JPH10131972A - 密封型転がり軸受 - Google Patents
密封型転がり軸受Info
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- JPH10131972A JPH10131972A JP29048996A JP29048996A JPH10131972A JP H10131972 A JPH10131972 A JP H10131972A JP 29048996 A JP29048996 A JP 29048996A JP 29048996 A JP29048996 A JP 29048996A JP H10131972 A JPH10131972 A JP H10131972A
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- JP
- Japan
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- inner ring
- shield
- rolling bearing
- ring
- diameter portion
- Prior art date
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- Pending
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/72—Sealings
- F16C33/76—Sealings of ball or roller bearings
- F16C33/78—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members
- F16C33/784—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members mounted to a groove in the inner surface of the outer race and extending toward the inner race
- F16C33/7843—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members mounted to a groove in the inner surface of the outer race and extending toward the inner race with a single annular sealing disc
- F16C33/7846—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members mounted to a groove in the inner surface of the outer race and extending toward the inner race with a single annular sealing disc with a gap between the annular disc and the inner race
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F16C33/72—Sealings
- F16C33/76—Sealings of ball or roller bearings
- F16C33/78—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members
- F16C33/7816—Details of the sealing or parts thereof, e.g. geometry, material
- F16C33/782—Details of the sealing or parts thereof, e.g. geometry, material of the sealing region
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/02—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows
- F16C19/04—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly
- F16C19/06—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly with a single row or balls
