JPH1014392A - 培養基充填包装袋の開封装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 培養基充填包装袋の袋口の折返し箇所の剥離
工程や、あるいは接着テ−プの剥がし工程及びその折返
箇所の剥離工程の自動化。 【解決手段】 角袋Ｐの袋口Ｐ１をガゼット折りし、袋
口を包装袋の外側側面に沿わせて折返して保持された培
養基充填包装袋と、この包装袋を間歇的に搬送する搬入
機構３と、包装袋が搬入機構の途中に間歇的に所定の位
置に搬送された時に、包装袋の両側部を固定保持する包
袋固定機構９を設ける。包装袋が間歇的に搬入機構の所
定位置に搬入されてきた時に、包装袋と袋口側との間を
剥離する剥離機構１５を設ける。剥離機構は袋口の折返
し側に位置し、搬入機構の搬送方向に沿って往復移動可
能とする駆動伝達部材１６と、この部材に取付け包装袋
の外側側面部分と折返された袋口との間に沿って差込ま
れる剥離部材１７とで構成する開封装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、大鋸屑や米ぬかな
どを主成分とし、さまざまな栄養源を配合した培養基を
プラスチック製の角袋内に充填し、その袋口を折り返し
て接着テ−プにて貼り付けた後に殺菌処理した培養基充
填包装袋において、その培養基充填包装袋内にきのこ類
の種菌を接種するために、袋を開封する開封機構に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、大鋸屑や米ぬかなどを主成分に栄
養源を配合した培養基を用いてきのこ類を人工栽培する
方法としては、培養基を栽培ビンに充填して殺菌処理
し、その充填した栽培ビンの中にエノキダケ，マイタケ
などのきのこ類の種菌を接種した後に、栽培ビンの口部
にキャップを被せて閉塞し、予め決められた温度，湿度
条件下で菌を培養して工業的に栽培する方法、あるいは
培養基をプラスチック製の袋内に充填し、その充填した
培養基充填袋の袋口をガゼット折りして成形した後に、
その袋口を袋の側方に折り返して接着テ−プにて貼り付
けて袋の形態を整形保持し、この状態にて袋ごと培養基
を殺菌処理し、この殺菌処理した培養基充填包装袋の中
に種菌を接種して予め決められた温度，湿度条件下で菌
を培養して工業的に栽培する方法などが行われている。

【０００３】前者の場合においては、栽培ビンの口部の
口径寸法に合わせてエノキダケなどの栽培を行っている
が、シイタケなどでは栽培ビンの口部の口径が狭く、シ
イタケなどのきのこの採取には向かないために適用でき
ない。そのため、シイタケ，ナメコなどの人工栽培では
後者のプラスチック製の包装袋を用いている。

【０００４】また前者の場合にあっては、きのこの収穫
後において栽培ビンの内部の培養基を掻き出して栽培ビ
ンを洗浄することにより、繰り返し栽培ビンを使うこと
ができるというメリットが有るものの、手間がかかると
いう問題があるため、近年では使い捨てではあるが後者
の培養基充填包装袋の需要が高まってきているのが現状
である。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、前記培養基
をプラスチック製の袋内に充填し、その充填した培養基
充填袋の袋口をガゼット成形した後に、その袋口を袋の
側方に折り返して接着テ−プにて貼り付けて袋の形態を
整形保持し、この状態にて袋ごと培養基を殺菌処理し、
この殺菌処理した培養基に種菌を接種した充填包装袋を
定期的に購入して栽培する方法はあるが、接種した包装
袋は高額であるため、種菌を接種していない培養基のみ
を充填した包装袋を購入し、この購入した培養基を充填
した包装袋の袋口を収穫時期に合わせて人為的に開放
し、その包装袋の中に種菌を接種するようにしている
が、その包装袋を人手によって開封しているため手間が
かかるという問題がある。

【０００６】すなわち、この種のプラスチック製の包装
袋を用いて、自動化によるきのこ類の栽培を行う場合、
包装袋として用いるプラスチックフィルムが持っている
特性として、包装フィルムを相互に重ね合わせたとき、
静電気や培養基の水分などにより密着性が高くなり、包
装袋を開封する操作が難しくなってしまう。

