JPH10139098A - 飲料供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 飲料供給装置の洗浄時の損失を効果的に削減
すると共に、操作性も向上させることにより、適切な洗
浄による飲料の品質向上と店舗の売上向上を達成する。 【解決手段】 飲料供給装置１は、ビール樽８内に貯留
されたビールを押し出し、冷却されているビールコイル
４内を通過させることにより冷却して注出するものであ
って、ビールコイル４の入口部４Ａに設けられた切換バ
ルブ２１と、ビールコイル４の出口部４Ｂに設けられた
タップ６と、ビール樽８と切換バルブ２１とに接続さ
れ、それらを連通するビールホース１２とを備えてお
り、切換バルブ２１は、ビールホース１２をビールコイ
ル４に連通する第一の状態と、ビールコイル４の入口部
４Ａを遮断し、ビールホース１２を外部に連通する第二
の状態とに切換可能とされている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、飲料タンク内の飲
料を飲料冷却パイプを通過させる過程で瞬間的に冷却
し、注出する飲料供給装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来よりこの種飲料供給装置は、例えば
特開昭６３−３１７０６６号公報（Ａ２３Ｌ２／００）
に示される如く、冷凍機の蒸発器にて冷却される水槽
（冷却水槽）内に飲料冷却パイプ（飲料冷却管）を浸漬
し、飲料タンク（ビール樽など）から飲料を押し出して
上記飲料冷却パイプに供給することにより、この飲料冷
却パイプ内を通過する過程で飲料を瞬間的に冷却し、注
出部（注出コック）から注出する構成とされている。

【０００３】ところで、上記飲料タンクから注出部に至
る経路には、飲料タンクの交換時などに雑菌が侵入し、
そこで繁殖して飲料に濁りや異臭を生じさせる問題があ
る。特に、ビールディスペンサーの場合には経路内壁に
ビール酵母や野生酵母が蓄積されるため、この種飲料供
給装置では例えば一日に一回など、定期的にパイプ内の
洗浄を行うことが推奨されている。

【０００４】以下、図５及び図６を用いて従来のこの種
飲料供給装置１０１について説明する。各図において、
飲料供給装置１０１はビールを瞬間冷却して注出するデ
ィスペンサーであり、上面に開口する断熱箱体から成
り、内部に水槽３が構成されたディスペンサー本体１０
２より構成されている。このディスペンサー本体１０２
の水槽３内には冷却水が貯留されると共に、この冷却水
は図示しない冷却装置の冷凍機を構成する冷却器にて凍
結温度付近に冷却されている。

【０００５】そして、この水槽３内にはコイル状に捲回
された飲料冷却パイプとしてのビールコイル４が浸漬さ
れており、その入口部４Ａはディスペンサー本体１０２
の前面下端部に取り付けられると共に、出口部４Ｂはデ
ィスペンサー本体１０２の前面上端部に取り付けられて
いる。そして、ディスペンサー本体１０２の前面上端部
には注出部としてのタップ６が取り付けられ、前記飲料
冷却パイプ４の出口部４Ｂに連通されている。

【０００６】また、飲料冷却パイプ４の入口部４Ａには
ビールホース継手１０３が取り付けられている。このビ
ールホース継手１０３の下側に位置するディスペンサー
本体１０２の前面下端には簀の子状のドレンパン７が取
り付けられ、前記タップ６の下方に位置している。一
方、８は飲料タンクとしてのビール樽であり、その上面
注ぎ口には開閉自在のディスペンスヘッド９が着脱可能
に装着される。そして、このディスペンスヘッド９上端
のビールホース継手１１には飲料供給パイプとしてのビ
ールホース１２の一端が着脱自在に連通取付されると共
に、このビールホース１２の他端は前記ビールホース継
手１０３に着脱自在に連通取付される。

【０００７】他方、１３は炭酸ガスボンベであり、その
栓１４に取り付けられた減圧弁１６はガスホース１７を
介して前記ディスペンスヘッド９に連通接続されてい
る。これにより、炭酸ガスボンベ１３は常時ビール樽８
の液面に圧力を加えている。以上の構成でビールを注出
する際には、栓１４及びディスペンスヘッド９を開いた
状態においてタップ６を開く。するとビール樽８内のビ
ールは炭酸ガスボンベ１３からの加圧によってディスペ
ンスヘッド９からビールホース１２内に押し出され、入
口部４Ａからビールコイル４内に流入する。

