JPH10131482A - 建築用型枠及びリブ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 現地でのカット作業が不要で建築作業が容易
に行えるばかりか、ゴミが発生することもない建築用型
枠を提供する。 【解決手段】 板状の発泡樹脂板１１１の一方の面から
６枚のリブ１１３を突出させる。発泡樹脂板１１１のリ
ブ１１３を突出させた側の部分（各リブ１１３の間の空
間）をコンクリート打設部１２０とし、且つリブ１１３
の先端部分をコンクリート導出部１２１とする。発泡樹
脂板１１１の高さは、コンクリート打設部１２０からコ
ンクリート導出部１２１を貫通して水平方向に突出する
コンクリート部分の厚みと略同一寸法にする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は建築用型枠及びリブ
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、鉄筋コンクリート製の建築物を建
築するには、南洋材からなる板によって型枠を組み立
て、その内部に鉄筋を組んでコンクリートを打設し、そ
の後前記型枠を取り外していた。

【０００３】しかしながら上記従来例によれば、前記型
枠となる板が何回かの転用後に廃棄されるため、環境破
壊につながるとして問題となっている。

【０００４】また前記型枠の施工には特別の技術が必要
で、専門の型枠大工が従事しており、素人ではその施工
はできなかった。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】これに対して、平板状
の２枚の発泡樹脂板の面が平行であって且つ所定距離離
れた状態となるように該両発泡樹脂板間をリブによって
連結した構造の建築用型枠を多数個用意し、該多数個の
建築用型枠を積み上げて建築物の壁を形成した後に各建
築用型枠の２枚の発泡樹脂板間にコンクリートの打設を
行うことによって、建築物の壁を建築する建築工法が発
明されている。

【０００６】この建築用型枠を用いれば、これを積み重
ねるだけで型枠が完成するため、特別の技術がない素人
でも該型枠の施工ができ、しかも施工が容易なので工期
の短縮が図れ、建築コストの低減化が図れる。

【０００７】またこの建築用型枠を用いれば、該建築用
型枠を構成する発泡樹脂板を取り外さずそのまま建築仕
上げ材として利用できるので、別途断熱材を内装しなく
ても、十分な内装断熱と外装断熱が図れ、さらに遮音効
果や気密性の向上が図られる。

【０００８】しかしながらこの建築用型枠を用いてコン
クリート製建築物の壁面から水平方向に突出する床など
のコンクリート部分を形成する場合には、建築用型枠の
発泡樹脂板の部分を建築現場にてカットしてコンクリー
ト導出用の開口を設けなければならないが、そうすると
建築現場での作業を煩雑にするばかりか、発泡樹脂を削
ることとなるので発泡樹脂のゴミが多量に出易く、また
このゴミは軽いので風に舞い易く、周囲に飛散してしま
うという不具合を生じる。

【０００９】本発明は上述の点に鑑みてなされたもので
ありその目的は、現地でのカット作業が不要で建築作業
が容易になるばかりか、ゴミが発生することもない建築
用型枠を提供することにある。

【００１０】また本発明は発泡樹脂板との固定強度の強
いリブを提供することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
め本発明にかかる建築用型枠は、板状の発泡樹脂板の一
方の面からリブを突出させ、該発泡樹脂板のリブを突出
させた側の部分をコンクリート打設部とし、且つ該リブ
の先端部分をコンクリート導出部として構成した。また
本発明にかかるリブは、コンクリートと共に建築仕上げ
材とする板状の発泡樹脂板をその両端又は一端に取り付
けてなる樹脂板製のリブであって、前記リブの前記発泡
樹脂板を取り付ける部分に横断面略エ字状の発泡樹脂固
定部を設けて構成した。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づいて詳細に説明する。図１は本発明にかかる建築用
型枠１００を示す分解斜視図である。この建築用型枠１
００は、６枚の板状のリブ１１３の一端辺（下記する発
泡樹脂固定部１１５）のみに１枚の発泡樹脂板１１１を
モールド成型によって取り付け、該発泡樹脂板１１１の
外側面に接着剤１５０を塗布し、その上に網１６０を貼
り付け、網１６０の間からはみ出した接着剤１５０の上
に外壁用タイル７０を１列に貼り付けることによって構
成される。

