JPH10152362A - 無機成形物 - Google Patents
無機成形物Info
- Publication number
- JPH10152362A JPH10152362A JP32598296A JP32598296A JPH10152362A JP H10152362 A JPH10152362 A JP H10152362A JP 32598296 A JP32598296 A JP 32598296A JP 32598296 A JP32598296 A JP 32598296A JP H10152362 A JPH10152362 A JP H10152362A
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- Japan
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- mixture
- cement
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】本発明の目的は舗装ブロック、土木建築材料や
建物躯体等に有用で高強度かつ耐久性に富む無機成形物
を提供することにある。 【解決手段】セメントと土と植物繊維を主体とする混合
物にπウォーターを添加して混練し、所定形状に成形す
る。
建物躯体等に有用で高強度かつ耐久性に富む無機成形物
を提供することにある。 【解決手段】セメントと土と植物繊維を主体とする混合
物にπウォーターを添加して混練し、所定形状に成形す
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は土木建築材料、建物
躯体、舗装ブロック等に用いられる無機成形物に関する
ものである。
躯体、舗装ブロック等に用いられる無機成形物に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の土木建築材料や建物躯体、舗装ブ
ロック等には主としてセメントと骨材との混合物に水を
添加して混練し、所定形状に成形して硬化せしめたセメ
ント系成形物が使用されていた。
ロック等には主としてセメントと骨材との混合物に水を
添加して混練し、所定形状に成形して硬化せしめたセメ
ント系成形物が使用されていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
のセメント系成形物においては、断熱性、吸排湿性、脱
臭性、脱塵性、透水性等に乏しく、また経時的にセメン
ト中のアルカリが溶出して強度が劣化するし、あるいは
魚類の水槽に使用した場合には溶出したアルカリによっ
て魚類が死滅すると言う問題点ががあった。
のセメント系成形物においては、断熱性、吸排湿性、脱
臭性、脱塵性、透水性等に乏しく、また経時的にセメン
ト中のアルカリが溶出して強度が劣化するし、あるいは
魚類の水槽に使用した場合には溶出したアルカリによっ
て魚類が死滅すると言う問題点ががあった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は上記従来の課題
を解決するための手段として、セメントと土と植物繊維
とを主体とする混合物にπウォーターを添加して混練
し、所定形状に成形して硬化せしめた無機成形物を提供
するものである。
を解決するための手段として、セメントと土と植物繊維
とを主体とする混合物にπウォーターを添加して混練
し、所定形状に成形して硬化せしめた無機成形物を提供
するものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】本発明で使用するセメントは、例
えばポルトランドセメント、ジェットセメント、高炉ス
ラグセメント、フライアッシュセメント、アルミナセメ
ント等であり、上記セメントは二種以上混合使用されて
もよい。
えばポルトランドセメント、ジェットセメント、高炉ス
ラグセメント、フライアッシュセメント、アルミナセメ
ント等であり、上記セメントは二種以上混合使用されて
もよい。
【０００６】本発明で使用する土は、砂質、粘土質いず
れの土でもよいが、結着性に優れた粘土質の土が望まし
い。
れの土でもよいが、結着性に優れた粘土質の土が望まし
い。
【０００７】本発明で使用する植物繊維は、竹繊維、麻
繊維、ヤシ繊維、稲わら、麦わら、稲もみ、そば殼等で
あり、該植物繊維は貧酸素雰囲気で加熱処理されて半炭
化状態とされてもよい。
繊維、ヤシ繊維、稲わら、麦わら、稲もみ、そば殼等で
あり、該植物繊維は貧酸素雰囲気で加熱処理されて半炭
化状態とされてもよい。
【０００８】上記セメントと土との混合比は通常セメン
ト１００重量部に対して土３００〜７００重量部、望ま
しくは４００〜６００重量部が添加され、上記植物繊維
