JPH1015597A - 有機性汚泥の減量化方法及び装置 - Google Patents
有機性汚泥の減量化方法及び装置Info
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- JPH1015597A JPH1015597A JP8175103A JP17510396A JPH1015597A JP H1015597 A JPH1015597 A JP H1015597A JP 8175103 A JP8175103 A JP 8175103A JP 17510396 A JP17510396 A JP 17510396A JP H1015597 A JPH1015597 A JP H1015597A
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- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
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- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 汚泥を大幅に減量化でき、かつ処理水のリン
濃度の悪化を確実に防止でき、有機性汚水の生物処理工
程のＢＯＤ負荷が高負荷になるのを防止できる有機性汚
泥の処理方法及び処理装置を提供する。 【解決手段】 有機性汚水の生物処理工程22から発生す
る余剰汚泥をオゾン処理２したのち、またはそのまま前
記生物処理工程22とは別個の曝気槽３で曝気し、該曝気
槽からの流出スラリを固液分離槽４で固液分離し、該分
離汚泥または該曝気槽内の汚泥の一部を前記オゾン処理
の工程に返送するとともに、該固液分離における分離水
に含まれるリンをリン除去手段８により化学的除去す
る。
濃度の悪化を確実に防止でき、有機性汚水の生物処理工
程のＢＯＤ負荷が高負荷になるのを防止できる有機性汚
泥の処理方法及び処理装置を提供する。 【解決手段】 有機性汚水の生物処理工程22から発生す
る余剰汚泥をオゾン処理２したのち、またはそのまま前
記生物処理工程22とは別個の曝気槽３で曝気し、該曝気
槽からの流出スラリを固液分離槽４で固液分離し、該分
離汚泥または該曝気槽内の汚泥の一部を前記オゾン処理
の工程に返送するとともに、該固液分離における分離水
に含まれるリンをリン除去手段８により化学的除去す
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、有機性汚水の活性
汚泥処理など生物処理工程から発生する余剰活性汚泥な
どの有機性汚泥を完全に分解消滅できる減量化方法およ
び減量化装置に関する。
汚泥処理など生物処理工程から発生する余剰活性汚泥な
どの有機性汚泥を完全に分解消滅できる減量化方法およ
び減量化装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】下水の活性汚泥処理施設などから大量の
余剰汚泥が発生しており、この汚泥の処理処分が現在最
大の問題になっている。余剰汚泥は難脱水性であるため
多量の脱水助剤（ポリマなど）を添加し脱水機で水分８
０％程度に脱水したのち重油を補助燃料として焼却処分
しているが、汚泥が大量な場合、脱水助剤、重油コスト
が高く、脱水機、焼却炉が大規模なものになり設備費、
維持管理費が多大になっている。焼却灰の処分も難題で
ある。
余剰汚泥が発生しており、この汚泥の処理処分が現在最
大の問題になっている。余剰汚泥は難脱水性であるため
多量の脱水助剤（ポリマなど）を添加し脱水機で水分８
０％程度に脱水したのち重油を補助燃料として焼却処分
しているが、汚泥が大量な場合、脱水助剤、重油コスト
が高く、脱水機、焼却炉が大規模なものになり設備費、
維持管理費が多大になっている。焼却灰の処分も難題で
ある。
【０００３】このような問題を解決するため「オゾンを
利用した汚泥減量化法」が特開平６−２０６０８８号公
報に開示されている。この方法は、図２に示すような構
成の設備を使用したものである。すなわち、有機性汚水
１は活性汚泥処理施設などの生物処理工程２２に供給さ
