JPH10152189A - 円筒タンク側板の自動溶接機への給電装置 - Google Patents
円筒タンク側板の自動溶接機への給電装置Info
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- JPH10152189A JPH10152189A JP8324545A JP32454596A JPH10152189A JP H10152189 A JPH10152189 A JP H10152189A JP 8324545 A JP8324545 A JP 8324545A JP 32454596 A JP32454596 A JP 32454596A JP H10152189 A JPH10152189 A JP H10152189A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 円筒タンクの種類にかかわらず、溶接機電源
から自動溶接機へ安定した給電を行える円筒タンク側板
の自動溶接機への給電装置を提供する。 【解決手段】 円筒タンクＡの底板９の中央部に、固定
導電リング２６、２７、２８と摺動導電ブラシ２９、３
０、３１からなる回転ジョイントを具備する回転装置１
８が取付けられ、給電ケーブルは第１の給電ケーブル３
８、３９、４０と第２の給電ケーブル４１、４２、４３
とからなり、第１の給電ケーブル３８、３９、４０の一
端は溶接機電源１７に接続されると共に他端は回転ジョ
イントの固定導電リング２６、２７、２８に接続され、
第２の給電ケーブル４１、４２、４３の一端は回転ジョ
イントの摺動導電ブラシ３１、３０、２９に接続される
と共に他端は自動溶接機１５に接続されている。
から自動溶接機へ安定した給電を行える円筒タンク側板
の自動溶接機への給電装置を提供する。 【解決手段】 円筒タンクＡの底板９の中央部に、固定
導電リング２６、２７、２８と摺動導電ブラシ２９、３
０、３１からなる回転ジョイントを具備する回転装置１
８が取付けられ、給電ケーブルは第１の給電ケーブル３
８、３９、４０と第２の給電ケーブル４１、４２、４３
とからなり、第１の給電ケーブル３８、３９、４０の一
端は溶接機電源１７に接続されると共に他端は回転ジョ
イントの固定導電リング２６、２７、２８に接続され、
第２の給電ケーブル４１、４２、４３の一端は回転ジョ
イントの摺動導電ブラシ３１、３０、２９に接続される
と共に他端は自動溶接機１５に接続されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、石油等を貯蔵する
タンク、及び、ＬＰＧ、ＬＮＧ等低温液体を貯蔵する地
上式二重殻タンクの構築において好適に用いることがで
きる円筒タンク側板の自動溶接機への給電装置に関す
る。
タンク、及び、ＬＰＧ、ＬＮＧ等低温液体を貯蔵する地
上式二重殻タンクの構築において好適に用いることがで
きる円筒タンク側板の自動溶接機への給電装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、上記した目的に用いられる円筒タ
ンク側板の自動溶接機への給電装置として、特開昭６０
−１１１７８１号公報に記載されているものがある。図
８に示すように、底板７２上に設置されている溶接機電
源５０からの二次側溶接ケーブル５１と、内槽５２内の
内槽側板５３に取付けられた自動溶接機５４の二次側溶
接ケーブル５５とは以下のように接続されている。即
ち、内槽側板５３の内周面にブラケット５６が固着さ
れ、滑車５７を回転自在に装着した中央シーブ５８が内
槽５２の中心に位置するよう、中央シーブ５８とブラケ
ット５６とをワイヤロープ５９で連結している。外槽７
３の上部のタンク屋根６０の中心から滑車６１が垂下さ
れており、環状板６２の外周部にハンガ用孔６３が穿設
されており、中央に短円筒６４を固着してなるケーブル
ハンガー６５がワイヤロープ６６によって内槽５２の中
央部に垂下されている。
ンク側板の自動溶接機への給電装置として、特開昭６０
−１１１７８１号公報に記載されているものがある。図
８に示すように、底板７２上に設置されている溶接機電
源５０からの二次側溶接ケーブル５１と、内槽５２内の
内槽側板５３に取付けられた自動溶接機５４の二次側溶
接ケーブル５５とは以下のように接続されている。即
ち、内槽側板５３の内周面にブラケット５６が固着さ
れ、滑車５７を回転自在に装着した中央シーブ５８が内
槽５２の中心に位置するよう、中央シーブ５８とブラケ
ット５６とをワイヤロープ５９で連結している。外槽７
３の上部のタンク屋根６０の中心から滑車６１が垂下さ
れており、環状板６２の外周部にハンガ用孔６３が穿設
されており、中央に短円筒６４を固着してなるケーブル
ハンガー６５がワイヤロープ６６によって内槽５２の中
央部に垂下されている。
【０００３】短円筒６４の上部に固着されたワイヤロー
プ６６は滑車６１、ケーブルハンガー６５の短円筒６４
内、滑車５７を順次通し、内壁側板５３の内周面に設け
られた滑車６７を経て、ウインチ６８に接続されてい
る。このウインチ６８によりワイヤロープ６６を巻き取
り、巻き戻しすることによって、ケーブルハンガー６５
が昇降される。また、二次側溶接ケーブル５１はワイヤ
ロープ５９に設けた掛け具６９に引っ掛けて内槽５２の