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 防塵性の向上を図ることができると共に、コ
ストを低く押さえることができる密封型転がり軸受を提
供する。 【解決手段】 密封型玉軸受１は、外輪の端面の環状溝
に（図示せず。）に外径部が取り付けられた鋼製シール
ド２を備える。シールド２の内径部３は内輪４の軸方向
内方に直角に屈曲されて円筒部３ａを形成しており、該
円筒部３ａの先端は内輪４に指向している。円筒部３ａ
には、断面円形のリング状のシール材５が外嵌されてい
る。シール材５は、耐油性等に優れ、且つ、内輪４に接
触した際に磨耗等の心配がない合成ゴムで形成されてお
り、内輪４を臨む側面部が円筒部３ａの先端より該内輪
４に接近配置されている。
ストを低く押さえることができる密封型転がり軸受を提
供する。 【解決手段】 密封型玉軸受１は、外輪の端面の環状溝
に（図示せず。）に外径部が取り付けられた鋼製シール
ド２を備える。シールド２の内径部３は内輪４の軸方向
内方に直角に屈曲されて円筒部３ａを形成しており、該
円筒部３ａの先端は内輪４に指向している。円筒部３ａ
には、断面円形のリング状のシール材５が外嵌されてい
る。シール材５は、耐油性等に優れ、且つ、内輪４に接
触した際に磨耗等の心配がない合成ゴムで形成されてお
り、内輪４を臨む側面部が円筒部３ａの先端より該内輪
４に接近配置されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、密封型転がり軸受
に関する。
に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の密封型転がり軸受としては、例え
ば図５〜図７に示すシールド形或いはシール形玉軸受が
知られている。
ば図５〜図７に示すシールド形或いはシール形玉軸受が
知られている。
【０００３】図５に示すシールド形玉軸受ａは、外輪ｂ
にシールドｃの外径部ｄを取り付けると共に、該シール
ドｃの内径部ｅ先端を内輪ｆに非接触で近接させ、該内
径部ｅ先端と内輪ｆとの間にラビリンスを形成すること
により、軸受内部に塵埃等の異物が侵入しないようにし
たものである。
にシールドｃの外径部ｄを取り付けると共に、該シール
ドｃの内径部ｅ先端を内輪ｆに非接触で近接させ、該内
径部ｅ先端と内輪ｆとの間にラビリンスを形成すること
により、軸受内部に塵埃等の異物が侵入しないようにし
たものである。
【０００４】図６に示す非接触シール形玉軸受ｇは、ゴ
ム等のシール材ｑに心金ｈを埋め込んで形成されたシー
ルｉの外径部ｊを外輪ｂに取り付けると共に、内径部ｋ
先端を内輪ｆに非接触で近接させ、該内径部ｋ先端と内
輪ｆとの間にラビリンスを形成することにより、軸受内
部に塵埃等の異物が侵入しないようにしたものである。
ム等のシール材ｑに心金ｈを埋め込んで形成されたシー
ルｉの外径部ｊを外輪ｂに取り付けると共に、内径部ｋ
先端を内輪ｆに非接触で近接させ、該内径部ｋ先端と内
輪ｆとの間にラビリンスを形成することにより、軸受内
部に塵埃等の異物が侵入しないようにしたものである。
【０００５】図７に示す接触シール形玉軸受ｍは、ゴム
等のシール材ｒに心金ｈを埋め込んで形成されたシール
ｎの外径部ｏを外輪ｂに取り付けると共に、内径部ｐ先
端を内輪ｆに接触させ、これにより、軸受内部に塵埃等
の異物が侵入しないようにしたものである。
等のシール材ｒに心金ｈを埋め込んで形成されたシール
ｎの外径部ｏを外輪ｂに取り付けると共に、内径部ｐ先
端を内輪ｆに接触させ、これにより、軸受内部に塵埃等
の異物が侵入しないようにしたものである。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところで、塵埃等が侵
入しやすい条件で使用されるブラシモータやオルタネー
タ等の密封型転がり軸受では高い防塵性が要求される。
入しやすい条件で使用されるブラシモータやオルタネー
タ等の密封型転がり軸受では高い防塵性が要求される。
【０００７】この場合、図５に示すシールド形玉軸受ａ
については、シールドｃの内径部ｅ先端を内輪ｆにさら
に近づけてラビリンスを狭くすることにより防塵性を向
上させることが考えられるが、シールドｃは、通常、鋼
製であるため内径部ｅ先端を内輪ｆにさらに近づけると
該内径部ｅ先端が内輪ｆに接触して磨耗するおそれがあ
るため実際問題として困難である。
については、シールドｃの内径部ｅ先端を内輪ｆにさら
に近づけてラビリンスを狭くすることにより防塵性を向
