JPH10122384A - ロータリバルブ - Google Patents
ロータリバルブInfo
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- JPH10122384A JPH10122384A JP27192996A JP27192996A JPH10122384A JP H10122384 A JPH10122384 A JP H10122384A JP 27192996 A JP27192996 A JP 27192996A JP 27192996 A JP27192996 A JP 27192996A JP H10122384 A JPH10122384 A JP H10122384A
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- Japan
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- vane
- casing
- rotary valve
- rotor
- sliding
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- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ロータリバルブにおいて、ベーンの脆性破壊
やフレッチングの発生を抑制することで耐久性の向上を
図る。 【解決手段】 円筒形状をなすケーシング１４の内部に
ロータ１２を回転自在に支持すると共にこのロータ１２
の外周部に複数のベーン１１を径方向移動自在で且つ圧
縮ばね１９によって先端部がケーシング内周面１５に摺
接自在に支持し、ケーシング１４の方に供給部を設ける
一方、他方に排出部を設けたロータリバルブにおいて、
この複数のベーン１１を、ロータ１２に移動自在に支持
される金属製のベーン本体１３と、このベーン本体１３
の先端に結合されてケーシング内周面１５に摺接するセ
ラミック製の摺動部１６とから形成する。
やフレッチングの発生を抑制することで耐久性の向上を
図る。 【解決手段】 円筒形状をなすケーシング１４の内部に
ロータ１２を回転自在に支持すると共にこのロータ１２
の外周部に複数のベーン１１を径方向移動自在で且つ圧
縮ばね１９によって先端部がケーシング内周面１５に摺
接自在に支持し、ケーシング１４の方に供給部を設ける
一方、他方に排出部を設けたロータリバルブにおいて、
この複数のベーン１１を、ロータ１２に移動自在に支持
される金属製のベーン本体１３と、このベーン本体１３
の先端に結合されてケーシング内周面１５に摺接するセ
ラミック製の摺動部１６とから形成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、回転あるいは揺動
する回転体のスライド面を利用して開閉の作動を行うロ
ータリバルブに関する。
する回転体のスライド面を利用して開閉の作動を行うロ
ータリバルブに関する。
【０００２】
【従来の技術】図５に従来のロータリバルブの概略断
面、図６に図５のVI−VI断面、図７にベーンの支持構造
を表す要部断面を示す。
面、図６に図５のVI−VI断面、図７にベーンの支持構造
を表す要部断面を示す。
【０００３】図５乃至図７に示すように、ケーシング10
1は上部及び下部が密封された円筒形状をなし、内周面
が摺動面102となっている。そして、このケーシング101
の径方向一方には供給口103が形成される一方、径方向
他方には排出口104が形成されている。また、このケー
シング101の内部にはロータ105が一体に形成されたロー
タ軸106が回転自在に支持されている。このロータ軸106
の各ロータ105の外周部にはそれぞれセラミック製のベ
ーン107が径方向移動自在に支持されており、この各ベ
ーン107は基端部に装着された圧縮ばね108によって外方
に付勢支持されることで、先端部がケーシング101の摺
動面102に圧接している。そして、この各ベーン107の上