中央まで導かれ、二次側溶接ケーブル５１、５５同士は
ケーブルジョイント７１により脱着可能に接続されてい
る。さらに、二次側溶接ケーブル５５はケーブルハンガ
ー６５のハンガー用孔６３に掛け具７０により引っ掛け
て内槽５２の中央まで導き、両者５１、５５は各自動溶
接機５４ごとに同様に配設されている。
プ６６は滑車６１、ケーブルハンガー６５の短円筒６４
内、滑車５７を順次通し、内壁側板５３の内周面に設け
られた滑車６７を経て、ウインチ６８に接続されてい
る。このウインチ６８によりワイヤロープ６６を巻き取
り、巻き戻しすることによって、ケーブルハンガー６５
が昇降される。また、二次側溶接ケーブル５１はワイヤ
ロープ５９に設けた掛け具６９に引っ掛けて内槽５２の
中央まで導かれ、二次側溶接ケーブル５１、５５同士は
ケーブルジョイント７１により脱着可能に接続されてい
る。さらに、二次側溶接ケーブル５５はケーブルハンガ
ー６５のハンガー用孔６３に掛け具７０により引っ掛け
て内槽５２の中央まで導き、両者５１、５５は各自動溶
接機５４ごとに同様に配設されている。
【０００４】かかる構成によって、溶接機電源５０から
の二次側溶接ケーブル５１を、内槽側板５３と中央シー
ブ５８間に張り設けたワイヤロープ５９に掛け具６９を
用いて添わせると共に、周溶接すべき内槽側板５３の上
端に懸架した自動溶接機５４からの二次側溶接ケーブル
５５をケーブルハンガー６５のハンガー用孔６３に掛け
具７０により係止し、両者をケーブルジョイント７１で
接続する。以上の動作を各自動溶接機５４について行
い、各自動溶接機５４に電力を供給し得るようにしてい
る。
の二次側溶接ケーブル５１を、内槽側板５３と中央シー
ブ５８間に張り設けたワイヤロープ５９に掛け具６９を
用いて添わせると共に、周溶接すべき内槽側板５３の上
端に懸架した自動溶接機５４からの二次側溶接ケーブル
５５をケーブルハンガー６５のハンガー用孔６３に掛け
具７０により係止し、両者をケーブルジョイント７１で
接続する。以上の動作を各自動溶接機５４について行
い、各自動溶接機５４に電力を供給し得るようにしてい
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記した従来
の円筒タンク側板の自動溶接機への給電装置は、未だ、
以下の解決すべき課題を有していた。即ち、図８に示す
ように、側板同士の継ぎ手を周方向に自動溶接する際
に、自動溶接機５４に接続されている二次側溶接ケーブ
ル５５を、先に建設した屋根６０から下ろしたケーブル
ハンガー６５を介して溶接機電源５０に接続しなければ
ならない。従って、外槽先行型の二重殻タンクの構築方
法にしか円筒タンク側板の自動溶接機への給電装置を使
用することができず、内槽先行型等の他の構築方法には
適用することができなかった。
の円筒タンク側板の自動溶接機への給電装置は、未だ、
以下の解決すべき課題を有していた。即ち、図８に示す
ように、側板同士の継ぎ手を周方向に自動溶接する際
に、自動溶接機５４に接続されている二次側溶接ケーブ
ル５５を、先に建設した屋根６０から下ろしたケーブル
ハンガー６５を介して溶接機電源５０に接続しなければ
ならない。従って、外槽先行型の二重殻タンクの構築方
法にしか円筒タンク側板の自動溶接機への給電装置を使
用することができず、内槽先行型等の他の構築方法には
適用することができなかった。
【０００６】また、各自動溶接機５４は、周溶接した後
は、各二次側溶接ケーブル５１、５５及びワイヤロープ
６６が捩れるので、一回転毎にケーブルジョイント７１
を外し元に戻すことが必要であり、その作業は煩雑であ
った。
は、各二次側溶接ケーブル５１、５５及びワイヤロープ
６６が捩れるので、一回転毎にケーブルジョイント７１
を外し元に戻すことが必要であり、その作業は煩雑であ
った。
【０００７】本発明は、このような事情に鑑みてなされ
たもので、円筒タンクの種類にかかわらず、溶接機電源
から自動溶接機へ安定した給電を行うことができる円筒
タンク側板の自動溶接機への給電装置を提供することを
目的とする。
たもので、円筒タンクの種類にかかわらず、溶接機電源
から自動溶接機へ安定した給電を行うことができる円筒
タンク側板の自動溶接機への給電装置を提供することを
目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】前記目的に沿う請求項１
記載の円筒タンク側板の自動溶接機への給電装置は、円
筒タンクの底板上に多数の側板を搭載・組み立てて構築
される周壁に周方向に移動自在に取付けられる自動溶接
機に、給電ケーブルを介して地上に設置されている溶接
機電源から給電する円筒タンク側板の自動溶接機への給
電装置において、前記円筒タンクの底板の中央部に回転
ジョイントを具備する回転装置が取付けられ、前記給電
ケーブルは第１の給電ケーブルと第２の給電ケーブルと
からなり、それぞれ一端が前記溶接機電源と前記自動溶
接機に接続されている第１及び第２の給電ケーブルの他
端同士が前記回転ジョイントによって相対回転自在に接
続されている。請求項２記載の円筒タンク側板の自動溶
接機への給電装置は、円筒タンクの底板上に多数の側板
を搭載・組み立てて構築される周壁に周方向に移動自在
に取付けられる自動溶接機に、給電ケーブルを介して地
上に設置されている溶接機電源から給電する円筒タンク
