JPH10166734A - 感熱記録体 - Google Patents
感熱記録体Info
- Publication number
- JPH10166734A JPH10166734A JP8340431A JP34043196A JPH10166734A JP H10166734 A JPH10166734 A JP H10166734A JP 8340431 A JP8340431 A JP 8340431A JP 34043196 A JP34043196 A JP 34043196A JP H10166734 A JPH10166734 A JP H10166734A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- acrylate
- meth
- resin
- radiation
- recording medium
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Heat Sensitive Colour Forming Recording (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
の感熱記録体の開発 【解決手段】感熱記録層上にアミン変性のエチレン性不
飽和基を有する樹脂を含有する放射線硬化型樹脂組成物
を設けたことを特徴とする感熱記録体。
Description
びオーバーコート層を有する感熱記録体に関する。更に
詳しくはヘッドマッチンング性、発色前後の感熱記録体
の保存性に優れ、高光沢で高級感のある感熱記録体に関
するものである。
又は無機の呈色剤を熱により反応させて記録画像を得る
感熱記録体は比較的安価で、装置がコンパクトで且つメ
ンテナンスフリーであるため、ファクシミリやプリンタ
ーの分野で近年急速に普及し、POSラベル、オーバー
ヘッドプロジェクター(OHP)、設計図等の第2原
図、カード類等、感熱記録体に対するニーズも拡大して
いる。
に問題が有り(特に発色画像の可塑剤、油、水による退
色)又、地肌かぶりなどの欠点が有る。この問題を解決
する方法として、感熱層上に紫外線硬化型樹脂層を設け
る方法(特公昭58−35478)や、感熱層の上に中
間層を介して電子線硬化型樹脂層を設ける方法等が提案
されている(特開昭59−26291)。
上に放射線硬化型樹脂層を設ける方法では、放射線硬化
型樹脂や、一般的に用いられる希釈溶剤の為に塗工の際
に感熱層で発色がおこり、実用的なものではなかった。
また、近年の感熱記録方式の多様化、高性能化に伴い、
サーマルプリンター、ファクシミリ等のハードが著しく
進歩し、これらによる高速印字やビデオプリンターによ
る印字の場合、感熱層上に中間層を介して放射線硬化型
樹脂層を設ける方法でもサーマルヘッドへのかす付着、
印字の際の音の発生(スティッキング音)などの問題を
有しており、良好な感熱記録体は得られていない。ま
た、感熱記録体の商品価値を上げるために、市場では高
光沢のものが要求されているが、高光沢の感熱記録体
は、特に印字時にサーマルヘッドと粘着しやすいため、
印字音がしたり、発色部分の表面に細かい傷が入った
り、発色画像がゆがんだり、発色画像が縮んだりしやす
く、サーマルヘッドの摩耗もしやすいという傾向があっ
た。また、感熱記録体とサーマルヘッドとの間にゴミが
入った場合にとれにくく、結果的に未発色部分が連続的
にできてしまうという、プリント抜け現象がおこりやす
いという欠点もあり、従来の方法では実用性がなかっ
た。
で生産性が良い事から多くの分野で利用されているが、
感熱記録体の保護層としての性能を出すためには硬化膜
の耐熱性の良い放射線硬化型樹脂を使用しなければなら
ない。しかし、そのような樹脂は粘度が高く、取扱上や
塗工上の問題から有機溶剤を使用してコーティングする
か、オフセット印刷のような高粘度の材料を塗工する設
備を使用しなければならない場合が多かった。有機溶剤
を使用した組成物は臭気、有毒性の点から作業性、安全
性に問題が有る。また、オフセット印刷機での塗工では
膜の平滑性や光沢が不十分であった。これらの問題を解
決する手段として放射線硬化型樹脂のエマルション化が
あり、本発明者らは、UVまたはEB硬化型樹脂を主成
分とする組成物を水に分散・乳化したエマルションを感
熱層の上にオーバーコートした感熱記録体について先に
出願している。
うな放射線硬化型樹脂を主成分とする組成物を水に分散
・乳化させたエマルションを用いる場合には、水を揮発
させるための乾燥設備が必要であり、かなりの熱エネル
ギーコストがかかる。そこで、有機溶剤で希釈したり、
エマルション化することなく平滑で高光沢の膜を形成す
るこができる低粘度のオーバーコート剤が要望される。
ような問題点を解決すべく鋭意研究した結果、本発明を
完成させた。即ち本発明は、 1.支持体上に感熱発色層及びオーバーコート層を有す
る感熱記録体において、オーバーコート層として、エチ
レン性不飽和基を有するアミン変性した樹脂(A)及び
分子内に三個以上のエチレン性不飽和基を有する樹脂
(B)を含有する放射線硬化型樹脂組成物を用いること
を特徴とする感熱記録体、 2.オーバーコート層の放射線硬化型樹脂組成物中にフ
ィラー(C)またはスリップ剤(D)を含有する1.に
記載の感熱記録体、 3.スリップ剤(D)が、直鎖のC16〜C18の長鎖
アルキル基を有する化合物であることを特徴とする1.
