JPH10154630A

JPH10154630A - フィルムコンデンサおよびコンデンサ用メタライズドフィルム

Info

Publication number: JPH10154630A
Application number: JP31235796A
Authority: JP
Inventors: Mitsuru Momose; 満百瀬
Original assignee: Mitsubishi Shindoh Co Ltd
Current assignee: Mitsubishi Shindoh Co Ltd
Priority date: 1996-11-22
Filing date: 1996-11-22
Publication date: 1998-06-09

Abstract

(57)【要約】【課題】無駄な電極部の消耗を低減できるフィルムコ
ンデンサおよびコンデンサ用メタライズドフィルムを提
供する。【解決手段】絶縁性のフィルム３と、このフィルム３
上に形成された金属蒸着膜４と、この金属蒸着膜４を複
数の領域に区画するための非蒸着部である領域分割マー
ジン１２とを具備する。領域分割マージン１２により金
属蒸着膜４は、複数の電極部１４と、これら電極部１４
にそれぞれ接続されたヒューズ部１８Ａ〜１８Ｄとに区
画されている。各ヒューズ部１８Ａ〜１８Ｄの幅は０．
０５〜５ｍｍの範囲内で少なくとも２種以上に異なって
おり、ヒューズ幅の最大値は最小値の１．５〜１０倍で
ある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、フィルムコンデン
サおよびそれを製造するためのメタライズドフィルムに
関する。

【０００２】

【従来の技術】一般的なフィルムコンデンサは、絶縁フ
ィルム上に金属蒸着膜がそれぞれ形成された一対のメタ
ライズドフィルムというを重ねて円柱状に巻き、この円
柱体の両端に電極を溶射して金属蒸着膜と導通させ、そ
れぞれ端子としたものである。

【０００３】最近では、この種のフィルムコンデンサの
保安性を高めるために、少なくとも一方のメタライズド
フィルムにおける金属蒸着膜を、マージンと称される非
蒸着部により区画することにより、多数の電極部と、こ
れら電極部を端子へ接続する細いヒューズ部とを形成す
る技術が実用化されている。このような保安機能付きフ
ィルムコンデンサによれば、各フィルムの金属蒸着膜間
が短絡すると、その短絡箇所を含む電極部につながるヒ
ューズ部が蒸発して切れ、短絡箇所への通電が停止され
るために安全性が高められる。

【０００４】ところで、この種の保安機能付きフィルム
コンデンサでは、ヒューズ部が溶断するたびにそのヒュ
ーズ部につながる電極部が無効となり、その分のコンデ
ンサ容量が減少することになる。したがって、コンデン
サ容量の安定性の観点からすれば、１回のヒューズ作動
にともなう容量減少は少ない方が好ましい。

【０００５】そこで、特開平４−２２５５０８号公報、
および特開平７−８６０８８号公報などにおいては、金
属蒸着膜を格子状をなすマージンで多数の矩形状の電極
部に区切り、個々の電極部のサイズを小さくするととも
に、隣接する電極部同士を相互に細いヒューズ部で導通
させたフィルムコンデンサが提案されている。このよう
なコンデンサによれば、いずれかの電極部で短絡が生じ
た場合、その電極部につながる全てのヒューズ部が溶断
して、その小面積の電極部のみ周囲から電気的に切り離
されるため、容量の減少は少なくて済むことになる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところが、本発明者ら
が上記各フィルムコンデンサに対して耐久性試験を行っ
た結果、予期した以上の速度でコンデンサ容量が減少し
ていく傾向が確認され、コンデンサ容量の安定性を高め
る目的を達成したとは言い難かった。

