JPH10141230A - 圧縮機 - Google Patents
圧縮機Info
- Publication number
- JPH10141230A JPH10141230A JP8305189A JP30518996A JPH10141230A JP H10141230 A JPH10141230 A JP H10141230A JP 8305189 A JP8305189 A JP 8305189A JP 30518996 A JP30518996 A JP 30518996A JP H10141230 A JPH10141230 A JP H10141230A
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- JP
- Japan
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- valve
- retainer
- discharge
- valve opening
- compressor
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 この発明は、潤滑油成分の粘性等による吐出
弁の応答性の低下を防止することのできる圧縮機を提供
する。 【解決手段】 吐出弁２８を挟んで吐出ポート１８ａ，
１９ａに対向するリテーナ３１の弁開度規制面３１ａに
突出部３２を設け、この突出部３２により吐出弁２８が
弁開度規制面３１ａに密着しないようにしたことを特徴
とする。
弁の応答性の低下を防止することのできる圧縮機を提供
する。 【解決手段】 吐出弁２８を挟んで吐出ポート１８ａ，
１９ａに対向するリテーナ３１の弁開度規制面３１ａに
突出部３２を設け、この突出部３２により吐出弁２８が
弁開度規制面３１ａに密着しないようにしたことを特徴
とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、車両用空調装置
等に用いられる圧縮機に関する。
等に用いられる圧縮機に関する。
【０００２】
【従来の技術】車両用空調装置に用いられる圧縮機とし
て、斜板式圧縮機が知られている。この斜板式圧縮機
は、特開平７−２５９７３９号公報に示されるように、
シリンダの内部に円筒状の圧縮室を形成し、この圧縮室
に収容されたピストンを駆動軸に取り付けられた斜板に
より駆動して被圧縮流体を圧縮する構造となっている。
また、上述した斜板式圧縮機はシリンダの端面にカバー
部材としてのハウジングを接合し、このハウジングに吸
入室と吐出室を設けている。そして、シリンダとハウジ
ングとの間に介装されたバルブプレートに吸入ポートと
吐出ポートを形成し、これらの吸入ポートと吐出ポート
を吸入弁および吐出弁により交互に開閉して被圧縮流体
を吸入室から圧縮室に吸入し、且つピストンにより圧縮
された被圧縮流体を圧縮室から吐出室に吐出する構造と
なっている。
て、斜板式圧縮機が知られている。この斜板式圧縮機
は、特開平７−２５９７３９号公報に示されるように、
シリンダの内部に円筒状の圧縮室を形成し、この圧縮室
に収容されたピストンを駆動軸に取り付けられた斜板に
より駆動して被圧縮流体を圧縮する構造となっている。
また、上述した斜板式圧縮機はシリンダの端面にカバー
部材としてのハウジングを接合し、このハウジングに吸
入室と吐出室を設けている。そして、シリンダとハウジ
ングとの間に介装されたバルブプレートに吸入ポートと
吐出ポートを形成し、これらの吸入ポートと吐出ポート
を吸入弁および吐出弁により交互に開閉して被圧縮流体
を吸入室から圧縮室に吸入し、且つピストンにより圧縮
された被圧縮流体を圧縮室から吐出室に吐出する構造と
なっている。
【０００３】ところで、このような圧縮機の吐出弁は金
属製の薄板で形成されているため、吐出ポートから吐出
する流体の圧力が高い場合には、吐出弁を形成する金属
薄板が弾性限度を越えて変形してしまい、圧縮性能の低
下を引き起こす要因となる。そこで、このような不具合
を防止するために、上述した圧縮機では吐出弁を挟んで
吐出ポートと対向する側にリテーナを設け、このリテー
ナで吐出弁の開度を金属薄板の弾性領域内に規制してい
る。
属製の薄板で形成されているため、吐出ポートから吐出
する流体の圧力が高い場合には、吐出弁を形成する金属
薄板が弾性限度を越えて変形してしまい、圧縮性能の低
下を引き起こす要因となる。そこで、このような不具合
を防止するために、上述した圧縮機では吐出弁を挟んで
吐出ポートと対向する側にリテーナを設け、このリテー
ナで吐出弁の開度を金属薄板の弾性領域内に規制してい
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の圧縮機では、吐出弁がリテーナの弁開度規制
面に当接することで吐出弁の開度が規制されるため、吐
出ポートから吐出する流体に潤滑油成分が含まれている
場合には、潤滑油成分の粘性により吐出弁がリテーナの
弁開度規制面に密着する。このため、吐出弁の応答性が
低下し、圧縮効率の低下を招くという問題があった。そ
こで、この発明の目的は、潤滑油成分の粘性等による吐
出弁の応答性の低下を防止することのできる圧縮機を提
供することにある。
うな従来の圧縮機では、吐出弁がリテーナの弁開度規制
面に当接することで吐出弁の開度が規制されるため、吐
