JPH10158946A - 糸捲パッケージから糸条を解舒する方法 - Google Patents
糸捲パッケージから糸条を解舒する方法Info
- Publication number
- JPH10158946A JPH10158946A JP31587796A JP31587796A JPH10158946A JP H10158946 A JPH10158946 A JP H10158946A JP 31587796 A JP31587796 A JP 31587796A JP 31587796 A JP31587796 A JP 31587796A JP H10158946 A JPH10158946 A JP H10158946A
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- Japan
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- unwinding
- package
- winding
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- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 糸捲パッケージから解舒撚を与えつつ糸条を
解舒するに際し、パッケージ解舒の最初から終わりまで
の解舒張力の変化が少なく、安定した糸条の解舒が可能
な糸条の解舒方法を提供する。 【解決手段】 糸捲パッケージから糸条引き出しガイド
を通じて糸条を解舒するに際し、パーッケージの最大径
をD(m)、最大径の時のパッケージの捲幅をLw(m)とする
とき、解舒速度V(m/sec)、およびパッケージの捲幅下部
端面と糸条引き出しガイドとの垂直(または水平)距離
L(m)が下記条件式数1を満足するように設定して解舒す
る。 【数1】
解舒するに際し、パッケージ解舒の最初から終わりまで
の解舒張力の変化が少なく、安定した糸条の解舒が可能
な糸条の解舒方法を提供する。 【解決手段】 糸捲パッケージから糸条引き出しガイド
を通じて糸条を解舒するに際し、パーッケージの最大径
をD(m)、最大径の時のパッケージの捲幅をLw(m)とする
とき、解舒速度V(m/sec)、およびパッケージの捲幅下部
端面と糸条引き出しガイドとの垂直(または水平)距離
L(m)が下記条件式数1を満足するように設定して解舒す
る。 【数1】
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、糸捲パッケージか
ら糸条を解舒する方法に関するものであり、さらに詳し
くは糸捲パッケージから該パッケージを捲取った際の回
転軸の方向に解舒撚を与えつつ糸条を解舒する方法に関
するものである。
ら糸条を解舒する方法に関するものであり、さらに詳し
くは糸捲パッケージから該パッケージを捲取った際の回
転軸の方向に解舒撚を与えつつ糸条を解舒する方法に関
するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、糸捲パッケージから解舒撚を与え
つつ糸条を解舒するに際しては、糸条は回転しつつ解舒
されており、回転による糸条の遠心力、糸速による加速
度等が釣合い、一定の条件下では、糸条は糸捲パッケー
ジから離れて糸捲パッケージ上の解舒点と糸条引き出し
ガイドとの間でバルーニングしながら解舒される。しか
し、一般に捲径が大きい時は、これらの力の釣合いが崩
れてバルーニングが起きなかったり、あるいはバルーニ
ングが起きても捲径が大きいために、糸条引き出しガイ
ドまでの間に解舒された糸条が糸捲パッケージに接触し
てしまう等のために、解舒張力が大きくなったり、糸条
の引き連れ、あるいは、糸条が多数のフィラメントで構
成されている場合は、フィラメントが割れてしまう等の
障害が発生する。
つつ糸条を解舒するに際しては、糸条は回転しつつ解舒
されており、回転による糸条の遠心力、糸速による加速
度等が釣合い、一定の条件下では、糸条は糸捲パッケー
ジから離れて糸捲パッケージ上の解舒点と糸条引き出し
ガイドとの間でバルーニングしながら解舒される。しか
し、一般に捲径が大きい時は、これらの力の釣合いが崩
れてバルーニングが起きなかったり、あるいはバルーニ
ングが起きても捲径が大きいために、糸条引き出しガイ
ドまでの間に解舒された糸条が糸捲パッケージに接触し
てしまう等のために、解舒張力が大きくなったり、糸条
の引き連れ、あるいは、糸条が多数のフィラメントで構
成されている場合は、フィラメントが割れてしまう等の
障害が発生する。
【0003】かかる問題点を解決する方法として、例え