は通常セメントと土との混合物１００重量部に対して５
０〜１５０重量部、望ましくは８０〜１２０重量部が添
加される。
ト１００重量部に対して土３００〜７００重量部、望ま
しくは４００〜６００重量部が添加され、上記植物繊維
は通常セメントと土との混合物１００重量部に対して５
０〜１５０重量部、望ましくは８０〜１２０重量部が添
加される。
【０００９】上記土と植物繊維との混合物には所望なれ
ば更に石灰および／または炭粉等が添加されてもよい。
石灰は通常上記セメントと土との混合物１００重量部に
対して５〜１０重量部、炭粉は通常上記混合物１００重
量部に対して３０〜７０重量部添加される。
ば更に石灰および／または炭粉等が添加されてもよい。
石灰は通常上記セメントと土との混合物１００重量部に
対して５〜１０重量部、炭粉は通常上記混合物１００重
量部に対して３０〜７０重量部添加される。
【００１０】上記セメントと土と植物繊維とを主体とす
る混合物、あるいはセメントと土と植物繊維と石灰およ
び／または炭粉とを主体とする混合物にはπウォーター
が添加される。こゝにπウォーターとは鉄イオンを含む
水であり、下記の二つの方法によって製造される特殊な
水である。 １．二価鉄塩を多量の強酸の水溶液に投入し攪拌溶解し
た後、生じた不溶性物質を濾別し、濾液を乾燥して得ら
れた粉末をアルコール−水混合溶媒で抽出・乾燥を繰り
返して得られた鉄塩を水に溶解する。 ２．三価鉄塩を多量のアルカリ水溶液に投入し攪拌溶解
した後、生じた不溶性物質を濾別し、濾液を塩酸で中和
した後濾液を乾燥して得られた粉末をアルコール−水混
合溶媒で抽出・乾燥を繰り返して得られた鉄塩を水に溶
解する。本発明においては通常上記製造法によって製造
したπウォーターの原水を５００〜１５００倍に希釈
し、該希釈液をセメントと土と植物繊維等を含む混合物
に添加するが、該希釈液の添加量は成形方法によって異
なり、例えば押出成形の場合は通常上記混合物１００重
量部に対して６０〜１２０重量部、鋳込成形の場合は通
常上記混合物１００重量部に対して１００〜２００重量
部程度とされる。
る混合物、あるいはセメントと土と植物繊維と石灰およ
び／または炭粉とを主体とする混合物にはπウォーター
が添加される。こゝにπウォーターとは鉄イオンを含む
水であり、下記の二つの方法によって製造される特殊な
水である。 １．二価鉄塩を多量の強酸の水溶液に投入し攪拌溶解し
た後、生じた不溶性物質を濾別し、濾液を乾燥して得ら
れた粉末をアルコール−水混合溶媒で抽出・乾燥を繰り
返して得られた鉄塩を水に溶解する。 ２．三価鉄塩を多量のアルカリ水溶液に投入し攪拌溶解
した後、生じた不溶性物質を濾別し、濾液を塩酸で中和
した後濾液を乾燥して得られた粉末をアルコール−水混
合溶媒で抽出・乾燥を繰り返して得られた鉄塩を水に溶
解する。本発明においては通常上記製造法によって製造
したπウォーターの原水を５００〜１５００倍に希釈
し、該希釈液をセメントと土と植物繊維等を含む混合物
に添加するが、該希釈液の添加量は成形方法によって異
なり、例えば押出成形の場合は通常上記混合物１００重
量部に対して６０〜１２０重量部、鋳込成形の場合は通
常上記混合物１００重量部に対して１００〜２００重量
部程度とされる。
【００１１】上記混合物にπウォーターを添加して混練
した混練物は押出機によって押出す押出成形、成形型に
鋳込んで硬化させる鋳込成形等によって成形され無機成
形物となる。成形後は自然養生あるいは加熱養生により
該成形物を完全に硬化させる。
した混練物は押出機によって押出す押出成形、成形型に
鋳込んで硬化させる鋳込成形等によって成形され無機成
形物となる。成形後は自然養生あるいは加熱養生により
該成形物を完全に硬化させる。
【００１２】本発明に用いるπウォーターは電解質の解
離を抑制する作用を有するものと思われる。そこで該π
ウォーターをセメントと土と植物繊維とを含む混合物あ
るいはセメントと土と植物繊維と石灰および／または炭
粉とを含む混合物中に添加すると、該混合物中に含まれ
る電解質の解離が抑制され、強度の大きな無機成形物が
得られる。植物繊維は該無機成形物を補強すると共に断
熱性、吸排湿性、脱臭性、脱塵性および透水性を与え、
石灰を添加した場合にはセメントの硬化が円滑に行なわ
れ、また炭粉を添加した場合には吸排湿性、脱臭性が更
に向上する。
離を抑制する作用を有するものと思われる。そこで該π
ウォーターをセメントと土と植物繊維とを含む混合物あ
るいはセメントと土と植物繊維と石灰および／または炭
粉とを含む混合物中に添加すると、該混合物中に含まれ
る電解質の解離が抑制され、強度の大きな無機成形物が
得られる。植物繊維は該無機成形物を補強すると共に断
熱性、吸排湿性、脱臭性、脱塵性および透水性を与え、
石灰を添加した場合にはセメントの硬化が円滑に行なわ