に記載の感熱記録体、 4.オーバーコート層の放射線硬化型樹脂組成物中にア
クリル変性シリコーンオイル(E)を含有する1.ない
し3.のいずれか1項に記載の感熱記録体、に関する。
性不飽和基を有するアミン変性した樹脂(A)及び分子
内に三個以上のエチレン性不飽和基を有する樹脂(B)
を含有する放射線硬化型樹脂組成物を最上層にオーバー
コートした感熱記録体で、保存性に優れるとともに発色
時の印字音や発色画像のゆがみや縮みがなく、サーマル
ヘッドへのカス付着やサーマルヘッドの摩耗が無いなど
のサーマルヘッドとのマッチング性が良好であり、かつ
高光沢で高級感があるという特徴を有する。放射線とし
ては、例えば電子線や紫外線があげられる。
は、作業環境を考慮すると、溶剤は含有しない方が好ま
しい。該組成物に於けるエチレン性不飽和基を有するア
ミン変性した樹脂(A)としては、例えばEbecry
l EBE3600、EBE3703(何れもUCB社
製)などのアミン変性エポキシ(メタ)アクリレート
や、ラロマーPO83F、PO84F、LR8894、
LR8869、LR8889、LR8946(何れもB
ASF社製)などのアミン変性オリゴエーテル(メタ)
アクリレートや、Ebecryl EB80、ラロマー
LR8828(BASF社製)などのアミン変性したポ
リエステル(メタ)アクリレートが挙げられる。これら
の樹脂(A)は使用目的に応じて適宜使用されるが、例
えばオーバーコート剤として無溶剤でコーティングする
ために低粘度の樹脂組成物にするには、アミン変性オリ
ゴエーテル(メタ)アクリレートがより好ましい。この
アミン変性オリゴエーテルアクリレート樹脂の例として
は アルキレンオキシド変性トリメチロールプロパント
リアクリレートのアミン変性物等があげられる。又、樹
脂(A)の使用量は、組成物の全重量に対し、好ましく
は2〜80重量%、より好ましくは10〜60重量%の
範囲である。使用量が少なすぎると充分な性能はでず、
逆に多すぎると塗膜の割れ等の問題が生じる。
有する樹脂(B)としては、例えばトリメチロールプロ
パントリ(メタ)アクリレート、トリメチロールオクタ
ントリ(メタ)アクリレート、トリメチロールプロパン
ポリエトキシトリ(メタ)アクリレート、トリメチロー
ルプロパンポリプロポキシトリ(メタ)アクリレート、
トリメチロールプロパンポリエトキシポリプロポキシト
リ(メタ)アクリレート、トリス[(メタ)アクロイル
オキシエチル]イソシアヌレート、ペンタエリスリトー
ルトリ(メタ)アクリレート、ペンタエリスリトールポ
リエトキシテトラ(メタ)アクリレート、ペンタエリス
リトールポリプロポキシテトラ(メタ)アクリレート、
ペンタエリスリトールテトラ(メタ)アクリレート、ジ
トリメチロールプロパンテトラ(メタ)アクリレート、
ジペンタエリスリトールテトラ(メタ)アクリレート、
ジペンタエリスリトールペンタ(メタ)アクリレート、
ジペンタエリトリトールヘキサ(メタ)アクリレート、
カプロラクトン変性トリス[(メタ)アクリロイルオキ
シエチル]イソシアヌレート等が挙げられる。ここで用
いる樹脂(B)の使用量は、組成物の全重量に対し、好
ましくは2〜80重量%、より好ましくは10〜60重
量%の範囲である。使用量が少なすぎると充分な性能は
でず、逆に多すぎると塗膜の強度の問題が生じる。
ヘッドへのかすの定着の防止能やスティッキング防止能
をより高めるため、フィラー(C)またはスリップ剤
(D)を含有させることができる。このフィラー(C)
またはスリップ剤(D)を併用で含有させることもでき
る。
ルミニウム、水酸化マグネシウム、炭酸カルシウム、炭
酸マグネシウム、酸化マグネシウム、酸化アルミニウ
ム、二酸化珪素、二酸化チタン、タルク、クレイ、カオ
リン、コロイダルシリカ、金属粉末等の無機フィラーや
これらの無機フィラーを表面処理したフィラー、スチレ
ンマイクロボール、ポリスチレン樹脂ビーズ、アクリル
系樹脂ビーズ、ウレタン樹脂ビーズ、ポリカーボネート
樹脂ビーズ、ベンゾグアナミン−ホルマリン縮合物の樹
脂粉末、ベンゾグアナミン−メラミン−ホルマリン縮合
物の樹脂粉末、尿素−ホルマリン縮合物の樹脂粉末、エ
ポキシ樹脂パウダー、ポリエチレンパウダー、テトラブ
ロモビスフェノールA、デカブロモジフェニルオキサイ
ド、トリクレジルホスフェート、トリエチルホスフェー
ト、芳香族ポリエステル等の有機フィラーなどが挙げら
れる。これらのフィラー(C)は単独あるいは併用で含
有させることができる。
化樹脂、ステアリン酸変性シリコーンオイル、アスパラ
ギン酸エステル誘導体、フェイメックスA−1212
(味の素社製)、ポリエチレンワックス、カルナバワッ
クス等や、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸マグネシウ
ム、ステアリン酸カルシウム、ステアリン酸アマイド、
ポリオキシエチレンステアリン酸アミド、ポリオキシエ