【０００７】本発明者らがこの現象を詳細に検討した結
果、次のような原因が考えられた。すなわち、保安機能
付きフィルムコンデンサのヒューズ部が溶断するのは、
必ずしも金属蒸着膜間の回復不可能な短絡が生じた時ば
かりでなく、金属蒸着膜間でコロナ放電等が生じただけ
の場合にも、その電気衝撃でヒューズ部が溶断すること
がある。このような場合、通常は、コロナ放電等を受け
た箇所で微小面積の金属蒸着膜が蒸発してすぐに絶縁が
回復する（この作用を自己回復性と称する）ので、ヒュ
ーズ部を切断する必要はないのであるが、従来のフィル
ムコンデンサでは、コロナ放電を生じた電極部につなが
っている全てのヒューズ部がコロナ放電と同時に溶断し
てしまい、その電極部が電気的に切り離されるため、コ
ンデンサ容量の減少が顕著であると推測される。

【０００８】なお、上記問題を改善するには、ヒューズ
部の溶断電流値を平均的に大きくする策が考えられる
が、その場合には、電極部に回復不能な短絡が生じた場
合にもヒューズ部が溶断しないおそれが生じるため、好
ましくない。

【０００９】本発明は上記事情に鑑みてなされたもので
あり、電極部の無駄な消耗が少なくコンデンサ容量の安
定性が高いフィルムコンデンサおよびコンデンサ用メタ
ライズドフィルムを提供することを課題としている。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明に係る第１のコンデンサ用メタライズドフィ
ルムは、絶縁性のフィルムと、このフィルム上に形成さ
れた金属蒸着膜と、この金属蒸着膜を複数の領域に区画
するための非蒸着部である領域分割マージンとを具備
し、前記金属蒸着膜の少なくとも一部は、前記領域分割
マージンによって複数の電極部とこれら電極部を相互に
導通させるヒューズ部とに区画され、前記各ヒューズ部
の幅は少なくとも２種以上に異なっていることを特徴と
する。

【００１１】また、本発明に係る第２のコンデンサ用メ
タライズドフィルムは、絶縁性のフィルムと、このフィ
ルム上に形成された金属蒸着膜と、この金属蒸着膜を複
数の領域に区画するための非蒸着部である領域分割マー
ジンとを具備し、前記金属蒸着膜の少なくとも一部は、
前記領域分割マージンによって複数の電極部とこれら電
極部を相互に導通させるヒューズ部とに区画されてお
り、前記各ヒューズ部の溶断電流値は少なくとも２種以
上に設定されていることを特徴とする。

【００１２】さらに、本発明に係るフィルムコンデンサ
は、以上のコンデンサ用メタライズドフィルムを第１と
し、この第１コンデンサ用メタライズドフィルムと、絶
縁性のフィルム上に金属蒸着膜を形成してなる第２のコ
ンデンサ用メタライズドフィルムとを積層し、前記第１
コンデンサ用メタライズドフィルムの金属蒸着膜を第１
端子に接続し、前記第２コンデンサ用メタライズドフィ
ルムの金属蒸着膜を第２端子に接続したことを特徴とす
る。なお、コンデンサの形式は帯状のメタライズドフィ
ルムを２枚重ねて巻回した巻回型であっても、矩形状の
メタライズドフィルムを交互に多数枚重ねた積層型であ
ってもよい。

【００１３】

【発明の実施の形態】

［第１実施形態］図１は、本発明に係るフィルムコンデ
ンサの第１実施形態１を示す展開図である。このフィル
ムコンデンサ１は、２枚の互いに同一のメタライズドフ
ィルム２（第１および第２メタライズドフィルム）を重
ねて円柱状に巻回し、この円柱体の両端に電極２０を溶
着し、さらに必要な端子および外装（共に図示略）を形
成したものである。但し、同一のメタライズドフィルム
２を重ねる代わりに、第２のメタライズドフィルムとし
て、フィルム幅が第１フィルム２と同一で、領域分割マ
ージン１２が形成されていないものを使用してもよい。
この場合にも同様の保安性が得られる。また、本発明は
矩形状に切ったメタライズドフィルム２を交互に多数枚
重ねた積層型フィルムコンデンサにも適用できる。