れ、生物処理される。生物処理された有機性汚水は、固
液分離工程２３にて液分と固形分とに固液分離され、液
分は処理水４として放出され、固形分の一部はオゾン酸
化工程２７に供給される余剰汚泥２５であり、その残部
は、生物処理工程２２に返送される返送汚泥２６であ
る。オゾン酸化工程で処理されたオゾン酸化汚泥２８
は、生物処理工程２２に返送される。
利用した汚泥減量化法」が特開平６−２０６０８８号公
報に開示されている。この方法は、図２に示すような構
成の設備を使用したものである。すなわち、有機性汚水
１は活性汚泥処理施設などの生物処理工程２２に供給さ
れ、生物処理される。生物処理された有機性汚水は、固
液分離工程２３にて液分と固形分とに固液分離され、液
分は処理水４として放出され、固形分の一部はオゾン酸
化工程２７に供給される余剰汚泥２５であり、その残部
は、生物処理工程２２に返送される返送汚泥２６であ
る。オゾン酸化工程で処理されたオゾン酸化汚泥２８
は、生物処理工程２２に返送される。
【０００４】しかし、本発明者は、前記公報に開示され
た処理方法を追試した結果、次のような重大な問題点が
あることを見いだした。 汚泥の減量化に伴い必然的にリンの除去ができなく
なり、処理水リン濃度が悪化する。汚泥を１００％減量
化するとリン除去率がゼロになってしまう。 汚泥のオゾン処理にともなって汚泥から難分解性の
ＣＯＤが生成し、生物処理水のＣＯＤが悪化する。 汚泥をオゾン酸化しＢＯＤ物質に転換し、排水の生
物処理工程に供給し汚泥を生物学的に酸化分解するた
め、曝気槽のＢＯＤ負荷が高負荷になりやすい。高負荷
になると当然余剰汚泥生成率が大きくなり、この結果オ
ゾン添加量が増加するという悪循環を招く。
た処理方法を追試した結果、次のような重大な問題点が
あることを見いだした。 汚泥の減量化に伴い必然的にリンの除去ができなく
なり、処理水リン濃度が悪化する。汚泥を１００％減量
化するとリン除去率がゼロになってしまう。 汚泥のオゾン処理にともなって汚泥から難分解性の
ＣＯＤが生成し、生物処理水のＣＯＤが悪化する。 汚泥をオゾン酸化しＢＯＤ物質に転換し、排水の生
物処理工程に供給し汚泥を生物学的に酸化分解するた
め、曝気槽のＢＯＤ負荷が高負荷になりやすい。高負荷
になると当然余剰汚泥生成率が大きくなり、この結果オ
ゾン添加量が増加するという悪循環を招く。
【０００５】また、公共用水域の富栄養化が重大問題に
なっている現在、汚水処理水のリン、ＣＯＤの悪化を引
き起こすことは従来技術の致命的欠点である。
なっている現在、汚水処理水のリン、ＣＯＤの悪化を引
き起こすことは従来技術の致命的欠点である。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、前記問題点
に鑑みてなされたものであり、前記の問題点を完全に解
決する新技術を提供するものである。すなわち、本発明
の目的は、汚泥を大幅に減量化でき、かつ処理水のリン
濃度の悪化を確実に防止でき、有機性汚水の生物処理工
程のＢＯＤ負荷が高負荷になるのを防止できる新規な有
機性汚泥の減量化方法及び減量化装置を提供することに
ある。
に鑑みてなされたものであり、前記の問題点を完全に解
決する新技術を提供するものである。すなわち、本発明
の目的は、汚泥を大幅に減量化でき、かつ処理水のリン
濃度の悪化を確実に防止でき、有機性汚水の生物処理工
程のＢＯＤ負荷が高負荷になるのを防止できる新規な有
機性汚泥の減量化方法及び減量化装置を提供することに
ある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の上記目的は、有
機性汚水の生物処理工程から発生する余剰汚泥をオゾン
処理したのち、またはそのまま前記生物処理工程とは別
個の曝気槽で曝気し、該曝気槽からの流出スラリを固液
分離し、該分離汚泥または該曝気槽内の汚泥の一部を前
記オゾン処理の工程に返送するとともに、該固液分離に
おける分離水に含まれるリンを化学的手段により除去す
ることを特徴とする有機性汚泥の減量化方法によって達
成することができる。
機性汚水の生物処理工程から発生する余剰汚泥をオゾン
処理したのち、またはそのまま前記生物処理工程とは別