側板の自動溶接機への給電装置において、前記円筒タン
クの底板の中央部に、固定導電リングと摺動導電ブラシ
からなる回転ジョイントを具備する回転装置が取付けら
れ、前記給電ケーブルは第１の給電ケーブルと第２の給
電ケーブルとからなり、前記第１の給電ケーブルの一端
は前記溶接機電源に接続されると共に他端は前記回転ジ
ョイントの前記固定導電リングに接続され、前記第２の
給電ケーブルの一端は前記回転ジョイントの前記摺動導
電ブラシに接続されると共に他端は前記自動溶接機に接
続されている。請求項３記載の円筒タンク側板の自動溶
接機への給電装置は、請求項１又は２記載の円筒タンク
側板の自動溶接機への給電装置において、前記回転装置
は、前記円筒タンクの底板の中央部に配設された上下方
向に伸縮自在な伸縮装置に取付けられている。
記載の円筒タンク側板の自動溶接機への給電装置は、円
筒タンクの底板上に多数の側板を搭載・組み立てて構築
される周壁に周方向に移動自在に取付けられる自動溶接
機に、給電ケーブルを介して地上に設置されている溶接
機電源から給電する円筒タンク側板の自動溶接機への給
電装置において、前記円筒タンクの底板の中央部に回転
ジョイントを具備する回転装置が取付けられ、前記給電
ケーブルは第１の給電ケーブルと第２の給電ケーブルと
からなり、それぞれ一端が前記溶接機電源と前記自動溶
接機に接続されている第１及び第２の給電ケーブルの他
端同士が前記回転ジョイントによって相対回転自在に接
続されている。請求項２記載の円筒タンク側板の自動溶
接機への給電装置は、円筒タンクの底板上に多数の側板
を搭載・組み立てて構築される周壁に周方向に移動自在
に取付けられる自動溶接機に、給電ケーブルを介して地
上に設置されている溶接機電源から給電する円筒タンク
側板の自動溶接機への給電装置において、前記円筒タン
クの底板の中央部に、固定導電リングと摺動導電ブラシ
からなる回転ジョイントを具備する回転装置が取付けら
れ、前記給電ケーブルは第１の給電ケーブルと第２の給
電ケーブルとからなり、前記第１の給電ケーブルの一端
は前記溶接機電源に接続されると共に他端は前記回転ジ
ョイントの前記固定導電リングに接続され、前記第２の
給電ケーブルの一端は前記回転ジョイントの前記摺動導
電ブラシに接続されると共に他端は前記自動溶接機に接
続されている。請求項３記載の円筒タンク側板の自動溶
接機への給電装置は、請求項１又は２記載の円筒タンク
側板の自動溶接機への給電装置において、前記回転装置
は、前記円筒タンクの底板の中央部に配設された上下方
向に伸縮自在な伸縮装置に取付けられている。
【０００９】
【発明の実施の形態】続いて、添付した図面を参照しつ
つ、本発明を具体化した実施の形態につき説明し、本発
明の理解に供する。 （第１の実施の形態）図１〜図５を参照して、本発明の
第１の実施の形態に係る円筒タンク側板の自動溶接機へ
の給電装置の構成について説明する。なお、本実施の形
態は、該給電装置を内槽先行型の二重殻タンクの構築方
法に適用した場合である。図１及び図２に、本実施の形
態に係る円筒タンク側板の自動溶接機への給電装置を適
用した構築中の円筒タンクの一例である二重殻タンクＡ
を示す。図示するように、底板の一例である外槽底板９
上には保冷層９ｂを介して内槽底板９ａが取付けられて
おり、外槽底板９の周縁と内槽底板９ａの周縁には、既
に、それぞれ、環状の外壁１０と内壁１１の一部が同心
円的に構築されており、内壁１１を形成する矩形状の側
板１２は、外壁１０を形成する側板１２より一段先行し
て構築されている。また、内槽底板９ａ上には、ドーム
型の内槽屋根１３と外槽屋根１３ａとが重合状態に載置
されている。
つ、本発明を具体化した実施の形態につき説明し、本発
明の理解に供する。 （第１の実施の形態）図１〜図５を参照して、本発明の
第１の実施の形態に係る円筒タンク側板の自動溶接機へ
の給電装置の構成について説明する。なお、本実施の形
態は、該給電装置を内槽先行型の二重殻タンクの構築方
法に適用した場合である。図１及び図２に、本実施の形
態に係る円筒タンク側板の自動溶接機への給電装置を適
用した構築中の円筒タンクの一例である二重殻タンクＡ
を示す。図示するように、底板の一例である外槽底板９
上には保冷層９ｂを介して内槽底板９ａが取付けられて
おり、外槽底板９の周縁と内槽底板９ａの周縁には、既
に、それぞれ、環状の外壁１０と内壁１１の一部が同心
円的に構築されており、内壁１１を形成する矩形状の側
板１２は、外壁１０を形成する側板１２より一段先行し
て構築されている。また、内槽底板９ａ上には、ドーム
型の内槽屋根１３と外槽屋根１３ａとが重合状態に載置
されている。
【００１０】図１〜図３に示すように、複数の（本実施
の形態では４基の）コ字状断面を有するゴンドラ１４が
内壁１１の最上段の側板１２の頂部に跨がる状態でかつ
内壁１１に沿って周方向に移動自在に取付けられてい
る。また、各ゴンドラ１４には、自動溶接機１５が搭載
されており、この自動溶接機１５によって、側板１２の
周継手を周方向にシーム溶接することができる。
の形態では４基の）コ字状断面を有するゴンドラ１４が
内壁１１の最上段の側板１２の頂部に跨がる状態でかつ
内壁１１に沿って周方向に移動自在に取付けられてい
る。また、各ゴンドラ１４には、自動溶接機１５が搭載
