JPH10142039A - 定重量計量方法及び定重量計量装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 計量速度を比較的速くすると共に、組合せが
できないことが原因して計量が停止する可能性を低減す
ること。 【解決手段】 物品の重量ランクを判定する段階（Ｓ１
０２）と、各重量ランクごとにホッパが定めてありラン
ク判定済み物品を対応するホッパにより保持する段階
（Ｓ１０６）と、合計重量が許容重量範囲内となる重量
ランクの予め定めた規定の組合せを排出する段階（Ｓ１
１０）と、ランク判定済み物品を供給すべきホッパが物
品を保持していることによりその物品を対応するホッパ
に供給できないときに（Ｓ１０４でＹＥＳ）、当該ラン
ク判定済み物品を対応するホッパ以外のホッパに供給す
る段階（Ｓ１１６）と、ランク判定済み物品との合計重
量が許容重量範囲内となる重量の物品をホッパに保持さ
れている物品のうちから選択して当該ランク判定済み物
品と当該選択した物品を排出する段階（Ｓ１１０）と、
を具備する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、特にネギ、ニラ
等の野菜、果物、水産物、畜産物等を一定重量ずつ計量
する定重量計量方法及び定重量計量装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、例えばネギを１００ｇずつ１パッ
クに包装する場合、まず、作業者がネギを手で台秤に載
せて、台秤の表示が予め定めた許容重量範囲内となるよ
うに台秤上のネギの量を手で加減して約１００ｇのネギ
を計量する。そして、この計量済みのネギを手作業によ
り、又は包装機により１パックずつ包装し、これによっ
て１パック１００ｇのネギの包装ができあがる。

【０００３】しかし、上記手作業で計量する方法では、
能率が悪いので、ネギを計量し初めてから包装するまで
に相当の時間を要し、この計量作業によってネギの鮮度
が低下するという問題がある。また、多くの作業者を必
要とすると共に、多大な人件費が掛かるという問題もあ
る。

【０００４】この問題を解決するために、全自動式組合
せ秤を使用する方法がある。しかし、全自動式組合せ秤
を使用する場合、この組合せ秤への被計量物の供給や各
計量ホッパへの被計量物の供給を自動的に行う必要があ
り、このような自動供給は、被計量物の形状、性状、重
量等に応じて使用する供給装置等を変更しなければなら
ないことがある。このように、全自動式組合せ秤を使用
する場合は、１台の全自動式組合せ秤により計量できる
被計量物の種類が少なく、従って、多種類の被計量物を
計量するには、その被計量物の種類に応じて形式の異な
る複数種類の全自動式組合せ秤を用意する必要があり、
コストが嵩むという問題がある。

【０００５】そこで、比較的多種類の被計量物を計量す
ることができ、しかも費用が比較的低廉な半自動式組合
せ秤を使用することができる。この半自動式組合せ秤
は、図１０に示すように、傾斜させて設けた合計１４台
の計量ホッパ１−１〜１−１４を備えている。各計量ホ
ッパ１−１〜１−１４は、ロードセル２−１〜２−１４
により支持されており、下部には排出ゲート３−１〜３
−１４が設けられている。この半自動式組合せ秤を使用
して１組が１００ｇのネギ４を計量する場合は、まず、
作業者が各計量ホッパにネギ４を例えば約２５ｇずつ投
入する。すると、各計量ホッパに投入されたネギの重量
が計量されて、この組合せ秤に設けられている中央演算
処理装置（図示せず）がこれら計量値を種々に組合わせ
て合計重量が目標重量の１００ｇ又は許容重量範囲内の
計量値の組合せを選択し、この選択された計量値と対応
するネギを各計量ホッパから排出させて集合コンベア５
上に落下させる。集合コンベア５は、この組合せに選択
された合計重量が約１００ｇのネギ４を図１０（ａ）の
矢印６の方向に搬送して取り出し位置７に送り込むこと
ができる。作業者は、この取り出し位置７に送り出され
たネギ４を束ねて包装機（図示せず）にかけることがで
きる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかし、図１０に示す
半自動式組合せ秤では、作業者は、ネギ４が排出されて
空になった計量ホッパを探してその空の計量ホッパにネ
ギをできるだけ素早く順次投入するのであるが、作業者
は組合せに選択されて空になった計量ホッパを予測する
ことができないので、この空になった計量ホッパを探す
ことが作業者にとって大きな負担となっており、計量速
度の低下の原因の一つとなっている。また、例えば４台
の計量ホッパ１−１〜１−４内のネギ４が組合せに選択
されて集合コンベア５上に排出されると、これらの４束
のネギ４は集合コンベア５の右端から左端までの略全域
に亘って分散し、これら全てのネギ４が排出位置７に到
達する時間はこの集合コンベア５の略全長の距離を移動
する時間を要し、搬送能率が悪く、この事も計量速度の
低下の原因の一つとなっている。更に、各計量ホッパか
ら排出されて排出位置７に搬送されてくるネギ４を作業
者が１つに束ねる必要があり、この束ねる時間によって
も計量時間を実質的に長びかせている。このように、こ
の半自動式組合せ秤により計量する方法でも、計量速度
が比較的遅く、しかも多くの手間が掛かるという問題が
ある。

【０００７】本発明は、計量速度が比較的速く、作業者
の労力を軽減できると共に、組合せができないことが原
因して計量が停止する可能性を低減した定重量計量方法
及び定重量計量装置を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】第１の発明に係る定重量
計量方法は、複数の各重量範囲に対して夫々重量ランク
が定められており、これら複数の重量ランクのうち物品
の重量の属する重量ランクを判定する段階と、上記各重
量ランクごとに保持手段が定められておりランク判定済
みの夫々の物品を重量ランクごとに上記保持手段により
保持する段階と、合計重量が目標重量又はそれに近い重
量となる重量ランクの組合せが１又は２以上予め定めら
れており、これら予め定めた組を構成する重量ランクの
物品を１つの組として上記各保持手段から排出する段階
と、を有する定重量計量方法において、物品の判定され
た重量ランクと対応する上記保持手段が物品を保持して
いることにより当該ランク判定済み物品をその対応する
保持手段に供給できないときに、当該ランク判定済み物
品を当該対応する保持手段以外の上記保持手段に供給す
る段階と、当該ランク判定済み物品との合計重量が上記
目標重量又はそれに近い重量となる重量の物品を上記１
又は２以上の保持手段に保持されている物品のうちから
選択して当該ランク判定済み物品と当該選択した物品を
排出する段階と、を具備することを特徴とするものであ
る。

【０００９】第２の発明に係る定重量計量装置は、物品
の重量を計量する計量手段と、複数の各重量範囲に対し
て夫々定められている複数の重量ランクのうち上記計量
済み物品の重量の属する重量ランクを判定するランク判
定手段と、各重量ランクと対応して設けられ対応する重
量ランクの物品が供給される保持手段と、合計重量が目
標重量又はそれに近い重量となる重量ランクの組合せが
１又は２以上予め定められており、この重量ランクの組
合せを構成する物品を１つの組として上記保持手段から
排出する排出手段と、を有する定重量計量装置におい
て、物品の判定された重量ランクと対応する上記保持手
段が物品を保持していることにより当該ランク判定済み
物品をその対応する保持手段に供給できないときに、当
該ランク判定済み物品を当該対応する保持手段以外の上
記保持手段に供給する供給手段を設け、上記排出手段
は、当該ランク判定済み物品との合計重量が上記目標重
量又はそれに近い重量となる重量の物品を上記１又は２
以上の保持手段に保持されている物品のうちから選択し
て当該ランク判定済み物品と当該選択した物品を排出す
ることを特徴とするものである。

【００１０】第３の発明に係る定重量計量装置は、物品
の重量を計量する計量手段と、複数の各重量範囲に対し
て夫々定められている複数の重量ランクのうち上記計量
済み物品の重量の属する重量ランクを判定するランク判
定手段と、各重量ランクと対応して設けられ対応する重
量ランクの物品が供給される保持手段と、合計重量が目
標重量又はそれに近い重量となる重量ランクの組合せが
１又は２以上予め定められており、この重量ランクの組
合せを構成する物品を１つの組として上記保持手段から
排出する排出手段と、を有する定重量計量装置におい
て、物品の判定された重量ランクと対応する上記保持手
段が物品を保持していることにより当該ランク判定済み
物品をその対応する保持手段に供給できないときに、当
該ランク判定済み物品を当該重量ランクと組を成す重量
ランクと対応して定めた上記保持手段に供給する供給手
段を設け、上記排出手段は、当該ランク判定済み物品が
供給された上記保持手段と対応して定めた重量ランクの
物品が計量されたときに、当該計量された物品と当該ラ
ンク判定済み物品を排出することを特徴とするものであ
る。

【００１１】第４の発明に係る定重量計量装置は、物品
の重量を計量する計量手段と、複数の各重量範囲に対し
て夫々定められている複数の重量ランクのうち上記計量
済み物品の重量の属する重量ランクを判定するランク判
定手段と、各重量ランクと対応して設けられ対応する重
量ランクの物品が供給される保持手段と、合計重量が目
標重量又はそれに近い重量となる重量ランクの組合せが
１又は２以上予め定められており、この重量ランクの組
合せを構成する物品を１つの組として上記保持手段から
排出する排出手段と、を有する定重量計量装置におい
て、組合せ排出手段を設け、合計重量が目標重量又はそ
れに近い重量となる重量ランクの上記予め定めた組合せ
が存在しないときに、上記組合せ排出手段が、合計重量
が上記目標重量又はそれに近い重量となる重量の物品を
上記各保持手段に保持されている物品のうちから選択し
て排出することを特徴とするものである。