【００１３】そして発泡樹脂板１１１のリブ１１３を突
出させた側の部分（各リブ１１３の間の空間）をコンク
リート打設部１２０とし、且つ該リブ１１３の先端部分
をコンクリート導出部１２１としている。

【００１４】なお網１６０は必ずしも必要なく、外壁用
タイル７０を直接接着剤１５０で接着しても良い。また
外壁用タイル７０の代わりに外壁用レンガやその他の外
壁用部材を貼り付けても良い。なお本発明においては、
必ずしもこの外壁用部材は貼り付けなくても良い。

【００１５】ここで発泡樹脂板１１１は長方形状の平板
であり、この実施形態ではその（長さ×高さ×厚み）
は、（１２２０mm×２１２．５mm×５５mm）である。

【００１６】また発泡樹脂板１１１の材質は、耐火性発
泡ポリスチレン（ＥＰＳ）であり、その引火温度は３４
６℃、自然発火温度は４９１℃であり、木材のそれに勝
るとも劣らない。

【００１７】ところで網１６０を貼り付けたのは以下の
理由による。即ちその上に貼り付けた各外壁用タイル７
０間の隙間（目地）をモルタルで埋める際に該モルタル
のひっかかりを良くするためである。また建築した建築
物の外壁が火事などによって加熱された場合、前記発泡
樹脂板１１１は耐火性材料であるとは言え、高熱が加わ
ると溶けてしまう。このときもし網１６０がないと、発
泡樹脂板１１１に貼り付けた外壁用タイル７０は１枚ず
つ落下し、その下に人などがいた場合、危険である。こ
れに対して外壁用タイル７０が網１６０に接着されてい
ると、網１６０に貼り付いた多数枚の外壁用タイル７０
が網１６０ごと発泡樹脂板１１１から剥がれ落ちる。つ
まり外壁用タイル７０が１枚ずつではなく網１６０ごと
落ち、しかもその落下速度は遅く、たとえ下に人などが
いても安全だからである。

【００１８】図２はリブ１１３を単体で示す拡大斜視図
である。同図に示すようにリブ１１３はポリエチレン樹
脂を略板状に成型することによって構成されており、そ
の両側辺には、断面略エ字状であって発泡樹脂板１１１
の厚みと略同じ幅に形成された発泡樹脂固定部１１５が
設けられている。

【００１９】このようにリブ１１３に発泡樹脂固定部１
１５を設けたので、これにモールド成型した発泡樹脂板
１１１とリブ１１３との接続強度は強くなり、例え建築
作業中に発泡樹脂板１１１に何らかの強い外力が加わっ
たとしても、発泡樹脂板１１１がリブ１１３から外れる
恐れはなくなる。

【００２０】次に図３は通常の建築用型枠１０を示す分
解斜視図である。同図に示すようにこの建築用型枠１０
は、平板状の同一形状の２枚の発泡樹脂板１１，１１を
６枚のリブ１３の両端辺を覆うようにモールド成型して
取り付け、一方の外側面に接着剤５０を塗布し、その上
に網６０を貼り付け、さらに網６０の間からはみ出した
接着剤５０の上に外壁用タイル７０を２列貼り付けて構
成されている。

【００２１】ここで発泡樹脂板１１の（長さ×高さ×厚
み）は、（１２２０mm×４２５mm×５５mm）である。つ
まり前記図１に示す発泡樹脂板１１１と長さと厚みは同
一で、高さは２倍である。

【００２２】なおこの建築用型枠１０のリブ１３の両端
辺にも、図２に示す発泡樹脂固定部１１５と同一形状の
図示しない発泡樹脂固定部を設け、これによって発泡樹
脂板１１，１１とリブ１３との接続強度を強固に保つよ
うにしても良い。

【００２３】次に図４は前記本発明にかかる建築用型枠
１００と通常の建築用型枠１０とを用いて建築物を施工
する方法を示す説明図である。なお図４においては外壁
用タイル７０の記載を省略している。

【００２４】同図に示すように多数個の建築用型枠１０
をまず１階部分の高さ分だけ積み上げ、その上端に本発
明にかかる建築用型枠１００を１列分だけ積み上げる。
その際発泡樹脂板１１１を取り付けた側を外側に、コン
クリート導出部１２１側を内側にする。なお同図の手前
側の廊下（又はベランダ、バルコニー等）を設ける部分
Ａには建築用型枠１００を積み上げない。