方及び下方にはケーシング101とロータ軸106との間には
サイドシール109が配設されており、ケーシング101とロ
ータ105とサイドシール109とによってポケット110が形
成されている。
1は上部及び下部が密封された円筒形状をなし、内周面
が摺動面102となっている。そして、このケーシング101
の径方向一方には供給口103が形成される一方、径方向
他方には排出口104が形成されている。また、このケー
シング101の内部にはロータ105が一体に形成されたロー
タ軸106が回転自在に支持されている。このロータ軸106
の各ロータ105の外周部にはそれぞれセラミック製のベ
ーン107が径方向移動自在に支持されており、この各ベ
ーン107は基端部に装着された圧縮ばね108によって外方
に付勢支持されることで、先端部がケーシング101の摺
動面102に圧接している。そして、この各ベーン107の上
方及び下方にはケーシング101とロータ軸106との間には
サイドシール109が配設されており、ケーシング101とロ
ータ105とサイドシール109とによってポケット110が形
成されている。
【０００４】従って、ケーシング101の供給口103から原
材料が供給されると、ロータ軸106が回転することで、
原材料がポケット110に取り込まれた状態でケーシング1
01内を回転し、排出口104から排出されることとなる。
このロータ軸106の回転時、各ベーン107は圧縮ばね108
によって外方に付勢支持され、先端部がケーシング101
の摺動面102に摺接することとなり、原材料の漏洩を防
止している。
材料が供給されると、ロータ軸106が回転することで、
原材料がポケット110に取り込まれた状態でケーシング1
01内を回転し、排出口104から排出されることとなる。
このロータ軸106の回転時、各ベーン107は圧縮ばね108
によって外方に付勢支持され、先端部がケーシング101
の摺動面102に摺接することとなり、原材料の漏洩を防
止している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従来のロータリバルブ
にあっては、上述したように、ロータ軸106が回転する
時、各ベーン107は圧縮ばね108によって付勢されて先端
部がケーシング101の摺動面102に摺接している。そのた
め、このベーン107の先端部の表面に傷が発生すること
で全体の強度が低下し、ベーン107の脆性破壊が発生す
る虞がある。また、このとき、ロータ105の凹部とベー
ン107との間では、金属面（ロータ105）とセラミック
（ベーン107）面とでフレッチングが発生してしまう。
このフレッチングは、空気中で金属とそれに接触する物
質との２面間で、相対的な繰り返し微小滑りが生じて磨
耗するものであって、このベーン107の表面に腐食や損
傷が発生して亀裂や破損などの要因になる虞がある。
にあっては、上述したように、ロータ軸106が回転する
時、各ベーン107は圧縮ばね108によって付勢されて先端
部がケーシング101の摺動面102に摺接している。そのた
め、このベーン107の先端部の表面に傷が発生すること
で全体の強度が低下し、ベーン107の脆性破壊が発生す
る虞がある。また、このとき、ロータ105の凹部とベー
ン107との間では、金属面（ロータ105）とセラミック
（ベーン107）面とでフレッチングが発生してしまう。
このフレッチングは、空気中で金属とそれに接触する物
質との２面間で、相対的な繰り返し微小滑りが生じて磨
耗するものであって、このベーン107の表面に腐食や損
傷が発生して亀裂や破損などの要因になる虞がある。
【０００６】本発明はこのような問題を解決するもので
あって、ベーンの脆性破壊やフレッチングの発生を抑制
することで耐久性の向上を図ったロータリバルブを提供
することを目的とする。
あって、ベーンの脆性破壊やフレッチングの発生を抑制
することで耐久性の向上を図ったロータリバルブを提供
することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めの本発明のロータリバルブは、円筒形状をなすケーシ
ングの内部にロータ回転軸が回転自在に支持されると共
に、該ロータ回転軸の外周部に複数のベーンが径方向移
動自在で且つ先端部が前記ケーシング内周面に摺接自在
に支持され、前記ケーシングの径方向一方に供給部が設
けられる一方、前記ケーシングの径方向他方に排出部が
設けられたロータリバルブにおいて、前記複数のベーン
は、前記ロータ回転軸に移動自在に支持される金属製の
ベーン本体と、該ベーン本体の先端に結合されて前記ケ
ーシング内周面に摺接するセラミック製の摺動部とから
形成されることを特徴とするものである。
めの本発明のロータリバルブは、円筒形状をなすケーシ
ングの内部にロータ回転軸が回転自在に支持されると共
に、該ロータ回転軸の外周部に複数のベーンが径方向移
動自在で且つ先端部が前記ケーシング内周面に摺接自在
に支持され、前記ケーシングの径方向一方に供給部が設
けられる一方、前記ケーシングの径方向他方に排出部が
設けられたロータリバルブにおいて、前記複数のベーン
は、前記ロータ回転軸に移動自在に支持される金属製の
ベーン本体と、該ベーン本体の先端に結合されて前記ケ
ーシング内周面に摺接するセラミック製の摺動部とから
形成されることを特徴とするものである。
【０００８】従って、ロータ軸の各ベーンは先端部がケ
ーシングの摺動面に摺接することによって各ポケットを
形成しており、ケーシングの供給部から原材料が供給さ
れると、ロータ軸が回転することで、原材料がポケット
に取り込まれた状態でケーシング内を回転し、排出部か
ら排出されることとなる。この場合、ベーンがロータ回
転軸に移動自在に支持される金属製のベーン本体とケー
シング内周面に摺接するセラミック製の摺動部とから形
成されることで、摺動部が摺動面との摺接によって表面
に傷が発生しても、金属部によってベーン全体の脆性破
壊が抑制され、また、ロータ回転軸とベーンとの嵌合部
は金属接触となってフレッチングも抑制される。
ーシングの摺動面に摺接することによって各ポケットを
形成しており、ケーシングの供給部から原材料が供給さ
れると、ロータ軸が回転することで、原材料がポケット
に取り込まれた状態でケーシング内を回転し、排出部か
ら排出されることとなる。この場合、ベーンがロータ回
転軸に移動自在に支持される金属製のベーン本体とケー
シング内周面に摺接するセラミック製の摺動部とから形
成されることで、摺動部が摺動面との摺接によって表面
に傷が発生しても、金属部によってベーン全体の脆性破
壊が抑制され、また、ロータ回転軸とベーンとの嵌合部
は金属接触となってフレッチングも抑制される。
【０００９】また、本発明のロータリバルブにおいて、
セラミック製の摺動部は前記金属製のベーン本体の長手
方向に複数分割されて結合されたことを特徴とするもの
である。
セラミック製の摺動部は前記金属製のベーン本体の長手
方向に複数分割されて結合されたことを特徴とするもの
である。
【００１０】従って、ベーンの摺動部がケーシングの摺
動面に摺接することによって表面に傷が発生しても、こ
の摺動部のみを交換することで対応が可能となり、ベー
ン全体の長寿命化が可能となる。
動面に摺接することによって表面に傷が発生しても、こ
の摺動部のみを交換することで対応が可能となり、ベー
ン全体の長寿命化が可能となる。
【００１１】また、本発明のロータリバルブにおいて、
前記金属製のベーン本体と前記セラミック製の摺動部と
のいずれか一方に凸部が形成され、前記他方に凹部が形
成され、該凸部と凹部が嵌合することで前記金属製のベ
ーン本体と前記セラミック製の摺動部とが結合されるこ
とを特徴とするものである。
前記金属製のベーン本体と前記セラミック製の摺動部と
のいずれか一方に凸部が形成され、前記他方に凹部が形
成され、該凸部と凹部が嵌合することで前記金属製のベ
ーン本体と前記セラミック製の摺動部とが結合されるこ
とを特徴とするものである。