個の曝気槽で曝気し、該曝気槽からの流出スラリを固液
分離し、該分離汚泥または該曝気槽内の汚泥の一部を前
記オゾン処理の工程に返送するとともに、該固液分離に
おける分離水に含まれるリンを化学的手段により除去す
ることを特徴とする有機性汚泥の減量化方法によって達
成することができる。
【０００８】また、本発明の上記目的は、有機性汚水の
生物処理工程から発生する余剰汚泥をオゾン処理するオ
ゾン処理手段と、前記生物処理工程とは処理系が別の曝
気手段と、前記曝気槽からの流出スラリを固液分離する
固液分離手段と、前記分離汚泥または該曝気槽内の汚泥
の一部を前記オゾン処理工程に返送する返送系と、前記
固液分離手段から排出された分離水に含まれるリンを化
学的手段により除去するリン除去手段と、を具備したこ
とを特徴とする有機性汚泥の減量化装置によっても達成
することができる。
生物処理工程から発生する余剰汚泥をオゾン処理するオ
ゾン処理手段と、前記生物処理工程とは処理系が別の曝
気手段と、前記曝気槽からの流出スラリを固液分離する
固液分離手段と、前記分離汚泥または該曝気槽内の汚泥
の一部を前記オゾン処理工程に返送する返送系と、前記
固液分離手段から排出された分離水に含まれるリンを化
学的手段により除去するリン除去手段と、を具備したこ
とを特徴とする有機性汚泥の減量化装置によっても達成
することができる。
【０００９】上記の本発明においては、汚水の生物処理
工程からの余剰汚泥量よりも多い量の汚泥をオゾン処理
して汚水の生物処理工程の曝気槽に返送するのではな
く、余剰汚泥相当量を汚水の曝気槽とは別個の曝気槽に
て好気性処理し、この好気性処理工程から汚泥をオゾン
酸化工程に供給し余剰汚泥を減量化し、この工程から生
成するリンを化学的手段によって除去することにより、
汚泥を高度に減量化し、かつ汚水の生物処理水の処理水
リン濃度の悪化を完全に防止できる。
工程からの余剰汚泥量よりも多い量の汚泥をオゾン処理
して汚水の生物処理工程の曝気槽に返送するのではな
く、余剰汚泥相当量を汚水の曝気槽とは別個の曝気槽に
て好気性処理し、この好気性処理工程から汚泥をオゾン
酸化工程に供給し余剰汚泥を減量化し、この工程から生
成するリンを化学的手段によって除去することにより、
汚泥を高度に減量化し、かつ汚水の生物処理水の処理水
リン濃度の悪化を完全に防止できる。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の好ましい実施形態
について図１を参照して詳細に説明する。なお、図１
は、本発明の有機性汚泥の減量化装置の全体的な構成並
びに処理工程の流れを示す図である。
について図１を参照して詳細に説明する。なお、図１
は、本発明の有機性汚泥の減量化装置の全体的な構成並
びに処理工程の流れを示す図である。
【００１１】本実施形態においては、図１に示すよう
に、有機性汚水Ａ１は活性汚泥処理施設などの生物処理
工程２２に供給されて生物処理される。この生物処理工
程２２において生物処理された有機性汚水は、沈殿槽な
どの固液分離工程２３にて液分と固形分とに固液分離さ
れ、液分は処理水Ａ２として放出される一方、固形分
は、返送汚泥２６として生物処理工程２２に返送され
る。また、返送汚泥２６の一部を余剰汚泥２５として下
記する余剰汚泥処理装置７に供給する。
に、有機性汚水Ａ１は活性汚泥処理施設などの生物処理
工程２２に供給されて生物処理される。この生物処理工
程２２において生物処理された有機性汚水は、沈殿槽な
どの固液分離工程２３にて液分と固形分とに固液分離さ
れ、液分は処理水Ａ２として放出される一方、固形分
は、返送汚泥２６として生物処理工程２２に返送され
る。また、返送汚泥２６の一部を余剰汚泥２５として下
記する余剰汚泥処理装置７に供給する。
【００１２】図１に示した余剰汚泥処理装置１０は、有
機性汚水の生物処理工程から発生する余剰汚泥２５をオ
ゾン処理するオゾン処理手段であるオゾン酸化槽２と、
前記生物処理工程とは処理系が別の曝気手段である曝気
槽３と、この曝気槽３からの流出スラリを固液分離する
固液分離手段である固液分離槽４と、固液分離槽４から
の分離汚泥または曝気槽３内の汚泥の一部をオゾン酸化
槽２に返送する返送系５、７と、固液分離槽４から排出
