JPH10168413A - Anisotropically conductive adhesive - Google Patents

Anisotropically conductive adhesive

Info

Publication number
JPH10168413A
JPH10168413A JP33578296A JP33578296A JPH10168413A JP H10168413 A JPH10168413 A JP H10168413A JP 33578296 A JP33578296 A JP 33578296A JP 33578296 A JP33578296 A JP 33578296A JP H10168413 A JPH10168413 A JP H10168413A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
resin
connection
conductive adhesive
methacrylate
anisotropic conductive
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
JP33578296A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Takayuki Kono
貴之 河野
Masakazu Kawada
政和 川田
Tetsuya Miyamoto
哲也 宮本
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sumitomo Bakelite Co Ltd
Original Assignee
Sumitomo Bakelite Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sumitomo Bakelite Co Ltd filed Critical Sumitomo Bakelite Co Ltd
Priority to JP33578296A priority Critical patent/JPH10168413A/en
Publication of JPH10168413A publication Critical patent/JPH10168413A/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/30Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
    • H05K3/32Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits
    • H05K3/321Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits by conductive adhesives

Landscapes

  • Conductive Materials (AREA)
  • Non-Insulated Conductors (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To obtain an anisotropically conductive adhesive improved in adhesiveness, connection reliability, storage stability, and repairability by dispersing conductive particles in a resin compsn. contg. a free-radical-polymerizable resin, a free-radical-polymerizable monomer, an org. peroxide, a thermoplastic elastomer, and a maleimide. SOLUTION: A free-radical-polymerizable resin (A) (e.g. a vinyl ester resin) is compounded with a free-radical-polymerizable monomer (B) (e.g. 2-hydroxy-1,3- dimethanefloxypropane), an org, peroxide (C) (e.g. 1,1,3,3-tetramethylbutyl peroxy-2-ethylhexanate), a thermoplastic elastomer (D)(e.g. a polyester resin), and a maleimide (E) represented by formula I (R is a monovalent org. group) or formula II (R is a divalent org. group) at a wt. ratios of C/(A+B) and B/A of (0.1/100)-(15/100) and (1/100)-(90/100), respectively, to give a resin compsn. Conductive particles (e.g. particles of Fe, Ne, Cu, Al, or Sn) are dispersed in the compsn.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、LCD(液晶ディ
スプレイ)とTCP(テープキャリヤパッケージ)との
接続や、TCPとPCB(プリント回路基板)との接続
などの微細な回路同士の電気的接続に使用される異方導
電性接着剤に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an electrical connection between fine circuits such as a connection between an LCD (liquid crystal display) and a TCP (tape carrier package) and a connection between a TCP and a PCB (printed circuit board). The present invention relates to an anisotropic conductive adhesive used.

【0002】[0002]

【従来の技術】近年、接着性樹脂中に導電性粒子を分散
させた異方導電性接着剤が液晶ディスプレイLCDとT
CPやTCPとPCBとの接続など各種微細回路接続の
必要性が飛躍的に増大してきており、その接続方法とし
て異方導電性接着剤が使用されてきている。この方法
は、接続したい部材間に異方導電性接着剤を挟み加熱加
圧することにより、面方向の隣接端子間では電気的絶縁
性を保ち、上下の端子間では電気的に導通させるもので
ある。このような用途に異方導電性接着剤が多用されて
きたのは、被着体の耐熱性がないことや微細な回路では
隣接端子間で電気的にショートしてしまうなど半田付け
などの従来の接続方法が適用できないことが理由であ
る。この異方導電接着剤は、熱可塑タイプのものと熱硬
化タイプのものに分類されるが、最近では熱可塑タイプ
のものより、信頼性の優れたエポキシ樹脂系の熱硬化タ
イプのものが広く用いられつつある。
2. Description of the Related Art In recent years, anisotropic conductive adhesives in which conductive particles are dispersed in an adhesive resin have been used for liquid crystal displays LCD and T.D.
The necessity of various fine circuit connections such as connection between a CP or TCP and a PCB has been dramatically increased, and an anisotropic conductive adhesive has been used as a connection method thereof. In this method, an anisotropic conductive adhesive is sandwiched between members to be connected and heated and pressed, so that electrical insulation is maintained between adjacent terminals in the surface direction, and electrical conduction is provided between upper and lower terminals. . Anisotropic conductive adhesives have often been used for such applications because of the lack of heat resistance of the adherend and the short circuit between adjacent terminals in fine circuits, such as soldering. The reason is that the connection method cannot be applied. This anisotropic conductive adhesive is classified into a thermoplastic type and a thermosetting type.Recently, epoxy resin type thermosetting type with higher reliability than thermoplastic type is widely used. It is being used.

【0003】熱可塑タイプの異方導電性接着剤について
は、SBS(スチレン−ブタジエン−スチレン)、SI
S(スチレン−イソプレン−スチレン)、SEBS(ス
チレン−エチレン−ブタジエン−スチレン)等スチレン
系共重合体が主として用いられてきているが、これら熱
可塑タイプの使用方法は、基本的に溶融融着方式であ
り、その作業性は一般的に条件を選べば熱硬化のものに
比べて、比較的低温・短時間での適用が可能であり良好
であると考えられるが、樹脂の耐湿性・耐薬品性などが
低いため、接続信頼性が低いため長期環境試験に耐えう
るものではなかった。
[0003] For the thermoplastic type anisotropic conductive adhesive, SBS (styrene-butadiene-styrene), SI
Styrene-based copolymers such as S (styrene-isoprene-styrene) and SEBS (styrene-ethylene-butadiene-styrene) have been mainly used, but these thermoplastic types are basically used in a melt-fusion method. The workability is generally considered to be good because it can be applied at a relatively low temperature and in a short time compared to the thermosetting one if the conditions are selected, but the moisture resistance and chemical resistance of the resin Therefore, the connection reliability was low due to low reliability and the like, so that it could not withstand a long-term environmental test.