チレンソルビットステアリン酸エステルなどの直鎖でC
16〜C18の長鎖アルキル基を有する化合物などが挙
げられ、これらを単独あるいは併用で含有させることが
できる。
スリップ剤(D)の使用量は、組成物の全重量に対し、
それぞれ好ましくは0.1〜50重量%、より好ましく
は1〜30重量%の範囲である。使用量が少なすぎると
充分な性能はでず、逆に多すぎると塗膜の強度や光沢低
下等の問題が生じる。
ップ剤(D)を放射線硬化型樹脂(A)および/又は
(B)中に分散させる方法としては、ボールミル、ロー
ルミル、サンドミル、ディゾルバー等の分散機により分
散させる一般公知の方法で行うことができる。このさ
い、溶剤は使用しないほうが好ましい。
リカルボン酸系の分散剤やシランカップリング剤、チタ
ネート系カップリング剤、変性シリコーンオイル等のシ
リコーン系分散剤や有機共重合体系の分散剤などの公知
のものを併用することも可能である。これらの配合割合
は、組成物の全重量に対して0.01〜10%、好まし
くは0.05〜5%使用することができる。
脂組成物中には、サーマルヘッドへのスティッキング防
止能をさらに高めるため、アクリル変性シリコーンオイ
ル(E)を含有させることができる。アクリル変性シリ
コーンオイル(E)としては、例えばTEGO Rad
2100、TEGO Rad 2200、TEGOR
ad 2500、TEGO Rad 2600、TEG
O Rad 2700(何れもゴールドシュミット社
製)が挙げられる。ここで用いるアクリル変性シリコー
ンオイル(E)の使用量は、組成物の全重量に対し、好
ましくは0.01〜50重量%、より好ましくは0.1
〜20重量%の範囲である。使用量が少なすぎると充分
な性能はでず、逆に多すぎると塗膜の硬化性やハジキ等
の問題が生じる。
には上記のモノマー以外に、必要に応じ、粘度調製のた
め単官能モノマーや多官能モノマーを併用することもで
きる。その配合割合は、組成物の全重量に対して好まし
くは2〜80%、より好ましくは5〜50%程度であ
る。
(メタ)アクリレート、飽和ポリエステル/スチレン、
ポリエチレン(メタ)アクリレート、ポリエーテル(メ
タ)アクリレート、シリコン(メタ)アクリレート、ポ
リブタジエン(メタ)アクリレート、ポリエン/チオー
ル、ポリスチリルエチル(メタ)アクリレート、ポリア
ミド(メタ)アクリレートなどのオリゴマー、スチレ
ン、酢酸ビニル、N−ビニルピロリドンなどのビニルモ
ノマー、N,N−ジメチルアミノメチル(メタ)アクリ
レート、N,N−ジメチルアミノエチル(メタ)アクリ
レート、N,N−ジエチルアミノエチル(メタ)アクリ
レート、ブチル(メタ)アクリレート、2−ヒドロキシ
エチル(メタ)アクリレート、2−ヒドロキシプロピル
(メタ)アクリレート、2−エチルヘキシル(メタ)ア
クリレート、ヒドロキシブチル(メタ)アクリレート、
n−ヘキシルアクリレート、シクロヘキシルアクリレー
ト、n−デシルアクリレート、イソボルニル(メタ)ア
クリレート、ジシクロペンタニルオキシエチル(メタ)
アクリレート、フェノキシエチル(メタ)アクリレー
ト、フェノキシポリエチレングリコール(メタ)アクリ
レート、ノニルフェノキシエチル(メタ)アクリレー
ト、ラウリル(メタ)アクリレート、フェニルグリシジ
ルエーテル(メタ)アクリレート、アクリロイルモルホ
リンなどがあげられる
グリコールジアクリレート、ポリエチレングリコールジ
アクリレート、ポリプロピレングリコールジアクリレー
ト、ネオペンチルグリコールジアクリレート、トリプロ
ピレングリコールジアクリレート、ビスフェノールAの
アルキレンオキシド付加物のジ(メタ)アクリレート、
テトラエチレングリコールジアクリレート、ヒドロキシ
ピバリン酸ネオペンチルグリコールジアクリレート、
1,4−ブタンジオールジ(メタ)アクリレート、1,
6−ヘキサンジオールジ(メタ)アクリレート、1,1
2−ドデカンジオールジ(メタ)アクリレート、1,1
4−テトラデカンジオールジ(メタ)アクリレート、
1,16−ヘキサデカンジオールジ(メタ)アクリレー
ト、1,20−エイコサンジオールジ(メタ)アクリレ
ート、イソペンチルジオールジ(メタ)アクリレート、
3−エチル−1,8−オクタンジオールジ(メタ)アク
リレートなどの2官能モノマーが挙げられる。
子線で硬化させる場合はなくてもよいが、紫外線で硬化
させる場合は光重合開始剤を、又必要に応じ、光重合促
進剤を使用する。光重合開始剤としては、例えばアセト
フェノン、ベンゾフェノン、ベンゾインエーテル、クロ
ロアセトフェノン、ジエトキシアセトフェノン、ヒドロ
キシアセトフェノン、α−アミノアセトフェノン、ベン
ジルメチルケタール、チオキサントン、α−アシルオキ
シムエステル、アシルホスフィンオキサイド、グリオキ
シエステル、3−ケトクマリン、2−エチルアンスラキ
ノン、カンファーキノン、ベンジル、ミヒラーケトンな