された分離水に含まれるリンを化学的手段により除去す
るリン除去手段８とを備えた構成である。
機性汚水の生物処理工程から発生する余剰汚泥２５をオ
ゾン処理するオゾン処理手段であるオゾン酸化槽２と、
前記生物処理工程とは処理系が別の曝気手段である曝気
槽３と、この曝気槽３からの流出スラリを固液分離する
固液分離手段である固液分離槽４と、固液分離槽４から
の分離汚泥または曝気槽３内の汚泥の一部をオゾン酸化
槽２に返送する返送系５、７と、固液分離槽４から排出
された分離水に含まれるリンを化学的手段により除去す
るリン除去手段８とを備えた構成である。
【００１３】図１に示した本実施形態の処理装置による
汚水処理工程について、詳細に説明する。下水なとの有
機性排水の生物処理工程（活性汚泥処理施設など）から
排出される余剰汚泥２５をオゾン酸化したのち、または
そのまま汚水の生物処理工程とは別個の曝気槽３に供給
し、酸素含有ガス（空気など）でオゾン酸化汚泥を好気
性微生物の存在下で曝気し生物処理する。この生物処理
工程でオゾン酸化された汚泥は生分解性が向上している
ので、好気性微生物により例えば４０％程度が炭酸ガ
ス、水に分解し、６０％程度が再び活性汚泥に転換され
る。
汚水処理工程について、詳細に説明する。下水なとの有
機性排水の生物処理工程（活性汚泥処理施設など）から
排出される余剰汚泥２５をオゾン酸化したのち、または
そのまま汚水の生物処理工程とは別個の曝気槽３に供給
し、酸素含有ガス（空気など）でオゾン酸化汚泥を好気
性微生物の存在下で曝気し生物処理する。この生物処理
工程でオゾン酸化された汚泥は生分解性が向上している
ので、好気性微生物により例えば４０％程度が炭酸ガ
ス、水に分解し、６０％程度が再び活性汚泥に転換され
る。
【００１４】このあと曝気槽流出スラリを沈殿、膜分離
などの固液分離槽４によって固液分離４し、分離汚泥の
一部を適宜配管からなる返送系５を介してオゾン酸化槽
２に供給し（その量は、供給汚泥１の固形物流入量が１
ｋｇ・ｓｓ／ｄの場合、約２〜４ｋｇ・ｓｓ／ｄに設定
する）オゾン酸化する。また、固液分離槽４からの分離
汚泥の他部の一部は、返送系６を介して曝気槽３に返送
することができる。
などの固液分離槽４によって固液分離４し、分離汚泥の
一部を適宜配管からなる返送系５を介してオゾン酸化槽
２に供給し（その量は、供給汚泥１の固形物流入量が１
ｋｇ・ｓｓ／ｄの場合、約２〜４ｋｇ・ｓｓ／ｄに設定
する）オゾン酸化する。また、固液分離槽４からの分離
汚泥の他部の一部は、返送系６を介して曝気槽３に返送
することができる。
【００１５】また、オゾン酸化槽２に供給する汚泥とし
て曝気槽３から汚泥を引き抜き、返送系７を介してオゾ
ン酸化槽２に供給するようにしてもよい。この結果、曝
気槽３において分解されなかった汚泥は、再びオゾン処
理されて生分解性が向上するので、曝気槽３に流入する
と再び炭酸ガス、水に分解され、最終的に供給汚泥２５
が完全に生物学的に分解される。そして、余剰汚泥処理
装置１０の処理系外に排出する汚泥がゼロになる。な
お、オゾン酸化汚泥の曝気槽としては汚水の生物処理工
程２２の曝気槽の一部を隔壁で区画し、その部分を利用
してよいことは勿論である。（この区画部分には汚水は
流入させない）。
て曝気槽３から汚泥を引き抜き、返送系７を介してオゾ
ン酸化槽２に供給するようにしてもよい。この結果、曝
気槽３において分解されなかった汚泥は、再びオゾン処
理されて生分解性が向上するので、曝気槽３に流入する
と再び炭酸ガス、水に分解され、最終的に供給汚泥２５
が完全に生物学的に分解される。そして、余剰汚泥処理
装置１０の処理系外に排出する汚泥がゼロになる。な
お、オゾン酸化汚泥の曝気槽としては汚水の生物処理工
程２２の曝気槽の一部を隔壁で区画し、その部分を利用
してよいことは勿論である。（この区画部分には汚水は
流入させない）。
【００１６】このように、オゾン酸化汚泥が曝気槽３で
生物学的に酸化分解される結果、汚泥から難生分解性Ｃ
ＯＤ、リンが溶出、生成するが、本発明ではオゾン処理
汚泥を汚水処理系曝気槽に返送しないので、その水量が
著しく少ない（供給汚泥２５の流量と等しい）ため、例
えば極めて小さな凝集沈殿槽を設けるだけで容易にリ
