JPH10159752A - 歯先に弾性的に挿入されたシール部材を有する鎌なし内接歯車ポンプ - Google Patents
歯先に弾性的に挿入されたシール部材を有する鎌なし内接歯車ポンプInfo
- Publication number
- JPH10159752A JPH10159752A JP9326557A JP32655797A JPH10159752A JP H10159752 A JPH10159752 A JP H10159752A JP 9326557 A JP9326557 A JP 9326557A JP 32655797 A JP32655797 A JP 32655797A JP H10159752 A JPH10159752 A JP H10159752A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- internal gear
- pinion
- seal member
- gear pump
- sealing member
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C15/00—Component parts, details or accessories of machines, pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C2/00 - F04C14/00
- F04C15/0003—Sealing arrangements in rotary-piston machines or pumps
- F04C15/0007—Radial sealings for working fluid
- F04C15/0019—Radial sealing elements specially adapted for intermeshing-engagement type machines or pumps, e.g. gear machines or pumps
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
- Details And Applications Of Rotary Liquid Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 保守が容易なシール部材を有する鎌なし内接
歯車ポンプを提供する。 【解決手段】 シール部材３０が、内歯車６の各歯先１
４内に挿入され、かつ輪郭溝３４に対して半径方向に移
動可能にはめ込まれるとともに弾性的に付勢され、対向
するピニオン５の歯先に対してスライド可能とされてい
る鎌なし内接歯車ポンプにおいて、シール部材３０は、
シール部材の底部内にモールド成形されたスプリング４
２により付勢されることを特徴とする。
歯車ポンプを提供する。 【解決手段】 シール部材３０が、内歯車６の各歯先１
４内に挿入され、かつ輪郭溝３４に対して半径方向に移
動可能にはめ込まれるとともに弾性的に付勢され、対向
するピニオン５の歯先に対してスライド可能とされてい
る鎌なし内接歯車ポンプにおいて、シール部材３０は、
シール部材の底部内にモールド成形されたスプリング４
２により付勢されることを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、請求項１または請
求項２の前提部分（preamble）に記載された、高圧を発
生するための鎌なし内接歯車ポンプ（sickleless inter
nal gear pump）に関する。
求項２の前提部分（preamble）に記載された、高圧を発
生するための鎌なし内接歯車ポンプ（sickleless inter
nal gear pump）に関する。
【０００２】
【従来の技術】この分野におけるポンプとしては、特定
の実施形態として独国特許第41 40 293 C2号公報に開示
されたものが知られている。
の実施形態として独国特許第41 40 293 C2号公報に開示
されたものが知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】一般に、内接歯車ポン
プは、外方に向けて歯部が形成されたピニオンとかみ合
う内歯車を備えている。ピニオンの歯数は、内歯車のそ
れよりも少なくされており、これによりピニオンは、内
歯車とかみ合わされて駆動されることになる。ピニオン
または内歯車の直径部に基づくこれらポンプの各歯部は
通常、相対的に狭いものとされており、供給体積流量が