出ポートから吐出する流体に潤滑油成分が含まれている
場合には、潤滑油成分の粘性により吐出弁がリテーナの
弁開度規制面に密着する。このため、吐出弁の応答性が
低下し、圧縮効率の低下を招くという問題があった。そ
こで、この発明の目的は、潤滑油成分の粘性等による吐
出弁の応答性の低下を防止することのできる圧縮機を提
供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上述した課題を解決する
ために、請求項１に係る発明は、圧縮室を有するシリン
ダと、前記圧縮室に収容された流体圧縮部材と、この流
体圧縮部材により圧縮された流体を前記圧縮室の外部へ
導く吐出ポートを有するバルブプレートと、前記吐出ポ
ートを開閉する板状の吐出弁と、この吐出弁を挟んで前
記吐出ポートに対向する帯状の弁開度規制面を有するリ
テーナとを備えた圧縮機において、前記弁開度規制面の
両側部に突出部を設けたことを特徴とするものである。
請求項２に係る発明は、請求項１記載の圧縮機におい
て、前記突出部が前記リテーナを前記吐出弁に対し凹状
に湾曲させて形成されていることを特徴とするものであ
る。請求項３に係る発明は、圧縮室を有するシリンダ
と、前記圧縮室に収容された流体圧縮部材と、この流体
圧縮部材により圧縮された流体を前記圧縮室の外部へ導
く吐出ポートを有するバルブプレートと、前記吐出ポー
トを開閉する板状の吐出弁と、この吐出弁を挟んで前記
吐出ポートに対向する帯状の弁開度規制面を有するリテ
ーナとを備えた圧縮機において、前記弁開度規制面の長
手方向中央部に突出部を設けたことを特徴とするもので
ある。請求項４に係る発明は、請求項３記載の圧縮機に
おいて、前記突出部が前記リテーナを前記吐出弁に対し
凸状に湾曲させて形成されていることを特徴とするもの
である。請求項５に係る発明は、圧縮室を有するシリン
ダと、前記圧縮室に収容された流体圧縮部材と、この流
体圧縮部材により圧縮された流体を前記圧縮室の外部へ
導く吐出ポートを有するバルブプレートと、前記吐出ポ
ートを開閉する板状の吐出弁と、この吐出弁を挟んで前
記吐出ポートに対向する帯状の弁開度規制面を有するリ
テーナとを備えた圧縮機において、前記弁開度規制面の
両側部および長手方向中央部に突出部を設けたことを特
徴とするものである。請求項６に係る発明は、請求項５
記載の圧縮機において、前記突出部が前記リテーナを前
記吐出弁に対し波板状に湾曲させて形成されていること
を特徴とするものである。請求項７に係る発明は、請求
項１または請求項３または請求項５記載の圧縮機におい
て、前記突出部が前記弁開度規制面の長手方向に線状の
突条部を形成していることを特徴とするものである。請
求項８に係る発明は、請求項１または請求項３または請
求項５記載の圧縮機において、前記突出部が前記弁開度
規制面の長手方向に沿って複数設けられていることを特
徴とするものである。請求項１、請求項３および請求項
５に係る発明では、シリンダの圧縮室に吸入された被圧
縮流体が流体圧縮部材により圧縮されると、吐出弁がリ
テーナの弁開度規制面に設けられた突出部に当接する。
従って、吐出ポートから吐出する流体に潤滑油成分が含
まれていても吐出弁がリテーナの弁開度規制面に密着し
なくなるので、潤滑油成分の粘性等による吐出弁の応答
性の低下を防止することができる。請求項２に係る発明
では、弁開度規制面の両側部に設けられた突出部がリテ
ーナを吐出弁に対し凹状に湾曲させて形成されているの
で、曲げ剛性の高いリテーナを得ることができる。請求
項４に係る発明では、弁開度規制面の長手方向中央部に
設けられた突出部がリテーナを吐出弁に対し凸状に湾曲
させて形成されているので、曲げ剛性の高いリテーナを
得ることができる。請求項７に係る発明では、突出部が
弁開度規制面の長手方向に線状の突条部を形成している
ので、曲げ剛性の高いリテーナを得ることができる。
ために、請求項１に係る発明は、圧縮室を有するシリン
ダと、前記圧縮室に収容された流体圧縮部材と、この流
体圧縮部材により圧縮された流体を前記圧縮室の外部へ
導く吐出ポートを有するバルブプレートと、前記吐出ポ
ートを開閉する板状の吐出弁と、この吐出弁を挟んで前
記吐出ポートに対向する帯状の弁開度規制面を有するリ
テーナとを備えた圧縮機において、前記弁開度規制面の
両側部に突出部を設けたことを特徴とするものである。
請求項２に係る発明は、請求項１記載の圧縮機におい
て、前記突出部が前記リテーナを前記吐出弁に対し凹状
に湾曲させて形成されていることを特徴とするものであ
る。請求項３に係る発明は、圧縮室を有するシリンダ
と、前記圧縮室に収容された流体圧縮部材と、この流体
圧縮部材により圧縮された流体を前記圧縮室の外部へ導
く吐出ポートを有するバルブプレートと、前記吐出ポー
トを開閉する板状の吐出弁と、この吐出弁を挟んで前記
吐出ポートに対向する帯状の弁開度規制面を有するリテ
ーナとを備えた圧縮機において、前記弁開度規制面の長
手方向中央部に突出部を設けたことを特徴とするもので
ある。請求項４に係る発明は、請求項３記載の圧縮機に
おいて、前記突出部が前記リテーナを前記吐出弁に対し
凸状に湾曲させて形成されていることを特徴とするもの
である。請求項５に係る発明は、圧縮室を有するシリン
ダと、前記圧縮室に収容された流体圧縮部材と、この流
体圧縮部材により圧縮された流体を前記圧縮室の外部へ