【００１４】メタライズドフィルム２は、絶縁性のプラ
スチックフィルム３と、このプラスチックフィルム３上
に形成された金属蒸着膜４と、この金属蒸着膜４を複数
の領域に区画するための非蒸着部である領域分割マージ
ン１２および縦マージン６とを具備する。縦マージン６
は、メタライズドフィルム２の一方の側縁に沿って一定
幅に形成された非蒸着部であり、各メタライズドフィル
ム２は、互いの縦マージン６を反対側に向けて、かつ縦
マージン６を相手のメタライズドフィルム２の端縁より
も一定距離だけ内側にずらした状態で重ねられている。
これにより、一方の溶着電極２０は第１メタライズドフ
ィルムの金属蒸着膜４の端面に電気的に接続され、他方
の溶着電極２０は第２メタライズドフィルム２の金属蒸
着膜４の端面に電気的に接続され、しかも縦マージン６
により金属蒸着膜４同士の絶縁が図られている。

【００１５】金属蒸着膜４には、その全面に亘って、十
文字状をなす領域分割マージン１２が多数形成されてい
る。これら領域分割マージン１２は、フィルム長手方向
に対して一定角度、好ましくは４５゜傾斜した仮想格子
線に沿って配列されており、全体として格子模様を構成
している。これら領域分割マージン１２により、金属蒸
着膜４は、矩形状をなす多数の電極部１４と、各電極部
１４の４辺にそれぞれ接続されたヒューズ部１８Ａ〜１
８Ｄとに区画されている。この実施形態では電極部１４
は正方形をなしているが、それ以外にも菱形、平行四辺
形、長方形、台形等であってもよい。

【００１６】本発明の特徴は、ヒューズ部１８Ａ〜１８
Ｄの幅が少なくとも２種類あり、これにより、ヒューズ
部１８Ａ〜１８Ｄの溶断電流値が２種類以上に異なって
いることにある。特に、この実施形態では、ヒューズ部
１８Ａ〜１８Ｄの幅Ｗ１〜Ｗ４が４段階に異なり、Ｗ１
＜Ｗ２＜Ｗ３＜Ｗ４となっている。ヒューズ部１８Ａ〜
１８Ｄの相対的な配列は図示の例に限らず任意に変更し
てよい。また、図示の例では電極部１４の四辺の中央部
にヒューズ部１８Ａ〜１８Ｄが形成されているが、電極
部１４のいずれか一方の頂点寄りに移動させてもよい
し、電極部１４の一辺当たり２以上のヒューズ部を形成
することも可能である。

【００１７】ヒューズ部幅Ｗ１〜Ｗ４の範囲は限定され
ないが、一般には０．０５〜５ｍｍが好ましく、より好
ましくは０．１〜１．５ｍｍとされる。０．０５ｍｍ未
満では過敏すぎてすぐに溶断するおそれがあり、５ｍｍ
より大きいと溶断しにくいために十分な保安性を確保し
にくい。

【００１８】ヒューズ幅の最大値Ｗ４は、最小値Ｗ１の
１．５〜１０倍の範囲であることが好ましい。より好ま
しくは１．５〜５倍とされ、さらに好ましくは２〜３倍
とされる。最大値Ｗ４が最小値Ｗ１の１．５倍未満であ
ると本発明の効果が十分でなく、他方、１０倍よりも大
きいと溶断電流値の差がありすぎて保安性を確保しにく
い。

【００１９】領域分割マージン１２の線の幅は限定され
るものではないが、通常は０．０５〜３ｍｍであること
が好ましく、より好ましくは０．１〜２ｍｍ、さらに好
ましくは０．２〜１．５ｍｍである。全長に亘って線の
幅が均一である方が好ましいが、部分的に不均一として
もよい。０．０５ｍｍより幅が細いと領域分割マージン
１２の形成が困難であり、５ｍｍより幅が太いと金属蒸
着膜４の面積が減少して容量確保の点から好ましくな
い。電極部１４の大きさは限定されないが、一般には、
電極部１４の１辺の長さが好ましくは５〜５０ｍｍ、よ
り好ましくは７〜２０ｍｍとされる。

【００２０】なお、領域分割マージン１２の先端部の形
状は、図１のようにコ字状であってもよいし、半円形で
も、三角形状に尖っていてもよい。いずれの場合も同様
の効果が得られる。

