JPH10137536A - 脱臭装置 - Google Patents

脱臭装置

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JPH10137536A
JPH10137536A JP8298710A JP29871096A JPH10137536A JP H10137536 A JPH10137536 A JP H10137536A JP 8298710 A JP8298710 A JP 8298710A JP 29871096 A JP29871096 A JP 29871096A JP H10137536 A JPH10137536 A JP H10137536A
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JP
Japan
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cell
deodorizing
soil
water
cells
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JP8298710A
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English (en)
Inventor
Taiji Inoue
泰司 井上
Toru Kubota
亨 久保田
Hiromi Ishikawa
祥巳 石川
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Toshiba Corp
Original Assignee
Toshiba Corp
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Publication date
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    • Y02ATECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A50/00TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
    • Y02A50/20Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters

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  • Treating Waste Gases (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 土壌の装填、メンテナンス等が容易で、土壌
の乾燥防止効果に優れ、脱臭効率の高い脱臭装置を提供
する。 【解決手段】 微生物を添着した土壌を装填した脱臭層
を有し、この脱臭層を通過させることにより臭気を含む
ガスを脱臭する脱臭装置において、前記脱臭層が相互に
分離可能な複数個のセルが上下に積載されてなるものと
する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、微生物を添着した
土壌を利用して臭気を含んだガスの脱臭を行う脱臭装置
に関するものである。
【0002】
【従来の技術と発明が解決しようとする課題】従来より
生ゴミ処理器等の排ガスの脱臭装置として、微生物を添
着した土壌に臭気を含むガスを通過させて脱臭を行う脱
臭装置が用いられている。その脱臭のメカニズムは、臭
気の原因となる有機物を、土壌中の微生物により水と二
酸化酸素に分解させるというものである。
【0003】このような装置の脱臭層は、従来は一般に
円筒形状等で一体に形成されており、装置の大型化に伴
って、土壌の充填、交換、メンテナンスや、装置の移
動、運搬等が困難になるという問題が生じてきた。
【0004】また、上記土壌は乾燥すると隙間が生じて
排ガスが漏出し、また上記微生物による分解能が低下す
るため、効率のよい脱臭を行うためには、土壌全体に適
度の水分をまんべんなく保持させることが必要である
が、従来の脱臭装置では、この点の配慮が不十分であっ
た。
【0005】本発明は上記に鑑みてなされたものであ
り、メンテナンス等が容易で、土壌が常に適度の水分を
保持するよう配慮され、それにより脱臭効率が向上した
脱臭装置を提供することを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】請求項1の脱臭装置は、