導く吐出ポートを有するバルブプレートと、前記吐出ポ
ートを開閉する板状の吐出弁と、この吐出弁を挟んで前
記吐出ポートに対向する帯状の弁開度規制面を有するリ
テーナとを備えた圧縮機において、前記弁開度規制面の
両側部および長手方向中央部に突出部を設けたことを特
徴とするものである。請求項６に係る発明は、請求項５
記載の圧縮機において、前記突出部が前記リテーナを前
記吐出弁に対し波板状に湾曲させて形成されていること
を特徴とするものである。請求項７に係る発明は、請求
項１または請求項３または請求項５記載の圧縮機におい
て、前記突出部が前記弁開度規制面の長手方向に線状の
突条部を形成していることを特徴とするものである。請
求項８に係る発明は、請求項１または請求項３または請
求項５記載の圧縮機において、前記突出部が前記弁開度
規制面の長手方向に沿って複数設けられていることを特
徴とするものである。請求項１、請求項３および請求項
５に係る発明では、シリンダの圧縮室に吸入された被圧
縮流体が流体圧縮部材により圧縮されると、吐出弁がリ
テーナの弁開度規制面に設けられた突出部に当接する。
従って、吐出ポートから吐出する流体に潤滑油成分が含
まれていても吐出弁がリテーナの弁開度規制面に密着し
なくなるので、潤滑油成分の粘性等による吐出弁の応答
性の低下を防止することができる。請求項２に係る発明
では、弁開度規制面の両側部に設けられた突出部がリテ
ーナを吐出弁に対し凹状に湾曲させて形成されているの
で、曲げ剛性の高いリテーナを得ることができる。請求
項４に係る発明では、弁開度規制面の長手方向中央部に
設けられた突出部がリテーナを吐出弁に対し凸状に湾曲
させて形成されているので、曲げ剛性の高いリテーナを
得ることができる。請求項７に係る発明では、突出部が
弁開度規制面の長手方向に線状の突条部を形成している
ので、曲げ剛性の高いリテーナを得ることができる。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
面を参照して説明する。図３には、この発明の第１の実
施形態に係る圧縮機１の概略構成が図示されており、圧
縮機１はアルミニウムまたはアルミニウム合金等からな
る前後一対のフロント側シリンダ２およびリヤ側シリン
ダ３を備えている。これらのフロント側シリンダ２およ
びリヤ側シリンダ３は端面同士を突き合わせて接合され
ており、その接合部にはシールリング４が介装されてい
る。また、フロント側シリンダ２およびリヤ側シリンダ
３は円柱又は角柱状に形成されており、その中心部に設
けられた貫通孔２ａ，３ａの周囲には、円筒形状をなす
複数の圧縮室２ｂ，３ｂがシールリング４の周方向に等
間隔で形成されている。これらの圧縮室２ｂ，３ｂはそ
の中心が貫通孔２ａ，３ａを中心とする同一円周上に設
けられており、各圧縮室２ｂ，３ｂには流体圧縮部材と
してのピストン５が収容されている。
面を参照して説明する。図３には、この発明の第１の実
施形態に係る圧縮機１の概略構成が図示されており、圧
縮機１はアルミニウムまたはアルミニウム合金等からな
る前後一対のフロント側シリンダ２およびリヤ側シリン
ダ３を備えている。これらのフロント側シリンダ２およ
びリヤ側シリンダ３は端面同士を突き合わせて接合され
ており、その接合部にはシールリング４が介装されてい
る。また、フロント側シリンダ２およびリヤ側シリンダ
３は円柱又は角柱状に形成されており、その中心部に設
けられた貫通孔２ａ，３ａの周囲には、円筒形状をなす
複数の圧縮室２ｂ，３ｂがシールリング４の周方向に等
間隔で形成されている。これらの圧縮室２ｂ，３ｂはそ
の中心が貫通孔２ａ，３ａを中心とする同一円周上に設
けられており、各圧縮室２ｂ，３ｂには流体圧縮部材と
してのピストン５が収容されている。
【０００７】ピストン５はアルミニウムまたはアルミニ
ウム合金等で形成されており、その両端には流体圧縮面
５ａ、５ａが形成されている。また、ピストン５は中間
部に凹部５ｂを有しており、この凹部５ｂ内には前後一
対の斜板係留部５ｃ，５ｄが対設されている。これらの
斜板係留部５ｃ，５ｄは半球状のシュー受け面５ｅ，５
ｅを有しており、これらのシュー受け面５ｅ，５ｅに
は、半球状に形成された一対のシュー６，６が傾動可能
に係合している。
ウム合金等で形成されており、その両端には流体圧縮面
５ａ、５ａが形成されている。また、ピストン５は中間
部に凹部５ｂを有しており、この凹部５ｂ内には前後一
対の斜板係留部５ｃ，５ｄが対設されている。これらの
斜板係留部５ｃ，５ｄは半球状のシュー受け面５ｅ，５
ｅを有しており、これらのシュー受け面５ｅ，５ｅに
は、半球状に形成された一対のシュー６，６が傾動可能
に係合している。
【０００８】また、ピストン５はシリンダ２，３の貫通
孔２ａ，３ａに挿入された駆動軸８により駆動されるよ
うになっている。この駆動軸８はラジアルベアリング
９，１０を介してフロント側シリンダ２およびリヤ側シ
リンダ３に回転自在に支持されており、駆動軸８にはア
ルミニウムまたはアルミニウム合金等からなる斜板１１
のボス部１１ａが装着されている。この斜板１１はボス
部１１ａとフロント側シリンダ２およびリヤ側シリンダ
３との間に設けられたスラストベアリング１２，１３に
より位置決めされており、ボス部１１ａの外周面から駆
動軸８の半径方向に延出した円形斜板部１１ｂの両面に
は、前述したシュー６，６の摺動面が摺動可能に接して
