JPH10113164A - 光合成培養装置 - Google Patents
光合成培養装置Info
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- JPH10113164A JPH10113164A JP9168935A JP16893597A JPH10113164A JP H10113164 A JPH10113164 A JP H10113164A JP 9168935 A JP9168935 A JP 9168935A JP 16893597 A JP16893597 A JP 16893597A JP H10113164 A JPH10113164 A JP H10113164A
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- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
- C12M21/00—Bioreactors or fermenters specially adapted for specific uses
- C12M21/02—Photobioreactors
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
- C12M29/00—Means for introduction, extraction or recirculation of materials, e.g. pumps
- C12M29/06—Nozzles; Sprayers; Spargers; Diffusers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
- C12M31/00—Means for providing, directing, scattering or concentrating light
- C12M31/02—Means for providing, directing, scattering or concentrating light located outside the reactor
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
- C12M41/00—Means for regulation, monitoring, measurement or control, e.g. flow regulation
- C12M41/26—Means for regulation, monitoring, measurement or control, e.g. flow regulation of pH
Abstract
(57)【要約】
【課題】 光合成媒体のＣＯ2 固定能の増大、光源を含
む光合成培養装置の小型化、高効率化、光合成反応によ
る生成物の構造の制御性の向上などの改善。 【解決手段】 植物性微生物１〔ユーグレナグラシリ
ス〕を含む水溶液２を収容した培養槽３と、火力発電所
や製鉄所などから排出されるＣＯ2 を前記培養槽３内の
水溶液２に導入するＣＯ2 供給手段４と、前記植物性微
生物１が光合成に必要とする特定波長域の光を発する赤
色発光ダイオード５ａと青色発光ダイオード５ｂとから
なり、前記赤色発光ダイオード５ａと青色発光ダイオー
ド５ｂからの光を所定の比率で混色させて前記培養槽３
内の水溶液２に導入する光源５と、前記光源５を駆動す
る太陽光発電装置などの電源６とを具備する。
む光合成培養装置の小型化、高効率化、光合成反応によ
る生成物の構造の制御性の向上などの改善。 【解決手段】 植物性微生物１〔ユーグレナグラシリ
ス〕を含む水溶液２を収容した培養槽３と、火力発電所
や製鉄所などから排出されるＣＯ2 を前記培養槽３内の
水溶液２に導入するＣＯ2 供給手段４と、前記植物性微
生物１が光合成に必要とする特定波長域の光を発する赤
色発光ダイオード５ａと青色発光ダイオード５ｂとから
なり、前記赤色発光ダイオード５ａと青色発光ダイオー
ド５ｂからの光を所定の比率で混色させて前記培養槽３
内の水溶液２に導入する光源５と、前記光源５を駆動す
る太陽光発電装置などの電源６とを具備する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は光合成培養装置に関
し、詳しくは、光合成生物の培養によるＣＯ2 の固定化
と有用物質の生成でもって、産業活動による地球温暖化
を抑制すると共に人口増加に伴う食料不足問題を解消し
得る光合成培養装置に関する。
し、詳しくは、光合成生物の培養によるＣＯ2 の固定化
と有用物質の生成でもって、産業活動による地球温暖化
を抑制すると共に人口増加に伴う食料不足問題を解消し
得る光合成培養装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、火力発電所や製鉄所などから大気
圏に放出されるＣＯ2 量を抑制することにより、産業活
動による地球温暖化を阻止するＣＯ2 の固定化技術が実
用化されつつある。一方、地球環境問題として、人口増
加に伴う食糧不足に対して、人類の生存に必要不可欠な
食糧、飼料、薬品等の有用化学物質、バイオマスエネル
ギー等を人工的に生成するバイオ技術が研究・開発され
ている。
圏に放出されるＣＯ2 量を抑制することにより、産業活
動による地球温暖化を阻止するＣＯ2 の固定化技術が実
用化されつつある。一方、地球環境問題として、人口増
加に伴う食糧不足に対して、人類の生存に必要不可欠な
食糧、飼料、薬品等の有用化学物質、バイオマスエネル
ギー等を人工的に生成するバイオ技術が研究・開発され
ている。
【０００３】これら化石燃料燃焼により放出されるＣＯ
2 の固定化或いは食糧、飼料、薬品等の有用化学物質な
どの生成は、従来、主としてクロレラ等の藻類による光
合成媒体の光合成反応を利用して行なわれてきた。この
場合、一般に光合成反応には、光及び基質としてのＣＯ