【００２１】プラスチックフィルム３の材質は限定され
ないが、好ましくは、ポリエチレンテレフタレート，ポ
リプロピレン，ポリスチレン，ポリカーボネイト，ポリ
４フッ化エチレン，ポリエチレンから選択される１種で
形成されるか、または２種以上を積層して形成され、そ
の厚さは必要に応じて設定される。

【００２２】金属蒸着膜４の材質は限定されないが、好
ましくは、アルミニウム，亜鉛，銅またはこれらの合金
から選択される１種または２種以上の金属により形成さ
れ、その厚さは必要に応じて適宜設定される。

【００２３】上記構成からなるコンデンサ用メタライズ
ドフィルムおよびフィルムコンデンサによれば、ヒュー
ズ部１８Ａ〜１８Ｄの幅Ｗ１〜Ｗ４を相互に異ならせて
いるため、ヒューズ部１８Ａ〜１８Ｄの溶断電流値が相
互に異なる。このため、いずれかの電極部１４にコロナ
放電が生じたときに、その電極部１４につながる４本の
ヒューズ部１８Ａ〜１８Ｄのうち、コロナ放電が自己回
復性により停止するまでの僅かな間に溶断するのは細い
ヒューズ部（例えば１８Ａ）のみであり、太いヒューズ
部（例えば１８Ｄ）は通常は溶断せずに残る。ヒューズ
部が１本でも残れば電極部１４は通電されるから、コロ
ナ放電の度に無駄に電極部１４を失うことがなく、コン
デンサ容量の減少を抑えることができる。

【００２４】一方、電極部１４に自己回復不可能な短絡
が生じた場合には、ヒューズ部１８Ａ〜１８Ｄが溶断電
流値の小さい順に次々溶断していき、最終的に全てのヒ
ューズ部１８Ａ〜１８Ｄが切断される。この場合、細い
ヒューズ部が切れると、残ったヒューズ部には短絡電流
が一層集中して通るために、太いからと言って溶断され
ないことはない。したがって、ヒューズが作動すべき短
絡等の場合には、保安性能を確実に発揮することが可能
である。

【００２５】［第２実施形態］第１実施形態では同一の
電極部１４に通じる４つのヒューズ幅が４段階に異なっ
ていたが、その代わりに２段階または３段階に異なって
いるだけであってもよいし、電極部１４毎にヒューズ部
１８Ａ〜１８Ｄの幅が異なっていてもよい。例えば、図
２に示す第２実施形態は、同一の電極部１４に通じる各
２本づつのヒューズ部１８Ａ，１８Ｂの幅Ｗ１，Ｗ２を
２段階に異ならせたものである。

【００２６】ヒューズ部１８Ａ，１８Ｂの相対位置は電
極部１４の中心点に対して１８０゜隔てていてもよい
し、９０゜隔てていてもよい。また、１つの電極部１４
毎に、細いヒューズ部１８Ａを一つ（または３つ）、太
いヒューズ部１８Ｂを３つ（または一つ）を形成する組
み合わせであってもよい。

【００２７】［第３実施形態］第１および第２実施形態
では、いずれもフィルム長手方向に４５゜をなす格子状
に領域分割マージン１２が形成されていたが、図３に示
す第３実施形態のように、フィルム長手方向に対し平行
および垂直な格子状に領域分割マージン１２を形成して
もよい。この実施形態では、メタライズドフィルム２の
電極２０が溶射される端縁に沿って、フィルム長手方向
に向けて細い帯状に連続して延びる被溶着部２２が形成
されている。このような被溶着部２２を形成することに
より、金属蒸着膜４と電極２０との接合性を高めること
ができる。なお、被溶着部２２の幅は０．３〜３．０ｍ
ｍ程度が好ましい。他の構成は第１実施形態と同様でよ
い。

