JPH10158500A - ポリフェニレンエーテル系樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 相溶性、耐熱性、耐溶剤性、成形加工性に優
れ、射出成形を行った際、成形品表面に剥離のない成形
体が容易に得られ、広い範囲の成形体に応用できるポリ
フェニレンエーテル系樹脂組成物を提供する。 【解決手段】（ａ）ポリフェニレンエーテル系樹脂５〜
９３重量％、（ｂ）ポリオレフィン系樹脂５〜９３重量
％、（ｃ）芳香族ビニル系共重合体１〜５０重量％、お
よび（ｄ）ポリアミド樹脂１〜５０重量％を配合してな
るポリフェニレンエーテル系樹脂組成物。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ポリフェニレンエ
ーテル系樹脂とポリオレフィン系樹脂を主成分として含
む熱可塑性樹脂組成物に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般にポリフェニレンエーテル系樹脂
は、耐熱性、耐熱水性、寸法安定性及び機械的、電気的
性質などの優れた性質をもつ樹脂であるが、成形性、耐
薬品性、耐衝撃性等の改良点を有している。ポリフェニ
レンエーテル系樹脂の優れた諸特性を保ったまま溶融粘
度を低下させて成形加工性を改善するものとして、ポリ
フェニレンエーテル系樹脂とポリスチレン系樹脂との組
成物が知られているが、耐薬品性は改良点として残る。

【０００３】一方、ポリオレフィン系樹脂、特に結晶性
のポリオレフィン系樹脂は、電気特性、成形加工性、耐
薬品性等の諸特性に優れていることに加えて、低比重で
かつ安価であることから、各種成形品やフィルム・シー
トとして従来から広く利用されている。しかし、耐熱
性、剛性、耐衝撃性、塗装性、接着性等が改良点として
挙げられる。

【０００４】ポリフェニレンエーテル系樹脂とポリオレ
フィン系樹脂とのブレンドによって、ポリフェニレンエ
ーテル系樹脂の優れた耐熱性の特徴を備え、しかもポリ
オレフィン系樹脂の優れた耐薬品性、成形加工性を備え
た材料を作り出すための種々の試みが行われている。例
えば、特公昭４２−７０６９号公報、特開平２−１１５
２４８号公報等にポリフェニレンエーテル系樹脂とポリ
オレフィン系樹脂からなる樹脂組成物が提案されてい
る。一般にポリオレフィン系樹脂は、ポリフェニレンエ
ーテル系樹脂に対する親和性が低いため、これらの樹脂
組成物では、射出成形で得られる成形品は相分離し、外
観の著しく悪いものしか得られず、相溶化した不具合の
ない樹脂組成物を得ることが難しい。

【０００５】ポリフェニレンエーテル系樹脂とポリオレ
フィン系樹脂の組成物における相溶化改良に関する具体
的提案として、特開昭６０−１２０７４８号公報には酸
変性ポリオレフィン樹脂とポリフェニレンエーテル樹脂
を含有する樹脂組成物が、特開昭６３−１２８０５６号
公報には変性ポリオレフィン樹脂、変性ポリフェニレン
エーテル樹脂及び結合剤からなる樹脂組成物が、特開平
２−１１５２６３号公報には変性ポリオレフィン樹脂、
変性ポリフェニレンエーテル樹脂及びポリアミドからな
る樹脂組成物が、特開平２−１７３１３７号公報にはア
ミノ基含有変性ポリオレフィン樹脂、極性基含有変性ポ
リフェニレンエーテル樹脂、ポリオレフィン系樹脂、ポ
リフェニレンエーテル系樹脂等を配合してなる樹脂組成
物が提案されている。

【０００６】また、特開昭６３−２７７２７０号公報に
は、ポリフェニレンエーテル樹脂とポリアミド樹脂とを
含んでなるポリフェニレンエーテル系樹脂組成物に変性
オレフィン系重合体を加え相溶性を改良する提案が、特
開平３−１７７４５４号公報には、ポリアミドとプロピ
レン系重合体との相溶性を高めるために、ガラス繊維、
変性ポリオレフィンを配合すると同時に、ポリフェニレ
ンエーテル系樹脂及びスチレン−無水マレイン酸共重合
体を配合する提案がされている。