微生物を添着した土壌を装填した脱臭層を有し、この脱
臭層を通過させることにより臭気を含むガスを脱臭する
脱臭装置であって、前記脱臭層が、相互に分離可能な複
数個のセルが上下に積載されてなるものである。
【0007】請求項2のものでは、請求項1の脱臭装置
において、前記複数個のセルのうち最下段のセルに装填
された土壌の層厚を他のいずれのセルの土壌の層厚より
も厚くする。
【0008】請求項3のものでは、請求項1又は2に記
載の脱臭装置において、前記複数個のセルのうち少なく
とも一部のセルの底部に散水装置を設ける。
【0009】請求項4のものでは、請求項1〜3のいず
れか1項の脱臭装置において、前記複数個のセルのうち
少なくとも一部のセルの土壌の表面を水流緩衝材によっ
て覆う。
【0010】請求項5のものでは、請求項1〜4のいず
れか1項の脱臭装置において、前記複数個のセルのうち
少なくとも一部のセルの底面に該セルの側壁に沿って水
溜めを設ける。
【0011】請求項6のものでは、請求項1〜5のいず
れか1項の脱臭装置において、前記セルの底面をメッシ
ュにより形成し、最下段のセルのメッシュの目を他のい
ずれのセルのメッシュの目よりも粗くする。
【0012】請求項7のものでは、請求項1〜5のいず
れか1項の脱臭装置において、前記セルの底面を、表面
が凹凸をなすメッシュにより形成する。
【0013】請求項8のものでは、請求項1〜5のいず
れか1項の脱臭装置において、前記セルの底面を、上方
向に突出したバーリング孔が設けられた板状部材により
形成する。
【0014】請求項9のものでは、請求項1〜8のいず
れか1項の脱臭装置において、前記セルに散水する水を
貯蔵するタンクであって、水を補給するための給水口と
臭気を含むガスが導入されるガス導入口とを有する貯水
タンクを前記セルの下に設け、該貯水タンクに前記給水
口とガス導入口との間のガスの流通を阻止する分離板を
設ける。
【0015】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施例である脱
臭装置(A)について図面を用いて説明するが、本発明
はこの実施例により限定されるものではない。
【0016】図1は、脱臭装置(A)の概要を示す概念
図である。
【0017】本図に示すように脱臭装置(A)は生ゴミ
処理機(B)等に接続され、そこから排出される臭気を
含んだ排ガスを脱臭処理する装置である。すなわち、排
ガスは、矢印で示したように、生ゴミ処理機(B)の排
気口(301) から、ブロアファン(302) 、連結部(303) を
経て、脱臭装置(A)下部のガス導入口(111) から装置
内に導入され、有機物を分解する微生物を添着した土壌
等が装填された6段のセルからなる脱臭層(100) を下か
ら上へと通過して、装置上部の排気口(141) から排出さ
れる。
【0018】なお、図1中、生ゴミ処理機(B)につい
ては、符号304 は撹拌翼、符号305は投入口であり、脱
臭装置(A)については、符号110 は貯水タンク、符号
120は給水ポンプ、符号130 は制御部、符号140 はフー
ド、符号150 は散水パイプ、符号200 は給水タンクであ
る。
【0019】図2は、脱臭装置(A)の斜視図であり、
図3は、その模式断面図である。
【0020】これらの図に示すように、脱臭装置(A)
は、貯水タンク(110) 上に6段のセル(10 〜60) が積載
されて脱臭層(100) をなし、最上段のセルがフード(14
0) で覆われている。貯水タンク(110) 上にはまた、給
水ポンプ(120) 、制御部(130)が設けられ、給水タンク
(200) が装着されている。
【0021】脱臭層(100) を構成する6段のセル(10 〜
60) は一段ずつ分離可能で、いずれも底面ほぼ全体にメ
ッシュが設けられた箱状部材で、相対向する側面に取っ
手(11,21等) が設けられている。各セルは、6段ともほ
ぼ同じ構造であるが、第1段(最上段)のセル(10)と第
5段のセル(50)の底部には、より下に位置するセルの土
壌へ散水するための装置である散水パイプ(150) がそれ
ぞれ配されている点が他と異なっている。
【0022】散水パイプ(150) はホース(122) を介して
給水ポンプ(120) と接続され、給水ポンプ(120) は取水
管(121) によって、貯水タンク(110) から水(30)を汲み
上げる。貯水タンク(110) には、着脱自在の給水タンク
(200) から水が供給される。給水タンク(200) はフロー
ト(210) を有し、貯水タンク(110) の水位は一定になる
