JPH10160535A - 超音波ガス流量計の検出器 - Google Patents
超音波ガス流量計の検出器Info
- Publication number
- JPH10160535A JPH10160535A JP8331566A JP33156696A JPH10160535A JP H10160535 A JPH10160535 A JP H10160535A JP 8331566 A JP8331566 A JP 8331566A JP 33156696 A JP33156696 A JP 33156696A JP H10160535 A JPH10160535 A JP H10160535A
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- Japan
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- gas flow
- flow meter
- ultrasonic gas
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 超音波ガス流量計の検出器において高圧ガス
の漏洩を阻止しガス流量を正確に測定することにある。 【解決手段】 超音波ガス流量計の検出器は、配管１の
外壁上１ａで互いに反対側に傾斜して設けられた第１管
２と、各第１管２を覆う第２管３から構成されている。
第２管３には、超音波ガス流量計変換器Ｂに接続してい
る振動子７が配管１側に内蔵され、第１管２と第２管３
はそれぞれフランジ１１と９を有し、両フランジ１１と
９が遮音性の密封部材４を介して密着固定されている。
の漏洩を阻止しガス流量を正確に測定することにある。 【解決手段】 超音波ガス流量計の検出器は、配管１の
外壁上１ａで互いに反対側に傾斜して設けられた第１管
２と、各第１管２を覆う第２管３から構成されている。
第２管３には、超音波ガス流量計変換器Ｂに接続してい
る振動子７が配管１側に内蔵され、第１管２と第２管３
はそれぞれフランジ１１と９を有し、両フランジ１１と
９が遮音性の密封部材４を介して密着固定されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は超音波ガス流量計の
検出器、特に高圧ガスの流量測定を可能にした超音波ガ
ス流量計の検出器に関する。
検出器、特に高圧ガスの流量測定を可能にした超音波ガ
ス流量計の検出器に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、超音波ガス流量計の検出器
は、例えば図４に示す構成を有し、配管３０を流れるガ
ス中に送波された超音波ビームを受波して電気信号に変
換し、変換された電気信号は超音波ガス流量計の変換器
に送られるようになっている。
は、例えば図４に示す構成を有し、配管３０を流れるガ
ス中に送波された超音波ビームを受波して電気信号に変
換し、変換された電気信号は超音波ガス流量計の変換器
に送られるようになっている。
【０００３】図４において、ソケット３１は配管３０上
に設けられ、該ソケット３１には先端部３２と中間部３
３とナット３５と基端部３４とが一体となった検出器が
挿入され、ナット３５の部分を締め付けることにより、
ソケット３１に固定されている。
に設けられ、該ソケット３１には先端部３２と中間部３
３とナット３５と基端部３４とが一体となった検出器が
挿入され、ナット３５の部分を締め付けることにより、
ソケット３１に固定されている。
【０００４】また、ソケット３１の内部は中空であり、
上記検出器の中間部３３と先端部３２が通過し、振動子
（図示省略）が内蔵されている先端部３２が配管３０に
向かっており、振動子はケーブル３８を介して外部の超
音波ガス流量計の変換器に接続されている。
上記検出器の中間部３３と先端部３２が通過し、振動子
（図示省略）が内蔵されている先端部３２が配管３０に
向かっており、振動子はケーブル３８を介して外部の超
音波ガス流量計の変換器に接続されている。
【０００５】更に、検出器の中間部３３には、Ｏリング
３６、３７が設けられ、ソケット３１との間を密封する
ことにより、配管３０内を流れるガスがソケット３１の
中空部を通って外部に漏洩しないようになっている。
３６、３７が設けられ、ソケット３１との間を密封する
ことにより、配管３０内を流れるガスがソケット３１の
中空部を通って外部に漏洩しないようになっている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来の技
術には（図４）、次のような課題がある。
術には（図４）、次のような課題がある。
【０００７】即ち、上述したように、従来はＯリング３
６、３７によりガスの漏洩を阻止している。
６、３７によりガスの漏洩を阻止している。
【０００８】しかし、上記Ｏリング３６、３７は、共に
ゴム等の弾性部材により形成されていて寿命が短い。
ゴム等の弾性部材により形成されていて寿命が短い。
【０００９】また、Ｏリング３６は検出器の中間部３３
側に嵌め込まれ、またＯリング３７はソケット３１側に
押し付けられているだけである。
側に嵌め込まれ、またＯリング３７はソケット３１側に
押し付けられているだけである。
【００１０】従って、密封度が一般には低く、配管３０
内を流れるガスがこのＯリング３６、３７とソケット３
１の間、及びソケット３１とナット３５との螺合部分を
通って外部に漏洩し易い。
内を流れるガスがこのＯリング３６、３７とソケット３
１の間、及びソケット３１とナット３５との螺合部分を
通って外部に漏洩し易い。
【００１１】例えば、配管３０内を流れるガスの圧力が
１０ｋｇ／ｃｍ2 を越えるような高圧の場合には、ガス
が容易に外部に漏洩する。
１０ｋｇ／ｃｍ2 を越えるような高圧の場合には、ガス
が容易に外部に漏洩する。
【００１２】従って、従来の検出器の構造では、高圧ガ
スが漏洩し易く、そのため正確な流量が測定できない。
スが漏洩し易く、そのため正確な流量が測定できない。
【００１３】本発明の目的は、超音波ガス流量計の検出
器において高圧ガスの漏洩を阻止しガス流量を正確に測
定することにある。
器において高圧ガスの漏洩を阻止しガス流量を正確に測
定することにある。
【００１４】
【課題を解決するための手段】本発明は、図１〜図３に
示すように、 Ａ．配管１の外壁上１ａで互いに反対側に傾斜して設け
られた第１管２と、 Ｂ．各第１管２を覆う第２管３から構成され、 Ｃ．第２管３には、超音波ガス流量計変換器Ｂに接続し
ている振動子７が配管１側に内蔵され、 Ｄ．第１管２と第２管３はそれぞれフランジ１１と９を
有し、両フランジ１１と９が遮音性の密封部材４を介し
て密着固定されていることを特徴とする超音波ガス流量
計の検出器Ａという技術的手段を講じている。
示すように、 Ａ．配管１の外壁上１ａで互いに反対側に傾斜して設け
られた第１管２と、 Ｂ．各第１管２を覆う第２管３から構成され、 Ｃ．第２管３には、超音波ガス流量計変換器Ｂに接続し
ている振動子７が配管１側に内蔵され、 Ｄ．第１管２と第２管３はそれぞれフランジ１１と９を
有し、両フランジ１１と９が遮音性の密封部材４を介し
て密着固定されていることを特徴とする超音波ガス流量
計の検出器Ａという技術的手段を講じている。
【００１５】上記本発明の構成によれば、第１管２のフ
ランジ１１と第２管３のフランジ９との間に、例えばガ
スケットのような遮音性の密封部材４を介在させボルト
１３とナット１６で締め付けることにより、両フランジ
１１と９を密着固定したので、ガス耐圧性が向上し、お
よそ１００ｋｇ／ｃｍ2 のガス圧にも耐えられるように
なり、高圧ガスの漏洩が阻止され、ガス流量を正確に測
定できるようになった。
ランジ１１と第２管３のフランジ９との間に、例えばガ
スケットのような遮音性の密封部材４を介在させボルト
１３とナット１６で締め付けることにより、両フランジ
１１と９を密着固定したので、ガス耐圧性が向上し、お
よそ１００ｋｇ／ｃｍ2 のガス圧にも耐えられるように
なり、高圧ガスの漏洩が阻止され、ガス流量を正確に測
定できるようになった。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下、本発明を実施形態により添
付図面を参照して説明する。図１は本発明の実施形態を
示す全体図である。
付図面を参照して説明する。図１は本発明の実施形態を
示す全体図である。
【００１７】図１において、参照符号Ａは検出器、Ｂは
超音波ガス流量計の変換器、１は配管、２は第１管、３
は第２管、７は振動子、１９はケーブルである。
超音波ガス流量計の変換器、１は配管、２は第１管、３
は第２管、７は振動子、１９はケーブルである。
【００１８】（１）構成 図１は上面図であり、配管１と検出器Ａは使用時には水
平に配置される。図１に示す配管１内にはガス２１が流
れており、該配管１の外壁１ａ上であって互いに反対側
には、図示するように、ソケットである第１管２が例え
ば６０°に傾斜して設けられている。
平に配置される。図１に示す配管１内にはガス２１が流
れており、該配管１の外壁１ａ上であって互いに反対側
には、図示するように、ソケットである第１管２が例え
ば６０°に傾斜して設けられている。
【００１９】上記第２管３は、第１管２を覆う保護管で
あって、第２管３の配管１側には振動子７が内蔵され、
ケーブル１９を介して超音波ガス流量計の変換器Ｂに接
続されている。
あって、第２管３の配管１側には振動子７が内蔵され、
ケーブル１９を介して超音波ガス流量計の変換器Ｂに接
続されている。
【００２０】この構成により、各検出器Ａの振動子７か
ら配管１内のガス２１中に送波された超音波ビームＳ
１、Ｓ２は反対側の振動子７に受波されて電気信号に変
換され、上記ケーブル１９を通って変換器Ｂに入力し、
算出したガスの平均流速と配管１の断面積とからガス流
量ＧＶが測定される。
ら配管１内のガス２１中に送波された超音波ビームＳ
１、Ｓ２は反対側の振動子７に受波されて電気信号に変
換され、上記ケーブル１９を通って変換器Ｂに入力し、
算出したガスの平均流速と配管１の断面積とからガス流
量ＧＶが測定される。
【００２１】上記第１管２は、図３に示すように、全体
として円筒状のソケットであって、本体１２とフランジ
１１が一体的に形成され、本体１２が配管１の外壁１ａ
に既述した６０°の角度を以て固定されていると共に、
フランジ１１に形成された開口部２３の周縁には、例え
ば８つのねじ穴１１ａが貫通している。
として円筒状のソケットであって、本体１２とフランジ
１１が一体的に形成され、本体１２が配管１の外壁１ａ
に既述した６０°の角度を以て固定されていると共に、
フランジ１１に形成された開口部２３の周縁には、例え
ば８つのねじ穴１１ａが貫通している。
【００２２】また、第２管３は、第１管２と同様に、全
体として円筒状であって本体６とフランジ９が一体的に
形成され、本体６が後述するガスケット４を介して上記
第１管２内へその開口部２３から挿入されている。
体として円筒状であって本体６とフランジ９が一体的に
形成され、本体６が後述するガスケット４を介して上記
第１管２内へその開口部２３から挿入されている。
【００２３】上記第２管３のフランジ９に形成された開
口部２２の周縁には、例えば８つのねじ穴９ａが貫通
し、第１管２の上記８つのねじ穴１１ａに適合している
と共に、開口部２２の近傍には、例えば２つのねじ穴９
ｂが形成されている。
口部２２の周縁には、例えば８つのねじ穴９ａが貫通
し、第１管２の上記８つのねじ穴１１ａに適合している
と共に、開口部２２の近傍には、例えば２つのねじ穴９
ｂが形成されている。
【００２４】フランジ１１と９の間には遮音性の密封部
材であるガスケット４が介在し、ガスケット４は、薄い
円板状であって、例えば石綿や金属で形成されている。
材であるガスケット４が介在し、ガスケット４は、薄い
円板状であって、例えば石綿や金属で形成されている。
【００２５】ガスケット４は開口部４ａを有し、開口部
４ａを介して第２管３の本体６が第２管３の本体１２へ
挿入している。
４ａを介して第２管３の本体６が第２管３の本体１２へ
挿入している。
【００２６】従って、この構成により、ボルト１３をね
じ穴９ａと１１ａに貫通させ、スペーサ１４と１５を介
在させてナット１６にねじ込むことにより、上記ガスケ
ット４は押圧され、第１管２のフランジ１１と第２管３
のフランジ９とが密着して固定されている。
じ穴９ａと１１ａに貫通させ、スペーサ１４と１５を介
在させてナット１６にねじ込むことにより、上記ガスケ
ット４は押圧され、第１管２のフランジ１１と第２管３
のフランジ９とが密着して固定されている。
【００２７】上記ガスケット４は、このように第１管２
と第２管３とを密着する機能を有すると共に、振動子７
から発振された超音波を遮断する機能を有する。
と第２管３とを密着する機能を有すると共に、振動子７
から発振された超音波を遮断する機能を有する。
【００２８】更に、第２管３のフランジ９の開口部２２
の下方であって本体６の内部には、収容室１０が形成さ
れ、該収容室１０の底面１０ａには振動子７が設置され
ている。
の下方であって本体６の内部には、収容室１０が形成さ
れ、該収容室１０の底面１０ａには振動子７が設置され
ている。
【００２９】上記収容室１０内には遮音性の液体絶縁材
料、例えばシリコンオイル２０が充満しており、該シリ
コンオイル２０により振動子７が絶縁されると共に、振
動子７から発振された超音波が遮断されるようになって
いる。
料、例えばシリコンオイル２０が充満しており、該シリ
コンオイル２０により振動子７が絶縁されると共に、振
動子７から発振された超音波が遮断されるようになって
いる。
【００３０】収容室１０の開口部２２は、円板状の上蓋
５により閉鎖されている。
５により閉鎖されている。
【００３１】上記上蓋５には、その中央部に円筒状の取
付部材１８が設けられ、該取付部材１８内を振動子７に
接続したケーブル９が貫通して超音波ガス流量計の変換
器Ｂまで延びている。
付部材１８が設けられ、該取付部材１８内を振動子７に
接続したケーブル９が貫通して超音波ガス流量計の変換
器Ｂまで延びている。
【００３２】また、上蓋５には、例えば２つのねじ穴５
ｂが形成され、該ねじ穴５ｂは既述した開口部２２の近
傍の２つのねじ穴９ｂに適合している。
ｂが形成され、該ねじ穴５ｂは既述した開口部２２の近
傍の２つのねじ穴９ｂに適合している。
【００３３】この構成により、上蓋５は、ねじ１７によ
り第２管３のフランジ９に固定されている。
り第２管３のフランジ９に固定されている。
【００３４】（２）作用 以下、上記構成を有する本発明の作用を説明する。
【００３５】先ず、図１に示すように、配管１と検出器
Ａを水平に配置して検出器Ａに内蔵された振動子７を、
超音波ガス流量計の変換器Ｂに接続すると、各振動子７
からは超音波ピームＳ１、Ｓ２が発振される。
Ａを水平に配置して検出器Ａに内蔵された振動子７を、
超音波ガス流量計の変換器Ｂに接続すると、各振動子７
からは超音波ピームＳ１、Ｓ２が発振される。
【００３６】各振動子７から発振された超音波ピームＳ
１、Ｓ２は、配管１内を流れるガス２１中に送波され、
反対側の振動子７に受波されて電気信号に変換され、上
記ケーブル１９を通って変換器Ｂに入力し、算出したガ
スの平均流速と配管１の断面積とからガス流量ＧＶが測
定される。
１、Ｓ２は、配管１内を流れるガス２１中に送波され、
反対側の振動子７に受波されて電気信号に変換され、上
記ケーブル１９を通って変換器Ｂに入力し、算出したガ
スの平均流速と配管１の断面積とからガス流量ＧＶが測
定される。
【００３７】この間、配管１内のガス２１は、配管１の
外壁１ａに設けられた第１管２の本体１２の中空部を通
って（図２の矢印Ｇ）外部に漏れようとする。
外壁１ａに設けられた第１管２の本体１２の中空部を通
って（図２の矢印Ｇ）外部に漏れようとする。
【００３８】しかし、検出器Ａを構成する第１管２のフ
ランジ１１と第２管３のフランジ９とは、ガスケット４
を介してボルト１３とナット１６で締め付けることによ
り密着固定されている。
ランジ１１と第２管３のフランジ９とは、ガスケット４
を介してボルト１３とナット１６で締め付けることによ
り密着固定されている。
【００３９】このため、検出器Ａのガス耐圧性は向上し
ており、約１００ｋｇ／ｃｍ2 のガス圧にも耐えられる
ようになっているので、たとえガス２１が高圧ガスであ
っても漏洩は阻止される。
ており、約１００ｋｇ／ｃｍ2 のガス圧にも耐えられる
ようになっているので、たとえガス２１が高圧ガスであ
っても漏洩は阻止される。
【００４０】従って、超音波ガス流量計の変換器Ｂに
は、高圧ガスの漏洩を阻止する本発明に係る検出器Ａに
より正確な情報信号が入力され、ガス流量ＧＶを正確に
測定できる。
は、高圧ガスの漏洩を阻止する本発明に係る検出器Ａに
より正確な情報信号が入力され、ガス流量ＧＶを正確に
測定できる。
【００４１】また、本発明によれば、上記ガスケット４
は遮音性の密封部材であり、また、振動子７は遮音性の
液体絶縁材料であるシリコンオイル２０内に埋設されて
いる。
は遮音性の密封部材であり、また、振動子７は遮音性の
液体絶縁材料であるシリコンオイル２０内に埋設されて
いる。
【００４２】従って、振動子７から発振された超音波
は、上記シリコンオイル２０とガスケット４により遮断
されて外部に漏れず、この点からも本発明に係る検出器
Ａにより変換器Ｂには正確な情報信号が入力され、この
ため、ガス流量ＧＶを正確に測定できる。
は、上記シリコンオイル２０とガスケット４により遮断
されて外部に漏れず、この点からも本発明に係る検出器
Ａにより変換器Ｂには正確な情報信号が入力され、この
ため、ガス流量ＧＶを正確に測定できる。
【００４３】
【発明の効果】上記のとおり、本発明によれば、超音波
ガス流量計の検出器を、配管の外壁上で互いに反対側に
傾斜して設けられた第１管と、各第１管を覆い超音波ガ
ス流量計の変換器に接続している振動子が配管側に内蔵
されている第２管から成り、第１管と第２管はそれぞれ
フランジを有し、両フランジが遮音性の密封部材を介し
て密着固定されているように、構成したことにより、超
音波ガス流量計の検出器において高圧ガスの漏洩を阻止
しガス流量を正確に測定するという技術的効果を奏する
こととなった。
ガス流量計の検出器を、配管の外壁上で互いに反対側に
傾斜して設けられた第１管と、各第１管を覆い超音波ガ
ス流量計の変換器に接続している振動子が配管側に内蔵
されている第２管から成り、第１管と第２管はそれぞれ
フランジを有し、両フランジが遮音性の密封部材を介し
て密着固定されているように、構成したことにより、超
音波ガス流量計の検出器において高圧ガスの漏洩を阻止
しガス流量を正確に測定するという技術的効果を奏する
こととなった。
【００４４】また、第１管のフランジと第２管のフラン
ジ間に介在する密封部材と、振動子を絶縁する液体絶縁
部材に、共に遮音性を兼備させることにより、超音波が
外部に漏れないという効果もある。
ジ間に介在する密封部材と、振動子を絶縁する液体絶縁
部材に、共に遮音性を兼備させることにより、超音波が
外部に漏れないという効果もある。
【００４５】
【図１】本発明の実施形態を示す全体図である。
【図２】本発明の実施形態を示す断面図である。
【図３】本発明の実施形態を示す分解斜視図である。
【図４】従来技術の説明図である。
Ａ 高圧ガス検出器 Ｂ 超音波ガス流量計の変換器 １ 配管 ２ 第１管 ３ 第２管 ４ ガスケット ５ 上蓋 ６ 第２管３の本体 ７ 振動子 ９ 第２管３のフランジ １０ 振動子７の収容室 １１ 第１管２のフランジ １２ 第１管２の本体 １３ ボルト １４、１５ スペーサ １６ ナット １７ ねじ １８ 取付部材 １９ ケーブル ２０ シリコンオイル ２１ 高圧ガス
Claims (8)
- 【請求項１】 配管の外壁上で互いに反対側に傾斜して
設けられた第１管と、各第１管を覆う第２管から構成さ
れ、 第２管には、超音波ガス流量計の変換器に接続している
振動子が配管側に内蔵され、 第１管と第２管はそれぞれフランジを有し、両フランジ
が遮音性の密封部材を介して密着固定されていることを
特徴とする超音波ガス流量計の検出器。 - 【請求項２】 上記遮音性の密封部材が石綿、金属等で
形成された円板状のガスケットであり、両フランジはガ
スケットの周囲においてボルトとナットにより密着固定
されている請求項１記載の超音波ガス流量計の検出器。 - 【請求項３】 上記ガスケットには開口部が形成され、
該開口部を介して第２管の本体が第１管の本体内に挿入
されている請求項２記載の超音波ガス流量計の検出器。 - 【請求項４】 上記第２管の本体内には収容室が形成さ
れ、該収容室の底面には振動子が設置されている請求項
３記載の超音波ガス流量計の検出器。 - 【請求項５】 上記振動子が遮音性の液体絶縁材料内に
埋設されている請求項１記載の超音波ガス流量計の検出
器。 - 【請求項６】 上記遮音性の液体絶縁材料がシリコンオ
イルである請求項５記載の超音波ガス流量計の検出器。 - 【請求項７】 上記収容室の開口部が上蓋により閉鎖さ
れ、該上蓋は第２管のフランジにねじにより固定されて
いる請求項４記載の超音波ガス流量計の検出器。 - 【請求項８】 上記振動子に接続したケーブルが上蓋を
貫通して超音波ガス流量計の変換器まで延びている請求
項７記載の超音波ガス流量計の検出器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8331566A JPH10160535A (ja) | 1996-11-27 | 1996-11-27 | 超音波ガス流量計の検出器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8331566A JPH10160535A (ja) | 1996-11-27 | 1996-11-27 | 超音波ガス流量計の検出器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10160535A true JPH10160535A (ja) | 1998-06-19 |
Family
ID=18245099
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8331566A Pending JPH10160535A (ja) | 1996-11-27 | 1996-11-27 | 超音波ガス流量計の検出器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10160535A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014145768A (ja) * | 2013-01-28 | 2014-08-14 | Krohne A.G. | 超音波変換器と変換器保持体とから成る構成ユニット |
| JP2014145767A (ja) * | 2013-01-28 | 2014-08-14 | Krohne A.G. | 超音波変換器 |
| EP3450801B1 (en) * | 2017-09-01 | 2022-05-11 | Honeywell International Inc. | Gasket for use in ultrasonic meter transducer |
-
1996
- 1996-11-27 JP JP8331566A patent/JPH10160535A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014145768A (ja) * | 2013-01-28 | 2014-08-14 | Krohne A.G. | 超音波変換器と変換器保持体とから成る構成ユニット |
| JP2014145767A (ja) * | 2013-01-28 | 2014-08-14 | Krohne A.G. | 超音波変換器 |
| EP3450801B1 (en) * | 2017-09-01 | 2022-05-11 | Honeywell International Inc. | Gasket for use in ultrasonic meter transducer |
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