【０００８】このビールコイル４内に流入した常温状態
のビールは、そこを通過し上昇する過程でビールコイル
４の壁面から冷却作用を受け、瞬間的に飲み頃の温度
（＋５℃）まで冷却された後、出口部４Ｂより流出して
タップ６から注出される。タップ６を閉じて注出を終了
すると、ビール樽８から押し出されたビールはビールホ
ース１２からビールコイル４に至る経路中に貯留される
かたちとなり、次回の注出時にはこの貯留されたビール
から注出されることになる。

【０００９】次ぎに、係る飲料供給装置１０１の洗浄時
には、先ず栓１４及びディスペンスヘッド９を閉じ、ビ
ール樽８からディスペンスヘッド９を取り外して、その
代わりに図６の如く洗浄タンク１８にディスペンスヘッ
ド９を装着する。そして、前述のビール注出時と同様に
栓１４及びディスペンスヘッド９を開いた状態としてタ
ップ６を開くと、洗浄タンク１８内の洗浄水は炭酸ガス
ボンベ１３からの加圧によってディスペンスヘッド９か
らビールホース１２内に押し出され、経路内に貯留され
たビールを押し出しながら入口部４Ａよりビールコイル
４内に流入する。

【００１０】そして、ビールコイル４内に貯留されたビ
ールも押し出しながら上昇しタップ６より外部に吐き出
される。洗浄タンク１８内の洗浄水が空となり、タップ
６より炭酸ガスが噴き出される状態となったら栓１４を
閉じてタップ６を閉じる。これによって、ビールホース
１２とビールコイル４内には洗浄水が循環され、洗浄さ
れるものであった。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】このように従来の飲料
供給装置１０１では洗浄時にビールホース１２とビール
コイル４の経路全体に貯留されているビールを全て押し
出してしまうため、実施例では例えばビールホース１２
（約１．５ｍ）内で約３５ｍｌ、ビールコイル４（約１
６ｍ）内で３８０ｍｌ、合計４１５ｍｌのビールが洗浄
水と共に廃棄されてしまう状態となっていた。

【００１２】そのため、毎日洗浄を行う場合、店舗の損
失は極めて大きなものとなる。また、洗浄水と共に大量
のビールが廃棄されるので、洗浄時にタップ６の下側に
洗浄水やビールを受け止めるためのバケツ１０６を用意
する必要があり、作業も面倒なものとなっていた。その
ため、据え付け後の洗浄はあまり行われていないのが実
状であった。

【００１３】一方で、ビールコイル４は水槽３内で低温
に冷却されているため、雑菌の繁殖の心配は余り無い
が、常温となっているビールホース１２内では特に雑菌
が繁殖し易いものであった。本発明は、係る従来の技術
的課題を解決するために成されたものであり、飲料供給
装置の洗浄時の損失を効果的に削減すると共に、操作性
も向上させることにより、適切な洗浄による飲料の品質
向上と店舗の売上向上を達成することを目的とする。

【００１４】

【課題を解決するための手段】本発明の飲料供給装置
は、飲料タンク内に貯留された飲料を押し出し、冷却装
置にて冷却されている飲料冷却パイプ内を通過させるこ
とにより冷却して注出するものであって、飲料冷却パイ
プの入口に設けられた流路切換装置と、飲料冷却パイプ
の出口に設けられた注出部と、飲料タンクと流路切換装
置とに接続され、それらを連通する飲料供給パイプとを
備えており、流路切換装置は、飲料供給パイプを飲料冷
却パイプに連通する第一の状態と、飲料冷却パイプの入
口を遮断し、飲料供給パイプを外部に連通する第二の状
態とに切換可能とされているものである。

【００１５】本発明によれば、飲料冷却パイプの入口に
流路切換装置を設け、この流路切換装置を、飲料供給パ
イプと飲料冷却パイプを連通する第一の状態と、飲料冷
却パイプの入口を遮断し、飲料供給パイプを外部に連通
する第二の状態とに切換可能としたので、流路切換装置
を第一の状態とした状態で、飲料タンクより飲料供給パ
イプに飲料を押し出し、飲料冷却パイプで冷却した後、
注出部より注出することができる。