どが挙げられる。
ルアミン、トリエタノールアモン、ジエタノールアミ
ン、P−ジメチルアミノ安息香酸イソアミルエステル、
N,N−ジエチル−P−アミノベンゾニトリル等のアミ
ン系化合物や、トリ−n−ブチルホスフィン等のリン化
合物、ヘキサクロロエタン等の塩素化合物などの公知の
ものを、単独あるいは2種以上組み合わせて使用するこ
ともできる。これらの重合開始剤および促進剤の配合割
合は、組成物の全重量に対して好ましくは0.1〜15
%、より好ましくは0.5〜10%である。
には、必要に応じて表面の滑り性を向上させる目的で、
流動パラフィン、パラフィンワックス、ポリエチレンワ
ックス、合成ワックス、植物油、動物油、ソルビタンエ
ステル、ポリオキシエチレンソルビット脂肪酸エステ
ル、ポリグリセリン脂肪酸エステルを添加することがで
きる。また、滑り性に加えて塗液のレベリング性を向上
させる目的で、アクリル共重合体、シリコーンオイル、
アルキル基、アミノ基、エポキシ基、フッ素基、カルボ
キシル基、水酸基、メルカプト基等で変性したシリコー
ンオイル、フッ素系界面活性剤等を添加することができ
る。これらの成分の配合割合は、組成物の全重量に対し
て、それぞれ好ましくは0.01〜10%、より好まし
くは0.05〜5%である。
脂組成物には、他に必要に応じて、ポリマー、レベリン
グ剤、ラジカル反応性シリコーンマクロマー、消泡剤、
紫外線吸収剤、酸化防止剤、重合禁止剤、帯電防止剤、
蛍光染料などの添加剤を、種類、使用量を適宜選択して
併用することができる。
は上記の各成分を均一に混合することにより得ることが
できる。その粘度は好ましくは3000cps/25℃
以下、より好ましくは2000cps/25℃以下、さ
らに好ましくは1000cps/25℃以下程度である
((株)トキメック製 E型粘度計 50rpm)。こ
のようにして得られた該組成物は経時的に安定である。
組成物は従来のロールコーター、バーコーター、グラビ
アコーター、フレキソコーター、スクリーン印刷機など
によりそれ自体公知の方法で感熱記録体上に塗布し、紫
外線又は電子線を照射して塗膜を硬化させることにより
オーバーコート層を形成することができる。オーバーコ
ート層の塗布量は特に限定されるものではないが、乾燥
重量が少なすぎると本発明の目的を達成することはでき
ず、また多すぎると感熱記録体の記録感度が低下する恐
れや塗膜の割れの問題があるので、通常は乾燥重量とし
て好ましくは0.5〜20g/m2 、より好ましくは1
〜10g/m2 の範囲で塗工するのがよい。放射線の照
射装置としては、例えば100〜500eVのエネルギ
ーを有する電子線加速装置や、光源としてキセノンラン
プ、高圧水銀灯、メタルハライドランプを有する紫外線
照射装置があげられる。使用する装置によって光量、光
源の配置などが決定されるが、高圧水銀灯を用いる場
合、80〜120W/cmの光量を有したランプによ
り、搬送速度20〜60m/分、1〜4回照射して硬化
させるのが好ましい。
型樹脂組成物を支持体上に設けられた感熱発色層の上に
オーバーコートしたものである。本発明において感熱発
色層には通常無色ないし淡色の発色性化合物、好ましく
は塩基性染料及び熱時発色させうる顕色性化合物を主要
な成分とし、以下に示すような結合剤及びその他必要に
応じ増感剤、充填剤、その他の添加物等を含有する。使
用される通常無色ないし淡色の発色性化合物及び該発色
性化合物を熱時発色させうる顕色性化合物は特に限られ
るものではなく、それ自体公知のものを使用できる。
たり、発色性化合物は1〜50重量%、好ましくは5〜
30重量%、顕色性化合物は1〜80重量%、好ましく
は5〜40重量%、結合剤は1〜90重量%、充填剤は
0〜80重量%、その他の滑剤、界面活性剤、消泡剤、
紫外線吸収剤等は各々任意の割合で、例えば各々0〜3
0重量%、使用される(重量%は感熱発色層中に占める
各成分の重量比)。
オラン系化合物、トリアリールメタン系化合物、スピロ
ピラン系化合物、ジフェニルメタン系化合物、チアジン
系化合物、ラクタム系化合物、フルオレン系化合物など
が挙げられ、単独若しくは混合して用いることができ
る。
アニリノ−3−メチル−6−ジエチルアミノフルオラ
ン、2−アニリノ−3−メチル−6−(N−メチル−N
−シクロヘキシルアミノ)−フルオラン、2−アニリノ
−3−メチル−6−(N−エチル−N−イソペンチルア
ミノ)フルオラン、2−アニリノ−3−メチル−6−ジ
ブチルアミノフルオラン、2−(p−クロロアニリノ)
−3−メチル−6−ジエチルアミノフルオラン、2−
(p−フルオロアニリノ)−3−メチル−6−ジエチル
アミノフルオラン、2−アニリノ−3−メチル−6−
(p−トルイジノエチルアミノ)フルオラン、2−(p
−トルイジノ)−3−メチル−6−ジエチルアミノフル
オラン、2−(o−クロロアニリノ)−6−ジブチルア
ミノフルオラン、2−(o−フルオロアニリノ−6−ジ
