JPH1011488A - 組立部品の部品展開システム - Google Patents
組立部品の部品展開システムInfo
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- JPH1011488A JPH1011488A JP8164419A JP16441996A JPH1011488A JP H1011488 A JPH1011488 A JP H1011488A JP 8164419 A JP8164419 A JP 8164419A JP 16441996 A JP16441996 A JP 16441996A JP H1011488 A JPH1011488 A JP H1011488A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 パラメトリックにモデル化された組立部品の
パラメータ部分の入力値に基づいて、その組立部品を構
成する各単品部品の部品展開を自動で行う。 【解決手段】 組立部品に対してパラメータ指定されて
いる部分に形状及び属性情報を入力する組立部品情報入
力手段１と、組立部品を構成する各種単品部品の形状及
び属性情報を記憶する単品部品情報記憶手段４と、パラ
メータ部分に与えられた組立部品情報に基いて組立部品
及び単品部品の形状等を求める部品展開手続きを記憶す
る部品展開手続き記憶手段６と、新たに入力された組立
部品情報に対して部品展開手続きを実行する部品展開手
続き実行手段７と、部品展開手続きの実行結果である部
品展開結果を記憶する部品展開結果記憶手段８と、部品
図を作成する図面作成手続きを記憶する図面作成手続き
記憶手段１０と、部品展開結果に対して図面作成手続き
を実行する図面作成手続き実行手段１１とを備える。
パラメータ部分の入力値に基づいて、その組立部品を構
成する各単品部品の部品展開を自動で行う。 【解決手段】 組立部品に対してパラメータ指定されて
いる部分に形状及び属性情報を入力する組立部品情報入
力手段１と、組立部品を構成する各種単品部品の形状及
び属性情報を記憶する単品部品情報記憶手段４と、パラ
メータ部分に与えられた組立部品情報に基いて組立部品
及び単品部品の形状等を求める部品展開手続きを記憶す
る部品展開手続き記憶手段６と、新たに入力された組立
部品情報に対して部品展開手続きを実行する部品展開手
続き実行手段７と、部品展開手続きの実行結果である部
品展開結果を記憶する部品展開結果記憶手段８と、部品
図を作成する図面作成手続きを記憶する図面作成手続き
記憶手段１０と、部品展開結果に対して図面作成手続き
を実行する図面作成手続き実行手段１１とを備える。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は組立部品の部品展開
システムに係り、より詳細には、パラメトリックにモデ
ル化された組立部品のパラメータ部分の入力値に基づい
て、その組立部品を構成する各単品部品の部品展開を自
動で行うことのできるＣＡＤシステムに関するものであ
る。
システムに係り、より詳細には、パラメトリックにモデ
ル化された組立部品のパラメータ部分の入力値に基づい
て、その組立部品を構成する各単品部品の部品展開を自
動で行うことのできるＣＡＤシステムに関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】１つの部品からなる単品部品の設計で、
パラメトリックにモデル化された部品に対し、そのパラ
メータ部分に値を与えて図面データを生成するＣＡＤシ
ステムが提案されている（特開平７−１８２３９１号公
報）。
パラメトリックにモデル化された部品に対し、そのパラ
メータ部分に値を与えて図面データを生成するＣＡＤシ
ステムが提案されている（特開平７−１８２３９１号公
報）。
【０００３】このＣＡＤシステムは、３次元ソリッドモ
デルと加工フィーチャーとをパラメトリックに創成する
モデリング手段及び加工フィーチャー付加手段を備える
とともに、３次元ソリッドモデル及び加工フィーチャー
を図面データに変換して図面化するモデル図面化手段
と、図面データの属性として生産データ及び加工データ
を付加する生産・加工データ付加手段と、形状データ内
の指示された数値データと、形状データ、図面データ、
生産データ及び加工データのデータ内の前記指示された
数値データに関連する数値データとをパラメータに変換
し、前記形状データ内の指示されたパラメータに対応す
る数値データが与えられると、上記と逆の変換を行う数