各歯部の高さ及び歯合部の幅により決定されることか
ら、一般的なポンプでは、この体積流量が設計上の理由
で制限される。鎌なし内接歯車ポンプは、全体の大きさ
を最小化させるという点で特に有利とされている。
プは、外方に向けて歯部が形成されたピニオンとかみ合
う内歯車を備えている。ピニオンの歯数は、内歯車のそ
れよりも少なくされており、これによりピニオンは、内
歯車とかみ合わされて駆動されることになる。ピニオン
または内歯車の直径部に基づくこれらポンプの各歯部は
通常、相対的に狭いものとされており、供給体積流量が
各歯部の高さ及び歯合部の幅により決定されることか
ら、一般的なポンプでは、この体積流量が設計上の理由
で制限される。鎌なし内接歯車ポンプは、全体の大きさ
を最小化させるという点で特に有利とされている。
【０００４】ピニオンおよび内歯車の各歯先間の近接度
（tightness）を向上させるために、内歯車の各歯先内
にシール部材を挿入することが前記独国特許第41 40 29
3 C2号公報においてすでに提案されている。これら各シ
ール部材は、輪郭溝の底部に対向したこれらシール部材
の後側をスプリング部材により付勢されている。
（tightness）を向上させるために、内歯車の各歯先内
にシール部材を挿入することが前記独国特許第41 40 29
3 C2号公報においてすでに提案されている。これら各シ
ール部材は、輪郭溝の底部に対向したこれらシール部材
の後側をスプリング部材により付勢されている。
【０００５】前記独国特許第41 40 293 C2号公報に開示
された鎌なし内接歯車ポンプにおいて、前記スプリング
部材は、別体として取り付けられている。これは、以下
の欠点を有している。それは、第一に、個別の収納およ
び種類別の保守が必要とされるということであり、他に
は、スプリング部材の挿入を見落としたり、要求される
シール機能を発揮できないシール部材を配置したままと
してしまったりする危険を有しているということであ
る。
された鎌なし内接歯車ポンプにおいて、前記スプリング
部材は、別体として取り付けられている。これは、以下
の欠点を有している。それは、第一に、個別の収納およ
び種類別の保守が必要とされるということであり、他に
は、スプリング部材の挿入を見落としたり、要求される
シール機能を発揮できないシール部材を配置したままと
してしまったりする危険を有しているということであ
る。
【０００６】本発明は、前記問題点を解決する前述した
種類の鎌なし内接歯車ポンプを提供することを目的とす
る。
種類の鎌なし内接歯車ポンプを提供することを目的とす
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この目的は、請求項１ま
たは請求項２の特徴部分に記載された手段により達成さ
れる。
たは請求項２の特徴部分に記載された手段により達成さ
れる。
【０００８】特許請求の範囲に記載したものとは別の表
現をすれば、本発明の核心部は、究極的には、シール部
材がスプリング部材を一体に備えていること、または、
シール部材がスプリング部材的な性格を有するように形
成されていることである。
現をすれば、本発明の核心部は、究極的には、シール部
材がスプリング部材を一体に備えていること、または、
シール部材がスプリング部材的な性格を有するように形
成されていることである。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明は、以下の添付図面を参照
してさらに詳しく説明される。図１は、二つのギアの領
域を示す鎌なし内接歯車ポンプの断面図である。図２
は、図１の内接歯車ポンプの断面であって、モールド成
形されたスプリングにより付勢されるシール部材の第一
実施形態を示し、（ａ）は図１の拡大断面図であり、
（ｂ）は（ａ）のＡ−Ｂ線における断面図である。図３
は、底部のアンダーカット部により付勢されるシール部
材の第二実施形態を示す図１の内接歯車ポンプの拡大断
面図である。
してさらに詳しく説明される。図１は、二つのギアの領
域を示す鎌なし内接歯車ポンプの断面図である。図２
は、図１の内接歯車ポンプの断面であって、モールド成
形されたスプリングにより付勢されるシール部材の第一
実施形態を示し、（ａ）は図１の拡大断面図であり、
（ｂ）は（ａ）のＡ−Ｂ線における断面図である。図３
は、底部のアンダーカット部により付勢されるシール部
材の第二実施形態を示す図１の内接歯車ポンプの拡大断
面図である。
【００１０】図１は、頂部シールが適用された遊びを有
する鎌なし内接歯車ポンプ（sickleless internal gear