【0004】一方、現在主流となっている熱硬化タイプ
の異方導電性接着剤は、一般に保存性安定性、硬化性の
バランスの良いエポキシ樹脂系の熱硬化タイプが広く用
いられている。しかし、実用上これらの熱硬化タイプの
ものは、保存性安定性と樹脂の硬化性を両立させるた
め、その硬化反応性から150〜200℃の温度で30
秒前後加熱、硬化することが必要とされ、たとえば15
0℃以下の温度では実用的な接続時間で樹脂を硬化させ
ることは困難であった。更に、保存安定性については、
例えば、BF3アミン錯体、ジシアンジアミド、有機酸
ヒドラジド、イミダゾール化合物等の潜在性硬化剤を配
合した系のもの等が提案されているが、保存安定性に優
れるものは硬化に長時間または高温を必要とし、低温・
短時間で硬化できるものは逆に保存安定性に劣るといっ
た問題がありいずれも一長一短があった。
On the other hand, as a thermosetting type anisotropic conductive adhesive which is currently mainstream, an epoxy resin type thermosetting type having a good balance between storage stability and curability is widely used. However, in practice, these thermosetting types are used at a temperature of 150 to 200 ° C. due to their curing reactivity in order to achieve both storage stability and resin curability.
It is necessary to heat and cure for about a second.
At a temperature of 0 ° C. or less, it was difficult to cure the resin in a practical connection time. Furthermore, regarding storage stability,
For example, a system in which a latent curing agent such as a BF 3 amine complex, dicyandiamide, an organic acid hydrazide, or an imidazole compound is blended has been proposed, but those having excellent storage stability require a long time or high temperature for curing. And low temperature
On the other hand, those which can be cured in a short time have a problem that storage stability is inferior, and all of them have advantages and disadvantages.

【0005】前期問題点に加えて、熱硬化タイプの異方
導電性接着剤を用いた微細な回路同士の接続作業性にお
いて、位置ずれ等の原因によって一度接続したものを被
接続部材を破損または損傷せずに剥離して再度接合(所
謂リペア)したいという要求が多くでてきている。しか
し殆どのものが高接着力、高信頼性といった長所がある
反面、この様な一見矛盾する要求に対しては対応が極め
て難しく、満足するものは得られていない。特に最近
は、LCDモジュールの大画面化、高精細化、狭額縁化
が急速に進み、これに伴って、接続ピッチの微細化や接
続の細幅化も急速に進んできた。このため、たとえば、
LCDとTCP接続においては、接続時のTCPののび
のため接続パターンずれが生じたり、接続部が細幅のた
め接続時の温度でLCD内部の部材が熱的影響を受ける
などの問題が生じてきた。また、TCPとPCBの接続
においては、PCBが長尺化してきたため接続時の加熱
によりPCBとLCDが反り、TCPの配線が断線する
という問題も生じてきた。
In addition to the problems described above, in connection workability between fine circuits using a thermosetting type anisotropic conductive adhesive, a member once connected due to a displacement or the like may be damaged or damaged. There has been a growing demand for peeling without damage and joining again (so-called repair). However, while most of them have advantages such as high adhesive strength and high reliability, it is extremely difficult to respond to such seemingly contradictory requirements, and no satisfactory products have been obtained. In particular, recently, the LCD module has been rapidly increasing in size, definition, and narrowing of the frame, and accordingly, the connection pitch and the connection width have also rapidly advanced. So, for example,
In the connection between the LCD and the TCP, problems such as the connection pattern being shifted due to the extension of the TCP at the time of connection and the members inside the LCD being thermally affected by the temperature at the time of connection due to the narrow width of the connection portion. Was. Further, in the connection between the TCP and the PCB, since the PCB has become longer, there has been a problem that the PCB and the LCD are warped due to heating during the connection, and the wiring of the TCP is disconnected.

【0006】そこで、より低温で接続することによりこ
れらの問題を解決することが考えられたが、たとえば、
従来の熱可塑性タイプの異方導電性接着剤で接続しよう
とすると、比較的低温での接続は可能であるが樹脂の耐
湿性・耐熱性が低いため接続信頼性が悪いという問題が
あった。また、熱硬化タイプの主流であるエポキシ樹脂
系の異方導電性接着剤で低温で接続しようとすると、樹
脂を硬化させるために接続時間を長くする必要があり、
実用上適用できるものではなかった。低温接続を可能と
する異方導電性接着剤として、カチオン重合性物質とス
ルホニウム塩とを配合した接着性樹脂中に導電性粒子を
分散させたもの(特開平7−90237号公報)や、エ
ポキシ樹脂等と4−(ジアルキルアミノ)ピリジン誘導
体に導電性粒子を分散させたもの(特開平4−1898
83号公報)も提案されているが、接着剤樹脂の保存性
や被接続回路端子の腐食等の問題があり実用には至って
いない。
Therefore, it has been considered to solve these problems by connecting at a lower temperature.
When trying to connect with a conventional thermoplastic type anisotropic conductive adhesive, connection at a relatively low temperature is possible, but there is a problem that the connection reliability is poor because the moisture resistance and heat resistance of the resin are low. Also, when trying to connect at low temperature with an epoxy resin-based anisotropic conductive adhesive, which is the mainstream of thermosetting type, it is necessary to lengthen the connection time to cure the resin,
It was not practically applicable. Examples of anisotropic conductive adhesives that enable low-temperature connection include those in which conductive particles are dispersed in an adhesive resin containing a cationically polymerizable substance and a sulfonium salt (JP-A-7-90237), and epoxy. Resin or the like and conductive particles dispersed in a 4- (dialkylamino) pyridine derivative (JP-A-4-1898)
No. 83) has been proposed, but has not been put into practical use due to problems such as the preservability of the adhesive resin and corrosion of the connected circuit terminals.

【0007】さらに、低温接続を可能にするものとし
て、低温、短時間での硬化性に優れたラジカル重合性樹
脂と有機化酸化物、及び熱可塑性エラストマーを配合し
た接着剤中に、導電粒子を分散させた熱硬化型異方導電
性接着剤を用いることも考えられているが、ラジカル重
合性樹脂と熱可塑性エラストマーとが加熱接着時に両者
が相溶性の違いから分離してしまい、充分な接着強度と
接続安定性が得られないという問題があった。この、加
熱接着時における分離の問題を解決する方法として、ラ
ジカル重合性樹脂と熱可塑性エラストマーの双方に相溶
性のある、マレイミドを配合することが提案されてい
る。しかし、マレイミドの配合による硬化性低下の他、
ラジカル重合性樹脂とマレイミドの融点が加熱接着の温
度に対して充分に低くないために接着時の樹脂流動性が
不足し導通不良や接続抵抗の上昇を起こすことや、硬化
物が硬く脆弱になり接着力低下を起こすことなどの問題
があり、実用には至っていない。即ち、現状では硬化
性、作業性、接着性、接続信頼性等の全てをバランス良
く満足する樹脂系は得られておらず、そのため、より低
温短時間で接続でき、且つ、接着性、接続信頼性、保存
安定性、リペア性等に優れる異方導電性接着剤の要求が
強くなっている。
[0007] Further, as an agent which enables low-temperature connection, conductive particles are added to an adhesive containing a radical polymerizable resin excellent in curability at a low temperature and in a short time, an organic oxide, and a thermoplastic elastomer. It is considered to use a dispersed thermosetting anisotropic conductive adhesive, but the radical polymerizable resin and the thermoplastic elastomer are separated from each other due to the difference in compatibility at the time of heat bonding, resulting in sufficient adhesion. There was a problem that strength and connection stability could not be obtained. As a method for solving the problem of separation during heat bonding, it has been proposed to mix maleimide, which is compatible with both the radically polymerizable resin and the thermoplastic elastomer. However, in addition to the decrease in curability due to the addition of maleimide,
Since the melting points of the radical polymerizable resin and maleimide are not sufficiently low with respect to the temperature of heat bonding, the resin fluidity at the time of bonding becomes insufficient, causing poor conduction and increase in connection resistance, and the cured product becomes hard and brittle. There is a problem such as a decrease in adhesive strength, and it has not been put to practical use. That is, at present, a resin system that satisfies all of the curability, workability, adhesiveness, connection reliability, etc. in a well-balanced manner has not been obtained. There is a strong demand for an anisotropic conductive adhesive having excellent properties, storage stability, and repairability.