エチルアミノフルオラン、2−(o−フルオロアニリ
ノ)−6−ジブチルアミノフルオラン、2−アニリノ−
3−メチル−6−ピペリジノフルオラン、2−アニリノ
−3−メチル−6−ピロリジノフルオラン、2−エトキ
シエチルアミノ−3−クロロ−6−ジエチルアミノフル
オラン、2−アニリノ−3−クロロ−6−ジエチルフル
オラン、2−クロロ−6−ジエチルアミノフルオラン、
2−メチル−6−ジエチルアミノフルオラン、2−アニ
リノ−3−メチル−6−ジペンチルアミノフルオラン、
2−アニリノ−3−メチル−6−(N−エチル−N−エ
トキシプロピルアミノ)フルオランなどがあげられる。
えば3,3−ビス(p−ジメチルアミノフェニル)−6
−ジメチルアミノフタリド(別名:クリスタルバイオレ
ットラクトン)、3,3−ビス(p−ジメチルアミノフ
ェニル)フタリド、3−(p−ジメチルアミノフェニ
ル)−3−(1,2−ジメチルアミノインドール−3−
イソフタリドなどが、スピロピラン系化合物としては、
例えば3−メチル−3−スピロ−ジナフトピラン、1,
3,3−トリメチル−6−ニトロ−8’−メトキシスピ
ロ(インドリン−2,2’−ベンゾピラン)などが、ジ
フェニルメタン系化合物としては、例えばN−ハロフェ
ニル−ロイコオーラミンなどが、チアジン系化合物とし
ては、例えばベンゾイルロイコメチレンブルーなどが、
ラクタム系化合物としては、例えばローダミン−B−ア
ニリノラクタムなどが、フルオレン系化合物としては、
例えば3,6−ビス(ジメチルアミノ)フルオレンスピ
ロ(9,3’)−6’−ジメチルアミノフタリド、
[3,6−ビス(ジメチルアミノ)フルオレンスピロ
(9,3’)−6’−ピロリジノフタリド]、[3−ジ
メチルアミノ−6−ジエチルアミノフルオレンスピロ
(9,3’)−6’−ピロリジノフタリド]などが挙げ
られる。
クチルフェノール、p−tert−ブチルフェノール、
2,2−ビス(p−ヒドロキシフェニル)プロパン、
1,1−ビス−(pヒドロキシフェニル)シクロヘキサ
ン、4,4’−チオビスフェノール、4,4’−スルホ
ニルジフェノール、ビス−(3−アリル−4−ヒドロキ
シフェニル)スルホン、ノボラック型フェノール樹脂、
p−ヒドロキシ安息香酸ベンジル、p−ヒドロキシ安息
香酸エチル、4−ヒドロキシフタル酸ジメチル、5−ヒ
ドロキシイソフタル酸エチル、3,5−ジ−tert−
ブチルサリチル酸、3,5−ジ−α−メチルベンジルサ
リチル酸、1,7−ジ(ヒドロキシフェニルチオ)−
3,5−ジオキサヘプタン、4−イソプロポキシ−4’
−ヒドロキシジフェニルスルホン、ビス(4−ヒドロキ
シフェニル)酢酸メチル、ビス(4−ヒドロキシフェニ
ル)酢酸ブチル、ビス(4−ヒドロキシフェニル)酢酸
ベンジルなど、又芳香族カルボン酸においては、その多
価金属塩が挙げられる。これらの顕色性化合物も単独若
しくは混合して用いることができる。
合剤としてはメチルセルロース、メトキシセルロース、
ヒドロキシエチルセルロース、カルボキシメチルセルロ
ース、ポリビニルアルコール、カルボキシル基変性ポリ
ビニルアルコール、アセトアセチル化ポリビニルアルコ
ール、シリカ変性ポリビニルアルコール、アクリル酸ス
チレン共重合体のアルカリ塩、ポリビニルピロリドン、
ポリアクリルアミド、ポリアクリル酸、デンプンおよび
その誘導体、カゼイン、ゼラチン、スチレン・無水マレ
イン酸共重合体のアルカリ塩、イソ(またはジイソ)ブ
チレン・無水マレイン酸共重合体のアルカリ塩などの水
溶性のもの、またはポリ酢酸ビニル、塩化ビニル・酢酸
ビニル共重合体、ポリスチレン、スチレン・ブタジエン
・アクリル酸共重合体などの非水溶性エマルジョンが用
いられる。
ウム、炭酸マグネシウム、酸化マグネシウム、シリカ、
ホワイトカーボン、タルク、クレー、アルミナ、水酸化
マグネシウム、酸化アルミニウム、硫酸バリウム、ポリ
スチレン樹脂、尿素−ホルマリン樹脂などが挙げられ
る。又、増感剤の例としては、動植物性ワックス、ポリ
エチレンワックス、合成ワックスなどのワックス類や高
級脂肪酸、高級脂肪酸アミド、高級脂肪酸金属塩、芳香
族アミンのアセチル化合物、芳香族エーテル化合物、ビ
フェニル誘導体など常温で固体であり約80℃以上の融
点を有するもの等が挙げられる。その他の添加剤とし
て、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸カルシウム、ステ
アリン酸アルミニウムなどの滑剤が挙げられ、その他各
種の界面活性剤、消泡剤なども必要に応じて加えること
ができる。
形成させる方法としては、まず発色性化合物と顕色性化
合物をそれぞれ別々に結合剤、水あるいは必要に応じて
その他の添加剤、ポリビニルアルコールなどの保護コロ
イド物質、界面活性剤などと共に、ボールミル、アトラ
イター、サンドミルなどの分散機により粉砕、分散した
後(通常発色性化合物又は顕色性化合物は分散に供され