2 が必要であり、光合成媒体を収容した培養槽内にＣＯ
2 を導入すると共に、太陽光、蛍光灯や白熱電球などの
広い波長帯の光、いわゆる白色光が用いられていた。こ
の種の光合成反応では、太陽光を用いない場合は電力効
率の大きさから蛍光灯が最も有効である。尚、このＣＯ
2 の固定能は、光合成媒体の単位体積当たり１００〜６
００ｇ／ｍ3 ・ｄａｙである。
2 の固定化或いは食糧、飼料、薬品等の有用化学物質な
どの生成は、従来、主としてクロレラ等の藻類による光
合成媒体の光合成反応を利用して行なわれてきた。この
場合、一般に光合成反応には、光及び基質としてのＣＯ
2 が必要であり、光合成媒体を収容した培養槽内にＣＯ
2 を導入すると共に、太陽光、蛍光灯や白熱電球などの
広い波長帯の光、いわゆる白色光が用いられていた。こ
の種の光合成反応では、太陽光を用いない場合は電力効
率の大きさから蛍光灯が最も有効である。尚、このＣＯ
2 の固定能は、光合成媒体の単位体積当たり１００〜６
００ｇ／ｍ3 ・ｄａｙである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、例えば火力
発電所から放出される燃焼ガス中のＣＯ2 量は、天然ガ
ス燃焼の５０万ｋｗｈの出力では、５７００ｔ／ｄａｙ
という莫大な量であり、石炭、石油燃焼ではＣＯ2 の放
出が更に増大する。この場合、火力発電所などから放出
されるＣＯ2 の固定化は、オンサイトが可能でよりコン
パクトで、しかも、固定化に要するエネルギーが発電所
の発電量に比べて無視或いは発電原価を著しく高めない
範囲に収められることが、この種の技術の実用化には望
まれている。
発電所から放出される燃焼ガス中のＣＯ2 量は、天然ガ
ス燃焼の５０万ｋｗｈの出力では、５７００ｔ／ｄａｙ
という莫大な量であり、石炭、石油燃焼ではＣＯ2 の放
出が更に増大する。この場合、火力発電所などから放出
されるＣＯ2 の固定化は、オンサイトが可能でよりコン
パクトで、しかも、固定化に要するエネルギーが発電所
の発電量に比べて無視或いは発電原価を著しく高めない
範囲に収められることが、この種の技術の実用化には望
まれている。
【０００５】しかしながら、光合成反応によりＣＯ2 を
固定化するためには、光合成培養槽の体積として少なく
とも９．５×１０6 ｋｍ3 が必要である。尚、この培養
槽を平板型にすると、培養槽の設置には２×１０8 ｍ2
という広大な敷地が必要となり、ＣＯ2 の発電所におけ
るオンサイトの固定化を実用化する障害となっているの
が現状である。
固定化するためには、光合成培養槽の体積として少なく
とも９．５×１０6 ｋｍ3 が必要である。尚、この培養
槽を平板型にすると、培養槽の設置には２×１０8 ｍ2
という広大な敷地が必要となり、ＣＯ2 の発電所におけ
るオンサイトの固定化を実用化する障害となっているの
が現状である。
【０００６】そこで、前述した現状における問題点を解
消するため、地球規模で広く実用化されるＣＯ2 の固定
化技術として、光合成媒体のＣＯ2 固定能の増大、光源
を含む光合成培養装置の小型化、高効率化、光合成反応
による生成物の構造の制御性の向上などの改善が要望さ
れている。
消するため、地球規模で広く実用化されるＣＯ2 の固定
化技術として、光合成媒体のＣＯ2 固定能の増大、光源
を含む光合成培養装置の小型化、高効率化、光合成反応
による生成物の構造の制御性の向上などの改善が要望さ
れている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本出願人は、前述した改
善点に対処するため、光合成媒体に関する長期間の基礎
科学的な研究とＣＯ2 固定能の高い光合成媒体の発見、
火力発電所における長期間の運転経験とＣＯ2 排出と固
定化に関する深い知見に基づいて、ＣＯ2 固定能の高い
光合成媒体の導入、光合成の高効率化のための最適環境
の導入、光合成反応にとっての最適光源の導入、最適な
光合成培養槽の導入などを実現し、以下の点を特徴とす
る本発明を提案する。
善点に対処するため、光合成媒体に関する長期間の基礎
科学的な研究とＣＯ2 固定能の高い光合成媒体の発見、
火力発電所における長期間の運転経験とＣＯ2 排出と固
定化に関する深い知見に基づいて、ＣＯ2 固定能の高い
光合成媒体の導入、光合成の高効率化のための最適環境
の導入、光合成反応にとっての最適光源の導入、最適な
光合成培養槽の導入などを実現し、以下の点を特徴とす
る本発明を提案する。
【０００８】(1) 植物性微生物〔ユーグレナグラシリ
ス〕を含む水溶液を収容した培養槽と、前記培養槽内の
水溶液にＣＯ2 を導入するＣＯ2 供給手段と、前記植物
性微生物が光合成に必要とする特定波長域の光を発する
赤色発光ダイオードと青色発光ダイオードとからなり、
前記赤色発光ダイオードと青色発光ダイオードとからの
それぞれの光を所定の比率で混色させて前記培養槽内の
水溶液に導入する光源と、前記光源を駆動する電源とを
具備したこと。
ス〕を含む水溶液を収容した培養槽と、前記培養槽内の
水溶液にＣＯ2 を導入するＣＯ2 供給手段と、前記植物
性微生物が光合成に必要とする特定波長域の光を発する
赤色発光ダイオードと青色発光ダイオードとからなり、
前記赤色発光ダイオードと青色発光ダイオードとからの
それぞれの光を所定の比率で混色させて前記培養槽内の
水溶液に導入する光源と、前記光源を駆動する電源とを
具備したこと。
【０００９】(2) 光源を構成する赤色発光ダイオード
と青色発光ダイオードとから発せられる光の比率を１：
０．１〜０．５としたこと。
と青色発光ダイオードとから発せられる光の比率を１：
０．１〜０．５としたこと。
【００１０】(3) 光源は、発光ダイオードの代わりに
レーザを使用したこと。
レーザを使用したこと。
【００１１】(4) 電源を太陽光発電装置で構成したこ
と。
と。
【００１２】(5) 電源に、火力又は原子力発電の余剰
電力を使用したこと。
電力を使用したこと。
【００１３】(6) 培養槽は、円筒状ガラス容器の内周