【0008】[0008]

【発明が解決しようとする課題】本発明は、従来技術の
このような問題に鑑みて種々の検討の結果なされたもの
であり、その目的とするところは、LCDとTCPとの
接続や、TCPとPCBとの接続などの微細回路同士の
電気的接続において、特に低温短時間での接続も可能
で、且つ、接着性、接続信頼性、保存安定性、リペア性
にも優れる加熱硬化型異方導電性接着剤を提供しようと
するものである。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in consideration of the above-mentioned problems of the prior art, and has been made as a result of various studies. The purpose of the present invention is to provide a connection between an LCD and a TCP or a TCP. Thermosetting anisotropic, which can be connected at a low temperature and in a short time, and has excellent adhesiveness, connection reliability, storage stability, and repairability in the electrical connection between microcircuits such as the connection between PCB and PCB. It is intended to provide a conductive adhesive.

【0009】[0009]

【課題を解決するための手段】本発明者は、低温速硬化
性と保存安定性の両立が可能なラジカル重合性樹脂と有
機過酸化物、熱可塑性エラストマー、マレイミドとを配
合した接着剤中に、導電性粒子を分散させた熱硬化型異
方導電性接着剤を用いて熱硬化接続する際に、ラジカル
重合性樹脂とマレイミドの硬化物が電気伝導性、硬化
性、接着性、作業性などで十分な特性が得られない点に
ついて種々の検討を加えた結果、上記接着剤中にラジカ
ル重合性モノマーを加えることにより、優れた接続特性
を有する加熱硬化型異方導電性接着剤の得られることを
見いだし本発明に至ったものである。即ち本発明は、ラ
ジカル重合性樹脂(A)、ラジカル重合性モノマー
(B)、有機過酸化物(C)、熱可塑性エラストマー
(D)、マレイミド(E)、及びこれら樹脂組成物中に
分散された導電性粒子(F)を必須成分とし、且つ、こ
れらの配合割合が重量部にして、 (1) (C)/{(A)+(B)+(E)}=0.1
/100〜15/100 (2) (B)/(A) = 1/100 〜 90/
100 なる範囲にあることを特徴とする異方導電性接着剤であ
る。
Means for Solving the Problems The present inventors have developed an adhesive comprising a radical polymerizable resin capable of achieving both low-temperature quick-curing and storage stability, and an organic peroxide, a thermoplastic elastomer, and a maleimide. When a thermosetting anisotropic conductive adhesive in which conductive particles are dispersed is used for thermosetting connection, the cured product of the radical polymerizable resin and maleimide is converted to electrical conductivity, curability, adhesion, workability, etc. As a result of adding various investigations on the point that sufficient characteristics cannot be obtained, a heat-curable anisotropic conductive adhesive having excellent connection characteristics can be obtained by adding a radical polymerizable monomer to the adhesive. This has led to the present invention. That is, the present invention relates to a radically polymerizable resin (A), a radically polymerizable monomer (B), an organic peroxide (C), a thermoplastic elastomer (D), a maleimide (E), and a resin dispersed in these resin compositions. (C) / {(A) + (B) + (E)} = 0.1
/ 100 to 15/100 (2) (B) / (A) = 1/100 to 90 /
100 is an anisotropic conductive adhesive.

【0010】[0010]

【発明の実施の形態】本発明で用いられるラジカル重合
性樹脂としては特に限定されるものではなく、分子中に
一個以上の炭素−炭素二重結合を有し、ラジカル重合可
能なものであり、例えばビニルエステル樹脂、不飽和ポ
リエステル樹脂、ジアリルフタレートや各種アクリレー
ト類などが挙げられる。中でも硬化性と保存性、硬化物
の耐熱性、耐湿性、耐薬品性を兼ね備えたビニルエステ
ル樹脂を好適に用いる事が出来る。ここでビニルエステ
ル樹脂とは、エポキシ樹脂とアクリル酸あるいはメタク
リル酸との反応、もしくはグリシジルメタクリレートと
多価フェノール類との反応によって得られるものを指
す。これらは単独もしくは構造、分子量等の異なるもの
と併用してもよく。また、その保存性を確保するため
に、予めキノン類、多価フェノール類、フェノール類等
の重合禁止剤を添加することも可能である(例えば、特
開平4−146951号公報など)。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The radically polymerizable resin used in the present invention is not particularly limited, and has at least one carbon-carbon double bond in a molecule and is capable of radical polymerization. For example, vinyl ester resins, unsaturated polyester resins, diallyl phthalate, various acrylates and the like can be mentioned. Above all, a vinyl ester resin having both curability and storage properties, heat resistance, moisture resistance and chemical resistance of the cured product can be suitably used. Here, the vinyl ester resin refers to a resin obtained by a reaction between an epoxy resin and acrylic acid or methacrylic acid, or a reaction between glycidyl methacrylate and a polyhydric phenol. These may be used alone or in combination with those having different structures and molecular weights. Further, in order to ensure the storage stability, it is possible to add a polymerization inhibitor such as quinones, polyhydric phenols and phenols in advance (for example, JP-A-4-146951).

