JPH10166477A - ジッパー付ガゼット袋及びその製法 - Google Patents
ジッパー付ガゼット袋及びその製法Info
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- JPH10166477A JPH10166477A JP8326597A JP32659796A JPH10166477A JP H10166477 A JPH10166477 A JP H10166477A JP 8326597 A JP8326597 A JP 8326597A JP 32659796 A JP32659796 A JP 32659796A JP H10166477 A JPH10166477 A JP H10166477A
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Abstract
機にかけてもトラブルの発生がなく、然も従来の製袋機
を一寸改良するだけで自動製袋のできるジッパー付ガゼ
ット袋とこの袋の製法を提案する。 【解決手段】 袋は、表と裏を形成する表ボディーフィ
ルム1と裏ボディーフィルム2間の両サイドに、V字状
に折り畳み、かつ上部をシールしたガゼット体3、3a
を挿入すると共にこのガゼット体3、3aの上部であっ
て、製法は、表ボディーフィルム1と裏ボディーフィル
ム2の間にジッパーテープ5を挿入し、先端をシールし
た筒状ガゼット体10をジッパーテープ5側に向けて表
ボディーフィルム1と裏ボディーフィルム2間に一定の
間隔で挿入し、ヒートシールバー12、12aを用い
て、挿入した筒状ガゼット体10の中央に当る位置を、
表ボディーフィルム1と裏ボディーフィルム2の外から
挟み込む。
Description
ーテープを取り付けたガゼット袋及びその製法に関す
る。
状の折り込みが形成されていることから、これにジッパ
ーテープを取り付けることは困難を極め、手作業ならば
とにかく、機械的な方法では技術的に非常に難しい。こ
のため、実用化されたものにおいては、袋の外観が非常
に悪いという欠点がある。
100をガゼット101及び表ボディーフィルム102
と裏ボディーフィルム103間に挿入している。このた
め、ジッパーテープ100とシールされていない側のガ
ゼット104部分がひらひらして外観が悪くなると共
に、自動充填機にかける場合に、このひらひらしている
部分がトラブルの原因となっている。又、図11の場合
は、ジッパーテープ100が挿入される位置から、ガゼ
ット101を袋の両サイドに逃しているため、この逃し
た部分105が外観を悪くしている。その他、ジッパー
テープを袋の口内に挿入したことにより、口が大きく開
かないものもあり、自動充填を行う場合や中から物を取
り出す際に不便である。
が良く、袋の口が大きく開き、自動充填機にかけてもト
ラブルの発生がなく、然も従来の製袋機を一寸改良する
だけで自動製袋のできるジッパー付ガゼット袋とこの製
法を提案することである。
解決するための手段について鋭意研究を重ねた結果、次
に説明する構造の袋とその製法が、最良の手段であると
の結論に達し、ここに提案するものである。
ィーフィルムと裏ボディーフィルム間の両サイドに、V
字状に折り畳み、かつ上部をシールしたガゼット体を挿
入すると共にこのガゼット体の上部であって、表ボディ
ーフィルムと裏ボディーフィルム間にジッパーテープを
横一直線状に挿入してこのジッパーテープを夫々表ボデ
ィーフィルムと裏ボディーフィルムにヒートシールし、
更に、表ボディーフィルムと裏ボディーフィルムを両サ
イドに沿ってヒートシールを行うことにより、V字状の
ガゼット体に至るまでは表ボディーフィルムと裏ボディ
ーフィルム間を直接シールし、ガゼット体の部分におい
ては、表ボディーフィルムはV字状に折り込まれたガゼ
ット体の表側の縁に沿ってシールし、裏ボディーフィル
ムはガゼット体の裏側の縁に沿ってシールした構成のジ
ッパー付ガゼット袋。
ルムの間に雄条と雌条から成るジッパーテープを挿入し
て夫々ヒートシールする、先端をシールした筒状のガゼ
ット体を前記ジッパーテープ側に向けて表ボディーフィ
ルムと裏ボディーフィルム間に一定の間隔で挿入する、
ヒートシールバーを用いて、前記挿入したガゼット体の
中央に当る位置を、表ボディーフィルムと裏ボディーフ
ィルムの外から挟み込んで表ボディーフィルムをガゼッ
ト体の表側に、裏ボディーフィルムをガゼット体の裏側
に夫々ヒートシールする、前記ヒートシールした部分を
中央においてカットする、ことを特徴とするジッパー付
ガゼット袋の製法。
外をヒートシールして口側を密閉し、底側は開放したま
まとする。内容物は、この開放したままの底側から充填
し、その後底シールを行うことにより密閉する。但し、
