JPH10142031A - 液面検出装置 - Google Patents
液面検出装置Info
- Publication number
- JPH10142031A JPH10142031A JP30152296A JP30152296A JPH10142031A JP H10142031 A JPH10142031 A JP H10142031A JP 30152296 A JP30152296 A JP 30152296A JP 30152296 A JP30152296 A JP 30152296A JP H10142031 A JPH10142031 A JP H10142031A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid level
- float
- lead wire
- detected
- detecting device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Level Indicators Using A Float (AREA)
- Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 非接触方式に好適の液面検出装置を提供する
ことを目的とする。 【解決手段】 本発明の液面検出装置は、ケース２内に
上下方向に延在されかつ上下方向両端に磁石５、６を有
して磁路を形成する磁路形成部材４と、磁路形成部材４
に案内されて液面の上昇下降に応じて上昇下降されかつ
磁気を電圧に変換するホールＩＣ１３を担持した液面検
出用フロート９と、ホールＩＣ１３に接続されかつケー
ス２の下部から外部に引き出されたリード線Ｌとを備
え、液面検出用フロート９の上昇下降に伴うホールＩＣ
１３の電圧変化により液面高さＨを検出する。
ことを目的とする。 【解決手段】 本発明の液面検出装置は、ケース２内に
上下方向に延在されかつ上下方向両端に磁石５、６を有
して磁路を形成する磁路形成部材４と、磁路形成部材４
に案内されて液面の上昇下降に応じて上昇下降されかつ
磁気を電圧に変換するホールＩＣ１３を担持した液面検
出用フロート９と、ホールＩＣ１３に接続されかつケー
ス２の下部から外部に引き出されたリード線Ｌとを備
え、液面検出用フロート９の上昇下降に伴うホールＩＣ
１３の電圧変化により液面高さＨを検出する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ホールＩＣ、ＭＲ
素子等の磁電変換素子を利用して燃料タンク内等のオイ
ルの液面を検出する液面検出装置に関する。
素子等の磁電変換素子を利用して燃料タンク内等のオイ
ルの液面を検出する液面検出装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から、燃料タンク内等のオイルの液
面を検出する液面検出装置が知られている。この液面検
出装置は、例えば、ケース内に液面の上昇下降に応じて
上昇下降される液面検出用フロートが設けられ、液面検
出用フロートの上昇下降に応じて変化する摺動式可変抵
抗器の摺動抵抗値により液面高さを検出するようになっ
ている。
面を検出する液面検出装置が知られている。この液面検
出装置は、例えば、ケース内に液面の上昇下降に応じて
上昇下降される液面検出用フロートが設けられ、液面検
出用フロートの上昇下降に応じて変化する摺動式可変抵
抗器の摺動抵抗値により液面高さを検出するようになっ
ている。
【０００３】
【発明が解決使用とする課題】ところで、この従来の液
面検出装置は、摺動式可変抵抗器の摺動抵抗値の変化を
摺動子により検出する接触方式であるので、摺動子及び
その摺動面の機械的摩耗、腐食等を避けられず、可能な
限り非接触方式によりオイルの液面を検出できるように
することが耐用寿命の観点から望ましい。本発明は、上
記の事情に鑑みて為されたもので、その目的とするとこ
ろは、非接触方式に好適の液面検出装置を提供すること
にある。
面検出装置は、摺動式可変抵抗器の摺動抵抗値の変化を
摺動子により検出する接触方式であるので、摺動子及び
その摺動面の機械的摩耗、腐食等を避けられず、可能な
限り非接触方式によりオイルの液面を検出できるように
することが耐用寿命の観点から望ましい。本発明は、上
記の事情に鑑みて為されたもので、その目的とするとこ
ろは、非接触方式に好適の液面検出装置を提供すること
にある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の請求項１に記載
の液面検出装置は、上記課題を解決するため、ケース内
に上下方向に延在されかつ上下方向両端に磁石を有して
磁路を形成する磁路形成部材と、該磁路形成部材に案内
されて液面の上昇下降に応じて上昇下降されかつ磁気を
電圧に変換する磁電変換素子を担持した液面検出用フロ
ートと、前記磁電変換素子に接続されかつ前記ケースの
下部から外部に引き出されたリード線とを備え、前記液
面検出用フロートの上昇下降に伴う前記磁電変換素子の
電圧変化により液面高さを検出することを特徴とする。
の液面検出装置は、上記課題を解決するため、ケース内
に上下方向に延在されかつ上下方向両端に磁石を有して
磁路を形成する磁路形成部材と、該磁路形成部材に案内
されて液面の上昇下降に応じて上昇下降されかつ磁気を