る系の5〜70%、結合剤は5〜50%、水は30〜9
0%含有せしめて粉砕、分散が行われる)、それぞれを
混合して感熱発色層用塗工液を調製し(発色性化合物と
顕色性化合物の比は通常乾燥重量比で1:1〜1:10
である。)、紙、プラスチックシート、合成紙などの支
持体上に塗工液が5〜40g/m2になるようにバーコ
ーター、エアナイフコーター、グラビアコーター、ロー
ルコーター等により塗工し、乾燥させることにより感熱
発色層を得ることができる。
ト層の間もしくは感熱発色層と支持体の間に中間層を設
けてもよい。中間層を設ける場合にはポリビニルアルコ
ール、デンプン、スチレン・ブタジエンラテックス・ア
クリル樹脂エマルションなどの親水性または水分散性樹
脂、さらにはポリエステル樹脂、アクリル樹脂と酢酸ビ
ニル樹脂の共重合体などの溶剤可溶型樹脂を主成分と
し、必要に応じて炭酸カルシウム、酸化亜鉛、タルク、
カオリン、クレー、コロイダルシリカなどの充填剤、各
種界面活性剤などの助剤を添加した塗工液を常法により
塗工することにより設けることが出来る。
方法としては、例えば、前記親水性樹脂、水分散性樹脂
あるいは溶剤可溶型樹脂等を水あるいは必要に応じてそ
の他の充填剤、界面活性剤と共にボールミル、アトライ
ター、サンドミル等の分散機により分散した後(通常樹
脂成分は分散に供される系の5〜80%含有せしめて分
散が行われる)前記のようにして得られた感熱記録層の
上に塗布量で2〜40g/m2になるようにバーコータ
ー塗工、エアナイフ塗工、グラビア塗工、ロールコーテ
ィング塗工等により塗工し、乾燥させることにより中間
層が設けられる。このようにして形成された中間層上
に、又感熱層の上に直接、本発明のオーバーコート塗料
を塗工し、オーバーコート層を形成させるこにより、本
発明の感熱記録体が得られる。
るが、本発明がこれらに限定されるものではない。尚、
実施例において部は重量部を意味する。
て、平均粒子径が1〜3μmになる様に粉砕、分散化し
た。
含水カルボキシル化SBラテックス共重合体(固形分=
50%)20部、水50部の割合で混合して感熱記録層
用塗工液を調製し、市販の合成紙上に乾燥塗工量が約5
g/m2となる様に塗工、乾燥し感熱記録シートを得
た。 中間層の形成 PVA 25部 水 74部 コロイド性珪酸塩 1部 上記の組成物を混合して中間層用塗工液を調製し、で
得られた上記感熱記録シートの上に、乾燥塗工量が2g
/m2となる様に塗工、乾燥して中間層を有する感熱記
録シートを得た。
する感熱シートの上に、バーコーターにより乾燥塗布量
が3g/m2となる様に塗工し、80W/cmの高圧水
銀灯を有する紫外線照射装置(GS ASE−20;日
本電池社製)によりコンベアー速度40m/minで2
回照射させることにより硬化させて、本発明の感熱記録
体を得た。
た以外は実施例1と同様にして本発明の感熱記録体を得
た。 樹脂(A) ;ラロマーLR8869 35部 樹脂(B) ;ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート KAYARAD DPHA(日本化薬製) 40部 フィラー(C) ;水酸化アルミニウム 5部 スリップ剤(D);POE(4)ステアリン酸アミド 2部 アクリル変性シリコーンオイル(E) ;TEGO Rad 2200(ゴールドシュミット製社) 1部 フェノキシポリエチレングリコールアクリレート AMP−60G (新中村工業製) 10部 光開始剤 イルガキュアー184(チバガイギー社製) 5部
合して得たオーバーコート層塗料を用いた以外は実施例
1と同様にして比較用の感熱記録体を得た。 ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート 30部 エポキシアクリレート 20部 トリプロピレングリコールジアクリレート 45部 光開始剤(イルガキュアー184;チバガイギー社) 5部
評価を行った結果を表1に示す。発色は、市販のビデオ
グラフィックプリンター(UP−860;SONY株式
会社製)で行い、評価を行った。また、評価基準は以下
に述べるものを採用した。
準じて測定した。測定にはグロスチェッカIG−320
((株)堀場製作所製)を用いた。 (2)地肌 感熱記録体の地肌を目視により判定した。 ○;地肌かぶりなく良好 ×;地肌かぶりあり (3)発色濃度 印字部分の発色濃度を目視により判定した。 ○;印字部分の発色が良好 ×;印字部分の発色が濃度不足
定した。 ○;カス付着なく良好 △;カスわずかに付着 ×;カス付着あり (6)硬化性 塗膜をキムワイプで擦ってくもりが生じるか目視で判定
した。 ○;くもりなし ×;くもり有り
を有する樹脂(B)に、アミン変性のエチレン性不飽和
基を有する樹脂(A)、必要に応じフィラー(C)また
はスリップ剤(D)、アクリル変性シリコーンオイル
(E)を含有させることにより、優れた性能をもつ感熱