側壁に多重光反射面を形成し、その側壁にスリット状導
光部を設けたこと。
側壁に多重光反射面を形成し、その側壁にスリット状導
光部を設けたこと。
【００１４】(7) 培養槽内の水溶液の酸性度を７≧ｐ
Ｈ≧２としたこと。
Ｈ≧２としたこと。
【００１５】(8) 光源の光強度Ｅが、３０００ルクス
≦Ｅ≦１１０００ルクスの範囲内にあること。
≦Ｅ≦１１０００ルクスの範囲内にあること。
【００１６】(9) 培養槽内の水溶液温度Ｔが、２４℃
≦Ｔ≦３０℃の範囲内にあること。 (10) ＣＯ2 供給手段は、火力発電所や製鉄所等からの
ＣＯ2 を含む排出ガスを導入し、培養槽内での植物性微
生物による光合成でもって前記ＣＯ2 を固定化するこ
と。 (11) ＣＯ2 供給手段は、火力発電所や製鉄所等からの
ＣＯ2 を含む排出ガスを導入し、培養槽内での植物性微
生物による光合成でもって前記ＣＯ2 を固定化し、その
植物性微生物を火力発電所や製鉄所等の燃料として利用
すること。 (12) 培養槽は、ＣＯ2 供給手段により導入されたＣＯ
2 により植物性微生物を光合成反応させて脂肪酸、蛋白
質、ビタミン等の有用物質を生成すること。
≦Ｔ≦３０℃の範囲内にあること。 (10) ＣＯ2 供給手段は、火力発電所や製鉄所等からの
ＣＯ2 を含む排出ガスを導入し、培養槽内での植物性微
生物による光合成でもって前記ＣＯ2 を固定化するこ
と。 (11) ＣＯ2 供給手段は、火力発電所や製鉄所等からの
ＣＯ2 を含む排出ガスを導入し、培養槽内での植物性微
生物による光合成でもって前記ＣＯ2 を固定化し、その
植物性微生物を火力発電所や製鉄所等の燃料として利用
すること。 (12) 培養槽は、ＣＯ2 供給手段により導入されたＣＯ
2 により植物性微生物を光合成反応させて脂肪酸、蛋白
質、ビタミン等の有用物質を生成すること。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図１乃
至図７を参照しながら説明する。
至図７を参照しながら説明する。
【００１８】本発明の光合成培養装置の基本構成は、図
１及び図２の実施形態で示すように植物性微生物１を含
む水溶液２を収容した培養槽３と、前記培養槽３内の水
溶液２にＣＯ2 を導入するＣＯ2 供給手段４と、前記植
物性微生物１が光合成に必要とする特定波長域の光を発
する赤色発光ダイオード５ａと青色発光ダイオード５ｂ
とからなり、前記赤色発光ダイオード５ａと青色発光ダ
イオード５ｂとからのそれぞれの光を所定の比率で混色
させて前記培養槽３内の水溶液２に導入する光源５と、
前記光源５を駆動する電源６とを具備する。
１及び図２の実施形態で示すように植物性微生物１を含
む水溶液２を収容した培養槽３と、前記培養槽３内の水
溶液２にＣＯ2 を導入するＣＯ2 供給手段４と、前記植
物性微生物１が光合成に必要とする特定波長域の光を発
する赤色発光ダイオード５ａと青色発光ダイオード５ｂ
とからなり、前記赤色発光ダイオード５ａと青色発光ダ
イオード５ｂとからのそれぞれの光を所定の比率で混色
させて前記培養槽３内の水溶液２に導入する光源５と、
前記光源５を駆動する電源６とを具備する。
【００１９】本発明で使用する光合成媒体は、光合成植
物性微生物として古くから知られている〔ユーグレナグ
ラシリス（学名）〕（以下、ユーグレナと称す）であ
る。このユーグレナ１は、図３に示すように全長５０μ
ｍ、最大幅１０μｍのミドリムシの一種で、高品質蛋白
質、ビタミン等を含有し、人工肉などの食品、様々なビ
タミンを含む生体機能食品などへの用途が考えられてい
る。また、ユーグレナ１は、光合成反応によるＣＯ2 固
定能が、従来使用していたクロレラ等の藻類（６００ｇ
／ｍ3 ・ｄａｙ）に比べて１桁以上高い（１〜１０ｋｇ
／ｍ3 ・ｄａｙ以上）上、１０年以上の長期間の培養に
おいても死滅せずに活性であり、光合成媒体として長期
間安定に実用化される有効なものであることを本出願人
は確認した。
物性微生物として古くから知られている〔ユーグレナグ
ラシリス（学名）〕（以下、ユーグレナと称す）であ
る。このユーグレナ１は、図３に示すように全長５０μ
ｍ、最大幅１０μｍのミドリムシの一種で、高品質蛋白
質、ビタミン等を含有し、人工肉などの食品、様々なビ
タミンを含む生体機能食品などへの用途が考えられてい
る。また、ユーグレナ１は、光合成反応によるＣＯ2 固
定能が、従来使用していたクロレラ等の藻類（６００ｇ
／ｍ3 ・ｄａｙ）に比べて１桁以上高い（１〜１０ｋｇ
／ｍ3 ・ｄａｙ以上）上、１０年以上の長期間の培養に
おいても死滅せずに活性であり、光合成媒体として長期
間安定に実用化される有効なものであることを本出願人
は確認した。
【００２０】また、本発明で使用する光源５は、ユーグ
レナ１が光合成に必要とする特定波長域の光を発する発
光ダイオードからなる。通常、発光ダイオードはその発
光効率が低いが、発光波長を特定波長域にするとユーグ
レナ１のＣＯ2 固定能が著しく増加し、実効的に電力利
用効率が増加して電力効率が従来の蛍光灯に匹敵するこ
とを確認した。
レナ１が光合成に必要とする特定波長域の光を発する発
光ダイオードからなる。通常、発光ダイオードはその発
光効率が低いが、発光波長を特定波長域にするとユーグ
レナ１のＣＯ2 固定能が著しく増加し、実効的に電力利
用効率が増加して電力効率が従来の蛍光灯に匹敵するこ
とを確認した。
【００２１】この発光ダイオードとして、波長６５０〜
７００ｎｍの赤色発光ダイオード５ａを使用すると、１
〜１０ｋｇ／ｍ3 ・ｄａｙ以上のＣＯ2 固定能が実現で
きることを確認した。更に、この赤色発光ダイオード５
ａに加えて、波長４５０ｎｍ程度の青色発光ダイオード
５ｂを使用し、これら赤色発光ダイオード５ａと青色発
光ダイオード５ｂとからのそれぞれの光を混色させてユ
ーグレナ１に照射すると、前述したＣＯ2 固定能は若干
減少するが、図４に示すように従来の蛍光灯の場合より
も光合成反応が急増することが確認された。
７００ｎｍの赤色発光ダイオード５ａを使用すると、１