【００２８】［第４実施形態］図４は本発明の第４実施
形態を示している。この実施形態では、領域分割マージ
ン１２の形状がＨ型とされており、相対的に長い直線状
の電極区画部８と、これら電極区画部８の両端にＴ字状
に形成された相対的に短いヒューズ形成部１０とを有す
る。各電極区画部８はフィルム長手方向に対して一定角
度（図では４５゜）をなす仮想格子線に沿って配列さ
れ、これらの間に略四角形状の電極部１４が画成されて
いる。なお、電極区画部８の向きは、フィルム長手方向
に対して平行または垂直であってもよいし、４５゜以外
の角度でもよい。

【００２９】互いに向き合わされた４本のヒューズ形成
部１０の間には、四角形状のヒューズ接続部１６が画成
されている。また、ヒューズ形成部１０の端部同士の間
には図６に示すようにヒューズ部１８Ａ〜１８Ｄが形成
され、ヒューズ接続部１６と電極部１４とを導通させて
いる。ヒューズ部１８Ａ〜１８Ｄの幅Ｗ１〜Ｗ４は、前
述の各実施形態と同様に２種類以上に異なっており、少
なくともその一部の溶断電流値が他と異なっている。

【００３０】この実施形態においては、ヒューズ形成部
１０の長さＬ２は、電極区画部８の長さＬ１の０．６〜
１００％であることが好ましく、さらに好ましくは２．
５〜３０％とされる。Ｌ２がＬ１の１００％より大きい
とヒューズ接続部１６内でセルフヒーリングを起こして
ヒューズ機能を果たさない確率が高くなる。一方、０．
６％より小さいと本発明の効果が得られにくい。一般的
なメタライズドフィルムの場合、電極区画部８の長さＬ
１は好ましくは５〜５０ｍｍ、より好ましくは７〜２０
ｍｍであり、ヒューズ形成部１０の長さＬ２は好ましく
は０．３〜１０ｍｍ、より好ましくは０．５〜３ｍｍ、
さらに好ましくは０．５〜２ｍｍである。ただし、この
範囲に限定されることはない。

【００３１】ヒューズ接続部１６の面積は電極部１４の
面積よりも小さくされており、好ましくは電極部１４の
面積の０．００４〜３５％であり、さらに好ましくは
０．０６〜２０％である。なお、両者の面積を比較する
場合は、ヒューズ部１８の面積は殆ど無視できることか
ら、図３中二点鎖線Ｍで示すようにヒューズ形成部１０
の幅方向中心線を境として面積を算出することにする。
他の構成は第１実施形態と同じである。

【００３２】以上の構成からなる第４実施形態によって
も、ヒューズ部１８Ａ〜１８Ｄの幅Ｗ１〜Ｗ４が相互に
異なるため、いずれかの電極部１４にコロナ放電が生じ
たときに、細いヒューズ部のみが溶断するに留まり、太
いヒューズ部は通常は溶断せずに残る確率が高い。した
がって、コロナ放電等の度に無駄に電極部１４を失うこ
とが少なく、コンデンサ容量の減少を抑えることが可能
である。

【００３３】また、例えば図６に示すように、電極部１
４（イ）に過大電流が流れてヒューズ部１８Ａが溶断し
たとしても、他の３つのヒューズ部１８Ｂ〜１８Ｄはヒ
ューズ接続部１６を介して相互に接続されたままになる
ため、電極部１４（ロ）〜（ニ）については、いずれも
４つのヒューズ部１８Ａ〜１８Ｄが有効に通電している
状態に保たれる。したがって、その後に、これら電極部
１４（ロ）〜（ニ）のいずれかに対して微弱な電気衝
撃、例えばコロナ放電等が生じた場合にも、４本のヒュ
ーズ部１８Ａ〜１８Ｄに影響が分散されてヒューズ溶断
が起きにくいという利点も有する。

【００３４】［第５実施形態］第４実施形態では、領域
分割マージン１２のヒューズ形成部１０が直線状であっ
たが、図５に示す第５実施形態のように円弧状としても
よい。この場合、ヒューズ形成部１０の両端形状は図示
のようにコ字状としても、あるいは半円状としてもよ
い。他の構成は第４実施形態と同様でよい。この場合に
も先の実施形態と同様の効果が得られる。