記録体用の放射線硬化型オーバーコート剤が得られる。
このオーバーコート剤のうち低粘度のものは、有機溶剤
などで希釈せずにフレキソコートなどによるコーティン
グが可能で、この組成物をオーバーコートすることによ
り保存性とヘッドマッチング適性に優れた高光沢の感熱
記録体を得ることができる。
Claims (4)
- 【請求項1】支持体上に感熱発色層及びオーバーコート
層を有する感熱記録体において、オーバーコート層とし
て、エチレン性不飽和基を有するアミン変性した樹脂
(A)及び分子内に三個以上のエチレン性不飽和基を有
する樹脂(B)を含有する放射線硬化型樹脂組成物を用
いることを特徴とする感熱記録体。 - 【請求項2】オーバーコート層の放射線硬化型樹脂組成
物中にフィラー(C)またはスリップ剤(D)を含有す
る請求項1に記載の感熱記録体。 - 【請求項3】スリップ剤(D)が、直鎖のC16〜C1
8の長鎖アルキル基を有する化合物であることを特徴と
する請求項2に記載の感熱記録体。 - 【請求項4】オーバーコート層の放射線硬化型樹脂組成
物中にアクリル変性シリコーンオイル(E)を含有する
請求項1ないし3のいずれか1項に記載の感熱記録体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP34043196A JP3640277B2 (ja) | 1996-12-06 | 1996-12-06 | 感熱記録体 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP34043196A JP3640277B2 (ja) | 1996-12-06 | 1996-12-06 | 感熱記録体 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH10166734A true JPH10166734A (ja) | 1998-06-23 |
JP3640277B2 JP3640277B2 (ja) | 2005-04-20 |
Family
ID=18336900
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP34043196A Expired - Fee Related JP3640277B2 (ja) | 1996-12-06 | 1996-12-06 | 感熱記録体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3640277B2 (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7846871B2 (en) | 2003-09-06 | 2010-12-07 | Mitsubishi Hitec Paper Flensburg Gmbh | Heat-sensitive recording medium and use thereof |
WO2012096322A1 (ja) * | 2011-01-12 | 2012-07-19 | 三菱レイヨン株式会社 | 活性エネルギー線硬化性樹脂組成物、微細凹凸構造体及び微細凹凸構造体の製造方法 |
JP2014000750A (ja) * | 2012-06-20 | 2014-01-09 | Dainippon Printing Co Ltd | 感熱記録媒体 |
JP2014000751A (ja) * | 2012-06-20 | 2014-01-09 | Dainippon Printing Co Ltd | 感熱記録媒体 |
JP2021045949A (ja) * | 2019-09-18 | 2021-03-25 | ダイニック株式会社 | 感熱記録体 |
-
1996
- 1996-12-06 JP JP34043196A patent/JP3640277B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7846871B2 (en) | 2003-09-06 | 2010-12-07 | Mitsubishi Hitec Paper Flensburg Gmbh | Heat-sensitive recording medium and use thereof |
WO2012096322A1 (ja) * | 2011-01-12 | 2012-07-19 | 三菱レイヨン株式会社 | 活性エネルギー線硬化性樹脂組成物、微細凹凸構造体及び微細凹凸構造体の製造方法 |
JP5260790B2 (ja) * | 2011-01-12 | 2013-08-14 | 三菱レイヨン株式会社 | 活性エネルギー線硬化性樹脂組成物、微細凹凸構造体及び微細凹凸構造体の製造方法 |
KR101389166B1 (ko) * | 2011-01-12 | 2014-04-24 | 미쯔비시 레이온 가부시끼가이샤 | 활성 에너지선 경화성 수지 조성물, 미세 요철 구조체 및 미세 요철 구조체의 제조 방법 |