【００１６】そして、洗浄時には飲料供給パイプに洗浄
タンクを接続し、流路切換装置を第二の状態に切り換え
ることにより、洗浄タンクから押し出された洗浄水は飲
料供給パイプから流路切換装置に致り、そこから外部に
排出されるようになる。これにより、最も雑菌の繁殖が
心配される飲料供給パイプのみを洗浄し、冷却されてい
る飲料冷却パイプ内の飲料は保存することができるよう
になるので、洗浄時の残留飲料の損失を最小限に抑えつ
つ、効果的な洗浄を実現することが可能となる。

【００１７】特に、流路切換装置の切り換え操作により
実現でき、操作性も向上するので、適切な洗浄による飲
料の品質向上と店舗の売上向上を達成することができる
ようになるものである。請求項２の発明の飲料供給装置
は、上記において注出部の下方に設けられたドレンパン
と、このドレンパン上に開口した排水口とを備えてお
り、流路切換装置は第二の状態において、飲料供給パイ
プを排水口に連通させるものである。

【００１８】請求項２の発明によれば、上記に加えて注
出部の下方に設けられたドレンパン上に開口する排水口
を設け、流路切換装置は第二の状態において、飲料供給
パイプを排水口に連通させるようにしたので、洗浄時の
排水をドレンパンにて受け止めることができるようにな
り、バケツなどを注出部に宛う必要が無くなって作業性
が著しく向上する。

【００１９】特に、廃棄飲料の量が削減されたことによ
り、ドレンパンによっても支障無く排水を処理すること
が可能となるものである。請求項３の発明の飲料供給装
置は、上記各発明において流路切換装置の上方に洗浄タ
ンクを保持する保持部を設けたものである。請求項３の
発明によれば、上記各発明に加えて流路切換装置の上方
に洗浄タンクを保持する保持部を設けたので、洗浄時に
はこの保持部に洗浄タンクを保持させ、飲料供給パイプ
を飲料タンクから外してこの洗浄タンクに接続すること
により、洗浄タンクから流下する洗浄水によって飲料供
給パイプ内を洗浄することができるようになる。

【００２０】従って、加圧に必要なガスなどの損失を防
止できると共に、自然落下にて洗浄するので、安全性も
向上するものである。請求項４の発明の飲料供給装置
は、上記において流路切換装置が、飲料冷却パイプの入
口と排水口の双方を遮断する第三の状態に切換可能とさ
れているものである。

【００２１】請求項４の発明によれば、上記に加えて流
路切換装置が、飲料冷却パイプの入口と排水口の双方を
遮断する第三の状態に切換可能とされているので、洗浄
終了後、流路切換装置を第三の状態として再び洗浄タン
クより洗浄水を流出させることにより、次回の販売開始
まで飲料供給パイプ内に洗浄水を貯留させて置くことが
できるようになる。

【００２２】これにより、閉店中などにおける雑菌の侵
入及び繁殖を確実に阻止し、洗浄効果の向上を図ること
ができるようになるものである。

【００２３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づき詳述する。図１は本発明の飲料供給装置１のビー
ル注出時の構成を示している。尚、以下に説明する各図
において、図５及び図６と同一符号は同一のものとす
る。実施例の飲料供給装置１はビールを瞬間冷却して注
出するディスペンサーであり、上面に開口する断熱箱体
から成り、内部に水槽３が構成されたディスペンサー本
体２より構成されている。このディスペンサー本体２の
水槽３内には冷却水が貯留されると共に、この冷却水は
図示しない冷却装置の冷凍機を構成する冷却器にて凍結
温度付近に冷却されている。

【００２４】そして、この水槽３内にはコイル状に捲回
された飲料冷却パイプとしてのビールコイル４が浸漬さ
れており、その入口部４Ａはディスペンサー本体２の前
面下端部に取り付けられると共に、出口部４Ｂはディス
ペンサー本体２の前面上端部に取り付けられている。そ
して、ディスペンサー本体２の前面上端部には注出部と
してのタップ６が取り付けられ、前記飲料冷却パイプ４
の出口部４Ｂに連通されている。

【００２５】また、ディスペンサー本体２の前面下端部
には流路切換装置としての切換バルブ２１が取り付けら
れている。この切換バルブ２１はビールホース継手２２
と、排水口２３と、切換レバー２４を備えており、前記
飲料冷却パイプ４の入口部４Ａに連通取付されている。
そして、この切換バルブ２１の排水口２３の下側に位置
するディスペンサー本体２の前面下端には簀の子状のド
レンパン７が取り付けられ、前記タップ６の下方に位置
している。また、前記排水口２３はドレンパン７上に開
口している。