【００１２】従って、金属製のベーン本体とセラミック
製の摺動部とは凸部と凹部の嵌合によって結合されるこ
ととなり、ベーンの摺動部の表面に傷が発生して交換す
る場合、その交換作業が容易となる。
製の摺動部とは凸部と凹部の嵌合によって結合されるこ
ととなり、ベーンの摺動部の表面に傷が発生して交換す
る場合、その交換作業が容易となる。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、図面に基づいて本発明の実
施形態を詳細に説明する。
施形態を詳細に説明する。
【００１４】図１に本発明の第１実施形態に係るロータ
リバルブに適用される複合ベーンの概略、図２に本実施
形態の複合ベーンの支持構造を表す要部断面を示す。
リバルブに適用される複合ベーンの概略、図２に本実施
形態の複合ベーンの支持構造を表す要部断面を示す。
【００１５】本実施形態のロータリバルブは、円筒形状
をなして供給口と排出口が形成されたケーシング内にロ
ータが一体形成されたロータ軸が回転自在に支持される
と共に、このロータの外周部にベーンが径方向外方に付
勢支持されたものである。この本実施形態のロータリバ
ルブにおいて、図１及び図２に示すように、ベーン１１
は複合ベーンであって、図示しないロータ回転軸と一体
のロータ１２に移動自在に支持された金属製のベーン本
体１３と、このベーン本体１３の先端に結合されてケー
シング１４の摺動面１５に摺接するセラミック製の摺動
部１６とから形成されている。
をなして供給口と排出口が形成されたケーシング内にロ
ータが一体形成されたロータ軸が回転自在に支持される
と共に、このロータの外周部にベーンが径方向外方に付
勢支持されたものである。この本実施形態のロータリバ
ルブにおいて、図１及び図２に示すように、ベーン１１
は複合ベーンであって、図示しないロータ回転軸と一体
のロータ１２に移動自在に支持された金属製のベーン本
体１３と、このベーン本体１３の先端に結合されてケー
シング１４の摺動面１５に摺接するセラミック製の摺動
部１６とから形成されている。
【００１６】即ち、ベーン本体１３は金属製であって、
断面が四角形状をなして一方方向に長く、上面部に凹状
の嵌合溝１７が形成されている。一方、摺動部１６はセ
ラミック製であって、３つの分割材１６ａ，１６ｂ，１
６ｃからなり、下面部にベーン本体１３の嵌合溝１７に
嵌合する凸状の嵌合突起１８が形成されている。そし
て、このベーン本体１３の嵌合溝１７と摺動部１６の嵌
合突起１８との間には、０．０５〜０．２ｍｍ程度の隙
間が形成される形状となっている。従って、複合ベーン
１１は金属製のベーン本体１３の嵌合溝１７に摺動部１
６（分割材１６ａ，１６ｂ，１６ｃ）の嵌合突起１８が
嵌合し、予め両者の間に挿入されたエポキシ樹脂系接着
剤によってベーン本体１３に摺動部１６が結合される。
断面が四角形状をなして一方方向に長く、上面部に凹状
の嵌合溝１７が形成されている。一方、摺動部１６はセ
ラミック製であって、３つの分割材１６ａ，１６ｂ，１
６ｃからなり、下面部にベーン本体１３の嵌合溝１７に
嵌合する凸状の嵌合突起１８が形成されている。そし
て、このベーン本体１３の嵌合溝１７と摺動部１６の嵌
合突起１８との間には、０．０５〜０．２ｍｍ程度の隙
間が形成される形状となっている。従って、複合ベーン
１１は金属製のベーン本体１３の嵌合溝１７に摺動部１
６（分割材１６ａ，１６ｂ，１６ｃ）の嵌合突起１８が
嵌合し、予め両者の間に挿入されたエポキシ樹脂系接着
剤によってベーン本体１３に摺動部１６が結合される。
【００１７】なお、この複合ベーン１１において、摺動
部１６は室温曲げ強度が６００ＭＰａ以上であり、ベー
ン本体１３は室温引張り強度が８００ＭＰａ以上、硬度
が４０Ｈｒｃ以上となっており、エポキシ樹脂系接着剤
はせん断強度が２００ｋｇ／ｃｍ2 となっている。そし
て、摺動部１６はアルミナ、窒化珪素、ジルコニア（Ｐ
ＳＺ：Partially Stabilized Zirconia）などが用いら
れる。