ば、特開昭52-59741号公報、特開昭54-55640号公報等で
は、糸捲パッケージの前にバルーンコントロールプレー
トまたはバルーンコントロールリングを取り付けること
により、捲径の大小に関わらず一定の条件で解舒できる
ようにする方法が開示されている。
ば、特開昭52-59741号公報、特開昭54-55640号公報等で
は、糸捲パッケージの前にバルーンコントロールプレー
トまたはバルーンコントロールリングを取り付けること
により、捲径の大小に関わらず一定の条件で解舒できる
ようにする方法が開示されている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】上記のような従来の方
法によれば、前述の問題点をある程度解決することは可
能であるが、解舒された糸条がバルーンコントロールプ
レートに接触するために、糸条の張力増加が避けられ
ず、解舒張力を極めて低く抑えたい場合等には使用でき
ないという問題があった。
法によれば、前述の問題点をある程度解決することは可
能であるが、解舒された糸条がバルーンコントロールプ
レートに接触するために、糸条の張力増加が避けられ
ず、解舒張力を極めて低く抑えたい場合等には使用でき
ないという問題があった。
【0005】本発明は、上記のような問題点を解決し、
糸捲パッケージから解舒撚を与えつつ糸条を解舒するに
際し、パッケージ解舒の最初から終わりまでの解舒張力
の変化が少なく、安定した糸条の解舒が可能な糸条の解
舒方法を提供することを目的とするものである。
糸捲パッケージから解舒撚を与えつつ糸条を解舒するに
際し、パッケージ解舒の最初から終わりまでの解舒張力
の変化が少なく、安定した糸条の解舒が可能な糸条の解
舒方法を提供することを目的とするものである。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明者等は、このよう
な課題を解決するために鋭意検討の結果、パーッケージ
の最大径、捲幅、解舒速度、捲幅の下部端面と糸条引き
出しガイドとの距離が一定の条件式を満たす場合、常に
バルーニングして糸条が解舒されることを見い出し、本
発明に到達した。
な課題を解決するために鋭意検討の結果、パーッケージ
の最大径、捲幅、解舒速度、捲幅の下部端面と糸条引き
出しガイドとの距離が一定の条件式を満たす場合、常に
バルーニングして糸条が解舒されることを見い出し、本
発明に到達した。
【0007】すなわち、糸捲パッケージから糸条引き出
しガイドを通じて糸条を解舒するに際し、パーッケージ
の最大径をD(m)、最大径の時のパッケージの捲幅をW(m)
とするとき、解舒速度V(m/sec)、およびパッケージの捲
幅下部端面と糸条引き出しガイドとの垂直(または水
平)距離L(m)が下記条件式数2を満足することを特徴と
する糸捲パッケージから糸条を解舒する方法を要旨とす
るものである。
しガイドを通じて糸条を解舒するに際し、パーッケージ
の最大径をD(m)、最大径の時のパッケージの捲幅をW(m)
とするとき、解舒速度V(m/sec)、およびパッケージの捲
幅下部端面と糸条引き出しガイドとの垂直(または水
平)距離L(m)が下記条件式数2を満足することを特徴と
する糸捲パッケージから糸条を解舒する方法を要旨とす
るものである。
【0008】
【数2】
【0009】
【発明の実施形態】以下、本発明を詳細に説明する。
【0010】図1及び図2は、本発明の解舒方法の実施
態様を示す概略説明図であり、図1はパーン形態のパッ
ケージの場合、図2はチーズ形態のパッケージの場合で
ある。
態様を示す概略説明図であり、図1はパーン形態のパッ
ケージの場合、図2はチーズ形態のパッケージの場合で
ある。
【0011】図1及び図2において、糸捲パッケージ1
から解舒された糸条2は糸条引き出しガイド3を経て解
舒される。
から解舒された糸条2は糸条引き出しガイド3を経て解
舒される。
【0012】糸捲パッケージから解舒撚を与えつつ糸条
を解舒する場合、回転による糸条の角加速度αは、パー
ッケージの径をDx(m) 、解舒速度をV(m/sec)とすると、
下式の数3で表される。
を解舒する場合、回転による糸条の角加速度αは、パー
ッケージの径をDx(m) 、解舒速度をV(m/sec)とすると、
下式の数3で表される。
【0013】
【数3】
【0014】一方、パッケージに捲かれている糸条が引
き出される時に引き出し方向に働く力F は、糸捲パッケ
ージ上の解舒点から糸条引き出しガイドとの垂直(また
は水平)距離をLxとすると、下式の数4で表される。た
だし,質量は仮に1として考えている。
き出される時に引き出し方向に働く力F は、糸捲パッケ
ージ上の解舒点から糸条引き出しガイドとの垂直(また
は水平)距離をLxとすると、下式の数4で表される。た
だし,質量は仮に1として考えている。
【0015】
【数4】
【0016】これら2つの成分が合成されてバルーニン
グが起こるのであるが、この時にバルーニングの大きさ
が糸捲パッケージの捲径の半径Dx/2よりも大きければ解
舒された糸条はバルーニングしてパーン表面に触れずに
解舒される。したがって、この時の条件は、下記の数5
で表される。
グが起こるのであるが、この時にバルーニングの大きさ
が糸捲パッケージの捲径の半径Dx/2よりも大きければ解
舒された糸条はバルーニングしてパーン表面に触れずに
解舒される。したがって、この時の条件は、下記の数5
で表される。
【0017】
【数5】
【0018】数5を整理すると,下記の数6となる。
【0019】
【数6】
【0020】この数6の左辺は、バルーニングの大きさ
が、糸捲パッケージの半径Dx/2に対して何倍あるかを求
めているものである。したがって、この左辺が1以上で
あればバルーニングを起こして糸条が解舒される。
が、糸捲パッケージの半径Dx/2に対して何倍あるかを求
めているものである。したがって、この左辺が1以上で
あればバルーニングを起こして糸条が解舒される。
【0021】ところで、糸捲パッケージ上の解舒点にお
けるバルーニングの有無は上記の条件式で求めることが
できるが、実際には、バルーニングで外側に膨らんだ糸
条は糸条引き出しガイドにおいて収束されるので、糸条
は糸条引き出しガイドを頂点とし、バルーニングした糸
条がが描く円を底面とする円錐の表面に沿って解舒され
て行く。この場合、円錐の底面の大きさ、すなわち、バ
ルーニングの大きさが小さいと、バルーニングが起きて
も糸条引き出しガイドに至るまでに糸捲パッケージの表
面に解舒された糸条が接触してしまう。特に、最も発生
しやすいケースとして、糸捲きパッケージの捲幅下部端
面から解舒された糸条が上部端面に接触する場合が最も
発生しやすい。
けるバルーニングの有無は上記の条件式で求めることが
できるが、実際には、バルーニングで外側に膨らんだ糸
条は糸条引き出しガイドにおいて収束されるので、糸条
は糸条引き出しガイドを頂点とし、バルーニングした糸
条がが描く円を底面とする円錐の表面に沿って解舒され
て行く。この場合、円錐の底面の大きさ、すなわち、バ
ルーニングの大きさが小さいと、バルーニングが起きて
も糸条引き出しガイドに至るまでに糸捲パッケージの表
面に解舒された糸条が接触してしまう。特に、最も発生
しやすいケースとして、糸捲きパッケージの捲幅下部端
面から解舒された糸条が上部端面に接触する場合が最も
発生しやすい。
【0022】そこで、パッケージの捲幅下部端面と糸条
引き出しガイドとの垂直(または水平)距離をL(m)、パ
ッケージの捲幅をWx(m) とするとき、糸捲パッケージの
捲幅下部端面から解舒された糸条が上部端面に接触しな
いための条件は、下記の数7で表される。
引き出しガイドとの垂直(または水平)距離をL(m)、パ
ッケージの捲幅をWx(m) とするとき、糸捲パッケージの
捲幅下部端面から解舒された糸条が上部端面に接触しな
いための条件は、下記の数7で表される。
【0023】
【数7】
【0024】以上のことから、本発明の方法において糸
条が常にバルーニングを起こすためには、パーッケージ
の最大径をD(m)、最大径の時のパッケージの捲幅をW(m)
とするとき、解舒速度V(m/sec)、およびパッケージの捲
幅下部端面と糸条引き出しガイドとの垂直(または水
平)距離L(m)が下記条件式数8を満足することが必要で
ある。
条が常にバルーニングを起こすためには、パーッケージ
の最大径をD(m)、最大径の時のパッケージの捲幅をW(m)
とするとき、解舒速度V(m/sec)、およびパッケージの捲
幅下部端面と糸条引き出しガイドとの垂直(または水
平)距離L(m)が下記条件式数8を満足することが必要で
ある。
【0025】
【数8】
【0026】この条件式数8の左辺が1以下である場合
は、解舒された糸条が完全なバルーニング状態になら
ず、解舒された糸条が糸捲パッケージへ接触してしまう
ために解舒張力が増加し、これに起因する糸条へのダメ
ージや加工異常が発生しやすくなるので好ましくない。
は、解舒された糸条が完全なバルーニング状態になら
ず、解舒された糸条が糸捲パッケージへ接触してしまう
ために解舒張力が増加し、これに起因する糸条へのダメ
ージや加工異常が発生しやすくなるので好ましくない。
【0027】
【作用】本発明のように、糸捲パーッケージの最大径、
捲幅、解舒速度、パッケージの捲幅下部端面と糸条引き
出しガイドとの垂直(または水平)距離が数8の条件を
満たすように設定することにより、解舒された糸条が常
にバルーニングして解舒されるようになり、パッケージ
解舒の最初から終わりまで安定した糸条の解舒が可能と
なる。
捲幅、解舒速度、パッケージの捲幅下部端面と糸条引き
出しガイドとの垂直(または水平)距離が数8の条件を
満たすように設定することにより、解舒された糸条が常
にバルーニングして解舒されるようになり、パッケージ
解舒の最初から終わりまで安定した糸条の解舒が可能と
なる。
【0028】
【実施例】次に、実施例により本発明を具体的に説明す
る。
る。
【0029】なお、実施例における糸捲パッケージから
の糸条解舒テンションの測定および評価方法は次のとお
りである。
の糸条解舒テンションの測定および評価方法は次のとお
りである。
【0030】満捲状態の解舒初めの時点と、パーンおよ
び紙管から糸条の捲厚が5mmになった時点において、図
1及び図2に示す装置の糸条引き出しガイド3の出側に
張力測定装(東レ社製、テンションメーター:形式TTM-
101)のピックアップ部を配置し、糸条を通してそれぞれ
の時点での解舒張力(初め:T1、捲厚 5mm時:T2単位g)
を測定し、その差(T1-T2)を求めた。この差が少ないほ
どパッケージ解舒の最初から終わりまでの解舒張力の変
化が少なく、安定した糸条の解舒が可能である。
び紙管から糸条の捲厚が5mmになった時点において、図
1及び図2に示す装置の糸条引き出しガイド3の出側に
張力測定装(東レ社製、テンションメーター:形式TTM-
101)のピックアップ部を配置し、糸条を通してそれぞれ
の時点での解舒張力(初め:T1、捲厚 5mm時:T2単位g)
を測定し、その差(T1-T2)を求めた。この差が少ないほ
どパッケージ解舒の最初から終わりまでの解舒張力の変
化が少なく、安定した糸条の解舒が可能である。
【0031】実施例1 パーン径51mm、パッケージ捲径 122mm(D=0.122m)、最大
捲幅 375mm、最大捲径の時の捲幅 147mm(w=0.147m)で
あるポリエチレンテレフタレート延伸糸(50デニール/
24フィラメント)のパラレルワインドに捲かれたパーン
形状の糸捲パッケージを、短繊維束と複合することを目
的として図1に示す装置に装填し、解舒された糸条をリ
ング精紡機のフロントローラーに供給した。この時の解
舒速度は10.5m/min(V=0.175m/sec)であり、パッケー
ジの捲幅下部端面と糸条引き出しガイドとの垂直距離L
が0.8mとなるように糸条引き出しガイドの位置を設定し
た。
捲幅 375mm、最大捲径の時の捲幅 147mm(w=0.147m)で
あるポリエチレンテレフタレート延伸糸(50デニール/
24フィラメント)のパラレルワインドに捲かれたパーン
形状の糸捲パッケージを、短繊維束と複合することを目
的として図1に示す装置に装填し、解舒された糸条をリ
ング精紡機のフロントローラーに供給した。この時の解
舒速度は10.5m/min(V=0.175m/sec)であり、パッケー
ジの捲幅下部端面と糸条引き出しガイドとの垂直距離L
が0.8mとなるように糸条引き出しガイドの位置を設定し
た。
【0032】実施例2 紙管径30mm、パッケージ捲径 54mm(D=0.054m) 、捲幅 1
52mm(W=0.152m)であるポリエチレンテレフタレート延伸
糸(50デニール/24フィラメント)のチーズ形状の糸捲
パッケージを用いて、実施例1と同様にして解舒を行っ
た。なお、この時の解舒速度は 10.5m/min(V=0.175m/s
ec)であり、パッケージの捲幅下部端面と糸条引き出し
ガイドとの垂直距離L が0.5mとなるように糸条引き出し
ガイドの位置を設定した。
52mm(W=0.152m)であるポリエチレンテレフタレート延伸
糸(50デニール/24フィラメント)のチーズ形状の糸捲
パッケージを用いて、実施例1と同様にして解舒を行っ
た。なお、この時の解舒速度は 10.5m/min(V=0.175m/s
ec)であり、パッケージの捲幅下部端面と糸条引き出し
ガイドとの垂直距離L が0.5mとなるように糸条引き出し
ガイドの位置を設定した。
【0033】実施例3、比較例1〜3 解舒速度、およびパッケージの捲幅下部端面と糸条引き
出しガイドとの垂直距離L を表1に記載の値に変更した
以外は実施例1と同様にして行った。
出しガイドとの垂直距離L を表1に記載の値に変更した
以外は実施例1と同様にして行った。
【0034】それぞれの例について、満捲状態の解舒初
めの時点と、パーンおよび紙管から糸条の捲厚が5mm に
