能なことを特徴とする
移動式サイロ。 - 【請求項２】 請求項１に記載の移動式サイロは、所定
量の粉体を貯留できる貯蔵ビンと、前記貯蔵ビンの下側
から流出する粉体を計量する計量器と、前記粉体及び骨
材、水などを混合するミキサとを有するプラントに輸送
管を介して連結され、前記移動式サイロのブロア及びロ
ータリーフィーダによって空気輸送される粉体が前記輸
送管を通じ、前記ミキサ内に流入されることを特徴とす
るプラントシステム。 - 【請求項３】 請求項１に記載の移動式サイロは、所定
量の粉体を貯留できる貯蔵ビンと、粉体及び骨材、水な
どを混合するミキサとを有する簡易型プラントに輸送管
を介して連結され、前記移動式サイロのブロア及びロー
タリーフィーダによって空気輸送される粉体が前記輸送
管を通じ、前記ミキサ内に流入されることを特徴とする
プラントシステム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8192925A JPH1017145A (ja) | 1996-07-02 | 1996-07-02 | 移動式サイロ及びプラントシステム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8192925A JPH1017145A (ja) | 1996-07-02 | 1996-07-02 | 移動式サイロ及びプラントシステム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1017145A true JPH1017145A (ja) | 1998-01-20 |
Family
ID=16299273
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8192925A Pending JPH1017145A (ja) | 1996-07-02 | 1996-07-02 | 移動式サイロ及びプラントシステム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1017145A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101872454B1 (ko) * | 2017-04-27 | 2018-06-29 | 산하토건(주) | 혼합처리장비의 교반축에 연약지반개량용 분말형 재료들을 1.5 Shot 방식으로 공급하는 계량 혼합 압송과정이 일체화된 분체 자동공급용 플랜트 |
| JP2021053922A (ja) * | 2019-09-30 | 2021-04-08 | 三和機材株式会社 | バッチャープラント |
-
1996
- 1996-07-02 JP JP8192925A patent/JPH1017145A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101872454B1 (ko) * | 2017-04-27 | 2018-06-29 | 산하토건(주) | 혼합처리장비의 교반축에 연약지반개량용 분말형 재료들을 1.5 Shot 방식으로 공급하는 계량 혼합 압송과정이 일체화된 분체 자동공급용 플랜트 |
| JP2021053922A (ja) * | 2019-09-30 | 2021-04-08 | 三和機材株式会社 | バッチャープラント |
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