【０００７】しかし、これら提案の樹脂組成物は、相溶
性、耐溶剤性、成形加工性等が必ずしも十分でなく、用
途によっては該組成物を使用するのが困難な場合が多
い。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、相溶性が高
く、耐熱性、耐溶剤性、成形加工性を改善した優れたポ
リフェニレンエーテル系樹脂組成物を提供することを目
的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、この課題
を解決すべく鋭意検討を行った結果、ポリフェニレンエ
ーテル系樹脂、ポリオレフィン系樹脂に、芳香族ビニル
共重合体、特にスチレン−メタクリル酸共重合体とポリ
アミド樹脂を配合することにより優れた樹脂組成物が得
られることを見出し、本発明をなすにに至った。

【００１０】すなわち、本発明は、（ａ）ポリフェニレ
ンエーテル系樹脂５〜９３重量％、（ｂ）ポリオレフィ
ン系樹脂５〜９３重量％、（ｃ）芳香族ビニル系共重合
体１〜５０重量％、（ｄ）ポリアミド樹脂１〜５０重量
％を配合してなるポリフェニレンエーテル系樹脂組成物
に関するものである。以下、本発明について詳細に説明
する。

【００１１】本発明の組成物の（ａ）成分であるポリフ
ェニレンエーテル系樹脂とは、次に示す一般式〔ａ〕、
〔ｂ〕、

【００１２】

【化１】

【００１３】（式中、Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３、Ｒ４、Ｒ５、
Ｒ６は炭素１〜４のアルキル基、アリール基、ハロゲ
ン、水素等の一価の残基であり、Ｒ５、Ｒ６は同時に水
素ではない。）を繰り返し単位とし、構成単位が一般式
〔ａ〕及び／又は〔ｂ〕からなる単独重合体、あるいは
共重合体が使用できる。

【００１４】ポリフェニレンエーテル系樹脂の単独重合
体の代表例としては、ポリ（２，６−ジメチル−１，４
−フェニレン）エーテル、ポリ（２−メチル−６−エチ
ル１，４−フェニレン）エーテル、ポリ（２，６−ジエ
チル−１，４−フェニレン）エーテル、ポリ（２−エチ
ル−６−ｎ−プロピル−１，４−フェニレン）エーテ
ル、ポリ（２，６−ジ−ｎ−プロピル−１，４−フェニ
レン）エーテル、ポリ（２−メチル−６−ｎ−ブチル−
１，４−フェニレン）エーテル、ポリ（２−エチル−６
−イソプロピル−１，４−フェニレン）エーテル、ポリ
（２−メチル−６−クロロエチル−１，４−フェニレ
ン）エーテル、ポリ（２−メチル−６−ヒドロキシエチ
ル−１，４−フェニレン）エーテル、ポリ（２−メチル
−６−クロロエチル−１，４−フェニレン）エーテル等
のホモポリマーが挙げられる。

【００１５】ポリフェニレンエーテル共重合体は、例え
ば、２，６−ジメチルフェノールと２，３，６−トリメ
チルフェノールとの共重合体あるいはｏ−クレゾールと
の共重合体あるいは２，３，６−トリメチルフェノール
及びｏ−クレゾールとの共重合体等、ポリフェニレンエ
ーテル構造を主体としてなるポリフェニレンエーテル共
重合体を包含する。

【００１６】また、本発明に用いるポリフェニレンエー
テル系樹脂中には、本発明の主旨に反しない限り、従来
ポリフェニレンエーテル樹脂中に存在させてもよいこと
が提案されている他の種々のフェニレンエーテルユニッ
トを部分構造として含んでいても構わない。少量共存さ
せることが提案されているものの例としては、特開昭６
３−３０１２２２号公報などに記載されている、２−
（ジアルキルアミノメチル）−６−メチルフェニレンエ
ーテルユニットや、２−（Ｎ−アルキル−Ｎ−フェニル
アミノメチル）−６−メチルフェニレンエーテルユニッ
ト等が挙げられる。

【００１７】また、ポリフェニレンエーテル樹脂の主鎖
中にジフェノキノン等が少量結合したものも含まれる。
さらに、例えば特開平２−２７６８２３、特開昭６３−
１０８０５９、特開昭５９−５９７２４号公報等に記載
されている、炭素−炭素二重結合を持つ化合物により変
性されたポリフェニレンエーテルも含む。

【００１８】本発明に用いるポリフェニレンエーテル樹
脂の分子量としては、数平均分子量で１，０００〜１０
０，０００である。その好ましい範囲は、約６，０００
〜６０，０００のものである。本発明において、数平均
分子量とは、ゲルパーミエーションクロマトグラフィー
により、標準ポリスチレンの検量線を用いて求めたポリ
スチレン換算の数平均分子量である。

【００１９】本発明における（ａ）成分の配合割合は、
５〜９３重量％である。好ましくは１０〜６０重量％、
さらに好ましくは１５〜５０重量％である。５重量％未
満では耐熱性が低下し、９３重量％を越えると成形加工
性、耐溶剤性が低下する。このポリフェニレンエーテル
系樹脂には、その特徴を損なわない限り、芳香族ビニル
化合物系重合体を配合することができる。芳香族ビニル
化合物系重合体としては、スチレン、α−メチルスチレ
ン、ビニルキシレン、ｐ−ｔ−ブチルスチレン、エチル
スチレン、ジメチルスチレン、ビニルトルエン等が挙げ
られ、これらは単独でまたは２種類以上組み合わせて、
また、これらモノマーの共重合体であってもよい。

【００２０】これらの配合量は（ａ）成分であるポリフ
ェニレンエーテル系樹脂中に０〜８０重量％、好ましく
は０〜５０重量％、さらに好ましくは５〜３０重量％配
合される。次に、本発明の組成物の（ｂ）成分であるポ
リオレフィン系樹脂は、オレフィン系重合体の一部また
は全部をラジカル重合性不飽和単量体で変性したオレフ
ィン重合体である。ポリオレフィン系樹脂は、１種のオ
レフィン単位から構成される重合体、又は、２種以上の
異なるオレフィン単位から構成される重合体のいずれで
あってもよく、また、ブロック構造、又は、グラフト構
造を有するオレフィン重合体も含まれる。ポリオレフィ
ン系樹脂の構造は、グラフト構造よりも線状構造である
方がより好ましい。

【００２１】ポリオレフィン系樹脂を構成するモノマー
としては、例えば、エチレン、プロピレン、１−ブテ
ン、２−ブテン、イソブチレン、１−ペンテン、２−ペ
ンテン、２−メチル−１−ブテン、３−メチル−１−ブ
テン、２，３−ジメチル−２−ブテン、１−ブテン、１
−ヘキセン、１−オクテン、１−ノネン、１−デセン等
で表わされるオレフィン系モノマーやアレン、メチルア
レン、ブタジエン、１，３−ペンタジエン、１，４−ペ
ンタジエン、１，５−ヘキサジエン等で表されるジオレ
フィン系モノマー等を挙げることができる。

【００２２】さらに本発明に用いるポリオレフィン系樹
脂は、これらのオレフィン系モノマー、ジオレフィン系
モノマーの２種以上を共重合して得られる重合体であっ
ても構わない。例えば、エチレン・プロピレン共重合
体、エチレン・１−ブテン共重合体、エチレン・４−メ
チル−１−ペンテン共重合体、エチレン・１−ヘキセン
共重合体、プロピレン・１−ブテン・４−メチル−１−
ペンテン共重合体、１−ヘキセン・４−メチル−１−ペ
ンテン共重合体、エチレン・プロピレン・ジシクロペン
タジエン共重合体、エチレン・プロピレン・５−ビニル
−２−ノルボルネン共重合体、エチレン・プロピレン・
１、４−ヘキサジエン共重合体、エチレン・プロピレン
・１、４−シクロヘキサジエン共重合体、エチレン・１
−オクテン共重合体、プロピレン・１−ブテン共重合
体、４−メチル−１−ペンテン・１−オクテン共重合体
などを挙げることができる。