ン、ＣＯＤを化学的手段によって除去できる。
生物学的に酸化分解される結果、汚泥から難生分解性Ｃ
ＯＤ、リンが溶出、生成するが、本発明ではオゾン処理
汚泥を汚水処理系曝気槽に返送しないので、その水量が
著しく少ない（供給汚泥２５の流量と等しい）ため、例
えば極めて小さな凝集沈殿槽を設けるだけで容易にリ
ン、ＣＯＤを化学的手段によって除去できる。
【００１７】また、リン除去手段としては凝集処理（凝
集剤としては、石灰、硫酸アルミニウム、塩化第２鉄な
どを適用する。なかでも石灰は、リンを脱水性が良く肥
料価値のあるアパタイトとして回収できるので最適であ
る）、ヒドロキシアパタイトを種晶として利用する晶析
脱リン法、吸着脱リン法（活性アルミナ、酸化ジルコニ
ウムなどをリン吸着剤として使う）のいずれかを適用す
ることができる。
集剤としては、石灰、硫酸アルミニウム、塩化第２鉄な
どを適用する。なかでも石灰は、リンを脱水性が良く肥
料価値のあるアパタイトとして回収できるので最適であ
る）、ヒドロキシアパタイトを種晶として利用する晶析
脱リン法、吸着脱リン法（活性アルミナ、酸化ジルコニ
ウムなどをリン吸着剤として使う）のいずれかを適用す
ることができる。
【００１８】「晶析脱リン法」はリンを晶析させる種晶
としてリン鉱石、骨炭などを必要とするが、本発明では
処理水量が著しく少ないので、種晶所要量が大幅に少な
くなり晶析脱リン設備の建設費、運転費が極めて少なく
できる。また晶析脱リン法ではあらかじめ原水に酸を添
加しｐＨをさげて脱炭酸処理する必要があるが、本発明
では水量が少ないので脱炭酸コストが非常に少なくでき
る。
としてリン鉱石、骨炭などを必要とするが、本発明では
処理水量が著しく少ないので、種晶所要量が大幅に少な
くなり晶析脱リン設備の建設費、運転費が極めて少なく
できる。また晶析脱リン法ではあらかじめ原水に酸を添
加しｐＨをさげて脱炭酸処理する必要があるが、本発明
では水量が少ないので脱炭酸コストが非常に少なくでき
る。
【００１９】「吸着脱リン法」は汚泥が発生しないとい
う特徴があるが、活性アルミナなどの吸着剤が高価であ
るため、処理対象水量が多いと吸着剤充填量が膨大にな
り多額のイニシャルコストが必要になり従来実用化され
た例が無かったが、本発明では水量が少ないためこのよ
うな障害が無く、吸着脱リン法を容易に実施できる。リ
ンが除去された処理水９はそのまま放流できるが、必要
に応じ汚水処理系の曝気槽に供給してもよい。
う特徴があるが、活性アルミナなどの吸着剤が高価であ
るため、処理対象水量が多いと吸着剤充填量が膨大にな
り多額のイニシャルコストが必要になり従来実用化され
た例が無かったが、本発明では水量が少ないためこのよ
うな障害が無く、吸着脱リン法を容易に実施できる。リ
ンが除去された処理水９はそのまま放流できるが、必要
に応じ汚水処理系の曝気槽に供給してもよい。
【００２０】本発明に比較し、従来技術（オゾン酸化汚
泥の生物分解を汚水の生物処理工程の曝気槽で行なう方
法）では、図２の大水量（原水流量に等しい）の生物処
理水そのものの水質（ＣＯＤ，リン）が悪化するため、
例えば凝集沈殿処理によりＣＯＤ、リンを除去使用とす
ると、凝集沈殿装置として非常に大きな設備が必要にな
るという大きな欠点がある。これに対して、本発明を下
水処理に適用する場合、オゾン酸化汚泥の曝気槽の後の
沈殿槽からの流出水量は下水水量の１／１００程度と著
しく少ないので種々の化学的脱リン手段を容易に適用で
きる。さらに、本発明は従来技術とは逆に、オゾン酸化
汚泥を汚水の生物処理工程に返送しないため、汚水処理
工程が高ＢＯＤ負荷になって余剰汚泥生成率が増加して
しまう欠点が無い。
泥の生物分解を汚水の生物処理工程の曝気槽で行なう方
法）では、図２の大水量（原水流量に等しい）の生物処
理水そのものの水質（ＣＯＤ，リン）が悪化するため、
例えば凝集沈殿処理によりＣＯＤ、リンを除去使用とす
ると、凝集沈殿装置として非常に大きな設備が必要にな
るという大きな欠点がある。これに対して、本発明を下
水処理に適用する場合、オゾン酸化汚泥の曝気槽の後の
沈殿槽からの流出水量は下水水量の１／１００程度と著
しく少ないので種々の化学的脱リン手段を容易に適用で
きる。さらに、本発明は従来技術とは逆に、オゾン酸化
汚泥を汚水の生物処理工程に返送しないため、汚水処理
工程が高ＢＯＤ負荷になって余剰汚泥生成率が増加して
しまう欠点が無い。
【００２１】本発明におけるオゾン酸化槽の滞留時間は
１〜２時間程度、オゾン酸化汚泥の曝気槽の滞留時間は
４８〜７２時間程度で十分であり、水量が少ないので設
置面積も小さくてすむ。また滞留時間をこのように長時
間に設定しても水量が少ないので曝気槽が小さなもので
すみ、分解速度の遅い難生物分解性ＣＯＤの除去効果も
向上する。
１〜２時間程度、オゾン酸化汚泥の曝気槽の滞留時間は
４８〜７２時間程度で十分であり、水量が少ないので設
置面積も小さくてすむ。また滞留時間をこのように長時
間に設定しても水量が少ないので曝気槽が小さなもので
すみ、分解速度の遅い難生物分解性ＣＯＤの除去効果も
向上する。
【００２２】
【実施例】以下、本発明の実施例により、その効果をよ
り明らかにすることができる。 〔実施例〕下水の活性汚泥処理設備から排出される余剰
汚泥を対象に実証試験を行なった。
り明らかにすることができる。 〔実施例〕下水の活性汚泥処理設備から排出される余剰
汚泥を対象に実証試験を行なった。
【００２３】汚泥減量化工程 供給汚泥固形物濃度 ８ｇ／リットル 汚泥処理量 １０リットル／ｄ（８０ｇ・ss/d) オゾン酸化槽容積 １リットル オゾン酸化汚泥量 ２４０〜３００ｇ・ss/d オゾン供給量 １０〜１５ｇ・ozon/d 曝気槽容積 ３０リットル （槽を空気で曝気し溶存酸素を５〜６ｍｇ／リットルに維持） 温度 ２５度 曝気槽内汚泥濃度 ６〜７ｇ／リットル 曝気槽流出汚泥の固液分離方法 沈殿 沈殿槽からのオゾン酸化槽への返送汚泥量 １６０〜１９０ｇ・ss/d
【００２４】リン化学的除去工程 凝集沈殿槽沈降分離速度 ２０ｍ／ｄ 凝集剤種類 消石灰 凝集剤注入率 １０００ｍｇ／リットル
【００２５】この条件で６カ月試験を続けた結果、供給
した汚泥総重量（９ｋｇ）が完全に分解消滅し系外への
汚泥排出量はゼロであった。曝気槽流出汚泥の沈殿分離
水の水質はＣＯＤ７６ｍｇ／リットル、リン２６．５ｍ
ｇ／リットルであり、凝集沈殿処理水の水質はＣＯＤ１
５ｍｇ／リットル、リン０．８ｍｇ／リットルであっ
た。従って汚水の生物処理水に混合させて放流させても
なんら水質を悪化させないことが判明した。
した汚泥総重量（９ｋｇ）が完全に分解消滅し系外への
汚泥排出量はゼロであった。曝気槽流出汚泥の沈殿分離
水の水質はＣＯＤ７６ｍｇ／リットル、リン２６．５ｍ
ｇ／リットルであり、凝集沈殿処理水の水質はＣＯＤ１
５ｍｇ／リットル、リン０．８ｍｇ／リットルであっ
た。従って汚水の生物処理水に混合させて放流させても
なんら水質を悪化させないことが判明した。
【００２６】〔比較例１〕図１の工程において、オゾン
酸化槽２を省略した以外は実施例と同じ条件で試験を行
なった。この場合、汚泥消滅効果が著しく少なく、供給
した汚泥量の８％にすぎなかった。 〔比較例２〕図１の工程において、汚泥返送系５を省略
した以外は実施例と同じ条件で試験を行なった。この場
合、汚泥消滅効果は２６％に低下した。
酸化槽２を省略した以外は実施例と同じ条件で試験を行
なった。この場合、汚泥消滅効果が著しく少なく、供給
した汚泥量の８％にすぎなかった。 〔比較例２〕図１の工程において、汚泥返送系５を省略
した以外は実施例と同じ条件で試験を行なった。この場
合、汚泥消滅効果は２６％に低下した。
【００２７】
【発明の効果】以上述べたように、本発明は、有機性汚
水の生物処理工程から発生する余剰汚泥をオゾン処理し
たのち、またはそのまま前記生物処理工程とは別個の曝
気槽で曝気し、該曝気槽からの流出スラリを固液分離
し、該分離汚泥または該曝気槽内の汚泥の一部を前記オ
ゾン処理の工程に返送するとともに、該固液分離におけ
る分離水に含まれるリンを化学的手段により除去する。
水の生物処理工程から発生する余剰汚泥をオゾン処理し
たのち、またはそのまま前記生物処理工程とは別個の曝
気槽で曝気し、該曝気槽からの流出スラリを固液分離
し、該分離汚泥または該曝気槽内の汚泥の一部を前記オ
ゾン処理の工程に返送するとともに、該固液分離におけ
る分離水に含まれるリンを化学的手段により除去する。