電圧に変換する磁電変換素子を担持した液面検出用フロ
ートと、前記磁電変換素子に接続されかつ前記ケースの
下部から外部に引き出されたリード線とを備え、前記液
面検出用フロートの上昇下降に伴う前記磁電変換素子の
電圧変化により液面高さを検出することを特徴とする。
【０００５】好ましくは、その液面検出装置は、前記リ
ード線が前記ケースの下部に螺旋状に設けられている。
前記ケースの下部には、前記液面検出用フロートの下降
を規制するストッパー部材を設け、その液面検出用フロ
ートの下側に前記リード線の螺旋状部の外形形状が円柱
状に保持されるように設けてなることがより望ましい。
更に、前記ケースを鉛直方向に対して斜めに配設した時
には、前記液面検出用フロートの頂面が前記液面に沿う
形状かつ底面が磁路形成部材に直交する形状とされてい
るのが望ましい。磁電変換素子は、磁路形成部材の漏れ
磁束が零になる中間点を境にして移動範囲が上下対称に
設定されてなることが望ましい。
ード線が前記ケースの下部に螺旋状に設けられている。
前記ケースの下部には、前記液面検出用フロートの下降
を規制するストッパー部材を設け、その液面検出用フロ
ートの下側に前記リード線の螺旋状部の外形形状が円柱
状に保持されるように設けてなることがより望ましい。
更に、前記ケースを鉛直方向に対して斜めに配設した時
には、前記液面検出用フロートの頂面が前記液面に沿う
形状かつ底面が磁路形成部材に直交する形状とされてい
るのが望ましい。磁電変換素子は、磁路形成部材の漏れ
磁束が零になる中間点を境にして移動範囲が上下対称に
設定されてなることが望ましい。
【０００６】本発明によれば、液面検出用フロートが液
面の上昇下降に応じて磁路形成部材に沿って上昇下降さ
れる。磁電変換素子はその液面検出用フロートの上昇下
降に応じて磁路形成部材の漏れ磁束の変化を検出して電
圧に変換する。これにより、液面の高さが検出される。
面の上昇下降に応じて磁路形成部材に沿って上昇下降さ
れる。磁電変換素子はその液面検出用フロートの上昇下
降に応じて磁路形成部材の漏れ磁束の変化を検出して電
圧に変換する。これにより、液面の高さが検出される。
【０００７】
【発明の実施の形態】図１において、１は燃料タンク、
２はその燃料タンク１のオイルに浸漬される筒状の樹脂
製のケース、３は液面である。ケース２は鉛直方向に対
して斜め姿勢で燃料タンク１に取り付けられ、また、そ
のケース２内には磁路形成用部材としてのガイド部材４
が設けられている。このガイド部材４は例えば鉄板、パ
ーマロイ、ＳＵＳ４３０ステンレス等の磁性金属材料か
ら構成される。ここでは、このガイド部材４は上下方向
に延在された一対の平行ステンレンス板４ａ、４ｂから
構成されている。そのガイド部材４の上下両端部には、
同一磁気量を有する永久磁石５、６が設けられ、その一
方の永久磁石５は平行ステンレンス板４ａの下端部がＳ
極となり、平行ステンレンス板４ｂの下端部がＮ極とな
るようにしてガイド部材４に固定され、他方の永久磁石
６は平行ステンレンス板４ａの上端部がＮ極となり、平
行ステンレンス板４ｂの上端部がＳ極となるようにして
ガイド部材４に固定される。この永久磁石５、６、平行
ステンレンス板４ａ、４ｂにより磁路が形成されるが、
磁界の一部はその平行ステンレンス板４ａ、４ｂから漏
れ出る。またその永久磁石５、６は極性が逆向きにされ
てガイド部材４の上下両端部に固定して配設されている
ので、ガイド部材４の高さ方向中間位置での漏れ磁束は
零になり、全体としてＳ字特性になる。
２はその燃料タンク１のオイルに浸漬される筒状の樹脂
製のケース、３は液面である。ケース２は鉛直方向に対
して斜め姿勢で燃料タンク１に取り付けられ、また、そ
のケース２内には磁路形成用部材としてのガイド部材４
が設けられている。このガイド部材４は例えば鉄板、パ
ーマロイ、ＳＵＳ４３０ステンレス等の磁性金属材料か
ら構成される。ここでは、このガイド部材４は上下方向
に延在された一対の平行ステンレンス板４ａ、４ｂから
構成されている。そのガイド部材４の上下両端部には、
同一磁気量を有する永久磁石５、６が設けられ、その一
方の永久磁石５は平行ステンレンス板４ａの下端部がＳ
極となり、平行ステンレンス板４ｂの下端部がＮ極とな
るようにしてガイド部材４に固定され、他方の永久磁石
６は平行ステンレンス板４ａの上端部がＮ極となり、平
行ステンレンス板４ｂの上端部がＳ極となるようにして
ガイド部材４に固定される。この永久磁石５、６、平行
ステンレンス板４ａ、４ｂにより磁路が形成されるが、
磁界の一部はその平行ステンレンス板４ａ、４ｂから漏
れ出る。またその永久磁石５、６は極性が逆向きにされ
てガイド部材４の上下両端部に固定して配設されている
ので、ガイド部材４の高さ方向中間位置での漏れ磁束は
零になり、全体としてＳ字特性になる。
【０００８】また、その永久磁石５、６は、プラスチッ
クス製の押え部材７、８によってそのガイド部材４の両
端部に固定されている。そのガイド部材４には液面の上
下動に応じて液面検出用樹脂製フロート９が上下方向に
摺動可能に設けられている。この液面検出用樹脂製フロ
ート９はフロート本体（図２（イ）参照）１０とホール
ＩＣ担持体（図２（ハ）参照）１２をフロート本体１０
に装着する仲介部材（図２（ロ）参照）１１とホールＩ
Ｃ担持体１２との組立体からなっている。