【0011】本発明で用いられるラジカル重合性モノマ
ーとしては特に限定されるものではなく、硬化性、流動
性を兼ね備えたものを好適に用いることができる。例え
ば、2−ヒドロキシ−1,3−ジメタンフロキシプロパ
ン、ジメチルアクリルアミド、アクリロイルモルフォリ
ン、エチレングリコール変性ビスフェノールAジアクリ
レート、エチレングリコール変性ビスフェノールFジア
クリレート、エチレングリコール変性パラクミルフェノ
ールアクリレート、N−ビニル−2−ピロリドン、ポリ
プロピレングリコールジアクリレート、イソシアヌル酸
エチレングリコール変性ジアクリレート、、イソアミル
アクリレート、ラウリルアクリレート、ステアリルアク
リレート、ブトキシエチルアクリレート、フェノキシエ
チルアクリレート、テトラヒドロフルフリルアクリレー
ト、イソボニルアクリレート、2−ヒドロキシエチルア
クリレート、2−ヒドロキシプロピルアクリレート、2
−ヒドロキシ−3−フェノキシプロピルアクリレート、
2−アクリロイルオキシエチルコハク酸、2−アクリロ
イルオキシエチルフタル酸、2−アクリロイルオキシエ
チル−2−ヒドロキシエチルフタル酸、2−アクリロイ
ルオキシエチルアシッドフォスフェート、ネオペンチル
グリコールジアクリレート1,6−ヘキサンジオールジ
アクリレート、イソオクチルアクリレート、ベンジルア
クリレート、ノニルフェノキシエチルアクリレート、エ
チレングリコール変性ノニルフェノールアクリレート、
プロピレングリコール変性ノニルフェノールアクリレー
ト、2−ヒドロキシブチルアクリレート、パーフロロオ
クチルエチルアクリレート、ジメチロールトリシクロデ
カンジアクリレート、メチルメタクリレート、エチルメ
タクリレート、n−ブチルメタクリレート、イソブチル
メタクリレート、2−エチルヘキシルメタクリレート、
イソデシルメタクリレート、n−ラウリルメタクリレー
ト、トリデシルメタクリレート、n−ステアリルメタク
リレート、シクロヘキシルメタクリレート、テトラヒド
ロフルフリルメタクリレート、イソボニルメタクリレー
ト、ベンジルメタクリレート、2−ヒドロキシエチルメ
タクリレート、2−ヒドロキシプロピルメタクリレー
ト、2−ヒドロキシエチルアクリレート、2−ヒドロキ
シプロピルアクリレート、2−ヒドロキシブチルメタク
リレート、ジメチルアミノエチルメタクリレート、ジエ
チルアミノエチルメタクリレート、メタクリル酸、コハ
ク酸、フタル酸、グリジシルメタクリレート、モノ(2
−メタクリロイルオキシエチル)アシッドホスフェー
ト、モノ(2−アクリロイルオキシエチル)アシッドホ
スフェート、エチレングリコールジメタクリレート、ジ
エチレングリコールジメタクリレート、1,4−ブタン
ジオールジメタクリレート、1,6−ヘキサンジオール
ジメタクリレート、t−ブチルメタクリレート、イソス
テアリルメタクリレート、ベヘニルメタクリレート、n
−ブトキシエチルメタクリレート、2−フェノキシエチ
ルメタクリレート、2−メタクリロイルオキシエチル−
2−ヒドロキシプロピルフタレート、グリセロールモノ
メタクリレート、2−ヒドロキシ−3−アクリロイルオ
キシプロピルメタクリレート、3−クロロ−2−ヒドロ
キシプロピルメタクリレート、1,3−ブタンジオール
ジメタクリレート、ネオペンチルグリコールジメタクリ
レート、1,10−デカンジオールジメタクリレート、
ジブロモネオペンチルグリコールジメタクリレート、ジ
ブロモネオペンチルグリコールジメタクリレート、トリ
フロロエチルメタクリレート、2,2,3,3−テトラ
フロロプロピルメタクリレート、2,2,3,4,4,
4−テトラフロロプロピルブチルメタクリレート、パー
フロロオクチルエチルメタクリレート、β−メタクリロ
イルオキシエチルハイドロジェンフタレート、β−メタ
クリロイルオキシエチルハイドロジェンサクシネート、
3−クロロ−2−ヒドロキプロピルメタクリレート、ス
テアリルメタクリレート、β−アクリロイルオキシエチ
ルハイドロジェンサクシネート、ラウリルアクリレー
ト、などが挙げられ、単独又は複数を用いてよい。更に
被着体への密着性、硬化物の強靱性などの特徴も合わせ
持ったラジカル重合性モノマーを用いることで、異方導
電性接着剤の設計をより簡便に行うことが可能である。
[0011] The radical polymerizable monomer used in the present invention is not particularly limited, and those having both curability and fluidity can be suitably used. For example, 2-hydroxy-1,3-dimethanefuroxypropane, dimethylacrylamide, acryloylmorpholine, ethylene glycol-modified bisphenol A diacrylate, ethylene glycol-modified bisphenol F diacrylate, ethylene glycol-modified paracumylphenol acrylate, N-vinyl -2-pyrrolidone, polypropylene glycol diacrylate, ethylene glycol isocyanurate-modified diacrylate, isoamyl acrylate, lauryl acrylate, stearyl acrylate, butoxyethyl acrylate, phenoxyethyl acrylate, tetrahydrofurfuryl acrylate, isobonyl acrylate, 2-hydroxyethyl acrylate , 2-hydroxypropyl acrylate, 2
-Hydroxy-3-phenoxypropyl acrylate,
2-acryloyloxyethyl succinic acid, 2-acryloyloxyethyl phthalic acid, 2-acryloyloxyethyl-2-hydroxyethyl phthalic acid, 2-acryloyloxyethyl acid phosphate, neopentyl glycol diacrylate 1,6-hexanediol di Acrylate, isooctyl acrylate, benzyl acrylate, nonylphenoxyethyl acrylate, ethylene glycol-modified nonylphenol acrylate,
Propylene glycol-modified nonylphenol acrylate, 2-hydroxybutyl acrylate, perfluorooctylethyl acrylate, dimethylol tricyclodecane diacrylate, methyl methacrylate, ethyl methacrylate, n-butyl methacrylate, isobutyl methacrylate, 2-ethylhexyl methacrylate,
Isodecyl methacrylate, n-lauryl methacrylate, tridecyl methacrylate, n-stearyl methacrylate, cyclohexyl methacrylate, tetrahydrofurfuryl methacrylate, isobonyl methacrylate, benzyl methacrylate, 2-hydroxyethyl methacrylate, 2-hydroxypropyl methacrylate, 2-hydroxyethyl acrylate , 2-hydroxypropyl acrylate, 2-hydroxybutyl methacrylate, dimethylaminoethyl methacrylate, diethylaminoethyl methacrylate, methacrylic acid, succinic acid, phthalic acid, glycidyl methacrylate, mono (2
-Methacryloyloxyethyl) acid phosphate, mono (2-acryloyloxyethyl) acid phosphate, ethylene glycol dimethacrylate, diethylene glycol dimethacrylate, 1,4-butanediol dimethacrylate, 1,6-hexanediol dimethacrylate, t-butyl methacrylate , Isostearyl methacrylate, behenyl methacrylate, n
-Butoxyethyl methacrylate, 2-phenoxyethyl methacrylate, 2-methacryloyloxyethyl-
2-hydroxypropyl phthalate, glycerol monomethacrylate, 2-hydroxy-3-acryloyloxypropyl methacrylate, 3-chloro-2-hydroxypropyl methacrylate, 1,3-butanediol dimethacrylate, neopentyl glycol dimethacrylate, 1,10- Decanediol dimethacrylate,
Dibromoneopentyl glycol dimethacrylate, dibromoneopentyl glycol dimethacrylate, trifluoroethyl methacrylate, 2,2,3,3-tetrafluoropropyl methacrylate, 2,2,3,4,4
4-tetrafluoropropylbutyl methacrylate, perfluorooctylethyl methacrylate, β-methacryloyloxyethyl hydrogen phthalate, β-methacryloyloxyethyl hydrogen succinate,
3-chloro-2-hydroxypropyl methacrylate, stearyl methacrylate, β-acryloyloxyethyl hydrogen succinate, lauryl acrylate, and the like may be used, and one or more of them may be used. Furthermore, by using a radical polymerizable monomer having characteristics such as adhesion to an adherend and toughness of a cured product, it is possible to more easily design an anisotropic conductive adhesive.