〜１０ｋｇ／ｍ3 ・ｄａｙ以上のＣＯ2 固定能が実現で
きることを確認した。更に、この赤色発光ダイオード５
ａに加えて、波長４５０ｎｍ程度の青色発光ダイオード
５ｂを使用し、これら赤色発光ダイオード５ａと青色発
光ダイオード５ｂとからのそれぞれの光を混色させてユ
ーグレナ１に照射すると、前述したＣＯ2 固定能は若干
減少するが、図４に示すように従来の蛍光灯の場合より
も光合成反応が急増することが確認された。
【００２２】ここで、前述した赤色発光ダイオード５ａ
と青色発光ダイオード５ｂの混色比率については、例え
ば、赤色発光ダイオード５ａ：青色発光ダイオード５ｂ
＝１：１とした場合〔図中Ｂ〕、光合成反応が蛍光灯の
場合〔図中Ｃ〕の３．５倍以上となり、赤色発光ダイオ
ード：青色発光ダイオード＝１：０．５とした場合〔図
中Ａ〕、光合成反応が蛍光灯の場合〔図中Ｃ〕の４倍以
上となった。
と青色発光ダイオード５ｂの混色比率については、例え
ば、赤色発光ダイオード５ａ：青色発光ダイオード５ｂ
＝１：１とした場合〔図中Ｂ〕、光合成反応が蛍光灯の
場合〔図中Ｃ〕の３．５倍以上となり、赤色発光ダイオ
ード：青色発光ダイオード＝１：０．５とした場合〔図
中Ａ〕、光合成反応が蛍光灯の場合〔図中Ｃ〕の４倍以
上となった。
【００２３】また、赤色発光ダイオード５ａはユーグレ
ナ１の細胞肥大に関与し、青色発光ダイオード５ｂはユ
ーグレナ１の細胞分裂に関与することから、この発光ダ
イオード５ａ，５ｂの混色比率を設計変更することによ
り、ユーグレナ１の光合成反応により生成された生成物
の構造を制御することができる。例えば、生成物が脂肪
酸の場合、パルミチン酸、ステアリン酸やオレイン酸な
どの脂肪酸の構造を制御することが可能となる。このユ
ーグレナ１の光合成反応による脂肪酸の組成は高度不飽
和酸を多く含むことが特徴であり、これは培養条件によ
って更に増加させることができる。
ナ１の細胞肥大に関与し、青色発光ダイオード５ｂはユ
ーグレナ１の細胞分裂に関与することから、この発光ダ
イオード５ａ，５ｂの混色比率を設計変更することによ
り、ユーグレナ１の光合成反応により生成された生成物
の構造を制御することができる。例えば、生成物が脂肪
酸の場合、パルミチン酸、ステアリン酸やオレイン酸な
どの脂肪酸の構造を制御することが可能となる。このユ
ーグレナ１の光合成反応による脂肪酸の組成は高度不飽
和酸を多く含むことが特徴であり、これは培養条件によ
って更に増加させることができる。
【００２４】尚、前述の場合、ユーグレナ１に照射する
光源５として、発光ダイオード５ａ，５ｂを使用した場
合について説明したが、本発明はこれに限定されること
なく、例えば、ＧａＡｓＡｌ系固体レーザ等のレーザ光
源を使用すると、電力効率が５倍以上改善されることを
確認した。
光源５として、発光ダイオード５ａ，５ｂを使用した場
合について説明したが、本発明はこれに限定されること
なく、例えば、ＧａＡｓＡｌ系固体レーザ等のレーザ光
源を使用すると、電力効率が５倍以上改善されることを
確認した。
【００２５】これは、発光ダイオード５ａ，５ｂの発光
効率が８％程度であるのに対して、レーザ光源の発光効
率がそれよりも５倍以上大きくて３０〜４０％程度であ
ることや、培養槽３に導入された光は、その培養槽３内
でユーグレナ１のために発生する光散乱効果により有効
に利用されにくくなるが、レーザ光源から発せられた光
は直進性を有する点で、前述の光散乱効果が軽減される
ことが挙げられる。
効率が８％程度であるのに対して、レーザ光源の発光効
率がそれよりも５倍以上大きくて３０〜４０％程度であ
ることや、培養槽３に導入された光は、その培養槽３内
でユーグレナ１のために発生する光散乱効果により有効
に利用されにくくなるが、レーザ光源から発せられた光
は直進性を有する点で、前述の光散乱効果が軽減される
ことが挙げられる。
【００２６】次に、ユーグレナ１を含む水溶液２が収容
される培養槽３は、例えば図５（ａ）（ｂ）に示すよう
に円筒状のガラス容器７の内周側壁に多重光反射面８を
形成し、その側壁にスリット状導光部９を設けた構造を
有する。これにより、前述した発光ダイオード等の光源
５から発せられた光は、培養槽３のスリット状導光部９
から内部へ入射され、ガラス容器７の内周側壁の反射面
８でもって培養槽３外へ散出することなく、有効に多重
反射しながら、ユーグレナ１に照射される。
される培養槽３は、例えば図５（ａ）（ｂ）に示すよう
に円筒状のガラス容器７の内周側壁に多重光反射面８を
形成し、その側壁にスリット状導光部９を設けた構造を
有する。これにより、前述した発光ダイオード等の光源
５から発せられた光は、培養槽３のスリット状導光部９
から内部へ入射され、ガラス容器７の内周側壁の反射面
８でもって培養槽３外へ散出することなく、有効に多重
反射しながら、ユーグレナ１に照射される。
【００２７】また、前述した発光ダイオードやレーザか
らなる光源５の電源６としては、その一部又は全部を太
陽光発電装置で構成することが可能である。このように
電源６を太陽光発電装置で構成すれば、クリーンな自然
エネルギーを有効に活用することができると共に前述し
た培養槽３と同一敷地に電源６を設置することができる
ので、高能率でコンパクトな培養装置を実現することが
可能となる。
らなる光源５の電源６としては、その一部又は全部を太
陽光発電装置で構成することが可能である。このように
電源６を太陽光発電装置で構成すれば、クリーンな自然
エネルギーを有効に活用することができると共に前述し
た培養槽３と同一敷地に電源６を設置することができる
ので、高能率でコンパクトな培養装置を実現することが
可能となる。
【００２８】更に、培養槽３内にＣＯ2 を導入するＣＯ
2 供給手段４は、従来の培養装置におけるＣＯ2 固定能
より１桁以上大きい光合成反応によるＣＯ2 固定能を有
しているため、火力発電所や製鉄所から発生する大量の
ＣＯ2 を固定化するのに有効である。そこで、火力発電
所や製鉄所などからのＣＯ2 を含む排出ガスを培養槽３