いる。従って、ピストン５はシュー６，６を介して斜板
１１と係留しており、斜板１１が駆動軸８と一体に回転
すると、ピストン５が圧縮室２ｂ，３ｂの軸方向に往復
運動するようになっている。
孔２ａ，３ａに挿入された駆動軸８により駆動されるよ
うになっている。この駆動軸８はラジアルベアリング
９，１０を介してフロント側シリンダ２およびリヤ側シ
リンダ３に回転自在に支持されており、駆動軸８にはア
ルミニウムまたはアルミニウム合金等からなる斜板１１
のボス部１１ａが装着されている。この斜板１１はボス
部１１ａとフロント側シリンダ２およびリヤ側シリンダ
３との間に設けられたスラストベアリング１２，１３に
より位置決めされており、ボス部１１ａの外周面から駆
動軸８の半径方向に延出した円形斜板部１１ｂの両面に
は、前述したシュー６，６の摺動面が摺動可能に接して
いる。従って、ピストン５はシュー６，６を介して斜板
１１と係留しており、斜板１１が駆動軸８と一体に回転
すると、ピストン５が圧縮室２ｂ，３ｂの軸方向に往復
運動するようになっている。
【０００９】フロント側シリンダ２の前端面は、カバー
部材としてのフロントハウジング１５にシールリング１
４を介して接合されている。このフロントハウジング１
５はフロント側シリンダ２と接合される側に環状の吐出
室１５ａを有しており、吐出室１５ａの外周側には、フ
ロント側シリンダ２の圧縮室２ｂに対応した数の吸入室
１５ｂが形成されている。一方、リヤ側シリンダ３の後
端面は、カバー部材としてのリヤハウジング１７にシー
ルリング１６を介して接合されている。このリヤハウジ
ング１７はリヤ側シリンダ３と接合される側に環状の吐
出室１７ａを有しており、吐出室１７ａの外周側には、
リヤ側シリンダ３の圧縮室３ｂに対応した数の吸入室１
７ｂが形成されている。
部材としてのフロントハウジング１５にシールリング１
４を介して接合されている。このフロントハウジング１
５はフロント側シリンダ２と接合される側に環状の吐出
室１５ａを有しており、吐出室１５ａの外周側には、フ
ロント側シリンダ２の圧縮室２ｂに対応した数の吸入室
１５ｂが形成されている。一方、リヤ側シリンダ３の後
端面は、カバー部材としてのリヤハウジング１７にシー
ルリング１６を介して接合されている。このリヤハウジ
ング１７はリヤ側シリンダ３と接合される側に環状の吐
出室１７ａを有しており、吐出室１７ａの外周側には、
リヤ側シリンダ３の圧縮室３ｂに対応した数の吸入室１
７ｂが形成されている。
【００１０】フロント側シリンダ２とフロントハウジン
グ１４との間にはバルブプレート１８が介装されてお
り、このバルブプレート１８には、図２に示すように、
フロント側シリンダ２の圧縮室２ｂで圧縮された被圧縮
流体をフロントハウジング１５の吐出室１５ａに導く吐
出ポート１８ａおよびフロントハウジング１５の吸入室
１５ｂに吸入された被圧縮流体をフロント側シリンダ２
の圧縮室２ｂに導く吸入ポート１８ｂが形成されてい
る。また、リヤ側シリンダ３とリヤハウジング１７との
間にはバルブプレート１９が介装されており、このバル
ブプレート１９には、図２に示すように、リヤ側シリン
ダ３の圧縮室３ｂで圧縮された被圧縮流体をリヤハウジ
ング１７の吐出室１７ａに導く吐出ポート１９ａおよび
リヤハウジング１７の吸入室１７ｂに吸入された被圧縮
流体をリヤ側シリンダ３の圧縮室３ｂに導く吸入ポート
１９ｂが形成されている。なお、リヤハウジング１７に
は複数のネジ穴１７ｃが形成されており、これらのネジ
穴１７ｃには締付ボルト２０がフロントハウジング１
５、バルブプレート１８、フロント側シリンダ２、リヤ
側シリンダ３およびバルブプレート１９を貫通して螺嵌
されている。
グ１４との間にはバルブプレート１８が介装されてお
り、このバルブプレート１８には、図２に示すように、
フロント側シリンダ２の圧縮室２ｂで圧縮された被圧縮
流体をフロントハウジング１５の吐出室１５ａに導く吐
出ポート１８ａおよびフロントハウジング１５の吸入室
１５ｂに吸入された被圧縮流体をフロント側シリンダ２
の圧縮室２ｂに導く吸入ポート１８ｂが形成されてい
る。また、リヤ側シリンダ３とリヤハウジング１７との
間にはバルブプレート１９が介装されており、このバル
ブプレート１９には、図２に示すように、リヤ側シリン
ダ３の圧縮室３ｂで圧縮された被圧縮流体をリヤハウジ
ング１７の吐出室１７ａに導く吐出ポート１９ａおよび
リヤハウジング１７の吸入室１７ｂに吸入された被圧縮
流体をリヤ側シリンダ３の圧縮室３ｂに導く吸入ポート
１９ｂが形成されている。なお、リヤハウジング１７に
は複数のネジ穴１７ｃが形成されており、これらのネジ
穴１７ｃには締付ボルト２０がフロントハウジング１
５、バルブプレート１８、フロント側シリンダ２、リヤ
側シリンダ３およびバルブプレート１９を貫通して螺嵌
されている。
【００１１】フロント側シリンダ２とバルブプレート１
８との間にはガスケット２１が介装され、またリヤ側シ
リンダ３とバルブプレート１９との間にはガスケット２
２が介装されている。これらのガスケット２１，２２は
金属板の両面にシール材をコーティングして形成されて
おり、ガスケット２１とバルブプレート１８との間には
吸入弁構成部材２３が介装され、またガスケット２２と
バルブプレート１９との間には吸入弁構成部材２４が介
装されている。これらの吸入弁構成部材２３，２４は例