部１６は室温曲げ強度が６００ＭＰａ以上であり、ベー
ン本体１３は室温引張り強度が８００ＭＰａ以上、硬度
が４０Ｈｒｃ以上となっており、エポキシ樹脂系接着剤
はせん断強度が２００ｋｇ／ｃｍ2 となっている。そし
て、摺動部１６はアルミナ、窒化珪素、ジルコニア（Ｐ
ＳＺ：Partially Stabilized Zirconia）などが用いら
れる。
【００１８】そして、このように構成された複合ベーン
１１はロータ１２の凹部１２ａ内に移動自在に嵌合し、
凹部１２ａとベーン本体１３との間に設けられた圧縮ば
ね１９によって外方に付勢支持されており、複合ベーン
１１の摺動部１６はこの付勢力によってケーシング１４
の摺動面１５に圧接し、摺接自在となっている。
１１はロータ１２の凹部１２ａ内に移動自在に嵌合し、
凹部１２ａとベーン本体１３との間に設けられた圧縮ば
ね１９によって外方に付勢支持されており、複合ベーン
１１の摺動部１６はこの付勢力によってケーシング１４
の摺動面１５に圧接し、摺接自在となっている。
【００１９】従って、ロータの各複合ベーン１１は摺動
部１６の先端面がケーシング１４の摺動面１５に摺接す
ることによってポケットを形成しており、ケーシングの
図示しない供給部から原材料が供給されると、ロータ軸
が回転することで、原材料がポケットに取り込まれた状
態でケーシング内を回転し、図示しない排出部から排出
されることとなる。
部１６の先端面がケーシング１４の摺動面１５に摺接す
ることによってポケットを形成しており、ケーシングの
図示しない供給部から原材料が供給されると、ロータ軸
が回転することで、原材料がポケットに取り込まれた状
態でケーシング内を回転し、図示しない排出部から排出
されることとなる。
【００２０】この場合、複合ベーン１１がベーン本体１
３と摺動部１６とから形成されることで、摺動部１６が
摺動面１５との摺接によって表面に傷が発生しても、金
属製のベーン本体１３は即時に脆性破壊を起こさず、複
合ベーン１１全体の脆性破壊は抑制される。また、ロー
タ１２とベーン本体１３とは金属接触であり、フレッチ
ングも抑制される。そして、摺動部１６がケーシング１
４の摺動面１５に長期の間摺接することにより、表面に
傷が発生しても、この摺動部１６あるいは、分割材１６
ａ，１６ｂ，１６ｃのいずれかを交換することで、複合
ベーン１１全体の長寿命化が可能となる。更に、この摺
動部１６の交換作業時に、ベーン本体１３と摺動部１６
とは嵌合突起１８と嵌合溝１７との嵌合によって結合さ
れており、摺動部１６を交換する場合、その交換作業が
容易となる
３と摺動部１６とから形成されることで、摺動部１６が
摺動面１５との摺接によって表面に傷が発生しても、金
属製のベーン本体１３は即時に脆性破壊を起こさず、複
合ベーン１１全体の脆性破壊は抑制される。また、ロー
タ１２とベーン本体１３とは金属接触であり、フレッチ
ングも抑制される。そして、摺動部１６がケーシング１
４の摺動面１５に長期の間摺接することにより、表面に
傷が発生しても、この摺動部１６あるいは、分割材１６
ａ，１６ｂ，１６ｃのいずれかを交換することで、複合
ベーン１１全体の長寿命化が可能となる。更に、この摺
動部１６の交換作業時に、ベーン本体１３と摺動部１６
とは嵌合突起１８と嵌合溝１７との嵌合によって結合さ
れており、摺動部１６を交換する場合、その交換作業が
容易となる
【００２１】図３に本発明の第２実施形態に係るロータ
リバルブに適用される複合ベーンの概略、図４に本実施
形態の複合ベーンの支持構造を表す要部断面を示す。
リバルブに適用される複合ベーンの概略、図４に本実施
形態の複合ベーンの支持構造を表す要部断面を示す。
【００２２】図３及び図４に示すように、本実施形態の
ロータリバルブに適用されるベーン２１は複合ベーンで
あって、ロータ２２に移動自在に支持された金属製のベ
ーン本体２３と、このベーン本体２３の先端に結合され
てケーシング２４の摺動面２５に摺接するセラミック製
の摺動部２６とから形成されている。即ち、このベーン
本体２３は金属製であって、上面部に凸状の嵌合突起２