上させることが考えられるが、シールドｃは、通常、鋼
製であるため内径部ｅ先端を内輪ｆにさらに近づけると
該内径部ｅ先端が内輪ｆに接触して磨耗するおそれがあ
るため実際問題として困難である。
【０００８】これに対し、図６に示す非接触シール玉軸
受ｇでは、シールｉの内径部ｋ先端が加工容易且つ内輪
ｆに接触可能なゴムであるため、内径部ｋ先端を内輪ｆ
に近づけると共に該内径部ｋ先端の形状を複雑にしてラ
ビリンスに絞りすき間を形成し、これにより防塵性の向
上を図ることができ、また、図７に示す接触シール玉軸
受ｍについては、ゴムからなる内径部ｐ先端を内輪ｆに
接触させているので速度制限はあるものの防塵性につい
ては上述した軸受の中では最も優れたものとなる。
受ｇでは、シールｉの内径部ｋ先端が加工容易且つ内輪
ｆに接触可能なゴムであるため、内径部ｋ先端を内輪ｆ
に近づけると共に該内径部ｋ先端の形状を複雑にしてラ
ビリンスに絞りすき間を形成し、これにより防塵性の向
上を図ることができ、また、図７に示す接触シール玉軸
受ｍについては、ゴムからなる内径部ｐ先端を内輪ｆに
接触させているので速度制限はあるものの防塵性につい
ては上述した軸受の中では最も優れたものとなる。
【０００９】しかしながら、このように防塵性に優れた
シール形玉軸受ｇ，ｍにおいては、心金ｈの大部分をゴ
ム材ｑ，ｒで覆ったシールｉ，ｎを用いているため、シ
ールｉ，ｎのコストが高くついて軸受コストを低くする
妨げになっている。
シール形玉軸受ｇ，ｍにおいては、心金ｈの大部分をゴ
ム材ｑ，ｒで覆ったシールｉ，ｎを用いているため、シ
ールｉ，ｎのコストが高くついて軸受コストを低くする
妨げになっている。
【００１０】本発明はかかる不都合を解消するためにな
されたものであり、防塵性の向上を図ることができると
共に、コストを低く押さえることができる密封型転がり
軸受を提供することを目的とする。
されたものであり、防塵性の向上を図ることができると
共に、コストを低く押さえることができる密封型転がり
軸受を提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めに、本発明に係る密封型転がり軸受は、外輪の端面に
設けられた環状溝にシールドが嵌着された密封型転がり
軸受において、前記シールドの内径周縁部にのみ内輪に
接触可能な素材で形成されたシール材を該内輪に接近さ
せて設けたことを特徴とする。ここで、シール材として
は、例えばゴム等の弾性体が好ましいが、内輪に接触し
た際に磨耗等の心配がないものであれば特に限定されな
い。
めに、本発明に係る密封型転がり軸受は、外輪の端面に
設けられた環状溝にシールドが嵌着された密封型転がり
軸受において、前記シールドの内径周縁部にのみ内輪に
接触可能な素材で形成されたシール材を該内輪に接近さ
せて設けたことを特徴とする。ここで、シール材として
は、例えばゴム等の弾性体が好ましいが、内輪に接触し
た際に磨耗等の心配がないものであれば特に限定されな
い。
【００１２】
【作用】本発明では、シールドの内径周縁部に内輪に接
触可能な素材で形成されたシール材を該内輪に接近させ
て設けることにより、該シール材を内輪に近づけてラビ
リンスをできるだけ狭くすること又は必要により接触さ
せることを可能にする。
触可能な素材で形成されたシール材を該内輪に接近させ
て設けることにより、該シール材を内輪に近づけてラビ
リンスをできるだけ狭くすること又は必要により接触さ
せることを可能にする。
【００１３】また、シールドの内径周縁部にのみシール
材を設けることにより、従来に比べてシール材の量を少
なくすることを可能にする。
材を設けることにより、従来に比べてシール材の量を少
なくすることを可能にする。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図１
〜図４を参照して説明する。尚、図１〜図４において
は、本発明の要部であるシール材を分かりやすく説明す
るために内輪の一部及びシールドの内径部のみを図示
し、その他の図示は省略してある。
〜図４を参照して説明する。尚、図１〜図４において
は、本発明の要部であるシール材を分かりやすく説明す
るために内輪の一部及びシールドの内径部のみを図示
し、その他の図示は省略してある。
【００１５】図１は本発明の第１の実施の形態である密
封型玉軸受を説明するための説明的断面図であり、該密
封型玉軸受１は、外輪の端面の環状溝（図示せず。）に
外径部が取り付けられた鋼製シールド２を備える。
封型玉軸受を説明するための説明的断面図であり、該密
封型玉軸受１は、外輪の端面の環状溝（図示せず。）に