えば環状の金属薄板で形成されており、各吸入弁構成部
材２３，２４には、バルブプレート１８，１９に形成さ
れた吸入ポート１８ｂ，１９ｂを開閉する複数の吸入弁
２５が形成されている。一方、フロントハウジング１４
とバルブプレート１８との間には、吐出弁構成部材２６
が介装され、またリヤハウジング１７とバルブプレート
１９との間には吐出弁構成部材２７が介装されている。
これらの弁部材２６，２７は例えば円形状の金属薄板で
形成されており、各弁部材２６，２７には、図４に示す
如く、バルブプレート１８，１９に形成された吐出ポー
ト１８ａ，１９ａを開閉する複数の吐出弁２８が形成さ
れている。
８との間にはガスケット２１が介装され、またリヤ側シ
リンダ３とバルブプレート１９との間にはガスケット２
２が介装されている。これらのガスケット２１，２２は
金属板の両面にシール材をコーティングして形成されて
おり、ガスケット２１とバルブプレート１８との間には
吸入弁構成部材２３が介装され、またガスケット２２と
バルブプレート１９との間には吸入弁構成部材２４が介
装されている。これらの吸入弁構成部材２３，２４は例
えば環状の金属薄板で形成されており、各吸入弁構成部
材２３，２４には、バルブプレート１８，１９に形成さ
れた吸入ポート１８ｂ，１９ｂを開閉する複数の吸入弁
２５が形成されている。一方、フロントハウジング１４
とバルブプレート１８との間には、吐出弁構成部材２６
が介装され、またリヤハウジング１７とバルブプレート
１９との間には吐出弁構成部材２７が介装されている。
これらの弁部材２６，２７は例えば円形状の金属薄板で
形成されており、各弁部材２６，２７には、図４に示す
如く、バルブプレート１８，１９に形成された吐出ポー
ト１８ａ，１９ａを開閉する複数の吐出弁２８が形成さ
れている。
【００１２】吐出弁構成部材２６とフロントハウジング
１４との間にはガスケット２９が介装され、また吐出弁
構成部材２７とリヤハウジング１７との間にはガスケッ
ト３０が介装されている。これらのガスケット２９，３
０は金属板からなり、その両面にはシール材がコーティ
ングされている。また、ガスケット２９，３０は、図５
に示すように、吐出室１４ｂ，１７ｂの内周側をシール
する円形シール部２９ａ，３０ａを有しており、この円
形シール部２９ａ，３０ａの外周には、吐出室１４ａ，
１７ａと吸入室１４ｂ，１７ｂとの隔壁部をシールする
環状シール部２９ｂ，３０ｂおよび吸入室１４ｂ，１７
ｂの外側をシールする環状シール部２９ｃ，３０ｃが同
心円状に形成されている。
１４との間にはガスケット２９が介装され、また吐出弁
構成部材２７とリヤハウジング１７との間にはガスケッ
ト３０が介装されている。これらのガスケット２９，３
０は金属板からなり、その両面にはシール材がコーティ
ングされている。また、ガスケット２９，３０は、図５
に示すように、吐出室１４ｂ，１７ｂの内周側をシール
する円形シール部２９ａ，３０ａを有しており、この円
形シール部２９ａ，３０ａの外周には、吐出室１４ａ，
１７ａと吸入室１４ｂ，１７ｂとの隔壁部をシールする
環状シール部２９ｂ，３０ｂおよび吸入室１４ｂ，１７
ｂの外側をシールする環状シール部２９ｃ，３０ｃが同
心円状に形成されている。
【００１３】ガスケット２９，３０の円形シール部２９
ａ，３０ａと環状シール部２９ｂ，３０ｂとの間には、
吐出弁２８の弁開度を規制する複数のリテーナ３１がガ
スケット２９，３０と一体に形成されている。これらの
リテーナ３１は、図２に示すように、円形シール部２９
ａ，３０ａの周縁部から圧縮室２ｂ，３ｂの半径方向に
延出した帯状の斜板部３１ａと、この斜板部３１ａの先
端部を支持するサポート部３１ｂとを有しており、斜板
部３１ａは吐出弁２８を挟んで吐出ポート１８ａ，１９
ａに対向している。
ａ，３０ａと環状シール部２９ｂ，３０ｂとの間には、
吐出弁２８の弁開度を規制する複数のリテーナ３１がガ
スケット２９，３０と一体に形成されている。これらの
リテーナ３１は、図２に示すように、円形シール部２９
ａ，３０ａの周縁部から圧縮室２ｂ，３ｂの半径方向に
延出した帯状の斜板部３１ａと、この斜板部３１ａの先
端部を支持するサポート部３１ｂとを有しており、斜板
部３１ａは吐出弁２８を挟んで吐出ポート１８ａ，１９
ａに対向している。
【００１４】また、リテーナ３１は図１に示す如く吐出
弁構成部材２６，２７に形成された吐出弁２８を挟んで
吐出ポート１８ａ，１９ａに対向する帯状の弁開度規制
面３１ｃを有しており、この弁開度規制面３１ｃの両側
部には、リテーナ３１を吐出弁２８に対し凹状に湾曲形
成してなる一対の突出部３２，３２が設けられている。
弁構成部材２６，２７に形成された吐出弁２８を挟んで
吐出ポート１８ａ，１９ａに対向する帯状の弁開度規制
面３１ｃを有しており、この弁開度規制面３１ｃの両側
部には、リテーナ３１を吐出弁２８に対し凹状に湾曲形
成してなる一対の突出部３２，３２が設けられている。
【００１５】このような構成において、たとえばフロン
ト側シリンダ２の圧縮室２ｂに吸入された被圧縮流体が
ピストン５により圧縮されると、図６に示すように、吐
出弁構成部材２６に形成された吐出弁２８がリテーナ３
１の弁開度規制面３１ｃに設けられた突出部３２，３２
に当接して吐出弁２８の開度が吐出弁構成部材２６の弾
性領域内に規制される。従って、上述した第１の実施形