よう調整される。
【0023】貯水タンク(110) 内は、ガス導入口(111)
が設けられた側と給水タンク(200)が取り付けられる給
水口側とが分離板(114) で区切られている。分離板(11
4) は長方形の板状部材で貯水タンク(110) の相対向す
る側壁にその二辺を接しているが、底面には接しておら
ず、水面下での水(30)の移動はあるが、水面上ではガス
の流通はないようになされている。従って、給水タンク
(200) を取り外した時に、給水口から排ガスが漏出する
ことがない。分離板(114) は、排ガスの流れをスムーズ
にするために図3に示したように斜めに設けるのが好ま
しい。
【0024】貯水タンク(110) の側面下部には廃水口(1
15) が設けられ、底面は仕切り板(112) とフィルター(1
13) によって仕切られており、排ガス中に含まれる微細
なゴミやセルから落下した土壌等が給水ポンプ(120) に
至らないようになされている。これによりポンプの故障
等が防止される。
【0025】なお、上記散水パイプ(150) からの散水量
等は、制御部(130) によって制御される。
【0026】次の本発明の主要部であるセルの構造につ
いてさらに詳しく説明する。
【0027】図4は、第1段のセル(10)の底部に配され
た散水パイプ(150) を示す一部切截斜視図であり、図5
は、分離状態での第1段のセル(10)と第2段のセル(20)
の断面図であり、図6は、これらの積載状態での要部を
拡大して示す断面図である。
【0028】これらの図に示すように、両セル(10)(20)
の底面には、断面「コ」の字状の溝である水溜め(14)(2
4)がその側壁に沿って全周にわたって形成されている。
水溜め(14)(24)の内周側の側壁は、水平部と垂直部から
なる突条(15)(25)をなしている。この突条(15)(25)にメ
ッシュ(18)(28)が溶接され、第1段のセル(10)ではこの
メッシュ(18)の下に、突条(15)の内周に沿って下方に複
数の孔が設けられた散水パイプ(150a)が配されている。
散水パイプ(150) は図4に示すように、メッシュ(18)の
ほぼ中央部に設けられた貫通孔(18a) からメッシュ(18)
上に引き出され、さらにセル側壁から外部に引き出され
ている。散水パイプ(150) は、目詰まりが起きた時等の
対応を容易にするために、その一部又は全部を塩化ビニ
ルパイプのような透明な素材で構成することが望まし
い。
【0029】なお、第5段のセル(50)とその底部に配さ
れた散水パイプ(150) もこれと同じ構造を有し、他のセ
ルも散水パイプ(150) が設けられていない以外は、これ
と同じ構造を有する。ただし、最下段(第6段)のセル
(60)のメッシュは他より目の粗いものが用いられてい
る。最下段のセルには、供給される排ガス中の粉塵が付
着して目詰まりを起こし易いが、目の粗いメッシュを用
いることにより、これを防止することができる。
【0030】上記散水パイプ(150) より散水された水
は、下の段のセルの土壌に浸透して余剰分はメッシュを
経てさらに下の段へ落下していく。また一部の水は水溜
め(14)(24)に流入し、あふれた分が突条(14)の垂直部を
伝って、より下の段のセルの土壌上に落下する。セル中
の土壌は、一般に中央部より周辺部が乾燥し易いが、こ
のようにセルの底面の側壁沿いに水溜めを設けることに
より、周辺部の乾燥を防止できる。
【0031】散水パイプ(150) を配置するセルの位置及
び数は、セルの段数等に応じて適宜選択すればよいが、
余剰水が順次下へと落下すること、及び下段のセルほど
流速の速いガス流に接して乾燥し易いことを考慮する
と、本実施例のように少なくとも最上段のセルの底面と
下から二段目もしくは三段目あたりのセルの底面に設け
ることが好ましい。
【0032】セル(10)(20)の上部は、側壁が内周側に屈
曲されてなる水平部(12)(22)と、その端部がさらに上方
に屈曲された垂直部(13)(23)とからなる。水平部(12)(2
2)には、パッキン(16)(26)が全周にわたって設けられて
いる。また、前述したセル底部の突条(15)(25)の水平部
の裏面には、ソフトテープ(17)(27)が全周にわたって貼
着されている。従って、セル(10)とセル(20)とを重ねた
際には、図6に示すようにセル(20)の垂直部(23)の上端
部がセル(10)の突条(15)の水平部裏面に貼着されたソフ
トテープ(17)に当接し、さらに、セル(10)の水溜め(14)
の底面は、パッキン(26)に当接して気密性が保たれる。
第3段以下のセルもこれと同じ構造をもつので、6段の
セルは全体として気密性を有し、導入口(111) から導入
されたガスは各セル間の接合部から漏れることなく6段
のセルを下から順に通過して、フード(140) の排気口(1
41) から排出されることになる。また、水が接合部から
外部に漏出することもない。
【0033】上記の構成よりなる各セルには、図3に示
すように、それぞれ微生物を添着した腐葉土等の土壌(1
02) が装填されるが、第1段のセル(10)には、活性炭(1
01)を装填するのが好ましい。排ガスの臭気は土壌によ
って除去されても、土壌自体が臭いを発し、これが不快
感を与える場合もあるが、活性炭(101) を用いることに
より、この臭いも除去することができる。
【0034】セルには土壌(102) を一杯まで入れずに上
部にある程度の空間を残しておくことが好ましい。土壌
は水分含有度によって体積が変動するので、体積膨脹分
の余裕を残しておくためであり、また、これにより処理
空気の拡散効果が得られるからである。ただし、最下段
のセル(60)の土壌層の厚みは他より厚くするのが好まし
い。下段のセルは、前述のように上段のものより乾燥し
やすいが、土壌層の厚みを厚くすることにより乾燥を防
ぐことができるからである。
【0035】さらに散水パイプ(150) が配されたセルの
すぐ下に位置するセル、すなわちここでは第2段のセル
(20)と第6段のセル(60)では、装填された土壌(102) の
表面を水流緩衝材(103)(104)によってそれぞれ覆うのが
好ましい。水流緩衝材(103)(104)とは、散水が一ケ所に
集中して、土壌に穴があき、そこからガスが漏出して脱
臭効率が低下するのを防ぐ働きをするものであり、不織
布のようなシート状繊維構成物が使用できる。
【0036】フード(140) の排気口(141) 付近には結露
が生じることがあり、この結露水が外部に流出すると装
置の周辺を汚す等の不都合が生じるので、それを防ぐた
めに、図3に示すように排気口(141) に傾斜(141a)を設
けて結露水を装置内部に導入して、土壌への給水も兼ね
させることが好ましい。なお、排気口(141) には、図7
に示すように、虫や鳥等が入らないように柵状部材(14
1) が設けられているが、さらに小さい虫等の侵入を防
ぐためにこれを2mm角以下のメッシュで覆うのが望ま
しい。
【0037】図8〜10は、本発明の別の実施例を示す
図である。
【0038】上記実施例では、各セルの底面が平板なメ
ッシュで形成されているが、これに替えて図8に示すよ
うな表面が凹凸をなすメッシュ(105) や、図9に示すよ
うな上方に突出したバーリング孔(107) を多数設けた金
属板等の板状部材(106) 等も好適に用いることができ
る。前者の表面が凹凸をなすメッシュ(105) によれば、
平板なものと比較して表面積が大きいため、排ガスの粉
塵等により目詰まりが起こりにくく、また散水された水
がまんべんなく行き渡るという長所がある。後者のバー
リング孔を設けた板状部材(106) によれば、図10に示
すように孔と孔との間の相対的に窪んだ部分に水(30)が
保持され、土壌の乾燥防止効果が一層向上する。
【0039】なお、本装置を土壌装填後初めて使用する
際には、使用に先だって上部より給水して、流出する細
かい砂塵等を回収するのが好ましい。これにより、ポン
プの寿命を延ばすことができる。
【0040】
【発明の効果】請求項1の脱臭装置によれば、土壌の装
填、交換、メンテナンスが容易であり、装置の移動、運
搬も容易となる。また、臭気発生状況に応じてセルの段
数を変更することができるので、コストも削減できる。
さらに、発生する臭気の脱臭に適した土壌を適宜選択し
て使用することが可能となる。
【0041】請求項2のものによれば、ガス上流側にあ
るために特に乾燥しやすい最下段のセルの乾燥が防止で
きる。
【0042】請求項3のものによれば、より下段のセル
に水分を供給することができる。
【0043】請求項4のものによれば、土壌に孔が生じ
てそこから排ガスが漏れるのが防止できる。
【0044】請求項5のものによれば、一般に乾燥しや
すいセルの周辺部の土壌の乾燥が防止できる。
【0045】請求項6のものによれば、排ガス中に含ま
れる粉塵等による目詰まりが防止できる。
【0046】請求項7のものによれば、目詰まりが起こ
りにくくなると共に、より均一に散水できる。
【0047】請求項8のものによれば、土壌の乾燥防止
効果が一層上がる。
【0048】請求項9のものによれば、給水タンク着脱