【００１２】第５の発明に係る定重量計量方法は、複数
の各重量範囲に対して夫々重量ランクが定められてお
り、これら複数の重量ランクのうち物品の重量の属する
重量ランクを判定する段階と、上記各重量ランクに対し
て保持手段が定められておりランク判定済みの夫々の物
品を対応する上記保持手段により保持する段階と、合計
重量が目標重量又はそれに近い重量となる重量ランクの
物品を保持する上記保持手段の組合せが１又は２以上予
め定められており、これら予め定めた組を構成する上記
保持手段に保持されている物品を１つの組として上記各
保持手段から排出する段階と、を有する定重量計量方法
において、合計重量が目標重量又はそれに近い重量とな
る上記重量ランクの組合せ又は上記重量ランクとは別に
定めた重量ランクに基づく組合せを予め定めておく段階
を有し、物品の判定された重量ランクと対応する上記保
持手段が物品を保持していることにより当該ランク判定
済み物品をその対応する保持手段に供給できないとき
に、当該ランク判定済み物品を当該対応する保持手段以
外の上記保持手段に供給する段階と、当該ランク判定済
み物品との組合せが上記予め定めた重量ランクの組合せ
のうちの１つの組合せとなる重量ランクの物品を上記１
又は２以上の保持手段に保持されている物品のうちから
選択して当該ランク判定済み物品と当該選択した物品を
排出する段階と、を具備することを特徴とするものであ
る。

【００１３】第６の発明に係る定重量計量装置は、物品
の重量を計量する計量手段と、複数の各重量範囲に対し
て夫々定められている複数の重量ランクのうち上記計量
済み物品の重量の属する重量ランクを判定するランク判
定手段と、各重量ランクと対応して設けられ対応する重
量ランクの物品が供給される保持手段と、合計重量が目
標重量又はそれに近い重量となる重量ランクの物品を保
持する上記保持手段の組合せが１又は２以上予め定めら
れており、この予め定めた組を構成する上記保持手段に
保持されている物品を１つの組として上記保持手段から
排出する排出手段と、を有する定重量計量装置におい
て、合計重量が目標重量又はそれに近い重量となる上記
重量ランクの組合せ又は上記重量ランクとは別に定めた
重量ランクに基づく組合せが予め定められており、物品
の判定された重量ランクと対応する上記保持手段が物品
を保持していることにより当該ランク判定済み物品をそ
の対応する保持手段に供給できないときに、当該ランク
判定済み物品を当該対応する保持手段以外の上記保持手
段に供給する供給手段を設け、上記排出手段は、当該ラ
ンク判定済み物品との組合せが上記予め定めた重量ラン
クの組合せのうちの１つの組合せとなる重量ランクの物
品を上記１又は２以上の保持手段に保持されている物品
のうちから選択して当該ランク判定済み物品と当該選択
した物品を排出することを特徴とするものである。

【００１４】本発明によると、物品の重量の属する重量
ランクを判定して各物品を各重量ランクごとに保持し、
そして予め定めた組を構成する重量ランクの物品を１つ
の組として排出する。この排出した１つの組を成す物品
の合計重量は、目標重量又はそれに近い重量である。

【００１５】そして、物品の重量が計量されて重量ラン
クが判定されると、このランク判定済み物品をその重量
ランクと対応する保持手段に供給するのであるが、その
保持手段には、既に計量済み物品が供給されていること
等による原因によって当該ランク判定済み物品をその対
応する保持手段に供給できない場合がある。

【００１６】そこで、第１及び第２の各発明によると、
当該ランク判定済み物品を当該対応する保持手段以外の
保持手段に供給し、当該ランク判定済み物品との合計重
量が予め定めた目標重量又はそれに近い重量となる物品
を既に保持手段に保持されている１又は２以上の物品の
うちから選択して、当該ランク判定済み物品と当該選択
した物品を保持手段から排出し、これによって合計重量
が目標重量又はそれに近い重量となる物品を組として排
出することができる。

【００１７】そして、第３の発明によると、当該ランク
判定済み物品を、当該重量ランクと組を成す重量ランク
に対応させて定めた空の保持手段に供給し、当該ランク
判定済み物品が供給された当該保持手段に対応させて定
めた重量ランクの物品が計量されたときに、当該計量さ
れた物品と当該ランク判定済み物品を排出し、これによ
って合計重量が目標重量又はそれに近い重量となる物品
を組として排出することができる。

【００１８】第４の発明によると、通常は、予め定めた
重量ランクの組合せを構成する物品を、その組合せが成
立した時に排出することにより定重量計量を行うが、そ
の予め定めた組合せが成立せず、組合せを構成する一方
の重量ランクに属する物品のみが保持手段に多く溜まっ
てきた場合に、それら各保持手段に保持されている物品
を排出することを目的として、これら保持手段に保持さ
れている物品の重量に基づいて組合せ演算を行うことと
し、合計重量が予め定めた目標重量又はそれに近い重量
となる物品の組合せを排出することができる。

【００１９】第５及び第６の各発明によると、物品の重
量の属する重量ランクを判定して各物品を各重量ランク
と対応する保持手段により保持し、そして予め定めた組
を構成する保持手段に保持されている物品を１つの組と
して排出する。この排出した１つの組を成す物品の合計
重量は、目標重量又はそれに近い重量である。

【００２０】そして、第１乃至第４の発明と同様に、ラ
ンク判定済み物品をその重量ランクと対応する保持手段
に供給するのであるが、その保持手段には、既に計量済
み物品が供給されていること等による原因によって当該
ランク判定済み物品をその対応する保持手段に供給でき
ない場合がある。

【００２１】そこで、第５及び第６の各発明によると、
当該ランク判定済み物品を当該対応する保持手段以外の
保持手段に供給し、当該ランク判定済み物品との組合せ
が予め定めた重量ランクの組合せのうちの１つの組合せ
となる重量ランクの物品を既に保持手段に保持されてい
る物品のうちから選択して、当該ランク判定済み物品と
当該選択した物品を保持手段から排出し、これによって
合計重量が目標重量又はそれに近い重量となる物品を組
として排出することができる。

【００２２】

【発明の実施の形態】本発明に係る第１実施形態の定重
量計量装置を説明する。この定重量計量装置は、本発明
の定重量計量方法を使用している。まず、この実施形態
に係る定重量計量装置により物品を定重量に計量する理
論について説明する。例えばネギを定重量の１００ｇ
（合計目標重量ＴＷ）を計量する場合において、作業者
が集積されたネギの中から目安でその半分の約５０ｇを
２回取り上げて合計重量が約１００ｇとなるように計量
する方法があるが、作業者が１回に取り上げたネギの計
量値の分布は、図５に示すように正規分布曲線に近い曲
線となる。この分布曲線の平均重量は、１回取り出し目
標重量Ｃの５０ｇに近い重量となる。これは、作業者に
は秤に表示される計量値を読み取って、できるだけ目標
重量Ｃに近い重量のネギを取り上げようとする修正心が
働くからである。

【００２３】ここで、この計量値のばらつきＲ（３５〜
６５ｇ）をｎ＝６個の重量ランク（重量ランク１〜６）
にランク分けする。重量ランク１〜６の夫々の重量範囲
の幅（ランク幅ｅ）を５ｇとする。この重量ランク１〜
６において、中心重量Ｃを中心として重量の重い側と軽
量側の互いに対称関係にある２つの各重量ランク、即
ち、重量ランク１と６、重量ランク２と５、重量ランク
３と４に属する物品の計量値の和の範囲は、 となる。

【００２４】即ち、いずれの重量ランクの組合せ（１）
〜（３）においてもその計量値の和は、１００±５ｇの
範囲となる。一方、作業者が目標重量Ｃを５０ｇとして
勘でネギを２回取り上げたときの重量は、 Ｍｉｎ３５ｇ＋Ｍｉｎ３５ｇ＝Ｍｉｎ ７０ｇ Ｍａｘ６５ｇ＋Ｍａｘ６５ｇ＝Ｍａｘ１３０ｇ となり、計量値の和は、１００±３０ｇの範囲となり、
上記取り出し方法は作業者の勘で取り出した場合のばら
つきの約６倍（３０／５＝６）の精度となる。

【００２５】次に、上記の予め定めた重量ランク（１と
６）、（２と５）、（３と４）の各組合せを構成する物
品の合計重量のばらつきｒを式で表すと、 ｒ＝２Ｒ／ｎ ・・・・（１） と表すことができる。ただし、Ｒは、作業者の勘によっ
て１回に取り上げた物品の計量値のばらつきであり、ｎ
は、重量ランクの数である。図５の例ではＲ＝３０ｇ、
ｎ＝６であり、従って、ｒ＝１０ｇでる。（１）式よ
り、ランク数ｎを多くすれば計量精度が向上するし、作
業者が１回に取り上げる物品の重量のばらつきＲが小さ
くなってきたときに各重量ランクの重量範囲の幅を狭め
ることによっても計量精度が向上することを意味する。

【００２６】また、上記例では、合計目標重量ＴＷ＝１
００ｇに対して誤差が±５ｇとするアベレージシステム
として説明したが、計量値の下限を規制するいわゆるミ
ニマムシステムとして管理する場合は、１回取り出しの
目標重量ＣをＴＷ／２（合計目標重量／２）よりプラス
側にｅ／２だけずらせばよい。即ち、 １回取り出しの目標重量Ｃ＝ＴＷ／２＋ｅ／２ ・・・・（２） とすればよい。ただし、ｅは、ランク幅であり、図５の
例では である。従って、 １回取り出しの目標重量Ｃ＝１００／２＋５／２＝５
２．５ｇ となる。