クス製の押え部材７、８によってそのガイド部材４の両
端部に固定されている。そのガイド部材４には液面の上
下動に応じて液面検出用樹脂製フロート９が上下方向に
摺動可能に設けられている。この液面検出用樹脂製フロ
ート９はフロート本体（図２（イ）参照）１０とホール
ＩＣ担持体（図２（ハ）参照）１２をフロート本体１０
に装着する仲介部材（図２（ロ）参照）１１とホールＩ
Ｃ担持体１２との組立体からなっている。
【０００９】ホールＩＣ担持体１２は、図３に示すよう
に、磁電変換素子としてのホールＩＣ１３を保持する角
形状の筒部１４と後述するリード線接続用の基板部１５
とから一体形成されている。筒部１４にはホールＩＣ１
３の表面側と裏面側に先端が円錐台形状で後端が円柱状
の磁気誘導用部材１６、１７が一対配設されている。そ
の一対の磁気誘導用部材１６、１７はガイド部材４から
の漏れ磁束をホールＩＣ１３に効果的に誘導する役割を
果たし、ホールＩＣ１３はその漏れ磁束を検出する役割
を果たす。またその一対の磁気誘導用部材１６、１７の
後側端面１６ａ、１７ａは平行ステンレンス板４ａ、４
ｂに平行に臨まされる。
に、磁電変換素子としてのホールＩＣ１３を保持する角
形状の筒部１４と後述するリード線接続用の基板部１５
とから一体形成されている。筒部１４にはホールＩＣ１
３の表面側と裏面側に先端が円錐台形状で後端が円柱状
の磁気誘導用部材１６、１７が一対配設されている。そ
の一対の磁気誘導用部材１６、１７はガイド部材４から
の漏れ磁束をホールＩＣ１３に効果的に誘導する役割を
果たし、ホールＩＣ１３はその漏れ磁束を検出する役割
を果たす。またその一対の磁気誘導用部材１６、１７の
後側端面１６ａ、１７ａは平行ステンレンス板４ａ、４
ｂに平行に臨まされる。
【００１０】そのホールＩＣ１３には３本の端子１８〜
２０が図４に示すように接続され、その中の１本の電源
端子１９とグランド端子１８とによりホールＩＣ１３に
電流を流し、グランド端子１８と出力端子２０とにより
磁界によって生じた電圧を検出するようにされている。
２０が図４に示すように接続され、その中の１本の電源
端子１９とグランド端子１８とによりホールＩＣ１３に
電流を流し、グランド端子１８と出力端子２０とにより
磁界によって生じた電圧を検出するようにされている。
【００１１】また前記基板部１５にはリード線（図１参
照）Ｌと端子１８〜２０とをそれぞれ中継して電気的に
接続する、側面コ字状の中継接続部２１が図３〜図６に
示すように設けられ、その中継接続部２１は端子１８〜
２０を保持する起立保持部２２とリード線Ｌの端部を保
持する起立保持部２３とを有する。またその一方の起立
保持部２２にはその中央に前記端子１８〜２０を案内挟
持するための切欠き２４が設けられ、その先端は端子１
８〜２０を切欠き２４に向かって案内するテーパ面形状
とされている。他方の起立保持部２３にはその中央にリ
ード線Ｌの先端をそれぞれ案内挟持するための切欠き２
５が設けられ、その先端は端子１８〜２０を切欠き２５
に向かって案内するテーパ面形状とされている。
照）Ｌと端子１８〜２０とをそれぞれ中継して電気的に
接続する、側面コ字状の中継接続部２１が図３〜図６に
示すように設けられ、その中継接続部２１は端子１８〜
２０を保持する起立保持部２２とリード線Ｌの端部を保
持する起立保持部２３とを有する。またその一方の起立
保持部２２にはその中央に前記端子１８〜２０を案内挟
持するための切欠き２４が設けられ、その先端は端子１
８〜２０を切欠き２４に向かって案内するテーパ面形状
とされている。他方の起立保持部２３にはその中央にリ
ード線Ｌの先端をそれぞれ案内挟持するための切欠き２
５が設けられ、その先端は端子１８〜２０を切欠き２５
に向かって案内するテーパ面形状とされている。
【００１２】リード線Ｌは３本の接続線が束ねられた１
本の螺旋状体から形成されている。この螺旋状体はここ
では円筒状コイル体で、その円筒状コイル体のリード線
Ｌはケース２の下端部に配設され、その下側一端はケー
ス２の外部に引き出されて、その引き出されたリード線
はケース２の外側面に取り付けられた図示を略す信号処
理回路基板に接続されている。さらにその信号処理回路
基板からケース２に沿って３本のリード線が引き出さ
れ、その３本のリード線はケース２の上端部から燃料タ
ンク１の外部に引き出される。
本の螺旋状体から形成されている。この螺旋状体はここ
では円筒状コイル体で、その円筒状コイル体のリード線
Ｌはケース２の下端部に配設され、その下側一端はケー
ス２の外部に引き出されて、その引き出されたリード線
はケース２の外側面に取り付けられた図示を略す信号処
理回路基板に接続されている。さらにその信号処理回路
基板からケース２に沿って３本のリード線が引き出さ
れ、その３本のリード線はケース２の上端部から燃料タ
ンク１の外部に引き出される。
【００１３】また、ケース２の下端部に配設されたリー
ド線Ｌの他端は液面検出用樹脂製フロート９に導かれる
が、その液面検出用樹脂製フロート９に搭載されたホー
ルＩＣ担持体１２の基板部１５には図４に示すようにそ
のリード線Ｌを案内する案内用切欠き２６が設けられて
いると共に、そのリード線Ｌの他端をバネ性を有して保
持する半円筒状切欠き２７が設けられている。そのリー
ド線Ｌはその半円筒状切欠き２７に保持された後、１本