時にその給水口から排ガスが漏出するのが防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】脱臭装置(A)の概要を示す概念図である。
【図2】脱臭装置(A)の斜視図である。
【図3】同上の模式断面図である。
【図4】セルと散水パイプを示す一部切截斜視図であ
る。
【図5】分離状態でのセルを示す断面図である。
【図6】積載状態でのセルの接合部を示す断面図であ
る。
【図7】フードの排気口を示す正面図である。
【図8】セルの底部構造の第二の実施例を示す斜視図で
ある。
【図9】セルの底部構造の第三の実施例を示す斜視図で
ある。
【図10】図9のセルの底部構造の模式断面図である。
【符号の説明】
A ……脱臭装置 B ……生ゴミ処理機 10,20,30,40,50,60……セル 11,21……取っ手 12,22……(セル上部)水平部 13,23……(セル上部)垂直部 14,24……水溜め 15,25……突条 16,26……パッキン 17,27……ソフトテープ 18,28……メッシュ 30 ……水 100……脱臭層 101……活性炭 102……土壌 103,104……水流緩衝材 105……凹凸状メッシュ 106……バーリング孔が設けられた板状部材 110……貯水タンク 111……ガス導入口 112……仕切板 113……フィルター 114……分離板 115……廃水口 120……給水ポンプ 121……取水管 122……ホース 130……制御部 140……フード 141……排気口 150……散水パイプ 200……給水タンク 210……フロート 301……排気口 302……ブロアファン 303……導入管 304……撹拌翼 305……投入口

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】微生物を添着した土壌を装填した脱臭層を
    有し、この脱臭層を通過させることにより臭気を含むガ
    スを脱臭する脱臭装置であって、 前記脱臭層が、相互に分離可能な複数個のセルが上下に
    積載されてなることを特徴とする脱臭装置。
  2. 【請求項2】前記複数個のセルのうち最下段のセルに装
    填された土壌の層厚が他のいずれのセルの土壌の層厚よ
    りも厚いことを特徴とする請求項1に記載の脱臭装置。
  3. 【請求項3】前記複数個のセルのうち少なくとも一部の
    セルの底部に散水装置が設けられたことを特徴とする請
    求項1又は2に記載の脱臭装置。
  4. 【請求項4】前記複数個のセルのうち少なくとも一部の
    セルの土壌の表面が水流緩衝材によって覆われたことを
    特徴とする請求項1〜3のいずれか1項に記載の脱臭装
    置。
  5. 【請求項5】前記複数個のセルのうち少なくとも一部の
    セルの底面に該セルの側壁に沿って水溜めが設けられた
    ことを特徴とする請求項1〜4のいずれか1項に記載の
    脱臭装置。
  6. 【請求項6】前記セルの底面がメッシュにより形成さ
    れ、 最下段のセルのメッシュの目が他のいずれのセルのメッ
    シュの目よりも粗いことを特徴とする請求項1〜5のい
    ずれか1項に記載の脱臭装置。
  7. 【請求項7】前記セルの底面が、表面が凹凸をなすメッ
    シュにより形成されたことを特徴とする請求項1〜5の
    いずれか1項に記載の脱臭装置。
  8. 【請求項8】前記セルの底面が、上方向に突出したバー
    リング孔が設けられた板状部材により形成されたことを
    特徴とする請求項1〜5のいずれか1項に記載の脱臭装
    置。
  9. 【請求項9】前記セルに散水する水を貯蔵するタンクで
    あって、水を補給するための給水口と臭気を含むガスが
    導入されるガス導入口とを有する貯水タンクが前記セル
    の下に設けられ、 該貯水タンクに、前記給水口とガス導入口との間のガス
    の流通を阻止する分離板が設けられたことを特徴とする
    請求項1〜8のいずれか1項に記載の脱臭装置。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001334122A (ja) * 2000-05-25 2001-12-04 Shizuoka Seiki Co Ltd 脱臭装置
JP2002336639A (ja) * 2001-05-16 2002-11-26 Ebara Jitsugyo Co Ltd 生物と腐植土を利用した脱臭装置
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