【００２７】次に、上記計量理論を適用した第１実施形
態に係る定重量計量装置を各図を参照して説明する。こ
の実施形態の定重量計量装置は請求項１及び２に係る発
明と対応している。図７はこの定重量計量装置の構造を
示す概略縦断面図である。図に示す４２はランク秤、４
３−２、４３−３、４３−４、４３−６は保持ホッパ、
４４−１〜４４−３は集合ホッパ、４５−１〜４５−３
は補助集合ホッパである。ランク秤４２は、被計量物で
あるネギ４を保持する計量ホッパ４６と、この計量ホッ
パ４６内のネギの重量を計量する計量部と、ランク判定
手段と、を具備している。計量ホッパ４６は、作業者が
多量のネギ４が揃えて載置されている溜容器４７から１
回取り出しの目標重量Ｃ＝５０ｇをねらって取り出した
ネギ４の束がその作業者によって投入されるホッパであ
る。

【００２８】計量部は、計量ホッパ４６に投入されたネ
ギ４の束の重量Ｗを計量することができるものである。
この計量部は、図８に示すように、ロードセル４８及び
ＣＰＵ（中央演算処理装置）４９を備えており、ロード
セル４８の出力信号をＡ／Ｄ変換器１４を介してＣＰＵ
４９に入力させ、このＣＰＵ４９で演算処理して計量信
号を生成する。ランク判定手段は、計量ホッパ４６に１
回で投入されたネギ４の束の重量（計量信号）が上述し
た重量ランク１〜６のうちいずれの重量ランクに属する
かを判定してその判定結果を出力すると共に、いずれの
重量ランクにも属していないと判定した場合はその旨を
示す信号を出力するものである。なお、この重量ランク
を判定するプログラムは、図８に示す記憶部５０に記憶
されており、この判定プログラムに基づいてＣＰＵ４９
が重量ランクの判定を行う。

【００２９】保持ホッパ４３−２、４３−３、４３−
４、４３−６、集合ホッパ４４−１〜４４−３、及び補
助集合ホッパ４５−１〜４５−３は、図７に示すよう
に、互いに組み合わされて全体の輪郭形状が菱形に形成
されている。そして、この菱形は、合計９つの小さい菱
形に区画されており、この９つの小さい菱形は、外側の
輪郭を形成する大きい菱形の互いに対向する各辺を３等
分する各点のうち互いに向かい合う点どうしを結ぶ合計
４本の直線とその大きい菱形の４つの辺によって区画さ
れている。そして、上部にある１つの小さい菱形及びこ
の菱形の下部と隣接する２つの小さい菱形の３つの各区
画は、夫々が中央の仕切り板５１によって左右に仕切ら
れて小三角形に区画されている。このようにして、この
大きな菱形は、６つの小三角形と６つの小菱形に区画さ
れている。そして、上部の１段目の２つの小三角形の各
区画は、左から重量ランク３、４に属するネギ４の束を
保持する為の保持ホッパ４３−３、４３−４が形成され
ており、その下側の２段目の４つの小三角形の各区画
は、左から重量ランク６、３、４、２に属するネギ４の
束を保持する為の保持ホッパ４３−６、４３−３、４３
−４、４３−２が形成されており、その下側の３段目の
３つの小菱形の各区画は、左から重量ランク１と６、３
と４、２と５に属する予め定めた組を成す両方の重量ラ
ンクのネギ４の束を集合させて保持する為の集合ホッパ
４４−１、４４−２、４４−３が形成されている。そし
て、その下側の４段目の２つの小菱形の各区画は、左か
ら重量ランク（１と６又は３と４）、（３と４又は２と
５）に属する予め定めた組を成す重量ランクのネギ４の
束を集合させて保持する為の補助集合ホッパ４５−１、
４５−２が形成されており、最下部の５段目の１つの小
菱形の区画は、重量ランク（１と６）、（３と４）、又
は（２と５）に属する重量ランクの組合せのネギ４の束
を集合させて保持する為の補助集合ホッパ４５−３が形
成されている。この補助集合ホッパ４５−３から排出さ
れたネギ４の束は、包装機（図示せず）の受入れ部に直
接投入される。

【００３０】また、図７に示すように、計量ホッパ４６
により重量が計量されて重量ランクが判定されたネギ４
の束を、その重量ランクと対応する各保持ホッパ４３、
集合ホッパ４４、補助集合ホッパ４５−１、４５−２を
通して最終的に最下部の補助集合ホッパ４５−３から排
出することができるように、計量ホッパ４６の左側と右
側の各下方位置、及び各ホッパにゲート５２−１〜５２
−２８を設けてある。そして、同図に示す５３−１、５
３−２は排除ホッパである。この排除ホッパ５３−１、
５３−２は、いずれの重量ランクにも属していないラン
ク外重量の計量済みのネギ４、及び今回計量したネギ４
の束が投入されるべき重量ランクの保持ホッパに既に前
回計量済みのネギ４の束が投入されている場合（満杯で
ある場合）にその今回計量されたネギ４の束が供給され
る。この排除ホッパ５３−１、５３−２は、いずれか一
方を省略してもよい。

【００３１】なお、重量ランク１〜６の各重量範囲は、
図５に示すように、３５〜４０ｇ、４０〜４５ｇ、４５
〜５０ｇ、５０〜５５ｇ、５５〜６０ｇ、６０〜６５ｇ
である。ただし、各重量ランクの境界重量は、軽量側の
重量ランクに含めている。従って、集合ホッパ及び補助
集合ホッパに夫々保持されているネギの重量は、１００
±５ｇとなり、この重量精度で計量されたネギ４の束を
包装機に供給することができる。

【００３２】また、計量ホッパ４６から排出されたネギ
４の束がそのネギ４の束の重量ランク、例えば３又は４
と対応する保持ホッパ４３−３又は４３−４に投入され
ると、その保持ホッパの下方に設けられている同重量ラ
ンクの保持ホッパ４３−３又は４３−４に投入されるよ
うになっている。そして、この２種類の各保持ホッパ４
３−３、４３−４にネギ４が投入されたときに、その下
方の集合ホッパ４４−２に組を構成するこれら２種類の
重量ランク３と４のネギ４の束が投入されて、その下方
に設けられている補助集合ホッパ４５−１又は４５−２
を通過して最下部の補助集合ホッパ４５−３に投入され
るようになっている。

【００３３】そして、まず、計量ホッパ４６から排出さ
れたネギ４の束の重量ランクが６であると、そのネギ４
は保持ホッパ４３−６に投入され、次に、重量ランク１
のネギ４の束が計量されたときに、この重量ランク１と
６の２種類のネギ４の束がその保持ホッパ４３−６の左
下方に設けられている集合ホッパ４４−１に投入される
ようになっている。そして、集合ホッパ４４−１に組を
構成する２種類の重量ランク１と６のネギ４の束が投入
されると、その下方に設けられている補助集合ホッパ４
５−１を通過して最下部の補助集合ホッパ４５−３に投
入されるようになっている。ただし、まず、重量ランク
１のネギ４の束が計量された場合は、この重量ランク１
のネギ４の束を投入する保持ホッパを設けていないの
で、集合ホッパ４４−１に投入して保持し、重量ランク
６のネギ４の束が計量されたときに、この重量ランク６
のネギ４の束を集合ホッパ４４−１に投入して、これら
重量ランク１と６のネギ４の束が、補助集合ホッパ４５
−１を通過して最下部の補助集合ホッパ４５−３に投入
されるようになっている。

【００３４】更に、まず、計量ホッパ４６から排出され
たネギ４の束の重量ランクが２であると、そのネギ４は
保持ホッパ４３−２に投入され、次に、重量ランク５の
ネギ４の束が計量されたときに、この重量ランク２と５
の２種類のネギ４の束がその保持ホッパ４３−２の右下
方に設けられている集合ホッパ４４−３に投入されるよ
うになっている。そして、集合ホッパ４４−３に組を構
成する２種類の重量ランク１と６のネギ４の束が投入さ
れると、その下方に設けられている補助集合ホッパ４５
−２を通過して最下部の補助集合ホッパ４５−３に投入
されるようになっている。ただし、まず、重量ランク５
のネギ４の束が計量された場合は、この重量ランク５の
ネギ４の束を投入する保持ホッパを設けていないので、
集合ホッパ４４−３に投入して保持し、重量ランク２の
ネギ４の束が計量されたときに、この重量ランク２のネ
ギ４の束を集合ホッパ４４−３に投入して、これら重量
ランク２と５のネギ４の束が、補助集合ホッパ４５−２
を通過して最下部の補助集合ホッパ４５−３に投入され
るようになっている。

【００３５】上記のようにして、最下部の補助集合ホッ
パ４５−３に組を構成する２種類の重量ランクのネギ４
の束が投入されると、所定のタイミングで包装機にその
ネギ４の束を投入するようになっている。ただし、各保
持ホッパは、計量ホッパ４６から１回計量分のネギ４の
束が投入されている場合にはその後の計量分のネギ４の
束が投入されないようになっており、同様に、集合ホッ
パ４４及び補助集合ホッパ４５も、１組の予め定められ
ている２種類の重量ランクのネギ４の束が投入されてい
る場合にはその後の計量分のネギ４の束が投入されない
ようになっている。つまり、作業者が、１回取り出しの
目標重量Ｃ＝５０ｇをねらって取り出したネギ４の束を
計量ホッパ４６に投入すると、自動的に対応する２種類
の重量ランクのネギ４の束が組み合わされて包装機に投
入される。