れ、また炭粉を添加した場合には吸排湿性、脱臭性が更
に向上する。
【００１３】〔実施例１〕（πウォーターの製造） １．０mgの塩化第二鉄を１００mlの０．５Ｎカセイソー
ダ水溶液中に投入し攪拌溶解した後一夜静置する。生じ
た不溶性物質を濾別し濾液を塩酸で中和した後、減圧濃
縮してデシケーター中で乾燥結晶化する。得られた結晶
には更に５０mlのイソプロピルアルコールの８０％水溶
液を加えて溶出成分を集め、減圧濃縮し溶媒を除去、乾
燥させる。上記抽出−濃縮−乾燥操作を数回繰返すこと
によって０．２５mgの結晶が得られる。該結晶に３ｇの
塩化ナトリウムを添加して活性物質とする。この活性物
質を１ｌの水に溶かし、これに塩化第二鉄１０ｇを加
え、更に１０００倍に希釈して原液とした。
ダ水溶液中に投入し攪拌溶解した後一夜静置する。生じ
た不溶性物質を濾別し濾液を塩酸で中和した後、減圧濃
縮してデシケーター中で乾燥結晶化する。得られた結晶
には更に５０mlのイソプロピルアルコールの８０％水溶
液を加えて溶出成分を集め、減圧濃縮し溶媒を除去、乾
燥させる。上記抽出−濃縮−乾燥操作を数回繰返すこと
によって０．２５mgの結晶が得られる。該結晶に３ｇの
塩化ナトリウムを添加して活性物質とする。この活性物
質を１ｌの水に溶かし、これに塩化第二鉄１０ｇを加
え、更に１０００倍に希釈して原液とした。
【００１４】〔実施例２〕（πウォーターの製造） １．０ｇの硫酸第一鉄を１２Ｎ塩酸５ml中に入れ、攪拌
後、不溶性物質を濾別する。濾液部分に塩化ナトリウム
０．１ｇを添加した後減圧濃縮する。次にメチルアルコ
ール１０mlを加えて抽出部分を集めデシケーター中で乾
燥結晶化する。得られた結晶を少量のピリシンを用いて
洗滌した後エチルアルコール１０ml中に入れることによ
って１０．６mgの微細結晶の活性物質が得られる。この
結晶を１ｌの水に溶かし、これに塩化第二鉄１０ｇを加
え、更に１０００倍に希釈して原液とした。
後、不溶性物質を濾別する。濾液部分に塩化ナトリウム
０．１ｇを添加した後減圧濃縮する。次にメチルアルコ
ール１０mlを加えて抽出部分を集めデシケーター中で乾
燥結晶化する。得られた結晶を少量のピリシンを用いて
洗滌した後エチルアルコール１０ml中に入れることによ
って１０．６mgの微細結晶の活性物質が得られる。この
結晶を１ｌの水に溶かし、これに塩化第二鉄１０ｇを加
え、更に１０００倍に希釈して原液とした。
【００１５】〔実施例３〕（ブロックの製造） ポルトランドセメント１００重量部、さば土（粘土質）
５００重量部、石灰５０重量部、稲もみ半炭化物５００
重量部を混合し、該混合物に実施例１で製造したπウォ
ーターの原液を１０００倍に希釈した希釈液を３００重
量部添加して混練し、該混練物を成形型に鋳込んで硬化
させ、硬化後脱型して更に３日間の自然養生を行なって
図１に示すようなブロック(2) を製造する。更に破壊強
度試験用に該混練物を成形型に鋳込んで直径１０cm、高
さ２０cmの円柱状試料を作製し、該試料を養生後１週間
放置してから破壊試験を行なったところ破壊強度は１１
８kgであった。上記ブロック(2) を地面上に配列してモ
ルタル接着剤によって接着し図２に示すような舗道(1)
を作製した。該舗道(1) は非常に水はけ性が良好であ
り、また脱塵性にも優れている。
５００重量部、石灰５０重量部、稲もみ半炭化物５００
重量部を混合し、該混合物に実施例１で製造したπウォ
ーターの原液を１０００倍に希釈した希釈液を３００重
量部添加して混練し、該混練物を成形型に鋳込んで硬化
させ、硬化後脱型して更に３日間の自然養生を行なって
図１に示すようなブロック(2) を製造する。更に破壊強
度試験用に該混練物を成形型に鋳込んで直径１０cm、高
さ２０cmの円柱状試料を作製し、該試料を養生後１週間
放置してから破壊試験を行なったところ破壊強度は１１
８kgであった。上記ブロック(2) を地面上に配列してモ
ルタル接着剤によって接着し図２に示すような舗道(1)
を作製した。該舗道(1) は非常に水はけ性が良好であ
り、また脱塵性にも優れている。
【００１６】〔比較例１〕実施例３においてπウォータ
ーを使用せずに製造したブロックについて実施例３と同
様な破壊試験を行なった結果、円柱状試料の所破壊強度
は１０kgであった。
ーを使用せずに製造したブロックについて実施例３と同
様な破壊試験を行なった結果、円柱状試料の所破壊強度
は１０kgであった。
【００１７】〔実施例４〕（建物躯体壁の構築） フライアッシュセメント１００重量部、ぼか土（粘土
質）４５０重量部、竹繊維４００重量部、石灰６０重量
部、炭粉５０重量部を混合し、該混合物に実施例２で製
造したπウォーター原液の８００倍希釈液を３００重量
部添加して混練し、図３に示すようにコンクリートパネ
ル用合板(3,3) によって形成した型(4) の中に鉄筋(5)
を挿入し、該型(4) に上記混練物を流し込む。該混練物
が硬化したら該合板(3,3) を取り除き脱型して図４に示
すような躯体壁(6) を構築する。該混練物には竹繊維が
添加されているので軽量であり、構築作業が極めて良好
であり、従来のセメント、骨材混合物を使用した場合に
比して大幅な工期短縮が出来る。このようにして構築さ
れた躯体壁(6) は極めて高強度であり、また埋設されて
いる鉄筋(5) は長期間錆を発生せず、そして極めて優れ
た耐久性を有する。そしてこのような躯体壁(6) によっ
て囲まれた室内では臭気や煙草の煙が速やかに吸着除去
されかつ除塵されて清浄な雰囲気を保つことが出来、ま
た該躯体壁(6) は断熱性、吸排湿性に優れているので、
空調設置に要するエネルギーを大巾に節約することが出
来る。
質）４５０重量部、竹繊維４００重量部、石灰６０重量
部、炭粉５０重量部を混合し、該混合物に実施例２で製
造したπウォーター原液の８００倍希釈液を３００重量
部添加して混練し、図３に示すようにコンクリートパネ
ル用合板(3,3) によって形成した型(4) の中に鉄筋(5)
を挿入し、該型(4) に上記混練物を流し込む。該混練物
が硬化したら該合板(3,3) を取り除き脱型して図４に示
すような躯体壁(6) を構築する。該混練物には竹繊維が
添加されているので軽量であり、構築作業が極めて良好
であり、従来のセメント、骨材混合物を使用した場合に
比して大幅な工期短縮が出来る。このようにして構築さ
れた躯体壁(6) は極めて高強度であり、また埋設されて
いる鉄筋(5) は長期間錆を発生せず、そして極めて優れ
た耐久性を有する。そしてこのような躯体壁(6) によっ
て囲まれた室内では臭気や煙草の煙が速やかに吸着除去
されかつ除塵されて清浄な雰囲気を保つことが出来、ま
た該躯体壁(6) は断熱性、吸排湿性に優れているので、
空調設置に要するエネルギーを大巾に節約することが出
来る。
【００１８】
【発明の効果】本発明では高強度かつ耐久性に富みそし
て軽量であり、更に断熱性、吸排湿性、脱臭性、脱塵性
等の機能性に富み、そして透水性にも優れている無機成
形物が提供され、該無機成形物はブロック、舗装ブロッ
ク、パネル等の土木建築材料や建築物躯体壁等に有用で
ある。
て軽量であり、更に断熱性、吸排湿性、脱臭性、脱塵性
等の機能性に富み、そして透水性にも優れている無機成
形物が提供され、該無機成形物はブロック、舗装ブロッ
ク、パネル等の土木建築材料や建築物躯体壁等に有用で
ある。
図１および図２は実施例３に関するものである。
【図１】ブロック斜視図
【図２】舗道部分斜視図図３および図４は実施例４に関
するものである。
するものである。
【図３】型の部分斜視図
【図４】躯体壁の部分斜視図
1 舗道 2 ブロック 6 躯体壁
Claims (3)
- 【請求項１】セメントと土と植物繊維とを主体とする混
合物にπウォーターを添加して混練し、所定形状に成形
して硬化せしめたことを特徴とする無機成形物 - 【請求項２】セメントと土と植物繊維とを主体とする混
合物に更に石灰および／または炭粉を添加した請求項１
に記載の無機成形物 - 【請求項３】該無機成形物は建築物の躯体壁である請求
項１または２に記載の無機成形物
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32598296A JPH10152362A (ja) | 1996-11-20 | 1996-11-20 | 無機成形物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32598296A JPH10152362A (ja) | 1996-11-20 | 1996-11-20 | 無機成形物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10152362A true JPH10152362A (ja) | 1998-06-09 |
Family
ID=18182775
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32598296A Withdrawn JPH10152362A (ja) | 1996-11-20 | 1996-11-20 | 無機成形物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10152362A (ja) |
-
1996
- 1996-11-20 JP JP32598296A patent/JPH10152362A/ja not_active Withdrawn
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20040203 |