【０００７】従って、また培養基を充填した角状の包装
袋の袋口の四方をガゼット折りし、そのガゼット折りさ
れた袋口を包装袋の外側の側方に折り返して接着テ−プ
にて貼り付けて仮止めしたり、あるいは培養基を充填し
た角状の包装袋の袋口の四方をガゼット折りし、そのガ
ゼット折りされた袋口を包装袋の外側の側方に折り返し
て保持させた後、この袋口を折り返した状態にて袋ごと
培養基を加熱殺菌処理しているために、培養基に含まれ
た水気が包装袋に付着するとともに、フィルムが加熱に
よって硬化（ヒ−トセット）しやすくなり、これにより
包装袋を開封する操作はさらに困難となってしまう。

【０００８】これにより、折り返された包装袋の袋口部
分を、手作業においてもフィルム同士を引き剥がすこと
に労力を要し、しかも接着テ−プによって袋口を仮止め
保持した場合、接着テ−プの引き剥がしと袋口の開封工
程の自動化を進めるうえでネックとなっていることが実
情であった。

【０００９】そこで本発明は、上述したような問題点に
鑑みて成されたもので、開封したい培養基を充填した角
状の包装袋を次々と連続的に供給したとしても、その包
装袋の袋口の四方をガゼット折りし、ガゼット折りされ
た袋口を包装袋の外側の側方に折り返されて貼り付いて
いる包装袋の袋口の折返し箇所の剥離工程や、あるいは
接着テ−プにて貼り付けられた包装袋の接着テ−プの剥
がし工程およびその折返し箇所の剥離工程を自動化する
ことによって簡単に袋口を開封可能にすることのできる
接種時における培養基充填包装袋の開封装置を提供する
ことを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明は前記目的を達成
するため、培養基を充填した角袋の袋口をガゼット折り
し、その袋口を包装袋の外側の側面に沿わせて折り返さ
れて保持された培養基充填包装袋と、この包装袋を間歇
的に搬送する搬入機構と、この搬入機構の途中に設けら
れ、前記包装袋が間歇的に所定の位置に搬送されてきた
ときに、包装袋の両側部を固定保持する包装袋固定機構
と、前記搬入機構の途中に設けられ、前記包装袋が間歇
的に所定の位置に搬送されてきたときに、前記包装袋と
包装袋の袋口側との間を剥離する剥離機構とを備え、前
記剥離機構は、前記袋口の折返し側に位置し、前記搬入
機構の搬送方向に沿って往復移動可能とする駆動伝達部
材と、この駆動伝達部材に取り付けられ、前記包装袋の
外側側面部分と折り返された袋口との間に沿って差し込
まれる剥離部材とから構成してなる培養基充填包装袋の
開封装置にある。また培養基を充填した角袋の袋口をガ
ゼット折りし、その袋口を包装袋の外側の側面に沿わせ
て折り返して接着テ−プにて仮止め保持した培養基充填
包装袋と、この包装袋を間歇的に搬送する搬入機構と、
この搬入機構の途中に設けられ、前記包装袋が間歇的に
所定の位置に搬送されてきたときに、包装袋の両側部を
固定保持する包装袋固定機構と、前記搬入機構の途中に
設けられ、前記包装袋が間歇的に所定の位置に搬送され
てきたときに、前記接着テ−プにて仮止め保持された包
装袋の袋口側を剥離する剥離機構とを備え、前記剥離機
構は、前記袋口の折返し側に位置し、前記搬入機構の搬
送方向に沿って往復移動可能とする駆動伝達部材と、こ
の駆動伝達部材に取り付けられ、前記包装袋の外側側面
部分と折り返された袋口との間に沿って差し込まれる剥
離部材とから構成してなる培養基充填包装袋の開封装置
にある。また前記剥離部材には、前記搬入機構の搬送方
向に沿い、剥離部材の差し込み方向先端部側に前記包装
袋の外側側面部分と折り返された袋口との間に沿って縦
向きに差し込まれる板状の差し込み案内剥離部が設けら
れるとともに、その差し込み案内剥離部の先端側の端縁
角部の板厚寸法を薄くした差し込み端縁肉薄部を設けた
ことにある。また前記剥離部材には、前記搬入機構の搬
送方向に沿い、剥離部材の差し込み方向先端部側に前記
包装袋の外側側面部分と折り返された袋口との間に沿っ
て縦向きに差し込まれる板状の差し込み案内剥離部が設
けられるとともに、その差し込み案内剥離部の少なくと
も先端側の下端縁を斜めに切り欠き形成した差し込み案
内斜面部を設けたことにある。また前記剥離部材には、
その剥離部材の後端側に位置し前記包装袋から剥離され
た袋口を水平方向に案内する水平方向案内部を設けたこ
とにある。