【００３５】［第６実施形態］第４実施形態における領
域分割マージン１２のヒューズ形成部１０の両端の形状
は、図７に示す第６実施形態のように鋭角としてもよ
い。また、ヒューズ部１８Ａ〜１８Ｄが中央部でくびれ
るようにヒューズ形成部１０の両端形状を設定してもよ
い。他の構成は第１実施形態と同様でよい。

【００３６】［第７実施形態および第８実施形態］図８
に示すように、ヒューズ形成部１０を電極区画部８から
屈折して延びる直線状部分としたり、図９に示すように
領域分割マージン１２の先端部にＹ字状のヒューズ形成
部１０を形成することも可能である。ヒューズ形成部１
０の先端の形状は半円状としてもコ字状としてもよい。
他の構成は前述の各実施形態と同様でよい。この実施形
態においても先の実施形態と同様の効果が得られる。

【００３７】［第９実施形態］図１０に示すように、領
域分割マージン１２を直線状に形成し、同一のヒューズ
接続部１６に集まる４本の領域分割マージン１２を平行
にずらすことにより、電極区画部とヒューズ形成部を一
体化してもよい。領域分割マージン１２の先端の形状は
図示のように半円状としてもコ字状としてもよい。他の
構成は前述の各実施形態と同様でよい。この実施形態に
おいても、先の各実施形態と同様の効果が得られる。

【００３８】［第１０実施形態］領域分割マージン１２
を格子状に並べて略四角形状の電極部１４を形成する代
わりに、図１１に示すように略ハニカム状をなすように
領域分割マージン１２を配列して、六角形状の電極部１
４を形成してもよい。領域分割マージン１２の両端には
Ｔ字状をなすヒューズ形成部１０が形成され、３本の領
域分割マージン１２のヒューズ形成部１０が向かい合っ
て、円形のヒューズ接続部１６を画成している。

【００３９】一つのヒューズ接続部１６には３本のヒュ
ーズ部１８Ａ〜１８Ｃが接続され、それらの幅Ｗ１〜Ｗ
３は２種類〜３種類に異なっている。ヒューズ接続部１
６はヒューズ部１８Ａ〜１８Ｃにつながる点を３頂点と
する三角形であってもよいし、六角形であってもよい。
ヒューズ形成部１０の両端の形状は半円状としてもよ
い。他の構成は前述の各実施形態と同様でよく、この実
施形態においても先の実施形態と同様の効果が得られ
る。

【００４０】［第１１実施形態］図１２は本発明の第１
１実施形態を示している。この実施形態の領域分割マー
ジン１２は直線状をなし、仮想格子線に沿って配列さ
れ、それらの端部は仮想格子点で向き合わされている。
これにより、各仮想格子点の位置に、各電極部１４の四
隅同士を接続するヒューズ部１８Ａ，１８Ｂが形成され
ている。

【００４１】図示の例では一つの電極部１４に対して幅
Ｗ１のヒューズ部１８Ａが２本、幅Ｗ２のヒューズ部１
８Ｂが２本接続され、Ｗ１＜Ｗ２とされている。ヒュー
ズ部１８Ａ，１８Ｂの配置は図とは異なっていてもよい
し、一つの電極部１４に対してヒューズ部１８Ａが１
（または３）本、ヒューズ部１８Ｂが３（または１）本
接続されていてもよい。さらに、１つの電極部１４に属
する４つのヒューズ部の幅を３または４段階に異ならせ
ることも可能である。他の構成については前述の各実施
形態と同様でよい。この実施形態においても、先の実施
形態と同様の効果が得られる。

【００４２】以上、本発明の様々な実施形態を説明した
が、本発明は上記各実施形態のみに限定されるものでは
なく、必要に応じて他にも様々な変形を加えてよい。例
えばヒューズ部１８Ａ〜１８Ｄの溶断電流値を異ならせ
るには、ヒューズ幅を変更しなくても金属蒸着膜４の厚
さや材質を局部的に変更すれば実現可能である。その場
合、ヒューズ幅を併せて変更することも可能である。金
属蒸着膜４の厚さを局部的に変更するには、金属蒸着膜
４をプラスチックフィルム３上に蒸着する際にマスクを
使用して蒸着量をコントロールすればよい。