【００３６】次に、本発明の特徴をなす供給手段、及び
排出手段を説明する。この供給手段、及び排出手段は、
請求項２に記載の供給手段、及び排出手段と対応してい
る。供給手段は、今回判定されたネギ４の束の重量ラン
ク（例えば重量ランク４）と対応する２台の保持ホッパ
（図７に示す例えば４３−４）がネギ４を保持している
ことにより、当該ランク判定済みネギ４の束をその対応
する保持ホッパに供給することができないときに、当該
ランク判定済みネギ４の束を対応する保持ホッパ以外の
空の保持ホッパ（例えば４３−３）に供給する手段であ
る。ただし、図７に示す保持ホッパ４３−２、４３−
３、４３−４、４３−６のうち、重量ランクにハッチン
グを描いたものはネギ４が供給されており、ハッチング
を描いていないものはネギ４が供給されていないことを
示す。また、２台の保持ホッパ４３−４がネギ４を保持
しているということは、組合せを構成する他方の重量ラ
ンク３のネギ４が２台の保持ホッパ４３−３に保持され
ていないということである。

【００３７】排出手段は、各ゲート５２−１〜５２−２
８を具備し、上記対応する保持ホッパ（例えば４３−
４）以外の保持ホッパ（例えば４３−３）に供給された
当該ランク判定済みネギ４（例えば重量ランク４のネギ
の束）との合計重量が、予め定めた許容重量範囲内（９
５ｇ〜１０５ｇ）となる重量のネギ４の束を各保持ホッ
パに供給されているネギ４の束うちから選択して、当該
ランク判定済みネギ４と当該選択したネギ４（例えば保
持ホッパ４３−２に供給されている重量ランク２のネギ
４の束）とを排出する手段である。

【００３８】図８は、この定重量計量装置の電気回路を
示すブロック図である。同図に示す２６は入力部であ
る。この入力部２６を操作して重量ランクのランク数
ｎ、各重量ランクの重量範囲等を入力することができ
る。そして、同図に示すように、ＣＰＵ４９には、ゲー
ト制御部５４を介してゲート駆動回路５５が接続してお
り、このゲート駆動回路５５には各ゲート５２−１〜５
２−２８を開閉させるエアーシリンダ等の駆動部（図示
せず）が接続している。ＣＰＵ４９は、記憶部５０に記
憶されている所定のプログラムに従って各ゲート５２−
１〜５２−２８を所定のタイミングで開閉するように駆
動部を駆動させることができる。

【００３９】次に、上記構成の定重量計量装置の動作手
順を図１に示すフローチャートを参照して説明する。こ
こで、１パックに包装するネギ４の合計目標重量ＷＴを
１００ｇとし、１回取り出しの目標重量Ｃを５０ｇとす
る。まず、作業者が溜容器４７に載置されている多量の
ネギ４から１回取り出しの目標重量Ｃ＝５０ｇをねらっ
て１束のネギ４を取り出してその取り出したネギ４の束
を計量ホッパ４６に投入する。すると、計量手段がその
投入されたネギ４の束の重量を計量し（Ｓ１００）、ラ
ンク判定手段がネギ４の束の重量に基づいてその重量の
属する重量ランクを判定する（Ｓ１０２）。次に、この
重量ランクが判定されたネギ４の束を投入すべき保持ホ
ッパ、又は集合ホッパが満杯であるか否かを判定し（Ｓ
１０４）、その投入すべき保持ホッパ等が満杯でなく空
であり、ＮＯと判定した場合は、その重量ランクが判定
されたネギ４の束を対応する保持ホッパ等に投入する
（Ｓ１０６）。例えば計量したネギ４の束の重量ランク
を１と判定すると、ゲート５２−１、５２−３、５２−
７、５２−１４を順に開閉してそのネギ４の束を集合ホ
ッパ４４−１に投入する。そして、予め設定されている
規定の組合せである重量ランク１と６、３と４、２と５
のうちのいずれかが成立しているか否かを判定し（Ｓ１
０８）、例えば保持ホッパ４３−６内に重量ランク６の
ネギ４の束が収容されており、重量ランク１と６の組合
せが成立し、ＹＥＳと判定した場合は、その重量ランク
１と６の組合せのネギ４の各束を最下部の補助集合ホッ
パ４５−３に投入し、所定のタイミングで排出ゲート５
２−２７、５２−２８を開閉してこのネギ４を包装機に
投入する（Ｓ１１０）。

【００４０】また、例えば計量ホッパ４６に投入された
ネギ４の束の重量ランクを３と判定すると、ゲート５２
−１、５２−４、５２−９を順に開閉してそのネギを保
持ホッパ４３−３に投入し、次に計量ホッパ４６に投入
されたネギの重量ランクを４と判定すると、ゲート５２
−２、５２−５、５２−１０を順に開閉してそのネギ４
の束を保持ホッパ４３−４に投入する。重量ランクを
２、５と判定した場合も、同様にして、重量ランク２の
ネギ４の束を保持ホッパ４３−２に投入することができ
るし、重量ランク５のネギ４の束を集合ホッパ４４−３
に投入することができる。このようにして各保持ホッパ
４３−２、４３−３、４３−４、４３−６、及び各集合
ホッパ４４−１、４４−３に投入されたネギ４の束は、
上記と同様にして所定のタイミングで排出ゲート５２−
２７、５２−２８を開閉してネギ４の束を包装機に投入
することができる。このようにして包装機に投入された
各ネギ４の重量は、予め定めた組をなす重量ランク（１
と６）、（３と４）、（２と５）の夫々の合計重量であ
り、図５を参照して説明したように、１００±５ｇとな
る。

【００４１】ただし、ステップ１０８において、規定の
重量ランク（１と６）、（３と４）、（２と５）の組合
せが存在せず、ＮＯと判定した場合は、ネギ４の束の排
出を行うことができないので、ステップ１００に戻って
次の計量を行い、上記と同様の処理を行う。

【００４２】そして、ステップ１０４において、重量ラ
ンクが判定されたネギ４の束を投入すべき保持ホッパ又
は集合ホッパが満杯であるか否かを判定し、その投入す
べき保持ホッパ等が満杯であり、ＹＥＳと判定した場合
は、今回計量して重量ランクを判定したネギ４の束の重
量と、保持ホッパ４３−２、４３−３、４３−４、４３
−６、及び各集合ホッパ４４−１、４４−３のうちのい
ずれかに収容されているネギ４のうち規定の重量ランク
の組合せ（１と６）、（３と４）、（２と５）以外の組
合せとなる重量ランクのネギ４の束の重量と、の合計重
量を演算する組合せ演算を行い（Ｓ１１２）、合計重量
が予め設定されている許容重量範囲（９５ｇ〜１０５
ｇ）内となる組合せが存在するか否かを判定し（Ｓ１１
４）、組合せが存在し、ＹＥＳと判定した場合は、その
ランク判定済みネギ４の束を、組合せが成立する相手側
のネギ４の束が収容されているホッパに最も接近するホ
ッパに投入して（Ｓ１１６）、その組合せが成立する１
組のネギ４の束を最下部の補助集合ホッパ４５−３に投
入し、所定のタイミングで排出ゲート５２−２７、５２
−２８を開閉してネギ４を包装機に投入する（Ｓ１１
０）。

【００４３】ただし、ステップ１１４において、ランク
判定済みネギ４の重量との合計重量が許容重量範囲内と
なる重量のネギ４の束がホッパに保持されておらず、Ｎ
Ｏと判定した場合は、そのランク判定済みネギ４の束を
排除ホッパ５３−１又は５３−２に排出して溜容器４７
に戻すこととし（Ｓ１１８）、次のネギ４の束の重量を
計量するためにステップ１００に戻って上記と同様の処
理を行う。

【００４４】上記ステップ１１６は、請求項２に記載の
供給手段に含まれており、ステップ１１０は、請求項２
に記載の排出手段に含まれている。

【００４５】次に、図１において、ネギ４の束の重量が
計量されて重量ランクが判定されると、このランク判定
済みのネギ４の束をその重量ランクと対応する保持ホッ
パ４３−２、４３−３、４３−４、４３−６、及び各集
合ホッパ４４−１、４４−３のうちのいずれかに投入す
るのであるが、その投入すべきホッパには、既にネギ４
の束が投入されていることにより当該ランク判定済みの
ネギ４の束をその対応するホッパに投入できず、従っ
て、次のネギ４の束の計量を行うことができない場合
に、図１のステップ１１２、１１４、１１６、及び１１
０の各処理を行うようにしているので、この処理の内容
を詳細に説明する。

【００４６】今、例えば図５及び図７に示すように重量
ランク２と４のネギ４の束を収容することができる全て
の保持ホッパ（この実施形態では１台の保持ホッパ４３
−２と２台の保持ホッパ４３−４）にネギ４の束が収容
されていて、保持ホッパが満杯状態であるとし、重量ラ
ンク１、３、５、６に属するネギ４の束は対応するホッ
パに全く収容されていない状態とする。この状態では、
重量ランクの規定組合せ（１と６）、（３と４）、（２
と５）が成立するネギ４の束が存在せず、各保持ホッパ
に収容されているネギ４の束は排出されずに保持された
ままである。この状態で重量ランク２に属するネギ４の
束が計量された場合、ランク対応ホッパ４３−２が満杯
であり投入することができないので（ステップ１０４で
ＹＥＳ）、ステップ１１２において、この重量ランク２
のネギ４の束の重量と、規定組合せの重量ランク５以外
のネギ４の束の重量（ここでは重量ランク４の２つのネ
ギ４の束のうち排出可能な下側の保持ホッパ４３−４に
収容されているネギ４の束の重量）と、の合計重量を演
算する。