値データ／パラメータ変換手段とを備えた構成となって
いる。
デルと加工フィーチャーとをパラメトリックに創成する
モデリング手段及び加工フィーチャー付加手段を備える
とともに、３次元ソリッドモデル及び加工フィーチャー
を図面データに変換して図面化するモデル図面化手段
と、図面データの属性として生産データ及び加工データ
を付加する生産・加工データ付加手段と、形状データ内
の指示された数値データと、形状データ、図面データ、
生産データ及び加工データのデータ内の前記指示された
数値データに関連する数値データとをパラメータに変換
し、前記形状データ内の指示されたパラメータに対応す
る数値データが与えられると、上記と逆の変換を行う数
値データ／パラメータ変換手段とを備えた構成となって
いる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、組立部品の
設計では、組立部品の一部分の寸法が変動すれば、それ
に伴って組立部品を構成する他の部品の寸法、種類、数
量等が変動する。つまり、組立部品の設計では、部品の
変動に応じて、対応する寸法の変動、構成部品の寸法、
種類、数量の変動が関連づけられていなければならな
い。
設計では、組立部品の一部分の寸法が変動すれば、それ
に伴って組立部品を構成する他の部品の寸法、種類、数
量等が変動する。つまり、組立部品の設計では、部品の
変動に応じて、対応する寸法の変動、構成部品の寸法、
種類、数量の変動が関連づけられていなければならな
い。
【０００５】しかしながら、上記した従来のＣＡＤシス
テムでは、ここまで関連づけられていないため、結局は
手動によって図面データを作成しなければならないとい
った問題があった。
テムでは、ここまで関連づけられていないため、結局は
手動によって図面データを作成しなければならないとい
った問題があった。
【０００６】本発明は係る問題点を解決すべく創案され
たもので、その目的は、パラメトリックにモデル化され
た組立部品のパラメータ部分の入力値に基づいて、その
組立部品を構成する各単品部品の部品展開を自動で行う
ことのできる組立部品の部品展開システムを提供するこ
とにある。
たもので、その目的は、パラメトリックにモデル化され
た組立部品のパラメータ部分の入力値に基づいて、その
組立部品を構成する各単品部品の部品展開を自動で行う
ことのできる組立部品の部品展開システムを提供するこ
とにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明の組立部品の部品展開システムは、パラメト
リックにモデル化された組立部品に対してパラメータ指
定されている部分に形状及び属性情報を入力する組立部
品情報入力手段と、組立部品を構成する各種単品部品の
形状及び属性情報を記憶している単品部品情報記憶手段
と、パラメトリックにモデル化された組立部品と、パラ
メータ部分に与えられた組立部品情報に基づいて組立部
品の形状及び組立部品を構成する単品部品の形状、種
類、数量、配置を求めるための部品展開手続きとを記憶
している部品展開手続き記憶手段と、前記組立部品情報
入力手段から新たに入力された組立部品情報に対して、
前記部品展開手続き記憶手段に記憶されている部品展開
手続きを実行する部品展開手続き実行手段と、この部品
展開手続き実行手段による部品展開手続きの実行結果で
ある部品展開結果を記憶する部品展開結果記憶手段と、
この部品展開結果記憶手段に記憶された部品展開結果に
基づいて、部品図を作成する図面作成手続きを記憶して
いる図面作成手続き記憶手段と、前記部品展開結果記憶
手段に記憶されている部品展開結果に対して、前記図面
作成手続き記憶手段に記憶されている図面作成手続きを
実行する図面作成手続き実行手段と、この図面作成手続
き実行手段の実行結果である図面データを記憶する図面
データ記憶手段と、この図面データ記憶手段に記憶され
た図面データを出力する図面データ出力手段とを備えた
構成とする。
め、本発明の組立部品の部品展開システムは、パラメト
リックにモデル化された組立部品に対してパラメータ指
定されている部分に形状及び属性情報を入力する組立部
品情報入力手段と、組立部品を構成する各種単品部品の
形状及び属性情報を記憶している単品部品情報記憶手段
と、パラメトリックにモデル化された組立部品と、パラ
メータ部分に与えられた組立部品情報に基づいて組立部
品の形状及び組立部品を構成する単品部品の形状、種
類、数量、配置を求めるための部品展開手続きとを記憶
している部品展開手続き記憶手段と、前記組立部品情報
入力手段から新たに入力された組立部品情報に対して、
前記部品展開手続き記憶手段に記憶されている部品展開
手続きを実行する部品展開手続き実行手段と、この部品
展開手続き実行手段による部品展開手続きの実行結果で
ある部品展開結果を記憶する部品展開結果記憶手段と、
この部品展開結果記憶手段に記憶された部品展開結果に
基づいて、部品図を作成する図面作成手続きを記憶して
いる図面作成手続き記憶手段と、前記部品展開結果記憶
手段に記憶されている部品展開結果に対して、前記図面
作成手続き記憶手段に記憶されている図面作成手続きを
実行する図面作成手続き実行手段と、この図面作成手続
き実行手段の実行結果である図面データを記憶する図面
データ記憶手段と、この図面データ記憶手段に記憶され
た図面データを出力する図面データ出力手段とを備えた
構成とする。
【０００８】また、本発明の請求項２記載の組立部品の
部品展開システムは、請求項１記載のシステムにおい
て、前記単品部品情報記憶手段に記憶されている組立部
品を構成する各種単品部品の形状及び属性情報の追加、
変更、削除を行う単品部品情報編集手段と、前記部品展
開手続き記憶手段に記憶されているパラメトリックにモ
デル化された組立部品と、パラメータ部分に与えられた
組立部品情報に基づいて組立部品の形状及び組立部品を
構成する単品部品の形状、種類、数量、配置を求めるた
めの部品展開手続きとの追加、変更、削除を行う部品展
開手続き編集手段と、前記図面作成手続き記憶手段に記
憶されている部品展開結果に基づいて部品図を作成する
図面作成手続きの追加、変更、削除を行う図面作成手続
き編集手段とを備えた構成とする。
部品展開システムは、請求項１記載のシステムにおい
て、前記単品部品情報記憶手段に記憶されている組立部
品を構成する各種単品部品の形状及び属性情報の追加、
変更、削除を行う単品部品情報編集手段と、前記部品展
開手続き記憶手段に記憶されているパラメトリックにモ
デル化された組立部品と、パラメータ部分に与えられた
組立部品情報に基づいて組立部品の形状及び組立部品を
構成する単品部品の形状、種類、数量、配置を求めるた
めの部品展開手続きとの追加、変更、削除を行う部品展
開手続き編集手段と、前記図面作成手続き記憶手段に記
憶されている部品展開結果に基づいて部品図を作成する
図面作成手続きの追加、変更、削除を行う図面作成手続
き編集手段とを備えた構成とする。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。
て図面を参照して説明する。
【００１０】図１は、本発明に係わる組立部品の部品展
開システムの電気的構成を示すブロック図である。
開システムの電気的構成を示すブロック図である。
【００１１】本発明の部品展開システムは、組立部品情
報入力手段１、組立部品情報記憶手段２、単品部品情報
編集手段３、単品部品情報記憶手段４、部品展開手続き
編集手段５、部品展開手続き記憶手段６、部品展開手続
き実行手段７、部品展開結果記憶手段８、図面作成手続
き編集手段９、図面作成手続き記憶手段１０、図面作成
手続き実行手段１１、図面データ記憶手段１２、図面デ
ータ出力手段１３によって構成されている。
報入力手段１、組立部品情報記憶手段２、単品部品情報
編集手段３、単品部品情報記憶手段４、部品展開手続き
編集手段５、部品展開手続き記憶手段６、部品展開手続
き実行手段７、部品展開結果記憶手段８、図面作成手続
き編集手段９、図面作成手続き記憶手段１０、図面作成
手続き実行手段１１、図面データ記憶手段１２、図面デ
ータ出力手段１３によって構成されている。
【００１２】そして、部品展開手続き実行手段７には、
組立部品情報入力手段１の出力が導かれた組立部品情報
記憶手段２の出力と、部品展開手続き編集手段５の出力
が導かれた部品展開手続き記憶手段６の出力とが導かれ
ており、部品展開手続き実行手段７の出力は、部品展開
結果記憶手段８に導かれている。
組立部品情報入力手段１の出力が導かれた組立部品情報
記憶手段２の出力と、部品展開手続き編集手段５の出力
が導かれた部品展開手続き記憶手段６の出力とが導かれ
ており、部品展開手続き実行手段７の出力は、部品展開
結果記憶手段８に導かれている。
【００１３】また、図面作成手続き実行手段１１には、
部品展開結果記憶手段８の出力と、単品部品情報編集手
段３の出力が導かれた単品部品情報記憶手段４の出力
と、図面作成手続き編集手段９の出力が導かれた図面作
成手続き記憶手段１０の出力とが導かれている。
部品展開結果記憶手段８の出力と、単品部品情報編集手
段３の出力が導かれた単品部品情報記憶手段４の出力
と、図面作成手続き編集手段９の出力が導かれた図面作
成手続き記憶手段１０の出力とが導かれている。
【００１４】そして、図面作成手続き実行手段１１の出
力は、図面データ記憶手段１２に導かれており、図面デ
ータ記憶手段１２の出力が、図面データ出力手段１３に
導かれた構成となっている。
力は、図面データ記憶手段１２に導かれており、図面デ
ータ記憶手段１２の出力が、図面データ出力手段１３に
導かれた構成となっている。
【００１５】組立部品情報入力手段１は、パラメトリッ
クにモデル化された組立部品に対してパラメータ指定さ
れている部分に、形状及び属性情報を入力するブロック
である。
クにモデル化された組立部品に対してパラメータ指定さ
れている部分に、形状及び属性情報を入力するブロック
である。
【００１６】組立部品情報記憶手段２には、この組立部
品情報入力手段１より入力された形状及び属性情報が記
憶される。
品情報入力手段１より入力された形状及び属性情報が記
憶される。
【００１７】単品部品情報記憶手段４には、組立部品を
構成する各種単品部品の形状及び属性情報が記憶されて
いる。その記憶内容は、例えば図７に示すように、単品
部品の一つである板部品の上面図、正面図、側面図と、
それぞれの図の基準点Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３とである。
構成する各種単品部品の形状及び属性情報が記憶されて
いる。その記憶内容は、例えば図７に示すように、単品
部品の一つである板部品の上面図、正面図、側面図と、
それぞれの図の基準点Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３とである。
【００１８】単品部品情報編集手段３は、単品部品情報
記憶手段４に記憶されている組立部品を構成する各種単
品部品の形状及び属性情報の追加、変更、削除を行うブ
ロックである。
記憶手段４に記憶されている組立部品を構成する各種単
品部品の形状及び属性情報の追加、変更、削除を行うブ
ロックである。
【００１９】部品展開手続き記憶手段６には、パラメト
リックにモデル化された組立部品と、パラメータ部分に
与えられた組立部品情報に基づいて組立部品の形状及び
組立部品を構成する単品部品の形状、種類、数量、配置
を求めるための部品展開手続きとが記憶されている。部
品展開手続きとは、例えば図５に示すルールをいう。ル
ール１は、後述するＡ寸法の値が８００より小さいとき
には、扉枚数を２枚とし、後述するＢ寸法を（Ａ−６）
／（扉枚数）によって求め、中仕切板の枚数を０枚とす
ることを表している。また、ルール２は、Ａ寸法の値が
８００より大きいときには、扉枚数を３枚とし、Ｂ寸法
を（Ａ−８）／（扉枚数）によって求め、中仕切板の枚
数を１枚とし、後述するＣ寸法をＢ−２７によって求め
ることを表している。
リックにモデル化された組立部品と、パラメータ部分に
与えられた組立部品情報に基づいて組立部品の形状及び
組立部品を構成する単品部品の形状、種類、数量、配置
を求めるための部品展開手続きとが記憶されている。部
品展開手続きとは、例えば図５に示すルールをいう。ル
ール１は、後述するＡ寸法の値が８００より小さいとき
には、扉枚数を２枚とし、後述するＢ寸法を（Ａ−６）
／（扉枚数）によって求め、中仕切板の枚数を０枚とす
ることを表している。また、ルール２は、Ａ寸法の値が
８００より大きいときには、扉枚数を３枚とし、Ｂ寸法
を（Ａ−８）／（扉枚数）によって求め、中仕切板の枚
数を１枚とし、後述するＣ寸法をＢ−２７によって求め
ることを表している。
【００２０】部品展開手続き編集手段５は、部品展開手
続き記憶手段６に記憶されているパラメトリックにモデ
ル化された組立部品と、部品展開手続きとの追加、変
更、削除を行うブロックである。
続き記憶手段６に記憶されているパラメトリックにモデ
ル化された組立部品と、部品展開手続きとの追加、変
更、削除を行うブロックである。
【００２１】図面作成手続き記憶手段１０には、部品展
開結果記憶手段８に記憶された部品展開結果に基づい
て、部品図を作成する図面作成手続きが記憶されてい
る。図面作成手続きには２種類あって、その一つ目は図
８に示すように、作図原点（Ｑ１、Ｑ２、Ｑ３）につい
て記述したもの、その二つ目は図９に示すように、パー
ツの配置方法について記述したものである。図８に示す
作図原点（Ｑ１、Ｑ２、Ｑ３）についての記述は、図面
枠の中に、上面図、正面図、側面図を作図する２次元座
標空間を定義したものである。また、図９に示すパーツ
の配置方法についての記述は、図８に示した上面図、正
面図、側面図の作図空間に、どのような単品部品を配置
するかを定義したものである。このとき配置される単品
部品の図は、上述した如く単品部品情報記憶手段４に記
憶されている。
開結果記憶手段８に記憶された部品展開結果に基づい
て、部品図を作成する図面作成手続きが記憶されてい
る。図面作成手続きには２種類あって、その一つ目は図
８に示すように、作図原点（Ｑ１、Ｑ２、Ｑ３）につい
て記述したもの、その二つ目は図９に示すように、パー
ツの配置方法について記述したものである。図８に示す
作図原点（Ｑ１、Ｑ２、Ｑ３）についての記述は、図面
枠の中に、上面図、正面図、側面図を作図する２次元座
標空間を定義したものである。また、図９に示すパーツ
の配置方法についての記述は、図８に示した上面図、正
面図、側面図の作図空間に、どのような単品部品を配置
するかを定義したものである。このとき配置される単品
部品の図は、上述した如く単品部品情報記憶手段４に記
憶されている。
【００２２】図９は、例えば中仕切板を組立部品の上面
図に作図する場合の図面作成手続きを示している。この
図面作成手続きにおいて、パーツ名は、組立部品上面図
に作図される中仕切板の図の種類であることを示してお
り、基準点座標は、図８に示す上面図、正面図、側面図
の中の対応する図（パーツ名に示された図）の作図原点
Ｑ１からの座標を示しており、回転角は、その基準点Ｐ
１を中心とする右回りの回転角を示している。
図に作図する場合の図面作成手続きを示している。この
図面作成手続きにおいて、パーツ名は、組立部品上面図
に作図される中仕切板の図の種類であることを示してお
り、基準点座標は、図８に示す上面図、正面図、側面図
の中の対応する図（パーツ名に示された図）の作図原点
Ｑ１からの座標を示しており、回転角は、その基準点Ｐ
１を中心とする右回りの回転角を示している。
【００２３】図面作成手続き編集手段９は、図面作成手
続き記憶手段１０に記憶されている図面作成手続きの追
加、変更、削除を行うブロックである。
続き記憶手段１０に記憶されている図面作成手続きの追
加、変更、削除を行うブロックである。
【００２４】部品展開手続き実行手段７は、組立部品情
報入力手段１から新たに入力された組立部品情報に対し
て、部品展開手続き記憶手段６に記憶されている部品展
開手続きを実行するブロックである。
報入力手段１から新たに入力された組立部品情報に対し
て、部品展開手続き記憶手段６に記憶されている部品展
開手続きを実行するブロックである。
【００２５】部品展開結果記憶手段８は、この部品展開
手続き実行手段７による部品展開手続きの実行結果であ
る部品展開結果を記憶するブロックである。
手続き実行手段７による部品展開手続きの実行結果であ
る部品展開結果を記憶するブロックである。
【００２６】図面作成手続き実行手段１１は、部品展開
結果記憶手段８に記憶されている部品展開結果に対し
て、図面作成手続き記憶手段１０に記憶されている図面
作成手続きを実行するブロックである。
結果記憶手段８に記憶されている部品展開結果に対し
て、図面作成手続き記憶手段１０に記憶されている図面
作成手続きを実行するブロックである。
【００２７】図面データ記憶手段１２は、図面作成手続
き実行手段１１の実行結果である図面データを記憶する
ブロックである。
き実行手段１１の実行結果である図面データを記憶する
ブロックである。
【００２８】図面データ出力手段１３は、この図面デー
タ記憶手段１２に記憶された図面データをスクリーン及
びプロッタに出力するブロックである。
タ記憶手段１２に記憶された図面データをスクリーン及
びプロッタに出力するブロックである。
【００２９】次に、上記構成の組立部品の部品展開シス
テムの動作について、図２に示すフローチャートを参照
して説明する。ただし、本実施形態では、図３に示す形
状の組立部品を、図４に示す組立部品に部品展開する場
合を例に挙げて説明する。
テムの動作について、図２に示すフローチャートを参照
して説明する。ただし、本実施形態では、図３に示す形
状の組立部品を、図４に示す組立部品に部品展開する場
合を例に挙げて説明する。
【００３０】図３及び図４に示す組立部品は、そのパー
ツ名称が「左側板」、「右側板」、「底板」、「背
板」、「幕板」、「扉」、「中仕切板」の７種類の板部
品によって形成されており、組立部品全体の横幅寸法
Ａ、扉の横幅寸法Ｂ、中仕切板と右側板（若しくは左側
板）との間の寸法Ｃ、扉枚数、中仕切板枚数がそれぞれ
変数となっている他は、全て固定となっている。すなわ
ち、図中に示す如く、扉と扉の隙間及び両側の扉と側板
との隙間はそれぞれ２、左右の側板及び中仕切板の厚み
はそれぞれ２０、背板の厚みは３となっている。
ツ名称が「左側板」、「右側板」、「底板」、「背
板」、「幕板」、「扉」、「中仕切板」の７種類の板部
品によって形成されており、組立部品全体の横幅寸法
Ａ、扉の横幅寸法Ｂ、中仕切板と右側板（若しくは左側
板）との間の寸法Ｃ、扉枚数、中仕切板枚数がそれぞれ
変数となっている他は、全て固定となっている。すなわ
ち、図中に示す如く、扉と扉の隙間及び両側の扉と側板
との隙間はそれぞれ２、左右の側板及び中仕切板の厚み
はそれぞれ２０、背板の厚みは３となっている。
【００３１】このような初期条件において、まず図３に
示すモデル（組立部品）に対して、Ａ寸法を入力する
（ステップＳ１）。ここでは、Ａ＝１１３０と入力す
る。
示すモデル（組立部品）に対して、Ａ寸法を入力する
（ステップＳ１）。ここでは、Ａ＝１１３０と入力す
る。
【００３２】この入力値に応じ、部品展開手続き実行手
段７では、図５に示すルールに従って組立部品の展開を
行う（ステップＳ２）。
段７では、図５に示すルールに従って組立部品の展開を
行う（ステップＳ２）。
【００３３】すなわち、入力値Ａが１１３０であること
から、ルール２を適用する。つまり、扉の枚数は３、中
仕切板の枚数は１となる。また、変数Ｂの値は３７４
〔＝（１１３０−８）／３〕、変数Ｃの値は３５７（＝
３７４−２７）となる。そのため、部品展開結果は、図
６に示す一覧表のようになる。この部品展開結果は、部
品展開結果記憶手段８に記憶される。
から、ルール２を適用する。つまり、扉の枚数は３、中
仕切板の枚数は１となる。また、変数Ｂの値は３７４
〔＝（１１３０−８）／３〕、変数Ｃの値は３５７（＝
３７４−２７）となる。そのため、部品展開結果は、図
６に示す一覧表のようになる。この部品展開結果は、部
品展開結果記憶手段８に記憶される。
【００３４】図面作成手続き実行手段１１では、この部
品展開結果記憶手段８に記憶された部品展開結果に対し
て、図面作成手続き記憶手段１０に記憶されている図面
作成手続きを実行する（ステップＳ３）。ただし、ここ
では中仕切板の図面作成手続きについて説明する。
品展開結果記憶手段８に記憶された部品展開結果に対し
て、図面作成手続き記憶手段１０に記憶されている図面
作成手続きを実行する（ステップＳ３）。ただし、ここ
では中仕切板の図面作成手続きについて説明する。
【００３５】図９に示す図面作成手続きでは、中仕切板
を組立部品の上面図に作図する手続きが記述されている
ので、図７に示す中仕切板の板部品情報の上面図を作図
することになる。
を組立部品の上面図に作図する手続きが記述されている
ので、図７に示す中仕切板の板部品情報の上面図を作図
することになる。
【００３６】また、図９に示す図面作成手続きの基準点
座標の値から、図７に示された中仕切板の上面図の基準
点Ｐ１を、組立部品の上面図作成空間のどの位置に配置
するかを決定する。すなわち、図９に示す図面作成手続
きの基準点座標の変数は、図１０に一覧表として示す如
く、側板厚み寸法＝２０（固定値）、Ｃ＝３５７（Ｃの
値は、図６に示す部品展開結果において既に求められて
いる）、中仕切板厚み寸法＝２０（固定値）、背板厚み
寸法＝３（固定値）であるので、基準点座標は（３９
７，３）となる。すなわち、図１１に示す如く、原点Ｑ
１に対して、Ｘ軸方向に３９７、Ｙ軸方向に３だけ離れ
た点を基準点Ｐ１として、中仕切板の上面図を作図する
ことになる（図１１中に符号２１により示す）。
座標の値から、図７に示された中仕切板の上面図の基準
点Ｐ１を、組立部品の上面図作成空間のどの位置に配置
するかを決定する。すなわち、図９に示す図面作成手続
きの基準点座標の変数は、図１０に一覧表として示す如
く、側板厚み寸法＝２０（固定値）、Ｃ＝３５７（Ｃの
値は、図６に示す部品展開結果において既に求められて
いる）、中仕切板厚み寸法＝２０（固定値）、背板厚み
寸法＝３（固定値）であるので、基準点座標は（３９
７，３）となる。すなわち、図１１に示す如く、原点Ｑ
１に対して、Ｘ軸方向に３９７、Ｙ軸方向に３だけ離れ
た点を基準点Ｐ１として、中仕切板の上面図を作図する
ことになる（図１１中に符号２１により示す）。
【００３７】また、図９に示す図面作成手続きの回転角
が９０度であるので、作図した中仕切板の上面図を、基
準点Ｐ１を中心として右回りに９０度回転して、中仕切
板の上面図を作図することになる（図１１中に符号２２
により示す）。この符号２２により示された配置状態
が、中仕切板の最終的な配置位置及び配置状態となる。
が９０度であるので、作図した中仕切板の上面図を、基
準点Ｐ１を中心として右回りに９０度回転して、中仕切
板の上面図を作図することになる（図１１中に符号２２
により示す）。この符号２２により示された配置状態
が、中仕切板の最終的な配置位置及び配置状態となる。
【００３８】図面作成手続き実行手段１１では、このよ
うな処理を、残り６種類の板部品（「左側板」、「右側
板」、「底板」、「背板」、「幕板」、「扉」）の全て
について実行することにより、組立部品の図面データを
作成する（ステップＳ４）。この図面データは、図面デ
ータ記憶手段１２に記憶される。
うな処理を、残り６種類の板部品（「左側板」、「右側
板」、「底板」、「背板」、「幕板」、「扉」）の全て
について実行することにより、組立部品の図面データを
作成する（ステップＳ４）。この図面データは、図面デ
ータ記憶手段１２に記憶される。
【００３９】図面データ出力手段１３では、必要に応じ
て、図面データ記憶手段１２に記憶された図面データ
を、スクリーン及びプロッタに出力する（ステップＳ
５）。このとき出力される組立部品は、図４に示す形状
のものとなる。
て、図面データ記憶手段１２に記憶された図面データ
を、スクリーン及びプロッタに出力する（ステップＳ
５）。このとき出力される組立部品は、図４に示す形状
のものとなる。
【００４０】なお、上記実施形態では、単品部品の例と
して板部品をとりあげて説明しているが、単品部品とし
ては、この他にも角状棒部品や丸状棒部品、ボルトやナ
ットなどの締付具部品等、種々の形状のものがあり、こ
れらの単品部品についても本発明のシステムにおいて部
品展開することが可能なものである。
して板部品をとりあげて説明しているが、単品部品とし
ては、この他にも角状棒部品や丸状棒部品、ボルトやナ
ットなどの締付具部品等、種々の形状のものがあり、こ
れらの単品部品についても本発明のシステムにおいて部
品展開することが可能なものである。
【００４１】
【発明の効果】本発明の組立部品の部品展開システムに
よれば、組立部品をパラメトリックにモデル化すること
で、組立部品の寸法の変動に伴う関連寸法の変動、構成
部品の種類、数量、形状、配置などを自動的に算出し
て、組立部品図を生成することができる。そのため、組
立部品の各種バリエーションの設計に際し、設計工数を
大幅に削減できるとともに、人間の手作業による入力ミ
スなども生じないので、設計精度が大幅に向上するもの
である。
よれば、組立部品をパラメトリックにモデル化すること
で、組立部品の寸法の変動に伴う関連寸法の変動、構成
部品の種類、数量、形状、配置などを自動的に算出し
て、組立部品図を生成することができる。そのため、組
立部品の各種バリエーションの設計に際し、設計工数を
大幅に削減できるとともに、人間の手作業による入力ミ
スなども生じないので、設計精度が大幅に向上するもの
である。
【図１】本発明の組立部品の部品展開システムの電気的
構成を示すブロック図である。
構成を示すブロック図である。
【図２】本発明の組立部品の部品展開システムの動作を
説明するためのフローチャートである。
説明するためのフローチャートである。
【図３】組立部品の一例を示す斜視図である。
【図４】寸法変動による部品展開後の組立部品の一例を
示す斜視図である。
示す斜視図である。
【図５】部品展開手続きの一例を示す図表である。
【図６】部品展開結果を一覧表としてまとめた図表であ
る。
る。
【図７】板部品の上面図、正面図、側面図と各基準点と
を示す説明図である。
を示す説明図である。
【図８】図面作成手続きの中の作図原点の記述を図化し
た説明図である。
た説明図である。
【図９】中仕切板の図面作成手続きを示す図表である。
【図１０】変数値を一覧表としてまとめた図表である。
【図１１】中仕切板の作図手順を説明するための図であ
る。
る。
１ 組立部品情報入力手段 ２ 組立部品情報記憶手段 ３ 単品部品情報編集手段 ４ 単品部品情報記憶手段 ５ 部品展開手続き編集手段 ６ 部品展開手続き記憶手段 ７ 部品展開手続き実行手段 ８ 部品展開結果記憶手段 ９ 図面作成手続き編集手段 １０ 図面作成手続き記憶手段 １１ 図面作成手続き実行手段 １２ 図面データ記憶手段 １３ 図面データ出力手段
Claims (2)
- 【請求項１】 パラメトリックにモデル化された組立部
品に対してパラメータ指定されている部分に形状及び属
性情報を入力する組立部品情報入力手段と、 組立部品を構成する各種単品部品の形状及び属性情報を
記憶している単品部品情報記憶手段と、 パラメトリックにモデル化された組立部品と、パラメー
タ部分に与えられた組立部品情報に基づいて組立部品の
形状及び組立部品を構成する単品部品の形状、種類、数
量、配置を求めるための部品展開手続きとを記憶してい
る部品展開手続き記憶手段と、 前記組立部品情報入力手段から新たに入力された組立部
品情報に対して、前記部品展開手続き記憶手段に記憶さ
れている部品展開手続きを実行する部品展開手続き実行
手段と、 この部品展開手続き実行手段による部品展開手続きの実
行結果である部品展開結果を記憶する部品展開結果記憶
手段と、 この部品展開結果記憶手段に記憶された部品展開結果に
基づいて、部品図を作成する図面作成手続きを記憶して
いる図面作成手続き記憶手段と、 前記部品展開結果記憶手段に記憶されている部品展開結
果に対して、前記図面作成手続き記憶手段に記憶されて
いる図面作成手続きを実行する図面作成手続き実行手段
と、 この図面作成手続き実行手段の実行結果である図面デー
タを記憶する図面データ記憶手段と、 この図面データ記憶手段に記憶された図面データを出力
する図面データ出力手段とを備えたことを特徴とする組
立部品の部品展開システム。 - 【請求項２】 前記単品部品情報記憶手段に記憶されて
いる組立部品を構成する各種単品部品の形状及び属性情
報の追加、変更、削除を行う単品部品情報編集手段と、 前記部品展開手続き記憶手段に記憶されているパラメト
リックにモデル化された組立部品と、パラメータ部分に
与えられた組立部品情報に基づいて組立部品の形状及び
組立部品を構成する単品部品の形状、種類、数量、配置
を求めるための部品展開手続きとの追加、変更、削除を
行う部品展開手続き編集手段と、 前記図面作成手続き記憶手段に記憶されている部品展開
結果に基づいて部品図を作成する図面作成手続きの追
加、変更、削除を行う図面作成手続き編集手段とを備え
たことを特徴とする請求項１記載の組立部品の部品展開
システム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8164419A JPH1011488A (ja) | 1996-06-25 | 1996-06-25 | 組立部品の部品展開システム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8164419A JPH1011488A (ja) | 1996-06-25 | 1996-06-25 | 組立部品の部品展開システム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1011488A true JPH1011488A (ja) | 1998-01-16 |
Family
ID=15792796
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8164419A Pending JPH1011488A (ja) | 1996-06-25 | 1996-06-25 | 組立部品の部品展開システム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1011488A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010107001A1 (ja) * | 2009-03-16 | 2010-09-23 | 株式会社ミスミ | コンビネーションモジュールデータ提供装置 |
| WO2015040947A1 (ja) | 2013-09-20 | 2015-03-26 | 株式会社ミスミ | 設計情報提供装置 |
-
1996
- 1996-06-25 JP JP8164419A patent/JPH1011488A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010107001A1 (ja) * | 2009-03-16 | 2010-09-23 | 株式会社ミスミ | コンビネーションモジュールデータ提供装置 |
| JP2010218093A (ja) * | 2009-03-16 | 2010-09-30 | Misumi Corp | コンビネーションモジュール提供装置 |
| WO2015040947A1 (ja) | 2013-09-20 | 2015-03-26 | 株式会社ミスミ | 設計情報提供装置 |
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