に導入し、その排出ガス中のＣＯ2 をユーグレナ１によ
る光合成反応でもって固定化する。
2 供給手段４は、従来の培養装置におけるＣＯ2 固定能
より１桁以上大きい光合成反応によるＣＯ2 固定能を有
しているため、火力発電所や製鉄所から発生する大量の
ＣＯ2 を固定化するのに有効である。そこで、火力発電
所や製鉄所などからのＣＯ2 を含む排出ガスを培養槽３
に導入し、その排出ガス中のＣＯ2 をユーグレナ１によ
る光合成反応でもって固定化する。
【００２９】以上のようにして光合成反応に必要な光及
びＣＯ2 が導入される培養槽３には、光合成媒体である
ユーグレナ１を分散させた水溶液２が収容される。この
水溶液２の酸性度が光合成媒体の光合成反応に著しい影
響を与え、光合成媒体がユーグレナ１の場合、従来のク
ロレラ等の藻類と異なり、酸性の水溶液２中でよく生育
して活発な光合成反応が得られる。この点、ＣＯ2 の溶
解量を多くすれば、酸性の水溶液２を容易につくること
ができ、このＣＯ2 の溶解による水溶液の酸性化がユー
グレナ１による光合成反応には好適となる。
びＣＯ2 が導入される培養槽３には、光合成媒体である
ユーグレナ１を分散させた水溶液２が収容される。この
水溶液２の酸性度が光合成媒体の光合成反応に著しい影
響を与え、光合成媒体がユーグレナ１の場合、従来のク
ロレラ等の藻類と異なり、酸性の水溶液２中でよく生育
して活発な光合成反応が得られる。この点、ＣＯ2 の溶
解量を多くすれば、酸性の水溶液２を容易につくること
ができ、このＣＯ2 の溶解による水溶液の酸性化がユー
グレナ１による光合成反応には好適となる。
【００３０】本出願人は、ユーグレナ１による光合成反
応に対して水溶液２の最適な酸性度が７≧ｐＨ≧２であ
り、この範囲であれば、広範囲のＣＯ2 濃度に対してユ
ーグレナ１の光合成反応に適していることを確認した
〔図７（ａ）（ｂ）参照〕。このようにユーグレナ１は
酸性の水溶液２中で良好な光合成反応を行なうため、Ｃ
Ｏ2 濃度を調整管理する必要がないだけでなく、水溶液
２の酸性度も調整管理する必要がない。
応に対して水溶液２の最適な酸性度が７≧ｐＨ≧２であ
り、この範囲であれば、広範囲のＣＯ2 濃度に対してユ
ーグレナ１の光合成反応に適していることを確認した
〔図７（ａ）（ｂ）参照〕。このようにユーグレナ１は
酸性の水溶液２中で良好な光合成反応を行なうため、Ｃ
Ｏ2 濃度を調整管理する必要がないだけでなく、水溶液
２の酸性度も調整管理する必要がない。
【００３１】尚、水溶液２の酸性度がｐＨ＞８又はｐＨ
＜１ではユーグレナ１の光合成反応が急激に減少したこ
とが確認されている。また、水溶液２の酸性度が５≧ｐ
Ｈ≧２であれば、より一層、ユーグレナ１の光合成反応
に適しているので好ましい。この範囲であれば、藻類な
どの他の種類の光合成媒体が混入した場合でもあって
も、それら他の種類の光合成媒体による光合成反応を抑
制することができ、ユーグレナ１のみが光合成反応し得
る環境をつくることが可能となって、安定した光合成反
応を持続させることができる。
＜１ではユーグレナ１の光合成反応が急激に減少したこ
とが確認されている。また、水溶液２の酸性度が５≧ｐ
Ｈ≧２であれば、より一層、ユーグレナ１の光合成反応
に適しているので好ましい。この範囲であれば、藻類な
どの他の種類の光合成媒体が混入した場合でもあって
も、それら他の種類の光合成媒体による光合成反応を抑
制することができ、ユーグレナ１のみが光合成反応し得
る環境をつくることが可能となって、安定した光合成反
応を持続させることができる。
【００３２】また、前述した光合成媒体であるユーグレ
ナ１に照射される光源５の光強度に関しては、従来のク
ロレラ等の藻類の場合には、光強度が３０００ルクス以
上になると光合成反応が飽和していたが、本発明のユー
グレナ１の場合には、従来の藻類と異なり、大きな光強
度においても光合成反応が持続され、その光合成反応が
飽和する光強度が藻類よりも２倍以上大きいことが確認
された。このようにユーグレナ１による光合成反応が飽
和する光強度が藻類よりも２倍以上大きいことにより、
従来よりも顕著に大きな光合成反応が得られる。
ナ１に照射される光源５の光強度に関しては、従来のク
ロレラ等の藻類の場合には、光強度が３０００ルクス以
上になると光合成反応が飽和していたが、本発明のユー
グレナ１の場合には、従来の藻類と異なり、大きな光強
度においても光合成反応が持続され、その光合成反応が
飽和する光強度が藻類よりも２倍以上大きいことが確認
された。このようにユーグレナ１による光合成反応が飽
和する光強度が藻類よりも２倍以上大きいことにより、
従来よりも顕著に大きな光合成反応が得られる。
【００３３】その結果、光源５の最適な光強度Ｅは、図
６に示すように３０００ルクス≦Ｅ≦１１０００ルクス
の範囲が最適とされる。尚、光強度がＥ＜３０００ルク
スでは、ユーグレナ１による光合成反応が少なくて実用
性に欠け、また、光強度がＥ＞１１０００ルクスでは、
ユーグレナ１による光合成反応が飽和するため、それ以
上のエネルギー増加が無駄となって実用性に欠ける。
６に示すように３０００ルクス≦Ｅ≦１１０００ルクス
の範囲が最適とされる。尚、光強度がＥ＜３０００ルク
スでは、ユーグレナ１による光合成反応が少なくて実用
性に欠け、また、光強度がＥ＞１１０００ルクスでは、
ユーグレナ１による光合成反応が飽和するため、それ以
上のエネルギー増加が無駄となって実用性に欠ける。
【００３４】更に、培養槽３内の水溶液温度Ｔは、２４
℃≦Ｔ≦３０℃の範囲が最適とされる。この温度範囲が
光合成媒体であるユーグレナ１が生育する上で適正なも
のであり、水溶液温度がＴ＜２４℃では、光合成反応が
低下し、また、水溶液温度がＴ＞３０℃では、培養槽３
内の水溶液の透光性の減少と光合成反応の低下となり不
適である。このように水溶液温度は、ユーグレナ１の生
育速度に大きく影響を与えるだけでなく、細胞内貯蔵物
質の含量、呼吸活性、核の表面積変化などにも影響を与
える。
℃≦Ｔ≦３０℃の範囲が最適とされる。この温度範囲が
光合成媒体であるユーグレナ１が生育する上で適正なも
のであり、水溶液温度がＴ＜２４℃では、光合成反応が
低下し、また、水溶液温度がＴ＞３０℃では、培養槽３
内の水溶液の透光性の減少と光合成反応の低下となり不
適である。このように水溶液温度は、ユーグレナ１の生
育速度に大きく影響を与えるだけでなく、細胞内貯蔵物
質の含量、呼吸活性、核の表面積変化などにも影響を与
える。
【００３５】以上のようにして光合成反応に必要な光及
びＣＯ2 が導入される培養槽３内では、光合成媒体であ
るユーグレナの光合成反応により、脂肪酸、蛋白質、ビ
タミン等の有用物質が生成される。そして、これら生成
物に基づいて、人工肉、マーガリン等の油製品や食品、
家畜の飼料、ワックス、炭化水素などの工業材料、血圧
降下剤、ビタミン等の生体機能物質を製造することが可
能となる。
びＣＯ2 が導入される培養槽３内では、光合成媒体であ
るユーグレナの光合成反応により、脂肪酸、蛋白質、ビ
タミン等の有用物質が生成される。そして、これら生成
物に基づいて、人工肉、マーガリン等の油製品や食品、
家畜の飼料、ワックス、炭化水素などの工業材料、血圧
降下剤、ビタミン等の生体機能物質を製造することが可
能となる。
【００３６】
［実施例１］５０万ｋＷ出力の天然ガス燃料火力発電所
から排出されるＣＯ2 を固定化する。光合成培養装置と
しては、直径１．６ｍ、高さ１０ｍの培養槽ユニット、
容積２０ｍ3 、１００本からなるクラスターを使用す
る。この培養槽ユニットにユーグレナを含む水溶液を収
容し、前述した火力発電所からのＣＯ2 を導入する。一
方、発光波長６６０ｎｍ帯の赤色発光ダイオードと４５
０ｎｍ帯の青色発光ダイオードとを１３０００個（赤色
と青色の混合比率１：０．５）使用して、電力２０ｋＷ
で各培養槽ユニットに光照射する。
から排出されるＣＯ2 を固定化する。光合成培養装置と
しては、直径１．６ｍ、高さ１０ｍの培養槽ユニット、
容積２０ｍ3 、１００本からなるクラスターを使用す
る。この培養槽ユニットにユーグレナを含む水溶液を収
容し、前述した火力発電所からのＣＯ2 を導入する。一
方、発光波長６６０ｎｍ帯の赤色発光ダイオードと４５
０ｎｍ帯の青色発光ダイオードとを１３０００個（赤色
と青色の混合比率１：０．５）使用して、電力２０ｋＷ
で各培養槽ユニットに光照射する。
【００３７】この時、培養槽ユニット内の光強度は６０
００ルクス、ＣＯ2 の固定能は０．８ｋｇ／ｍ3 ・ｄａ
ｙ、ユニット当たり１６ｋｇ／ｄａｙ、クラスター当た
り１．６ｔ／ｄａｙの速さでＣＯ2 が固定する。
００ルクス、ＣＯ2 の固定能は０．８ｋｇ／ｍ3 ・ｄａ
ｙ、ユニット当たり１６ｋｇ／ｄａｙ、クラスター当た
り１．６ｔ／ｄａｙの速さでＣＯ2 が固定する。
【００３８】ここで、５０万ｋＷ出力の総排出ＣＯ2 の
固定化には、３５００個のクラスターを使用した。尚、
発光ダイオードを駆動する電源には平均発電効率１０％
のＳｉ太陽電池を使用する。その結果、必要な光合成培
養槽及び太陽電池を設置する敷地は、それぞれ９０ｈ
ａ、７０００ｈａであった。
固定化には、３５００個のクラスターを使用した。尚、
発光ダイオードを駆動する電源には平均発電効率１０％
のＳｉ太陽電池を使用する。その結果、必要な光合成培
養槽及び太陽電池を設置する敷地は、それぞれ９０ｈ
ａ、７０００ｈａであった。
【００３９】［実施例２］５０万ｋＷ出力の天然ガス燃
料火力発電所から排出されるＣＯ2 を固定化する。光合
成培養装置としては、直径１．６ｍ、高さ５ｍの培養槽
ユニット、容積１０ｍ3 、２００本からなるクラスター
を使用する。この培養槽ユニットにユーグレナを含む水
溶液を収容し、その水溶液の酸性度をｐＨ５とし、水溶
液温度を２６℃に保ち、前述した火力発電所からのＣＯ
2 を導入する。一方、発光波長６６０ｎｍ帯の赤色発光
ダイオードと４５０ｎｍ帯の青色発光ダイオードとを６
５００個（赤色と青色の混合比率１：０．５）使用し
て、電力１０ｋＷで各培養槽ユニットに光照射する。
料火力発電所から排出されるＣＯ2 を固定化する。光合
成培養装置としては、直径１．６ｍ、高さ５ｍの培養槽
ユニット、容積１０ｍ3 、２００本からなるクラスター
を使用する。この培養槽ユニットにユーグレナを含む水
溶液を収容し、その水溶液の酸性度をｐＨ５とし、水溶
液温度を２６℃に保ち、前述した火力発電所からのＣＯ
2 を導入する。一方、発光波長６６０ｎｍ帯の赤色発光
ダイオードと４５０ｎｍ帯の青色発光ダイオードとを６
５００個（赤色と青色の混合比率１：０．５）使用し
て、電力１０ｋＷで各培養槽ユニットに光照射する。
【００４０】この時、培養槽ユニット内の光強度は６０
００ルクス、ＣＯ2 の固定能は０．８ｋｇ／ｍ3 ・ｄａ
ｙ、ユニット当たり８ｋｇ／ｄａｙ、クラスター当たり
１．６ｔ／ｄａｙの速さでＣＯ2 が固定する。
００ルクス、ＣＯ2 の固定能は０．８ｋｇ／ｍ3 ・ｄａ
ｙ、ユニット当たり８ｋｇ／ｄａｙ、クラスター当たり
１．６ｔ／ｄａｙの速さでＣＯ2 が固定する。
【００４１】ここで、５０万ｋＷ出力の総排出ＣＯ2 の
固定化には、３５００個のクラスターを使用した。尚、
発光ダイオードを駆動する電源には火力発電所の出力の
一部を使用する。その結果、必要な光合成培養槽を設置
する敷地は１８０ｈａであった。
固定化には、３５００個のクラスターを使用した。尚、
発光ダイオードを駆動する電源には火力発電所の出力の
一部を使用する。その結果、必要な光合成培養槽を設置
する敷地は１８０ｈａであった。
【００４２】［実施例３］５０万ｋＷ出力の天然ガス燃
料火力発電所から排出されるＣＯ2 を固定化する。光合
成培養装置としては、直径１．６ｍ、高さ１０ｍの培養
槽ユニット、容積２０ｍ3 、１００本からなるクラスタ
ーを使用する。この培養槽ユニットにユーグレナを含む
水溶液を収容し、前述した火力発電所からのＣＯ2 を導
入する。一方、発光波長６６０ｎｍ帯の固体赤色発光レ
ーザと４５０ｎｍ帯の固体青色発光レーザとを１３００
０個（赤色と青色の混合比率１：０．５）使用して、電
力２．５ｋＷで各培養槽ユニットに光照射する。
料火力発電所から排出されるＣＯ2 を固定化する。光合
成培養装置としては、直径１．６ｍ、高さ１０ｍの培養
槽ユニット、容積２０ｍ3 、１００本からなるクラスタ
ーを使用する。この培養槽ユニットにユーグレナを含む
水溶液を収容し、前述した火力発電所からのＣＯ2 を導
入する。一方、発光波長６６０ｎｍ帯の固体赤色発光レ
ーザと４５０ｎｍ帯の固体青色発光レーザとを１３００
０個（赤色と青色の混合比率１：０．５）使用して、電
力２．５ｋＷで各培養槽ユニットに光照射する。
【００４３】この時、培養槽ユニット内の光強度は６０
００ルクス、ＣＯ2 の固定能は０．８ｋｇ／ｍ3 ・ｄａ
ｙ、ユニット当たり１６ｋｇ／ｄａｙ、クラスター当た
り１．６ｔ／ｄａｙの速さでＣＯ2 が固定する。
００ルクス、ＣＯ2 の固定能は０．８ｋｇ／ｍ3 ・ｄａ
ｙ、ユニット当たり１６ｋｇ／ｄａｙ、クラスター当た
り１．６ｔ／ｄａｙの速さでＣＯ2 が固定する。
【００４４】ここで、５０万ｋＷ出力の総排出ＣＯ2 の
固定化には、３５００個のクラスターを使用した。尚、
発光レーザを駆動する電力は、火力発電の余剰電力を使
用する。その結果、必要な光合成培養槽を設置する敷地
は９０ｈａであった。
固定化には、３５００個のクラスターを使用した。尚、
発光レーザを駆動する電力は、火力発電の余剰電力を使
用する。その結果、必要な光合成培養槽を設置する敷地
は９０ｈａであった。
【００４５】前述した三つの実施例において、培養槽で
生成した生成物から、脂肪酸、蛋白質、ビタミンを抽出
し、また、これら脂肪酸、蛋白質、ビタミンの生成物に
基づいて、人工肉、マーガリン等の油製品と食品、家畜
の飼料を製造した。
生成した生成物から、脂肪酸、蛋白質、ビタミンを抽出
し、また、これら脂肪酸、蛋白質、ビタミンの生成物に
基づいて、人工肉、マーガリン等の油製品と食品、家畜
の飼料を製造した。
【００４６】尚、以上の説明では、赤色発光ダイオード
と青色発光ダイオードの混合光源を用いたが、赤外線発
光ダイオード、赤色発光ダイオード、赤色レーザダイオ
ード等の単色光源、赤色発光ダイオードと緑色発光ダイ
オード、赤色発光ダイオードと白色蛍光灯などの混合光
源でも、ＣＯ2 の固定能が５ｋｇ／ｍ3 ・ｄａｙ以上で
あれば、本発明と類似の効果が得られる。
と青色発光ダイオードの混合光源を用いたが、赤外線発
光ダイオード、赤色発光ダイオード、赤色レーザダイオ
ード等の単色光源、赤色発光ダイオードと緑色発光ダイ
オード、赤色発光ダイオードと白色蛍光灯などの混合光
源でも、ＣＯ2 の固定能が５ｋｇ／ｍ3 ・ｄａｙ以上で
あれば、本発明と類似の効果が得られる。
【００４７】
【発明の効果】本発明によれば、火力発電所や製鉄所か
ら排出されるＣＯ2 の固定化を、その固定化に要するエ
ネルギーを太陽光などで補足することで、発電原価を著
しく高めない範囲に収められることが実現でき、光合成
培養槽の敷地面積の縮小化が図れ、オンサイトが可能で
コンパクト化が可能となった。
ら排出されるＣＯ2 の固定化を、その固定化に要するエ
ネルギーを太陽光などで補足することで、発電原価を著
しく高めない範囲に収められることが実現でき、光合成
培養槽の敷地面積の縮小化が図れ、オンサイトが可能で
コンパクト化が可能となった。
【００４８】以上のようにして地球規模で広く実用化さ
れるＣＯ2 の固定化技術として、光合成媒体のＣＯ2 固
定能の増大、光源を含む光合成培養装置の小型化、高効
率化、光合成反応による生成物の構造の制御性の向上な
どの改善が図れ、産業活動による地球温暖化を阻止する
ＣＯ2 の固定化技術を地球規模で広く実用化することが
可能となる。
れるＣＯ2 の固定化技術として、光合成媒体のＣＯ2 固
定能の増大、光源を含む光合成培養装置の小型化、高効
率化、光合成反応による生成物の構造の制御性の向上な
どの改善が図れ、産業活動による地球温暖化を阻止する
ＣＯ2 の固定化技術を地球規模で広く実用化することが
可能となる。
【００４９】更に、このＣＯ2 の固定化技術の実用化と
共に、ユーグレナの培養による生成物から、食糧のみな
らず、ワックス、炭化水素などの工業製品や血圧降下
剤、ビタミン等の生体機能物質、医薬品などの製造が可
能となり、工業的価値が高く、地球環境問題としての人
口増加に伴う食糧不足に関する食糧問題も速やかに解消
される。
共に、ユーグレナの培養による生成物から、食糧のみな
らず、ワックス、炭化水素などの工業製品や血圧降下
剤、ビタミン等の生体機能物質、医薬品などの製造が可
能となり、工業的価値が高く、地球環境問題としての人
口増加に伴う食糧不足に関する食糧問題も速やかに解消
される。
【図１】本発明の光合成培養装置の基本構成を示す概略
構成ブロック図
構成ブロック図
【図２】本発明の光合成培養装置の具体的構成を示す構
成ブロック図
成ブロック図
【図３】本発明で光合成媒体として使用するユーグレナ
を示す図
を示す図
【図４】光合成培養装置の光源を蛍光灯と発光ダイオー
ドとで比較使用し、ユーグレナの生育日数に対するＣＯ
2 の固定能を示す特性図
ドとで比較使用し、ユーグレナの生育日数に対するＣＯ
2 の固定能を示す特性図
【図５】（ａ）は光合成培養装置の培養槽を示す斜視図 （ｂ）は（ａ）の断面図
【図６】光強度に対する光合成反応量をＣＯ2 の固定能
比率で表示した特性図
比率で表示した特性図
【図７】（ａ）はＣＯ2 濃度についてのユーグレナの生
育日数と細胞数との関係を示す特性図 （ｂ）はＣＯ2 濃度についてのユーグレナの生育日数と
ｐＨとの関係を示す特性図
育日数と細胞数との関係を示す特性図 （ｂ）はＣＯ2 濃度についてのユーグレナの生育日数と
ｐＨとの関係を示す特性図
１ 植物性微生物〔ユーグレナグラシリス〕 ２ 水溶液 ３ 培養槽 ４ ＣＯ2 供給手段 ５ 光源 ５ａ 赤色発光ダイオード ５ｂ 青色発光ダイオード ６ 電源