態では吐出ポート１８ａ，１９ａから吐出する流体に潤
滑油成分が含まれていても吐出弁２８がリテーナ３１の
弁開度規制面３１ｃに密着しなくなるので、潤滑油成分
の粘性等による吐出弁２８の応答性の低下を防止するこ
とができ、圧縮機の信頼性を高めることができる。
ト側シリンダ２の圧縮室２ｂに吸入された被圧縮流体が
ピストン５により圧縮されると、図６に示すように、吐
出弁構成部材２６に形成された吐出弁２８がリテーナ３
１の弁開度規制面３１ｃに設けられた突出部３２，３２
に当接して吐出弁２８の開度が吐出弁構成部材２６の弾
性領域内に規制される。従って、上述した第１の実施形
態では吐出ポート１８ａ，１９ａから吐出する流体に潤
滑油成分が含まれていても吐出弁２８がリテーナ３１の
弁開度規制面３１ｃに密着しなくなるので、潤滑油成分
の粘性等による吐出弁２８の応答性の低下を防止するこ
とができ、圧縮機の信頼性を高めることができる。
【００１６】また、上述した第１の実施形態では弁開度
規制面３１ｃの両側部に設けられた突出部３２，３２が
リテーナ３１を吐出弁２８に対し凹状に湾曲させて形成
されているので、曲げ剛性の高いリテーナ３１を得るこ
とができ、これによりリテーナ３１の変形を防止するこ
とができる。
規制面３１ｃの両側部に設けられた突出部３２，３２が
リテーナ３１を吐出弁２８に対し凹状に湾曲させて形成
されているので、曲げ剛性の高いリテーナ３１を得るこ
とができ、これによりリテーナ３１の変形を防止するこ
とができる。
【００１７】次に、この発明の第２ないし第５の実施形
態を図７ないし図１２を参照して説明するが、図１ない
し図６に示したものと同一部分には同一符号を付して説
明する。図７はこの発明の第２の実施形態に係る圧縮機
の要部構成を示しており、同図に示すように、リテーナ
３１は吐出弁構成部材２６，２７に形成された吐出弁２
８の弁開度を規制する帯状の弁開度規制面３１ｃを有し
ている。この弁開度規制面３１ｃは吐出弁２８を挟んで
吐出ポート１８ａ，１９ａに対向しており、弁開度規制
面３１ｃの長手方向中央部にはリテーナ３１を吐出弁２
８に対し凸状に湾曲形成してなる突出部３２が設けられ
ている。
態を図７ないし図１２を参照して説明するが、図１ない
し図６に示したものと同一部分には同一符号を付して説
明する。図７はこの発明の第２の実施形態に係る圧縮機
の要部構成を示しており、同図に示すように、リテーナ
３１は吐出弁構成部材２６，２７に形成された吐出弁２
８の弁開度を規制する帯状の弁開度規制面３１ｃを有し
ている。この弁開度規制面３１ｃは吐出弁２８を挟んで
吐出ポート１８ａ，１９ａに対向しており、弁開度規制
面３１ｃの長手方向中央部にはリテーナ３１を吐出弁２
８に対し凸状に湾曲形成してなる突出部３２が設けられ
ている。
【００１８】図８はこの発明の第３の実施形態に係る圧
縮機の要部構成を示しており、同図に示すように、リテ
ーナ３１は吐出弁構成部材２６，２７に形成された吐出
弁２８の開度を規制する帯状の弁開度規制面３１ｃを有
している。この弁開度規制面３１ｃは吐出弁２８を挟ん
で吐出ポート１６ｂ，１９ｂに対向しており、弁開度規
制面３１ｃの両側部には一対の突出部３２，３２が設け
られている。これらの突出部３２，３２はリテーナ３１
をプレス加工して形成されており、図９に示す如くリテ
ーナ３１の長手方向に線状の突条部３３をそれぞれ形成
している。
縮機の要部構成を示しており、同図に示すように、リテ
ーナ３１は吐出弁構成部材２６，２７に形成された吐出
弁２８の開度を規制する帯状の弁開度規制面３１ｃを有
している。この弁開度規制面３１ｃは吐出弁２８を挟ん
で吐出ポート１６ｂ，１９ｂに対向しており、弁開度規
制面３１ｃの両側部には一対の突出部３２，３２が設け
られている。これらの突出部３２，３２はリテーナ３１
をプレス加工して形成されており、図９に示す如くリテ
ーナ３１の長手方向に線状の突条部３３をそれぞれ形成
している。
【００１９】図１０はこの発明の第４の実施形態に係る
圧縮機の要部構成を示しており、同図に示すように、吐
出弁２８の弁開度を規制するリテーナ３１の弁開度規制
面３１ｃには、３つの突出部３２，３２，３２が設けら
れている。これらの突出部３２，３２、３２は弁開度規
制面３１ｃの両側部と長手方向中央部に設けられてお
り、例えばリテーナ３１を弁開度規制面３１ｃの幅方向
に沿って波板状に湾曲させて形成されている。
圧縮機の要部構成を示しており、同図に示すように、吐
出弁２８の弁開度を規制するリテーナ３１の弁開度規制
面３１ｃには、３つの突出部３２，３２，３２が設けら
れている。これらの突出部３２，３２、３２は弁開度規
制面３１ｃの両側部と長手方向中央部に設けられてお
り、例えばリテーナ３１を弁開度規制面３１ｃの幅方向
に沿って波板状に湾曲させて形成されている。
【００２０】図１１はこの発明の第５の実施形態に係る
圧縮機の要部構成を示しており、同図に示すように、吐
出弁２８の弁開度を規制するリテーナ３１の弁開度規制
面３１ｃには、一対の突出部３２，３２が設けられてい
る。これらの突出部３２，３２は弁開度規制面３１ｃの
両側部に設けられ、図１２に示す如く弁開度規制面３１
ｃの長手方向に沿って複数設けられている。
圧縮機の要部構成を示しており、同図に示すように、吐
出弁２８の弁開度を規制するリテーナ３１の弁開度規制
面３１ｃには、一対の突出部３２，３２が設けられてい