【００１１】

【発明の実施の形態】この培養基充填包装袋の開封装置
によれば、培養基を充填した角袋の袋口をガゼット折り
し、その袋口を包装袋の外側の側面に沿わせて折り返し
て保持された培養基充填包装袋を搬入機構に供給する
と、その搬入機構の間歇移動に伴って所定の位置に搬送
されてきたときに、その包装袋の両側部が包装袋固定機
構によって固定保持され、次いで剥離機構の駆動伝達部
材の作動によって剥離部材が往動移動して前記包装袋の
外側側面部分と折り返された袋口との間に沿い、その袋
口の側端部分から差し込まれて透き間ができ、包装袋の
外面部分から袋口が剥がされる。また培養基を充填した
角袋の袋口をガゼット折りし、その袋口を包装袋の外側
の側面に沿わせて折り返して接着テ−プにて仮止め保持
した培養基充填包装袋であったとしても、その培養基充
填包装袋を搬入機構に供給すると、その搬入機構の間歇
移動に伴って所定の位置に搬送されてきたときに、その
包装袋の両側部が包装袋固定機構によって固定保持さ
れ、次いで剥離機構の駆動伝達部材の作動によって剥離
部材が往動移動して前記包装袋の外側側面部分と折り返
された袋口との間に沿い、その袋口の側端部分から差し
込まれて、袋口と接着テ−プとが包装袋の外面部分から
剥がされる。また前記剥離部材には、剥離部材の差し込
み方向先端部側に前記包装袋の外側側面部分と折り返さ
れた袋口との間に沿って縦向きに差し込まれる板状の差
し込み案内剥離部を設けるとともに、その差し込み案内
剥離部の先端側の端縁角部の板厚寸法を薄くした差し込
み端縁肉薄部を設けたことにより、包装袋の外側側面部
分と折り返された袋口との間に縦向きにして差し込み案
内剥離部を搬入機構の長手方向に沿って差し込む際、差
し込み案内剥離部の先端側の端縁角部の板厚寸法を薄く
した差し込み端縁肉薄部によって、包装袋を傷めること
なく包装袋と袋口との間に案内され、さらに差し込み案
内剥離部の少なくとも先端側の下端縁を斜めに切り欠き
形成した差し込み案内斜面部を設けることによって密着
している包装袋と袋口との剥離工程および接着テ−プの
剥がし工程を良好に行うことができる。また前記剥離部
材に、包装袋の外側側面部分と折り返された袋口との間
に沿って縦向きに差し込まれる差し込み案内先端部を設
けるとともに、剥離部材の後端側すなわち前記差し込み
案内先端部の後端側に、前記包装袋から剥離された袋口
を水平方向に案内する水平方向案内部を設けることによ
り、前記差し込み案内先端部によって引き剥がされた袋
口を前記水平方向案内部によって袋口部分を水平に保つ
ことで、次の工程である袋口の開封工程へと良好に移行
することが可能となる。

【００１２】

【実施例】以下本発明の実施例を添付図面に基づいて説
明する。培養基充填包装袋としては従来用いられている
角袋タイプと同様の構造のもの例にして説明するが、図
１に示すようにプラスチック製の角状の包装袋Ｐ内に培
養基Ｂを充填し、その培養基Ｂを充填した角状の包装袋
Ｐの袋口Ｐ１の四方をガゼット折りし、そのガゼット折
りされた袋口Ｐ１を包装袋Ｐの外側の側方に折り返して
接着テ−プＴにて貼り付けて仮止めし、この状態にて包
装袋Ｐごと培養基Ｂを加熱殺菌処理して構成している。
この場合、包装袋Ｐ内に種菌を接種した後、きのこ類の
菌子の成長のため包装袋Ｐ内の空気と外気との流通性を
保った状態で包装袋Ｐを密封する必要があるため、包装
袋Ｐの袋口側に空気を通過し雑菌を通過させないフィル
タ−Ｆを貼り付けて培養基充填包装袋Ｐを構成してい
る。なお、培養基充填包装袋Ｐとしては、プラスチック
製の角状の包装袋Ｐ内に培養基Ｂを充填し、その培養基
Ｂを充填した角状の包装袋Ｐの袋口Ｐ１の四方をガゼッ
ト折りし、そのガゼット折りされた袋口Ｐ１を包装袋Ｐ
の外側の外面側方に折り返して保持し、この状態にて包
装袋Ｐごと培養基Ｂを加熱殺菌処理して構成した培養基
充填包装袋Ｐであっても、本願発明の培養基充填包装袋
の開封機構を適用することができる。

【００１３】また本発明の実施例では、培養基充填包装
袋の開封機構に加えて接種機構を一連の機械装置に組み
入れて構成しているが、ここでは本願発明の主要部であ
る培養基充填包装袋の開封機構を主体にして添付図面に
基づいて説明する。図２から図１４は本発明の第一実施
例を示すもので、ほぼ枠状に形成された本体枠１の上側
に保持プレ−ト２が取り付けられており、この保持プレ
−ト２に前記培養基充填包装袋Ｐを供給する搬入機構か
らなる無端状の搬入コンベア３が設けられている。

【００１４】この場合、前記無端状の搬入コンベア３と
しては、前記保持プレ−ト２の両端にロ−ラ４が設けら
れ、このロ−ラ４に無端状の搬送ベルト５が掛け渡され
ており、前記一方のロ−ラ４には図示しないがロ−ラ４
を間歇的に駆動する駆動用モ−タが内蔵されており、前
記培養基充填包装袋Ｐの供給側である前記搬送ベルト５
の端部の両側には、その搬送ベルト５の長手方向に沿っ
て培養基充填包装袋Ｐを案内ガイドするレ−ル状の案内
板６がそれぞれ前記本体枠１に取り付け固定されるとと
もに、その一方のレ−ル状の案内板６側には、前記無端
状の搬送ベルト５の長手方向に沿って平板状の案内固定
板７が設けられている。

【００１５】また他方の搬送ベルト５側には、搬入機構
である搬入コンベア３の途中に設けられ、前記包装袋Ｐ
が間歇的に所定の位置に搬送されてきたときに、前記培
養基充填包装袋Ｐの側面部分を固定保持する包装袋可動
固定部材８が設けられており、この包装袋可動固定部材
８と前記一方の搬出ベルト側に設けられた平板状の案内
固定板７とによって前記培養基充填包装袋Ｐの側面部分
の両側部を固定保持する包装袋固定機構９を構成してい
る。

【００１６】前記包装袋固定機構９の包装袋可動固定部
材８としては、前記本体枠１にシリンダ取付ステ−１０
が固定され、このシリンダ取付ステ−１０にシリンダ１
１が取り付け固定されており、このシリンダ１１のピス
トン１１Ａに支持板１２が固定され、この支持板１２の
両端側に案内ロッド１３がそれぞれ取り付けられ、各案
内ロッド１３が前記シリンダ取付ステ−１０に挿通され
て配設されており、この各案内ロッド１３の先端部分に
包装袋押圧可動板１４が取付固定され、前記シリンダ１
１の作動によって包装袋押圧可動板１４を往復移動可能
に設け、この往動移動時において前記包装袋Ｐの側面部
分を押圧して保持するように構成している。

【００１７】さらに他方の搬送ベルト５側には、前記包
装袋可動固定部材８の設置位置より搬送ベルト５の送り
出し方向側に前記包装袋Ｐと包装袋Ｐの袋口Ｐ１側との
間を剥離する剥離機構１５が設けられている。この剥離
機構１５は、前記袋口Ｐ１の折返し側に位置し、前記搬
入機構である搬入コンベア３の搬送方向に沿って往復移
動可能とする駆動伝達部材１６と、この駆動伝達部材１
６に取り付けられ、前記包装袋Ｐの外側側面部分と折り
返された袋口Ｐ１との間に沿って差し込まれる剥離部材
１７とによって構成している。

【００１８】前記剥離機構１５の駆動伝達部材１６とし
て、この実施例では前記保持プレ−ト２の背面側にシリ
ンダ１８が取り付けられ、このシリンダ１８のピストン
１８Ａに連接ロッド１９を介して前記保持プレ−ト２の
表面側に可動片２０が突き出し配設され、この可動片２
０は２本の案内ロッド２１に挿通されて回り止め支持さ
れており、各案内ロッド２１の両端は保持プレ−ト２上
に設けた取付板２２に固定支持して構成されている。

【００１９】また前記包装袋Ｐの外側側面部分と折り返
された袋口Ｐ１との間に沿って差し込まれる剥離部材１
７として、この第一実施例では、ほぼコ字状に折曲形成
され、そのコ字状の側壁部分からなる縦向きの壁部から
搬入コンベア３の長手方向に沿って突き出し形成される
先端部側に、前記包装袋Ｐの外側側面部分と折り返され
た袋口Ｐ１との間に沿って縦向きに差し込まれる板状の
差し込み案内剥離部２３と、その差し込み案内剥離部２
３の先端側の端縁角部の板厚寸法を薄くして形成した差
し込み端縁肉薄部２４と、差し込み案内剥離部２３の少
なくとも先端側の下端縁を斜めに切り欠き形成して設け
た差し込み案内斜面部２５と、前記剥離部材１７の一部
を構成する縦向きに差し込まれる板状の差し込み案内剥
離部２３の後端側に位置し、前記コ字状に折曲された上
辺からなる包装袋Ｐから剥離された袋口Ｐ１を水平方向
に案内する水平方向案内部２６とを設けて前記剥離部材
１７を構成しており、また前記コ字状に折曲形成された
下辺部分によって前記駆動伝達部材１６との取付部２７
を形成し、この下辺部分からなる取付部２７と前記駆動
伝達部材１６の一部を構成する可動片２０とを固定する
ことにより、前記シリンダ１８の作動よって剥離部材１
７を案内ロッド２１に沿って往復作動するように形成し
ている。

【００２０】なお、本願発明の培養基充填包装袋の開封
機構の後工程として、前述した搬入機構からなる無端状
の搬入コンベア３の搬出側には剥離された袋口Ｐ１を挾
んで搬出する包装袋移動機構２８、この包装袋移動機構
２８の次の工程として袋口Ｐ１の袋開き機構２９、そし
て袋口Ｐ１の袋開き機構２９によって開口された包装袋
Ｐの内部の培養基Ｂに所定量の種菌を接種する接種機構
３０などを一連の機械装置に組み入れて構成している。

【００２１】上記構成からなる培養基を充填した包装袋
の開封装置の作動について説明すると、先ず開封したい
培養基充填包装袋Ｐを搬入機構からなる無端状の搬入コ
ンベア３上に供給する（図１０参照）。 すなわち図５
などに示すように培養基充填包装袋Ｐを案内ガイドする
レ−ル状の案内板６に沿って、培養基充填包装袋Ｐの供
給側である前記搬送ベルト５の端部に培養基充填包装袋
Ｐを載せると、図示しないスイッチが作動してその搬送
ベルト５が搬出作動し、図１１に示すように供給位置か
ら包装袋固定機構９に対応する実線で示す位置まで培養
基充填包装袋Ｐが供給されて前記搬出ベルト５が停止す
る。この搬出ベルト５の停止後において、一点鎖線で示
すように新たに開封したい培養基充填包装袋Ｐを搬入機
構からなる無端状の搬入コンベア３を構成する搬送コン
ベア５上の供給側の端部に順次供給すればよい。

【００２２】次いで、包装袋固定機構９に設けられた包
装袋可動固定部材８のシリンダ１１のピストン１１Ａが
作動し、支持板１２に取り付けられた案内ロッド１３を
介して包装袋押圧可動板１４が前記培養基充填包装袋Ｐ
の外側側面を押圧し、この包装袋押圧可動板１４と相反
する側に設けた平板状の案内固定板７と包装袋押圧可動
板１４とによって包装袋Ｐの両側の側面が押さえ付けら
れて固定支持される（図１２参照）。

【００２３】これと同時に、前記剥離機構１５の駆動伝
達部材１６に設けられたシリンダ１８のピストン１８Ａ
が作動し、このピストン１８Ａの動きに連れて連接ロッ
ド１９と可動片２０を介して剥離部材１７が案内ロッド
２１に沿って往動作動し、この剥離部材１７に設けられ
た板状の差し込み案内剥離部２３の先端部側が前記包装
袋Ｐの外側側面部分と折り返された袋口Ｐ１との間に沿
って差し込まれてさらに奥行き方向へと進むことによ
り、その袋口の側端部分から差し込まれた板状の差し込
み案内剥離部２３によって包装袋Ｐの外側側面部分と折
り返された袋口Ｐ１との間に透き間ができ、これにより
包装袋Ｐの外面部分から袋口Ｐ１が良好に剥がされる
（図１３参照）。

【００２４】この際、差し込み案内剥離部２３の先端側
の端縁角部に、その板厚寸法を薄くした差し込み端縁肉
薄部２４を設けることにより、包装袋Ｐの外側側面部分
あるいは包装袋Ｐの外側側面部分と折り返された袋口Ｐ
１との間に入り込む際、差し込み端縁肉薄部２４による
円弧面やテ−パ面によって包装袋Ｐを傷めることなく包
装袋Ｐと袋口Ｐ１との間に案内することができるもので
あり、さらに差し込み案内剥離部２３の少なくとも先端
側の下端縁を斜めに切り欠き形成して差し込み案内斜面
部２５を設けることによって、密着している包装袋Ｐと
袋口Ｐ１との間に円滑に入りやすく、接着テ−プＴによ
って貼り付けられた箇所を差し込み案内斜面部２５によ
り徐々に剥がすことが可能となり、これにより包装袋Ｐ
と袋口Ｐ１との剥離工程および接着テ−プＴの剥がし工
程を良好に行うことができる。

【００２５】続いて、包装袋固定機構９に設けられた包
装袋可動固定部材８のシリンダ１１のピストン１１Ａを
作動させて最初の位置に復帰させることにより、支持板
１２に取り付けられた案内ロッド１３を介して包装袋押
圧可動板１４が前記培養基充填包装袋Ｐの外側側面を押
圧している状態から解き放される。

【００２６】次いで、前記剥離機構１５の駆動伝達部材
１６に設けられたシリンダ１８のピストン１８Ａを作動
させ、このピストン１８Ａの動きに連れて連接ロッド１
９と可動片２０を介して剥離部材１７を案内ロッド２１
に沿って最初の位置に復帰作動させるとともに、搬送ベ
ルト５を搬出作動させて、袋口Ｐ１が剥離された培養基
充填包装袋Ｐを次の工程である包装袋移動機構２８位置
まで供給した後に、搬送ベルト５が間歇的に停止する。

【００２７】この際、搬送ベルト５の端部に新たに載せ
られた培養基充填包装袋Ｐは、その搬送ベルト５の供給
位置から包装袋固定機構９に対応する位置まで搬送され
て前記搬送ベルト５が間歇的に駆動しながら停止し、こ
の繰り返しによって次々と培養基充填包装袋Ｐの袋口Ｐ
１の開封が行われる。

【００２８】これと同時に、前記剥離機構１５の駆動伝
達部材１６に設けられたシリンダ１８のピストン１８Ａ
が作動し、このピストン１８Ａの動きに連れて連接ロッ
ド１９と可動片２０を介して剥離部材１７が案内ロッド
２１に沿って往動作動し、この剥離部材１７の一部を構
成する縦向きに差し込まれる板状の差し込み案内剥離部
２３の後端側に位置し、前記コ字状に折曲された上辺か
らなる包装袋Ｐから剥離された袋口Ｐ１を水平方向に案
内する水平方向案内部２６によって、搬送ベルト５上に
乗せられた包装袋Ｐがその搬送ベルト５の供給移動に伴
って、図１４に示すように包装袋Ｐの袋口Ｐ１を前記水
平方向案内部２６に沿わせて水平に持ち上げつつ送り込
むことができるものであり、次の工程である剥離された
袋口Ｐ１を挟んで搬出する包装袋移動機構２８へと安定
状態に移行することができる。

【００２９】また図１５および図１６は本発明の第二実
施例を示すもので、この実施例では剥離部材１７の差し
込み案内剥離部２３の少なくとも先端側の表面部分に細
かい凹凸部Ｕを設け、その表面にテフロン加工を施して
構成しており、また差し込み案内剥離部２３の先端側の
端縁角部の板厚寸法をその両側からテーパ状に先細にし
た差し込み端縁肉薄部２４Ａを形成している。

【００３０】従って、上記構成からなる剥離部材１７の
差し込み案内剥離部２３によって、前記板状の差し込み
案内剥離部２３の先端部側が前記包装袋Ｐの外側側面部
分と折り返された袋口Ｐ１との間に沿って差し込まれて
さらに奥行き方向へと進む際に、差し込み端縁肉薄部２
４Ａによって包装袋Ｐを突き破ることなく包装袋Ｐと袋
口Ｐ１との間に差し込むことが可能となり、前記細かい
凹凸部Ｕとその表面に施したテフロン加工によって滑ら
かに送り込むことができ、包装袋Ｐを傷めることなく良
好に袋口Ｐ１を剥離することができるものである。

【００３１】なお図示しないが、差し込み案内剥離部２
３の形状や長さあるいは差し込み端縁肉薄部２４のカッ
ト形状などは適宜設定すればよいものであり、また剥離
機構１５の駆動伝達部材１６の駆動手段としてシリンダ
に変えてモータ駆動、ギヤ伝達機構やカム手段など適宜
の駆動手段を用いてもよいものである。

【００３２】また、前述した各実施例では、剥離部材１
７を金属材料にてコ字状に一体に形成していたが、分離
した材料にて形成したり、あるいは合成樹脂材料にて成
形してもよいものであり、板圧や材質などは適宜設定す
ればよい。

【００３３】

【発明の効果】本発明による培養基充填包装袋の開封装
置によれば、培養基を充填した角袋の袋口をガゼット折
りし、その袋口を包装袋の外側の側面に沿わせて折り返
して保持された培養基充填包装袋を搬入機構に供給する
と、その搬入機構の間歇移動に伴って所定の位置に搬送
されてきたときに、その包装袋の両側部が包装袋固定機
構によって固定保持され、次いで剥離機構の駆動伝達部
材の作動によって剥離部材が往動移動して前記包装袋の
外側側面部分と折り返された袋口との間に沿い、その袋
口の側端部分から差し込まれて透き間ができ、包装袋の
外面部分から袋口が容易に剥がされるものであり、また
培養基を充填した角袋の袋口をガゼット折りし、その袋
口を包装袋の外側の側面に沿わせて折り返して接着テ−
プにて仮止め保持した培養基充填包装袋であったとして
も、その培養基充填包装袋を搬入機構に供給すると、そ
の搬入機構の間歇移動に伴って所定の位置に搬送されて
きたときに、その包装袋の両側部が包装袋固定機構によ
って固定保持され、次いで剥離機構の駆動伝達部材の作
動によって剥離部材が往動移動して前記包装袋の外側側
面部分と折り返された袋口との間に沿い、その袋口の側
端部分から差し込まれて、袋口と接着テ−プとが包装袋
の外面部分から容易に剥がすことができ、また前記剥離
部材には、剥離部材の差し込み方向先端部側に前記包装
袋の外側側面部分と折り返された袋口との間に沿って縦
向きに差し込まれる板状の差し込み案内剥離部を設ける
とともに、その差し込み案内剥離部の先端側の端縁角部
の板厚寸法を薄くした差し込み端縁肉薄部を設けたこと
により、包装袋の外側側面部分と折り返された袋口との
間に縦向きにして差し込み案内剥離部を搬入機構の長手
方向に沿って差し込む際、差し込み案内剥離部の先端側
の端縁角部の板厚寸法を薄くした差し込み端縁肉薄部に
よって、包装袋を傷めることなく包装袋と袋口との間に
案内され、さらに差し込み案内剥離部の少なくとも先端
側の下端縁を斜めに切り欠き形成した差し込み案内斜面
部を設けることによって密着している包装袋と袋口との
剥離工程および接着テ−プの剥がし工程を良好に行うこ
とができるものであり、また前記剥離部材に、包装袋の
外側側面部分と折り返された袋口との間に沿って縦向き
に差し込まれる差し込み案内先端部を設けるとともに、
剥離部材の後端側すなわち前記差し込み案内先端部の後
端側に、前記包装袋から剥離された袋口を水平方向に案
内する水平方向案内部を設けることにより、前記差し込
み案内先端部によって引き剥がされた袋口を前記水平方
向案内部によって袋口部分を水平に保つことで、次の工
程である袋口の開封工程へと良好に移行することが可能
となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】従来および本発明に適用される培養基充填包装
袋の斜視図である。