【0012】なお、ラジカル重合樹脂量(A)に対する
ラジカル重合性モノマー(B)の配合比であるが、重量
部にして(B)/(A)=1/100を下回る場合には
加熱接着時に流動性及び硬化性が不足し、十分な接続信
頼性が得られず、また同比率が(B)/(A)=90/
100を上回る場合には、作業性の悪化や加熱接着時の
流動性過剰による接着力の低下が生じる。
The mixing ratio of the radically polymerizable monomer (B) to the amount of the radically polymerizable resin (A) is less than (B) / (A) = 1/100 by weight. Fluidity and curability are insufficient, sufficient connection reliability cannot be obtained, and the ratio is (B) / (A) = 90 /
If it exceeds 100, the workability will deteriorate and the adhesive force will decrease due to excessive fluidity during heat bonding.

【0013】本発明で用いられる有機過酸化物としては
特に限定されるものではなく、例えば1,1,3,3−
テトラメチルブチルパーオキシ−2−エチルヘキサネー
ト、t−ブチルパーオキシ−2−エチルヘキサネート、
t−ヘキシルパーオキシ−2−エチルヘキサネート、
1,1−ビス(t−ブチルパーオキシ)−3,3,5−
トリメチルシクロヘキサン、1,1−ビス(t−ヘキシ
ルパーオキシ)−3,3,5−トリメチルシクロヘキサ
ン、ビス(4−t−ブチルシクロヘキシル)パーオキシ
ジカーボネート等が挙げられる。これらの過酸化物は単
独あるいは硬化性をコントロールするため2種類以上の
有機過酸化物を混合して用いることも可能である。ま
た、保存性を改良するため各種重合禁止剤を予め添加し
ておく事も可能である。さらに樹脂への溶解作業を容易
にするため溶剤等に希釈して用いる事もできる。本発明
で用いられる有機過酸化物の種類は各過酸化物を配合し
た場合の接着剤の硬化性と保存性との兼ね合いで決定さ
れることは当然である。なお、ラジカル重合性樹脂
(A)、ラジカル重合性モノマー(B)及びマレイミド
(E)に対する有機過酸化物(C)の配合比であるが、
重量部にして(C)/{(A)+(B)+(E)}=
0.1を下回る場合には必要な熱硬化性が得られず、ま
た同比率が(C)/{(A)+(B)+(E)}=15
を上回る場合には保存安定性が低下する。
The organic peroxide used in the present invention is not particularly limited. For example, 1,1,3,3-
Tetramethylbutyl peroxy-2-ethyl hexanate, t-butyl peroxy-2-ethyl hexanate,
t-hexylperoxy-2-ethylhexanate,
1,1-bis (t-butylperoxy) -3,3,5-
Trimethylcyclohexane, 1,1-bis (t-hexylperoxy) -3,3,5-trimethylcyclohexane, bis (4-t-butylcyclohexyl) peroxydicarbonate and the like can be mentioned. These peroxides can be used alone or as a mixture of two or more kinds of organic peroxides for controlling curability. Various polymerization inhibitors can be added in advance to improve the storage stability. Further, in order to facilitate the work of dissolving the resin, it can be diluted with a solvent or the like before use. Naturally, the type of the organic peroxide used in the present invention is determined depending on the balance between the curability and the storage stability of the adhesive when each peroxide is blended. The mixing ratio of the organic peroxide (C) to the radical polymerizable resin (A), the radical polymerizable monomer (B) and the maleimide (E) is as follows.
(C) / {(A) + (B) + (E)} =
If it is less than 0.1, the necessary thermosetting property cannot be obtained, and the same ratio is (C) / {(A) + (B) + (E)} = 15.
If the ratio exceeds the above, storage stability decreases.

【0014】本発明で用いられる熱可塑性エラストマー
としては特に制限はないが、例えばポリエステル樹脂
類、ポリウレタン樹脂類、ポリイミド樹脂、ポリブタジ
エン、ポリプロピレン、スチレン−ブタジエン−スチレ
ン共重合体、ポリアセタール樹脂、ブチルゴム、クロロ
プレンゴム、ポリアミド樹脂、アクリロニトリル−ブタ
ジエン共重合体、アクリロニトリル−ブタジエン−スチ
レン共重合体、ポリ酢酸ビニル樹脂、ナイロン、スチレ
ン−イソプレン共重合体、ポリメチルメタクリレート樹
脂などを用いることができる。その中でアクリロニトリ
ルとブタジエンとを主成分とする共重合体は、異方導電
性接着剤とした時の接着性、接続信頼性などにおいて優
れた特性を持つことからより好適に用いることができ
る。また、アクリロニトリルとブタジエンとを主成分と
する共重合体にカルボキシル基や水酸基など各種官能基
を導入したものを用いることも可能である。
The thermoplastic elastomer used in the present invention is not particularly limited. Examples thereof include polyester resins, polyurethane resins, polyimide resins, polybutadiene, polypropylene, styrene-butadiene-styrene copolymer, polyacetal resin, butyl rubber, and chloroprene. Rubber, polyamide resin, acrylonitrile-butadiene copolymer, acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer, polyvinyl acetate resin, nylon, styrene-isoprene copolymer, polymethyl methacrylate resin and the like can be used. Among them, a copolymer containing acrylonitrile and butadiene as main components can be more preferably used because it has excellent properties such as adhesion and connection reliability when used as an anisotropic conductive adhesive. Further, a copolymer obtained by introducing various functional groups such as a carboxyl group and a hydroxyl group into a copolymer containing acrylonitrile and butadiene as main components can also be used.