る。これらの突出部３２，３２は弁開度規制面３１ｃの
両側部に設けられ、図１２に示す如く弁開度規制面３１
ｃの長手方向に沿って複数設けられている。
【００２１】上述した第２ないし第５の実施形態では、
たとえばフロント側シリンダ２の圧縮室２ｂに吸入され
た被圧縮流体がピストン５により圧縮されると、吐出弁
構成部材２６に形成された吐出弁２８がリテーナ３１の
弁開度規制面３１ｃに設けられた突出部３２，３２に当
接する。従って、吐出ポート１８ａ，１９ａから吐出す
る流体に潤滑油成分が含まれていても吐出弁２８がリテ
ーナ３１の弁開度規制面３１ｃに密着しなくなるので、
潤滑油成分の粘性等による吐出弁２８の応答性の低下を
防止することができる。
たとえばフロント側シリンダ２の圧縮室２ｂに吸入され
た被圧縮流体がピストン５により圧縮されると、吐出弁
構成部材２６に形成された吐出弁２８がリテーナ３１の
弁開度規制面３１ｃに設けられた突出部３２，３２に当
接する。従って、吐出ポート１８ａ，１９ａから吐出す
る流体に潤滑油成分が含まれていても吐出弁２８がリテ
ーナ３１の弁開度規制面３１ｃに密着しなくなるので、
潤滑油成分の粘性等による吐出弁２８の応答性の低下を
防止することができる。
【００２２】また、第２の実施形態では弁開度規制面３
１ｃの長手方向中央部に設けられた突出部３２がリテー
ナ３１を吐出弁２８に対し凸状に湾曲させて形成されて
いるので、第１の実施形態と同様に、曲げ剛性の高いリ
テーナ３１を得ることができ、これによりリテーナ３１
の変形を防止することができる。また、第３の実施形態
では弁開度規制面３１ｃの両側部に設けられた一対の突
出部３２，３２がリテーナ３１の長手方向に線状の突条
部３３を形成しているので、第１および第２の実施形態
と同様に、曲げ剛性の高いリテーナ３１を得ることがで
き、これによりリテーナ３１の変形を防止することがで
きる。
１ｃの長手方向中央部に設けられた突出部３２がリテー
ナ３１を吐出弁２８に対し凸状に湾曲させて形成されて
いるので、第１の実施形態と同様に、曲げ剛性の高いリ
テーナ３１を得ることができ、これによりリテーナ３１
の変形を防止することができる。また、第３の実施形態
では弁開度規制面３１ｃの両側部に設けられた一対の突
出部３２，３２がリテーナ３１の長手方向に線状の突条
部３３を形成しているので、第１および第２の実施形態
と同様に、曲げ剛性の高いリテーナ３１を得ることがで
き、これによりリテーナ３１の変形を防止することがで
きる。
【００２３】なお、上述した第１および第２の実施形態
ではリテーナ３１を吐出弁２８に対し凹状または凸状に
湾曲させて突出部３２をリテーナ３１の弁開度規制面３
１ｃに設けたが、突出部３２が弁開度規制面３１ｃの長
手方向に沿って複数設けられていても吐出弁２８の応答
性の低下を防止することができる。また、上述した第１
ないし第５の実施形態では、この発明を斜板式圧縮機に
適用した場合について説明したが、斜板式圧縮機以外の
圧縮機（例えばクランク式の往復動型圧縮機、ロータリ
ー式圧縮機、スクロール型圧縮機等）についても適用す
ることが可能である。
ではリテーナ３１を吐出弁２８に対し凹状または凸状に
湾曲させて突出部３２をリテーナ３１の弁開度規制面３
１ｃに設けたが、突出部３２が弁開度規制面３１ｃの長
手方向に沿って複数設けられていても吐出弁２８の応答
性の低下を防止することができる。また、上述した第１
ないし第５の実施形態では、この発明を斜板式圧縮機に
適用した場合について説明したが、斜板式圧縮機以外の
圧縮機（例えばクランク式の往復動型圧縮機、ロータリ
ー式圧縮機、スクロール型圧縮機等）についても適用す
ることが可能である。
【００２４】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１ないし請
求項８に係る発明によれば、吐出ポートから吐出する流
体に潤滑油成分が含まれていても吐出弁がリテーナの弁
開度規制面に密着しなくなるので、潤滑油成分の粘性等
による吐出弁の応答性の低下を防止することができる。
また、請求項２、請求項４および請求項６に係る発明に
よれば、曲げ剛性の高いリテーナを得ることができ、こ
れによりリテーナの変形を防止することができる。
求項８に係る発明によれば、吐出ポートから吐出する流
体に潤滑油成分が含まれていても吐出弁がリテーナの弁
開度規制面に密着しなくなるので、潤滑油成分の粘性等
による吐出弁の応答性の低下を防止することができる。
また、請求項２、請求項４および請求項６に係る発明に
よれば、曲げ剛性の高いリテーナを得ることができ、こ
れによりリテーナの変形を防止することができる。
【図１】この発明の第１の実施形態に係る圧縮機の要部
構成を説明するための断面図である。
構成を説明するための断面図である。
【図２】この発明の第１の実施形態に係る圧縮機の詳細
構成を説明するための断面図である。
構成を説明するための断面図である。
【図３】この発明の第１の実施形態に係る圧縮機の概略
構成を説明するための断面図である。
構成を説明するための断面図である。
【図４】この発明の第１の実施形態に係る圧縮機の吐出
弁を形成する吐出弁構成部材の平面図である。
弁を形成する吐出弁構成部材の平面図である。
【図５】この発明の第１の実施形態に係る圧縮機の詳細
構成を説明するための平面図である。
構成を説明するための平面図である。