外径部が取り付けられた鋼製シールド２を備える。
【００１６】シールド２の内径部３は内輪４の軸方向内
方に直角に屈曲されて円筒部３ａを形成しており、該円
筒部３ａの先端は内輪４に指向している。円筒部３ａに
は、断面円形のリング状のシール材５が外嵌されてい
る。
方に直角に屈曲されて円筒部３ａを形成しており、該円
筒部３ａの先端は内輪４に指向している。円筒部３ａに
は、断面円形のリング状のシール材５が外嵌されてい
る。
【００１７】シール材５は、耐油性等に優れ、且つ、内
輪４に接触した際に磨耗等の心配がない合成ゴム等の弾
性体で形成されており、内輪４を臨む側面部が円筒部３
ａの先端より該内輪４に接近配置されている。これによ
り、ラビリンスを狭くして防塵性の向上を図るようにし
ている。
輪４に接触した際に磨耗等の心配がない合成ゴム等の弾
性体で形成されており、内輪４を臨む側面部が円筒部３
ａの先端より該内輪４に接近配置されている。これによ
り、ラビリンスを狭くして防塵性の向上を図るようにし
ている。
【００１８】また、シール材５は内径部３の周縁部にの
み設ければ足りるので、従来に比べてシール材の量を大
幅に減らすことができ、軸受コストの低減を図ることが
できる。
み設ければ足りるので、従来に比べてシール材の量を大
幅に減らすことができ、軸受コストの低減を図ることが
できる。
【００１９】図２は本発明の第２の実施の形態である密
封型玉軸受を説明するための説明的断面図であり、該密
封型玉軸受１０は、外輪の端面の環状溝（図示せず。）
に外径部が取り付けられた鋼製シールド１１を備える。
封型玉軸受を説明するための説明的断面図であり、該密
封型玉軸受１０は、外輪の端面の環状溝（図示せず。）
に外径部が取り付けられた鋼製シールド１１を備える。
【００２０】シールド１１の内径部１２は、内輪４の軸
方向内方に屈曲されてその先端が内輪４の環状溝１３に
指向している。内径部１２の先端には、断面が環状溝１
３に向けて延びる長方形をなすリング状のシール材１４
が取り付けられている。
方向内方に屈曲されてその先端が内輪４の環状溝１３に
指向している。内径部１２の先端には、断面が環状溝１
３に向けて延びる長方形をなすリング状のシール材１４
が取り付けられている。
【００２１】シール材１４は、耐油性等に優れ、且つ、
内輪４に接触した際に磨耗等の心配がない合成ゴム等の
弾性体で形成されており、その先端は内径部１２の先端
より該内輪４に接近配置されている。これにより、ラビ
リンスを狭くして防塵性の向上を図るようにしている。
内輪４に接触した際に磨耗等の心配がない合成ゴム等の
弾性体で形成されており、その先端は内径部１２の先端
より該内輪４に接近配置されている。これにより、ラビ
リンスを狭くして防塵性の向上を図るようにしている。
【００２２】また、シール材１４は内径部１２の周縁部
にのみ設ければ足りるため、従来に比べてシール材の量
を大幅に減らすことができ、軸受のコスト低減を図るこ
とができる。
にのみ設ければ足りるため、従来に比べてシール材の量
を大幅に減らすことができ、軸受のコスト低減を図るこ
とができる。
【００２３】図３は本発明の第３の実施の形態である密
封型玉軸受を説明するための説明的断面図であり、密封
型玉軸受２０は、外輪の端面の環状溝（図示せず。）に
外径部が取り付けられた鋼製シールド２１を備える。
封型玉軸受を説明するための説明的断面図であり、密封
型玉軸受２０は、外輪の端面の環状溝（図示せず。）に
外径部が取り付けられた鋼製シールド２１を備える。
【００２４】シールド２１の内径部２２は内輪４の軸方
向内方に直角に屈曲されて円筒部２２ａを形成してお
り、該円筒部２２ａの先端は内輪４に指向している。こ
こで、この実施の形態では、内輪４の円筒部２２ａの内
周面を臨む面は平坦面とされており、図２に示すような
環状溝１３は形成されていない。円筒部２２ａの外周部
にはシール材２３が周方向に沿って全周に貼着されてい
る。
向内方に直角に屈曲されて円筒部２２ａを形成してお
り、該円筒部２２ａの先端は内輪４に指向している。こ
こで、この実施の形態では、内輪４の円筒部２２ａの内
周面を臨む面は平坦面とされており、図２に示すような
環状溝１３は形成されていない。円筒部２２ａの外周部
にはシール材２３が周方向に沿って全周に貼着されてい
る。
【００２５】シール材２３は、耐油性等に優れ、且つ、
内輪４に接触した際に磨耗等の心配がない合成ゴム等の
弾性体で形成されており、円筒部２２ａの先端より内輪
４側に膨出して設けられて該内輪４に接近配置されてい
る。これにより、ラビリンスを狭くすると共に、内輪４
と、円筒部２２ａの内周面及び該内周面に連続するシー
ル材２３の膨出部２３ａとの間に長いラビリンスを形成
して防塵性の向上を図るようにしている。
内輪４に接触した際に磨耗等の心配がない合成ゴム等の
弾性体で形成されており、円筒部２２ａの先端より内輪
４側に膨出して設けられて該内輪４に接近配置されてい
る。これにより、ラビリンスを狭くすると共に、内輪４
と、円筒部２２ａの内周面及び該内周面に連続するシー
ル材２３の膨出部２３ａとの間に長いラビリンスを形成
して防塵性の向上を図るようにしている。
【００２６】また、シール材２３は内径部２２の周縁部
にのみ設ければ足りるので、従来に比べてシール材の量
を大幅に減らすことができ、しかも、内径部２２周縁へ
のシール材の貼着が容易なため軸受コストの更なる低減
を図ることができる。
にのみ設ければ足りるので、従来に比べてシール材の量
を大幅に減らすことができ、しかも、内径部２２周縁へ
のシール材の貼着が容易なため軸受コストの更なる低減
を図ることができる。
【００２７】図４は本発明の第４の実施の形態である密
封型玉軸受を説明するための説明的断面図であり、密封
型玉軸受３０は、外輪の環状溝（図示せず。）に外径部
が取り付けられた鋼製シールド３１を備える。
封型玉軸受を説明するための説明的断面図であり、密封
型玉軸受３０は、外輪の環状溝（図示せず。）に外径部
が取り付けられた鋼製シールド３１を備える。
【００２８】シールド３１は断面直線状に形成されてお
り、内輪４の内径部３２の先端面を臨む面は図３の場合
と同様に平坦面とされている。内径部３２の先端の軸方
向内側面にはシール材３３が周方向に沿って全周に貼着
されている。
り、内輪４の内径部３２の先端面を臨む面は図３の場合
と同様に平坦面とされている。内径部３２の先端の軸方
向内側面にはシール材３３が周方向に沿って全周に貼着
されている。
【００２９】シール材３３は、耐油性等に優れ、且つ、
内輪４に接触した際に磨耗等の心配がない合成ゴム等の
弾性体で形成されており、内輪４側に膨出して設けられ
て該内輪４に接近配置されている。これにより、ラビリ
ンスを狭くすると共に、内輪４と、内径部３２の先端面
及び該先端面に連続するシール材３３の膨出部３３ａと
の間に長いラビリンスを形成して防塵性の向上を図るよ
うにしている。
内輪４に接触した際に磨耗等の心配がない合成ゴム等の
弾性体で形成されており、内輪４側に膨出して設けられ
て該内輪４に接近配置されている。これにより、ラビリ
ンスを狭くすると共に、内輪４と、内径部３２の先端面
及び該先端面に連続するシール材３３の膨出部３３ａと
の間に長いラビリンスを形成して防塵性の向上を図るよ
うにしている。
【００３０】また、シール材３３は内径部３２の周縁部
にのみ設ければ足りるので、従来に比べてシール材の量
を大幅に減らすことができ、しかも、内径部３２周縁へ
のシール材の貼着が容易なため軸受コストの更なる低減
を図ることができる。
にのみ設ければ足りるので、従来に比べてシール材の量
を大幅に減らすことができ、しかも、内径部３２周縁へ
のシール材の貼着が容易なため軸受コストの更なる低減
を図ることができる。
【００３１】更に、図３に示す第３の実施の形態と比較
してシール材の貼着が簡単であると共に、該貼着時にお
いてシール材を径方向に広げずに膨出部３３ａの高さを
出しやすく、しかも、ラビリンスの長さは図３のものよ
り若干短くなるものの使用するシール材の量を少なくす
ることができる。
してシール材の貼着が簡単であると共に、該貼着時にお
いてシール材を径方向に広げずに膨出部３３ａの高さを
出しやすく、しかも、ラビリンスの長さは図３のものよ
り若干短くなるものの使用するシール材の量を少なくす
ることができる。
【００３２】尚、上述した各実施の形態では、シール材
を内輪４に非接触で設けているが、シール材を内輪４に
接触（公差の最悪条件近傍）させて設けてもよい。ま
た、シール材としては、コストやシール性又は取扱い易
さ等の点からアクリルゴムやニトリルゴム、フッ素ゴム
等の合成ゴムが好ましい。
を内輪４に非接触で設けているが、シール材を内輪４に
接触（公差の最悪条件近傍）させて設けてもよい。ま
た、シール材としては、コストやシール性又は取扱い易
さ等の点からアクリルゴムやニトリルゴム、フッ素ゴム
等の合成ゴムが好ましい。
【００３３】更に、上述した各実施の形態では、玉軸受
を例に採って説明したが、ころ軸受にも本発明を適用で
きるのは勿論である。更に、上述した各実施の形態で
は、片シールドの場合を例に採ったが、両シールドタイ
プにも本発明を適用できるのは勿論である。
を例に採って説明したが、ころ軸受にも本発明を適用で