【0015】本発明に用いられるマレイミドとしては、
ラジカル重合性樹脂と熱可塑性エラストマーとを相溶さ
せる作用を有するものであれば特に制限はないが、一般
的に(1)、(2)式に例示される化学構造を有するも
のを用いる。異方導電性接着剤の使用条件(接続温度、
接続時間)や、使用するラジカル重合性および熱可塑性
エラストマーの種類により、その化学構造を選択あるい
は変更して使用できることは言うまでもない。
The maleimide used in the present invention includes:
There is no particular limitation as long as it has a function of making the radical polymerizable resin and the thermoplastic elastomer compatible with each other. Generally, a resin having a chemical structure exemplified by the formulas (1) and (2) is used. Usage conditions of anisotropic conductive adhesive (connection temperature,
Needless to say, the chemical structure can be selected or changed depending on the connection time) and the type of radical polymerizable and thermoplastic elastomer used.

【0016】[0016]

【化1】 (式中、R:1価の有機基)Embedded image (Wherein, R: a monovalent organic group)

【0017】[0017]

【化2】 (式中、R:2価の有機基)Embedded image (Wherein, R is a divalent organic group)

【0018】本発明に用いられる導電性粒子は、導電性
を有するものであれば特に制限するものではなく、ニッ
ケル、鉄、銅、アルミニウム、錫、鉛、クロム、コバル
ト、銀、金など各種金属や金属合金、金属酸化物、カー
ボン、グラファイト、ガラスやセラミック、プラスチッ
ク粒子の表面に金属をコートしたもの等が適用できる。
これらの導電性粒子の粒径や材質、配合量は、接続した
い回路のピッチやパターン、回路端子の厚みや材質等に
よって適切なものを選ぶことができる。更に、本発明の
異方導電性接着剤中には、必要に応じてカップリング剤
を適量添加してもよい。カップリング剤を添加する目的
は、異方導電性接着剤の接着界面の接着性を改質し、接
着強度や耐熱性、耐湿性を向上し接続信頼性を向上する
ものである。カップリング剤としては、特にシラン系カ
ップリング剤を好適に添加使用することができ、例え
ば、エポキシシラン系、メルカプトシラン系、アクリル
シラン系(例えば、β−(3,4−エポキシシクロヘキ
シル)エチルトリメトキシシラン、γ−グリシドキシプ
ロピルトリメトキシシラン、γ−メルカプトプロピルト
リメトキシシラン、γ−メタクリロキシプロピルトリメ
トキシシラン等)を用いることができる。
The conductive particles used in the present invention are not particularly limited as long as they have conductivity, and various kinds of metals such as nickel, iron, copper, aluminum, tin, lead, chromium, cobalt, silver, and gold can be used. And metal alloys, metal oxides, carbon, graphite, glass and ceramics, and plastic particles coated with a metal on the surface.
Appropriate particles, materials, and amounts of these conductive particles can be selected according to the pitch and pattern of the circuit to be connected, the thickness and material of the circuit terminals, and the like. Further, an appropriate amount of a coupling agent may be added to the anisotropic conductive adhesive of the present invention, if necessary. The purpose of adding the coupling agent is to improve the adhesiveness of the adhesive interface of the anisotropic conductive adhesive, improve the adhesive strength, heat resistance and moisture resistance, and improve the connection reliability. As the coupling agent, a silane-based coupling agent can be particularly suitably added and used. Examples thereof include epoxysilane-based, mercaptosilane-based, and acrylsilane-based (for example, β- (3,4-epoxycyclohexyl) ethyltriethyl). Methoxysilane, γ-glycidoxypropyltrimethoxysilane, γ-mercaptopropyltrimethoxysilane, γ-methacryloxypropyltrimethoxysilane, etc.) can be used.

【0019】本発明によれば、ラジカル重合性樹脂、ラ
ジカル重合性モノマー、有機過酸化物、熱可塑性エラス
トマーとを配合した接着剤中に導電性粒子を分散させる
事により得られる異方導電性接着剤を用いる際、該接着
剤中に含まれるラジカル重合性モノマーにより、加熱接
着時の流動性、硬化性、硬化物の密着性及び強靱性など
が向上し、極めて低温・短時間での接続が可能でありな
がら、接着性、接続信頼性、保存安定性、リペア性に優
れた異方導電性接着剤が得られる。
According to the present invention, an anisotropic conductive adhesive obtained by dispersing conductive particles in an adhesive containing a radical polymerizable resin, a radical polymerizable monomer, an organic peroxide, and a thermoplastic elastomer. When using an agent, the radical polymerizable monomer contained in the adhesive improves the fluidity during heating and bonding, the curability, the adhesion of the cured product, the toughness, etc., and makes it possible to connect at an extremely low temperature in a short time. Although possible, an anisotropic conductive adhesive excellent in adhesiveness, connection reliability, storage stability, and repairability can be obtained.

【0020】[0020]

【実施例】以下、本発明を実施例及び比較例により説明
する。 『実施例』及び『比較例』 1.接着性樹脂配合物の作製 表1に示す材料を、表2に示す不揮発成分の配合比にな
るようにMEKに溶解して接着性樹脂配合物溶液を得
た。 2.異方導電性接着剤の作製 上記2によって得られた配合物を、離型処理した50μ
mポリエチレンテレフタレートフィルム上に流延し、4
0℃のオーブン中で5分間乾燥し厚さ15μmのフィル
ム状の異方導電性接着剤を得た。 3.評価方法 実施例および比較例で得られた異方導電性フィルムにつ
いて、接着力、接続信頼性、保存性の評価した結果を表
2に示す。被着体は銅箔/ポリイミド=25/75μm
に0.4μmの錫メッキを施したTCP(ピッチ0.1
0mm、端子数200本)とシート抵抗値30Ωのイン
ジウム/錫酸化物皮膜を全面に形成した厚さ1.1mm
のガラス(以下ITOガラス)を用いた。 ・接着力:150℃、30kg/cm2、15sの条件で
圧着し、90°剥離試験によって評価を行った。 ・接続信頼性 サンプル作製直後および温度85℃、湿度85%、10
0時間放置後の接続抵抗を測定した。測定できないもの
を導通不良(OPEN)とした。 ・保存性 異方導電フィルムを25℃、1週間放置後使用したとき
の接続抵抗値を測定した。
The present invention will be described below with reference to examples and comparative examples. “Examples” and “Comparative Examples” Preparation of Adhesive Resin Compound The materials shown in Table 1 were dissolved in MEK so as to have the mixing ratio of the non-volatile components shown in Table 2 to obtain an adhesive resin compound solution. 2. Preparation of Anisotropic Conductive Adhesive The composition obtained in the above 2 was subjected to a release treatment of 50 μm.
m on polyethylene terephthalate film
The film was dried in an oven at 0 ° C. for 5 minutes to obtain a 15 μm thick film-like anisotropic conductive adhesive. 3. Evaluation method Table 2 shows the evaluation results of the adhesive strength, connection reliability, and storage stability of the anisotropic conductive films obtained in Examples and Comparative Examples. The adherend is copper foil / polyimide = 25/75 μm
With a 0.4 μm tin plating (pitch: 0.1
0 mm, number of terminals: 200) and an indium / tin oxide film having a sheet resistance value of 30Ω formed on the entire surface to a thickness of 1.1 mm.
(Hereinafter, ITO glass) was used. -Adhesive strength: Pressure was applied under the conditions of 150 ° C, 30 kg / cm 2 , and 15 s, and evaluation was performed by a 90 ° peel test.・ Connection reliability Immediately after sample production and at 85 ° C, 85% humidity, 10
The connection resistance after leaving for 0 hour was measured. Those that could not be measured were regarded as poor conduction (OPEN). -Storage property The connection resistance value when the anisotropic conductive film was used after being left at 25 ° C for 1 week was measured.

【0021】[0021]

【表1】 [Table 1]

【0022】[0022]

【化3】 Embedded image

【0023】[0023]

【化4】 Embedded image

【0024】[0024]

【化5】 Embedded image

【0025】[0025]

【化6】 Embedded image

【0026】[0026]

【化7】 Embedded image

【0027】[0027]

【化8】 Embedded image

【0028】[0028]

【化9】 Embedded image

【0029】[0029]

【化10】 Embedded image

【0030】[0030]

【表2】 [Table 2]

【0031】[0031]

【発明の効果】本発明の異方導電性接着剤は、LCDと
TCPとの接続や、TCPとPCBとの接続などの微細
回路同士の電気的接続において、特に低温短時間での接
続も可能で、且つ、接着性、接続信頼性、保存安定性、
リペア性にも優れている。
The anisotropic conductive adhesive of the present invention can be used for electrical connection between microcircuits such as connection between LCD and TCP and between TCP and PCB, especially at low temperature and short time. In addition, adhesion, connection reliability, storage stability,
Excellent repairability.

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 ラジカル重合性樹脂(A)、ラジカル重
合性モノマー(B)、有機過酸化物(C)、熱可塑性エ
ラストマー(D)、マレイミド(E)、及びこれら樹脂
組成物中に分散された導電性粒子(F)を必須成分と
し、且つ、これらの配合割合が重量部にして、 (1) (C)/{(A)+(B)+(E)} =
(0.1〜15)/100 (2) (B)/(A) = (1〜90)/100 なる範囲にあることを特徴とする異方導電性接着剤。
1. A radical polymerizable resin (A), a radical polymerizable monomer (B), an organic peroxide (C), a thermoplastic elastomer (D), a maleimide (E), and dispersed in these resin compositions. (C) / {(A) + (B) + (E)} = (C) / {(A) + (B) + (E)}
(0.1 to 15) / 100 (2) (B) / (A) = (1 to 90) / 100.
【請求項2】 ラジカル重合性樹脂がビニルエステル樹
脂であることを特徴とする請求項1記載の異方導電性接
着剤。
2. The anisotropic conductive adhesive according to claim 1, wherein the radical polymerizable resin is a vinyl ester resin.
【請求項3】 熱可塑性エラストマーがアクリロニトリ
ルとブタジエンとを主成分とする共重合体であることを
特徴とする請求項1記載の異方導電性接着剤。
3. The anisotropic conductive adhesive according to claim 1, wherein the thermoplastic elastomer is a copolymer containing acrylonitrile and butadiene as main components.
JP33578296A 1996-12-16 1996-12-16 Anisotropically conductive adhesive Withdrawn JPH10168413A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP33578296A JPH10168413A (en) 1996-12-16 1996-12-16 Anisotropically conductive adhesive

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP33578296A JPH10168413A (en) 1996-12-16 1996-12-16 Anisotropically conductive adhesive

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH10168413A true JPH10168413A (en) 1998-06-23

Family

ID=18292393

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP33578296A Withdrawn JPH10168413A (en) 1996-12-16 1996-12-16 Anisotropically conductive adhesive

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH10168413A (en)

Cited By (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000063767A (en) * 1998-08-17 2000-02-29 Toagosei Co Ltd Photo-curable adhesive composition
US6265530B1 (en) 1998-07-02 2001-07-24 National Starch And Chemical Investment Holding Corporation Die attach adhesives for use in microelectronic devices
JP2001202831A (en) * 2000-01-20 2001-07-27 Bridgestone Corp Anisotropic conductive film
US6281314B1 (en) 1998-07-02 2001-08-28 National Starch And Chemical Investment Holding Corporation Compositions for use in the fabrication of circuit components and printed wire boards
US6316566B1 (en) 1998-07-02 2001-11-13 National Starch And Chemical Investment Holding Corporation Package encapsulant compositions for use in electronic devices
US6350841B1 (en) 1998-07-02 2002-02-26 National Starch And Chemical Investment Holding Corporation Underfill encapsulants prepared from allylated amide compounds
US6355750B1 (en) 1998-07-02 2002-03-12 National Starch And Chemical Investment Holding Corporation Dye attach adhesives for use in microelectronic devices
US6388037B2 (en) 1998-07-02 2002-05-14 National Starch And Chemical Investment Holding Corporation Allylated amide compounds and die attach adhesives prepared therefrom
JP2002167556A (en) * 2000-11-29 2002-06-11 Hitachi Chem Co Ltd Circuit connecting film adhesive, circuit terminal- connected structure and method for connecting circuit terminals
JP2003089771A (en) * 2001-09-18 2003-03-28 Hitachi Chem Co Ltd Adhesive composition for connecting circuit, connected body and semiconductor device
JP2006225460A (en) * 2005-02-16 2006-08-31 Sumitomo Bakelite Co Ltd Resin composition and semiconductor device made using the same
JP2006241368A (en) * 2005-03-04 2006-09-14 Sumitomo Bakelite Co Ltd Resin composition and semiconductor device fabricated by using resin composition
JPWO2005090510A1 (en) * 2004-03-19 2008-01-31 住友ベークライト株式会社 Resin composition and semiconductor device manufactured using the resin composition
US7691475B2 (en) 2006-07-21 2010-04-06 3M Innovative Properties Company Anisotropic conductive adhesives
JP2012126915A (en) * 2012-03-16 2012-07-05 Hitachi Chemical Co Ltd Anisotropic conductive film, connection, and semiconductor device
US8308991B2 (en) 2007-09-13 2012-11-13 3M Innovative Properties Company Low temperature bonding electronic adhesives
JP2018172565A (en) * 2017-03-31 2018-11-08 コニシ株式会社 Acrylic Curable Resin Composition