【００４３】

【発明の効果】本発明に係るコンデンサ用メタライズド
フィルムおよびフィルムコンデンサによれば、ヒューズ
部の幅が２種以上に異なるため、いずれかの電極部に自
己回復可能なコロナ放電等が生じたときには、細いヒュ
ーズ部のみが溶断するに留まり、太いヒューズ部は通常
は溶断せずに残る確率が高い。したがって、コロナ放電
等の度に無駄に電極部を失うことが少なく、コンデンサ
容量の減少を抑えることが可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態に係るフィルムコンデ
ンサを示す展開図である。

【図２】第２実施形態のフィルムコンデンサを示す展
開図である。

【図３】第３実施形態のフィルムコンデンサを示す展
開図である。

【図４】第４実施形態のフィルムコンデンサを示す展
開図である。

【図５】第５実施形態のコンデンサ用メタライズドフ
ィルムを示す展開図である。

【図６】第４実施形態におけるヒューズ部を示す拡大
図である。

【図７】第６実施形態におけるヒューズ部を示す拡大
図である。

【図８】第７実施形態におけるヒューズ部を示す拡大
図である。

【図９】第８実施形態におけるヒューズ部を示す拡大
図である。

【図１０】第９実施形態におけるヒューズ部を示す拡
大図である。

【図１１】第１０実施形態におけるヒューズ部を示す
拡大図である。

【図１２】本発明の第１１実施形態に係るフィルムコ
ンデンサを示す展開図である。

【符号の説明】

１フィルムコンデンサ２メタライズドフィルム３フィルム４金属蒸着膜６縦マージン８電極区画部１０ヒューズ形成部１２領域分割マージン１４電極部１６ヒューズ接続部１８Ａ〜１８Ｄヒューズ部２０溶着電極Ｗ１〜Ｗ４ヒューズ幅

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】絶縁性のフィルムと、このフィルム上に
形成された金属蒸着膜と、この金属蒸着膜を複数の領域
に区画するための非蒸着部である領域分割マージンとを
具備し、前記金属蒸着膜の少なくとも一部は、前記領域
分割マージンによって複数の電極部とこれら電極部を相
互に導通させるヒューズ部とに区画されており、前記各
ヒューズ部の幅は少なくとも２種以上に異なっているこ
とを特徴とするコンデンサ用メタライズドフィルム。
【請求項２】絶縁性のフィルムと、このフィルム上に
形成された金属蒸着膜と、この金属蒸着膜を複数の領域
に区画するための非蒸着部である領域分割マージンとを
具備し、前記金属蒸着膜の少なくとも一部は、前記領域
分割マージンによって複数の電極部とこれら電極部を相
互に導通させるヒューズ部とに区画されており、前記各
ヒューズ部の溶断電流値は少なくとも２種以上に設定さ
れていることを特徴とするコンデンサ用メタライズドフ
ィルム。
【請求項３】前記各ヒューズ部の幅は０．０５〜５ｍ
ｍの範囲内で少なくとも２種以上に異なっており、前記
ヒューズ幅の最大値は、最小値の１．５〜１０倍である
ことを特徴とする請求項１に記載のコンデンサ用メタラ
イズドフィルム。
【請求項４】前記電極部は、前記フィルムの幅方向に
複数並んで形成されていることを特徴とする請求項１〜
３のいずれかに記載のコンデンサ用メタライズドフィル
ム。
【請求項５】請求項１〜４のいずれかに記載のされた
コンデンサ用メタライズドフィルムを第１のコンデンサ
用メタライズドフィルムとし、この第１コンデンサ用メ
タライズドフィルムと、絶縁性のフィルム上に金属蒸着
膜を形成してなる第２のコンデンサ用メタライズドフィ
ルムとを巻回または積層し、前記第１コンデンサ用メタ
ライズドフィルムの金属蒸着膜を第１端子に接続し、前
記第２コンデンサ用メタライズドフィルムの金属蒸着膜
を第２端子に接続したことを特徴とするフィルムコンデ
ンサ。