されており、この自動溶接機１５によって、側板１２の
周継手を周方向にシーム溶接することができる。
【００１１】本発明は、上記した構成を有する二重殻タ
ンクＡにおいて、好ましくは、複数の自動溶接機１５に
後述する溶接機電源１７から円滑に給電できるようにし
たことに特徴を有する。即ち、図１〜図３に示すよう
に、内槽屋根１３上に載置されている外槽屋根１３ａの
中央部には伸縮装置の一例である伸縮自在なマスト１６
が立設されており、その近傍には、溶接機電源１７が配
設されている。なお、本実施の形態では、マスト１６が
望遠鏡状に伸縮する複数の筒体１６ａ〜１６ｃによって
形成されている。図１〜図３に示すように、マスト１６
の最上段を形成する筒体１６ｃの上部には回転装置１８
が回転自在に取付けられており、その具体的構成が図４
及び図５に記載されている。図示するように、マスト１
６の軸線方向に伸延する長尺の円筒体１９の内部には下
端が開口する空間２０が形成されている。この空間２０
内にマスト１６の最上段を形成する筒体１６ｃの上部が
伸延している。そして、この筒体１６ｃの上部に、空間
２０内の上、下部に配設された軸受２１、２２を介し
て、円筒体１９が回転自在に支持されている。
ンクＡにおいて、好ましくは、複数の自動溶接機１５に
後述する溶接機電源１７から円滑に給電できるようにし
たことに特徴を有する。即ち、図１〜図３に示すよう
に、内槽屋根１３上に載置されている外槽屋根１３ａの
中央部には伸縮装置の一例である伸縮自在なマスト１６
が立設されており、その近傍には、溶接機電源１７が配
設されている。なお、本実施の形態では、マスト１６が
望遠鏡状に伸縮する複数の筒体１６ａ〜１６ｃによって
形成されている。図１〜図３に示すように、マスト１６
の最上段を形成する筒体１６ｃの上部には回転装置１８
が回転自在に取付けられており、その具体的構成が図４
及び図５に記載されている。図示するように、マスト１
６の軸線方向に伸延する長尺の円筒体１９の内部には下
端が開口する空間２０が形成されている。この空間２０
内にマスト１６の最上段を形成する筒体１６ｃの上部が
伸延している。そして、この筒体１６ｃの上部に、空間
２０内の上、下部に配設された軸受２１、２２を介し
て、円筒体１９が回転自在に支持されている。
【００１２】空間２０内に位置する筒体１６ｃの上部の
外周面には絶縁リング２３、２４、２５を介して３個の
固定導電リング２６、２７、２８が固着されている。一
方、長尺の円筒体１９の固定導電リング２６、２７、２
８と対応する箇所には、４組の摺動導電ブラシ２９、３
０、３１が、それぞれ、円周方向に９０°間隔をあけた
状態で取付けられており、しかも、各組の摺動導電ブラ
シ２９、３０、３１はマスト１６の軸線と同一方向に直
線的に配列されている。各組の摺動導電ブラシ２９、３
０、３１の内外端はそれぞれ、長尺の円筒体１９の内面
と外面とから突出している。なお、固定導電リング２
６、２７、２８と摺動導電ブラシ２９、３０、３１とに
よって回転ジョイントが構成されることになる。各組の
摺動導電ブラシ２９、３０、３１の内端は固定導電リン
グ２６、２７、２８の外周面に摺動接触しており、電気
的に接続されている。一方、各組の摺動導電ブラシ２
９、３０、３１の外端は、円筒体１９の頂部近傍の外周
面に円周方向に９０°間隔をあけた状態で、しかも、マ
スト１６の軸線と同一方向に直線的に配列された４組の
中継端子３２、３３、３４に、中継ケーブル３５、３
６、３７を介してそれぞれ接続されている。
外周面には絶縁リング２３、２４、２５を介して３個の
固定導電リング２６、２７、２８が固着されている。一
方、長尺の円筒体１９の固定導電リング２６、２７、２
８と対応する箇所には、４組の摺動導電ブラシ２９、３
０、３１が、それぞれ、円周方向に９０°間隔をあけた
状態で取付けられており、しかも、各組の摺動導電ブラ
シ２９、３０、３１はマスト１６の軸線と同一方向に直
線的に配列されている。各組の摺動導電ブラシ２９、３
０、３１の内外端はそれぞれ、長尺の円筒体１９の内面
と外面とから突出している。なお、固定導電リング２
６、２７、２８と摺動導電ブラシ２９、３０、３１とに
よって回転ジョイントが構成されることになる。各組の
摺動導電ブラシ２９、３０、３１の内端は固定導電リン
グ２６、２７、２８の外周面に摺動接触しており、電気
的に接続されている。一方、各組の摺動導電ブラシ２
９、３０、３１の外端は、円筒体１９の頂部近傍の外周
面に円周方向に９０°間隔をあけた状態で、しかも、マ
スト１６の軸線と同一方向に直線的に配列された４組の
中継端子３２、３３、３４に、中継ケーブル３５、３
６、３７を介してそれぞれ接続されている。
【００１３】上記した構成において、マスト１６内には
給電ケーブルの一例である３本の第１の給電ケーブル３
８、３９、４０が伸延している。また、これらの給電ケ
ーブル３８、３９、４０の一端（下端）は溶接機電源１
７に接続されると共に、その他端（上端）は固定導電リ
ング２６、２７、２８に接続されている。一方、円筒体
１９の頂部近傍の外周面に取付けられた各組の中継端子
３２、３３、３４には、それぞれ、第２の給電ケーブル
４１、４２、４３の一端が接続されており、その他端は
各自動溶接機１５に接続されている。
給電ケーブルの一例である３本の第１の給電ケーブル３