【００２５】次に建築用型枠１００の下側の建築用型枠
１０のリブ１３に棒状の木枠２１を金具を打ち込むこと
によって固定し、その上にベニヤ板２３を載せ、その上
に発泡樹脂板製の板２５を敷く。なおこのベニヤ板２３
と板２５はその全体が２階の床となる部分の下側を覆う
ように形成されている。

【００２６】なお手前側の部分Ａの建築用型枠１０を積
み上げないことで形成された外側の開口１２３は、２階
部分の廊下（又はベランダ、バルコニー等）となる部分
と接続するために設けられたものであり、実際にはこの
開口１２３の外側にもベニヤ板を用いて図示しない廊下
等の形状の型枠が取り付けられる。

【００２７】そしてこの状態で建築用型枠１０，１００
内にコンクリートを打設して建築用型枠１０，１００内
にコンクリートを満たすと同時に、建築用型枠１００の
コンクリート打設部１２０内のコンクリートを、コンク
リート導出部１２１を通して、板２３の上に所定の厚み
（発泡樹脂板１１１の高さと略同一の厚み）分だけ打設
したコンクリートと接続し、硬化する。

【００２８】これによって建築物の１階部分の壁面が構
築されると同時に２階部分の床８０や廊下などが構築さ
れる。

【００２９】次に前記最上端の建築用型枠１００の上に
２階部分の建築用型枠１０を積み上げ、その上端に再び
本発明にかかる建築用型枠１００を１列積み上げ、上記
工程と同一工程で建築物の２階部分の壁面と３階部分の
床などを構築し、以下それを建築階数分だけ繰り返す。

【００３０】なお上記実施形態においては、建築用型枠
１０を構成する発泡樹脂板１１１とリブ１１３を別部材
で構成したが、リブ１１３は発泡樹脂板１１１と一体に
発泡樹脂で構成しても良い。

【００３１】

【発明の効果】以上詳細に説明したように本発明にかか
る建築用型枠によれば、リブの一方の端のみに発泡樹脂
板を取り付けたので、従来のように積み上げた建築用型
枠の発泡樹脂板の部分を建築現場で改めてカットする必
要がなく、発泡樹脂をカットすることによって生じるゴ
ミが出ず、また建築現場での作業性が向上するという優
れた効果を奏する。

【００３２】一方本発明にかかるリブによれば、リブの
一端又は両端の発泡樹脂板を取り付ける部分に発泡樹脂
固定部を設けたので、リブと発泡樹脂板間の固定を強固
にすることができ、たとえこの発泡樹脂板又はリブに外
力が加わっても、リブから発泡樹脂板が外れる恐れはな
くなるという優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明にかかる建築用型枠１００を示す分解斜
視図である。

【図２】リブ１１３を単体で示す拡大斜視図である。

【図３】通常の建築用型枠１０を示す分解斜視図であ
る。

【図４】本発明にかかる建築用型枠１００と通常の建築
用型枠１０とを用いて建築物を施工する方法を示す説明
図である。

【符号の説明】

１００ 建築用型枠 １１１ 発泡樹脂板 １１３ リブ １１５ 発泡樹脂固定部 １２１ コンクリート導出部 ８０ 床（コンクリート部分）

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 板状の発泡樹脂板の一方の面からリブを
   突出させ、該発泡樹脂板のリブを突出させた側の部分を
   コンクリート打設部とし、且つ該リブの先端部分をコン
   クリート導出部としたことを特徴とする建築用型枠。
2. 【請求項２】 前記発泡樹脂板の高さは、コンクリート
   打設部からコンクリート導出部を貫通して水平方向に突
   出するコンクリート部分の厚みと略同一寸法に形成され
   ていることを特徴とする請求項１記載の建築用型枠。
3. 【請求項３】 コンクリートと共に建築仕上げ材とする
   板状の発泡樹脂板をその両端又は一端に取り付けてなる
   樹脂板製のリブであって、 前記リブの前記発泡樹脂板を取り付ける部分には、横断
   面略エ字状の発泡樹脂固定部を設けたことを特徴とする
   リブ。