きるのは勿論である。更に、上述した各実施の形態で
は、片シールドの場合を例に採ったが、両シールドタイ
プにも本発明を適用できるのは勿論である。
【００３４】更に、シールドの内径部を内輪に固定して
該シールドの外径部にのみシール材を設けて外輪との間
でシールすることもできる。
該シールドの外径部にのみシール材を設けて外輪との間
でシールすることもできる。
【００３５】
【発明の効果】上記の説明から明らかなように、本発明
によれば、ラビリンスをできるだけ狭くすることができ
るので、防塵性の向上を図ることができるという効果が
得られる。
によれば、ラビリンスをできるだけ狭くすることができ
るので、防塵性の向上を図ることができるという効果が
得られる。
【００３６】また、従来に比べてシール材の量を少なく
することができるので、軸受コストの低減を図ることが
できるという効果が得られる。
することができるので、軸受コストの低減を図ることが
できるという効果が得られる。
【図１】本発明の第１の実施の形態である密封型転がり
軸受を説明するための説明的断面図である。
軸受を説明するための説明的断面図である。
【図２】本発明の第２の実施の形態である密封型転がり
軸受を説明するための説明的断面図である。
軸受を説明するための説明的断面図である。
【図３】本発明の第３の実施の形態である密封型転がり
軸受を説明するための説明的断面図である。
軸受を説明するための説明的断面図である。
【図４】本発明の第４の実施の形態である密封型転がり
軸受を説明するための説明的断面図である。
軸受を説明するための説明的断面図である。
【図５】従来の密封型転がり軸受を説明するための説明
的断面図である。
的断面図である。
【図６】従来の密封型転がり軸受を説明するための説明
的断面図である。
的断面図である。
【図７】従来の密封型転がり軸受を説明するための説明
的断面図である。
的断面図である。
１…密封型玉軸受 ２…シールド ３…内径部 ４…内輪 ５…シール材
Claims (1)
- 【請求項１】 外輪の端面に設けられた環状溝にシール
ドが嵌着された密封型転がり軸受において、前記シール
ドの内径周縁部にのみ内輪に接触可能な素材で形成され
たシール材を該内輪に接近させて設けたことを特徴とす
る密封型転がり軸受。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29048996A JPH10131972A (ja) | 1996-10-31 | 1996-10-31 | 密封型転がり軸受 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29048996A JPH10131972A (ja) | 1996-10-31 | 1996-10-31 | 密封型転がり軸受 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10131972A true JPH10131972A (ja) | 1998-05-22 |
Family
ID=17756691
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29048996A Pending JPH10131972A (ja) | 1996-10-31 | 1996-10-31 | 密封型転がり軸受 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10131972A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114413051A (zh) * | 2022-01-20 | 2022-04-29 | 苏州市旺斯特机械制造有限公司 | 一种具有耐腐蚀防水功能的阀门用零部件及加工方法 |
-
1996
- 1996-10-31 JP JP29048996A patent/JPH10131972A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114413051A (zh) * | 2022-01-20 | 2022-04-29 | 苏州市旺斯特机械制造有限公司 | 一种具有耐腐蚀防水功能的阀门用零部件及加工方法 |
| CN114413051B (zh) * | 2022-01-20 | 2024-04-16 | 苏州市旺斯特机械制造有限公司 | 一种具有耐腐蚀防水功能的阀门用零部件及加工方法 |
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