のリード線Ｌは３本の接続線に分かれて各起立保持部２
３に固定される。
ド線Ｌの他端は液面検出用樹脂製フロート９に導かれる
が、その液面検出用樹脂製フロート９に搭載されたホー
ルＩＣ担持体１２の基板部１５には図４に示すようにそ
のリード線Ｌを案内する案内用切欠き２６が設けられて
いると共に、そのリード線Ｌの他端をバネ性を有して保
持する半円筒状切欠き２７が設けられている。そのリー
ド線Ｌはその半円筒状切欠き２７に保持された後、１本
のリード線Ｌは３本の接続線に分かれて各起立保持部２
３に固定される。
【００１４】仲介部材１１は図７〜図９に示す外観形状
を呈している。この仲介部材１１はフロート本体１０の
挿通孔１０ａに挿通される角筒部２８とフロート本体１
０の上端面１０ｂに当接する当接板部２９、３０を有す
る。仲介部材１１の両側部には図２（ロ）、図１０に示
すように抜け止め弾性突起３１、３２が設けられてい
る。その抜け止め弾性突起３１、３２は図９に示すよう
に角筒部２８に切欠き３３、３４を設けることにより形
成され、抜け止め弾性突起３１、３２の下端部にはフロ
ート本体１０の下端面１０ｃに係合する係合爪３５、３
６がそれぞれ形成されている。
を呈している。この仲介部材１１はフロート本体１０の
挿通孔１０ａに挿通される角筒部２８とフロート本体１
０の上端面１０ｂに当接する当接板部２９、３０を有す
る。仲介部材１１の両側部には図２（ロ）、図１０に示
すように抜け止め弾性突起３１、３２が設けられてい
る。その抜け止め弾性突起３１、３２は図９に示すよう
に角筒部２８に切欠き３３、３４を設けることにより形
成され、抜け止め弾性突起３１、３２の下端部にはフロ
ート本体１０の下端面１０ｃに係合する係合爪３５、３
６がそれぞれ形成されている。
【００１５】また角筒部２８にはホールＩＣ組立体挿入
用の挿入空間３７と平行ステンレンス板４ａ、４ｂ案内
用の案内空間３８とが図８、図１０に示すように設けら
れ、挿入空間３７と案内空間３８とは仕切壁３９、４０
によって区画されている。
用の挿入空間３７と平行ステンレンス板４ａ、４ｂ案内
用の案内空間３８とが図８、図１０に示すように設けら
れ、挿入空間３７と案内空間３８とは仕切壁３９、４０
によって区画されている。
【００１６】角筒部２８の下部には、図２（ロ）、図１
１に示すように、基板部１５の端面が当接する当接段部
４１が設けられ、ホールＩＣ担持体１２は基板部１５が
上方位置になり、また筒部１４が下方位置になるように
して仲介部材１１内に装着される。その角筒部２８に
は、仕切壁３９と仕切壁４０との間でかつ基板部１５が
位置される箇所に一対の抜け止め弾性突起４１、４２が
形成されている。抜け止め弾性突起４１、４２は角筒部
２８に切り欠き４３、４４を設けることにより形成され
る。その抜け止め弾性突起４１、４２の上端には基板部
１５の上端面と係合する係合爪４５、４６が形成されて
いる。
１に示すように、基板部１５の端面が当接する当接段部
４１が設けられ、ホールＩＣ担持体１２は基板部１５が
上方位置になり、また筒部１４が下方位置になるように
して仲介部材１１内に装着される。その角筒部２８に
は、仕切壁３９と仕切壁４０との間でかつ基板部１５が
位置される箇所に一対の抜け止め弾性突起４１、４２が
形成されている。抜け止め弾性突起４１、４２は角筒部
２８に切り欠き４３、４４を設けることにより形成され
る。その抜け止め弾性突起４１、４２の上端には基板部
１５の上端面と係合する係合爪４５、４６が形成されて
いる。
【００１７】また、そのホールＩＣ担持体１２が装着さ
れた仲介部材１１は図２（イ）に示すフロート本体１０
に装着される。そのフロート本体１０はその頂面１０ａ
が液面３に沿う形状とされて、ケース２の上部の三角隅
に対応する三角部１０´が形成され、上下端面が互いに
平行な従来のフロートに較べて三角部１０´だけ余分に
浮力が増すようにされている関係上、その下側で浮力を
発生する円筒状のフロート部分の高さを小さくできるの
で、極力ケース２内の上端部ぎりぎりの液面高さの検出
を可能にしている。
れた仲介部材１１は図２（イ）に示すフロート本体１０
に装着される。そのフロート本体１０はその頂面１０ａ
が液面３に沿う形状とされて、ケース２の上部の三角隅
に対応する三角部１０´が形成され、上下端面が互いに
平行な従来のフロートに較べて三角部１０´だけ余分に
浮力が増すようにされている関係上、その下側で浮力を
発生する円筒状のフロート部分の高さを小さくできるの
で、極力ケース２内の上端部ぎりぎりの液面高さの検出
を可能にしている。
【００１８】また、図１に示すように、ホールＩＣ１３
の中心位置と液面高さＨとは高さ方向にずれ量△が存在
している。また図１２に示すように、ホールＩＣ１３の
出力電圧Ｖは液面高さＨに対して図１２に示すＳ字状の
電圧変化曲線Ｑに従って変化し、この電圧変化曲線Ｑ
は、液面高さに対して出力電圧がリニアに変化しない領
域が両端にある。そこで、液面高さＨを実用の範囲内で
容易かつ正確に検出するには、電圧変化曲線Ｑの直線部
（リニア変化領域）Ｑ１をなるべく使用するのが望まし
いが、液面検出用樹脂製フロート９の吃水線（液面３）
を検出するために、吃水線の位置に一致させてホールＩ
Ｃ１３を配置すると、図１２に示すようにリニアに変化
しない領域の上限Ｏ4と下限Ｏ5とを検出することにな