８、３９、４０が伸延している。また、これらの給電ケ
ーブル３８、３９、４０の一端（下端）は溶接機電源１
７に接続されると共に、その他端（上端）は固定導電リ
ング２６、２７、２８に接続されている。一方、円筒体
１９の頂部近傍の外周面に取付けられた各組の中継端子
３２、３３、３４には、それぞれ、第２の給電ケーブル
４１、４２、４３の一端が接続されており、その他端は
各自動溶接機１５に接続されている。
【００１４】このように、本実施の形態では、溶接機電
源１７から各自動溶接機１５への給電は、第１の給電ケ
ーブル３８、３９、４０と、第２の給電ケーブル４１、
４２、４３とを介して行われるが、第１の給電ケーブル
３８、３９、４０と第２の給電ケーブル４１、４２、４
３の接続は、固定導電リング２６、２７、２８と摺動導
電ブラシ２９、３０、３１とから構成される回転ジョイ
ントを介して行われることになる。従って、４基の自動
溶接機１５がゴンドラ１４の移動と共に内壁１１に沿っ
て周方向に移動した場合、その移動に追随して円筒体１
９もマスト１６周りに回転することになり、第２の給電
ケーブル４１、４２、４３は、図２に示す平面視で、絶
えず、自動溶接機１５と中継端子３４、３３、３２とを
結ぶ直線上にくることになる。即ち、本実施の形態で
は、自動溶接機１５が内壁１１に沿って周方向に移動し
ても、第１の給電ケーブル３８、３９、４０はもちろ
ん、第２の給電ケーブル４１、４２、４３が捩れるのを
確実に防止することができ、自動溶接機１５への安定し
た給電を行うことができる。また、本実施の形態では、
マスト１６は伸縮自在なので、側板１２の積み重ねによ
って内壁１１の高さが変わっても、マスト１６を伸長す
ることによって、容易に追随することができ、この面か
らも自動溶接機１５への安定した給電を行うことができ
る。なお、本実施の形態では、図４及び図５に示すよう
に、回転装置１８を雨水から保護するために保護カバー
４４が円筒体１９に装着されている。
源１７から各自動溶接機１５への給電は、第１の給電ケ
ーブル３８、３９、４０と、第２の給電ケーブル４１、
４２、４３とを介して行われるが、第１の給電ケーブル
３８、３９、４０と第２の給電ケーブル４１、４２、４
３の接続は、固定導電リング２６、２７、２８と摺動導
電ブラシ２９、３０、３１とから構成される回転ジョイ
ントを介して行われることになる。従って、４基の自動
溶接機１５がゴンドラ１４の移動と共に内壁１１に沿っ
て周方向に移動した場合、その移動に追随して円筒体１
９もマスト１６周りに回転することになり、第２の給電
ケーブル４１、４２、４３は、図２に示す平面視で、絶
えず、自動溶接機１５と中継端子３４、３３、３２とを
結ぶ直線上にくることになる。即ち、本実施の形態で
は、自動溶接機１５が内壁１１に沿って周方向に移動し
ても、第１の給電ケーブル３８、３９、４０はもちろ
ん、第２の給電ケーブル４１、４２、４３が捩れるのを
確実に防止することができ、自動溶接機１５への安定し
た給電を行うことができる。また、本実施の形態では、
マスト１６は伸縮自在なので、側板１２の積み重ねによ
って内壁１１の高さが変わっても、マスト１６を伸長す
ることによって、容易に追随することができ、この面か
らも自動溶接機１５への安定した給電を行うことができ
る。なお、本実施の形態では、図４及び図５に示すよう
に、回転装置１８を雨水から保護するために保護カバー
４４が円筒体１９に装着されている。
【００１５】（第２の実施の形態）本実施の形態は、図
６に示すように、第１の実施の形態に係る円筒タンク側
板の自動溶接機への給電装置を、円筒タンクの一例であ
る通常のドームルーフ型タンクＡ１に適用した場合を示
す。なお、第１の実施の形態で用いたと同じ自動溶接機
１５及び溶接機電源１７を用いることができるので、同
一の構成要素は同一の符号で示す。図示するように、本
実施の形態では、マスト１６と、溶接機電源１７と回転
装置１８とは、底板４５の中央部に設置されている。本
実施の形態においても、自動溶接機１５を周壁４６に沿
って周方向に移動しても、第１の給電ケーブル３８、３
９、４０はもちろん、第２の給電ケーブル４１、４２、
４３が捩れるのを確実に防止することができ、自動溶接
機１５への安定した給電を行うことができる。かつ、マ
スト１６は伸縮自在なので、側板１２の積み重ねによっ
て周壁４６の高さが変わっても、マスト１６を伸長する
ことによって、容易に追随させることができ、この面か
らも自動溶接機１５への安定した給電を行うことができ
る。
６に示すように、第１の実施の形態に係る円筒タンク側
板の自動溶接機への給電装置を、円筒タンクの一例であ
る通常のドームルーフ型タンクＡ１に適用した場合を示
す。なお、第１の実施の形態で用いたと同じ自動溶接機
１５及び溶接機電源１７を用いることができるので、同
一の構成要素は同一の符号で示す。図示するように、本
実施の形態では、マスト１６と、溶接機電源１７と回転
装置１８とは、底板４５の中央部に設置されている。本
実施の形態においても、自動溶接機１５を周壁４６に沿
って周方向に移動しても、第１の給電ケーブル３８、３
９、４０はもちろん、第２の給電ケーブル４１、４２、
４３が捩れるのを確実に防止することができ、自動溶接
機１５への安定した給電を行うことができる。かつ、マ
スト１６は伸縮自在なので、側板１２の積み重ねによっ