【図６】この発明の第１の実施形態に係る圧縮機の作用
を説明するための断面図である。
を説明するための断面図である。
【図７】この発明の第２の実施形態に係る圧縮機の要部
構成を説明するための断面図である。
構成を説明するための断面図である。
【図８】この発明の第３の実施形態に係る圧縮機の要部
構成を説明するための断面図である。
構成を説明するための断面図である。
【図９】図８のＡ−Ａ線に沿った矢視断面図である。
【図１０】この発明の第４の実施形態に係る圧縮機の要
部構成を説明するための断面図である。
部構成を説明するための断面図である。
【図１１】この発明の第５の実施形態に係る圧縮機の要
部構成を説明するための断面図である。
部構成を説明するための断面図である。
【図１２】図１１のＢ−Ｂ線に沿った矢視断面図であ
る。
る。
２ フロント側シリンダ ３ リヤ側シリンダ ５ ピストン ６ シュー ８ 駆動軸 １１ 斜板 １５ フロントハウジング １７ リヤハウジング １８，１９ バルブプレート ２３，２４ 吸入弁構成部材 ２５ 吸入弁 ２６，２７ 吐出弁構成部材 ２８ 吐出弁 ３１ リテーナ ３１ａ 弁開度規制面 ３２ 突出部
Claims (8)
- 【請求項１】 圧縮室を有するシリンダと、前記圧縮室
に収容された流体圧縮部材と、この流体圧縮部材により
圧縮された流体を前記圧縮室の外部へ導く吐出ポートを
有するバルブプレートと、前記吐出ポートを開閉する板
状の吐出弁と、この吐出弁を挟んで前記吐出ポートに対
向する帯状の弁開度規制面を有するリテーナとを備えた
圧縮機において、 前記弁開度規制面の両側部に突出部を設けたことを特徴
とする圧縮機。 - 【請求項２】 前記突出部は、前記リテーナを前記吐出
弁に対し凹状に湾曲させて形成されていることを特徴と
する請求項１記載の圧縮機。 - 【請求項３】 圧縮室を有するシリンダと、前記圧縮室
に収容された流体圧縮部材と、この流体圧縮部材により
圧縮された流体を前記圧縮室の外部へ導く吐出ポートを
有するバルブプレートと、前記吐出ポートを開閉する板
状の吐出弁と、この吐出弁を挟んで前記吐出ポートに対
向する帯状の弁開度規制面を有するリテーナとを備えた
圧縮機において、 前記弁開度規制面の長手方向中央部に突出部を設けたこ
とを特徴とする圧縮機。 - 【請求項４】 前記突出部は、前記リテーナを前記吐出
弁に対し凸状に湾曲させて形成されていることを特徴と
する請求項３記載の圧縮機。 - 【請求項５】 圧縮室を有するシリンダと、前記圧縮室
に収容された流体圧縮部材と、この流体圧縮部材により
圧縮された流体を前記圧縮室の外部へ導く吐出ポートを
有するバルブプレートと、前記吐出ポートを開閉する板
状の吐出弁と、この吐出弁を挟んで前記吐出ポートに対
向する帯状の弁開度規制面を有するリテーナとを備えた
圧縮機において、 前記弁開度規制面の両側部および長手方向中央部に突出
部を設けたことを特徴とする圧縮機。 - 【請求項６】 前記突出部は、前記リテーナを前記吐出
弁に対し波板状に湾曲させて形成されていることを特徴
とする請求項５記載の圧縮機。 - 【請求項７】 前記突出部は、前記弁開度規制面の長手
方向に線状の突条部を形成していることを特徴とする請
求項１または請求項３または請求項５記載の圧縮機。 - 【請求項８】 前記突出部は、前記弁開度規制面の長手
方向に沿って複数設けられていることを特徴とする請求
項１または請求項３または請求項５記載の圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8305189A JPH10141230A (ja) | 1996-11-15 | 1996-11-15 | 圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8305189A JPH10141230A (ja) | 1996-11-15 | 1996-11-15 | 圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10141230A true JPH10141230A (ja) | 1998-05-26 |
Family
ID=17942133
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8305189A Pending JPH10141230A (ja) | 1996-11-15 | 1996-11-15 | 圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10141230A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2022244240A1 (ja) * | 2021-05-21 | 2022-11-24 | 三菱電機株式会社 | 圧縮機 |
-
1996
- 1996-11-15 JP JP8305189A patent/JPH10141230A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2022244240A1 (ja) * | 2021-05-21 | 2022-11-24 | 三菱電機株式会社 | 圧縮機 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |