JPH10159844A - 軸受の角度調整機構 - Google Patents

軸受の角度調整機構

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JPH10159844A
JPH10159844A JP8314977A JP31497796A JPH10159844A JP H10159844 A JPH10159844 A JP H10159844A JP 8314977 A JP8314977 A JP 8314977A JP 31497796 A JP31497796 A JP 31497796A JP H10159844 A JPH10159844 A JP H10159844A
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case
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shaft
bearing main
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JP8314977A
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Takashi Tokihisa
隆 時久
Shin Kato
伸 加藤
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A S K KK
K Kk As
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A S K KK
K Kk As
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    • F16C23/00Bearings for exclusively rotary movement adjustable for aligning or positioning
    • F16C23/06Ball or roller bearings
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F16C29/068Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with the bearing body fully encircling the guide rail or track
    • F16C29/0683Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with the bearing body fully encircling the guide rail or track the bearing body encircles a rail or rod of circular cross-section, i.e. the linear bearing is not suited to transmit torque
    • F16C29/0685Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with the bearing body fully encircling the guide rail or track the bearing body encircles a rail or rod of circular cross-section, i.e. the linear bearing is not suited to transmit torque with balls

Abstract

(57)【要約】 【課題】低コストで長寿命であり、しかも省スペースと
なる軸受の角度調整機構を提供することである。 【解決手段】ケース2に形成された嵌合孔6に軸受本体
1が嵌合されて支持されており、そのケース2と軸受本
体1の接触面にて、ケース2の孔6が円筒で、軸受本体
1が断面形状が円弧となる樽型形状に形成されている。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、軸受の角度調整機
構に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、直動型のベアリング等において、
軸のたわみ、曲がり等が生ずると、ベアリングに不均一
な負荷荷重が掛かり、軸の動きにスムーズさを欠いた
り、寿命が短かくなる等の問題があった。この問題は、
所謂調芯と称される角度調節機能を軸受に持たせれば、
大幅に軽減することができるものであり、従来では下記
のような角度調整機能を備えた軸受が知られている。
【0003】図6に示す軸受は、軸受本体30の一部に
球面形状とした球面部31を形成し、この軸受本体を支
持するケース35側に球面部31と同型状、同寸法の逆
球面に形成した受け部36を設け、受け部36と球面部
31を摺り合わせて角度調整させている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図6に
示す軸受の角度調整機構は受け部36と球面部31を摺
り合わせているので、両者が広い範囲で面接触し、大き
な摩擦が生じるため動きが重くなる。このため、角度調
整を発生させるためには大きな力が必要であった。この
ような摩擦を小さくするには、摺り合わせ面の表面粗さ
を小さくする高精度の表面加工と、受け部36と球面部
31を同型状、同寸法にする高精度の加工とが必要とす
るが、このような加工は高価であるため、図6に示す軸
受は製造コストが嵩むという問題があった。
【0005】さらに、従来の角度調整機構は受け部36
と球面部31の滑りが頻繁に発生した場合、摩擦による
すり減りによってガタツキが生じ、角度調整機能の持続
性が比較的短いという問題もあった。
【0006】さらにまた、従来の角度調整機構はその構
造上、比較的大きなスペースを必要とし、このため市場
の一般的なボールブッシュ各寸法との互換性が難しく、
外径寸法の増加等の特殊なスペースを必要とする問題も
あった。
【0007】本発明は、上記した従来の問題を解消し、
低コストで長寿命であり、しかも省スペースとなる軸受
の角度調整機構を提供することを目的としている。
【0008】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、軸を受ける軸受本体と、該軸受本体を支持
するケースとを有する軸受において、前記ケースに形成
された孔に前記軸受本体が嵌合されて支持されており、
そのケースと軸受本体の接触面にて、前記ケースの孔が
円筒で、前記軸受本体が断面形状が円弧となる樽型形状
に形成されていることを特徴としている。
【0009】さらに、上記目的を達成するために本発明
は、軸を受ける軸受本体と、該軸受本体を支持するケー
スとを有する軸受において、前記ケースに形成された孔
に前記軸受本体が嵌合されて支持されており、そのケー
スと軸受本体の接触面にて、前記ケースの孔の断面形状