Cited By (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6265530B1 (en) 1998-07-02 2001-07-24 National Starch And Chemical Investment Holding Corporation Die attach adhesives for use in microelectronic devices
US6281314B1 (en) 1998-07-02 2001-08-28 National Starch And Chemical Investment Holding Corporation Compositions for use in the fabrication of circuit components and printed wire boards
US6316566B1 (en) 1998-07-02 2001-11-13 National Starch And Chemical Investment Holding Corporation Package encapsulant compositions for use in electronic devices
US6350838B2 (en) 1998-07-02 2002-02-26 National Starch And Chemical Investment Holding Corporation Package encapsulant compositions for use in electronic devices
US6350841B1 (en) 1998-07-02 2002-02-26 National Starch And Chemical Investment Holding Corporation Underfill encapsulants prepared from allylated amide compounds
US6350840B1 (en) 1998-07-02 2002-02-26 National Starch And Chemical Investment Holding Corporation Underfill encapsulants prepared from allylated amide compounds
US6355750B1 (en) 1998-07-02 2002-03-12 National Starch And Chemical Investment Holding Corporation Dye attach adhesives for use in microelectronic devices
US6388037B2 (en) 1998-07-02 2002-05-14 National Starch And Chemical Investment Holding Corporation Allylated amide compounds and die attach adhesives prepared therefrom
JP2000063767A (en) * 1998-08-17 2000-02-29 Toagosei Co Ltd Photo-curable adhesive composition
JP4665280B2 (en) * 2000-01-20 2011-04-06 株式会社ブリヂストン Anisotropic conductive film
JP2001202831A (en) * 2000-01-20 2001-07-27 Bridgestone Corp Anisotropic conductive film
JP2002167556A (en) * 2000-11-29 2002-06-11 Hitachi Chem Co Ltd Circuit connecting film adhesive, circuit terminal- connected structure and method for connecting circuit terminals
JP2003089771A (en) * 2001-09-18 2003-03-28 Hitachi Chem Co Ltd Adhesive composition for connecting circuit, connected body and semiconductor device
JPWO2005090510A1 (en) * 2004-03-19 2008-01-31 住友ベークライト株式会社 Resin composition and semiconductor device manufactured using the resin composition
US8088308B2 (en) 2004-03-19 2012-01-03 Sumitomo Bakelite Company, Ltd. Resin composition and semiconductor device produced by using the same
US8614270B2 (en) 2004-03-19 2013-12-24 Sumitomo Bakelite Company, Ltd. Resin composition and semiconductor device produced by using the same
US8853312B2 (en) 2004-03-19 2014-10-07 Sumitomo Bakelite Co., Ltd Resin composition and semiconductor device produced by using the same
JP2006225460A (en) * 2005-02-16 2006-08-31 Sumitomo Bakelite Co Ltd Resin composition and semiconductor device made using the same
JP2006241368A (en) * 2005-03-04 2006-09-14 Sumitomo Bakelite Co Ltd Resin composition and semiconductor device fabricated by using resin composition
US7691475B2 (en) 2006-07-21 2010-04-06 3M Innovative Properties Company Anisotropic conductive adhesives
US8308991B2 (en) 2007-09-13 2012-11-13 3M Innovative Properties Company Low temperature bonding electronic adhesives
JP2012126915A (en) * 2012-03-16 2012-07-05 Hitachi Chemical Co Ltd Anisotropic conductive film, connection, and semiconductor device
JP2018172565A (en) * 2017-03-31 2018-11-08 コニシ株式会社 Acrylic Curable Resin Composition

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH10168413A (en) Anisotropically conductive adhesive
JP3503740B2 (en) Anisotropic conductive adhesive and electronic device using the same
WO2012063554A1 (en) Anisotropic conductive film
WO2012066897A1 (en) Anisotropic conductive film, united object, and process for producing united object
JPH10168412A (en) Anisotropically conductive adhesive
JP3522634B2 (en) Anisotropic conductive adhesive
JPH10147762A (en) Anisotropically conductive adhesive
JP2002285103A (en) Anisotropic electroconductive adhesive
JPH11209713A (en) Anisotropically electroconductive adhesive
JP3449948B2 (en) Method of manufacturing anisotropic conductive adhesive and electronic device manufactured using adhesive manufactured by the method
JP2001254058A (en) Anisometric conductive adhesive
JP2000044905A (en) Anisotropic, electrically conductive adhesive and electronic equipment using the same
JP3947532B2 (en) Anisotropic conductive adhesive film
JP2002241722A (en) Anisotropic conductive adhesive
JPH1135903A (en) Anisotropically conductive adhesive
JP3447201B2 (en) Anisotropic conductive adhesive
JP2500826B2 (en) Anisotropic conductive film
JP3425546B2 (en) Anisotropic conductive adhesive
JP3363331B2 (en) Anisotropic conductive adhesive
JP2003313533A (en) Anisotropic conductive adhesive
JP2001164210A (en) Anisotropic conductive film and electronic equipment using the same
JPH11236540A (en) Anisotropic conductive adhesive
JP2500819B2 (en) Anisotropic conductive film
JP2001115132A (en) Anisotropic electrically conductive adhesive
JP2006022231A (en) Anisotropically conductive adhesive and anisotropically conductive adhesive film

Legal Events

Date Code Title Description
A977 Report on retrieval

Effective date: 20051104

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

A761 Written withdrawal of application

Effective date: 20061121

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A761