り、全体として検出範囲の特性がリニアでなくなってし
まうが、ホールＩＣ１３を液面検出用樹脂製フロート９
の吃水線より下側に配置すると（図１参照）、上限Ｏ4
がＯ3に下がり、また、下限Ｏ5がＯ2に下がり、検出範
囲が基準点Ｏ1を中心にして上限Ｏ3と下限Ｏ2とを上下
対称位置に位置せしめることができ、それによってリニ
アな特性を使用することができるようになる。また、そ
の下限Ｏ2に一致するように、液面検出用樹脂製フロー
ト９の下降を規制するストッパ部材４７が図１に示すよ
うに設けられている。なお、その図１２において、Ｏ１
はガイド部材４の高さ方向中心位置（漏れ磁束零の
点）、Ｏ２は液面検出用樹脂製フロート９の最下降位置
（下限位置）、Ｏ３は液面検出用樹脂製フロート９の最
上昇位置（上限位置）を示し、最下降位置Ｏ２はストッ
パ部材４７の上端に対応している。また、このストッパ
部材４７によって液面検出用樹脂製フロート９が下限ま
で低下したとき、リード線Ｌによる円筒状螺旋体がつぶ
されないように保護される。
の中心位置と液面高さＨとは高さ方向にずれ量△が存在
している。また図１２に示すように、ホールＩＣ１３の
出力電圧Ｖは液面高さＨに対して図１２に示すＳ字状の
電圧変化曲線Ｑに従って変化し、この電圧変化曲線Ｑ
は、液面高さに対して出力電圧がリニアに変化しない領
域が両端にある。そこで、液面高さＨを実用の範囲内で
容易かつ正確に検出するには、電圧変化曲線Ｑの直線部
（リニア変化領域）Ｑ１をなるべく使用するのが望まし
いが、液面検出用樹脂製フロート９の吃水線（液面３）
を検出するために、吃水線の位置に一致させてホールＩ
Ｃ１３を配置すると、図１２に示すようにリニアに変化
しない領域の上限Ｏ4と下限Ｏ5とを検出することにな
り、全体として検出範囲の特性がリニアでなくなってし
まうが、ホールＩＣ１３を液面検出用樹脂製フロート９
の吃水線より下側に配置すると（図１参照）、上限Ｏ4
がＯ3に下がり、また、下限Ｏ5がＯ2に下がり、検出範
囲が基準点Ｏ1を中心にして上限Ｏ3と下限Ｏ2とを上下
対称位置に位置せしめることができ、それによってリニ
アな特性を使用することができるようになる。また、そ
の下限Ｏ2に一致するように、液面検出用樹脂製フロー
ト９の下降を規制するストッパ部材４７が図１に示すよ
うに設けられている。なお、その図１２において、Ｏ１
はガイド部材４の高さ方向中心位置（漏れ磁束零の
点）、Ｏ２は液面検出用樹脂製フロート９の最下降位置
（下限位置）、Ｏ３は液面検出用樹脂製フロート９の最
上昇位置（上限位置）を示し、最下降位置Ｏ２はストッ
パ部材４７の上端に対応している。また、このストッパ
部材４７によって液面検出用樹脂製フロート９が下限ま
で低下したとき、リード線Ｌによる円筒状螺旋体がつぶ
されないように保護される。
【００１９】この発明の実施の形態によれば、液面検出
用樹脂製フロート９が液面３の上昇下降に応じてガイド
部材４に沿って上昇下降され、ホールＩＣ１３はその液
面検出用樹脂製フロート９の上昇下降に応じてガイド部
材４に生じる漏れ磁束量を検出して、それを液面位信号
として出力電圧Ｖに変換し、これにより、液面高さＨが
検出される。なお、検出された液面高さＨにずれ量△を
用いて補正することにより、正確な液面高さＨが求めら
れる。リード線Ｌはその液面検出用樹脂製フロート９の
上昇下降に応じて伸縮されるが、リード線Ｌが円筒状の
コイル体から構成されているので、液面検出用樹脂製フ
ロート９の上昇下降の際に絡み付きが防止される。ま
た、リード線Ｌがケース２の下部に設けられてオイル等
の液体中に侵漬されているので、そのリード線Ｌに浮力
が加わることになり、リード線Ｌの自重が液面検出用樹
脂製フロート９に加わるのを緩和できる。
用樹脂製フロート９が液面３の上昇下降に応じてガイド
部材４に沿って上昇下降され、ホールＩＣ１３はその液
面検出用樹脂製フロート９の上昇下降に応じてガイド部
材４に生じる漏れ磁束量を検出して、それを液面位信号
として出力電圧Ｖに変換し、これにより、液面高さＨが
検出される。なお、検出された液面高さＨにずれ量△を
用いて補正することにより、正確な液面高さＨが求めら
れる。リード線Ｌはその液面検出用樹脂製フロート９の
上昇下降に応じて伸縮されるが、リード線Ｌが円筒状の
コイル体から構成されているので、液面検出用樹脂製フ
ロート９の上昇下降の際に絡み付きが防止される。ま
た、リード線Ｌがケース２の下部に設けられてオイル等
の液体中に侵漬されているので、そのリード線Ｌに浮力
が加わることになり、リード線Ｌの自重が液面検出用樹
脂製フロート９に加わるのを緩和できる。
【００２０】
【変形例】図１３ないし図２４は液面検出用樹脂製フロ
ート９の変形例を示す図であって、図１３（イ）に示す
フロート本体１０の形状は図２（イ）に示すフロート本
体１０と同一形状のものを使用する。ホールＩＣ担持体
１２は図１４、図１５に示すように角筒部１４´と基板
部１５´との別部材から構成されている。角筒部１４´
は図１６に示すようにホールＩＣ１３と磁気誘導用部材
１６、１７とを保持している。その角筒部１４´には端
子１８〜２０を案内保持する案内保持部４７が図１７〜
図１９に示すように設けられている。
ート９の変形例を示す図であって、図１３（イ）に示す
フロート本体１０の形状は図２（イ）に示すフロート本
体１０と同一形状のものを使用する。ホールＩＣ担持体
１２は図１４、図１５に示すように角筒部１４´と基板
部１５´との別部材から構成されている。角筒部１４´
は図１６に示すようにホールＩＣ１３と磁気誘導用部材
１６、１７とを保持している。その角筒部１４´には端
子１８〜２０を案内保持する案内保持部４７が図１７〜
図１９に示すように設けられている。
【００２１】また角筒部１４´には角筒部１４´とは別
体に形成された基板部１５´を装着するための突起部４
８、４８、４９が形成されている。基板部１５´には導
電パターン５０が形成され、またその導電パターン４９
にはスルーホール５１、５２が形成されている。端子１
８〜２０の端部は屈曲されてスルーホール５１に挿通さ
れ、半田付けにより導電パターン５０に接続されてい
る。
体に形成された基板部１５´を装着するための突起部４
８、４８、４９が形成されている。基板部１５´には導
電パターン５０が形成され、またその導電パターン４９
にはスルーホール５１、５２が形成されている。端子１
８〜２０の端部は屈曲されてスルーホール５１に挿通さ
れ、半田付けにより導電パターン５０に接続されてい
る。
【００２２】基板部１５´にはリード線Ｌの端部保持用
の切欠き５３が設けられ、リード線Ｌはその切欠き５４
に保持され、３本のリード線に分岐されて、各スルーホ
ール５２に挿通され、半田付けにより各導電パターン５
０に電気的に接続されている。仲介部材１１は実施の形
態と大略同一形状であるので、同一構成要素については
同一符号を付してその詳細な説明は省略することとし、
異なる部分についてのみ図２０ないし図２４を参照しつ
つ説明する。
の切欠き５３が設けられ、リード線Ｌはその切欠き５４
に保持され、３本のリード線に分岐されて、各スルーホ
ール５２に挿通され、半田付けにより各導電パターン５
０に電気的に接続されている。仲介部材１１は実施の形
態と大略同一形状であるので、同一構成要素については
同一符号を付してその詳細な説明は省略することとし、
異なる部分についてのみ図２０ないし図２４を参照しつ
つ説明する。
【００２３】この変形例では、仲介部材１１の下端部
に、図２３に示すように角筒部１４´の下端が当接する
当接部５４が設けられている。また、抜け止め弾性突起
４１、４２が角筒部１４´の上端部に係合する構成とさ
れ、仕切り壁３９、４０は設けられておらず、ガイド部
材４の案内空間３８、３８と挿入空間３７とはつながっ
ており、ホールＩＣ担持体１２が装着された仲介部材１
１が図１３に示すように上方からフロート本体１０に装
着されるようになっている。
に、図２３に示すように角筒部１４´の下端が当接する
当接部５４が設けられている。また、抜け止め弾性突起
４１、４２が角筒部１４´の上端部に係合する構成とさ
れ、仕切り壁３９、４０は設けられておらず、ガイド部
材４の案内空間３８、３８と挿入空間３７とはつながっ
ており、ホールＩＣ担持体１２が装着された仲介部材１
１が図１３に示すように上方からフロート本体１０に装
着されるようになっている。
【００２４】以上、この発明の実施の形態では、仲介部
材１１の係合爪３５、３６を下向きにしてフロート本体
１０に仲介部材１１を装着することにしたが、係合爪３
５、３６を上向きにしてフロート本体１０に装着する構
成としても良い。
材１１の係合爪３５、３６を下向きにしてフロート本体
１０に仲介部材１１を装着することにしたが、係合爪３
５、３６を上向きにしてフロート本体１０に装着する構
成としても良い。
【００２５】
【発明の効果】本発明の請求項１に係わる液面検出装置
は、以上説明したように、ホールＩＣを用いて液面高さ
を検出するようにしたので、非接触で液面高さを検出で
き、ケースの下部に磁電変換素子に接続されるリード線
が配設され、常時液体中に浸されているので、液面検出
用フロートにリード線の自重が加わるのを緩和でき、従
って、液面高さの検出を精度良く行うことができるとい
う効果を奏する。また、請求項２に係わる液面検出装置
は、リード線を螺旋形状にしたので、液面検出用フロー
トの上昇下降に伴って整然と伸縮され、液面検出用フロ
ートの上昇下降に伴う絡み付きが防止できる。更に、請
求項３に係わる液面検出装置は、液面検出用フロートの
下降を規制するストッパ部材により液面高さの下限検出
限界を規制し、磁電変換素子の電圧変化曲線のリニアな
部分を利用して液面高さを検出する構成とし、かつ、液
面検出用フロートの下側にリード線を円筒螺旋体にして
収納するようにしたので、液面高さの検出精度をより一
層向上させることができる。請求項４に係わる液面検出
装置は、液面検出用フロートの頂面が液面に沿う形状と
されているので、液面高さを上方ぎりぎりの限界まで検
出できる。請求項５に係わる液面検出装置は、磁電変換
素子を液面検出用フロートの吃水線よりも下側に設けた
ので、磁電変換素子のリニアな特性を使用可能となる。
は、以上説明したように、ホールＩＣを用いて液面高さ
を検出するようにしたので、非接触で液面高さを検出で
き、ケースの下部に磁電変換素子に接続されるリード線
が配設され、常時液体中に浸されているので、液面検出
用フロートにリード線の自重が加わるのを緩和でき、従
って、液面高さの検出を精度良く行うことができるとい
う効果を奏する。また、請求項２に係わる液面検出装置
は、リード線を螺旋形状にしたので、液面検出用フロー
トの上昇下降に伴って整然と伸縮され、液面検出用フロ
ートの上昇下降に伴う絡み付きが防止できる。更に、請
求項３に係わる液面検出装置は、液面検出用フロートの
下降を規制するストッパ部材により液面高さの下限検出
限界を規制し、磁電変換素子の電圧変化曲線のリニアな
部分を利用して液面高さを検出する構成とし、かつ、液
面検出用フロートの下側にリード線を円筒螺旋体にして
収納するようにしたので、液面高さの検出精度をより一
層向上させることができる。請求項４に係わる液面検出
装置は、液面検出用フロートの頂面が液面に沿う形状と
されているので、液面高さを上方ぎりぎりの限界まで検
出できる。請求項５に係わる液面検出装置は、磁電変換
素子を液面検出用フロートの吃水線よりも下側に設けた
ので、磁電変換素子のリニアな特性を使用可能となる。
【図１】 本発明に係わる液面高さ検出装置の要部構成
を示す断面図である。
を示す断面図である。
【図２】 本発明に係わる液面検出用樹脂製フロートの
分解図であり、（イ）はフロート本体の断面図、（ロ）
は仲介部材の断面図、（ハ）はＩＣ担持体の断面図であ
る。
分解図であり、（イ）はフロート本体の断面図、（ロ）
は仲介部材の断面図、（ハ）はＩＣ担持体の断面図であ
る。
【図３】 図４のＸ１−Ｘ１線に沿う断面図である。
【図４】 本発明に係わるＩＣ担持体の平面図である。
【図５】 図４に示すＩＣ担持体を矢印Ｘ２方向から目
視した図である。
視した図である。
【図６】 図４に示すＩＣ担持体を矢印Ｘ３方向から目
視した図である。
視した図である。
【図７】 図２（ロ）に示す仲介部材の外観図であっ
て、ＩＣ担持体が装着された状態を示している。
て、ＩＣ担持体が装着された状態を示している。
【図８】 図７に示す仲介部材を矢印Ｘ４方向から目視
した平面図である。
した平面図である。
【図９】 図７に示す仲介部材を矢印Ｘ５方向から目視
した側面図である。
した側面図である。
【図１０】 図８の矢印Ｘ６−Ｘ６線に沿う断面図であ
る。
る。
【図１１】 図８の矢印Ｘ７−Ｘ７線に沿う断面図であ
る。
る。
【図１２】 ホールＩＣ素子の出力電圧と液面高さとの
関係を示す電圧変化曲線を示すグラフである。
関係を示す電圧変化曲線を示すグラフである。
【図１３】 液面検出用樹脂製フロートの変形例を示す
図であって、（イ）は図２（イ）と同一形状のフロート
本体を示し、（ロ）は図２（ロ）に対応する仲介部材の
断面図を示し、（ハ）は図２（ハ）に対応するＩＣ担持
体の断面図を示す。
図であって、（イ）は図２（イ）と同一形状のフロート
本体を示し、（ロ）は図２（ロ）に対応する仲介部材の
断面図を示し、（ハ）は図２（ハ）に対応するＩＣ担持
体の断面図を示す。
【図１４】 図１３（ハ）に示すＩＣ担持体の拡大断面
図である。
図である。
【図１５】 図１４に示すＩＣ担持体を矢印Ｙ１方向か
ら目視した図である。
ら目視した図である。
【図１６】 図１８に示す保持筒を矢印Ｙ１方向から目
視した図である。
視した図である。
【図１７】 図１８のＹ２−Ｙ２線に沿う断面図であ
る。
る。
【図１８】 変形例の保持筒の縦断面図である。
【図１９】 図１８に示す保持筒をＹ３方向から目視し
た図である。
た図である。
【図２０】 変形例の仲介部材の平面図である。
【図２１】 図２０に示す仲介部材を矢印Ｙ４方向から
目視した側面図である。
目視した側面図である。
【図２２】 図２０のＹ５−Ｙ５線に沿う断面図であ
る。
る。
【図２３】 図２０のＹ６−Ｙ６線に沿う断面図であ
る。
る。
【図２４】 図２０に示す仲介部材を矢印Ｙ７方向から
目視した図である。
目視した図である。
２…ケース ４…磁路形成部材（ガイド部材） ５、６…永久磁石（磁石） ９…液面検出用樹脂製フロート（液面検出用フロート） １３…ホールＩＣ（磁電変換素子） Ｈ…液面高さ Ｌ…リード線
Claims (5)
- 【請求項１】 ケース内に上下方向に延在されかつ上下
方向両端に磁石を有して磁路を形成する磁路形成部材
と、該磁路形成部材に案内されて液面の上昇下降に応じ
て上昇下降されかつ磁気を電圧に変換する磁電変換素子
を担持した液面検出用フロートと、前記磁電変換素子に
接続されかつ前記ケースの下部から外部に引き出された
リード線とを備え、前記液面検出用フロートの上昇下降
に伴う前記磁電変換素子の電圧変化により液面高さを検
出する液面検出装置。 - 【請求項２】 前記リード線が前記ケースの下部に螺旋
状に設けられている請求項１に記載の液面検出装置。 - 【請求項３】 前記ケースの下部に前記液面検出用フロ
ートの下降を規制するストッパー部材を設け、該液面検
出用フロートの下側空間に前記リード線の螺旋状部がそ
の外形形状が円柱状に保持されるように設けてなる請求
項１又は請求項２に記載の液面検出装置。 - 【請求項４】 前記ケースが鉛直方向に対して斜めに配
設され、前記液面検出用フロートの頂面が前記液面に沿
う形状とされかつ底面が前記磁路形成部材に直交する形
状とされている請求項１ないし請求項３のいずれか一項
に記載の液面検出装置。 - 【請求項５】 前記磁電変換素子は、前記磁路形成部材
の漏れ磁束が零になる中間点を境にして移動範囲が上下
対称に設定されてなる請求項１に記載の液面検出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30152296A JPH10142031A (ja) | 1996-11-13 | 1996-11-13 | 液面検出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30152296A JPH10142031A (ja) | 1996-11-13 | 1996-11-13 | 液面検出装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10142031A true JPH10142031A (ja) | 1998-05-29 |
Family
ID=17897952
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30152296A Pending JPH10142031A (ja) | 1996-11-13 | 1996-11-13 | 液面検出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10142031A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013205096A (ja) * | 2012-03-27 | 2013-10-07 | Tdk Corp | 移動体検出装置 |
| CN108387297A (zh) * | 2018-04-13 | 2018-08-10 | 哈尔滨德利亚电子科技有限公司 | 液位系统、液位传感器及其控制系统 |
| CN108844599A (zh) * | 2018-07-12 | 2018-11-20 | 黑龙江省林业科学研究所 | 一种河道最低水位计 |
-
1996
- 1996-11-13 JP JP30152296A patent/JPH10142031A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013205096A (ja) * | 2012-03-27 | 2013-10-07 | Tdk Corp | 移動体検出装置 |
| CN108387297A (zh) * | 2018-04-13 | 2018-08-10 | 哈尔滨德利亚电子科技有限公司 | 液位系统、液位传感器及其控制系统 |
| CN108844599A (zh) * | 2018-07-12 | 2018-11-20 | 黑龙江省林业科学研究所 | 一种河道最低水位计 |
| CN108844599B (zh) * | 2018-07-12 | 2020-07-28 | 黑龙江省林业科学研究所 | 一种河道最低水位计 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5204621A (en) | Position sensor employing a soft magnetic core | |
| US6356179B1 (en) | Inductance device | |
| US7471178B2 (en) | Current detection device | |
| JP5959453B2 (ja) | 液面レベルセンサ | |
| US20130343737A1 (en) | Photography device with anti-shake function | |
| EP2845016B1 (en) | Electric current transducer module | |
| JP6864413B2 (ja) | Ｇｓｒセンサ素子 | |
| WO2009077991A1 (en) | Current sensor with laminated magnetic core | |
| JP2010008050A (ja) | 電流センサ | |
| WO2006121146A1 (ja) | ポジションセンサ | |
| JP4403428B2 (ja) | プリント配線板 | |
| KR100862304B1 (ko) | 렌즈 구동용 모터 | |
| JPH10142031A (ja) | 液面検出装置 | |
| JP6019317B2 (ja) | フロート式液面レベル検出装置 | |
| EP3447514A1 (en) | Magneto-impedance sensor | |
| JP2014203544A (ja) | 電磁継電器 | |
| CN111103039A (zh) | 油箱油位传感机构及使用该油箱油位传感机构的传感器 | |
| US10204756B2 (en) | Coil terminal and electromagnetic relay provided therewith | |
| JP3173614B2 (ja) | 回路基板に対する電気部品の実装構造 | |
| CN111183362B (zh) | 电流检测器 | |
| US6229424B1 (en) | Variable linearity coil | |
| CN211262408U (zh) | 液位传感器 | |
| JP6531951B2 (ja) | 電流検出装置 | |
| JP2019190980A (ja) | 燃料供給装置 | |
| JPH0754334B2 (ja) | 磁気検知ユニット |