【００４７】図６は、この演算結果を示す図である。こ
の図は、例えば今回計量されたネギ４の束の重量ランク
が２（４０ｇを越えて４５ｇ以下の重量）であってその
重量が４１ｇである場合は、図７に示す下側の保持ホッ
パ４３−４に収容されている重量ランク４のネギ４の束
の重量が５４ｇ〜５５ｇの範囲内であれば、その合計重
量が９５ｇ〜９６ｇとなり、許容重量範囲９５ｇ〜１０
５ｇに含まれることを示している。従って、下側の保持
ホッパ４３−４に収容されているネギ４の束の重量が例
えば５４ｇであれば、その合計重量が９５ｇとなり、許
容重量範囲９５ｇ〜１０５ｇに含まれることとなるので
（ステップ１１４でＹＥＳ）、この重量が４１ｇの計量
済みのネギ４の束を下側の保持ホッパ４３−４に最も接
近する集合ホッパ４４−２に投入して（Ｓ１１６）、こ
れら４１ｇと５４ｇのネギ４の束を補助集合ホッパ４５
−３を介して包装機に供給することができる。

【００４８】このように、ステップ１１２、１１４、１
１６、及び１１０の各処理を行うことによって、規定の
重量ランクの組合せ（１と６）、（３と４）、（２と
５）が存在しない場合でも、合計重量が許容重量範囲内
の組合せを作って排出することができ、これによってこ
の定重量計量装置を停止させることなく定重量計量を続
行させることができる。

【００４９】なお、図６において、今回計量したネギ４
の束の重量が４２ｇ、４３ｇ、４４ｇ、４５ｇの各場合
には、図６に示す４つの各重量範囲（５３〜５５ｇ）、
（５２〜５５ｇ）、（５１〜５５ｇ）、（５０．１〜５
５ｇ）内のネギ４の束が下側の保持ホッパ４３−４に収
容されておれば、その重量のネギ４の束と組み合わせる
ことによって合計重量が許容重量範囲９５ｇ〜１０５ｇ
に含まれるネギ４を排出することができることを示して
いる。そして、図６に示す組合せられる「重量ランク
６」の下方に記載した各計算式は、保持ホッパ４３−６
に重量ランク６のネギ４の束が収容されていたとした場
合の演算結果を示している。例えば、今回計量したネギ
４の束の重量が４１ｇ、４２ｇ、４３ｇ、又は４４ｇで
ある場合には、図６に示す４つの各重量範囲（６０．１
〜６４ｇ）、（６０．１〜６３ｇ）、（６０．１〜６２
ｇ）、又は（６０．１〜６１ｇ）内のネギ４の束が保持
ホッパ４３−６内に存在しておれば、その重量のネギ４
の束と組み合わせることによって合計重量が許容重量範
囲９５ｇ〜１０５ｇに含まれるネギ４を排出することが
できることを示している。なお、５０．１ｇ、６０．１
ｇは、５０ｇ、６０ｇを越える重量の一例を示してい
る。

【００５０】上記定重量計量装置によると、作業者が１
台の計量ホッパ４６にネギ４の束を順次供給するだけ
で、その計量ホッパ４６に供給されたネギ４の束が自動
的に予め定められた重量ランクどうしのものが組み合わ
されて最下部の保持集合ホッパ４５−３から所定のタイ
ミングで包装機に投入される。これによって、図１０に
示す従来の半自動式組合せ秤のように作業者がネギ４の
束を投入する計量ホッパ１−１〜１−１４を探す作業が
不要であるし、広い範囲に亘って配置された１４台の各
計量ホッパ１−１〜１−１４にネギ４の束を投入する作
業も不要であるので、作業が簡単で容易に行うことがで
きる。つまり、計量速度の向上を図ることができる。

【００５１】そして、図７に示すように、計量ホッパ４
６、保持ホッパ、集合ホッパ、及び補助集合ホッパは、
夫々の底に設けられているゲート５２−１〜５２−２８
の先端部でネギ４の束を保持するが、これらゲートの先
端部は略真っ直ぐに形成され、その長さがネギ４の長さ
よりも少し長い目に形成されている。従って、計量ホッ
パ４６に投入されたネギ４の束は、ゲートの先端部に沿
う纏まった状態で保持ホッパ、集合ホッパ、及び補助集
合ホッパに順次投入されてその纏まった状態で包装機に
投入することができる。

【００５２】また、組合せを構成する重量ランク（１と
６）、（３と４）、（２と５）のネギ４の束を最下部の
１台の補助集合ホッパ４５−３に投入し、この１台の補
助集合ホッパから１組の重量が約１００ｇのネギ４の束
を包装機に投入することができる。従って、図１０に示
す従来の半自動式組合せ秤では、１つの組を構成する複
数の束のネギ４を取り出し位置７の一か所に纏めるため
の搬送時間を必要とするが、この搬送時間を省略するこ
とができるし、集合コンベア５の取り出し位置７に排出
されたネギ４を纏める作業も不要とすることができ、こ
れによっても計量速度の向上と作業の簡単化を図ること
ができる。

【００５３】更に、図７に示すように、２台の補助集合
ホッパ４５−１、４５−２は、３台の各集合ホッパ４４
−１〜４４−３から排出されたネギ４の束を傷付けず
に、絡み合わないようにして最下部の補助集合ホッパ４
５−３に供給する役目を果たすと共に、略合計目標重量
ＴＷに組み合わされたネギ４を溜めておき、途切れない
ように順次これらのネギ４を最下部の補助集合ホッパ４
５−３から包装機に投入することができるようにしてこ
の定重量計量装置の計量速度の向上を図る役目を果たし
ている。ただし、構造を簡単にする為に、この２台の補
助集合ホッパ４５−１、４５−２を省略し、３台の各集
合ホッパ４４−１〜４４−３から排出されるネギ４の束
を最下部の補助集合ホッパ４５−３で受け入れることが
できるようにこの最下部の補助集合ホッパの上方にシュ
ートを設けた構成としてもよい。

【００５４】勿論、図７に示すように、組み合わせられ
る重量ランクのネギ４の束を保持する保持ホッパ４３−
３と４３−４を互いに隣接させて設けたが、互いに離れ
た位置に設けてもよい。要は、組み合わせられる重量ラ
ンクのネギ４の束を集合ホッパ４４−１〜４４−３に投
入することができるように、保持ホッパと集合ホッパと
を接続した構成とすればよい。

【００５５】次に、第２実施形態の定重量計量装置を説
明する。第２実施形態に係る定重量計量装置は、第１実
施形態に係る定重量計量装置に図２のフローチャートで
示す供給排出機能を付加したものであり、図７に示す計
量ホッパ、保持ホッパ、集合ホッパ、補助集合ホッパ等
を備えており、図８にブロック図で示す電気回路を備え
ている。これら各ホッパ及び電気回路は、第１実施形態
と同等であるので詳細な説明を省略する。上記供給排出
機能は、供給手段と排出手段から成っており、この供給
手段と排出手段は請求項３に記載の供給手段と排出手段
と対応している。この図２に示す供給排出機能は、図１
に示すステップ１１８で行われるリジェクト排出に代え
て設けられている機能であり、第１実施形態の定重量計
量装置では、ステップ１１４において、規定の重量ラン
クの組合せ（１と６）、（３と４）、（２と５）以外の
組合せが存在せず、ＮＯと判定した場合には今回計量し
たネギ４の束を組合せ不良として排除ホッパ５３−１又
は５３−２にリジェクト排出していたが、第２実施形態
の定重量計量装置では、この時にリジェクト排出せず
に、その今回計量されたネギ４の束をその重量ランクと
規定の組合せとなる他方の重量ランクと対応して定めた
空のホッパに特定投入して保持しておき、次回以降に当
該他方の重量ランクに属するネギ４の束が計量された際
に、この計量されたネギ４の束を先に計量されて特定投
入されているホッパに追加投入して、これら今回計量さ
れたネギ４の束と先に特定投入されているネギ４の束を
補助集合ホッパ４５−３から排出して包装機に供給する
ようにしてある。

【００５６】これによって、第１実施形態の定重量計量
装置では規定又は規定以外の組合せが成立しないのでリ
ジェクト排出していたネギ４の束を、規定の重量ランク
の組合せとして包装機に供給することが可能となり、そ
の結果、第１実施形態の定重量計量装置よりも計量速度
の向上を図ることができるし、排除ホッパ５３−１等に
リジェクト排出されるネギ４の束を減少させることがで
きるので、溜容器４７に戻す手間も軽減することができ
る。

【００５７】つまり、図１において、重量ランクが判定
されたネギ４の束をその重量ランクと対応するホッパに
投入する際に、当該ホッパがネギ４を保持していること
によりそのランク判定済みのネギ４の束を当該ホッパに
投入することができず（ステップ１０４でＹＥＳ）、し
かも、規定以外の組合せも成立しないと判定した場合に
（ステップ１１４でＮＯ）、図２において、今回判定さ
れた重量ランクと規定の組を成す他方の重量ランクと対
応するホッパが空であるか否かを判定し（Ｓ２００）、
空でありＹＥＳと判定した場合は、その空のホッパにそ
の今回重量ランクが判定されたネギ４の束を特定供給し
てその旨を記憶し（Ｓ２０２）する。そして、次回のネ
ギ４の束の計量、及び重量ランクの判定を行い（Ｓ２０
４、Ｓ２０６）、この判定された重量ランクは、特定供
給された各ホッパと対応する重量ランクのうちの１つで
あるか否かを判定する（Ｓ２０８）。そして、ステップ
２０４において、ＹＥＳと判定した場合は、その判定さ
れた重量ランクと対応するホッパ（このホッパは特定供
給されたホッパである。）にランク判定済みのネギ４の
束を投入し（Ｓ２１０）、この規定の組合せが成立した
２つのネギ４の束を補助集合ホッパ４５−３から排出し
て包装機に供給する（Ｓ１１０）。これにより、上述し
たように、第１実施形態の定重量計量装置ではリジェク
ト排出される予定であったネギ４の束を規定の組合せと
して排出することができる。