底側のシールを先に行い、口側のシールを行わないでお
くこともできる。この場合の袋は、ジッパーテープを開
いて手で内容物を充填し、そのまま、或いはその上で口
側のシールを行う。
って、この構造を図1〜図4に示す。図1は、袋の各部
(パーツ)を分解して判り易くしたもので、1は表ボデ
ィーフィルム、2は裏ボディーフィルム、3、3aはV
字状に折り込まれたガゼット体であって、このガゼット
体3、3aの上端は斜めにセットされ、そこがヒートシ
ール4、4aされている。5はジッパーテープであっ
て、このジッパーテープ5は雄側テープ6と雌側テープ
7とから成る。
ールして袋状に加工した状態を示すもので、ジッパーテ
ープ5は、袋の口側となる表ボディーフィルム1と裏ボ
ディーフィルム2間に挿入され、雄側テープ6は表ボデ
ィーフィルム1に、雌側テープ7は裏ボディーフィルム
2に夫々ヒートシールされている。
ム2は、その両サイド1a、2aに沿ってヒートシール
8、8aされているが、このヒートシール8、8aは、
ガゼット体3、3aが挿入された部分までであって、こ
のガゼット体3、3aにかかると、ガゼット体3、3a
の表裏の縁に夫々別れてヒートシール9、9aされてい
る。
袋となる。図3は、ガゼット袋となった本発明品を立て
て見た状態である。なお、表ボディーフィルム1と裏ボ
ディーフィルム2及びジッパーテープ5及びガゼット体
3、3aのヒートシール面は、外からヒートシールバー
を当てたときに夫々熱融着するシーラントフィルム面に
加工されている。
ーフィルム2及びガゼット体3、3aの構造を示し、表
ボディーフィルム1と裏ボディーフィルム2は、外側1
bがNyフィルムで、内面1cがLLDPEフィルムで
ある。一方、ガゼット体3、3aの場合は、内側3bが
LLDPEフィルムで、中間3cがNyフィルムで、外
側3dがCPPフィルムの三層構造から成る。因に、上
記ガゼット体3、3aはLLDPE#30μ/Ny#1
5μ/CPP#30μである。
ット体3、3aのヒートシール面及び裏ボディーフィル
ム2とガゼット体3、3aとのヒートシール面には、シ
ーラントフィルムとして融点の低いLLDPEフィルム
が位置し、外側には前記LLDPEに対して融点の高い
CPPフィルムが位置しているため、ヒートシールバー
12、12aで表ボディーフィルム1と裏ボディーフィ
ルム2を挟んだとき、ガゼット体3、3aの外側3d同
士が融着(ヒートシール)することはない。
にシールされる前、すでに上辺に沿ってヒートシール
4、4aが行われており、このヒートシール4、4a
は、内面よりも融点の高いCPPフィルム面であること
から、このヒートシール4、4aを行う場合には、ヒー
トシールバーとLLDPE面間に断熱テープ又はセパレ
ータの如きものを介在させておくことが必要である。な
お、ガゼット体3、3aの内面と外面の融着は10℃以
上、好ましくは30℃以上である。
ガゼット袋の製法である。この製法を図5〜図9に基づ
いて説明する。図5において、表ボディーフィルム1と
裏ボディーフィルム2は、上下に別けられて供給され、
先ずこのボディーフィルム1、2間に噛合した状態のジ
ッパーテープ5がヒートシールされる。
が山形又はフラットにヒートシール11され、突き合わ
せ部10aは離したままの筒状ガゼット体10を加工
し、この筒状ガゼット体10を前記表と裏ボディーフィ
ルム1、2間において、ジッパーテープ5側に先端側
(ヒートシール11側)を向けて一定の間隔で挿入す
る。このとき、ポイントシールを行ってズレないように
する。
ルム1と裏ボディーフィルム2を筒状ガゼット体10を
挟んで重ね合わせ、筒状ガゼット体10の中央部分を通
り、ジッパーテープ5を横断してボディーフィルムの端
までヒートシールバー12、12aを押し当ててこのヒ
ートシールバー12、12aにより表と裏ボディーフィ
ルム1と2、及び表ボディーフィルム1と筒状ガゼット
体10の中央であって、上縁及び裏ボディーフィルム2
と筒状ガゼット体10の下縁を夫々ヒートシール13、
13aする。
3、13aの中間を袋巾(L)分カッターでカットする
と、図2に示した構造の袋が出来上がる。なお、ヒート
シール13、13a部分は、カットされたのち、図1〜
図3のヒートシール8、8a、9、9aとなる。ジッパ
ーテープ5の外側を口シール14する場合は、カット前
であればどの工程において行ってもよい。なお、本実施
例における表ボディーフィルム1と裏ボディーフィルム
2及び筒状ガゼット体10の構造は、図4で説明した構
造のものである。
ト体を別に加工し、これをジッパーを逃れるようにして
表ボディーフィルムと裏ボディーフィルムとの間に挿入
し、次にこの筒状ガゼット体の中央で表、裏からヒート
シールを行い、かつこのヒートシールの中央でカットす