なった時点において解舒張力を測定し、両者の差を求め
た結果を表1にまとめて示す。
めの時点と、パーンおよび紙管から糸条の捲厚が5mm に
なった時点において解舒張力を測定し、両者の差を求め
た結果を表1にまとめて示す。
【0035】
【表1】
【0036】表1から明らかなように、本発明の要件を
満たしている実施例1〜3の場合は、パッケージ解舒の
最初から終わりまでの解舒張力の変化は0.1g以下で、安
定した糸条の解舒が可能であった。一方、比較例1〜3
の場合は、本発明の条件式を満たしていないために、満
捲状態の解舒初めの時点ではバルーニングが起こらずに
解舒された糸条がパッケージ表面に接触して解舒張力が
高くなり、ある程度解舒が進とバルーニングが起きるよ
うになって解舒張力が低下するという不安定なものであ
り、解舒張力の変化は0.1gを超えるものであった。
満たしている実施例1〜3の場合は、パッケージ解舒の
最初から終わりまでの解舒張力の変化は0.1g以下で、安
定した糸条の解舒が可能であった。一方、比較例1〜3
の場合は、本発明の条件式を満たしていないために、満
捲状態の解舒初めの時点ではバルーニングが起こらずに
解舒された糸条がパッケージ表面に接触して解舒張力が
高くなり、ある程度解舒が進とバルーニングが起きるよ
うになって解舒張力が低下するという不安定なものであ
り、解舒張力の変化は0.1gを超えるものであった。
【0037】
【発明の効果】本発明によれば、糸捲パッケージから解
舒撚を与えつつ糸条を解舒するに際し、パッケージ解舒
の最初から終わりまでの解舒張力の変化が少なく、安定
した糸条の解舒が可能な糸条の解舒方法が提供される。
舒撚を与えつつ糸条を解舒するに際し、パッケージ解舒
の最初から終わりまでの解舒張力の変化が少なく、安定
した糸条の解舒が可能な糸条の解舒方法が提供される。
【図1】本発明の解舒方法の一実施態様を示す概略説明
図である。
図である。
【図2】本発明の解舒方法の一実施態様を示す概略説明
図である。
図である。
1 糸捲パッケージ 2 糸条 3 糸条引き出しガイド
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 田中 爾文 京都府宇治市宇治小桜23番地 ユニチカ株 式会社中央研究所内 (72)発明者 村田 ツヨシ 京都府宇治市宇治小桜23番地 ユニチカ株 式会社中央研究所内 (72)発明者 川元 宏之 東京都中央区日本橋室町3丁目4−4 ユ ニチカ株式会社東京本社内 (72)発明者 石野 雅通 三重県度会郡小俣町本町341 ユニチカ株 式会社宮川工場内
Claims (1)
- 【請求項1】 糸捲パッケージから糸条引き出しガイド
を通じて糸条を解舒するに際し、パーッケージの最大径
をD(m)、最大径の時のパッケージの捲幅をW(m)とすると
き、解舒速度V(m/sec)、およびパッケージの捲幅下部端
面と糸条引き出しガイドとの垂直(または水平)距離L
(m)が下記条件式数1を満足することを特徴とする糸捲
パッケージから糸条を解舒する方法。 【数1】
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP31587796A JPH10158946A (ja) | 1996-11-27 | 1996-11-27 | 糸捲パッケージから糸条を解舒する方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP31587796A JPH10158946A (ja) | 1996-11-27 | 1996-11-27 | 糸捲パッケージから糸条を解舒する方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH10158946A true JPH10158946A (ja) | 1998-06-16 |
Family
ID=18070684
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP31587796A Pending JPH10158946A (ja) | 1996-11-27 | 1996-11-27 | 糸捲パッケージから糸条を解舒する方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH10158946A (ja) |
-
1996
- 1996-11-27 JP JP31587796A patent/JPH10158946A/ja active Pending
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