７が形成されている。一方、摺動部２６はセラミック製
であって、３つの分割材２６ａ，２６ｂ，２６ｃからな
り、下面部に嵌合突起２７に嵌合する凹状の嵌合溝２８
が形成されている。従って、複合ベーン１１は金属製の
ベーン本体２３の嵌合溝２７に摺動部２６（分割材２６
ａ，２６ｂ，２６ｃ）の嵌合突起２８が嵌合し、予め両
者の間に挿入されたエポキシ樹脂系接着剤によってベー
ン本体２３に摺動部２６が結合される。
ロータリバルブに適用されるベーン２１は複合ベーンで
あって、ロータ２２に移動自在に支持された金属製のベ
ーン本体２３と、このベーン本体２３の先端に結合され
てケーシング２４の摺動面２５に摺接するセラミック製
の摺動部２６とから形成されている。即ち、このベーン
本体２３は金属製であって、上面部に凸状の嵌合突起２
７が形成されている。一方、摺動部２６はセラミック製
であって、３つの分割材２６ａ，２６ｂ，２６ｃからな
り、下面部に嵌合突起２７に嵌合する凹状の嵌合溝２８
が形成されている。従って、複合ベーン１１は金属製の
ベーン本体２３の嵌合溝２７に摺動部２６（分割材２６
ａ，２６ｂ，２６ｃ）の嵌合突起２８が嵌合し、予め両
者の間に挿入されたエポキシ樹脂系接着剤によってベー
ン本体２３に摺動部２６が結合される。
【００２３】そして、このように構成された複合ベーン
２１はロータ２２の凹部２２ａ内に移動自在に嵌合し、
凹部２２ａとベーン本体２３との間に設けられた圧縮ば
ね２９によって外方に付勢支持されており、複合ベーン
２１の摺動部２６はこの付勢力によってケーシング２４
の摺動面２５に圧接し、摺接自在となっている。
２１はロータ２２の凹部２２ａ内に移動自在に嵌合し、
凹部２２ａとベーン本体２３との間に設けられた圧縮ば
ね２９によって外方に付勢支持されており、複合ベーン
２１の摺動部２６はこの付勢力によってケーシング２４
の摺動面２５に圧接し、摺接自在となっている。
【００２４】従って、複合ベーン２１がベーン本体２３
と摺動部２６とから形成されることで、摺動部２６が摺
動面２５との摺接によって表面に傷が発生しても、金属
製のベーン本体２３は即時に脆性破壊を起こさず、複合
ベーン２１全体の脆性破壊は抑制される。また、ロータ
２２とベーン本体２３とは金属接触であり、フレッチン
グも抑制される。そして、摺動部２６がケーシング２４
の摺動面２５に長期の間摺接することにより、表面に傷
が発生しても、この摺動部２６あるいは、分割材２６
ａ，２６ｂ，２６ｃのいずれかを交換することで、複合
ベーン２１全体の長寿命化が可能となる。更に、この摺
動部２６の交換作業時に、ベーン本体２３と摺動部２６
とは嵌合溝２８と嵌合突起２７との嵌合によって結合さ
れており、摺動部２６を交換する場合、その交換作業が
容易となる
と摺動部２６とから形成されることで、摺動部２６が摺
動面２５との摺接によって表面に傷が発生しても、金属
製のベーン本体２３は即時に脆性破壊を起こさず、複合
ベーン２１全体の脆性破壊は抑制される。また、ロータ
２２とベーン本体２３とは金属接触であり、フレッチン
グも抑制される。そして、摺動部２６がケーシング２４
の摺動面２５に長期の間摺接することにより、表面に傷
が発生しても、この摺動部２６あるいは、分割材２６
ａ，２６ｂ，２６ｃのいずれかを交換することで、複合
ベーン２１全体の長寿命化が可能となる。更に、この摺
動部２６の交換作業時に、ベーン本体２３と摺動部２６
とは嵌合溝２８と嵌合突起２７との嵌合によって結合さ
れており、摺動部２６を交換する場合、その交換作業が
容易となる
【００２５】
【発明の効果】以上、実施形態を挙げて詳細に説明した
ように本発明のロータリバルブによれば、円筒形状をな
すケーシングの内部にロータ回転軸を回転自在に支持す
ると共にこのロータ回転軸の外周部に複数のベーンを径
方向移動自在で且つ先端部がケーシング内周面に摺接自
在に支持し、ケーシングの径方向一方に供給部を設ける
一方、他方に排出部を設け、この複数のベーンを、ロー