るようにしたので、ジッパーは三方シールの袋と同じよ
うに、表と裏のボディーフィルム間に直接挿入して取り
付けることができる。この結果、出来上がったガゼット
袋の口部分は、三方シール袋と同じであり、外観的には
全く違和感がない。
体として表と裏ボディーフィルム間に挿入されるが、こ
れは、機械的に簡単に行うことができ、製袋の全自動化
が可能であると共に、従来の製袋機を一寸改良するだけ
で、本発明に係るガゼット袋の製袋に転用が可能であ
る。
なく、必要最低限の材料のみで出来る。 2.袋の構造が単純なため、製造工程において、余分な
切り込み及び補助テープの挿入やそのためのヒートシー
ル等が必要ないため、製袋スピードが一般のジッパー付
三方シール袋と変わらず、ロスを少なくすることもでき
る。
改造して(筒状フィルムの挿入と仮止めのためのポイン
トシールを付加するだけ)出来るため、新たな設備費が
最少限で済む。 4.ジッパー付三方シール袋と同様に袋巾全巾が開口す
るため、内容物の取り出しが容易である。 5.折り込み部が一般のガゼット袋と同様に前後均等に
開くため、袋のバランスが良く、内容物の充填及び取り
出しが容易である。又、内容物を詰めて立てた時、全体
のバランスが整っており、見栄えが良い。
の説明図。
造を示す説明図。
図。
図。
Claims (2)
- 【請求項1】 袋において、表と裏を形成する表ボディ
ーフィルムと裏ボディーフィルム間の両サイドに、V字
状に折り畳み、かつ上部をシールしたガゼット体を挿入
すると共にこのガゼット体の上部であって、表ボディー
フィルムと裏ボディーフィルム間にジッパーテープを横
一直線状に挿入してこのジッパーテープを夫々表ボディ
ーフィルムと裏ボディーフィルムにヒートシールし、更
に、表ボディーフィルムと裏ボディーフィルムを両サイ
ドに沿ってヒートシールを行うことにより、V字状のガ
ゼット体に至るまでは表ボディーフィルムと裏ボディー
フィルム間を直接シールし、ガゼット体の部分において
は、表ボディーフィルムはV字状に折り込まれたガゼッ
ト体の表側の縁に沿ってシールし、裏ボディーフィルム
はガゼット体の裏側の縁に沿ってシールした構成のジッ
パー付ガゼット袋。 - 【請求項2】 表ボディーフィルムと裏ボディーフィル
ムの間に雄条と雌条から成るジッパーテープを挿入して
夫々ヒートシールする、先端をシールした筒状のガゼッ
ト体を前記ジッパーテープ側に向けて表ボディーフィル
ムと裏ボディーフィルム間に一定の間隔で挿入する、ヒ
ートシールバーを用いて、前記挿入したガゼット体の中
央に当る位置を、表ボディーフィルムと裏ボディーフィ
ルムの外から挟み込んで表ボディーフィルムをガゼット
体の表側に、裏ボディーフィルムをガゼット体の裏側に
夫々ヒートシールする、前記ヒートシールした部分を中
央においてカットする、ことを特徴とするジッパー付ガ
ゼット袋の製法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP32659796A JP3416430B2 (ja) | 1996-12-06 | 1996-12-06 | ジッパー付ガゼット袋及びその製法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP32659796A JP3416430B2 (ja) | 1996-12-06 | 1996-12-06 | ジッパー付ガゼット袋及びその製法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH10166477A true JPH10166477A (ja) | 1998-06-23 |
JP3416430B2 JP3416430B2 (ja) | 2003-06-16 |
Family
ID=18189600
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP32659796A Expired - Lifetime JP3416430B2 (ja) | 1996-12-06 | 1996-12-06 | ジッパー付ガゼット袋及びその製法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3416430B2 (ja) |
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- 1996-12-06 JP JP32659796A patent/JP3416430B2/ja not_active Expired - Lifetime
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