【００５８】ただし、ステップ２００において、判定さ
れた重量ランクと規定の組を成す他方の重量ランクと対
応するホッパにネギ４の束が収容されており、ＮＯと判
定した場合は、排除ホッパ５３−１等にリジェクト排出
して（Ｓ２１２）、ステップ１００に戻り次の計量を順
次行う。このように、規定の又は規定以外の組合せが存
在せず、しかも先に特定供給されており、今回の特定供
給するための空のホッパも存在しない場合はリジェクト
排出することとしている。

【００５９】そして、ステップ２０８において、判定さ
れた重量ランクは、特定供給された各ホッパと対応する
重量ランクではなく、ＮＯと判定した場合は、ステップ
１０４に戻り、それ以降の上記各ステップの処理を行
う。

【００６０】次に、第３実施形態の定重量計量装置を説
明する。第３実施形態に係る定重量計量装置と第１実施
形態に係る定重量計量装置が相違するところは、供給手
段と排出手段からなる供給排出機能である。ただし、第
３実施形態に係る定重量計量装置は、図７に示す計量ホ
ッパ、保持ホッパ、集合ホッパ、補助集合ホッパ等を備
えており、図８にブロック図で示す電気回路を備えてい
る。これら各ホッパ及び電気回路は、第１実施形態と同
等であるので詳細な説明を省略する。即ち、第１実施形
態に係る定重量計量装置の供給排出機能では、図１に示
すように、計量及びランク判定済みのネギ４の束を対応
するホッパに供給する際に、そのホッパにネギ４が収容
されていて供給することができないと判定した時に（ス
テップ１０４でＹＥＳ）初めてそのランク判定済みのネ
ギ４を規定の組合せ以外の組合せ演算を行い、可能であ
れば規定以外の組合せとして排出する構成としている
が、第３実施形態に係る定重量計量装置の供給排出機能
では、第１実施形態と同様に、計量及びランク判定済み
のネギ４の束を対応するホッパに供給する際に、そのホ
ッパにネギ４が収容されていて供給することができない
と判定した時に、そのランク判定済みのネギ４を規定の
組合せ以外の組合せ演算を行うと共に、図３に示すよう
に、計量及びランク判定済みのネギ４の束を対応するホ
ッパに供給することができたが、次回に当該重量ランク
のネギ４を供給する為の空のホッパが存在していないと
判定した時（ステップ３１０でＹＥＳ）からそのランク
判定済みのネギ４を規定の組合せ以外の組合せ演算を行
うところである。これ以外は、第１実施形態と同等であ
るので詳細な説明を省略する。

【００６１】この供給排出機能によると、ランク判定済
みのネギ４の束を供給すべきホッパが存在していないと
判定するまでは、規定以外の組合せを行わないのではな
く、ランク判定済みのネギ４の束を供給すべきホッパが
存在していないと判定する前の段階で規定以外の組合せ
を行っているので、各ホッパからネギ４を排出する可能
性を高くすることができ、これによってランク判定済み
のネギ４を組合せ不成立としてリジェクト排出する可能
性を低くすることができる。その結果、計量速度の向上
を図ることができる。

【００６２】次に、第３実施形態の定重量計量装置の動
作手順を図３に示すフローチャートを参照して説明す
る。まず、第１実施形態と同様にして、作業者が目標重
量Ｃ＝５０ｇをねらって１束のネギ４を取り出してその
取り出したネギ４の束を計量ホッパ４６に投入する。す
ると、計量手段がネギ４の束の重量を計量し（Ｓ３０
０）、ランク判定手段がネギ４の束の重量ランクを判定
する（Ｓ３０２）。そして、この重量ランクが判定され
たネギ４の束を対応する保持ホッパ、又は集合ホッパに
供給する（Ｓ３０４）。次に、規定の組合せである重量
ランク１と６、３と４、２と５のうちのいずれかが成立
しているか否かを判定し（Ｓ３０６）、組合せが成立
し、ＹＥＳと判定した場合は、その重量ランクの組合せ
のネギ４の各束を最下部の補助集合ホッパ４５−３を介
して包装機に投入する（Ｓ３０８）。

【００６３】ただし、ステップ３０６において、規定の
組合せが成立せず、ＮＯと判定した場合は、今回計量し
たネギ４をホッパに供給したことによって、当該ネギ４
の重量ランクと対応して定めた１又は２台のホッパの全
てにネギ４が収容されて満杯となったか否かを判定する
（Ｓ３１０）。そして、このステップで満杯でなくＮＯ
と判定した場合は、ステップ３００に戻って次の計量を
行うが、満杯でありＹＥＳと判定した場合は、第１実施
形態と同様に、今回計量したランク判定済みのネギ４の
重量と排出可能なホッパに収容されているネギ４の各重
量との間で組合せ演算を行う（Ｓ３１２）。そして、合
計重量が許容重量範囲内であって、規定以外の組合せが
成立したか否かを判定し（Ｓ３１４）、規定以外の組合
せが成立し、ＹＥＳと判定した場合は、その組合せのネ
ギ４の２つの束を補助集合ホッパ４５−３を介して包装
機に投入する（Ｓ３０８）。

【００６４】しかし、ステップ３１４において、規定以
外の組合せが存在せず、ＮＯと判定した場合は、次のネ
ギ４の重量計量、重量ランクの判定を行い（Ｓ３１６、
Ｓ３１８）、当該ランク判定済みのネギ４を供給すべき
ホッパが満杯であるか否かを判定する（Ｓ３２０）。そ
して、満杯でなく空のホッパが存在し、ＹＥＳと判定し
た場合は、ステップ３０４に戻ってこのネギ４を対応す
るその空のホッパに供給して上記と同様の処理を順次行
う（Ｓ３０４、・・・）。ただし、ステップ３２０にお
いて、ネギ４を供給すべきホッパが満杯であり、ＹＥＳ
と判定した場合は、今回計量したランク判定済みのネギ
４の重量と排出可能なホッパに収容されているネギ４の
各重量との間で組合せ演算を行い（Ｓ３２２）、合計重
量が許容重量範囲内であって、規定以外の組合せが成立
したか否かを判定し（Ｓ３２４）する。規定以外の組合
せが成立し、ＹＥＳと判定した場合は、その組合せのネ
ギ４の２つの束を補助集合ホッパ４５−３を介して包装
機に投入する（Ｓ３２８、Ｓ３０８）。しかし、組合せ
が成立せず、ＮＯと判定した場合は、その今回計量した
ネギ４を排除ホッパ５３−１又は５３−２に排出して溜
容器４７に戻すこととし（Ｓ３２６）、次のネギ４の束
の重量を計量するためにステップ１００に戻って上記と
同様の処理を行う。

【００６５】次に、第４実施形態の定重量計量装置を説
明する。第４実施形態に係る定重量計量装置は、第３実
施形態に係る定重量計量装置に図４のフローチャートで
示す供給排出機能を付加したものであり、図７に示す計
量ホッパ、保持ホッパ、集合ホッパ、補助集合ホッパ等
を備えており、図８にブロック図で示す電気回路を備え
ている。これら各ホッパ及び電気回路は、第３実施形態
と同等であるので詳細な説明を省略する。上記供給排出
機能は、供給手段と排出手段から成っている。この図４
に示す供給排出機能は、図３に示すステップ３２６で行
われるリジェクト排出に代えて設けられている機能であ
り、第３実施形態の定重量計量装置では、ステップ３２
４において、規定の重量ランクの組合せ（１と６）、
（３と４）、（２と５）以外の組合せが存在せず、ＮＯ
と判定した場合には今回計量したネギ４の束を組合せ不
良として排除ホッパ５３−１又は５３−２にリジェクト
排出していたが、第４実施形態の定重量計量装置では、
この時にリジェクト排出せずに、その今回計量されたネ
ギ４の束をその重量ランクと規定の組合せとなる他方の
重量ランクと対応して定めた空のホッパに特定投入して
保持しておき、次回以降に当該他方の重量ランクに属す
るネギ４の束が計量された際に、この計量されたネギ４
の束を先に計量されて特定投入されているホッパに追加
投入して、これら今回計量されたネギ４の束と先に特定
投入されているネギ４の束を補助集合ホッパ４５−３か
ら排出して包装機に供給するようにしてある。

【００６６】これによって、第３実施形態の定重量計量
装置では規定又は規定以外の組合せが成立しないのでリ
ジェクト排出していたネギ４の束を、規定の重量ランク
の組合せとして包装機に供給することが可能となり、そ
の結果、第３実施形態の定重量計量装置よりも計量速度
の向上を図ることができるし、排除ホッパ５３−１等に
リジェクト排出されるネギ４の束を減少させることがで
きるので、溜容器４７に戻す手間も軽減することができ
る。