【００２６】一方、８は飲料タンクとしてのビール樽で
あり、その上面注ぎ口には開閉自在のディスペンスヘッ
ド９が着脱可能に装着される。そして、このディスペン
スヘッド９上端のビールホース継手１１には飲料供給パ
イプとしてのビールホース１２の入口が着脱自在に連通
取付されると共に、このビールホース１２の出口は前記
切換バルブ２１のビールホース継手２２に着脱自在に連
通取付される。

【００２７】他方、１３は炭酸ガスボンベであり、その
栓１４に取り付けられた減圧弁１６はガスホース１７を
介して前記ディスペンスヘッド９に連通接続されてい
る。これにより、炭酸ガスボンベ１３は常時ビール樽８
の液面に圧力を加えている。ここで、前記切換バルブ２
１は切換レバー２４の操作により、ビール注出（第一の
状態）、洗浄（第二の状態）、及び、閉（第三の状態）
の三つのモードに切換られ、前記ビール注出モードでは
前記ビールホース１２とビールコイル４を連通し、前記
洗浄モードではビールコイル４の入口部４Ａを遮断し、
ビールホース１２と排水口２３を連通する。また、閉モ
ードではビールコイル４の入口部４Ａと排水口２３の双
方を遮断するものである。

【００２８】以上の構成でビールを注出する際には、先
ず切換バルブ２１をビール注出モードとする。そして、
栓１４及びディスペンスヘッド９を開いた状態において
タップ６を開く。するとビール樽８内のビールは炭酸ガ
スボンベ１３からの加圧によってディスペンスヘッド９
からビールホース１２内に押し出され、切換バルブ２１
を経て入口部４Ａからビールコイル４内に流入する。

【００２９】このビールコイル４内に流入した常温状態
のビールは、そこを通過する過程でビールコイル４の壁
面から冷却作用を受け、瞬間的に飲み頃の温度（＋５
℃）まで冷却された後、出口部４Ｂより流出してタップ
６から注出される。タップ６を閉じて注出を終了する
と、ビール樽８から押し出されたビールはビールホース
１２からビールコイル４に至る経路中に貯留されるかた
ちとなり、次回の注出時にはこの貯留されたビールから
注出されることになる。

【００３０】次ぎに、係る飲料供給装置１の洗浄時に
は、先ず栓１４及びディスペンスヘッド９を閉じて、切
換レバー２４により切換バルブ２１を洗浄モードに切り
換える。そして、ビール樽８からディスペンスヘッド９
を取り外して、その代わりに図２の如く洗浄タンク１８
にディスペンスヘッド９を装着する。その状態で、栓１
４及びディスペンスヘッド９を開くと、洗浄タンク１８
内の洗浄水は炭酸ガスボンベ１３からの加圧によってデ
ィスペンスヘッド９からビールホース１２内に押し出さ
れ、このビールホース１２内に貯留されたビールを押し
出しながら排水口２３よりドレンパン７上に排出され
る。

【００３１】このように本発明によれば洗浄時、常温で
最も雑菌の繁殖が心配されるビールホース１２のみを洗
浄し、冷却されているビールコイル４内の飲料は保存す
ることができるようになる。即ち、実施例の場合ビール
ホース１２（約１．５ｍ）内の約３５ｍｌのみが損失す
る結果となり、従来の４１５ｍｌに比してその量は約１
２分の１にまで減少された。従って、残留ビールの損失
を最小限に抑えつつ、効果的な洗浄を実現することが可
能となった。

【００３２】特に、切換レバー２４による切換バルブ２
１の切り換え操作にて実現でき、操作性も向上するの
で、使用者による頻繁な洗浄を期待できるようになり、
それによる飲料の品質向上と店舗の売上向上を達成する
ことができるようになる。また、洗浄時の排水はドレン
パン７にて受け止めることができるようになり、バケツ
などをタップ６に宛う必要が無くなって作業性が著しく
向上する。尚、廃棄ビールの量が削減されたことによ
り、ドレンパン７によっても支障無く排水を処理するこ
とが可能となる。

【００３３】以後、洗浄タンク１８内の洗浄水が空とな
り、排水口２３より炭酸ガスが噴き出される状態となっ
たら栓１４を閉じる。次ぎに、ディスペンスヘッド９を
洗浄タンク１８から取り外し、ビール樽８に装着して再
び栓１４を開けば、ビール樽８から再びビールがビール
ホース１２内に押し出される。そして、排水口２３から
ビール流れ出るようになったら切換レバー２４により切
換バルブ２１をビール注出モードに復帰させ、次回の販
売に備えるものである。

【００３４】次ぎに、図３及び図４は本発明の飲料供給
装置１の他の実施例を示している。尚、各図において図
１及び図２と同一符号は同一のものとし、それらの説明
は省略する。この場合、ディスペンサー本体２の前面上
部、即ち、切換バルブ２１の上方にはタップ６の下側に
位置して凹陥した保持部３１が形成されており、この保
持部３１には洗浄タンク１８が出口を下として着脱自在
に保持される。

【００３５】また、洗浄タンク１８の出口にはコック３
２とビールホース継手３３が取り付けられている。尚、
ビール注出時の動作を図１と同様である。次ぎに、飲料
供給装置１の洗浄時には、前述同様に栓１４及びディス
ペンスヘッド９を閉じて、切換レバー２４により切換バ
ルブ２１を洗浄モードに切り換える。そして、ディスペ
ンスヘッド９からビールホース１２の入口を取り外し、
図４の如く上方に保持された洗浄タンク１８のビールホ
ース継手３３にビールホース１２の入口を接続し連通す
る。

【００３６】この状態でコック３２を開けば、洗浄タン
ク１８からは洗浄水がビールホース１２内に流下し、切
換バルブ２１の排水口２３よりドレンパン７に排出され
るようになる。即ち、係る重力により流下する洗浄水に
よってビールホース１２内を洗浄することができるよう
になるので、加圧に必要な炭酸ガスなどの損失を防止で
きると共に、自然落下にて洗浄するので、安全性も向上
する。

【００３７】以後、洗浄タンク１８内の洗浄水が空とな
ったら、コック３２を閉じる。そして、再び洗浄タンク
１８には規定量の洗浄水を入れ、流出した洗浄水が排水
口２３から出てきたら、切換レバー２４を操作して切換
バルブ２１を閉モードに切り換える。これにより、洗浄
水の排出は停止し、次回の販売開始まで洗浄水はビール
ホース１２内に貯留される。従って、閉店中などにおけ
る雑菌の侵入及び繁殖を確実に阻止し、洗浄効果の向上
を図ることができるようになる。

【００３８】次回の販売開始時には切換レバー２４を操
作して切換バルブ２１を再び洗浄モードに切り換えれ
ば、洗浄タンク１８及びビールホース１２内の洗浄水は
全て排水口２３よりドレンパン７に廃棄される。そし
て、ビールホース１２を洗浄タンク１８のビールホース
継手３３から取り外し、ディスペンスヘッド９のビール
ホース継手１１に取り付けて再び栓１４を開けば、ビー
ル樽８から再びビールがビールホース１２内に押し出さ
れる。そして、排水口２３からビール流れ出るようにな
ったら切換レバー２４により切換バルブ２１をビール注
出モードに復帰させ、次回の販売に備えるものである。

【００３９】尚、実施例ではビールを抽出する飲料供給
装置にて本発明を説明したが、それに限らず、ジュース
やコーラなど他の飲料を注出する飲料供給装置において
も本発明は有効である。

【００４０】

【発明の効果】以上詳述した如く本発明によれば、飲料
冷却パイプの入口に流路切換装置を設け、この流路切換
装置を、飲料供給パイプと飲料冷却パイプを連通する第
一の状態と、飲料冷却パイプの入口を遮断し、飲料供給
パイプを外部に連通する第二の状態とに切換可能とした
ので、流路切換装置を第一の状態とした状態で、飲料タ
ンクより飲料供給パイプに飲料を押し出し、飲料冷却パ
イプで冷却した後、注出部より注出することができる。

【００４１】そして、洗浄時には飲料供給パイプに洗浄
タンクを接続し、流路切換装置を第二の状態に切り換え
ることにより、洗浄タンクから押し出された洗浄するは
飲料供給パイプから流路切換装置に致り、そこから外部
に排出されるようになる。これにより、最も雑菌の繁殖
が心配される飲料供給パイプのみを洗浄し、冷却されて
いる飲料冷却パイプ内の飲料は保存することができるよ
うになるので、洗浄時の残留飲料の損失を最小限に抑え
つつ、効果的な洗浄を実現することが可能となる。