は軸方向の中央が前記軸受本体側に突出する円弧で、前
記軸受本体が円筒形状に形成されていることを特徴とし
ている。
【0010】なお、本発明は前記軸受が軸に接する内周
面の数箇所には鋼球が転動するための軌道が長手方向に
設けられている直動ベアリングであると、効果的であ
る。また、本発明は前記軸受がすべり軸受であると、効
果的である。
【0011】さらにまた、上記目的を達成するために本
発明は、軸を回転自在に受けるころがり軸受において、
ころがり軸受の内輪の断面形状は軸方向の中央が前記軸
側に突出する円弧に形成されていることを特徴としてい
る。
【0012】
【発明の実施の態様】以下、本発明の実施の態様を添付
図面に従って説明する。図1は、本発明に係る角度調整
機構を備えた直動ベアリングの一例を示す断面図であ
る。
【0013】図1において、符号1は軸受本体、2はそ
の軸受本体1を支持するケース、3は軸である。軸受本
体1は、所謂ボールブッシュであって、軸3に接する内
周面の数箇所には鋼球4が転動するための軌道が長手方
向に設けられている。他方、ケース2には軸受本体1が
嵌合される嵌合孔6が設けられ、嵌合孔6には所定箇所
にストップリング用の溝が形成されている。
【0014】上記軸受本体1は、図1に示すように、そ
の外筒5の外周面が軸方向全長に渡る円弧が形成され、
この円弧は比較的大きな径の弧であって、軸受本体1の
全体形状が樽型になる形成されている。他方、ケース2
の嵌合孔6は円筒形の孔で、その径の大きさは軸受本体
1の中央の最大径と一致されている。そして、ケース2
に嵌合された軸受本体1はストップリング7によって所
定位置に保持される。なお、軸受本体1の端面とストッ
プリング7との間には僅かな隙間8を設けている。
【0015】このように構成した軸受の角度調整機構
は、ケース2内周の円筒面に対して軸受本体1が樽型形
状であり、その樽形状の転がり原理で角度調整機能を作
用する。すなわち、軸3のたわみ等が生じても、軸受本
体1と軸3はケース2に対し、樽型の最大径の位置の垂
直線と軸線とが交わる基点Oを中心として角度が変えら
れる。このとき、ストップリング7が角度調整による軸
受本体1の動きを妨げないようにするため、上記隙間8
を設けている。
【0016】この構成によれば、軸3のたわみ曲がりに
対し、ケース2の内部にて軸受本体1が角度調整を行う
ので、負荷荷重が軸受本体1内部の軌道面や鋼球に均一
に分散されることから、軸3が非常に軽く、長寿命とな
る。さらに、大きな円での転がり作用から角度調整して
いるので、軸受本体1の外周面とケース2の孔6の内周
面の表面粗さは高精度にする必要がなく、切削加工仕上
げのみ十分である。従って、コストの嵩む研磨加工が不
要なので、安価で提供できる。さらにまた、軸受本体1
は角度調整機能を持たる僅かな膨らみを付けただけであ
り、しかも樽型は全外周に渡っていることから、外筒5
が比較的薄くても所望の強度が得られる。よって、他の
構成を変更することなく、市場一般の直動型ベアリング
との完全なる互換性が得られる。
【0017】図2は、本発明の他の実施の形態を示す直
動ベアリングの断面図である。図2において、本実施の
形態ではケース2の少なくとも軸受本体1を支持する部
分の幅が軸受本体1の幅より小さく形成されている。そ
して、軸受本体1は円筒形状に形成されているが、ケー
ス2はその軸受本体1の接触面である孔6の内周面が軸
方向の中央が軸受本体1側に突出する円弧に形成されて
いる。すなわち、ケース2の円弧状の内周面と、円筒の
軸受本体1とで角度調整機能を得るように構成されてい
る。
【0018】このように構成した軸受は、上記実施の形
態の軸受とほぼ同様な効果が得られるだけでなく、軸受
本体1は市場のものを同じで、従来品をそのままで使用
することができる。
【0019】図3は、本発明のさらに他の実施の形態を
示す断面図である。図3において、本実施の形態ではこ
ろがり軸受に角度調整機構を設けている。このころがり
軸受は、軸受本体11がラジアル軸受であって、ケース
12に支持されている外輪13と、該外輪13と数個の
転動体14を介して回転自在な軸16を嵌合される内輪
15とを備えている。本実施の形態の内輪15は、その
断面形状が軸方向の中央が軸16側に突出する円弧に形
成されている。
【0020】このように構成した軸受は、内輪15の円
弧形状と軸16の円筒形状とで角度調整機能が得られ、
軸16に偏った荷重が掛かってもスムーズに回転するこ
とができる。
【0021】以上、本発明の好ましい実施例について説
明したが、本発明は上記実施例のみに限定されず各種改
変できるものである。例えば、本発明の角度調整機構は
図4に示すように滑り軸受にも適用することができ、こ
の場合、軸23を支持する滑り軸受本体21の外周面が
断面円弧状で樽型に形成されている。そして、その滑り
軸受本体21を支持するケース22の嵌合孔26が円筒
形で、樽型の滑り軸受本体21とケース22の嵌合孔2
6とで角度調整機能を得ている。
【0022】また、この滑り軸受においても図2に示す
実施の形態のように、ケース22の円弧状の内周面と、
円筒の滑り軸受本体21とで角度調整機能を得るような
構成にすることもできる。
【0023】ところで、図1に示す本発明の角度調整機
構を備えた直動ベアリングと、ほぼ同寸の角度調整機構
のない従来の直動ベアリングとを用いて始動抵抗の比較
試験を行った。この試験は、シャフトの長さが400m
m、曲がり0mm、両端支持、シャフト1軸、直動ベア
リング1軸2個使用、直動ベアリング中心間距離100
mm、シール無し(シール抵抗無し)、無潤滑状態であ
り、その結果を図5のグラフに示す。
【0024】図5に示すように、図1に示す直動ベアリ
ングは荷重2kgの時も荷重25kgの時も始動抵抗が
従来品に比べて3分の1以下であり、始動抵抗値のバラ
ツキも2分の1以下であった。この始動抵抗の実験結果
からも本発明の優秀さが判る。
【0025】
【発明の効果】本発明は、上記の如く構成され、軸のた
わみ曲がりに対し、ケースの内部にて軸受本体が角度調
整を行うので、動きが非常に軽く、しかも長寿命とな
る。さらに、大きな円での転がり作用から角度調整して
いるので、軸受本体の外周面とケースの内周面の表面粗
さは高精度にする必要がなく、安価で提供できる。さら
にまた、軸受本体は外筒が比較的薄くても所望の強度が
得られるので、他の構成を変更することなく完全なる互
換性が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る角度調整機構を備えた直動ベアリ
ングの断面図である。
【図2】本発明の他の実施の形態を示す直動ベアリング
の断面図である。
【図3】本発明のさらに他の実施の形態を示すころがり
軸受の断面図である。
【図4】図1の実施の形態の変形例を示す断面図であ
る。
【図5】本発明の角度調整機構を備えた直動ベアリング
と従来の直動ベアリングとの始動抵抗の試験結果を示す
グラフである。
【図6】従来の角度調整機構を示す説明図である。
【符号の説明】
1,11,21 軸受本体 2,12,22 ケース 3,16,23 軸