タ回転軸に移動自在に支持される金属製のベーン本体
と、このベーン本体の先端に結合されてケーシング内周
面に摺接するセラミック製の摺動部とから形成したの
で、摺動部が摺動面との摺接によって表面に傷が発生し
ても、金属部によってベーン全体の脆性破壊が抑制さ
れ、また、ロータ回転軸とベーンとの嵌合部は金属接触
となってフレッチングも抑制されることとなり、耐久性
の向上を図ることができる。
ように本発明のロータリバルブによれば、円筒形状をな
すケーシングの内部にロータ回転軸を回転自在に支持す
ると共にこのロータ回転軸の外周部に複数のベーンを径
方向移動自在で且つ先端部がケーシング内周面に摺接自
在に支持し、ケーシングの径方向一方に供給部を設ける
一方、他方に排出部を設け、この複数のベーンを、ロー
タ回転軸に移動自在に支持される金属製のベーン本体
と、このベーン本体の先端に結合されてケーシング内周
面に摺接するセラミック製の摺動部とから形成したの
で、摺動部が摺動面との摺接によって表面に傷が発生し
ても、金属部によってベーン全体の脆性破壊が抑制さ
れ、また、ロータ回転軸とベーンとの嵌合部は金属接触
となってフレッチングも抑制されることとなり、耐久性
の向上を図ることができる。
【００２６】また、本発明のロータリバルブによれば、
セラミック製の摺動部が金属製のベーン本体の長手方向
に複数分割されて結合されたので、ベーンの摺動部がケ
ーシングの摺動面に摺接することによって表面に傷が発
生しても、この摺動部のみを交換することで対応するこ
とができ、ベーン全体の長寿命化を可能とすることがで
きる。
セラミック製の摺動部が金属製のベーン本体の長手方向
に複数分割されて結合されたので、ベーンの摺動部がケ
ーシングの摺動面に摺接することによって表面に傷が発
生しても、この摺動部のみを交換することで対応するこ
とができ、ベーン全体の長寿命化を可能とすることがで
きる。
【００２７】また、本発明のロータリバルブによれば、
金属製のベーン本体とセラミック製の摺動部とのいずれ
か一方に凸部を形成し、他方に凹部を形成し、この凸部
と凹部が嵌合することで金属製のベーン本体とセラミッ
ク製の摺動部とを結合するようにしたので、ベーンの摺
動部の表面に傷が発生して交換する場合、その交換作業
を容易とすることができる。
金属製のベーン本体とセラミック製の摺動部とのいずれ
か一方に凸部を形成し、他方に凹部を形成し、この凸部
と凹部が嵌合することで金属製のベーン本体とセラミッ
ク製の摺動部とを結合するようにしたので、ベーンの摺
動部の表面に傷が発生して交換する場合、その交換作業
を容易とすることができる。
【図１】本発明の第１実施形態に係るロータリバルブに
適用される複合ベーンの概略図である。
適用される複合ベーンの概略図である。
【図２】本実施形態の複合ベーンの支持構造を表す要部
断面図である。
断面図である。
【図３】本発明の第２実施形態に係るロータリバルブに
適用される複合ベーンの概略図である。
適用される複合ベーンの概略図である。
【図４】本実施形態の複合ベーンの支持構造を表す要部
断面図である。
断面図である。
【図５】従来のロータリバルブの概略断面図である。
【図６】図５のVI−VI断面図である。
【図７】ベーンの支持構造を表す要部断面図である。
１１，２１ 複合ベーン １２，２２ ロータ １３，２３ ベーン本体 １４，２４ ケーシング １５，２５ 摺動面 １６，２６ 摺動部 １７，２８ 嵌合溝 １８，２７ 嵌合突起 １９，２９ 圧縮ばね
フロントページの続き (72)発明者 川崎 啓治 愛知県名古屋市瑞穂区須田町２番56号 日 本碍子株式会社内
Claims (3)
- 【請求項１】 円筒形状をなすケーシングの内部にロー
タ回転軸が回転自在に支持されると共に、該ロータ回転
軸の外周部に複数のベーンが径方向移動自在で且つ先端
部が前記ケーシング内周面に摺接自在に支持され、前記
ケーシングの径方向一方に供給部が設けられる一方、前
記ケーシングの径方向他方に排出部が設けられたロータ
リバルブにおいて、前記複数のベーンは、前記ロータ回