て周壁４６の高さが変わっても、マスト１６を伸長する
ことによって、容易に追随させることができ、この面か
らも自動溶接機１５への安定した給電を行うことができ
る。
【００１６】（第３の実施の形態）本実施の形態は、図
７に示すように、第１の実施の形態に係る円筒タンク側
板の自動溶接機への給電装置を、円筒タンクの一例であ
る通常のフローティングルーフ型タンクＡ２に適用した
場合を示す。なお、第１の実施の形態で用いたと同じ自
動溶接機１５及び溶接機電源１７を用いることができる
ので、同一の構成要素は同一の符号で示す。図示するよ
うに、本実施の形態では、マスト１６と、溶接機電源１
７と回転装置１８とは、屋根４７の中央部に設置されて
いる。本実施の形態においても、自動溶接機１５を周壁
４８に沿って周方向に移動しても、第１の給電ケーブル
３８、３９、４０はもちろん、第２の給電ケーブル４
１、４２、４３が捩れるのを確実に防止することがで
き、自動溶接機１５への安定した給電を行うことができ
る。かつ、マスト１６は伸縮自在なので、側板１２の積
み重ねによって周壁４８の高さが変わっても、マスト１
６を伸長することによって、容易に追随させることがで
き、この面からも自動溶接機１５への安定した給電を行
うことができる。
７に示すように、第１の実施の形態に係る円筒タンク側
板の自動溶接機への給電装置を、円筒タンクの一例であ
る通常のフローティングルーフ型タンクＡ２に適用した
場合を示す。なお、第１の実施の形態で用いたと同じ自
動溶接機１５及び溶接機電源１７を用いることができる
ので、同一の構成要素は同一の符号で示す。図示するよ
うに、本実施の形態では、マスト１６と、溶接機電源１
７と回転装置１８とは、屋根４７の中央部に設置されて
いる。本実施の形態においても、自動溶接機１５を周壁
４８に沿って周方向に移動しても、第１の給電ケーブル
３８、３９、４０はもちろん、第２の給電ケーブル４
１、４２、４３が捩れるのを確実に防止することがで
き、自動溶接機１５への安定した給電を行うことができ
る。かつ、マスト１６は伸縮自在なので、側板１２の積
み重ねによって周壁４８の高さが変わっても、マスト１
６を伸長することによって、容易に追随させることがで
き、この面からも自動溶接機１５への安定した給電を行
うことができる。
【００１７】以上、本発明を、実施の形態を参照して説
明してきたが、本発明は何ら上記した実施の形態に記載
の構成に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記
載されている事項の範囲内で考えられるその他の実施の
形態や変容例も含むものである。
明してきたが、本発明は何ら上記した実施の形態に記載
の構成に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記
載されている事項の範囲内で考えられるその他の実施の
形態や変容例も含むものである。
【００１８】
【発明の効果】請求項１及び３記載の円筒タンク側板の
自動溶接機への給電装置においては、円筒タンクの底板
の中央部に回転ジョイントを具備する回転装置が取付け
られ、給電ケーブルは第１の給電ケーブルと第２の給電
ケーブルとからなり、それぞれ一端が溶接機電源と自動
溶接機に接続されている第１及び第２の給電ケーブルの
他端同士が回転ジョイントによって相対回転自在に接続
されている。従って、自動溶接機が周壁に移動自在に取
付けられるゴンドラ等の移動と共に周壁に沿って周方向
に移動した場合、回転ジョイントによって、第２の給電
ケーブルも同一方向に移動することになり、第１の給電
ケーブルのみならず第２の給電ケーブルが捩れるのを確
実に防止することができ、安定した給電を行うことがで
きる。請求項２及び３記載の円筒タンク側板の自動溶接
機への給電装置においては、円筒タンクの底板の中央部
に、固定導電リングと摺動導電ブラシからなる回転ジョ
イントを具備する回転装置が取付けられ、給電ケーブル
は第１の給電ケーブルと第２の給電ケーブルとからな
り、第１の給電ケーブルの一端は溶接機電源に接続され
ると共に他端は回転ジョイントの固定導電リングに接続
され、第２の給電ケーブルの一端は回転ジョイントの摺
動導電ブラシに接続されると共に他端は自動溶接機に接
続されている。従って、自動溶接機が周壁に移動自在に
取付けられるゴンドラ等の移動と共に周壁に沿って周方
向に移動した場合、固定導電リングと摺動導電ブラシか
らなる回転ジョイントによって、第２の給電ケーブルも
同一方向に円滑に移動することになり、第１の給電ケー
ブルのみならず第２の給電ケーブルが捩れるのをより確
実に防止することができ、より安定した給電を行うこと
ができる。
自動溶接機への給電装置においては、円筒タンクの底板
の中央部に回転ジョイントを具備する回転装置が取付け
られ、給電ケーブルは第１の給電ケーブルと第２の給電
ケーブルとからなり、それぞれ一端が溶接機電源と自動
溶接機に接続されている第１及び第２の給電ケーブルの
他端同士が回転ジョイントによって相対回転自在に接続
されている。従って、自動溶接機が周壁に移動自在に取
付けられるゴンドラ等の移動と共に周壁に沿って周方向
に移動した場合、回転ジョイントによって、第２の給電
ケーブルも同一方向に移動することになり、第１の給電