【００６７】ただし、この第４実施形態の供給排出機能
における図４に示す各ステップ２００〜２１２の処理内
容は、第２実施形態の供給排出機能における図２に示す
各ステップ２００〜２１２の処理内容と同一であるの
で、各ステップ２００〜２１２を同一の符号で示し、各
処理内容の詳細な説明を省略する。

【００６８】第５実施形態を図９を参照して説明する。
第５実施形態の定重量計量装置は、図７に示す第１実施
形態の定重量計量装置の保持ホッパ４３−６、４３−
３、４３−４、４３−２と集合ホッパ４４−１〜４４−
３との間に各重量ランク１、６、３、４、２、５に属す
る重量のネギ４の束を保持する為の上記と同等の保持ホ
ッパ４３−１、４３−６、４３−３、４３−４、４３−
２、４３−５を各重量ランクごとに２台ずつ設けた構成
としたものであり、これ以外は第１実施形態と同等であ
り、同様に作用するので詳細な説明を省略する。このよ
うに、保持ホッパ４３を増加させた目的は、予め定めた
重量ランクのネギ４の束の組合せのできる確率が小さく
なった状況においては組合せの成立しないネギ４の束を
対応する各保持ホッパで溜めておき、組合せのできる確
率が高くなった状況においてこれら保持ホッパに溜めて
あるネギ４の束を排出できるようにする為である。これ
によって、定重量計量装置の稼働率を高めることができ
る。なお、この増設した各保持ホッパ４３に設けられて
いる各ゲートは第１実施形態の各保持ホッパに設けられ
ている各ゲートと同様に適切なタイミングで開閉する。

【００６９】ただし、上記第１及び第２実施形態では、
図１に示すステップ１１２において、ランク判定済み物
品と規定の組合せ物品以外の物品との組合せ演算を行
い、ステップ１１４において、この組合せ演算の結果、
規定以外の組合せであって、合計重量が許容重量範囲内
の組合せが成立したか否かを判定する構成としたが、こ
のステップ１１２と１１４の処理を行う代わりに、上記
規定の組合せに使用した上記重量ランク１〜６とは別に
合計１２の重量ランク１−１、１−２、・・・・、６−
１、６−２（図１３参照）を予め定めると共に、この１
２の重量ランクに基づいて合計重量が許容重量範囲（９
５〜１０５ｇ）内となる規定以外の組合せを予め定めて
記憶しておき、そして図１１のステップ４００に示すよ
うに、ランク判定済み物品との組合せがその別に定めた
重量ランクの規定以外の組合せのうちの１つの組合せと
なる重量ランクの物品がホッパに収容されているか否か
を判定することとしてもよい。なお、ステップ１０２に
おける計量された物品の重量ランクの判定は、重量ラン
ク１〜６のうちのいずれの重量ランクであるかを判定す
ると共に、重量ランク１−１、１−２、・・・・、６−
１、６−２のうちのいずれの重量ランクであるかも判定
し、この２つの判定結果を記憶することとしている。勿
論、ステップ１０２において、重量ランク１〜６の判定
を行わずに、計量した物品の重量が重量ランク１−１、
１−２、・・・・、６−１、６−２のうちのいずれの重
量ランクであるかのみを判定し、この判定結果に基づい
て物品を対応するホッパに供給するようにしてもよい。

【００７０】この構成とすることにより、図１に示すス
テップ１１２における組合せ演算の処理を不要とするこ
とができ、計量速度の向上とＣＰＵの計量処理の簡単化
を図ることができる。

【００７１】図１３は、重量ランク１〜６とは別に定め
た合計１２の上記重量ランク１−１、１−２、・・・
・、６−１、６−２を示す図である。同図で分かるよう
に、重量ランク１−１は重量３５〜３７．５ｇ、１−２
は重量３７．５〜４０ｇ、２−１は重量４０〜４２．５
ｇ、・・・・、５−２は重量５７．５〜６０ｇ、６−１
は重量６０〜６２．５ｇ、６−２は重量６２．５〜６５
ｇとそれぞれ対応している。そして、重量ランク（３−
１と５−１）、（２−２と４−２）、（２−１と６−
１）、（１−２と５−２）の組合せ（規定以外の組合
せ）が予め記憶部に記憶されている。ステップ４００に
おいて、今回計量した物品の重量ランクが例えば２−２
である場合は、ホッパに重量ランク４−２の物品が収容
されているか否かを判定し、上記実施形態と同様に以降
の処理を行う。そして、１２の重量ランク１−１〜６−
２の各境界重量値は、互いに隣合う重量ランクのうち重
量の軽い方の重量ランクに属するものとする。

【００７２】また、上記第３及び第４実施形態におい
て、図３に示すステップ３１２と３１４の代わりに上記
図１１に示すステップ４００と同等の判定処理（ステッ
プ４００−１）を行うようにすると共に、ステップ３２
２と３２４の代わりに同ステップ４００と同等の判定処
理（ステップ４００−２）を行うようにしてもよい（図
１２参照）。これによって上記と同様の効果が得られ
る。

【００７３】上記第１乃至第５の実施形態において、図
５に示すように、重量ランク１〜６の各重量範囲の幅を
全て同一の５ｇとしたが、各重量範囲の幅を例えば１０
ｇ等のように５ｇ以外としてもよいし、各重量範囲の幅
を同一の５ｇとしたが、互いに異なる重量範囲の幅とし
てもよい。また、６つの重量ランク１〜６としたが、こ
れ以外の重量ランク数としてもよい。同様に、図１３に
示すように、重量ランク１〜６とは別に１２の重量ラン
ク１−１〜６−２を定めたが、１２以外のランク数の重
量ランクを定めてもよいし、各重量ランクの重量範囲の
幅を３ｇ等のように２．５ｇ以外の範囲としてもよい。
更に、１２の各重量ランク１−１〜６−２の重量範囲を
図１３に示す各範囲とせずに、これ以外の範囲としても
よい。

【００７４】

【発明の効果】本発明によると、合計重量が予め定めた
目標重量又はそれに近い重量となるように、予め定めた
組を構成する重量ランクの物品を対応する保持手段から
排出させるものであるから、この組を構成する重量ラン
クの物品を保持する保持手段を互いに接近して設けてお
くことにより、これら組を構成する物品を纏まった状態
で一か所に排出することができ、これによって、１つの
組をなす物品を一か所に纏めるための搬送時間を省略す
ることができるし、改めて束ねる必要もなく、従って、
計量速度の向上と作業の簡単化を図ることができるとい
う効果がある。

【００７５】そして、計量手段により計量された物品の
保持手段への供給は、ランク判定手段の判定結果に基づ
いて自動的に行われるので、作業者は、物品が排出され
て空になった保持手段を探してその保持手段に物品を供
給する必要がない。つまり、作業者は、計量済み物品が
順次排出される計量手段に被計量物品を順次供給すれば
よいので、計量手段への物品供給作業を簡単で素早く行
うことができ、これによって計量速度の向上を図ること
ができる。

【００７６】また、物品の重量が計量されて重量ランク
が判定されると、このランク判定済み物品をその重量ラ
ンクと対応する保持手段に供給するのであるが、その保
持手段には、既に計量済み物品が供給されていること等
による原因によって当該ランク判定済み物品をその対応
する保持手段に供給できず、この定重量計量装置が停止
することがある。

【００７７】そこで、第１及び第２の各発明によると、
当該ランク判定済み物品を当該対応する保持手段以外の
保持手段に供給し、当該ランク判定済み物品との合計重
量が予め定めた目標重量又はそれに近い重量となる物品
を既に保持手段に保持されている１又は２以上の物品の
うちから選択して、当該ランク判定済み物品と当該選択
した物品を保持手段から排出することができ、これによ
り、組合せ不成立として排出するはずの物品を組合せ成
立として排出することができる。その結果、計量能力の
向上を図ることができる。

【００７８】なお、第１及び第２の各発明において、当
該ランク判定済み物品との合計重量が予め定めた目標重
量又はそれに近い重量となる物品を既に保持手段に保持
されている物品のうちから選択している理由は、ランク
判定済み物品を供給すべき保持手段に物品が保持されて
いるということによって、物品が保持されている保持手
段と組を成す他の保持手段は空になっていて組合せがで
きないからである。

【００７９】また、第３の発明によると、当該ランク判
定済み物品を、当該重量ランクと組を成す重量ランクに
対応させて定めた空の保持手段に供給し（ランク判定済
み物品を供給すべき保持手段が満杯であるということ
は、この満杯である保持手段と組を成す保持手段が空に
なっている可能性が高い。）、当該ランク判定済み物品
が供給された当該保持手段に対応させて定めた重量ラン
クの物品が計量されたときに、当該計量された物品と当
該ランク判定済み物品を排出することができる。これに
より、上記組合せ不成立として排出するはずの物品を、
第１及び第２の各発明と同様に、組合せ成立として排出
することができ、その結果、計量能力の向上を図ること
ができる。

【００８０】第４の発明は、予め定めた重量ランクの組
合せが成立せず、組合せを構成する一部の重量ランクに
属する物品のみが保持手段に多く溜まってきた場合に、
これら各保持手段に保持されている物品の重量に基づい
て組合せ演算を行い、合計重量が予め定めた目標重量又
はそれに近い重量の物品の組合せを排出することができ
る構成である。従って、予め定めた重量ランクの物品の
組合せが不成立の為に、一部の重量ランクに属する物品
のみが保持手段に多く溜まって保持手段が満杯となり、
物品の計量を続行することができなくなる事態を効果的
に回避することができる。その結果、物品の計量が停止
する可能性を低くすることができ、能率良く定重量計量
を続けることができる。