【００２３】上記のオレフィン系重合体の変性剤である
ラジカル重合性不飽和単量体としては、マレイン酸、イ
タコン酸、アクリル酸、メタクリル酸、シトラコン酸、
２−ノルボルネン−５，６−ジカルボン酸等の不飽和カ
ルボン酸、無水マレイン酸、無水イタコン酸、無水シト
ラコン酸、２−ノルボルネン−５，６−ジカルボン酸無
水物などの不飽和カルボン酸の無水物、マレイン酸モノ
メチル、アクリル酸メチル、メタクリル酸メチル、マレ
イン酸ジメチル、イタコン酸ジエチル、シトラコン酸ジ
ブチル、２−ノルボルネン−５，６−ジカルボン酸ジメ
チル等の不飽和カルボン酸のエステル、グリシジルアク
リレート、グリシジルメタクリレート、ジグリシジルマ
レエート、グリシジルアリルエーテルなどのエポキシ基
含有不飽和単量体を挙げることができる。これらのラジ
カル重合性不飽和単量体のうちでは、不飽和カルボン
酸、及びその無水物が特に好ましい。

【００２４】オレフィン系重合体に共重合されたこれら
のラジカル重合性不飽和単量体の含有割合は、オレフィ
ン系重合体の０．０１〜１０重量％、好ましくは０．１
〜５重量％の範囲が好ましい。これらの変性オレフィン
系重合体を製造する方法としては、例えば、オレフィン
系重合体および上記のラジカル重合性不飽和単量体をラ
ジカル開始剤の存在下または不存在下で溶融混練する方
法でもよいし、またオレフィン系重合体および上記のラ
ジカル重合性不飽和単量体を、不活性有機溶媒体中でラ
ジカル開始剤の存在下または不存在下に加熱した条件下
で反応させることもできる。製造方法に関してはなんら
制限されるものではない。

【００２５】本発明における（ｂ）成分の配合割合は、
５〜９３重量％、好ましくは１０〜８０重量％、さらに
好ましくは２０〜７５重量％である。５重量％未満では
耐溶剤性が低下し、９３重量％を越えると耐熱性が低下
する。本発明における（ｂ）成分であるオレフィン系樹
脂は、変性ポリオレフィン樹脂が必須成分であるが、未
変性のポリオレフィン樹脂を一部含んでもよい。未変性
のポリオレフィン樹脂の配合量は、全オレフィン系樹脂
の０〜９９重量％、好ましくは０〜５０重量％、さらに
好ましくは０〜３０重量％である。

【００２６】本発明の組成物の（ｃ）成分である芳香族
ビニル系共重合体の主要骨格成分を成すものとしては、
スチレン、α−メチルスチレン、ビニルキシレン、ｐ−
ｔ−ブチルスチレン、エチルスチレン、ジメチルスチレ
ン、ビニルトルエン等の単独あるいはこれらの共重合物
などを挙げることができる。さらにこれらの主要骨格成
分以外のモノマーと共重合した物を（ｃ）成分として用
いる。芳香族ビニル成分以外の共重合成分としては、例
えば、アクリル酸、メタクリル酸のような不飽和モノカ
ルボン酸類、マレイン酸やフマル酸のような不飽和ジカ
ルボン酸類、アクリル酸メチル,アクリル酸エチルやメ
タクリル酸メチルのような該不飽和カルボン酸のエステ
ル類、酢酸ビニルのようなビニルエステル類等を挙げる
ことができる。その共重合割合はモノマー総量に対して
０．１〜８０重量％、好ましくは０．５〜５０重量％、
さらに好ましくは１〜３０重量％である。

【００２７】これらの（ｃ）成分の中でも、特に効果が
あり、好ましいものはスチレン−メタクリル酸共重合体
であり、スチレンに対して２〜５０重量％程度のメタク
リル酸を混入した共重合体が使用される。本発明におけ
る（ｃ）成分の配合割合は１〜５０重量％で、好ましく
は３〜３０重量％、さらに好ましくは５〜２５重量％で
ある。１重量％未満では、ポリフェニレンエーテル系樹
脂と変性ポリオレフィン系樹脂の相溶性を付与すること
が難しく、また５０重量％を越えると効果は増大せず、
むしろ得られる樹脂組成物の諸物性を低下させるおそれ
がある。