US9062142B2 (en) | 2011-01-12 | 2015-06-23 | Mitsubishi Rayon Co., Ltd. | Active energy ray-curable resin composition, product having the uneven microstructure, and method for producing product having the uneven microstructure |
US9234065B2 (en) | 2011-01-12 | 2016-01-12 | Mitsubishi Rayon Co., Ltd. | Active energy ray-curable resin composition, product having the uneven microstructure, and method for producing product having the uneven microstructure |
JP2014000750A (ja) * | 2012-06-20 | 2014-01-09 | Dainippon Printing Co Ltd | 感熱記録媒体 |
JP2014000751A (ja) * | 2012-06-20 | 2014-01-09 | Dainippon Printing Co Ltd | 感熱記録媒体 |
JP2021045949A (ja) * | 2019-09-18 | 2021-03-25 | ダイニック株式会社 | 感熱記録体 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP3640277B2 (ja) | 2005-04-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3640277B2 (ja) | 感熱記録体 | |
JPH10166736A (ja) | 感熱記録体 | |
JPH10168139A (ja) | 放射線硬化型樹脂組成物及び感熱記録体 | |
JP3640329B2 (ja) | 感熱記録体 | |
JP4208158B2 (ja) | エネルギー線硬化型樹脂組成物の水中油滴型エマルション及び感熱記録体 | |
JP3050634B2 (ja) | 感熱記録体 | |
JP3235690B2 (ja) | 感熱記録体 | |
JP2000025335A (ja) | 感熱記録体 | |
JP4204138B2 (ja) | エネルギー線硬化型水性樹脂組成物の水中油滴型エマルション | |
JP2004107474A (ja) | エネルギー線硬化型樹脂組成物及び感熱記録体 | |
JP3957243B2 (ja) | エネルギー線硬化型樹脂組成物の水中油滴型エマルション及び感熱記録体 | |
JP4334293B2 (ja) | 感熱記録体 | |
JP3301640B2 (ja) | 感熱記録体 | |
JP2772359B2 (ja) | 感熱記録体 | |
JP3819137B2 (ja) | エネルギー線硬化型樹脂組成物の水中油滴型エマルション及び感熱記録体 | |
JP2878827B2 (ja) | 感熱記録体 | |
JP2006205444A (ja) | 感熱記録体 | |
JP2001301326A (ja) | 感熱記録体 | |
JP2006224477A (ja) | 感熱記録体 | |
JP2005023263A (ja) | エネルギー線硬化型樹脂組成物の水中油滴型エマルション及び感熱記録体 | |
JP2001301327A (ja) | 感熱記録体 | |
JP3139638B2 (ja) | 感熱記録体 | |
JP2008230041A (ja) | 感熱記録体 | |
JPH04299176A (ja) | 感熱記録体 | |
JP2003025729A (ja) | 透明感熱記録体 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040401 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040426 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040621 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20050113 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20050113 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |