JPH10118407A - 乳化油廃水処理材および処理方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】製造が容易で、耐久性に優れ、効率よく水中に
分散、乳化している有機物を処理除去する。 【解決手段】窒素含有ヘテロ環を有するビニル系カルボ
ン酸エステル（ａ１）を構成単位とする（共）重合体
（Ａ）がポリアミド、ポリエステル、ポリオレフィン、
ポリビニル等の繊維状物からなる支持体に担持されてい
ることを特徴とする乳化油廃水処理材で処理することに
より、排水中のエマルション粒子の粗粒化もしくは破壊
を行わせしめた後、ポリプロピレンおよび／またはポリ
スチレンの繊維よりなる油吸着材で処理することによっ
て油水分離を行うことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、乳化油廃水処理材
および処理方法に関し、詳しくは水中に分散、乳化して
いる油分を除去するための乳化油廃水処理材および処理
方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】水中の有機物の処理、特に乳化油廃水の
処理に関しては、従来より多くの方法が提案されてい
る。例えば、自然浮上、強制浮上、濾過、遠心力による
重力分離等の機械的分離法、超音波、電解電気泳動等の
電磁気利用による分離法、吸着、吸収、イオン交換、凝
集等の手段による物理的または化学的方法、および微生
物を利用した方法等が知られている。これらの中でも、
運転管理等が比較的簡単かつ安定な吸着法に関して種々
の吸着材が提案されている。例えば特公昭６０−６７１
５号公報には、炭素数６〜６０の炭化水素基を有するア
ミン化合物をスチレン等のバインダーで合成繊維等の基
材に密着させた処理材で、乳化油廃水を処理した後、ポ
リプロピレン等の油吸着材で処理する方法が開示されて
おり、また特開昭５８−１２８１４７号公報には陽イオ
ン性の架橋重合体をポリエステル繊維等に密着させた処
理材が開示されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
いずれの処理材を用いても、基材と保持成分の密着性不
良による耐久性の低下や、耐久性がよくても処理時間、
処理能力が不足するという問題がある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明者らは製造が容易
で、耐久性に優れ、効率よく水中に分散、乳化している
有機物を処理除去するための乳化油廃水処理材および処
理方法について検討を重ねた結果、本発明に到達した。
すなわち、本発明は窒素含有ヘテロ環を有するビニル系
カルボン酸エステル（ａ１）を構成単位とする（共）重
合体（Ａ）が支持体に担持されていることを特徴とする
乳化油廃水処理材である。

【０００５】

【発明の実施の形態】本発明において、窒素含有ヘテロ
環としては、例えば、窒素含有脂環［アジリジン環（ア
ジリジン、２−メチルアジリジンなど）、ピロリジン環
（ピロリジン、２−メチルピロリジン、３−ピロジノー
ル、２−ピロリジノン、スクシンイミドなど）、ピペリ
ジン環（ピペリジン、２−メチルピペリジンなど）、ピ
ペラジン環（ピペラジン、１−メチルピペラジンな
ど）、モルホリン環（モルホリン、２−メチルモルホリ
ンなど）および２−オキサゾリドン、ε−カプロラクタ
ムなど］；窒素含有不飽和環（３−ピロリン、ピロー
ル、ピラゾール、イミダゾリン、トリアゾール、テトラ
ゾール、２−アミノピラジン、インドール、インダゾー
ル、カルバゾールなど）などが挙げられる。これらのう
ち好ましいのは窒素含有脂環であり、さらに好ましいも
のはピペリジン環およびモルホリン環、もっとも好まし
いものはモルホリン環である。

【０００７】ビニル系カルボン酸としては、（メタ）ア
クリル酸、（イソ）クロトン酸、マレイン酸、フマル
酸、イタコン酸、ビニル安息香酸および２−カルボキシ
−４−イソプロペニル−３−ピロリジン酢酸などが挙げ
られる。これらのうち、（メタ）アクリル酸、マレイン
酸、ビニル安息香酸が好ましく、（メタ）アクリル酸が
特に好ましい。

【０００９】（ａ１）の具体例としては、モルホリノエ
チル（メタ）クリレート、モルホリノプロピル（メタ）
クリレート、モルホリノブチル（メタ）クリレート、モ
ルホリノエトキシエチル（メタ）クリレート、ピペリジ
ノエチル（メタ）クリレート、ピペリジノブチル（メ
タ）クリレート、ピロリジノエチル（メタ）クリレー
ト、ジ（モルホリノエチル）マレエート、ジ（ピペリジ
ノエチル）フマレート等が挙げられる。

【００１０】本発明に使用する窒素含有ヘテロ環を有す
るビニルカルボン酸エステル（ａ１）は、上記に例示し
たものを単独で使用しても良く、二種以上併用しても良
い。特に好ましいものは、モルホリン環を有するビニル
系カルボン酸エステル単量体である。

【００１１】本発明において、（共）重合体（Ａ）は、
さらに炭素数８〜４０のアルキル基を有するアルキル
（メタ）アクリレート（ａ２）または（ａ２）および他
のビニル単量体（ａ３）を構成単位とすることができ
る。

【００１１】炭素数８〜４０のアルキル基を有するアル
キル（メタ）アクリレート（ａ２）としては、炭素数８
〜４０の直鎖または分岐状の飽和または不飽和のアルキ
ル基を有するアルキル（メタ）アクリレートが挙げられ
る。この具体例としては、ラウリル（メタ）アクリレー
ト、トリドデシル（メタ）アクリレート、ミリスチル
（メタ）アクリレート、ペンタデシル（メタ）アクリレ
ート、セチル（メタ）アクリレート、ヘプタデシル（メ
タ）アクリレート、ステアリル（メタ）アクリレート、
イソステアリル（メタ）アクリレート、オレイル（メ
タ）アクリレート、エイコシル（メタ）アクリレート等
が挙げられる。これらのうち好ましいものは、炭素数１
２〜１８のアルキル（メタ）アクリレートである。（ａ
２）は、上記に例示したものを単独で使用しても良く、
二種以上併用しても良い。

【００１３】他のビニル系単量体（ａ３）としては、例
えば、ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、ポリエ
チレングリコールモノ（メタ）アクリレート、メチル
（メタ）アクリレート、ジエチルアミノエチル（メタ）
アクリレート、グリシジル（メタ）アクリレート、（メ
タ）アクリロニトリル、（メタ）アクリルアミド、Ｎ−
（４−ヒドロキシフェニル）マレイミド、（メタ）アク
リル酸、無水マレイン酸、スチレン、酢酸ビニル、塩化
ビニル、１−ブテン、シクロヘキセン、ブタジエン、イ
ソプレン、シクロヘキサジエンなどおよびこれらの混合
物が挙げられる。本発明に使用する他のビニル系単量体
（ａ３）は、上記に例示したものを単独で使用しても良
く、二種以上併用しても良い。

【００１５】（共）重合体（Ａ）は、さらに架橋剤を構
成単位として併用することができる。架橋剤としては２
個以上の官能基を有する単量体が挙げられる。例えば、 (1)ビス（メタ）アクリルアミド；Ｎ，Ｎ−アルキレン
（炭素数１〜６）ビス（メタ）アクリルアミド（たとえ
ばＮ，Ｎ−メチレンビスアクリルアミド）。 (2)ポリオールまたはポリエポキシドと不飽和モノもし
くはポリカルボン酸とのポリエステル、たとえばエチレ
ングリコール、トリメチロールプロパン、グリセリン、
ポリオキシエチレングリコール、ポリオキシプロピレン
グリコールあるいはシクロヘキセンジエポキシドと（メ
タ）アクリル酸あるいはマレイン酸から誘導されるジ−
もしくはトリ−（メタ）アクリル酸エステルおよびジも
しくはトリマレート。

【００１１】(3)カルバミルエステル：ポリイソシアネ
ート［トリレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイ
ソシアネート、４，４’−ジフェニルメタンジイソシア
ネートおよびＮＣＯ基含有プレポリマー（上記ポリイソ
シアネートと活性水素原子含有化合物との反応によって
得られる）など］とヒドロキシエチル（メタ）アクリレ
ートとの反応によって得られるカルバミルエステル。

【００１１】(4)ポリビニル化合物：ジビニルベンゼ
ン、ジビニルトルエン、ジビニルキシレン、ジビニルエ
ーテル、ジビニルケトン、トリビニルベンゼンなど。 (5)ポリオールのジ−もしくはポリ−（メタ）アリルエ
ーテル：ポリオール類［アルキレングリコール、グリセ
リン、ポリアルキレングリコール、ポリアルキレンポリ
オール、炭水化物など］のポリー（メタ）アリルエーテ
ル（たとえばポリエチレングリコールジアリルエーテ
ル、アリル化デンプンおよびアリル化セルロース）。

【００１１】(6)ポリカルボン酸のポリアリルエステ
ル：ジアリルフタレート、ジアリルアジペートなど。 (7)不飽和モノもしくはポリカルボン酸とモノ（メタ）
アリルエーテル化ポリオールとのエステル：ポリエチレ
ングリコールモノアリルエーテルの（メタ）アクリル酸
エステルなど。 (8)ヒドロキシル基含有エチレン性不飽和化合物［Ｎ−
メチロール（メタ）アクリルアミドなど］ (9)エポキシ基含有エチレン性不飽和化合物［グリシジ
ル（メタ）アクリレートなど］ (10)３級アミノ基含有エチレン性不飽和化合物［（メ
タ）アクリル酸ジメチルアミノエチル、（メタ）アクリ
ル酸ジエチルアミノエチルなど］などが挙げられる。

【００１６】（共）重合体（Ａ）中の（ａ１）の含量
は、（共）重合体（Ａ）の重量に基づいて通常２０〜１
００％、好ましくは３０〜１００％、さらに好ましくは
４０〜１００％であり、（ａ２）の含量は通常０〜８０
％、好ましくは０〜７０％、さらに好ましくは０〜６０
％であり、（ａ３）の含量は通常０〜８０％、好ましく
は０〜７０％、さらに好ましくは０〜６０％である。

【００１７】本発明に使用する支持体としては、水不溶
性の無機物または有機物を用いることができる。無機物
としては、例えばシリカ、アルミナ、モレキュラーシー
ブ、ゼオライト、活性炭、けいそう土、砂、活性白土、
石綿、ガラス繊維、草炭繊維等を用いることができる。
有機物としては、天然又は合成の高分子重合体が用いら
れる。

【００１８】天然又は合成高分子重合体としては水に不
溶性のものであれば如何なる種類のものでもよいが、例
えば天然物としてはセルロース、羊毛、絹等があげられ
る。その他アセチルセルロース、メチルセルロース、エ
チルセルロース、カルボキシメチルセルロース等のセル
ロース誘導体の如く天然物を処理したものでもよい。合
成高分子重合体としては、例えばスチレン、αーメチル
スチレンジビニルベンゼン等のスチレン誘導体：アクリ
ル酸エチル、メタクリル酸、メタクリル酸メチル、アク
リル酸エチル、アクリル酸ブチル、アクリルアミド、メ
タクリルアミド等のアクリル酸誘導体：エチレン、プロ
ピレン、ブチレン、酢酸ビニル、塩化ビニル、塩化ビニ
リデン、アクリロニトリル、メタクリロニトリル等のエ
チレン系不飽和単量体：及びブタジエン、イソプレン、
クロロプレン等のジエン系単量体等の単量体を用いた単
独重合体、又は上記単量体の二種以上を用いた共重合体
等があげられる。その他縮合系又は付加系高分子重合体
として、例えばポリウレタン、ポリ尿素、ポリエチレン
テレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリブチ
レンテレフタレート、ナイロン、芳香族ポリアミド、ポ
リカーボネート、ポリフェニレンオキシド、ポリスルホ
ン、ポリエーエテルスルフォン等も用いられる。更に上
記高分子重合体の二種以上のブレンド体を用いることも
可能である。

【００１９】支持体としては熱硬化性樹脂も使用でき、
例えばフェノール樹脂、エポキシ樹脂、フェノールエポ
キシ樹脂、アミノ樹脂、石油樹脂等も用いることができ
る。

【００２０】本発明の処理材に用いられる支持体の形状
は任意であるが、それに担持された（共）重合体と一体
化して、より大きな表面積を得る形状であることが望ま
しい。このような形状としては、例えば粒状、細片状、
リン片状、海綿状、リボン状あるいはフィブリル状、フ
ィラメント状、スフ状、ウエブ状、マット状、織布状、
不織布状の繊維状のものが用いられる。この場合、油の
微細粒子が通過する際には粗粒化効果を有する繊維状の
支持体が特に好ましく用いられる。

【００１１】このような繊維状としては、天然繊維ある
いは高分子共重合体を、例えば溶融紡糸法、乾式紡糸法
あるいは湿式紡糸法によって製造した任意のデニールの
繊維、あるいは繊維によって構成された混合繊維、ある
いは重合体高分子をフィルム状に成形した後、任意の方
法で細断して得られた繊維状物、あるいは発泡性物質
（例えば窒素ガス）を含有する重合体をスリットダイを
通して押しだし、一方向に延伸することによって得られ
る網状繊維状物、あるいは二層以上の重合体からなる複
合繊維、その他任意の方法で成形された繊維状物を使用
することができる。繊維状物の場合、その径は１０００
デニール以下のものが使用され、好ましくは１００デニ
ール以下、特に好ましくは０．１〜５０デニールであ
る。従って上記繊維状物のうち発泡性物質を使用して製
造された網状繊維状物はその径（平均）の小ささの故に
特に好ましく用いられる。

【００１１】これら支持体のうち、好ましくはポリアミ
ド、ポリエステル、ポリオレフィンおよびポリビニルの
群から選ばれる１種以上の繊維状物である。

【００２２】本発明の乳化油廃水処理材は、例えば以下
の方法により得ることができる。本発明の処理材を構成
する（共）重合体（Ａ）を支持体に担持する方法に限定
はないが、例えば（ａ１）、必要により（ａ２）または
（ａ２）および（ａ３）を混合した液を、例えばトルエ
ン等の有機溶媒に滴下し、必要により架橋剤、ラジカル
重合触媒を用いて加熱するかまたは放射線、電子線、紫
外線などを照射し、（共）重合体（Ａ）の有機溶剤溶液
を作成する。

【００２３】作成した溶液を支持体に接触させた後、溶
媒を蒸発乾燥させることによって、（Ａ）を支持体に担
持せしめる方法があげられる。該溶液と支持体とを接触
させる手段は、支持体を該溶液中に浸漬する溶媒浸漬法
が一般的であるが、該溶液を支持体にスプレーにより吹
き付ける方法、該溶液を上部よりふりそそぎその下で支
持体を連続的に移動させて支持体と溶液を担持させる方
法などが例示される。

【００２４】また、（ａ１）、必要により（ａ２）また
は（ａ２）および（ａ３）を、必要により架橋剤、ラジ
カル重合触媒を添加し、混合した液を、該溶液を支持体
と接触させた後、加熱するかまたは放射線、電子線、紫
外線などを照射し、支持体上で反応させて得る方法等も
例示される。なお、支持体と（共）重合体を担持させる
際に、密着力をあげるために、接着剤を使用したり、あ
るいは他の添加剤を加えてもよい。

【００２６】ラジカル重合触媒としては、アゾ化合物
［アゾビスイソブチロニトリル、アゾビスシアノ吉草
酸、２，２’−アゾビス（２−アミノジプロパン）ジハ
イドロクロライドなど］、無機過酸化物［過酸化水素、
過硫酸アンモニウム、過硫酸カリウム、過硫酸ナトリウ
ムなど］、有機過酸化物［過酸化ベンゾイル、ジ−ｔ−
ブチルパーオキサイド、クメンパーヒドロオキサイド、
コハク酸パーオキサイド、ジ（２−エトキシエチル）パ
ーオキシジカ−ボネートなど］；レドックス触媒［アル
カリ金属の亜硫酸塩もしくは重亜硫酸塩、亜硫酸アンモ
ニウム、重亜硫酸アンモニウム、アスコルビン酸などの
還元剤とアルカリ金属の過硫酸塩、過硫酸アンモニウ
ム、過酸化物などの酸化剤の組合せよりなるもの］；並
びにこれらの２種以上の併用があげられる。該触媒の使
用量は、使用する単量体の合計重量に基づいて通常０．
０００５〜５％で、好ましく０．００１〜２％である。

【００２７】（共）重合体の数平均分子量は通常１，０
００〜３００，０００であり、好ましくは５，０００〜
１００，０００である。

【００２８】本発明の乳化油廃水処理方法は、まず乳化
油廃水を本発明の処理材（Ａ）で処理することによりエ
マルション粒子を粗粒化もしくは破壊して油滴を生じさ
せ、油吸着材を用いて油分を吸着分離するものである。
普通、処理前の乳化油の粒径は１〜１０μ程度である
が、乳化油廃水処理材を通過した後にはエマルションの
粒径はその数倍から数百倍に粗大化され、場合によって
はエマルション粒子を形成しているミセルが破壊されて
内部のフリーオイルが分離する場合もある。

【００２９】油吸着材としては、無機系化合物（例えば
クレー、炭酸カルシウム、シリカまど）、天然系化合物
（例えば綿、パルプなど）、合成繊維（ポリプロピレ
ン、ポリスチレン、ポリウレタン樹脂など）が挙げられ
る。これらのうち好ましいものは、合成繊維であり、特
に好ましいものは、ポリプロピレンおよび／またはポリ
スチレンの繊維である。

【００３０】本発明の方法は、基本的には乳化油廃水処
理材および油吸着材とを効率よく組み合わせ、乳化油廃
水と接触させることによって行い得るものである。従っ
て該廃水が該処理材および該油吸着材とを効率よく接触
出来るものであれば如何なる組み合わせ方法を使用して
もよいが、一般的には乳化油廃水をして該処理材および
該油吸着材中を通過せしめる方法が用いられる。例えば
具体的には乳化油の処理材と油吸着材とを同一または別
個のカラムに充填して乳化油廃水をポンプ等で通液する
方法がある。また、該乳化油処理材を乳化油廃水中浸漬
して空気を吹き込む方法によって乳化油を粗粒化した
後、該油吸着材で粗粒化した油滴を吸着分離する方法等
がある。

【００３１】

【実施例】以下実施例により本発明をさらに説明する
が、本発明はこれに限定されるものではない。実施例中
の部は重量部である。

【００３２】実施例１ 温度調節器、バキューム攪拌翼、窒素流入および流出口
を備えた１Ｌ容の四口フラスコ中にトルエン２００部を
仕込んだ。別の容器中でモルホリノエチルメタクリレー
ト３００部、２，２’−アゾビスイソブチロニトリル３
部、トルエン１００部を混合した。前記フラスコ中のト
ルエンを撹拌下１１０℃に昇温後、混合溶液を撹拌下３
時間かけて滴下した。滴下終了後、３時間熟成を行い、
共重合体（Ａ）を合成した。ポリエステル不織布支持体
（東レ株式会社製「アクスターＤ５１００」）に樹脂目
付量が１００ｇ／ｍ²となるように、支持体に共重合体
（Ａ）を含浸させ、乾燥させることにより乳化油廃水処
理材Ｂ１を得た。（重合体の数平均分子量は２万）

【００１１】得られた処理材４０ｇを直径１００ｍｍの
カラムに充填し、このカラムにＡ重油（ゼネラル石油株
式会社製「ＧＥＮＥＲＡＬ ＣＬＥＡＮ Ａ ０３ Ｆ
ＵＥＬ」）３０００ＰＰＭを乳化剤（第一工業製薬株式
会社製「シークルＮ−８００」）で乳化させた乳化油廃
水を１００ｍｌ／ｍｉｎの流速で通液し、カラムから流
出した重油層と水層を得、該水層の油分濃度を処理量ご
とに測定した。結果を表１に示す。なお処理水油分濃度
は、「ＪＩＳ Ｋ−０１０２］に基づくｎ−ヘキサン抽
出法によって測定した。

【００３３】実施例２ 実施例１のモルホリノエチルメタクリレート３００部、
２，２’−アゾビスイソブチロニトリル３部、トルエン
１００部の混合溶液の代わりに、モルホリノエチルメタ
クリレート２００部、Ｃ１４−１５アルキルメタクリレ
ート１００部、２，２’−アゾビスイソブチロニトリル
３部、トルエン１００部の混合溶液を使用した以外は実
施例１と同様におこない、乳化油廃水処理材Ｂ２を得
（重合体の数平均分子量は１万）、同様の操作を行っ
て、油分濃度を測定した。結果を表１に示す。

【００３４】実施例３ 実施例１のモルホリノエチルメタクリレート３００部、
２，２’−アゾビスイソブチロニトリル３部、トルエン
１００部の混合溶液の代わりに、モルホリノエチルメタ
クリレート２１０部、Ｃ１４−１５アルキルメタクリレ
ート７０部、スチレン２０部、２，２’−アゾビスイソ
ブチロニトリル３部、トルエン１００部の混合溶液を使
用した以外は実施例１と同様におこない、乳化油廃水処
理材Ｂ３を得（重合体の数平均分子量は１．５万）、同
様の操作を行って、油分濃度を測定した。結果を表１に
示す。

【００３５】実施例４ モルホリノエチルメタクリレート１８０部、Ｃ１４−１
５アルキルメタクリレート９０部、スチレン３０部、ジ
ペンタエリスリトールペンタアタクリレート１部、トル
エン１００部、ラジカル重合触媒３部を混合した溶液中
に、ポリエステル不織布支持体（東レ株式会社製「アク
スター Ｄ５１００」）を樹脂目付量が１００ｇ／ｍ²
となるように含浸させた後、１１０℃のオーブンで重
合、乾燥させて乳化油廃水処理材Ｂ４を得た。得られた
乳化油廃水処理材を実施例１と同様の操作を行って、処
理水の油分濃度を測定した。結果を表１に示す。

【００３６】

【表１】

【００３７】実施例５ 実施例１で得られた乳化油廃水処理材Ｂ１４０部を直径
１００ｍｍのカラムに充填したものを第１槽とし、ポリ
プロピレン不織布の油吸着材「ウオセップ」（東レ株式
会社製）１６０部を同じく直径１００ｍｍの別のカラム
に充填したものを第２槽とし、これを第１槽、第２槽の
順で連結した。このカラムにＡ重油（ゼネラル石油株式
会社製「ＧＥＮＥＲＡＬ ＣＬＥＡＮ Ａ ０３ ＦＵ
ＥＬ」３０００ＰＰＭを乳化剤（第一工業製薬株式会社
製「シークルＮ−８００」）で乳化させた乳化油廃水を
１００ｍｌ／ｍｉｎで通液し、処理水の油分濃度を測定
した。その結果を表２に示す。

【００３８】実施例６ 直径１００ｍｍのカラムの下部にポリプロピレン不織布
の油吸着材「ウオセップ」（東レ株式会社製）１６０部
を充填し、同カラムの上部に実施例２で得られた乳化油
廃水処理材Ｂ２を４０部充填した。このカラムにＡ重油
（ゼネラル石油株式会社製「ＧＥＮＥＲＡＬ ＣＬＥＡ
Ｎ Ａ ０３ ＦＵＥＬ」３０００ＰＰＭを乳化剤（第
一工業製薬株式会社製「シークルＮ−８００」）で乳化
させた乳化油廃水を１００ｍｌ／ｍｉｎで通液し、処理
水の油分濃度を測定した。その結果を表２に示す。

【００３９】実施例７ 実施例３で得られた乳化油廃水処理材Ｂ３を４０部とポ
リプロピレン不織布の油吸着材「ウオセップ」（東レ株
式会社製）１６０部を予め混合した後、直径１００ｍｍ
のカラムに充填した。このカラムにＡ重油（ゼネラル石
油株式会社製「ＧＥＮＥＲＡＬ ＣＬＥＡＮ Ａ ０３
ＦＵＥＬ」３０００ＰＰＭを乳化剤（第一工業製薬株
式会社製「シークルＮ−８００」）で乳化させた乳化油
廃水を１００ｍｌ／ｍｉｎで通液し、処理水の油分濃度
を測定した。その結果を表２に示す。

【００４０】実施例８ 実施例５の乳化油廃水処理材Ｂ１の代わりにＢ４を使用
する以外は実施例５と同様の操作を行って、乳化油廃水
の処理を行った。その結果を表２に示す。

【００４１】

【表２】

【００４２】表１および表２に示したように、本発明の
乳化油廃水処理材および処理方法は、乳化油廃水を処理
した場合の乳化油の分離効果は、ｎ−ヘキサン抽出法に
よる油分濃度測定によって検出できない程度にまで油水
を分離する事が可能である。

【００４３】

【発明の効果】本発明の乳化油廃水処理材および処理方
法は、上記のような効果を奏することから、処理材をカ
ラムに充填して廃水を通液ろ過するだけという極めて簡
便な方法によって、排出基準以下に油分濃度を下げるこ
とができる画期的方法であり、設備費の低廉性からも工
業的に価値の大きい公害防止方法であるといえる。ま
た、従来より処理が困難とされていた切削油廃水、圧延
油廃水、オイルタンクの洗浄廃水、機械洗浄廃水、塗料
工場廃水、食品工場廃水、コンプレッサードレイン等の
乳化油廃水やオイルタンカーのバラスト水、ビルジ水、
原油掘削廃水等の乳化油または分散油等の広範な分野の
廃水処理に極めて有効である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 中林 伊織 滋賀県大津市大江１丁目１番１号 東レ株 式会社瀬田工場内 (72)発明者 大谷 和也 京都市東山区一橋野本町11番地の１ 三洋 化成工業株式会社内 (72)発明者 河本 徹志 京都市東山区一橋野本町11番地の１ 三洋 化成工業株式会社内

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 窒素含有ヘテロ環を有するビニル系カル
   ボン酸エステル（ａ１）を構成単位とする（共）重合体
   （Ａ）が支持体に担持されていることを特徴とする乳化
   油廃水処理材。
2. 【請求項２】 （Ａ）がさらに炭素数８〜４０のアルキ
   ル基を有するアルキル（メタ）アクリレート（ａ２）ま
   たは（ａ２）および他のビニル単量体（ａ３）を構成単
   位とする請求項１記載の乳化油廃水処理材。
3. 【請求項３】 支持体が、ポリアミド、ポリエステル、
   ポリオレフィンおよびポリビニルの群から選ばれる１種
   以上の繊維状物である請求項１又は２のいずれか記載の
   乳化油廃水処理材。
4. 【請求項４】 請求項１〜３のいずれか記載の乳化油廃
   水処理材で処理して排水中のエマルション粒子の粗粒化
   もしくは破壊を行わせしめた後、ポリプロピレンおよび
   ／またはポリスチレンの繊維よりなる油吸着材で処理す
   ることによって油水分離を行うことを特徴とする乳化油
   廃水の処理方法。