【００２８】本発明における（ｄ）成分であるポリアミ
ド樹脂は、アミノ酸、ラクタム、あるいはジアミンとジ
カルボン酸を主たる構成成分とするポリアミドである。
構成成分の具体例を挙げると、ε−カプロラクタム、エ
ナントラクタム、ω−アミノカプロン酸、１１−アミノ
ウンデカ酸、１２−アミノドデカン酸などのアミノ酸、
テトラメチレンジアミン、ヘキサメチレンジアミン、ウ
ンデカメチレンジアミン、ドデカメチレンジアミン、
２，２，４−／２，４，４−トリメチルヘキサメチレン
ジアミン、５−メチルノナメチレンジアミン、ｍ−キシ
リレンジアミン、ｐ−キシリレンジアミン、１，３−ビ
スアミノメチルシクロヘキサン、１，４−ビスアミノメ
チルシクロヘキサン、ビス−ｐ−アミノシクロヘキシル
メタン、ビス−ｐ−アミノシクロヘキシルプロパン、イ
ソホロンジアミンなどのジアミン、アジピン酸、スベリ
ン酸、アゼライン酸、セバシン酸、ドデカン二酸、１，
４−シクロヘキサンジカルボン酸、１，３−シクロヘキ
サンジカルボン酸、テレフタル酸、イソフタル酸、ナフ
タレンジカルボン酸、ダイマー酸などのジカルボン酸が
ある。これらの構成成分は単独あるいは二種以上の混合
物の形で重合に供され、そうして得られるポリアミドホ
モポリマー、コポリマーのいずれも本発明で用いること
が出来る。特に好ましいポリアミドは、ナイロン６、ナ
イロン６−６、ナイロン６−１０、ナイロン１１、ナイ
ロン１２等のポリアミドであり、これらポリアミドの共
重合体及び混合物も用いることができる。これらのポリ
アミドの重合度については特に制限はないが、例えば、
１％濃硫酸溶液の２５℃における相対粘度が１．５〜
５．０のものを用いることができる。

【００２９】これらのポリアミドの末端基は、通常、溶
融粘度調整、熱安定性の向上のために末端封鎖などが行
われており、末端アミノ基対末端カルボキシル基のモル
比（以下、末端比という）は１以下である。このような
ポリアミドはポリアミドの重合の際にたとえばカルボキ
シル基と反応する基を持つ化合物、例えば、ジアミンを
余分に添加するこによって得ることができる。あるい
は、ポリアミドの重合の後に、たとえば、カルボキシル
基と反応する基を有する化合物と反応させることによっ
ても得ることができる。

【００３０】本発明の樹脂組成物において使用されるポ
リアミドは、成形品の外観の点で末端比が０．２〜２の
ものがよいが、好ましくは０．８〜１．２がよい。本発
明における（ｄ）成分であるポリアミドの配合割合は、
１〜５０重量％、好ましくは５〜４５重量％、より好ま
しくは１０〜３０重量％である。１重量％未満ではポリ
フェニレンエーテル系樹脂と変性ポリオレフィン系樹脂
の相溶性を付与することが難しく、５０重量％を越える
と効果は増大せずむしろ得られる樹脂組成物の諸物性を
低下させるおそれがある。

【００３１】さらに本発明組成物には、本発明の効果を
損なうことのない範囲で無機充填剤、有機充填剤、エラ
ストマーおよび他の添加剤、例えば滑剤、可塑剤、離型
剤、酸化防止剤、耐候（光）剤、紫外線吸収剤、帯電防
止剤、熱硬化性樹脂、難燃剤、着色剤などを添加でき
る。無機充填剤の例としては、無機フィラー、ガラス繊
維、ガラスビーズ、カーボン繊維が好ましい。

【００３２】無機フィラーの例として、タルク、マイ
カ、合成マイカ、合成ハイドロタルサイト、炭酸カルシ
ウム、クレー、カオリナイト、酸化チタン、酸化亜鉛、
珪藻土、シリカ、ガラスビーズ、ガラス中空球、ガラス
フレーク、ガラスファイバー、炭化ケイ素ウイスカー、
窒化ケイ素ウイスカー、酸化亜鉛ウイスカー、炭酸カル
シウムウイスカー、硫酸バリウム、硫酸カルシウム、ウ
ォラストナイト、チタン酸カリウム、セピオライト、ゾ
ノトライト、ホウ酸アルミニウム、スメクタイト、カオ
リン、バーミキュライト、金属粉末、金属繊維、金属
箔、カーボンファイバー、カーボンブラック等をあげる
ことができる。

【００３３】これらの無機フィラーは、そのままで又は
表面処理等をして添加することが出来る。特に無機フィ
ラー、ガラス繊維、ガラスビーズ、カーボン繊維は、シ
ランカップリング剤含有ポリウレタンエマルジョンで表
面処理されているのが好ましい。好ましいシランカップ
リング剤はアミノアルキルシランで、例えば、δ−アミ
ノプロピルメチルエトキシシラン、δ−（Ｎ−アミノエ
チル）アミノブチルトリエトキシシラン、δ−（Ｎ−メ
チルエチル（Ｎ−アミノエチル）アミノイミノブチルト
リエトキシシラン、ビスγ−Ｎ−プロピルジエチルアミ
ノプロピルジメトキシシラン、ビスβ−（Ｎ−アミノエ
チル）ジエトキシシラン、β−Ｎ−エチルアミノエチル
トリメトキシシラン、γ−プロピル（Ｎ−アミノエチ
ル）アミノトリメトキシシラン及びβ−Ｎ−エチルアミ
ンエチルトリβ−メトキシエトキシシランが挙げられ
る。

【００３４】好ましいポリウレタンエマルジョン中のウ
レタンを構成するイソシアネート化合物として、例え
ば、ヘキサメチレンジイソシアネート、リジンジイソシ
アネート、水添加２，４−トルイレンジイソシアネー
ト、水素化４，４−ジフエニルメタンジイソシアネー
ト、ジシクロヘキシルジメチルメタン、ｐ，ｐ’−ジイ
ソシアネート、ジエチルフマレートジイソシアネート、
イソホロンジイソシアネート、水添加キシリレンジイソ
シアネートのごとく非黄変型ジイシアネートや２，４−
トルイレンジイソシアネート、４，４’−ジフエニルメ
タンジイソシアネート、キシリレンイソシアネート、ｐ
−フエニルメタンイソシアネート、ナフタリン−１，５
−ジイソシアネート、トリフェニルメタントリイソシア
ネート、ポリメチレンポリフェニルイソシアネートのご
とく芳香族多イソシアネートが挙げられる。

【００３５】本発明のポリフェニレンエーテル系樹脂組
成物には、エラストマーを添加しても良い。エラストマ
ーとしては、例えば、熱可塑性エラストマーとしてポリ
スチレン系エラストマー、ポリウレタン系エラストマ
ー、ポリエステル系エラストマー、ポリアミド系エラス
トマー等が挙げられる。これらの添加により、より性能
の向上をはかることが出来る。

【００３６】ポリスチレン系エラストマーとしては、例
えば、ハードセグメントとしてポリスチレン、ソフトセ
グメントとしてポリブタジエン、ポリイソブレン等のジ
エン系、水素添加ポリブタジエン、水素添加ポリイソプ
レン等の水素添加ジエン系を組合せたポリスチレン系エ
ラストマーがある。これらのポリスチレン系エラストマ
ーの中では、特にポリスチレン−ポリブタジエンブロッ
ク共重合体及びポリスチレン−水素添加ポリブタジエン
ブロック共重合体が好ましい。

【００３７】ポリウレタン系エラストマーとして、例え
ば、以下のものが挙げられる。ハードセグメントとし
て、４，４’−ジフェニルメタンジイソシアネート、
４，４’−ジシクロヘキシルメタンジイソシアネート等
のジイソシアネートとエチレングリコール、テトラメチ
レングリコール等のグリコールとを反応させる事により
得られるウレタン、ソフトセグメントとしてポリエチレ
ンアジペート、ポリブチレンアジペート等のポリエステ
ルジオール、ポリプロピレングリコール、ポリテトラメ
チレングリコール等のポリエーテルジオールを組み合わ
せたポリウレタン系エラストマーがある。これらのポリ
ウレタン系エラストマーの中では、４，４’−ジフェニ
ルメタンジイソシアネート、テトラメチレングリコール
及びポリテトラメチレングリコールより合成されたポリ
ウレタンが好ましい。