ケーブルのみならず第２の給電ケーブルが捩れるのを確
実に防止することができ、安定した給電を行うことがで
きる。請求項２及び３記載の円筒タンク側板の自動溶接
機への給電装置においては、円筒タンクの底板の中央部
に、固定導電リングと摺動導電ブラシからなる回転ジョ
イントを具備する回転装置が取付けられ、給電ケーブル
は第１の給電ケーブルと第２の給電ケーブルとからな
り、第１の給電ケーブルの一端は溶接機電源に接続され
ると共に他端は回転ジョイントの固定導電リングに接続
され、第２の給電ケーブルの一端は回転ジョイントの摺
動導電ブラシに接続されると共に他端は自動溶接機に接
続されている。従って、自動溶接機が周壁に移動自在に
取付けられるゴンドラ等の移動と共に周壁に沿って周方
向に移動した場合、固定導電リングと摺動導電ブラシか
らなる回転ジョイントによって、第２の給電ケーブルも
同一方向に円滑に移動することになり、第１の給電ケー
ブルのみならず第２の給電ケーブルが捩れるのをより確
実に防止することができ、より安定した給電を行うこと
ができる。
【００１９】特に、請求項３記載の円筒タンク側板の自
動溶接機への給電装置においては、回転装置は、円筒タ
ンクの底板の中央部に配設された上下方向に伸縮自在な
伸縮装置に取付けられているので、側板の積み重ねによ
って周壁の高さが変わっても、マストを伸長することに
よって、容易に追随させることができ、この面からも自
動溶接機への安定した給電を行うことができる。
動溶接機への給電装置においては、回転装置は、円筒タ
ンクの底板の中央部に配設された上下方向に伸縮自在な
伸縮装置に取付けられているので、側板の積み重ねによ
って周壁の高さが変わっても、マストを伸長することに
よって、容易に追随させることができ、この面からも自
動溶接機への安定した給電を行うことができる。
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る円筒タンク側
板の自動溶接機への給電装置を具備する二重殻タンクの
正断面図である。
板の自動溶接機への給電装置を具備する二重殻タンクの
正断面図である。
【図２】同二重殻タンクの平面図である。
【図３】同自動溶接機への給電装置の斜視図である。
【図４】回転装置の正断面図である。
【図５】同斜視図である。
【図６】本発明の第２の実施の形態に係る円筒タンク側
板の自動溶接機への給電装置を具備するドームルーフ型
タンクの正断面図である。
板の自動溶接機への給電装置を具備するドームルーフ型
タンクの正断面図である。
【図７】本発明の第３の実施の形態に係る円筒タンク側
板の自動溶接機への給電装置を具備するフローティング
ルーフ型タンクの正断面図である。
板の自動溶接機への給電装置を具備するフローティング
ルーフ型タンクの正断面図である。
【図８】従来の円筒タンク側板の自動溶接機への給電装
置を具備する二重殻タンクの正断面図である。
置を具備する二重殻タンクの正断面図である。
Ａ 二重殻タンク（円筒タンク） Ａ１ ドームルーフ型タンク（円筒タンク） Ａ２ フローティングルーフ型タンク（円筒タンク） ９ 外槽底板 ９ａ 内槽底板 ９ｂ 保冷層 １０ 外壁 １１ 内壁 １２ 側板 １３ 内槽屋根 １３ａ 外槽屋
根 １４ ゴンドラ １５ 自動溶接
機 １６ マスト（伸縮装置） １６ａ 筒体 １６ｂ 筒体 １６ｃ 筒体 １７ 溶接機電源 １８ 回転装置 １９ 円筒体 ２０ 空間 ２１ 軸受 ２２ 軸受 ２３ 絶縁リング ２４ 絶縁リン
グ ２５ 絶縁リング ２６ 固定導電
リング ２７ 固定導電リング ２８ 固定導電
リング ２９ 摺動導電ブラシ ３０ 摺動導電
ブラシ ３１ 摺動導電ブラシ ３２ 中継端子 ３３ 中継端子 ３４ 中継端子 ３５ 中継ケーブル ３６ 中継ケー
ブル ３７ 中継ケーブル ３８ 第１の給
電ケーブル ３９ 第１の給電ケーブル ４０ 第１の給
電ケーブル ４１ 第２の給電ケーブル ４２ 第２の給
電ケーブル ４３ 第２の給電ケーブル ４４ 保護カバ
ー ４５ 底板 ４６ 周壁 ４７ 屋根 ４８ 周壁
根 １４ ゴンドラ １５ 自動溶接
機 １６ マスト（伸縮装置） １６ａ 筒体 １６ｂ 筒体 １６ｃ 筒体 １７ 溶接機電源 １８ 回転装置 １９ 円筒体 ２０ 空間 ２１ 軸受 ２２ 軸受 ２３ 絶縁リング ２４ 絶縁リン
グ ２５ 絶縁リング ２６ 固定導電
リング ２７ 固定導電リング ２８ 固定導電
リング ２９ 摺動導電ブラシ ３０ 摺動導電
ブラシ ３１ 摺動導電ブラシ ３２ 中継端子 ３３ 中継端子 ３４ 中継端子 ３５ 中継ケーブル ３６ 中継ケー
ブル ３７ 中継ケーブル ３８ 第１の給
電ケーブル ３９ 第１の給電ケーブル ４０ 第１の給
電ケーブル ４１ 第２の給電ケーブル ４２ 第２の給
電ケーブル ４３ 第２の給電ケーブル ４４ 保護カバ
ー ４５ 底板 ４６ 周壁 ４７ 屋根 ４８ 周壁
Claims (3)
- 【請求項１】 円筒タンクの底板上に多数の側板を搭載
・組み立てて構築される周壁に周方向に移動自在に取付
けられる自動溶接機に、給電ケーブルを介して地上に設
置されている溶接機電源から給電する円筒タンク側板の
自動溶接機への給電装置において、 前記円筒タンクの底板の中央部に回転ジョイントを具備
する回転装置が取付けられ、前記給電ケーブルは第１の