【００２８】したがって、下記するような効果を奏する
ことができる。 １．汚水の生物処理工程から排出される余剰汚泥を完全
に分解できるので、汚泥脱水機、汚泥焼却炉が不要であ
る。脱水ケーキ、焼却灰の処分も不要である。 ２．オゾン処理した汚泥を汚水の生物処理系の曝気槽に
返送しないようにし、かつ汚泥減量化工程流出水を化学
的リン除去手段で脱リンするようにしたので、汚泥を１
００％減量化しても汚水処理系の処理水リンの悪化を招
かない。 ３．オゾン処理汚泥を汚水処理系の曝気槽に返送しない
ので汚水処理系の曝気槽のＢＯＤの高負荷を引き起こす
ことが無く余剰汚泥生成率を低く押さえることができ
る。
ことができる。 １．汚水の生物処理工程から排出される余剰汚泥を完全
に分解できるので、汚泥脱水機、汚泥焼却炉が不要であ
る。脱水ケーキ、焼却灰の処分も不要である。 ２．オゾン処理した汚泥を汚水の生物処理系の曝気槽に
返送しないようにし、かつ汚泥減量化工程流出水を化学
的リン除去手段で脱リンするようにしたので、汚泥を１
００％減量化しても汚水処理系の処理水リンの悪化を招
かない。 ３．オゾン処理汚泥を汚水処理系の曝気槽に返送しない
ので汚水処理系の曝気槽のＢＯＤの高負荷を引き起こす
ことが無く余剰汚泥生成率を低く押さえることができ
る。
【図１】本発明の有機性汚泥の処理装置の全体的な構成
並びに処理工程の流れを示す図である。
並びに処理工程の流れを示す図である。
【図２】従来の有機性汚泥の処理方法を示す概略図であ
る。
る。
１ 余剰汚泥 ２ オゾン酸化槽 ３ 曝気槽 ４ 固液分離槽 ５、６、７ 返送系 ８ リン除去手段 ９ 処理水 １０ 余剰汚泥処理装置 ２２ 生物処理工程 ２３ 固液分離工程（沈殿） ２６ 返送汚泥
Claims (2)
- 【請求項１】 有機性汚水の生物処理工程から発生する
余剰汚泥をオゾン処理したのち、またはそのまま前記生
物処理工程とは別個の曝気槽で曝気し、該曝気槽からの
流出スラリを固液分離し、該分離汚泥または該曝気槽内
の汚泥の一部を前記オゾン処理の工程に返送するととも
に、該固液分離における分離水に含まれるリンを化学的
手段により除去することを特徴とする有機性汚泥の減量
化方法。 - 【請求項２】 有機性汚水の生物処理工程から発生する
余剰汚泥をオゾン処理するオゾン処理手段と、 前記生物処理工程とは処理系が別の曝気手段と、 前記曝気槽からの流出スラリを固液分離する固液分離手
段と、 前記分離汚泥または該曝気槽内の汚泥の一部を前記オゾ
ン処理工程に返送する返送系と、 前記固液分離手段から排出された分離水に含まれるリン
を化学的手段により除去するリン除去手段と、を具備し
たことを特徴とする有機性汚泥の減量化装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17510396A JP3526141B2 (ja) | 1996-07-04 | 1996-07-04 | 有機性汚泥の減量化およびリン資源回収方法並びに装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17510396A JP3526141B2 (ja) | 1996-07-04 | 1996-07-04 | 有機性汚泥の減量化およびリン資源回収方法並びに装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1015597A true JPH1015597A (ja) | 1998-01-20 |
| JP3526141B2 JP3526141B2 (ja) | 2004-05-10 |
Family
ID=15990318
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17510396A Expired - Fee Related JP3526141B2 (ja) | 1996-07-04 | 1996-07-04 | 有機性汚泥の減量化およびリン資源回収方法並びに装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3526141B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002320992A (ja) * | 2001-04-25 | 2002-11-05 | Ebara Corp | 有機性廃水の処理方法及び装置 |