【００３８】ポリエステル系エラストマーとしては、例
えば、ハードセグメントとしてポリエチレンテレフタレ
ート、ポリブチレンテレフタレート、変性ポリエチレン
テレフタレート、ポリエチレン・ブチレンテレフタレー
ト等のポリエステル、ソフトセグメントとしてポリプロ
ピレングリコール、ポリテトラメチレングリコール等の
ポリエーテルを組み合わせたポリエステル系エラストマ
ーがある。これらのポリエステル系エラストマーの中で
は、ポリブチレンテレフタレート−ポリテトラメチレン
グリコールブロック共重合体、ポリエチレン・ブチレン
テレフタレート−ポリテトラメチレングリコールブロッ
ク共重合体が好ましい。

【００３９】ポリアミド系エラストマーのハードセグメ
ントとして、ナイロン６、ナイロン６−６、ナイロン６
−１０、ナイロン１１、ナイロン１２等のポリアミド、
ソフトセグメントとしてポリプロピレングリコール、ポ
リテトラメチレングリコール等のポリエーテル、ポリエ
チレンアジペート、ポリブチレンサクシネート等のポリ
エステルを組み合わせたポリアミド系エラストマーがあ
る。これらのポリアミド系エラストマーの中では、特に
ナイロン６−ポリプロピレングリコールブロック共重合
体、ナイロン６−ポリテトラメチレングリコールブロツ
ク共重合体が好ましい。

【００４０】本発明の樹脂組成物を製造する方法は、特
に限定されるものではないが、単軸押出機、同方向回転
二軸押出機、異方向回転二軸押出機、加熱ロール、バン
バリーミキサー、ブラベンダー、各種ニーダー等の溶融
混練機を用いて混練製造することができる。この際、各
成分の添加順序には制限がなく、例えば、全成分をヘン
シエルミキサー、ブレンダーなどの混合機で予め予備混
合し、上記の混練機で溶融混練したり、任意の成分を予
備混合しマスターバッチ的に溶融混練し、さらに残りの
成分を添加し溶融混練する等の添加方法が採用できる。

【００４１】本発明の樹脂組成物は、一般に使用される
熱可塑性樹脂成形機でも成形することが可能であって、
射出成形、押出成形、ブロー成形、カレンダー成形など
の各種成形方法が適用可能である。本発明の樹脂組成物
は、自動車の内外装部品、電気機器外装部品、電線、な
らびにオフィスオートメーション機器などの部品用途に
適しており、特に、自動車部品ではインパネ、ホイール
カバー、フロントパネル等の用途に適している。

【００４２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例及び比較例
を示し、更に詳細に説明する。尚、本発明はこれに限定
されるものではない。試験片の作製方法及び剥離の評価
方法は以下の通りである。 （試験片の作成条件）ＡＳＴＭ−Ｄ６３８に規定された
１／８インチ厚の引張り試験用片をシリンダー温度２７
０℃、金型温度６０℃で射出成形した。 （試験片の剥離評価）ゲート付近の成形品表面に剥離状
態があるかないか成形直後に割り、その破断面の肉眼観
察を行い、剥離性を評価した。結果を、○：剥離が全く
なし、×：剥離ありで示す。