【図２】本発明の第一実施例を示す培養基充填包装袋の
開封装置の正面図である。

【図３】本発明の第一実施例を示す培養基充填包装袋の
開封装置の平面図である。

【図４】本発明の第一実施例を示す培養基充填包装袋の
開封装置の側面図である。

【図５】本発明の第一実施例の培養基充填包装袋の開封
装置を示す要部の斜視図である。

【図６】本発明の第一実施例の培養基充填包装袋の搬入
機構と剥離機構とを示す要部の正面図である。

【図７】本発明の第一実施例の培養基充填包装袋の包装
袋固定機構を示す平面図である。

【図８】本発明の第一実施例の剥離部材の要部を示す断
面図である。

【図９】本発明の第一実施例の剥離部材の要部を示す斜
視図である。

【図１０】図１０から図１４は本発明の第一実施例の開
封装置の開封工程を示し、図１０は培養基充填包装袋の
供給動作状態を示す概要斜視図である。

【図１１】開封工程における培養基充填包装袋の搬送供
給動作状態を示す概要斜視図である。

【図１２】開封工程における培養基充填包装袋の固定状
態を示す概要斜視図である。

【図１３】開封工程における剥離機構の往動動作状態を
示す概要斜視図である。

【図１４】開封工程における剥離機構の復動動作状態お
よび袋口開封状態を示す概要斜視図である。

【図１５】本願発明の第二実施例の剥離部材の要部を示
す断面図である。

【図１６】本願発明の第二実施例の剥離部材の要部を示
す斜視図である。

【符号の説明】

Ｂ 培養基 Ｐ 包装袋 Ｐ１ 袋口 Ｔ 接着テ−プ ３ 搬入コンベア ５ 搬送ベルト ７ 案内固定板 ８ 包装袋可動固定部材 ９ 包装袋固定機構 １１ シリンダ １４ 包装袋押圧可動板 １５ 剥離機構 １６ 駆動伝達部材 １７ 剥離部材 １８ シリンダ ２３ 差し込み案内剥離部 ２４ 差し込み端縁肉薄部 ２５ 差し込み案内斜面部 ２６ 水平方向案内部 ２７ 取付部

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 培養基を充填した角袋の袋口をガゼット
   折りし、その袋口を包装袋の外側の側面に沿わせて折り
   返されて保持された培養基充填包装袋と、この包装袋を
   間歇的に搬送する搬入機構と、この搬入機構の途中に設
   けられ、前記包装袋が間歇的に所定の位置に搬送されて
   きたときに、包装袋の両側部を固定保持する包装袋固定
   機構と、前記搬入機構の途中に設けられ、前記包装袋が
   間歇的に所定の位置に搬入されてきたときに、前記包装
   袋と包装袋の袋口側との間を剥離する剥離機構とを備
   え、前記剥離機構は、前記袋口の折返し側に位置し、前
   記搬入機構の搬送方向に沿って往復移動可能とする駆動
   伝達部材と、この駆動伝達部材に取り付けられ、前記包
   装袋の外側側面部分と折り返された袋口との間に沿って
   差し込まれる剥離部材とから構成してなる培養基充填包
   装袋の開封装置。
2. 【請求項２】 培養基を充填した角袋の袋口をガゼット
   折りし、その袋口を包装袋の外側の側面に沿わせて折り
   返して接着テ−プにて仮止め保持した培養基充填包装袋
   と、この包装袋を間歇的に搬送する搬入機構と、この搬
   入機構の途中に設けられ、前記包装袋が間歇的に所定の
   位置に搬送されてきたときに、包装袋の両側部を固定保
   持する包装袋固定機構と、前記搬入機構の途中に設けら
   れ、前記包装袋が間歇的に所定の位置に搬送されてきた
   ときに、前記接着テ−プにて仮止め保持された包装袋の
   袋口側を剥離する剥離機構とを備え、前記剥離機構は、
   前記袋口の折返し側に位置し、前記搬入機構の搬送方向
   に沿って往復移動可能とする駆動伝達部材と、この駆動
   伝達部材に取り付けられ、前記包装袋の外側側面部分と
   折り返された袋口との間に沿って差し込まれる剥離部材
   とから構成してなる培養基充填包装袋の開封装置。
3. 【請求項３】 前記剥離部材には、前記搬入機構の搬送
   方向に沿い、剥離部材の差し込み方向先端部側に前記包
   装袋の外側側面部分と折り返された袋口との間に沿って
   縦向きに差し込まれる板状の差し込み案内剥離部が設け
   られるとともに、その差し込み案内剥離部の先端側の端
   縁角部の板厚寸法を薄くした差し込み端縁肉薄部を設け
   たことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の培
   養基充填包装袋の開封装置。
4. 【請求項４】 前記剥離部材には、前記搬入機構の搬送
   方向に沿い、剥離部材の差し込み方向先端部側に前記包
   装袋の外側側面部分と折り返された袋口との間に沿って
   縦向きに差し込まれる板状の差し込み案内剥離部が設け
   られるとともに、その差し込み案内剥離部の少なくとも
   先端側の下端縁を斜めに切り欠き形成した差し込み案内
   斜面部を設けたことを特徴とする請求項１から請求項３
   に記載の培養基充填包装袋の開封装置。
5. 【請求項５】 前記剥離部材には、その剥離部材の後端
   側に位置し前記包装袋から剥離された袋口を水平方向に
   案内する水平方向案内部を設けたことを特徴とする請求
   項１から請求項４に記載の培養基充填包装袋の開封装
   置。