【００４２】特に、流路切換装置の切り換え操作により
実現でき、操作性も向上するので、適切な洗浄による飲
料の品質向上と店舗の売上向上を達成することができる
ようになるものである。請求項２の発明によれば、上記
に加えて注出部の下方に設けられたドレンパン上に開口
する排水口を設け、流路切換装置は第二の状態におい
て、飲料供給パイプを排水口に連通させるようにしたの
で、洗浄時の排水をドレンパンにて受け止めることがで
きるようになり、バケツなどを注出部に宛う必要が無く
なって作業性が著しく向上する。

【００４３】特に、廃棄飲料の量が削減されたことによ
り、ドレンパンによっても支障無く排水を処理すること
が可能となるものである。請求項３の発明によれば、上
記各発明に加えて流路切換装置の上方に洗浄タンクを保
持する保持部を設けたので、洗浄時にはこの保持部に洗
浄タンクを保持させ、飲料供給パイプを飲料タンクから
外してこの洗浄タンクに接続することにより、洗浄タン
クから流下する洗浄水によって飲料供給パイプ内を洗浄
することができるようになる。

【００４４】従って、加圧に必要なガスなどの損失を防
止できると共に、自然落下にて洗浄するので、安全性も
向上するものである。請求項４の発明によれば、上記に
加えて流路切換装置が、飲料冷却パイプの入口と排水口
の双方を遮断する第三の状態に切換可能とされているの
で、洗浄終了後、流路切換装置を第三の状態として再び
洗浄タンクより洗浄水を流出させることにより、次回の
販売開始まで飲料供給パイプ内に洗浄水を貯留させて置
くことができるようになる。

【００４５】これにより、閉店中などにおける雑菌の侵
入及び繁殖を確実に阻止し、洗浄効果の向上を図ること
ができるようになるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の飲料供給装置のビール注出時の構成を
示す図である。

【図２】本発明の飲料供給装置の洗浄時の構成を示す図
である。

【図３】本発明の他の実施例の飲料供給装置のビール注
出時の構成を示す図である。

【図４】図３の飲料供給装置の洗浄時の構成を示す図で
ある。

【図５】従来の飲料供給装置のビール注出時の構成を示
す図である。

【図６】従来の飲料供給装置の洗浄時の構成を示す図で
ある。

【符号の説明】

１ 飲料供給装置 ２ ディスペンサー本体 ３ 水槽 ４ ビールコイル（飲料冷却パイプ） ６ タップ（注出部） ７ ドレンパン ８ ビール樽（飲料タンク） １２ ビールホース（飲料供給パイプ） １３ 炭酸ガスボンベ １８ 洗浄タンク ２１ 切換バルブ（流路切換装置） ２２ ビールホース継手 ２３ 排水口 ２４ 切換レバー ３１ 保持部

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 飲料タンク内に貯留された飲料を押し出
   し、冷却装置にて冷却されている飲料冷却パイプ内を通
   過させることにより冷却して注出する飲料供給装置にお
   いて、 前記飲料冷却パイプの入口に設けられた流路切換装置
   と、前記飲料冷却パイプの出口に設けられた注出部と、
   前記飲料タンクと流路切換装置とに接続され、それらを
   連通する飲料供給パイプとを備え、前記流路切換装置
   は、前記飲料供給パイプを前記飲料冷却パイプに連通す
   る第一の状態と、前記飲料冷却パイプの入口を遮断し、
   前記飲料供給パイプを外部に連通する第二の状態とに切
   換可能とされていることを特徴とする飲料供給装置。
2. 【請求項２】 注出部の下方に設けられたドレンパン
   と、このドレンパン上に開口した排水口とを備え、流路
   切換装置は第二の状態において、飲料供給パイプを前記
   排水口に連通させることを特徴とする請求項１の飲料供
   給装置。
3. 【請求項３】 流路切換装置の上方に洗浄タンクを保持
   する保持部を設けたことを特徴とする請求項１又は請求
   項２の飲料供給装置。
4. 【請求項４】 流路切換装置は、飲料冷却パイプの入口
   と排水口の双方を遮断する第三の状態に切換可能とされ
   ていることを特徴とする請求項３の飲料供給装置。