【００８１】第５及び第６の発明によると、ランク判定
済み物品をその重量ランクと対応する保持手段に供給す
ることができない場合に、当該ランク判定済み物品を当
該対応する保持手段以外の保持手段に供給し、当該ラン
ク判定済み物品との組合せが予め定めた重量ランクの組
合せのうちの１つの組となる重量ランクの物品を、既に
保持手段に保持されている物品のうちから選択する構成
である。つまり、ランク判定済み物品と組み合わせよう
とする物品を選択する際に、予め定めた重量ランクの組
合せであるか否かを判定すればよく、演算処理が簡単で
あり、処理時間が比較的短くて済む。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の第１実施形態に係る定重量計量装置
の動作手順を示すフローチャートである。

【図２】同発明の第２実施形態に係る定重量計量装置の
動作手順の一部を示すフローチャートである。

【図３】同発明の第３実施形態に係る定重量計量装置の
動作手順を示すフローチャートである。

【図４】同発明の第４実施形態に係る定重量計量装置の
動作手順の一部を示すフローチャートである。

【図５】同第１実施形態に係る定重量計量装置に予め設
定されている重量ランクの規定の組合せを示す図であ
る。

【図６】同第１実施形態に係る定重量計量装置における
規定以外の組合せ例を示す図である。

【図７】同第１実施形態に係る定重量計量装置の概略構
成を示す図である。

【図８】同第１実施形態に係る定重量計量装置の電気回
路を示すブロック図である。

【図９】同発明の第５実施形態に係る定重量計量装置の
概略構成を示す図である。

【図１０】（ａ）は従来の半自動式組合せ秤の平面図、
（ｂ）は同組合せ秤の横断面図、（ｃ）は同組合せ秤の
縦断面図である。

【図１１】同発明の他の実施形態に係る定重量計量装置
の動作手順を示すフローチャートである。

【図１２】同発明の更に他の実施形態に係る定重量計量
装置の動作手順を示すフローチャートである。

【図１３】同発明の実施形態に係る定重量計量装置に予
め設定されている重量ランクの規定の組合せ及び規定以
外の組合せを示す図である。

【符号の説明】

４２ ランク秤 ４３ 保持ホッパ ４４ 集合ホッパ ４５ 補助集合ホッパ ４６ 計量ホッパ ５２ ゲート

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数の各重量範囲に対して夫々重量ラン
   クが定められており、これら複数の重量ランクのうち物
   品の重量の属する重量ランクを判定する段階と、上記各
   重量ランクごとに保持手段が定められておりランク判定
   済みの夫々の物品を重量ランクごとに上記保持手段によ
   り保持する段階と、合計重量が目標重量又はそれに近い
   重量となる重量ランクの組合せが１又は２以上予め定め
   られており、これら予め定めた組を構成する重量ランク
   の物品を１つの組として上記各保持手段から排出する段
   階と、を有する定重量計量方法において、 物品の判定された重量ランクと対応する上記保持手段が
   物品を保持していることにより当該ランク判定済み物品
   をその対応する保持手段に供給できないときに、当該ラ
   ンク判定済み物品を当該対応する保持手段以外の上記保
   持手段に供給する段階と、当該ランク判定済み物品との
   合計重量が上記目標重量又はそれに近い重量となる重量
   の物品を上記１又は２以上の保持手段に保持されている
   物品のうちから選択して当該ランク判定済み物品と当該
   選択した物品を排出する段階と、を具備することを特徴
   とする定重量計量方法。
2. 【請求項２】 物品の重量を計量する計量手段と、複数
   の各重量範囲に対して夫々定められている複数の重量ラ
   ンクのうち上記計量済み物品の重量の属する重量ランク
   を判定するランク判定手段と、各重量ランクと対応して
   設けられ対応する重量ランクの物品が供給される保持手
   段と、合計重量が目標重量又はそれに近い重量となる重
   量ランクの組合せが１又は２以上予め定められており、
   この重量ランクの組合せを構成する物品を１つの組とし
   て上記保持手段から排出する排出手段と、を有する定重
   量計量装置において、 物品の判定された重量ランクと対応する上記保持手段が
   物品を保持していることにより当該ランク判定済み物品
   をその対応する保持手段に供給できないときに、当該ラ
   ンク判定済み物品を当該対応する保持手段以外の上記保
   持手段に供給する供給手段を設け、上記排出手段は、当
   該ランク判定済み物品との合計重量が上記目標重量又は
   それに近い重量となる重量の物品を上記１又は２以上の
   保持手段に保持されている物品のうちから選択して当該
   ランク判定済み物品と当該選択した物品を排出すること
   を特徴とする定重量計量装置。
3. 【請求項３】 物品の重量を計量する計量手段と、複数
   の各重量範囲に対して夫々定められている複数の重量ラ
   ンクのうち上記計量済み物品の重量の属する重量ランク
   を判定するランク判定手段と、各重量ランクと対応して
   設けられ対応する重量ランクの物品が供給される保持手
   段と、合計重量が目標重量又はそれに近い重量となる重
   量ランクの組合せが１又は２以上予め定められており、
   この重量ランクの組合せを構成する物品を１つの組とし
   て上記保持手段から排出する排出手段と、を有する定重
   量計量装置において、 物品の判定された重量ランクと対応する上記保持手段が
   物品を保持していることにより当該ランク判定済み物品
   をその対応する保持手段に供給できないときに、当該ラ
   ンク判定済み物品を当該重量ランクと組を成す重量ラン
   クと対応して定めた空の上記保持手段に供給する供給手
   段を設け、上記排出手段は、当該ランク判定済み物品が
   供給された上記保持手段と対応して定めた重量ランクの
   物品が計量されたときに、当該計量された物品と当該ラ
   ンク判定済み物品を排出することを特徴とする定重量計
   量装置。
4. 【請求項４】 物品の重量を計量する計量手段と、複数
   の各重量範囲に対して夫々定められている複数の重量ラ
   ンクのうち上記計量済み物品の重量の属する重量ランク
   を判定するランク判定手段と、各重量ランクと対応して
   設けられ対応する重量ランクの物品が供給される保持手
   段と、合計重量が目標重量又はそれに近い重量となる重
   量ランクの組合せが１又は２以上予め定められており、
   この重量ランクの組合せを構成する物品を１つの組とし
   て上記保持手段から排出する排出手段と、を有する定重
   量計量装置において、 組合せ排出手段を設け、合計重量が目標重量又はそれに
   近い重量となる重量ランクの上記予め定めた組合せが存
   在しないときに、上記組合せ排出手段が、合計重量が上
   記目標重量又はそれに近い重量となる重量の物品を上記
   各保持手段に保持されている物品のうちから選択して排
   出することを特徴とする定重量計量装置。
5. 【請求項５】 複数の各重量範囲に対して夫々重量ラン
   クが定められており、これら複数の重量ランクのうち物
   品の重量の属する重量ランクを判定する段階と、上記各
   重量ランクに対して保持手段が定められておりランク判
   定済みの夫々の物品を対応する上記保持手段により保持
   する段階と、合計重量が目標重量又はそれに近い重量と
   なる重量ランクの物品を保持する上記保持手段の組合せ
   が１又は２以上予め定められており、これら予め定めた
   組を構成する上記保持手段に保持されている物品を１つ
   の組として上記各保持手段から排出する段階と、を有す
   る定重量計量方法において、 合計重量が目標重量又はそれに近い重量となる上記重量
   ランクの組合せ又は上記重量ランクとは別に定めた重量
   ランクに基づく組合せを予め定めておく段階を有し、物
   品の判定された重量ランクと対応する上記保持手段が物
   品を保持していることにより当該ランク判定済み物品を
   その対応する保持手段に供給できないときに、当該ラン
   ク判定済み物品を当該対応する保持手段以外の上記保持
   手段に供給する段階と、当該ランク判定済み物品との組
   合せが上記予め定めた重量ランクの組合せのうちの１つ
   の組合せとなる重量ランクの物品を上記１又は２以上の
   保持手段に保持されている物品のうちから選択して当該
   ランク判定済み物品と当該選択した物品を排出する段階
   と、を具備することを特徴とする定重量計量方法。
6. 【請求項６】 物品の重量を計量する計量手段と、複数
   の各重量範囲に対して夫々定められている複数の重量ラ
   ンクのうち上記計量済み物品の重量の属する重量ランク
   を判定するランク判定手段と、各重量ランクと対応して
   設けられ対応する重量ランクの物品が供給される保持手
   段と、合計重量が目標重量又はそれに近い重量となる重
   量ランクの物品を保持する上記保持手段の組合せが１又
   は２以上予め定められており、この予め定めた組を構成
   する上記保持手段に保持されている物品を１つの組とし
   て上記保持手段から排出する排出手段と、を有する定重
   量計量装置において、 合計重量が目標重量又はそれに近い重量となる上記重量
   ランクの組合せ又は上記重量ランクとは別に定めた重量
   ランクに基づく組合せが予め定められており、物品の判
   定された重量ランクと対応する上記保持手段が物品を保
   持していることにより当該ランク判定済み物品をその対
   応する保持手段に供給できないときに、当該ランク判定
   済み物品を当該対応する保持手段以外の上記保持手段に
   供給する供給手段を設け、上記排出手段は、当該ランク
   判定済み物品との組合せが上記予め定めた重量ランクの
   組合せのうちの１つの組合せとなる重量ランクの物品を
   上記１又は２以上の保持手段に保持されている物品のう
   ちから選択して当該ランク判定済み物品と当該選択した
   物品を排出することを特徴とする定重量計量装置。