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (71)出願人 000156938 関西電力株式会社 大阪府大阪市北区中之島３丁目３番22号 (72)発明者 近藤 次郎 東京都文京区西片１の10の５ (72)発明者 相賀 一郎 福岡県太宰府市５条４丁目16番５号 (72)発明者 中野 長久 大阪府堺市金岡町2276の１ (72)発明者 宮武 和孝 大阪府和泉市光明台２の27の３ (72)発明者 中西 直温 大阪府大阪市北区中之島３丁目３番22号 関西電力株式会社内
Claims (12)
- 【請求項１】 植物性微生物〔ユーグレナグラシリス〕
を含む水溶液を収容した培養槽と、前記培養槽内の水溶
液にＣＯ2 を導入するＣＯ2 供給手段と、前記植物性微
生物が光合成に必要とする特定波長域の光を発する赤色
発光ダイオードと青色発光ダイオードとからなり、前記
赤色発光ダイオードと青色発光ダイオードとからのそれ
ぞれの光を所定の比率で混色させて前記培養槽内の水溶
液に導入する光源と、前記光源を駆動する電源とを具備
したことを特徴とする光合成培養装置。 - 【請求項２】 前記光源を構成する赤色発光ダイオード
と青色発光ダイオードとから発せられる光の比率を１：
０．１〜０．５としたことを特徴とする請求項１記載の
光合成培養装置。 - 【請求項３】 前記光源は、発光ダイオードの代わりに
レーザを使用したことを特徴とする請求項１又は２記載
の光合成培養装置。 - 【請求項４】 前記電源を太陽光発電装置で構成したこ
とを特徴とする請求項１記載の光合成培養装置。 - 【請求項５】 前記電源に、火力又は原子力発電の余剰
電力を使用したことを特徴とする請求項１記載の光合成
培養装置。 - 【請求項６】 前記培養槽は、円筒状ガラス容器の内周
側壁に多重光反射面を形成し、その側壁にスリット状導
光部を設けたことを特徴とする請求項１記載の光合成培
養装置。 - 【請求項７】 前記培養槽内の水溶液の酸性度を７≧ｐ
Ｈ≧２としたことを特徴とする請求項１記載の光合成培
養装置。 - 【請求項８】 前記光源の光強度Ｅが、３０００ルクス
≦Ｅ≦１１０００ルクスの範囲内にあることを特徴とす
る請求項１記載の光合成培養装置。 - 【請求項９】 前記培養槽内の水溶液温度Ｔが、２４℃
≦Ｔ≦３０℃の範囲内にあることを特徴とする請求項１
記載の光合成培養装置。 - 【請求項１０】 前記ＣＯ2 供給手段は、火力発電所や
製鉄所等からのＣＯ 2 を含む排出ガスを導入し、培養槽
内での植物性微生物による光合成でもって前記ＣＯ2 を
固定化することを特徴とする請求項１記載の光合成培養
装置。 - 【請求項１１】 前記ＣＯ2 供給手段は、火力発電所や
製鉄所等からのＣＯ 2 を含む排出ガスを導入し、培養槽
内での植物性微生物による光合成でもって前記ＣＯ2 を
固定化し、その植物性微生物を火力発電所や製鉄所等の
燃料として利用することを特徴とする請求項１記載の光
合成培養装置。 - 【請求項１２】 前記培養槽は、ＣＯ2 供給手段により
導入されたＣＯ2 により植物性微生物を光合成反応させ
て脂肪酸、蛋白質、ビタミン等の有用物質を生成するこ
とを特徴とする請求項１記載の光合成培養装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9168935A JPH10113164A (ja) | 1996-08-22 | 1997-06-25 | 光合成培養装置 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8-221386 | 1996-08-22 | ||
| JP22138696 | 1996-08-22 | ||
| JP9168935A JPH10113164A (ja) | 1996-08-22 | 1997-06-25 | 光合成培養装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10113164A true JPH10113164A (ja) | 1998-05-06 |
Family
ID=26492448
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9168935A Pending JPH10113164A (ja) | 1996-08-22 | 1997-06-25 | 光合成培養装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10113164A (ja) |
Cited By (6)
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| US5477906A (en) * | 1990-11-05 | 1995-12-26 | Comalco Aluminum Limited | Casting of metal objects |
| JP2006061126A (ja) * | 2004-08-30 | 2006-03-09 | Nippon Ika Kikai Seisakusho:Kk | 恒温装置 |
| JP2008207154A (ja) * | 2007-02-28 | 2008-09-11 | Livestock Industry's Environmental Improvement Organization | 消化液処理方法及びその装置 |
| KR100897018B1 (ko) | 2007-10-15 | 2009-05-25 | 주식회사 바이오트론 | 미세조류 배양용 광생물 반응기 및 이를 구비한 미세조류생산장치 |
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-
1997
- 1997-06-25 JP JP9168935A patent/JPH10113164A/ja active Pending
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