pump）の断面を示している。この内接歯車ポンプは側
面（flank）で、つまり、軸線方向に見た際にハウジン
グ部１における他のハウジング部と接する領域において
シールされている。ドライブシャフト４に取り付けられ
るとともに外方に向けて形成された歯部を有するピニオ
ン５が、内歯車６にかみ合っており、これにより、歯合
部（tooth gearing）１２が形成されている。ピニオン
５と内歯車６とは、同一軸線上に取り付けられておら
ず、互いに偏心させて取り付けられている。ピニオン５
は内歯車６よりも歯が一つ少ないので、ピニオン５の歯
先１３の外側は常に、内歯車６の歯先１４の内側と接触
している。矢印Ｘ方向に回転しているときにピニオン５
および内歯車６の各歯部が係合していない領域に、吸引
ポート７が見える。ハウジング部１の吸引ポート７に対
し、内歯車６およびピニオン５が配置された隣接のハウ
ジング部の軸線方向に接するものが、吸引ポケット部８
である。この吸引ポケット部８は、内歯車６の外殻面２
０の一部を横切るように延在している。同様に、内歯車
６の周縁部領域を横切るように延在する加圧ポケット１
１から延在する加圧ポート１０は、ポンプの反対側に配
置されている。ポンプ内部、すなわち加圧媒体（pressu
re medium）を供給するためのピニオン５と内歯車６と
の歯合領域への加圧媒体の流入は、内歯車６内の半径方
向に形成された複数の導管により行われる（図２参
照）。これら導管１７は、内歯車６の外殻面２０から該
内歯車６の歯部の底部まで形成されている。
する鎌なし内接歯車ポンプ（sickleless internal gear
pump）の断面を示している。この内接歯車ポンプは側
面（flank）で、つまり、軸線方向に見た際にハウジン
グ部１における他のハウジング部と接する領域において
シールされている。ドライブシャフト４に取り付けられ
るとともに外方に向けて形成された歯部を有するピニオ
ン５が、内歯車６にかみ合っており、これにより、歯合
部（tooth gearing）１２が形成されている。ピニオン
５と内歯車６とは、同一軸線上に取り付けられておら
ず、互いに偏心させて取り付けられている。ピニオン５
は内歯車６よりも歯が一つ少ないので、ピニオン５の歯
先１３の外側は常に、内歯車６の歯先１４の内側と接触
している。矢印Ｘ方向に回転しているときにピニオン５
および内歯車６の各歯部が係合していない領域に、吸引
ポート７が見える。ハウジング部１の吸引ポート７に対
し、内歯車６およびピニオン５が配置された隣接のハウ
ジング部の軸線方向に接するものが、吸引ポケット部８
である。この吸引ポケット部８は、内歯車６の外殻面２
０の一部を横切るように延在している。同様に、内歯車
６の周縁部領域を横切るように延在する加圧ポケット１
１から延在する加圧ポート１０は、ポンプの反対側に配
置されている。ポンプ内部、すなわち加圧媒体（pressu
re medium）を供給するためのピニオン５と内歯車６と
の歯合領域への加圧媒体の流入は、内歯車６内の半径方
向に形成された複数の導管により行われる（図２参
照）。これら導管１７は、内歯車６の外殻面２０から該
内歯車６の歯部の底部まで形成されている。
【００１１】図１に示すように、内歯車６の各歯先には
それぞれシール部材３０が挿入されており、これらシー
ル部材３０は本発明による特別な形状を有している。本
発明による各シール部材３０は、図２（ａ）、（ｂ）お
よび図３に拡大されて示されている。
それぞれシール部材３０が挿入されており、これらシー
ル部材３０は本発明による特別な形状を有している。本
発明による各シール部材３０は、図２（ａ）、（ｂ）お
よび図３に拡大されて示されている。
【００１２】図２（ａ）は、３つの各歯先１３，１４に
対する（ピニオン５と内歯車６との）歯合部１２の断面
を示している。内歯車６の周縁部を横切るように、内接
歯車ポンプの内部に加圧媒体を流入させるために一実施
形態として設けられた複数の導管１７が機械加工により
形成されている。
対する（ピニオン５と内歯車６との）歯合部１２の断面
を示している。内歯車６の周縁部を横切るように、内接
歯車ポンプの内部に加圧媒体を流入させるために一実施
形態として設けられた複数の導管１７が機械加工により
形成されている。
【００１３】前述したシール部材３０は、輪郭溝（prof
ile groove）３４内に半径方向（矢印Ｙ参照）に移動可
能に取り付けられ又は挿入されている。この輪郭溝３４
は、内歯車６の歯先１４に形成されているとともに、シ