| FR2844788A1 (fr) * | 2002-09-25 | 2004-03-26 | Ondeo Degremont | Procede et dispositif de reduction des boues des stations de traitements biologiques d'eaux residuaires |
| FR2844787A1 (fr) * | 2002-09-25 | 2004-03-26 | Ondeo Degremont | Procede et dispositif de reduction des boues des stations de traitement biologique d'eaux residuaires |
| EP1557398A1 (en) * | 2004-01-07 | 2005-07-27 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Sludge treatment method and sludge treatment apparatus |
-
1996
- 1996-07-04 JP JP17510396A patent/JP3526141B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002320992A (ja) * | 2001-04-25 | 2002-11-05 | Ebara Corp | 有機性廃水の処理方法及び装置 |
| FR2844788A1 (fr) * | 2002-09-25 | 2004-03-26 | Ondeo Degremont | Procede et dispositif de reduction des boues des stations de traitements biologiques d'eaux residuaires |
| FR2844787A1 (fr) * | 2002-09-25 | 2004-03-26 | Ondeo Degremont | Procede et dispositif de reduction des boues des stations de traitement biologique d'eaux residuaires |
| WO2004028980A1 (fr) * | 2002-09-25 | 2004-04-08 | Degremont | Procede et dispositif de reduction des boues des stations de traitement biologiques d'eaux residuaires |
| EP1557398A1 (en) * | 2004-01-07 | 2005-07-27 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Sludge treatment method and sludge treatment apparatus |
| US7288191B2 (en) | 2004-01-07 | 2007-10-30 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Sludge treatment apparatus |
| US7320759B2 (en) | 2004-01-07 | 2008-01-22 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Sludge treatment method |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3526141B2 (ja) | 2004-05-10 |
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