転軸に移動自在に支持される金属製のベーン本体と、該
ベーン本体の先端に結合されて前記ケーシング内周面に
摺接するセラミック製の摺動部とから形成されることを
特徴とするロータリバルブ。 - 【請求項２】 請求項１記載のロータリバルブにおい
て、前記セラミック製の摺動部は前記金属製のベーン本
体の長手方向に複数分割されて結合されたことを特徴と
するロータリバルブ。 - 【請求項３】 請求項１記載のロータリバルブにおい
て、前記金属製のベーン本体と前記セラミック製の摺動
部とのいずれか一方に凸部が形成され、前記他方に凹部
が形成され、該凸部と凹部が嵌合することで前記金属製
のベーン本体と前記セラミック製の摺動部とが結合され
ることを特徴とするロータリバルブ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27192996A JP3377698B2 (ja) | 1996-10-15 | 1996-10-15 | ロータリバルブ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27192996A JP3377698B2 (ja) | 1996-10-15 | 1996-10-15 | ロータリバルブ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10122384A true JPH10122384A (ja) | 1998-05-15 |
| JP3377698B2 JP3377698B2 (ja) | 2003-02-17 |
Family
ID=17506826
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27192996A Expired - Fee Related JP3377698B2 (ja) | 1996-10-15 | 1996-10-15 | ロータリバルブ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3377698B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100833165B1 (ko) | 2007-01-18 | 2008-05-28 | 두성티에스 주식회사 | 로터리밸브 유닛 |
| CN108097956A (zh) * | 2018-02-05 | 2018-06-01 | 温州大学激光与光电智能制造研究院 | 大型复杂梯度功能构件激光直接制造粉末配比动态送粉装置及加工设备 |
-
1996
- 1996-10-15 JP JP27192996A patent/JP3377698B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100833165B1 (ko) | 2007-01-18 | 2008-05-28 | 두성티에스 주식회사 | 로터리밸브 유닛 |
| CN108097956A (zh) * | 2018-02-05 | 2018-06-01 | 温州大学激光与光电智能制造研究院 | 大型复杂梯度功能构件激光直接制造粉末配比动态送粉装置及加工设备 |
| CN108097956B (zh) * | 2018-02-05 | 2024-02-23 | 温州大学激光与光电智能制造研究院 | 大型复杂梯度功能构件激光直接制造粉末配比动态送粉装置及加工设备 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3377698B2 (ja) | 2003-02-17 |
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| Date | Code | Title | Description |
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