ール部材３０の断面形状に対応した形状とされている。
以上より、シール部材３０は、輪郭溝３４内で半径方向
に変位することができることが解かる。この半径方向の
変位は、二つの停止部により制限される。すなわち、第
一の停止部は、端面３３を縁取る縁部であり、第二の停
止部は、対応する輪郭溝３４の側面４０に形成された、
シール部材３０の底部３９の固定停止部３８である。し
たがって、シール部材３０は、これら二つの停止部間で
半径方向に移動することができる。
ile groove）３４内に半径方向（矢印Ｙ参照）に移動可
能に取り付けられ又は挿入されている。この輪郭溝３４
は、内歯車６の歯先１４に形成されているとともに、シ
ール部材３０の断面形状に対応した形状とされている。
以上より、シール部材３０は、輪郭溝３４内で半径方向
に変位することができることが解かる。この半径方向の
変位は、二つの停止部により制限される。すなわち、第
一の停止部は、端面３３を縁取る縁部であり、第二の停
止部は、対応する輪郭溝３４の側面４０に形成された、
シール部材３０の底部３９の固定停止部３８である。し
たがって、シール部材３０は、これら二つの停止部間で
半径方向に移動することができる。
【００１４】図２（ａ）に示すように、シール部材３０
は、回転方向Ｘに見たときに内歯車６の外殻面２０に向
かって円錐状に延在する案内用底部を有するマッシュル
ーム状の断面形状とされている。このように、前記固定
停止部３８は、輪郭溝３４に対応するリム形状に形成さ
れることになる。
は、回転方向Ｘに見たときに内歯車６の外殻面２０に向
かって円錐状に延在する案内用底部を有するマッシュル
ーム状の断面形状とされている。このように、前記固定
停止部３８は、輪郭溝３４に対応するリム形状に形成さ
れることになる。
【００１５】シール部材３０の底部と輪郭溝３４の底部
との間には、空間部４１が形成されている。シール部材
３０は、該シール部材３０の底部内にモールド成形によ
り形成されたスプリング４２により、輪郭溝３４の底部
から立ち上がっている。これにより、シール部材３０
は、第一に、輪郭溝３４の各側面に常に押圧されるとい
うこと、第二に、ピニオン５および内歯車６の互いに対
向する歯先１３，１４として用いられるピニオン５の歯
先１３に対してシール性を保持しつつ押圧されるという
こと、のいずれをも確実ならしめている。
との間には、空間部４１が形成されている。シール部材
３０は、該シール部材３０の底部内にモールド成形によ
り形成されたスプリング４２により、輪郭溝３４の底部
から立ち上がっている。これにより、シール部材３０
は、第一に、輪郭溝３４の各側面に常に押圧されるとい
うこと、第二に、ピニオン５および内歯車６の互いに対
向する歯先１３，１４として用いられるピニオン５の歯
先１３に対してシール性を保持しつつ押圧されるという
こと、のいずれをも確実ならしめている。
【００１６】図２（ｂ）は、本発明によるシール部材３
０を切断線Ａ−Ｂに沿って示している。この図は、ピニ
オン５と内歯車６との間にシール部材３０が設けられ
た、内歯車とピニオンギアとの結合部を示しており、さ
らに、該シール部材が内歯車６の輪郭溝３４の底部に
（いわゆる波形の）スプリングを介して配置されている
ことを示している。このスプリング４２は、モールド成
形によりシール部材３０のモールド部内に配置されてお
り、これにより、シール部材３０内に直接的に（閉じ込
められて一部となるように）モールド成形されることに
なる。したがって、シール部材３０は、ポンプ組立体中
において取り扱いが必要とされる唯一の部分となるよう
に、一体型の構成要素としてのスプリング４２を備える
ことになる。
０を切断線Ａ−Ｂに沿って示している。この図は、ピニ
オン５と内歯車６との間にシール部材３０が設けられ
た、内歯車とピニオンギアとの結合部を示しており、さ
らに、該シール部材が内歯車６の輪郭溝３４の底部に
（いわゆる波形の）スプリングを介して配置されている
ことを示している。このスプリング４２は、モールド成
形によりシール部材３０のモールド部内に配置されてお
り、これにより、シール部材３０内に直接的に（閉じ込
められて一部となるように）モールド成形されることに
なる。したがって、シール部材３０は、ポンプ組立体中
において取り扱いが必要とされる唯一の部分となるよう
に、一体型の構成要素としてのスプリング４２を備える
ことになる。
【００１７】図３は、図２（ａ）と同様に、歯合部１２
の（ピニオン５および内歯車６の）断面を示している。
図２（ａ）と対比すると、シール部材３０は、輪郭溝３
４内で形状による積極的な係合を行うためのスプリング
効果または付勢力が該シール部材３０の形状だけで与え
うるような形状とされている。これは、本発明により、
シール部材を以下のような形状とすることにより達成さ
れる。すなわち、シール部材３０は、該シール部材３０
の断面全体が輪郭溝３４の底部に配置されずに、図示す
るように舌状部４４のみが配置されるように、該シール
部材３０の底部領域にアンダーカット部４３が形成され
た形状とされている。
の（ピニオン５および内歯車６の）断面を示している。
図２（ａ）と対比すると、シール部材３０は、輪郭溝３
４内で形状による積極的な係合を行うためのスプリング
効果または付勢力が該シール部材３０の形状だけで与え
うるような形状とされている。これは、本発明により、
シール部材を以下のような形状とすることにより達成さ
れる。すなわち、シール部材３０は、該シール部材３０
の断面全体が輪郭溝３４の底部に配置されずに、図示す
るように舌状部４４のみが配置されるように、該シール
部材３０の底部領域にアンダーカット部４３が形成され
た形状とされている。
【図１】 二つのギアの領域を示す鎌なし内接歯車ポン
プの断面図である。
プの断面図である。
【図２】 図２は、図１の内接歯車ポンプの断面であっ
て、モールド成形されたスプリングにより付勢されるシ
ール部材の第一実施形態を示し、（ａ）は図１の拡大断
面図であり、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ｂ線における断面図
である。
て、モールド成形されたスプリングにより付勢されるシ
ール部材の第一実施形態を示し、（ａ）は図１の拡大断
面図であり、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ｂ線における断面図
である。
【図３】 図３は、底部のアンダーカット部により付勢
されるシール部材の第二実施形態を示す図１の内接歯車
ポンプの拡大断面図である。
されるシール部材の第二実施形態を示す図１の内接歯車
ポンプの拡大断面図である。
５ ピニオン ６ 内歯車 ３０ シール部材 ３４ 輪郭溝 ４２ スプリング
Claims (2)
- 【請求項１】 本質的に側面でシールする歯合部（１
２）を備え、 内歯車（６）と、該内歯車（６）とかみ合うピニオン
（５）とを備え、これら内歯車およびピニオンは、共通
のハウジング部（１）に回転可能に取り付けられてお
り、 前記ハウジング部は、前記内歯車（６）および前記ピニ
オン（５）の前記歯合部（１２）の幅に一致する軸線方
向の領域を有するとともに、吸引ポート（７）および加
圧ポート（１０）を備えた形状とされ、 前記内歯車（６）には、ポンプ供給される媒体のための
複数の導管（１７）が半径方向に形成され、 シール部材（３０）が、ぴったりと嵌まり込める形状と
された輪郭溝（３４）内で半径方向に移動可能とされる
とともに、該輪郭溝（３４）に対して弾性的なストレス
を予め付与された状態で前記内歯車（６）の各歯先（１
４）内に挿入され、該シール部分が、対向する前記ピニ
オン（５）の歯先に対してスライド可能とされた鎌なし
内接歯車ポンプにおいて、 前記シール部材（３０）へ予め与えられる前記ストレス
は、該シール部材の底部内にモールド成形されたスプリ
ング（４２）により生ぜしめられていることを特徴とす
る鎌なし内接歯車ポンプ。 - 【請求項２】 本質的に側面でシールする歯合部（１
２）を備え、 内歯車（６）と、該内歯車（６）とかみ合うピニオン
（５）とを備え、これら内歯車およびピニオンは、共通
のハウジング部（１）に回転可能に取り付けられてお
り、 前記ハウジング部は、前記内歯車（６）および前記ピニ
オン（５）の前記歯合部（１２）の幅に一致する軸線方
向の領域を有するとともに、吸引ポート（７）および加
圧ポート（１０）を備えた形状とされ、 前記内歯車（６）には、ポンプ供給される媒体のための
複数の導管（１７）が半径方向に形成され、 シール部材（３０）が、ぴったりと嵌まり込める形状と
された輪郭溝（３４）内で半径方向に移動可能とされる
とともに、該輪郭溝（３４）に対して弾性的なストレス
を予め付与された状態で前記内歯車（６）の各歯先（１
４）内に挿入され、該シール部分が、対向する前記ピニ
オン（５）の歯先に対してスライド可能とされた鎌なし
内接歯車ポンプにおいて、 前記シール部材（３０）の付勢は、前記輪郭溝（３４）
の底部に対向する該シール部材の底部に設けられたアン
ダーカット部（４３）により行われることを特徴とする
鎌なし内接歯車ポンプ。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19649180A DE19649180A1 (de) | 1996-11-27 | 1996-11-27 | Sichellose Innenzahnradpumpe mit in die Zahnköpfe federnd eingesetzten Dichtelementen |
| DE19649180.0 | 1996-11-27 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10159752A true JPH10159752A (ja) | 1998-06-16 |
Family
ID=7812946
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9326557A Pending JPH10159752A (ja) | 1996-11-27 | 1997-11-27 | 歯先に弾性的に挿入されたシール部材を有する鎌なし内接歯車ポンプ |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0845596B1 (ja) |
| JP (1) | JPH10159752A (ja) |
| DE (2) | DE19649180A1 (ja) |
| DK (1) | DK0845596T3 (ja) |
| ES (1) | ES2179255T3 (ja) |
| TW (1) | TW474370U (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103917785B (zh) * | 2011-11-10 | 2016-01-06 | 丰田自动车株式会社 | 车辆用内啮合齿轮式油泵 |
| CN104895781A (zh) * | 2014-09-17 | 2015-09-09 | 襄阳博亚精工装备股份有限公司 | 一种内啮合齿轮泵 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1293169A (fr) * | 1961-03-31 | 1962-05-11 | Renault | Segments fractionnés |
| DE1189788B (de) * | 1962-07-24 | 1965-03-25 | Daimler Benz Ag | Radialdichtung fuer Rotationskolben-Brennkraftmaschinen |
| US3277833A (en) * | 1964-03-16 | 1966-10-11 | Trw Inc | Hydraulic device |
| DE2221131A1 (de) * | 1972-04-28 | 1973-11-08 | Arno Fischer | Umlaufkolbenmaschine |
| US3972660A (en) * | 1975-11-12 | 1976-08-03 | Caterpillar Tractor Co. | Corner seals for rotary mechanisms |
| US5203307A (en) * | 1989-06-29 | 1993-04-20 | Burtis Wilson A | Rotary wankel type engine |
| DE4140293C2 (de) * | 1991-12-06 | 1994-06-01 | Voith Gmbh J M | Sichellose Innenzahnradpumpe mit in die Zahnköpfe eingesetzten Dichtelementen |
-
1996
- 1996-11-27 DE DE19649180A patent/DE19649180A1/de not_active Withdrawn
-
1997
- 1997-11-13 DK DK97119840T patent/DK0845596T3/da active
- 1997-11-13 EP EP97119840A patent/EP0845596B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-11-13 DE DE59708057T patent/DE59708057D1/de not_active Expired - Lifetime
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