【００４３】実施例および比較例において使用した樹脂
は以下のとおりである。 （ａ）ポリフェニレンエーテル系樹脂 ポリフェニレンエーテル系樹脂としてポリ（２，６−ジ
メチル−１，４−フェニレン）エーテル：還元粘度０．
４５を合成して用いた。 （ｂ）変性ポリオレフィン系樹脂 （ｂ−１）無水マレイン酸変性ポリオレフィン 接着性ポリプロピレン（三井石油化学工業（株）製、ア
ドマーＱＦ３０５）を用いた。 （ｂ−２）無水マレイン酸変性ポリプロピレン ＭＦＲが０．５ｇ／１０ｍｉｎであるポリプロピレン
（日本ポリプロピレン（株）製、ジエイポリマーＳＡ５
１０）５０００ｇ、無水マレイン酸６０ｇ、パ−ヘキサ
２５Ｂ６ｇ、エチルベンゼン１２ｇをヘンシエルミキサ
ーで十分に混合した後、二軸押出機を用いて２００℃、
２００ｒｐｍの条件のもと溶融混練した。得られた無水
マレイン酸変性ポリプロピレンは、ＭＦＲが２．５ｇ／
１０ｍｉｎであり、無水マレイン酸の変性量は約０．５
重量％であった。 （ｂ−３）未変性ポリプロピレン ポリプロピレン（日本ポリプロピレン（株）製、ジエイ
ポリマーＳＡ５１０） （ｃ）スチレン−メタクリル酸共重合体 （ｃ−１）ＳＭＡＡ−１ スチレン７３．７％、メタクリル酸３．８重量％、エチ
ルベンゼン２０重量％、２−エチルヘキサノール２．５
重量％の混合液１００重量部に対し、ゴム質重合体（旭
化成工業（株）製アサプレン７２０Ａ）７重量部、１，
１−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ）３，３，５−トリメ
チルシクロヘキサン０．０１重量部を添加してなる重合
液を、５．０リットルの完全混合型反応器２器を直列に
有する重合装置に１．６７リットル／ｈｒで連続的に仕
込む。２段目の反応器にメタクリル酸５０重量％、エチ
ルベンゼン５０重量％の混合溶液を０．０８５リットル
／ｈｒで追添する。一段目の反応器の温度を１２５℃、
二段目の反応器の温度を１４５℃に調整する。重合反応
器より連続して排出される重合体溶液を取り出し、１０
〜２０ｔｏｒｒに減圧され２００℃に加熱された脱揮槽
で２ｈｒ滞留させた後、２２０℃に加熱された押出機に
導入しペレタイズして合成したものを使用した。 （ｃ−２）ＳＭＡＡ−２ 脱揮槽の温度を２２０℃、その滞留時間を２ｈｒと替え
た以外は上記の（ｃ−１）と同様の条件で共重合体を製
造して用いた。 （ｄ）ポリアミド （ｄ−１）ナイロン−６，６（旭化成工業（株）製、レ
オナ１５００） （ｄ−２）ナイロン−６（宇部興産（株）製、宇部ナイ
ロン１０３０Ｂ）

【００４４】

【実施例１〜６および比較例１〜３】前記の（ａ）ポリ
フェニレンエーテル系樹脂、（ｂ）変性もしくは未変性
ポリオレフィン系樹脂、（ｃ）スチレン−メタクリル酸
共重合体、（ｄ）ポリアミドを、表１に示した配合量
（重量％）でヘンシエルミキサーを用いて予めそれぞれ
５分間乾式ブレンドした。

【００４５】得られた混合物をベント付き同方向二軸押
出機（径２５ｍｍ）を用いて３２０℃で溶融混練し、ペ
レットを作成した。各ペレットを射出成形機で引張試験
成形片を作成し、剥離評価を行った。結果を表１に示し
た。

【００４６】

【表１】

【００４７】

【発明の効果】本発明のポリフェニレンエーテル系樹脂
組成物は、射出成形を行った際、成形品表面に剥離のな
い成形体が容易に得られ、広い範囲の成形体に応用でき
る組成物である。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】（ａ）ポリフェニレンエーテル系樹脂５〜
   ９３重量％、（ｂ）ポリオレフィン系樹脂５〜９３重量
   ％、（ｃ）芳香族ビニル系共重合体１〜５０重量％、
   （ｄ）ポリアミド樹脂１〜５０重量％、を配合してなる
   ポリフェニレンエーテル系樹脂組成物。
2. 【請求項２】 芳香族ビニル系共重合体（ｃ）が、スチ
   レン−メタクリル酸共重合体である請求項１記載のポリ
   フェニレンエーテル系樹脂組成物。