給電ケーブルと第２の給電ケーブルとからなり、それぞ
れ一端が前記溶接機電源と前記自動溶接機に接続されて
いる第１及び第２の給電ケーブルの他端同士が前記回転
ジョイントによって相対回転自在に接続されていること
を特徴とする円筒タンク側板の自動溶接機への給電装
置。 - 【請求項２】 円筒タンクの底板上に多数の側板を搭載
・組み立てて構築される周壁に周方向に移動自在に取付
けられる自動溶接機に、給電ケーブルを介して地上に設
置されている溶接機電源から給電する円筒タンク側板の
自動溶接機への給電装置において、 前記円筒タンクの底板の中央部に、固定導電リングと摺
動導電ブラシからなる回転ジョイントを具備する回転装
置が取付けられ、前記給電ケーブルは第１の給電ケーブ
ルと第２の給電ケーブルとからなり、前記第１の給電ケ
ーブルの一端は前記溶接機電源に接続されると共に他端
は前記回転ジョイントの前記固定導電リングに接続さ
れ、前記第２の給電ケーブルの一端は前記回転ジョイン
トの前記摺動導電ブラシに接続されると共に他端は前記
自動溶接機に接続されていることを特徴とする円筒タン
ク側板の自動溶接機への給電装置。 - 【請求項３】 前記回転装置は、前記円筒タンクの底板
の中央部に配設された上下方向に伸縮自在な伸縮装置に
取付けられていることを特徴とする請求項１又は２記載
の円筒タンク側板の自動溶接機への給電装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8324545A JPH10152189A (ja) | 1996-11-19 | 1996-11-19 | 円筒タンク側板の自動溶接機への給電装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8324545A JPH10152189A (ja) | 1996-11-19 | 1996-11-19 | 円筒タンク側板の自動溶接機への給電装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10152189A true JPH10152189A (ja) | 1998-06-09 |
Family
ID=18167009
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8324545A Withdrawn JPH10152189A (ja) | 1996-11-19 | 1996-11-19 | 円筒タンク側板の自動溶接機への給電装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10152189A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2245903A1 (es) * | 2005-04-18 | 2006-01-16 | Tecnologies Aplicades A Muntatges Electro-Mecanica, S.L.L. | Dispositivo para el tratamiento superficial de piezas a trabajar. |
| CN108639586A (zh) * | 2018-05-15 | 2018-10-12 | 中航锂电（江苏）有限公司 | 一种锂离子电池用粉体传输装置 |
| CN110002115A (zh) * | 2018-01-05 | 2019-07-12 | 苏州和突环境科技有限公司 | 一种双层储罐 |
| CN114918596A (zh) * | 2022-06-13 | 2022-08-19 | 山东舜晟冲压科技股份有限公司 | 一种汽车安全吸能盒焊接成型加工设备 |
-
1996
- 1996-11-19 JP JP8324545A patent/JPH10152189A/ja not_active Withdrawn
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2245903A1 (es) * | 2005-04-18 | 2006-01-16 | Tecnologies Aplicades A Muntatges Electro-Mecanica, S.L.L. | Dispositivo para el tratamiento superficial de piezas a trabajar. |
| CN110002115A (zh) * | 2018-01-05 | 2019-07-12 | 苏州和突环境科技有限公司 | 一种双层储罐 |
| CN108639586A (zh) * | 2018-05-15 | 2018-10-12 | 中航锂电（江苏）有限公司 | 一种锂离子电池用粉体传输装置 |
| CN114918596A (zh) * | 2022-06-13 | 2022-08-19 | 山东舜晟冲压科技股份有限公司 | 一种汽车安全吸能盒焊接成型加工设备 |
| CN114918596B (zh) * | 2022-06-13 | 2023-12-19 | 山东舜晟冲压科技股份有限公司 | 一种汽车安全吸能盒焊接成型加工设备 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20040203 |