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 軸を受ける軸受本体と、該軸受本体を支
    持するケースとを有する軸受の角度調整機構において、 前記ケースに形成された孔に前記軸受本体が嵌合されて
    支持されており、そのケースと軸受本体の接触面にて、
    前記ケースの孔が円筒で、前記軸受本体が断面形状が円
    弧となる樽型形状に形成されていることを特徴とする軸
    受の角度調整機構。
  2. 【請求項2】 軸を受ける軸受本体と、該軸受本体を支
    持するケースとを有する軸受の角度調整機構において、 前記ケースに形成された孔に前記軸受本体が嵌合されて
    支持されており、そのケースと軸受本体の接触面にて、
    前記ケースの孔の断面形状は軸方向の中央が前記軸受本
    体側に突出する円弧で、前記軸受本体が円筒形状に形成
    されていることを特徴とする軸受の角度調整機構。
  3. 【請求項3】 請求項1または2に記載の軸受の角度調
    整機構において、 前記軸受が軸に接する内周面の数箇所には鋼球が転動す
    るための軌道が長手方向に設けられている直動ベアリン
    グであることを特徴とする軸受の角度調整機構。
  4. 【請求項4】 請求項1または2に記載の軸受の角度調
    整機構において、 前記軸受がすべり軸受であることを特徴とする軸受の角
    度調整機構。
  5. 【請求項5】 軸を回転自在に受けるころがり軸受の角
    度調整機構において、 ころがり軸受の内輪の断面形状は軸方向の中央が前記軸
    側に突出する円弧に形成されていることを特徴とする軸
    受の角度調整機構。
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